鋼筋加工施工及焊接操作手冊(cè)

鋼筋焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

審批：_______________________

二。一三年六月

鋼筋加工及焊接施工方案

一、基本規(guī)定

1、鋼筋混凝土中的鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土中非預(yù)應(yīng)力鋼筋必須符合現(xiàn)行

《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼

筋》（GB1499）＞《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788）、《低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》

（GB701）規(guī)定。

2、鋼筋必須按入一樣鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，

分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)置識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)送過(guò)程中，應(yīng)防止銹

蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋

3、鋼筋應(yīng)具有巴廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)匯報(bào)單。對(duì)橋涵所用日勺綱筋應(yīng)抽

取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。

4、以另一種強(qiáng)度、牌號(hào)或直徑的鋼筋替代設(shè)計(jì)中規(guī)定的鋼筋時(shí)，應(yīng)理

解設(shè)計(jì)意圖和代用材料性能，并須符合現(xiàn)行《鐵路橋涵施工規(guī)范》的有關(guān)

規(guī)定。重要構(gòu)造中日勺主鋼筋在代用時(shí):應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位做變更設(shè)計(jì)。

二、鋼筋W、J加工與下料

（一）鋼筋的除銹

1、加工措施

鋼筋均應(yīng)清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過(guò)鋼筋

冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完畢；少許的鋼筋除銹，可采用電動(dòng)除銹機(jī)

或噴砂措施除銹，鋼筋局部除銹可采用人工用鋼絲刷或砂輪等措施進(jìn)行。

2、注意事項(xiàng)及質(zhì)量規(guī)定

如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等，已傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用

或剔除不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。

（二）鋼筋時(shí)調(diào)直

1、加工措施

對(duì)局部波折、彎曲或成盤(pán)日勺鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直普遍使用卷?yè)P(yáng)機(jī)

拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。在缺乏設(shè)備時(shí)，可采用彎曲機(jī)、平直錘或人工錘擊

矯直粗鋼筋和用絞磨拉直細(xì)鋼筋。

2、注意事項(xiàng)及質(zhì)量規(guī)定

用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí)，應(yīng)注意控制冷拉率：I級(jí)鋼筋不適宜不小于2%；

n1n級(jí)鋼筋及不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋日勺構(gòu)造不適宜不小于1%。用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼

筋和用錘擊法平直粗鋼筋時(shí)，表面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面面積減少5%以上。調(diào)直

后日勺鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部波折，冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。應(yīng)當(dāng)

注意：冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后，其抗拉強(qiáng)度一般要減少使

用前要加強(qiáng)檢查，按調(diào)直后日勺抗拉強(qiáng)度選用。

（三）鋼筋的切割

1、加工措施

鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表規(guī)定長(zhǎng)度分別截?cái)?，一般宜用鋼筋切?/p>

機(jī)進(jìn)行。在缺乏設(shè)備時(shí)，可用斷絲鉗（剪斷鋼絲）、手動(dòng)液壓切斷（切斷

不不小于16nlm鋼筋），對(duì)①40mm以上鋼筋，可用氧乙煥焰割斷。

2、注意事項(xiàng)及質(zhì)量規(guī)定

應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不一樣長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料，后斷

短料?，以減少短頭和損耗。防止用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生合計(jì)誤差，應(yīng)在

工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用日勺擋板。切斷過(guò)程中如

發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重W、J彎頭等，必須切除。切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄

形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度偏差不應(yīng)不不小于±10mm。

（四）鋼筋的彎曲成型

1、加工措施

鋼筋口勺彎曲成型多用彎曲機(jī)進(jìn)行，在缺乏設(shè)備或少許鋼筋加工時(shí)，可用

手工彎曲成型，系在成型臺(tái)上用手搖扳子每次彎4~8根①8mm如下鋼筋，或

用扳柱鐵扳和扳子，可彎中32nmi如下鋼筋，當(dāng)彎直徑①28mm如下鋼筋時(shí)，

可用兩個(gè)扳柱加不一樣厚度鋼套，鋼筋板子口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm。曲

線鋼筋成型，可在原鋼筋彎曲機(jī)的工作中央，放置一種十字架和鋼套，另

在工作盤(pán)四個(gè)孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套與中央鋼套相切，鋼套尺寸根據(jù)鋼

