給排水安裝施工方案

目錄

第一章編制依據(jù).......................................................................3

第二章工程概況.......................................................................3

第三章安裝方案設(shè)計(jì)說(shuō)明................................................................4

第一節(jié)給水系統(tǒng).........................................................................4

第二節(jié)排水系統(tǒng).........................................................................4

第三節(jié)雨水系統(tǒng).........................................................................4

第四節(jié)冷凝水系統(tǒng).......................................................................5

第四章施工部署及準(zhǔn)備工作.............................................................5

第一節(jié)施工部署原則.....................................................................5

第二節(jié)施工組織管理.....................................................................5

第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃.....................................................................5

第四節(jié)勞動(dòng)力需用量計(jì)劃.................................................................6

第五節(jié)施工機(jī)具及檢測(cè)儀表...............................................................7

第六節(jié)施工準(zhǔn)備工作.....................................................................8

第五章施工流程......................................................................10

第一節(jié)給排水專(zhuān)業(yè)施工流程圖............................................................10

第六章給排水工程施工工藝............................................................11

第一節(jié)防水套管制作安裝................................................................12

第二節(jié)室內(nèi)給水系統(tǒng)....................................................................14

第三節(jié)室內(nèi)排水及雨水系統(tǒng)..............................................................21

第四節(jié)隱蔽工程........................................................................32

第五節(jié)潛水泵安裝......................................................................33

第六節(jié)給排水系統(tǒng)調(diào)試..................................................................34

第七章安裝與土建、裝修的配合........................................................36

第一節(jié)施工準(zhǔn)備的配合..................................................................36

第二節(jié)圖紙綜合協(xié)調(diào)工作................................................................36

第三節(jié)預(yù)留預(yù)埋配合....................................................................36

笫四節(jié)成品保護(hù)的配合..................................................................37

第八章施工管理控制措施...............................................................38

第一節(jié)工期管理控制措施................................................................38

第九章質(zhì)量管理控制措施...............................................................39

第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)........................................................................39

第二節(jié)人員組織的質(zhì)量控制..............................................................39

第三節(jié)材料及設(shè)備的質(zhì)量控制............................................................40

第四節(jié)施工過(guò)程的質(zhì)量控制..............................................................40

第十章施工臨時(shí)用電..................................................................40

第一節(jié)臨時(shí)用電布置....................................................................40

第二節(jié)臨時(shí)用電安全要求................................................................41

第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)用電防火措施................................................................41

第十一章文明施工與環(huán)境保護(hù)措施.......................................................42

第十二章安全管理措施................................................................42

第十三章應(yīng)急預(yù)案....................................................................43

第一節(jié)應(yīng)急準(zhǔn)備........................................................................43

第二節(jié)觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備響應(yīng)預(yù)案........................................................44

第三節(jié)高空墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備響應(yīng)預(yù)案....................................................47

第四節(jié)高溫中暑事故應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案................................................49

第十四章綠色施工.....................................................................51

第一節(jié)綠色施工環(huán)境管理方針、目標(biāo)及工程環(huán)境管理體系....................................51

第二節(jié)資源節(jié)約........................................................................52

第三節(jié)環(huán)境保護(hù)........................................................................53

第一章編制依據(jù)

1.合同文件

(1)合同文件；

(2)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)勘察情況。

2.主要法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)

(1)中華人民共和國(guó)、行業(yè)和廣東省政府頒布的有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定；

(2)中華人民共和國(guó)、行業(yè)和廣東省政府頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類(lèi)

規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；

(3)質(zhì)量管理體系(GB/T19001-2016)、環(huán)境管理體系(GB/T24001-2016)、職業(yè)健康

安全管理體系(GB/T28001-2011)管理標(biāo)準(zhǔn)。

(4)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002

(5)《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50134-2004

(6)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268—2008

(7)《排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件》GB/T12772-2016

(8)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011

(9)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50683-2011

(10)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013

(11)施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范(GB50656-2011)

(12)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2014)

3.編制原則

(1)、嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

(2)、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。

(3)、始終奉行誠(chéng)信、規(guī)范、創(chuàng)新、高效的工作理念。

第二章工程概況

本項(xiàng)目位于。用地面積：42396.0m2,土地貢獻(xiàn)面積：22396.0m2,開(kāi)發(fā)建設(shè)用地：20000.0m2,

容積率：7.9,用地呈不規(guī)則形狀，東西最長(zhǎng)距離約153米，南北最長(zhǎng)距離約236米，場(chǎng)地地

勢(shì)平緩，高差較小。根據(jù)用地特點(diǎn)與性質(zhì)，整個(gè)住宅小區(qū)由1棟高層住宅、4棟超高層住宅和

裙房商業(yè)及配套組成，最大消防建筑高度149.8m,,公交站、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站、再生資源回收站均

設(shè)置在半地下室，老人活動(dòng)中心設(shè)置在2棟1-2層區(qū)域，公廁和警務(wù)室設(shè)置在5棟首層。機(jī)

