《貴州省高速公路養(yǎng)護(hù)工程安全作業(yè)指南 第2部分：路面》

貴州省交通運(yùn)輸廳技術(shù)指南

JTT52/09-2021

貴州省高速公路養(yǎng)護(hù)工程安全作業(yè)指南

第2部分：路面

2021-11-25發(fā)布2021-11-25實(shí)施

貴州省交通運(yùn)輸廳發(fā)布

范圍

1范圍

1.1本文件規(guī)定了瀝青路面、水泥混凝土路面輕微病害表面處治和結(jié)構(gòu)形式改

造修復(fù)等養(yǎng)護(hù)工程作業(yè)中的安全作業(yè)要求。

1.2本文件適用于貴州省內(nèi)高速公路路面養(yǎng)護(hù)工程實(shí)施過程中的安全作業(yè)管理。

1.3貴州省內(nèi)高速公路路面養(yǎng)護(hù)工程安全作業(yè)，除應(yīng)符合本文件的規(guī)定外，尚

應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

規(guī)范性引用文件

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其

中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文

件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB50194建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范

GB5768.4道路交通標(biāo)志和標(biāo)線第4部分：作業(yè)區(qū)

GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)

GB30871化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范

JTGH30公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程

2

養(yǎng)護(hù)作業(yè)控制區(qū)布置

3術(shù)語和定義

3.1稀漿封層

用適當(dāng)級(jí)配的集料、填料（水泥、石灰、粉煤灰、石粉等）與乳化瀝青、外

摻劑和水，按一定比例拌和而成的稀漿混合料，將其均勻地?cái)備佋诼访嫔闲纬傻?/p>

瀝青封層。

3.2微表處

用適當(dāng)級(jí)配的集料、填料（水泥、石灰、石粉等）與聚合物改性乳化瀝青、

外摻劑和水，按一定比例拌和而成的稀漿混合料，將其均勻地?cái)備佋诼访嫔喜⒛?/p>

夠迅速開放交通的薄層結(jié)構(gòu)。

3.3罩面

在原有路面上加鋪一層水泥混凝土或?yàn)r青混凝土面層，以恢復(fù)路面磨耗及表

層破損的措施。

3.4拱起

水泥混凝土路面在溫度升高時(shí)，因脹縫不能充分發(fā)揮作用，造成板體向上隆

起的現(xiàn)象。

3.5唧泥

由于路面排水不良，引起基層材料產(chǎn)生液化，在行車的重復(fù)作用下，因板體

上下運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生抽吸作用，使路面下稀釋的泥漿或細(xì)料從接縫或裂縫處擠出的現(xiàn)

象。

3.6分離式加鋪層

為提高原有路面的承載能力，在原有混凝土路面上鋪瀝青材料或其他材料的

隔離層，其上再鋪筑的新混凝土面層。

3.7直接式加鋪層

為提高原有路面的承載能力，在經(jīng)過清理的原有混凝土路面上直接鋪筑的新

混凝土面層。

3

養(yǎng)護(hù)作業(yè)控制區(qū)布置

4養(yǎng)護(hù)作業(yè)控制區(qū)布置

4.1養(yǎng)護(hù)作業(yè)控制區(qū)布置應(yīng)遵循GB5768.4和JTGH30中的相關(guān)規(guī)定。

4.2路肩作業(yè)控制區(qū)布置要求

4.2.1應(yīng)保證緊靠路肩的通行車道預(yù)留寬度大于3.5m。

4.2.2作業(yè)車上應(yīng)安裝作業(yè)警告燈。

4.2.3若設(shè)置移動(dòng)式標(biāo)志車，可不設(shè)過渡區(qū)。

4.2.4當(dāng)交通流量較大時(shí)，應(yīng)封閉緊靠路肩的車道以保障作業(yè)安全。

4.3彎道作業(yè)控制區(qū)布置要求

4.3.1當(dāng)作業(yè)區(qū)位置處于視距不良的路段時(shí)，應(yīng)在控制區(qū)內(nèi)增加施工標(biāo)志，適當(dāng)

延長警告區(qū)、上游過渡區(qū)設(shè)置長度。

4.3.2當(dāng)單向雙車道的其中一側(cè)車道封閉作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)上游宜配備交通引導(dǎo)員。

4.4立交匝道作業(yè)控制區(qū)布置要求

4.4.1立交匝道處作業(yè)時(shí)，標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)考慮主線及匝道均有來車、匝道視線不