筋曲線形狀選用，成型時(shí)鋼套起頂彎作用，十字架則協(xié)助推進(jìn)。螺旋形鋼

筋成型，小直徑可用手搖滾筒成；較粗（①16、30mm）鋼筋，可在鋼筋彎曲

機(jī)的工作盤(pán)上安設(shè)一種型鋼制成的加工圓盤(pán)，盤(pán)外直徑相稱于需加工螺旋

筋（或圓箍筋）口勺內(nèi)徑，插孔相稱于彎曲機(jī)扳柱間距，使用時(shí)將鋼筋一頭

固定，即可按一般鋼筋彎曲加工措施彎成所需的螺旋形鋼筋。

2、注意事項(xiàng)及質(zhì)量規(guī)定

鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線尺寸應(yīng)根據(jù)不一樣彎曲角度和

鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整值。劃線應(yīng)在工作臺(tái)上進(jìn)行，如無(wú)劃線臺(tái)而直

接以尺度量劃線時(shí)，應(yīng)使用長(zhǎng)度合適日勺木尺，不適宜用短尺（木折尺）接

量，以防發(fā)生差錯(cuò)。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表進(jìn)行復(fù)核，符合

規(guī)定后再成批加工。成型后日勺鋼筋規(guī)定形狀對(duì)時(shí)，平面上無(wú)凹曲，彎點(diǎn)處

無(wú)裂縫。其尺寸容許偏差為：全長(zhǎng)±10mm,彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm,彎

起鋼筋W、J起彎高度±5mm,箍筋邊長(zhǎng)±5mm。

（五）鋼筋的下料

1、下料長(zhǎng)度：

直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度+彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度

彎起鋼筋下料長(zhǎng)度二直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎鉤調(diào)整值

箍筋下料長(zhǎng)度二箍筋周長(zhǎng)+彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度土彎曲調(diào)整值

鋼筋彎鉤有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤三種形式，多種彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度

lz按下式計(jì)算：

半圓彎鉤lz=1.071D+0.571d+lp

直彎鉤lz=0.285D+0.215d+lp

斜彎鉤lz=0.678D+0.178d+lp

式中：D一圓弧彎曲直徑，對(duì)I級(jí)鋼筋取2.5d,II級(jí)鋼筋取4d；

d一鋼筋直徑

Ip一彎鉤的平直部分長(zhǎng)度

采用I級(jí)鋼筋，按圓弧彎曲直徑為2.5d、Ip=3d考慮，半圓彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)

度應(yīng)為6.25d；直彎鉤Ip按5d考慮，增長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)為5.5d；斜彎鉤Ip按10d

考慮，增長(zhǎng)長(zhǎng)度為12do三種彎鉤形式多種規(guī)格鋼筋彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度可參見(jiàn)下

表：

半圓彎鉤(mm)

半圓彎鉤(mm)(不帶平直部直彎鉤(mm)斜彎鉤(mm)

鋼筋

分)

直徑

121212

(mm)12

個(gè)鉤個(gè)鉤個(gè)鉤個(gè)鉤個(gè)鉤個(gè)鉤

個(gè)鉤長(zhǎng)個(gè)鉤長(zhǎng)

長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)

640752040357075150

8501002550459095190

960115306050100110220

1065125357055110120240

1275150408065130145290

1490175459075150170340

1610020050100

1811522560120

2012525065130

2214027570140

2516031580160

2817535085190

32200400105210

36225450115230

注：①半圓彎鉤計(jì)算長(zhǎng)度為6.25d；半圓彎鉤不帶平直部分為3.25d；

直彎鉤計(jì)算長(zhǎng)度為5.5d；斜彎鉤計(jì)算長(zhǎng)度為12d；②半圓彎鉤取Ip=3d；直

彎鉤Ip=5d；斜彎鉤Ip二10d；③本表為I級(jí)鋼筋，彎曲直徑為2.5d,去尾

數(shù)為5或。的彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度。

2、彎起鋼筋斜長(zhǎng)