動(dòng)車(chē)停車(chē)庫(kù)共有五層，共有1220輛車(chē)位。

半地下一層和地下一層設(shè)有變電所、柴油發(fā)電機(jī)房、消防泵房；地下三層設(shè)有住宅生活

水泵房；地下二層設(shè)有雨水回收泵房及商業(yè)生活水泵房。

電訊機(jī)房設(shè)在地下一層4棟樓附近。

消防控制中心(與安防監(jiān)控中心合用)設(shè)在3A棟半地下一層，有直通室外的安全出口。

第三章安裝方案設(shè)計(jì)說(shuō)明

第一節(jié)給水系統(tǒng)

(1)、建設(shè)單位提供2個(gè)市政給水接口，管徑DN200。市政水壓為0.25~0.35MPa。地塊日

生活用水量為1877.6m3/d,最大時(shí)用水量為190.4m3/h;地下室設(shè)有兩套生活加壓泵及水池，

其中住宅生活水池蓄水230m3,商業(yè)部分水池蓄水80m3o

住宅生活給水系統(tǒng)分區(qū)為：。區(qū)(-4F~半地下室)由市政水壓直接供水；1棟分兩個(gè)區(qū)，1區(qū)

(4F~9F),2區(qū)(10F~15F)；2棟分六個(gè)區(qū),1區(qū)(1F~2F),2區(qū)(3F~8F),3區(qū)(9F~17F),4區(qū)(18F~26F),

5區(qū)(27F~34F),6區(qū)(35以上);3棟A單元分四個(gè)區(qū)，1區(qū)(4F~10F),2區(qū)口1F~F8F),3區(qū)(19F~21F),

4區(qū)(22F以上)；3棟B單元分六個(gè)區(qū)，1區(qū)(4F~6F),2區(qū)(7F~14F),3區(qū)(15F~21F),4區(qū)(22F~29F),

5區(qū)(20F~36F),6區(qū)(37F以上)；4棟分七個(gè)區(qū)，1區(qū)(3F~11F),2區(qū)(12F~16F),3區(qū)(17F~23F),

4區(qū)(24F~31F),5區(qū)(32F~36F),6區(qū)(37F~43F),7區(qū)(44F)；5棟分六個(gè)區(qū)，1區(qū)(3F~12F),2區(qū)

(13F-17F),3區(qū)(18F~24F),4區(qū)(25F~33F),5區(qū)(34F~41F),6區(qū)(42F以上)。

生活泵房工頻泵加壓后經(jīng)避難層及屋頂生活水箱給用戶(hù)供水，每棟最高分區(qū)由屋頂水箱

及變頻泵機(jī)組加壓供水。分區(qū)最低幾層超壓(>0.20MPa),在超壓層進(jìn)戶(hù)支管處加設(shè)減壓閥。商

業(yè)生活給水不分區(qū)(1F~3F),由地下室商業(yè)泵房變頻調(diào)速泵組供水，

第二節(jié)排水系統(tǒng)

(1)、本工程室日生活排水量為：1486.6m/d,采用污廢水合流制。室外污水收集經(jīng)化糞

池處理后，與室外廢水管一道排入行政污水管道。衛(wèi)生間、廚房的污、廢水立管伸頂通氣或

設(shè)置專(zhuān)用通氣立管，頂端裝傘型通氣帽，廚房設(shè)置地漏排水。室內(nèi)地下車(chē)庫(kù)沖洗廢水匯集至

地下室各集水井，由潛污泵提升至室外污水井。

第三節(jié)雨水系統(tǒng)

屋面雨水經(jīng)雨水斗收集后，在±0.00以下排出室外，接入市政雨水管道。重現(xiàn)期選5年。

屋面設(shè)計(jì)溢水口建筑屋面雨水工程與溢流設(shè)施的總排水能力不應(yīng)小于其50年重現(xiàn)期的雨水

量。

深圳暴雨強(qiáng)度公式，q=1450.239x(l+0.594xlgP)/(t+11.13)0555L/s/ha2

車(chē)庫(kù)入口處雨水，經(jīng)水溝截留至集水坑，由潛污泵提升至室外雨水井。

第四節(jié)冷凝水系統(tǒng)

所有空調(diào)室外機(jī)位附近均設(shè)有專(zhuān)用收集管，使空調(diào)冷凝水有組織排放至室外。

第四章施工部署及準(zhǔn)備工作

第一節(jié)施工部署原則

(1)、與各專(zhuān)業(yè)工種之間密切配合，相互創(chuàng)造施工作業(yè)面，細(xì)心安排好各專(zhuān)業(yè)之間的穿

插施工，施工時(shí)作好各階段的交叉作業(yè)計(jì)劃，使整個(gè)工程施工進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)，確保

本工程的工期目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。

(2)、組織足夠的勞動(dòng)力投入本工程施工，在安裝施工的高峰期組織力量進(jìn)行突擊，并

適當(dāng)延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間。

(3)、確定深化設(shè)計(jì)與審批流程，結(jié)合建筑、結(jié)構(gòu)等專(zhuān)業(yè)圖紙，綜合協(xié)調(diào)平衡各機(jī)電管