良等因素，對(duì)車流進(jìn)行規(guī)劃，提前預(yù)告。

4.4.2當(dāng)警告區(qū)范圍內(nèi)有入口匝道時(shí)，應(yīng)在匝道右側(cè)路肩外設(shè)置作業(yè)標(biāo)志。

4.4.3立交區(qū)入口匝道路面養(yǎng)護(hù)作業(yè)控制區(qū)的布置，當(dāng)匝道長度小于警告區(qū)最小

長度時(shí)，作業(yè)控制區(qū)最前端的交通標(biāo)志可設(shè)置于匝道的起點(diǎn)處。

4.4.4養(yǎng)護(hù)作業(yè)工作區(qū)位于出口匝道時(shí)，主線漸變段起點(diǎn)附近應(yīng)設(shè)置作業(yè)標(biāo)志。

4.5收費(fèi)廣場(chǎng)作業(yè)控制區(qū)布置要求

4.5.1在收費(fèi)廣場(chǎng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉受養(yǎng)護(hù)作業(yè)影響的收費(fèi)車道，并對(duì)作

業(yè)控制區(qū)的交通進(jìn)行管理。

4.5.2作業(yè)控制區(qū)設(shè)于收費(fèi)車道入口處，可僅布置警告區(qū)、上游過渡區(qū)、緩沖區(qū)

和工作區(qū)，警告區(qū)應(yīng)布置作業(yè)標(biāo)志，上游過渡區(qū)應(yīng)布置閃光箭頭或?qū)驑?biāo)志，車

4

養(yǎng)護(hù)作業(yè)控制區(qū)布置

輛無須變道時(shí)，宜布置作業(yè)標(biāo)志。

4.5.3作業(yè)控制區(qū)設(shè)置于收費(fèi)車道出口處，可僅布置工作區(qū)和下游過渡區(qū)，并關(guān)

