鋼筋機械連接技術(shù)手冊

一、直螺紋連接口勺技術(shù)概況

(一)鋼筋連接的幾種形式

1、伴隨我國大規(guī)旗基本建設(shè)的發(fā)展，用于混凝土構(gòu)造日勺鋼筋機械連接技術(shù)

不停發(fā)展。滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)推廣盡管較晚，但由于其性能良好、質(zhì)量穩(wěn)

定、施工適應(yīng)性好、造價低廉，因此近幾年應(yīng)用迅速增長，已成為我國鋼筋機械

連接的重要形式。

2、目前，在混凝土構(gòu)造中受力鋼筋的連接形式基本有3種：綁扎搭接、焊

接以及機械連接。

3、自20世紀(jì)90年代以來，我國用于混凝土構(gòu)造的鋼筋機械連接技術(shù)迅速

發(fā)展，自主開發(fā)了多種連接形式，并形成了配套技術(shù)。而近期出現(xiàn)日勺滾軋直螺紋

鋼筋連接技術(shù)則是比較理想日勺形式，是對多種不一樣連接形式逐漸改善歐I成果。

二、有關(guān)技術(shù)規(guī)范

1、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2023)

2、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭(JG163-2023J

3、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18)

4、金屬拉伸試驗措施(GB/T228)

5、一般螺紋公差配合(GB/T197)

三、監(jiān)控要點一覽

接頭工藝評定報告、工藝參數(shù)畝查

施工方案畝查

事前控制

檢測工具有效期檢查

作業(yè)人員資質(zhì)檢查

進場原材料（鋼筋、套筒）瞼收

直螺紋鋼筋絲頭制作質(zhì)蚩的監(jiān)控I

現(xiàn)場安裝接頭見證送檢

檢蛉批資料

施工現(xiàn)場最輕易出問題日勺環(huán)節(jié)有三個：鋼筋絲頭加工、鋼筋連接操作、現(xiàn)場

檢查，應(yīng)重點加以控制。

四、套筒質(zhì)量檢查規(guī)定及現(xiàn)場檢測措施

1、套筒質(zhì)量檢查規(guī)定

連接套筒宜選用45號優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼或其他通過型式檢查確認符合規(guī)定的

鋼材。施工單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書。

直螺紋套筒日勺檢查規(guī)定

套筒

型

類試驗項目檢的嚶求

符合的規(guī)定

外觀

外形尺寸符合5.3的規(guī)定

應(yīng)。1.作內(nèi)螺紋旋介通過

r〔螺紋允許了工作內(nèi)螺紋兩端的螺紋部分旋介,旋合限應(yīng)不均過兩

食筒螺紋中徑個螺距（退出地規(guī)時測定）、

通端光面卡規(guī)能通過，止端光面卡規(guī)不得通過.

螺紋小徑使用游標(biāo)卡尺別堵時.測膚結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求

圓柱形直螺紋套筒的I尺寸公差(單位：mm)

外徑D允許偏差螺紋公差長度允許偏差

加工表而非加工表面

應(yīng)滿足GB/T197中

Q這，±0.5：±1.0

±0.50<DW,±0.6：6H的要求

D>.±0.80

2、套筒現(xiàn)場檢測工具

(1)螺紋塞規(guī)threadpluggauge

具有與被檢螺紋相一致日勺螺紋牙型，能反應(yīng)被檢內(nèi)螺紋邊界條件日勺測量器

具.

(2)通端螺紋塞觀threadpluggogauge

檢查內(nèi)直螺紋最小邊界條件H勺螺紋塞規(guī)。

(3)止端螺紋塞觀threadplugno-gogauge

檢查內(nèi)直螺紋最大邊界條件口勺螺紋塞規(guī)。

連接套筒通寥見連接套筒止塞規(guī)

/

W3P

|圖9塞規(guī)使用示意圖

塞止規(guī)檢查標(biāo)準(zhǔn)：旋入套筒長度不超3P

五、絲頭加工工藝簡介及加工質(zhì)量檢查要點

1、鋼筋絲頭加工H勺工藝流程:

施工準(zhǔn)備一鋼筋下料一絲頭加工

套絲

鋼筋,蟠紋冷作

絲頭加工工藝流程

一舫端面平頭—1滾軋螺紋加工—1絲頭質(zhì)敏檢驗—k

—1保護—絲頭質(zhì)量抽了"|—葉存放待用

2、鋼筋絲頭現(xiàn)場加工、檢查的操作要點

（1）鋼筋下料、端面平頭

鋼筋下料下料前，檢查鋼筋待加工螺紋日勺端部與否有彎曲現(xiàn)象，如有彎曲，

應(yīng)予以調(diào)直。為保證鋼筋連接時鋼筋絲頭在連接套筒中日勺對頂效果，下料切割端

面應(yīng)與軸線垂直，鋼筋端部不得產(chǎn)生馬蹄形。端面平頭宜采用砂輪切割機、無齒

鋸下料或其他專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割或其他熱加工措施切斷鋼筋。

數(shù)控大直徑鋼筋調(diào)直、切割機

數(shù)控小直徑鋼筋調(diào)直、切割機

鋼筋自動調(diào)直切斷機

端頭切平后日勺鋼筋原材

（2）滾軋絲頭加工、質(zhì)量自檢

1、技術(shù)提供單位應(yīng)負責(zé)對現(xiàn)場施工操作的人員進行技術(shù)培訓(xùn)。讓現(xiàn)場施工

的操作人員理解滾軋直螺紋鋼筋連接H勺基本知識，滾軋機床日勺操作與維護，安全

知識等。培訓(xùn)完畢，技術(shù)提供單位應(yīng)對設(shè)備操作人員進行考核?？己撕细窈螅?/p>

技術(shù)提供單位發(fā)給上崗操作證?，F(xiàn)場設(shè)備操作人員必須持證上崗，并認真地按照

技術(shù)提供單位的技術(shù)規(guī)定進行加工和自檢。

2、按鋼筋規(guī)格所需的）調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔尺寸

3、加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削液，嚴(yán)禁采用油性切削液。

4、加工日勺絲頭長度為原則型套筒長度的1/2,其公差為0~2P（P為螺跖），

鎖母型接頭加長端的I絲頭長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足企業(yè)原則中

產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定，絲頭加工尺寸規(guī)定可按下表參照(mm)

規(guī)格(鋼筋直徑)套筒長度螺紋數(shù)(P)允許偏差±0.5扣

1640168.5

1845189.5

20502010.5

22552211.5

25602010.5

286722.311.5

327625.313

36842814.5

40963216

(3)絲頭質(zhì)量抽檢

1、由施工單位質(zhì)檢員對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢查。

2、合格條件現(xiàn)場鋼筋絲頭螺紋尺寸檢查H勺抽檢合格率不應(yīng)不不小于

95%0當(dāng)抽檢合格率不不小于95%時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量日勺絲頭重新檢查。當(dāng)兩

次檢查口勺總合格率不不不小于95%時，該批產(chǎn)品合格。當(dāng)合格率仍不不小于95%

時，則應(yīng)對該檢查批所有絲頭進行逐一檢查，合格者方可使用，同步加工該批絲

頭的設(shè)備應(yīng)停止加工，查明原因并處理后再繼續(xù)加工絲頭。

3、鋼筋絲頭螺紋加工后，端面會出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象，這種現(xiàn)象是螺紋滾軋加

工固有日勺現(xiàn)象，對螺紋連接性能基本無影響。技術(shù)提供單位在產(chǎn)品設(shè)計時已經(jīng)予

以考慮。

(4)寄存待用

1、檢查合格日勺鋼筋絲頭按規(guī)格型號及類型進行分類碼放，并標(biāo)識“合格”。

2、鋼筋絲頭產(chǎn)品保護及不合格品處理

（1）產(chǎn)品保護。綱筋絲頭加工完畢、檢查合格后，要用專用日勺鋼筋絲頭保

護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運送過程中被損壞

或污染。

（2）不合格品處理。檢查合格H勺鋼筋絲頭應(yīng)標(biāo)識“合格”，按規(guī)格型號及

類型進行分類碼放。對于質(zhì)量自檢不合格的鋼筋絲頭應(yīng)做好油漆記號，后來切割

該絲頭后，可重新制作加工。

絲頭保護膠帽

對不合格絲頭進行切割

六、接頭連接設(shè)置口勺規(guī)定

1、設(shè)計規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定

《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2023)

第9.4.1條規(guī)定：“受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處?！币话銥槿缦挛?/p>