3、彎曲調(diào)整值:

鋼筋彎曲時(shí)，內(nèi)皮縮短，外皮延長(zhǎng)，僅中心線尺寸不變，故下料長(zhǎng)度即

中心線尺寸。一般鋼筋成型后量度尺寸都是沿直線量外包尺寸；同步彎曲

處又成圓弧，因此彎曲鋼筋H勺量度尺寸不小于下料尺寸，兩者之間W、J差值

稱為“彎曲調(diào)整值”，即在下料時(shí)，下料長(zhǎng)度應(yīng)等于量度尺寸減去彎曲調(diào)

整值。

不一樣級(jí)別鋼筋彎折90°和135°彎曲調(diào)整值參見(jiàn)下表:

彎曲調(diào)整值

彎折角度鋼筋級(jí)別

計(jì)算式取值

I級(jí)1.75d

90°II級(jí)A=0.215D+1.215d2.08d

III級(jí)2.29d

I級(jí)0.28d

135°II級(jí)△0.lid

m級(jí)-0.07d

注：①?gòu)澢睆剑篒級(jí)鋼筋D=2.5d；II級(jí)鋼筋D=4d；III級(jí)鋼筋D=5d；

②彎曲圖見(jiàn)鋼筋彎曲調(diào)整值計(jì)算簡(jiǎn)圖a）、b）。

對(duì)一次彎折鋼筋和彎起鋼筋的彎曲角度直徑D不應(yīng)不不小于鋼筋直

徑dH勺5倍，其彎折角度為30°、45°、60°的彎曲調(diào)整值參見(jiàn)下表

第一次彎折的彎曲調(diào)整值彎曲鋼筋的彎曲調(diào)整值

彎折角度

計(jì)算式按D=5d計(jì)算式按D=5d

30°△二0.006D+0.274d0.3d△=0.012D+0.28d0.34d

45°△=0.022D+0.436d0.55d△=0.043D+0.457d0.67d

60°△=0.054D+0.631d0.9d△=0.108D+0.685d1.23d

注：彎ilh圖見(jiàn)鋼筋彎曲調(diào)整值計(jì)算簡(jiǎn)圖c）、d）。

4、箍筋彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度：

箍筋日勺末端應(yīng)做彎鉤，用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作日勺箍筋，其彎鉤

出J彎曲直徑應(yīng)不小于受力鋼筋直徑，且不不不小于箍筋直徑出J2.5倍；彎

鉤平直部分的長(zhǎng)度，對(duì)一般構(gòu)造，

不適宜不不小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震規(guī)定的構(gòu)造，不應(yīng)不不小于箍

筋的10倍。彎鉤形式，可按下圖a）、b）加工，對(duì)有抗震規(guī)定和受扭口勺構(gòu)

造，可按下圖c）加工。

常用規(guī)格鋼筋箍筋彎鉤長(zhǎng)度增長(zhǎng)長(zhǎng)度可參見(jiàn)下表:

一般構(gòu)造箍筋兩個(gè)彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度

鋼筋直徑抗震構(gòu)造兩個(gè)

兩個(gè)彎鉤均為一種彎鉤90°,另一種彎鉤

d彎鉤

90°180°

（mm）增長(zhǎng)長(zhǎng)度（28d）

（15d）（17d）

《57585140

690102168

8120136224

10150170280

12180204336

注：箍筋一般內(nèi)皮尺寸標(biāo)示，每邊加上2d,即成為外皮尺寸，表中已

計(jì)入。

三、鋼筋焊接

（一）機(jī)具設(shè)備及工藝

1、機(jī)具設(shè)備

重要設(shè)備為弧焊機(jī)，分交流直流兩類(lèi)。交流弧焊機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)樸，價(jià)格低廉,

保養(yǎng)維修以便；直流弧焊機(jī)焊接電流穩(wěn)定，焊接質(zhì)量高。

2、焊接工藝

焊接頭型式分為幫條焊搭接焊和坡口焊，后者又分為平焊和立焊，幫條

焊兩主筋端面之間的間隙為2?5mm,應(yīng)先用四點(diǎn)定位焊固定，施焊劃弧應(yīng)