閉對(duì)應(yīng)的收費(fèi)車道。

4.6臨近避險(xiǎn)車道作業(yè)控制區(qū)布置要求

4.6.1作業(yè)控制區(qū)位于避險(xiǎn)車道相鄰路段時(shí)，可設(shè)置交通渠化設(shè)施保留避險(xiǎn)車道

功能，使駛?cè)氡茈U(xiǎn)車道的車輛得到分流。

4.6.2宜采用具有一定防撞性能的防護(hù)設(shè)施作為交通渠化設(shè)施。

4.7橋梁作業(yè)控制區(qū)布置應(yīng)符合本指南第4部分橋涵中第4章相關(guān)要求。

4.8隧道及連續(xù)隧道群作業(yè)控制區(qū)布置應(yīng)符合本指南第5部分隧道中第4章相

關(guān)要求。

5

瀝青路面養(yǎng)護(hù)工程

5瀝青路面養(yǎng)護(hù)工程

5.1概述

5.1.1瀝青路面面層輕微病害表面處治是高速公路整體性良好但有輕微病害，為

延緩性能過快衰減、延長使用壽命而預(yù)先采取的主動(dòng)防護(hù)，一般指針對(duì)整段瀝青

路面面層輕微病害采取的防損、防水、抗滑、抗老化等表面處治，如裂縫、車轍

和推移、松散脫皮、水損害、凍脹和翻漿、泛油、坑槽等病害的處治，其處治方

法包括普通罩面、抗滑層罩面、封層、灌封、條帶罩面和全深度補(bǔ)塊等。

5.1.2瀝青路面結(jié)構(gòu)修復(fù)是當(dāng)高速公路出現(xiàn)明顯病害或部分喪失服務(wù)功能，為恢

復(fù)技術(shù)狀況而進(jìn)行的功能性、結(jié)構(gòu)性修復(fù)或定期更換工程，包括直接加鋪、銑刨

加鋪、翻修加鋪或其他各類病害集中修復(fù)等。

5.2瀝青路面面層輕微病害表面處治

5.2.1主要安全風(fēng)險(xiǎn)清單和防控措施如表1所示。

5.2.2表1中，可能引發(fā)的事故類別參照GB6441中的相關(guān)規(guī)定。

表1主要安全風(fēng)險(xiǎn)清單和防控措施

可能引發(fā)的

序號(hào)作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)源防控措施

事故類別

嚴(yán)格人員準(zhǔn)入管理，明確

特種作業(yè)人員無證操作機(jī)械傷害、

1員工身體條件、持證情況

或操作不當(dāng)。其它傷害

等準(zhǔn)入條件。

從事瀝青操作人員應(yīng)進(jìn)行

輕微病害

有過敏史人員從事瀝青中毒、體檢，凡有結(jié)膜、皮膚病

2表面處治

相關(guān)作業(yè)。窒息癥及對(duì)瀝青過敏者，不宜

從事與瀝青相關(guān)的作業(yè)。

作業(yè)時(shí)未佩戴防塵口中毒、

31.勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)按照工

罩。窒息

6

瀝青路面養(yǎng)護(hù)工程

可能引發(fā)的

序號(hào)作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)源防控措施

事故類別

種配備齊全，作業(yè)前應(yīng)檢

長期操作切割、電錘的

查其功能性完好。

4人員未佩戴防噪聲耳其它傷害

塞。2.按照作業(yè)要求正確穿戴

個(gè)人防護(hù)用品。如正確佩

瀝青作業(yè)人員未穿戴隔

戴防塵口罩、眼鏡，正確

5熱、密封的防護(hù)服及厚灼燙

穿防護(hù)服及厚底鞋。

底鞋。

切縫或鑿除作業(yè)時(shí)未佩

6其它傷害

戴防沖擊眼鏡。

1.切縫前應(yīng)先打開冷卻

水，冷卻水中斷時(shí)應(yīng)停止

切縫。人員應(yīng)站在刀片側(cè)

面，操作刀片應(yīng)緩緩進(jìn)入，

切縫及鑿除作業(yè)時(shí)使用注意切割深度及速度，當(dāng)

7輕微病害物體打擊

機(jī)具操作不當(dāng)。遇有較大切割阻力時(shí)，應(yīng)

面處治

立即升起刀片檢查。

2.鑿除混凝土采用人工錘

擊時(shí)，扶釬人員應(yīng)站在錘

擊側(cè)面。

1.現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合GB

50194中的相關(guān)要求。

2.電動(dòng)工具使用前，檢查

開關(guān)靈敏性，各連接件連

電動(dòng)機(jī)具設(shè)備不滿足用接緊固、匹配，線路絕緣

8觸電

電安全要求。層保護(hù)良好，接地零線符

合要求。

3.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電、異常

震動(dòng)、高熱、異響時(shí)，應(yīng)

立即停止作業(yè)，斷電檢查，

7

瀝青路面養(yǎng)護(hù)工程

可能引發(fā)的

序號(hào)作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)源防控措施

事故類別

待排除故障且調(diào)試完好

后，可恢復(fù)作業(yè)。

4.操作人員中途離開或工

作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷電源，

并檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全后

可離開。

電動(dòng)工具操作人員未穿電動(dòng)工具操作人員正確穿

9觸電

戴絕緣防護(hù)用品。戴絕緣防護(hù)用品。

電動(dòng)工具使用前，檢查開

關(guān)靈敏性，各連接件連接

未檢查電動(dòng)工具線路、

10觸電緊固、匹配，線路絕緣層

開關(guān)等是否完好、靈敏。

保護(hù)良好，接地零線符合

輕微病害要求。

面處治

操作人員中途離開或工作

休息、離開工作地點(diǎn)時(shí)，結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷電源，并

11觸電

未切斷電源。檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全后可

離開。

1.制定人員教育培訓(xùn)計(jì)

劃，作業(yè)前有針對(duì)性地進(jìn)

現(xiàn)場(chǎng)人員吸煙、亂扔煙

行安全技術(shù)交底。

12火災(zāi)

頭。

2.現(xiàn)場(chǎng)人員禁止吸煙、亂

扔煙頭。

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備相應(yīng)的消

13現(xiàn)場(chǎng)未配備消防器材?；馂?zāi)