線，合理布置、精確定位.。

(4)、推行先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化水平。在施工過(guò)程中，應(yīng)大量采用

小型電動(dòng)工具。垂直運(yùn)輸、吊裝盡量采用。塔吊、升降機(jī)運(yùn)輸和吊裝，以提高總體機(jī)械作業(yè)

水平和工效。

第二節(jié)施工組織管理

本工程按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行項(xiàng)目法管理，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)。組建高效精干的項(xiàng)

目管理班子，按照施工規(guī)律和工程實(shí)際需要全權(quán)組織技術(shù)、質(zhì)檢、勞務(wù)、材料、安全等部門(mén)

對(duì)工程施工的全過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)管理，確保本工程的順利完成。

第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃

要在合同工期內(nèi)完成給排水安裝工程，需對(duì)本工程所需之材料、設(shè)備、施工機(jī)具的供應(yīng)、

勞動(dòng)力的安排等進(jìn)行組織準(zhǔn)備。

本工程進(jìn)度計(jì)劃受控于總包進(jìn)度計(jì)劃，為了滿(mǎn)足工期要求，將通過(guò)對(duì)安裝進(jìn)度的局部控

制和調(diào)整來(lái)適應(yīng)總進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)而達(dá)到確保工期之目的。

計(jì)劃的實(shí)施應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：

(1)、項(xiàng)目班子應(yīng)在土建、安裝總體進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下，由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制月施工作業(yè)計(jì)

劃，由各專(zhuān)業(yè)施工員向施工班組作月計(jì)劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)，并由各專(zhuān)業(yè)施工

員對(duì)班組人員實(shí)施目標(biāo)管理。

(2)、項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按時(shí)參加工程例會(huì)，協(xié)商土建、安裝各專(zhuān)業(yè)、內(nèi)外裝飾

之間的交叉作業(yè)，平衡工程進(jìn)度、二序切入、設(shè)備定貨和進(jìn)場(chǎng)等有關(guān)問(wèn)題。解決施工中出現(xiàn)

的各種矛盾和技術(shù)問(wèn)題。

（3）、安裝期間項(xiàng)目班子應(yīng)每?jī)芍芑蚴┕ぶ谐霈F(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，組織召開(kāi)有各施工員、

班組長(zhǎng)、和骨干技工參加的安裝進(jìn)度內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)檢查各專(zhuān)業(yè)工程進(jìn)度及工序搭接的有

關(guān)問(wèn)題，平衡調(diào)度勞動(dòng)力、施工機(jī)具，解決施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確?？傔M(jìn)度的順利進(jìn)行。

第四節(jié)勞動(dòng)力需用量計(jì)劃

該工程計(jì)劃需要用到工種有：管道用工、焊工、油漆工以及其它普通用工（小工）。按分

段分區(qū)施工的情況，如各區(qū)同時(shí)施工，視情況增加。

預(yù)留預(yù)埋階段，南、北區(qū)分別投入1個(gè)施工隊(duì)伍，共12人，其中南區(qū)電工1人，管道工

2人，焊工1人，普工2人；北區(qū)電工1人，管道工2人，焊工1人，普工2人。

進(jìn)入地下室安裝階段，各施工隊(duì)預(yù)計(jì)投入17人，共34人，其中施工1隊(duì)負(fù)責(zé)南區(qū)，電

工1人，管工6人，焊工2人，油漆工2人，普工6人；施工2隊(duì)負(fù)責(zé)北區(qū)電工1人，管工

6人，焊工2人，油漆工2人，普工6人。

進(jìn)入塔樓安裝階段，施工1隊(duì)負(fù)責(zé)4#、5#樓，其中4#樓預(yù)計(jì)投入15人，電工1人,

管工6人，焊工2人，油漆工2人，普工4人；5#樓預(yù)計(jì)投入15人，電工1人，管工6人，

焊工2人，油漆工2人，普工4人。施工2隊(duì)負(fù)責(zé)1#、2#樓、3#樓，其中1#樓預(yù)計(jì)投入

13人，電工1人，管工4人，焊工2人，油漆工2人，普工4人；2#樓預(yù)計(jì)投入15人，電

工1人，管工6人，焊工2人，油漆工2人，普工4人；3#樓預(yù)計(jì)投入19人，電工1人，

管工8人，焊工2人，油漆工2人，普工6人。

竣工驗(yàn)收階段各施工隊(duì)分別投入15人，其中電工2人，管工15人，焊工4人,油漆工4

人，普工5人，負(fù)責(zé)各自系統(tǒng)的維護(hù)和配合工程驗(yàn)收工作。

勞動(dòng)力投入計(jì)劃表如下所示：

給排水安裝工程勞動(dòng)力投入計(jì)劃

工種

電工管道工焊工油漆工普工合計(jì)

人數(shù)