在幫條內(nèi)側(cè)開(kāi)始，將弧坑填滿。多層施焊第一層焊接電流宜稍大，以增長(zhǎng)

熔化深度。每完一層，應(yīng)立即清渣，搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋的

軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定，施焊規(guī)定同幫條焊。坡口平焊

焊前將接頭處清除潔凈，并進(jìn)行定位焊，由坡口根部引弧分層施焊作之字

形運(yùn)弧，逐層堆焊，直至略多出鋼筋表面焊縫根部，坡口端面及鋼筋與鋼

墊板之間均應(yīng)熔合良好，弧坑及咬邊應(yīng)予補(bǔ)焊，為防止接頭過(guò)熱，采用兒

種接頭輪番焊接。坡口立焊先在下部鋼筋端面上引弧，堆焊一層，然后迅

速短小的橫向施焊，將上、下鋼筋端部焊接。當(dāng)采用K形坡口時(shí)?，應(yīng)在坡

口兩面交替輪番施焊，坡口宜成45°角左右。

3、鋼筋接頭H勺有關(guān)規(guī)定。

（1）鋼筋接頭措施時(shí)采用：

鋼筋接頭一般采用焊接，螺紋鋼筋可采用擠壓套管接頭。對(duì)直徑等于

或不不小于25mm的鋼筋，在無(wú)焊接條件時(shí)，可采用綁扎接頭，但對(duì)軸心受

拉構(gòu)件中的主鋼筋均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。

⑵鋼筋的縱向焊接:

應(yīng)采用閃光電焊；當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí)，可采用電弧焊（幫條焊、

搭接焊、熔槽幫條焊等）。鋼筋的交叉連接，無(wú)電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，可采用手

工電弧焊。

⑶搭接或幫條電弧焊：

①鋼筋接頭采月搭接或幫條電弧焊時(shí)，規(guī)定盡量做成雙面焊接，只有

當(dāng)不能做成雙面焊縫時(shí)，才容許采用單面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊

時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)（4度角），使兩接合鋼筋軸線一致；接

頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于10d（d

為鋼筋直徑）。焊縫高度h應(yīng)等于或不小于0.3d,并不得不不小于4mm,

焊縫寬度b應(yīng)等于或不小于0.7d,并不得不不小于8mm。d為鋼筋直徑。

筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面

面積不應(yīng)不不小于被焊鋼筋日勺截面面積。幫條長(zhǎng)度：如用雙面焊縫不應(yīng)不

不小于5d,如用單面焊縫不應(yīng)不不小于10d（d為鋼筋直徑）。

⑷電弧焊接使月W、J焊條：

其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條原則的有關(guān)規(guī)定，并符合設(shè)

計(jì)規(guī)定采用。在設(shè)計(jì)未做規(guī)定期，可參照下表。

序號(hào)鋼筋級(jí)別搭接焊、幫條焊熔槽幫條焊

1I級(jí)結(jié)421結(jié)426

2II級(jí)結(jié)502、結(jié)506結(jié)556

⑸接頭位置與接頭截面積:

受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置于內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，兩接

頭間距不不不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，

其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：

搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率

接頭面積最大百分率（勃

接頭形式

受拉區(qū)受壓區(qū)

主鋼筋綁扎接頭2550

主鋼筋焊接接頭50不限制

注：①搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指30d（d為鋼筋直徑）長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得

不不小于50cm；

②在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；

③裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭，可不受以上限制：

（6）接頭與鋼筋彎曲處FI勺距離：

電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)不不小于10鋼筋直徑，

也不適宜位于構(gòu)件的最大彎距處。

⑺鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度：

鋼筋綁扎搭接最小長(zhǎng)度

混凝土的標(biāo)號(hào)

15230

鋼筋種類(lèi)