置：

(1)受彎構(gòu)件梁、板中跨邊日勺反彎點附近；

(2)上部負彎矩鋼筋在跨中部位；

(3)下部正彎矩鋼筋支座附近；

(4)柱兩端應(yīng)力較大而在柱中區(qū)域應(yīng)力較小。

第9.4.6條規(guī)定：”縱向受力鋼筋機械連接接頭宜互相錯開在受力較大處

設(shè)置機械連接接頭時，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋接頭面積百分率不適

宜不小于50%?？v向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制?！?/p>

第9.4.8條規(guī)定：“機械連接接頭連接件的混凝土保護層厚度'宜'瞞足

縱向受力鋼筋最小保護層厚度日勺規(guī)定。連接件之間日勺橫向凈距不適宜不不小于

25mm。"

《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2023逐規(guī)定，連接件的保護層厚度最

小不得不不小于15mm。

2、設(shè)計規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定解讀

（1）抗力性能減少

所有的鋼筋連接接頭無論其形式怎樣，與無接頭的整體鋼筋比較，其抗力或

多或少都受到減弱。盡管多種連接方式影響口勺方式和程度互有差異，但抗力性能

減少則是共同的。

A、所有日勺鋼筋連接形式都不如沒有接頭的I整體鋼筋，任何形式、任何等級

的連接都是對受力鋼筋傳力性能日勺一種減弱。

B、鋼筋連接接頭應(yīng)盡量設(shè)置在受力較小處，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)連接接

頭。

C、鋼筋連接接頭應(yīng)盡量互相錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭鋼筋面積百分率

應(yīng)受到限制。

D、對混凝土構(gòu)造中關(guān)鍵受力部位，鋼筋連接接頭日勺形式、等級及接頭面積

百分率應(yīng)嚴(yán)格控制。

（2）受力較大部位

“接頭設(shè)置在受力較小處”的另一重意思就是“接頭應(yīng)盡量防止設(shè)置在受力

較大處”。并且防止在受力較大部位設(shè)置接頭，在設(shè)計、施工的操作上更為直接

和有效。

在混凝土構(gòu)造中，抗震構(gòu)造日勺梁、柱端部箍角加密區(qū)（在破壞前為塑性校區(qū)）

范圍是最關(guān)鍵、最重要、也是受力最不利的部位。因此，應(yīng)盡量防止在抗震構(gòu)造

的粱端、柱端箍筋加密區(qū)設(shè)置鋼筋連接接頭。

3、直螺紋I、II、III、級接頭的合用范圍

（1）接頭宜設(shè)置在構(gòu)造構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位

設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)I級接頭的接頭百分率除b條款所列狀況外可不

受限制，H級接頭的接頭百分率不應(yīng)不小于50%；HI級接頭的接頭百分率不應(yīng)

不小于25%。

（2）接頭宜避開有抗震設(shè)防規(guī)定的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法

避開時，應(yīng)采用II級接頭或I級接頭，且接頭百分率不應(yīng)不小于50%。

（3）受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。

（4）對直接承受動力荷載的構(gòu)造構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)不小于50%。

七、現(xiàn)場安裝操作及質(zhì)量檢查要點

1、現(xiàn)場連接工藝流程

現(xiàn)場連接安裝流程：鋼筋就位一擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽一接頭擰緊一

質(zhì)量檢查一不合格接頭作標(biāo)識一不合格接頭重新擰緊或進行補強。

暗柱鋼筋一般安裝日勺次序：縱向受力主筋其中一對對角角筋連接安裝一箍筋

定位安裝一其他縱向受力主筋連接安裝一箍筋與縱筋綁扎固定

梁鋼筋一般安裝日勺次序：縱向鋼筋臨時架立一穿足夠數(shù)量箍筋f縱向面筋連

接套筒安裝f箍筋定位固定f其他所有縱筋連接套筒安裝f箍筋與縱筋綁扎固

定。

2、鋼筋連接施工注意事項

(1)、兩鋼筋絲頭連接前，應(yīng)檢查鋼筋絲頭有效螺紋長度與否合格、鋼筋

規(guī)格與連接套筒規(guī)格與否一致。

(2)、有效螺紋過短日勺鋼筋絲頭不得使用，應(yīng)重新加工；

(3)、絲頭與套筒規(guī)格不一致，應(yīng)及時進行更換，防止一般型與其他型號

套筒混淆使用(重要通過套筒標(biāo)識檢查)；

(4)、應(yīng)保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋潔凈完好無損。

(5)、鋼筋連接時兩側(cè)鋼筋均應(yīng)在套筒內(nèi)有足夠H勺絲扣數(shù)，兩鋼筋絲頭應(yīng)