防器材。

切縫作業(yè)時(shí)，未設(shè)安全切縫作業(yè)時(shí)，刀片夾板的

防護(hù)罩或防護(hù)罩破損、螺母應(yīng)緊固，各連接部位

14機(jī)械傷害

刀片或刀架連接不牢和安全防護(hù)罩應(yīng)完好正

固。常。

8

瀝青路面養(yǎng)護(hù)工程

可能引發(fā)的

序號(hào)作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)源防控措施

事故類別

路面破碎時(shí)周圍有其他鑿除混凝土采用人工錘擊

15人員或扶釬人員位于錘物體打擊時(shí)，扶釬人員應(yīng)站在錘擊

擊正面。側(cè)面。

作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電、異常震

機(jī)具使用過程中發(fā)現(xiàn)震動(dòng)、高熱、異響時(shí)，應(yīng)立

16動(dòng)、高熱或異響等異常機(jī)械傷害即停止作業(yè)，斷電后進(jìn)行

輕微病害情況時(shí)未及時(shí)停止。檢查，排除故障且調(diào)試完

面處治好后恢復(fù)作業(yè)。

動(dòng)火作業(yè)應(yīng)符合GB

17動(dòng)火作業(yè)時(shí)逆風(fēng)操作。灼燙30871中的安全作業(yè)規(guī)

定，不應(yīng)逆風(fēng)作業(yè)。

使用手持風(fēng)槍、鼓風(fēng)機(jī)具

手持風(fēng)槍、鼓風(fēng)機(jī)具清

18其它傷害對(duì)裂縫或銑刨路面進(jìn)行清

理作業(yè)時(shí)逆風(fēng)操作。

理時(shí)，應(yīng)位于順風(fēng)向作業(yè)。

瀝青灌縫時(shí)未使用特制瀝青灌縫時(shí)應(yīng)使用特制長

19灼燙

長嘴壺或長把手容器。嘴壺或長把手容器。

5.3瀝青路面結(jié)構(gòu)修復(fù)

5.3.1主要安全風(fēng)險(xiǎn)清單和防控措施如表2所示。

5.3.2表2中，可能引發(fā)的事故類別參照GB6441中的相關(guān)規(guī)定。

表2主要安全風(fēng)險(xiǎn)清單和防控措施

可能引發(fā)的事故

序號(hào)作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)源防控措施

類別

設(shè)備應(yīng)由技能人員操作，

進(jìn)場(chǎng)設(shè)備操

非專業(yè)人員操作特種操作人員應(yīng)經(jīng)過專門的技

1作要求機(jī)械傷害

設(shè)備。能培訓(xùn)，熟悉設(shè)備系統(tǒng)和

裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理、

9

瀝青路面養(yǎng)護(hù)工程

可能引發(fā)的事故

序號(hào)作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)源防控措施

類別

性能及操作規(guī)程。

作業(yè)前未對(duì)設(shè)備進(jìn)行高處墜落、各設(shè)備作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面

2

全面檢查并清場(chǎng)。機(jī)械傷害檢查，應(yīng)確保設(shè)備性能良

設(shè)備防護(hù)裝置配置不好、部件齊全、防護(hù)裝置

3機(jī)械傷害

全或安裝不緊固。完整有效。

中大型設(shè)備作業(yè)前應(yīng)對(duì)現(xiàn)

中大型設(shè)備作業(yè)前未場(chǎng)進(jìn)行勘查，確保作業(yè)范

4勘查作業(yè)范圍內(nèi)有無觸電圍內(nèi)無電纜及管線，若存

電纜及管線。在電纜及管線，待處理妥

善后再作業(yè)。

進(jìn)場(chǎng)設(shè)備操設(shè)備運(yùn)行時(shí)人員上下機(jī)械傷害、各設(shè)備運(yùn)行時(shí)，人員不應(yīng)

5

作要求機(jī)械。高處墜落隨意上下機(jī)械。

作業(yè)時(shí)設(shè)備之間或設(shè)作業(yè)過程中，各設(shè)備之間

6備與人之間未保持安機(jī)械傷害或設(shè)備與人之間應(yīng)保持安

全距離。全距離。

設(shè)備檢修維護(hù)時(shí)，應(yīng)在發(fā)

設(shè)備檢修維護(hù)時(shí)，發(fā)

7機(jī)械傷害動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行的情況下完

動(dòng)機(jī)未完全停止。

成。

設(shè)備作業(yè)運(yùn)行中，忽設(shè)備操作中，應(yīng)隨時(shí)注意

8視各指示燈及儀表盤機(jī)械傷害觀察各指示燈及儀表工作

是否正常。是否正常。

設(shè)備應(yīng)選擇堅(jiān)硬的地面停

設(shè)備隨意停放或停放放，若在坡道上停放時(shí)，

9機(jī)械傷害

時(shí)未采取措施。輪胎（滾輪、履帶）后應(yīng)