受力狀況

受拉受壓受拉受壓

I級(jí)鋼筋35d25d30d20d

n級(jí)鋼筋40d30d35d25d

注：①d為鋼筋直徑

②位于受拉區(qū)日勺搭接長(zhǎng)度同步不應(yīng)不不小于25cm,位于受壓區(qū)日勺

搭接長(zhǎng)度同步不應(yīng)不不小于20cm;當(dāng)受拉和受壓分不清時(shí),搭接長(zhǎng)度按受拉

區(qū)規(guī)定

⑻鋼筋綁扎接頭末端出J鋼筋綁扎接頭末端的彎鉤：

受拉區(qū)內(nèi)W、JI級(jí)鋼筋綁扎接頭日勺末端應(yīng)做彎鉤，H、山級(jí)鋼筋日勺綁扎接

頭末端可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度要增長(zhǎng)20缸直徑等于或不不小于12mm時(shí)

受壓I級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑口勺受力鋼筋口勺末端，

可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處，應(yīng)

在中心和兩端用鐵絲扎牢。

（二）操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

1、焊接前須清除焊件表面鐵銹、熔渣、毛刺殘?jiān)捌渌s質(zhì)，

2、幫條焊應(yīng)采月四條焊縫的雙面焊，有困難時(shí)采用單面焊。幫條總截

面面各不應(yīng)不不小于被焊鋼筋截面積日勺1.2倍（I級(jí)鋼筋）和1.5倍（II、

1H級(jí)鋼筋）。幫條宜采用與被焊鋼筋同鋼種直徑的J鋼筋，并使兩幫條W、J軸

線與被焊鋼筋的中心處在同一平面內(nèi)，如和被焊鋼筋級(jí)別不一樣步，應(yīng)按

鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行換算。

3、搭接焊亦應(yīng)采用雙面焊，操作困難時(shí)才采用單面焊。

4、鋼筋坡口加二宜采用氧乙煥焰切割或鋸割，不得采用電弧切割。

5、鋼筋坡口焊應(yīng)采用對(duì)稱、等速施焊和分層輪番施焊等措施，以減少

變形。

6、焊條應(yīng)保持干燥，如受潮，應(yīng)先在10（T35（TC卜烘0.5、lh。

7、負(fù)溫條件下進(jìn)行II、HI級(jí)鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)加大焊接電流（較夏季增

大10~1590,減緩焊接速度，使焊件減小溫度梯度并延緩冷卻。同步從焊

件中部起弧，逐漸向端部運(yùn)弧，或在中間先焊一段短縫，以使焊件預(yù)熱，

減少溫度梯度。

（三）質(zhì)量規(guī)定

1、接頭外觀檢瓷時(shí)應(yīng)在接頭清渣后逐一進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。焊縫表面應(yīng)

平整、無(wú)較大的凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋。咬邊深度不不小于0.5mm（低

溫焊接咬邊深度不不小于0.2mm）o坡口焊、熔槽幫條焊在所有焊縫上氣

孔及夾渣均不多于2處，且每處面積不不小于6mm2；幫條沿接頭中心線的

縱向位置偏移不不小于0.5d,接頭處彎折不不小于4。；接頭處鋼筋軸線

的I偏移不不小于0.Id,且不不小于3mm；焊縫尺寸日勺偏差厚度不不小于0.05d,

寬度不不小于0.Id,長(zhǎng)度不不小于0.5d,坡口焊焊縫日勺加強(qiáng)高度為2?3mm。

2、強(qiáng)度檢查時(shí)，以每200個(gè)同類(lèi)型接頭（同鋼筋級(jí)別同接頭型式）為

一批，切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋W、J

抗拉強(qiáng)度原則值，且至少有兩個(gè)試件呈塑性斷裂。

四.鋼筋骨架（網(wǎng)）的構(gòu)成和安裝

鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)口勺構(gòu)成機(jī)及安裝

⑴鋼筋骨架片和鋼筋網(wǎng)口勺預(yù)制：

在鋼筋工程中，對(duì)適于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)日勺構(gòu)件，宜先預(yù)制成鋼筋

骨架筋和鋼筋網(wǎng)片，在工地就位后進(jìn)行拼裝（綁扎或焊接），以保證安裝

質(zhì)量并加緊施工進(jìn)度。

預(yù)制成的鋼筋骨架，必須具有足夠日勺剛度和穩(wěn)定性，以利運(yùn)送、吊裝和

澆注混凝土過(guò)程中不致松散、移位、變形，必要時(shí)可在鋼筋骨架日勺某些連

接點(diǎn)處加以焊接或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。

⑵骨架W、J焊接拼裝規(guī)定：

拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，同步還應(yīng)考慮焊接變形并預(yù)留拱度。