地下預(yù)留預(yù)埋階段：南區(qū)121-26

2020.2.22~2020.7.19

北區(qū)121-26

塔樓預(yù)留預(yù)埋階段：南區(qū)（4#、5#）121-26

2020.7.20~2021.5.2北區(qū)(1#>2#、3#)121-26

地下室安裝階段南區(qū)1622617

2020.8.15~2021.9.2北區(qū)1622617

塔樓安裝階段1#1422413

2020.10.2~2021.11.132#1622415

3#1822619

4#1622415

5#1622415

驗(yàn)收階段

-21544530

2021.ll.l-2021.12.16

第五節(jié)施工機(jī)具及檢測(cè)儀表

根據(jù)該工程的實(shí)際情況和各安裝工程的工程量，為確保工程進(jìn)度，按早準(zhǔn)備，合理使用

的原則，作出施工機(jī)具和檢測(cè)儀表計(jì)劃。

施工機(jī)具和檢測(cè)儀表計(jì)劃見(jiàn)下表：

主要施工機(jī)具和檢測(cè)儀表

序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）功率備注

1電焊機(jī)BTX-400430KVA

2壓槽機(jī)GC168-21931800W

3半自動(dòng)套絲機(jī)D20031.5KW

4型材切割機(jī)D40033KW

5臺(tái)鉆1350W

6手電鉆15350W

7沖擊鉆10800W

8打壓泵4DSY200/333KW

9管子切割機(jī)31800W

10切槽機(jī)31200W

11手磨機(jī)10710W

12開(kāi)孔機(jī)HF-1503710W

13彎管器6

14三級(jí)箱6

15萬(wàn)用表5

16歐姆表5

17龍門(mén)鉗（管鉗）5

第六節(jié)施工準(zhǔn)備工作

1.技術(shù)準(zhǔn)備工作

施工前應(yīng)跟業(yè)主和設(shè)計(jì)院溝通確定施工使用的圖紙版本，認(rèn)真熟悉圖紙,搞清設(shè)計(jì)意圖、

工程特點(diǎn)、材料要求，與土建等專(zhuān)業(yè)人員對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，尤其是對(duì)各專(zhuān)業(yè)之間相互影

響、有矛盾的地方共同研究解決，對(duì)自己不能解決的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)及甲方共同研究，制定

改正措施并辦好一次性洽商，使問(wèn)題消滅在開(kāi)工以前。施工前深入了解現(xiàn)場(chǎng)情況，合理布置

施工場(chǎng)地。

設(shè)計(jì)交底后，施工管理人員組織班組長(zhǎng)認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范、技術(shù)要求等。

對(duì)操作人員認(rèn)真做好技術(shù)交底，積極配合土建掌握好工程進(jìn)度，預(yù)留孔洞時(shí)力求準(zhǔn)確。技術(shù)

交底應(yīng)按分部分項(xiàng)工作結(jié)合設(shè)計(jì)要求及施工工藝進(jìn)行深入交底，具體交底內(nèi)容應(yīng)在交底前編

制好，交底成技術(shù)交底記錄。

管理人員應(yīng)科學(xué)合理安排工程進(jìn)度計(jì)劃，在安排時(shí)，充分考慮給排水工程的施工內(nèi)容及

特點(diǎn)。進(jìn)度計(jì)劃一經(jīng)確認(rèn)，各專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

若圖紙出現(xiàn)變更或修改，技術(shù)員應(yīng)及時(shí)與業(yè)主和設(shè)計(jì)院的相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通，確定新

版圖紙的有效性，同時(shí)回收舊版圖紙，并做好變更記錄工作。

（1）本工程中，機(jī)電專(zhuān)業(yè)多，地下室機(jī)電管線密集，凈高要求較高，管線密集處繪制

成管線綜合布置圖。

序號(hào)名稱(chēng)

1地下四層管綜平面圖

2地下三層管綜平面圖

3地下二層管綜平面圖

4地下一層管綜平面圖

5半層地下室管綜平面圖

（2）給水泵房大樣圖

在設(shè)備定貨后，及時(shí)向供應(yīng)商索取相關(guān)設(shè)備的資料，并繪制設(shè)備房管線安裝大樣圖。

序號(hào)名稱(chēng)

1住宅生活水泵房管線安裝大樣圖

2商業(yè)生活水泵房管線安裝大樣圖

2.材料準(zhǔn)備工作

訂購(gòu)材料前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)施工圖編制材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。

根據(jù)施工圖紙認(rèn)真核對(duì)各系統(tǒng)管道所選用的管材及各種設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。依據(jù)土建施工

進(jìn)度，編制管道的安裝施工進(jìn)度計(jì)劃再參照施工進(jìn)度計(jì)劃編制主要材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。

依據(jù)用料計(jì)劃按順序進(jìn)料，材料進(jìn)場(chǎng)前需持樣本或樣品向監(jiān)理進(jìn)行工程材料報(bào)驗(yàn)，待驗(yàn)

收合格后方可大批進(jìn)料。

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要嚴(yán)格把關(guān)，做好材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，物資資料必須齊全、有效、真實(shí)。

其中包括產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)保書(shū)、廠家資質(zhì)證明等。材料進(jìn)場(chǎng)后要碼放整齊，根據(jù)