在套筒中央頂緊，此操作i般采用工作扳手完畢，當(dāng)采用加鎖母型套筒時應(yīng)用鎖

母鎖緊。鋼筋絲頭與連接套筒旋合時，如發(fā)現(xiàn)旋合困難，不得強行旋入。應(yīng)立即

退下螺紋，檢查鋼筋絲頭螺紋和連接套筒螺紋有無異常，以免導(dǎo)致螺紋勒扣。

3、鋼筋連接質(zhì)量檢查及不合格接頭處理

(1)、鋼筋接頭擰緊后應(yīng)對連接質(zhì)量進行檢查。

(2)、用目測觀測檢查接頭的外觀質(zhì)量，以及外露螺紋H勺數(shù)目，調(diào)整連接

套筒兩端鋼筋絲頭外露有效螺紋數(shù)量相等，且連接套筒單邊外露有效螺不超過

2P。

(3)、用力矩扳手按有關(guān)技術(shù)資料中的擰緊力矩值檢查擰緊力矩，并對已

自檢鋼筋加以標(biāo)識。這是保證連接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

(4)、存在較大質(zhì)量問題的絲頭應(yīng)用油漆標(biāo)出，進行接頭復(fù)扭或按經(jīng)設(shè)計

單位同意的原則進行補強處理。此外現(xiàn)場見證取樣時接頭割除后也需進行補強。

4、外觀檢查

(1)、連接套筒外應(yīng)外露有效螺紋，單邊外露有效螺紋不得超過2P(即2

扣螺紋)。

(2)、此項控制的目的I是使鋼筋絲頭在連接套筒中間對頂鎖緊，防止由于

某端鋼筋絲頭旋入連接套筒過長，導(dǎo)致另一端鋼筋絲頭與連接套筒旋合長度局限

性，影響鋼筋接頭的承載能力。

(3)、兩根被連段鋼筋的鋼筋絲頭與否在連接套筒內(nèi)對頂鎖緊，這些很難

靠直接量測做出精確的判斷，只能按設(shè)計的螺紋配合關(guān)系，通過目測觀測接頭連

接套筒兩端與否有外露有效螺紋及外露有效螺紋口勺數(shù)量，進行分析判斷。由此才

也許推定鋼筋絲頭與連接套筒的螺紋旋合長度與否滿足規(guī)定。

圖6-6滾軋直螺紋基本參數(shù)

5、兩端均無外露有效螺紋鋼筋連接的狀況

這種現(xiàn)象首先闡明鋼筋絲頭螺紋加工長度不符合規(guī)定。《滾軋直螺紋鋼筋連

接接頭》(JG163-2023)中第6.2.2條中規(guī)定：“原則型接頭絲頭有效螺紋長度

應(yīng)不不不小于1/2連接套筒長度，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定。”因此,

無外露。

有效螺紋就使鋼筋絲頭與連接套簡日勺螺紋旋合長度無從得知，這種現(xiàn)象最大

時也許性是出現(xiàn)影響鋼筋連接力學(xué)性能日勺超短旋合的鋼筋接頭，如圖6-7所示。

另一方面，由于鋼筋絲頭有效螺紋長度不不小于1/2連接套筒長度，鋼筋絲頭

無法實目前連接套簡中對頂。因此螺紋配合間隙沒有消除，減少了鋼筋接頭口勺抗

變形能力。

圖6-7超短旋合連接接頭

6、一端無外露有效螺紋鋼筋連接H'、J狀況

這種現(xiàn)象闡明兩根鋼筋絲頭在連接套筒中已經(jīng)對頂，但位置并未居

中，鋼筋絲頭沒有在套筒中間對頂。也就是說兩根鋼筋絲頭與連接套筒日勺旋合長

度不等。這對接頭傳力性能很不利，影響承載力及剛度。應(yīng)及時調(diào)整連接套筒，

使兩端鋼筋絲頭外露有效螺紋長度相似，即套筒內(nèi)兩側(cè)的旋合長度相等。

7、接頭連接套筒兩端外露有效螺紋過長

鋼筋絲頭有效螺紋加工過長導(dǎo)致。若兩根鋼筋絲頭有效螺紋長度相等，只要

調(diào)整連接套筒使兩端鋼筋絲頭外露有效螺紋長度相似即可，基本不會影響連接接

頭n勺性能。

鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度超標(biāo)，即鋼筋絲頭螺紋中徑出現(xiàn)錐度，有也