鋼筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭的焊縫有無(wú)開(kāi)焊、變

形，如有開(kāi)焊應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。

為防止電焊時(shí)局部變形，拼接時(shí)在需要焊接的位置先用楔行卡卡住，待

所有焊接點(diǎn)卡好后，焊縫兩端以點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。

骨架焊接時(shí)，不一樣直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。因此，在焊接

較小直徑鋼筋時(shí)，下面宜墊以厚度合適日勺鋼板。

施焊次序宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部;

相臨日勺焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順著一種方向一次焊成，藥皮應(yīng)隨焊

隨敲除。

⑶鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)的焊接規(guī)定：

鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，可按下述規(guī)定：

當(dāng)鋼筋網(wǎng)的受力鋼筋為變形鋼筋市時(shí)，網(wǎng)內(nèi)焊點(diǎn)的數(shù)目和位置可按運(yùn)送

和安裝條件決定。

當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為I級(jí)或冷拉I級(jí)鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)只有一種方向

受力鋼筋，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的所有相交點(diǎn)必須

焊接；如焊接網(wǎng)H勺兩個(gè)方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四面的兩根鋼筋的所有

相交點(diǎn)均應(yīng)焊接；其他日勺相交點(diǎn)，可根據(jù)運(yùn)送和安裝條件決定。一般可焊

接或綁扎二分之一交差點(diǎn)。

當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲時(shí)另一方向時(shí)間距不不小于10cm

時(shí)，除網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的所有相交點(diǎn)必須焊接外，中間部

分出J焊點(diǎn)距離可增大至25cm。

⑷現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)有關(guān)規(guī)定：

鋼筋口勺交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，可用點(diǎn)焊焊牢。

除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者?外，柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。

箍筋口勺末端應(yīng)向內(nèi)彎曲；箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢（鋼筋與

箍筋平直部分日勺相交點(diǎn)可成梅花式交叉扎牢）。

箍筋日勺接頭（彎鉤迭合處），在柱中應(yīng)沿豎向線方向交叉布置；在梁中

應(yīng)沿縱向線方向交叉布置。

墩、臺(tái)身、柱中日勺豎向鋼筋搭接時(shí).，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45°o

中間鋼筋W、J彎鉤應(yīng)與模板成90°o如采用插入式振動(dòng)器澆注小型截面柱時(shí),

彎鉤與模板的角度最小不得不不小于15°,在澆注過(guò)程中不得松動(dòng)。

綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保擰層內(nèi)。

⑸對(duì)先綁扎后入模的骨架安裝規(guī)定：

綁扎梁、柱、樁等鋼筋骨架，宜在綁扎工作臺(tái)上進(jìn)行。

運(yùn)送、搬移鋼筋骨架要輕起輕落，不得猛摔或翻滾。

抬運(yùn)鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)注意不使骨架有變形狀況；必要時(shí)加斜筋加以撐固

或增設(shè)吊點(diǎn)。

鋼筋在入模前，對(duì)模板的浮油要加以清除，以免油污鋼筋影響質(zhì)量。

已經(jīng)綁扎好的鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)上不得踐踏或在其上放置重物。

(6)綁軋鋼筋用鐵絲及所需長(zhǎng)度如下表：

⑺鋼筋混凝土構(gòu)造受力鋼筋W、J保護(hù)層如下表：

最小保護(hù)層厚度

構(gòu)造類(lèi)別說(shuō)明

(mm)

板20

底30

梁鋼筋混凝土構(gòu)造受力

側(cè)25鋼筋W、J混凝土保護(hù)層

柱25應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，在

箍筋15設(shè)計(jì)圖紙未注明時(shí)可

縱向防裂筋15按本表選用

上下層鋼筋網(wǎng)(板)15

1.綁扎鋼筋用日勺鐵絲

鋼筋直徑

3?456810121416182022252832

(mm)

3?4111212131415161819

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