使用情況做好防腐工作。

為防止材料出現(xiàn)供應(yīng)不足或中斷的情況，同種材料可選擇兩家或以上具備資質(zhì)的供貨商,

通過(guò)多渠道供貨，以防因材料供應(yīng)不足影響工期。

第五章施工流程

第一節(jié)給排水專(zhuān)業(yè)施工流程圖

第六章給排水工程施工工藝

本工程給排水施工范圍包括生活給水系統(tǒng)、生活污廢水、雨水、空調(diào)冷凝水系統(tǒng)等。管

道材質(zhì)如下表：

子項(xiàng)具體部位管材耐壓等級(jí)備注

卡壓式（或環(huán)壓）

給水分支管304不銹鋼管1.6MPa

連接

車(chē)庫(kù)沖洗管襯塑鋼管1.OMPa卡環(huán)連接

室內(nèi)生活水泵出水管、給水干焊接，閥門(mén)處法蘭

304不銹鋼管2.OMPa

給水系統(tǒng)管、立管連接

水泵吸水管、溢流管、

焊接，閥門(mén)處法蘭

吸水喇叭口等水箱、水304不銹鋼管1.OMPa

連接

池內(nèi)管道

塔樓污、廢水、通氣立

管、污廢水立管在轉(zhuǎn)換

層的匯合管及以下管離心鑄鐵排水管卡箍連接

道、裙房獨(dú)立污廢水立

管、地下室重力排水管

冷凝水PVC給水管粘接

室內(nèi)排水

塔樓戶(hù)內(nèi)排水管UPVC排水管粘接

系統(tǒng)

<DN100采用內(nèi)外熱

B3、B4層面層內(nèi)、結(jié)構(gòu)鍍鋅鋼管，2DN100

底板內(nèi)及下方埋地管道采用柔性接口排水鑄

鐵管（機(jī)械法蘭連接）

DNW100絲扣，

地下室壓力排水管內(nèi)外熱鍍鋅鋼管1.OMPa

DN>100卡箍連接

塔樓屋面雨水管內(nèi)涂塑給水鍍鋅鋼管2.OMPa卡箍連接

室內(nèi)雨水

裙房屋面及屋頂層雨水

系統(tǒng)UPVC排水管粘接或者膠圈連接

管

第一節(jié)防水套管制作安裝

在穿地下室外墻、穿屋面處安裝剛性防水套管，在穿水池壁處安裝柔性防水套管，在穿

梁、樓板、承重墻、剪力墻處安裝剛套管。套管留洞尺寸和套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，

套管內(nèi)用防水防火材料填實(shí)。

工作管徑（mm）50?7575?100125?150200?300

留洞尺寸（mm）150*150200*200300*300400*400

套管管徑（mm）100140?159180?219273?377

在樓板、梁、墻上留孔、洞和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高

尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，在澆

注混凝土過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人配合校對(duì)，看管模盒、埋件，以免移位

本工程使用套管示意圖下：

套管安裝位置套管安裝樣圖符號(hào)說(shuō)明

柔性防水套管（A型）：

54丑2

1-鋼管2-法蘭套管3-密封

水泵吸水管穿地圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺

下水池壁母7?法蘭8?密封膏嵌縫

（迎水面為為腐蝕性介質(zhì)

JC

時(shí)適用）9-迎水面

穿地上建筑外墻卒剛性防水套管（A型）：

等防水墻體及頂巳1?鋼管2-鋼套管3?翼環(huán)4-

板擋圈5-石棉水泥6-油麻

1

；23

一/1-鋼管2-鋼套管3-密封填

穿建筑內(nèi)隔墻套

料4.隔墻5-不銹鋼裝飾板

管

4

（明露管道適用）

41-鋼管

穿無(wú)防水要求的2-鋼套管

樓板-密封填料

\,23

4-樓板

1-鋼管

2-鋼套管

穿有防水要求的

3-翼環(huán)

樓板（如廚房、

4-擋圈

衛(wèi)生間等）1

(15?石棉水泥

6-油麻

根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，翼環(huán)，鋼套管加工完成后將刷防

銹漆做防腐處理,按圖集《02S404》施工。防水套管安裝時(shí)，必須隨混凝土施工一次性澆固于

墻（壁）內(nèi)，套管內(nèi)的填料應(yīng)在最后充填，填料將緊密搗實(shí)。

套管安裝時(shí)應(yīng)隨同干管、立管、支管的安裝，將預(yù)制好的套管套在管道上，放在指定位

置。過(guò)樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵，擔(dān)在預(yù)留孔的地面上，防止脫落。待管道安裝完

找正后再調(diào)整好間隙加以固定，進(jìn)行封固。樓板、隔墻和墻內(nèi)的穿管孔隙在安完管道后進(jìn)行

堵塞封堵.預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均按

設(shè)計(jì)要求做嚴(yán)密處理。

管道過(guò)墻及穿樓板加鋼套管，套管內(nèi)填加絕緣物。

第二節(jié)室內(nèi)給水系統(tǒng)