許影響鋼筋連接質(zhì)量。螺紋中徑圓柱度超差過大，會導(dǎo)致鋼筋絲頭在旋入連接套

筒日勺螺紋長度局限性的狀況下，鋼筋絲頭就無法旋人。這樣就會使鋼筋絲頭與連

接套筒日勺旋合長度過短，而連接套筒外鋼筋絲頭仍有螺紋。應(yīng)開防止這種影響連

接性能日勺缺陷，加大鋼筋絲頭加工的）檢查力度。

8、鋼筋與套筒中心線不重疊日勺狀況

（1）這種現(xiàn)象闡明鋼筋絲頭與套筒旋合不緊密，鋼筋規(guī)格與套筒不配套，

鋼筋直徑不不小于套筒內(nèi)徑，有也許是如下原因?qū)е拢?/p>

（2）接頭安裝操作人員檢查不仔細，安裝失誤

（3）班組工人偷工，圖省事，意圖蒙騙質(zhì)檢人員

（4）出現(xiàn)以上狀況應(yīng)區(qū)別看待：

（5）對于檢查不仔細可通過強化管埋手段克服

（6）對于偷工行為需嚴(yán)厲處理，對當(dāng)事人加強教育

八、直螺紋質(zhì)量通病原因分析及防治措施

1、絲頭完整螺紋長度局限性

通病狀況：施工單位進行鋼筋開料時，一般采用鋼筋切斷機進行鋼筋開料。

此法是通過瞬即擠壓進行切割，鋼筋端部不可防止出現(xiàn)切口（如上圖）。

產(chǎn)生原因：假如鋼筋在切割時，鋼筋與切割機不垂直時，其切口會更嚴(yán)重。

施工單位若使用此種問題鋼筋進行剝肋，紋絲加工的話，會出現(xiàn)螺紋有效長度局

限性，完整螺紋局限性的狀況。

控制措施：

（1）、原則做法是鋼筋開料時采用圓盤切割機進行鋼筋開料。然后進行鋼

筋剝肋絞絲加工。但這種施工措施花費的I時間比較多。

（2）、此外一種措旅是使用鋼筋切斷機時，嚴(yán)格保持鋼筋與切斷機日勺垂直

度，盡量減小切口。然后鋼筋剝肋絞絲完畢后，采用砂輪機對鋼筋端部進行打磨,

保證端部平整。此種措施較常采用。

絲頭不完整螺紋長度過多

絲頭端口磨平

絲頭端面有少許馬蹄形

2、鋼筋絲頭生銹

通病狀況：絲頭生銹，套筒扭入困難或無法田入

產(chǎn)生原因：鋼筋絲頭加工完畢后，沒有及時加橡膠套，輕易導(dǎo)致鋼筋絲頭受

外界空氣和水汽侵蝕生銹，影響絲頭與套筒日勺連接質(zhì)量。此外也許加工后來放置

時間過長未及時使用所致。

控制措施：規(guī)定施工單位在完畢鋼筋絲頭質(zhì)量自檢后，立即擰上絲頭保護帽。

監(jiān)理人員可通過檢查施工單位的加工記錄、自檢記錄，對比現(xiàn)場絲頭的加工質(zhì)量

進行檢查。

絲頭擱置過久生銹

絲頭無保護套生銹

絲頭采用塑料保護套保護

3、鋼筋端頭不平

通病狀況：端面出現(xiàn)嚴(yán)重的馬蹄形，導(dǎo)致鋼筋絲頭在連接套筒中無法走頂,

使接頭日勺剛度減少。

產(chǎn)生原因：鋼筋下料端面不平直（圖7-4）或用一般鋼筋切斷機下料而形成馬

蹄面。

控制措施：現(xiàn)場鋼筋下料，應(yīng)采用無齒鋸切斷鋼筋，或采用鋼筋機械連接專

用H勺鋼筋切斷機下料。

■UM

圖7-4鋼筋端面不平直的旋合

絲頭端面嚴(yán)重不平

絲頭制作質(zhì)量優(yōu)良

絲頭端面有少許馬蹄形

4、鋼筋接頭露絲較多H勺分析

通病狀況:

鋼筋連接時，露出日勺絲頭超過規(guī)范規(guī)定。滾扎小直徑鋼筋接頭更輕易發(fā)生。