1.給水系統(tǒng)安裝工藝流程

［安裝準(zhǔn)備H清理預(yù)留H定位放線H支吊架安裝卜?干管安裝卜「［管安基］t支管安裝卜一|

通水調(diào)試卜—］器具連接卜—I金屬管道消毒沖洗卜—I隱蔽驗(yàn)收卜—

2.不銹鋼管安裝

2.1連接方式

本項(xiàng)目水泵出水管、給水干管、立管、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭口等水箱、水池

內(nèi)管道采用304不銹鋼管焊接連接。給水分支管采用304不銹鋼管卡壓連接。

2.2預(yù)制加工

按施工圖、變更洽商、技術(shù)交底畫(huà)了管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施

工草圖，按草圖測(cè)得各管段長(zhǎng)度尺寸，記錄在草圖上，然后進(jìn)行斷管、上零件、調(diào)直。預(yù)制

加工好的管道應(yīng)按安裝順序和系統(tǒng)部位編號(hào)。

2.3不銹鋼管焊接操作工藝

2.3.1不銹鋼管對(duì)接筑弧焊

(1)坡口加工

為保證坡口外鐵素體含量W0.6%,使用專(zhuān)用砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)和砂輪磨光機(jī)，以避免

“鐵污染”，采用碳化硅或碳化鋁制成的砂輪片。所有機(jī)具標(biāo)上醒目的紅色標(biāo)記，不得用于其

它鋼種使用，其坡口可統(tǒng)一加工。

管子、管件的坡口型式和尺寸，可按下表要求加工。

表不銹鋼對(duì)接接頭采用銬極氫弧焊時(shí)的坡口型式和尺寸

厚度6坡口尺寸

序

坡口名稱(chēng)坡口型式(mm間隙c鈍邊坡口角度

號(hào)

)(mm)p(mm)?(°)

1I型坡口5W30-0.4--

2V型坡口3-40-0.51.5-2.050-70

4-120.5-1.0

坡口加工完畢后，要進(jìn)行外觀檢查，對(duì)影響焊接質(zhì)量的局部凹凸不平處要進(jìn)行修理磨平;

坡口表面及其邊緣不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷。坡口加工后應(yīng)清除坡口處氧化物至露出

金屬光澤。

加工完坡口的不銹鋼管材、管件應(yīng)放在清潔、干燥的木質(zhì)存放架上，也可短時(shí)間放在鋪

設(shè)橡膠或木質(zhì)墊板的加工場(chǎng)地。嚴(yán)防鐵離子和其它有害雜質(zhì)的污染。

坡口加工磨平后，對(duì)坡口表面進(jìn)行著色檢查，經(jīng)檢查坡口表面如無(wú)裂紋，夾層等缺陷方

可進(jìn)行組對(duì)。

(2)焊件組對(duì)

焊口組對(duì)前，要將坡口表面及其兩側(cè)20mm范圍內(nèi)氧化物、油污、毛刺和其它有害雜質(zhì)

徹底清理干凈，一般采用丙酮或酒精進(jìn)行擦洗，必要時(shí)需先進(jìn)行打磨。然后在距坡口兩側(cè)

4mm?5mm外，涂抹寬100mm的石灰漿或其它防飛濺涂料，待石灰漿自然干燥后再施焊，

以便保護(hù)管材和清理飛濺物。

組對(duì)時(shí)應(yīng)檢查坡口角度、間隙、鈍邊、錯(cuò)邊量等，如不符合要求，要進(jìn)行修磨和加工。

管道組對(duì)應(yīng)在鋪有膠皮或木板的專(zhuān)用平臺(tái)上進(jìn)行。使用的工卡具材質(zhì)應(yīng)與不銹鋼材質(zhì)相

同或相近。管道避免強(qiáng)力組對(duì)，否則產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，會(huì)引起應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。

焊接的管段應(yīng)放置穩(wěn)固，以免焊接過(guò)程中，管段的移動(dòng)和震動(dòng)使焊縫產(chǎn)生應(yīng)力而引起裂

紋。管件組對(duì)完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接。

(3)焊接

對(duì)不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行焊接時(shí)，必須考慮不銹鋼管材的焊接特點(diǎn)，為保證焊接質(zhì)量，必須按

焊接工藝要求進(jìn)行焊接。

(4)焊絲直徑

本工程管道焊接一般采用62.0mm的焊絲，小直徑薄壁管采用61.6mm的焊絲。

(5)焊接電流

手工鴿極氧弧焊焊接電流主要根據(jù)焊件厚度、接頭型式、焊接位置等因素來(lái)選擇，另外

還要考慮鴇極所能承受電流的能力。焊接電流過(guò)大，容易產(chǎn)生燒穿或焊縫下陷、咬邊等缺陷，

甚至引起色極燒損或產(chǎn)生夾鋁等缺陷。焊接電流的選擇，見(jiàn)焊接工藝參數(shù)表。

(6)定位焊

定位焊縫是焊縫的一部分，所以定位焊時(shí)，選用的焊工、焊接材料、工藝措施及焊接質(zhì)

量應(yīng)與正式焊縫相同。定位焊應(yīng)采用氯弧焊進(jìn)行。定位焊時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1)定位焊縫的位置一般在平焊或立焊處；

2）定位焊縫的起弧和收尾處應(yīng)圓滑過(guò)渡，以避免正式焊接時(shí)引起未熔合的缺陷；要求單

面焊雙面成形時(shí)，定位焊縫必須焊透；

3）發(fā)現(xiàn)定位焊縫有缺陷，應(yīng)將其清除干凈后再重新進(jìn)行定位焊，以保證定位焊縫的質(zhì)量；

4）在焊縫交叉處和焊縫方向急劇變化處不應(yīng)進(jìn)行定位焊。應(yīng)離開(kāi)上述位置50mm以上進(jìn)

行定位焊。

5）對(duì)于需要焊前預(yù)熱的焊件，定位焊前也應(yīng)預(yù)熱，其預(yù)熱溫度與正式焊接時(shí)相同。

定位焊縫的長(zhǎng)度為15mm?20mm,高度為2mm~3mm。管徑V60mm時(shí)，定位焊為2

處；管徑為60mm?159mm時(shí)，定位焊為3處；管徑＞159mm時(shí)，定位焊為4處。大管徑的

管道宜用坡口樣鐵嵌在坡口上進(jìn)行定位焊。

定位焊縫應(yīng)沿管口均布，采用搭橋連接，不能破壞坡口棱邊，定位焊縫兩端打磨成斜面，

以便于接頭。

（7）焊接工藝要求

1）氨弧焊焊接電源應(yīng)采用直流正接；焊絲宜截成長(zhǎng)度為每根800mml000mm,并用砂布

打磨出金屬光澤。

2）焊縫背面必須充氧氣保護(hù)。充氮保護(hù)時(shí)，管子兩端可用海綿封堵，焊口處用醫(yī)用膠布

密封，敞口長(zhǎng)度不得大于1/8周長(zhǎng)。

對(duì)于固定口在管線長(zhǎng)度較短時(shí)，應(yīng)采用整體充氧；在管線長(zhǎng)度較長(zhǎng)，整體充氧困難時(shí)，

在焊口組對(duì)前應(yīng)在內(nèi)部放置易溶紙，易溶紙與焊口距離不小于150mm,然后在坡口處采用局

部充氨的方法。無(wú)論采用何種方法，都應(yīng)將管子內(nèi)部空氣置換徹底，坡口處有均勻氧氣流出

時(shí)，方允許焊接。充氧結(jié)構(gòu)示意圖如下：

3）焊接采用不接觸引弧，即用高壓脈沖或高頻振蕩器引弧。當(dāng)采用引弧板引弧時(shí)，引弧

板應(yīng)放在焊接坡口上，或放在坡口邊緣，不允許鋁極與引弧板或坡口面直接接觸引弧。

4）打底焊縫應(yīng)一次完成，不允許中途停止，打底焊焊縫應(yīng)具有一定的厚度，對(duì)于壁厚W

10mm的管道，其厚度22mm-3mm；壁厚＞10mm的管道，其厚度24mm—5mm。打底焊縫

需經(jīng)自檢合格后，才能填充蓋面。

根部焊接是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)采用稍大一些的焊接電流和較慢的焊接速度，要保

證根部焊透，根部?jī)蓚?cè)熔合良好。在根部焊接時(shí)，應(yīng)用手電筒不時(shí)檢查焊縫背部成型情況，

如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)凹和其它缺陷，及時(shí)采用專(zhuān)用砂輪清根后重新焊接。

5)焊完打底層后，焊第二層時(shí)，應(yīng)注意不得將打底焊道燒穿，防止焊道下凹或背面劇烈

氧化。

6)在填充及蓋面焊接時(shí)，要嚴(yán)格控制層間溫度，不允許超過(guò)60C,采用多層焊道的焊接

方法。

為了保證焊縫成型質(zhì)量，每焊完一道后，要認(rèn)真打磨，打磨出的溝槽寬度要均勻，凹凸

不平處要打磨平整。這樣不易產(chǎn)生缺陷，成型也好。

7)焊接工藝參數(shù)

根據(jù)評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)程，304鋼管的焊接工藝參數(shù)控制在下表的范圍內(nèi)。

304鋼管焊接工藝參數(shù)

焊材規(guī)格焊接電流焊接電壓焊速氨氣(L/min)

層數(shù)焊接方法

(mm)(A)(V)(mm/min)焊槍壁內(nèi)

1GTAW中1.675-8513-1580-10010-128-10

2GTAW①1.68010023±290-110+一+一

3GTAW①1.690<1023±290-110+一+一

2.4不銹鋼管卡壓操作工藝

2.4.1配管下料

計(jì)量配管尺寸、采用電動(dòng)機(jī)械有齒鋸切割或采用手動(dòng)割刀切管、禁用砂輪切割機(jī)等無(wú)齒

下料。

2.4.2清理毛刺

下料管端面采用專(zhuān)用工具除去毛刺或用錘刀、刮片刀將毛刺完全除去。

2.4.3標(biāo)記畫(huà)線

用畫(huà)線標(biāo)志器在管端作插入深度標(biāo)記畫(huà)線。

2.4.4密封圈檢查

檢查管件中密封圈。

2.4.5插入管子

管子插入管件承口深度與畫(huà)線標(biāo)志相吻合，調(diào)節(jié)量不大于3nlm。請(qǐng)保證管子插入長(zhǎng)度，不

要損傷管件內(nèi)密封圈。

2.4.6擠壓封固操作

用專(zhuān)用工具在密封環(huán)左、右兩側(cè)各擠壓出一道鎖固凹槽。

2.4.7確定擠壓尺寸

采用專(zhuān)用量規(guī)確認(rèn)鎖固形位。

卡壓連接施工注意事項(xiàng)：

(1)不要刺傷管件中的0型密封圈。

(2)管件要確實(shí)插入至畫(huà)線標(biāo)記處的正確位置。

(3)不要忘記封壓作業(yè)。

2.4.8管道試壓及沖洗

給水管道試驗(yàn)壓力：l.OOMpa；金屬管及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)lOmin,

壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在

試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓lh,壓力降不超過(guò)0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力

降不超過(guò)0.03MPa,同時(shí)檢查各連接處，以不滲漏為合格。給水、熱水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須

用水沖洗，要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于l.5m/s的流速進(jìn)行沖洗，直到出水口的水色和

透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。

3.襯塑鋼管

3.1連接方式

本項(xiàng)目車(chē)庫(kù)沖洗管采用襯塑鋼管，卡環(huán)連接。

3.2安裝順序

材料及工具準(zhǔn)備---斷管----滾槽----裝管----管道壓力試驗(yàn)----末端安裝

3.3安裝工藝

3.3.1斷管

切斷時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的實(shí)際管材長(zhǎng)度定尺，用專(zhuān)用滾槽機(jī)斷管。保證斷口斷面與管材軸線

垂直，切DN50以下管材斜度不大于2°,DN65以上管材不大于1.5°,并去掉毛刺、飛邊。

3.3.2滾槽

壓槽時(shí)應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格的管材選擇相應(yīng)的滾輪，并按壓槽尺寸表出溝槽。槽距以預(yù)裝完

卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)后，管接頭端面與徑向密封環(huán)緊貼。且卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無(wú)縫隙為理

想槽距。

附表：壓槽尺寸表（mm）

規(guī)格DN15?20DN25-32DN40?50DN65-100

槽距（mm）15±0.516±0.516±0.528±1

壓槽深度（mm）0.3+0.200.5+0.201.0+0.201.25+0.20

槽形R(mm)0.751.01.251.75

壓槽和切斷時(shí)，進(jìn)刀不能太快，手柄每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不大于0.1mm。如果進(jìn)刀太快，可能導(dǎo)

致個(gè)別管材出現(xiàn)變形和破裂。

3.3.3裝管

(1)管道連接時(shí)螺母、卡環(huán)、墊圈、密封圈必須按順序依次裝在管材上，不能改變安裝

順序。

(2)在DN50以下管件安裝時(shí)，采用扳手進(jìn)行安裝，禁止使用管鉗進(jìn)行安裝，防止破壞

管件及漆層。

(3)在連接三通、彎頭、閥門(mén)、給水栓及各個(gè)配水點(diǎn)等受力處，必須采用固定支架固定。

管卡與管件之間的距離不得大于管材直徑的四倍。

4.管道試壓及沖洗

4.1管道試壓

系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，

有無(wú)管內(nèi)封堵現(xiàn)象。

管道注水應(yīng)從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)無(wú)空氣時(shí)再打壓，打至工作壓

力時(shí)檢查管道各接口有無(wú)滲漏，如有滲透漏應(yīng)及時(shí)修好，重新打壓，如無(wú)滲透漏再繼續(xù)升壓

至試驗(yàn)壓力，在持續(xù)規(guī)定時(shí)間內(nèi)，觀察其壓力降在允許范圍內(nèi)，通知業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收。試壓

所用壓力表應(yīng)為經(jīng)檢測(cè)合格產(chǎn)品，試壓泵、壓力表等級(jí)應(yīng)超過(guò)管道試驗(yàn)壓力的1.5倍，精確度

讀書(shū)為O.OIMpa,確保讀數(shù)的準(zhǔn)確，系統(tǒng)試壓壓力表安裝在系統(tǒng)最不利供水點(diǎn)。

試驗(yàn)壓力如下：

室內(nèi)給水管道的試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.60MPa。金屬和復(fù)合管給

水管道系統(tǒng)，在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)lOmin,壓力降不應(yīng)超過(guò)0.02MPa燃后降到工作壓力進(jìn)行檢查,

應(yīng)不滲不漏；塑料給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)定1H,壓力降不得超過(guò)0.05MPa,然后在工作壓

力下的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)定2H,壓力降不得超過(guò)0.03MPa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。室內(nèi)

消防管道當(dāng)系統(tǒng)工作壓力小于等于l.OMpa時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于

1.4MPa.當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于l.OMpa時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力+0.4Mpa.穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)

應(yīng)無(wú)泄漏、無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于O.O5MPa0

4.2管道消毒沖洗

室內(nèi)給水管道在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用