用三角木（方木）楔住。

路面基層挖除后，基1.路面基層挖除重做時(shí)，

10路面基層處其他傷害

坑未設(shè)安全圍護(hù)。應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安全圍護(hù)，設(shè)置

10

瀝青路面養(yǎng)護(hù)工程

可能引發(fā)的事故

序號(hào)作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)源防控措施

類別

治各種安全警示標(biāo)志，設(shè)專

人指揮，防止渣土運(yùn)輸車

停靠距基坑過近。

2.開挖破損路面基層時(shí)，

作業(yè)區(qū)視情況設(shè)置作業(yè)圍

擋，防止飛濺石塊危及行

車安全。

場(chǎng)內(nèi)應(yīng)統(tǒng)一指揮，設(shè)備嚴(yán)

作業(yè)設(shè)備無統(tǒng)一指

禁隨意轉(zhuǎn)向、變道、逆行

11揮，多臺(tái)設(shè)備作業(yè)混機(jī)械傷害

及掉頭，各設(shè)備之間相互

亂。

配合，有序開展作業(yè)。

1.人工鑿除瀝青混凝土作

業(yè)時(shí)，扶釬或其他人員應(yīng)

路面基層處站在錘擊側(cè)面。

治

2.開挖破損路面基層時(shí)，

作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置作業(yè)圍擋和

鑿除作業(yè)時(shí)防護(hù)措施

12物體打擊安全警示標(biāo)志，防止鑿除

不到位。

瀝青混凝土面層及水泥穩(wěn)

定碎石層時(shí)飛濺石塊危及

行車安全；裝運(yùn)渣土?xí)r應(yīng)

設(shè)專人指揮，防止運(yùn)輸車

輛落入基坑翻車。

挖機(jī)行走時(shí)，鏟斗或破碎

挖掘機(jī)行走時(shí)，鏟斗

錘應(yīng)內(nèi)收，提至距地面

或破碎錘體未內(nèi)收，

400-500mm的高度，行走

13或未提離地面安全高機(jī)械傷害

過程中需要換向時(shí)，應(yīng)停

度、快速轉(zhuǎn)向等不規(guī)

車緩慢轉(zhuǎn)向，且不應(yīng)同時(shí)

范操作。

進(jìn)行其他操作。

14鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶高處墜落發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，鏟斗內(nèi)、

11

瀝青路面養(yǎng)護(hù)工程

可能引發(fā)的事故

序號(hào)作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)源防控措施

類別

和機(jī)棚上站人。臂桿、履帶和機(jī)棚上不應(yīng)

以任何理由站人。

破碎錘操作人員應(yīng)確認(rèn)駕

破碎錘作業(yè)時(shí)，擋風(fēng)

15物體打擊駛室前擋風(fēng)玻璃牢固有

玻璃不牢固或破損。

效。

1.機(jī)械操作應(yīng)符合操作規(guī)

程的相關(guān)要求。

2.操作人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行作

業(yè)環(huán)境確認(rèn)；設(shè)備下方及

機(jī)械操作不平緩或操工作面附近無人員逗留；

16機(jī)械傷害

作不當(dāng)。狹窄場(chǎng)所作業(yè)時(shí)宜進(jìn)行回

轉(zhuǎn)確認(rèn)。

路面基層處

3.在傾斜面上作業(yè)時(shí)，車

治

輛底部應(yīng)保證平穩(wěn)，嚴(yán)禁

機(jī)身傾斜進(jìn)行作業(yè)。

1.用裝載機(jī)裝卸銑刨廢料

時(shí)，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室

上方越過，鏟斗不應(yīng)碰撞

車廂，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人。

物料裝卸時(shí)，機(jī)械設(shè)

17機(jī)械傷害嚴(yán)禁超限運(yùn)輸，滿載運(yùn)

備操作不當(dāng)。2.

輸時(shí)應(yīng)盡量控制中、低速，

并均速行駛，卸料時(shí)，應(yīng)

檢查上空有無架空電線電

纜。

銑刨機(jī)在使用前應(yīng)對(duì)各系

銑刨設(shè)備作業(yè)前未進(jìn)統(tǒng)、裝置以及整機(jī)進(jìn)行空

18路面銑刨機(jī)械傷害

行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。載試運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)正常后

可正常作業(yè)。

12

瀝青路面養(yǎng)護(hù)工程

可能引發(fā)的事故

序號(hào)作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)源防控措施

類別

設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員操作，

操作人員應(yīng)經(jīng)過專門的技

非專業(yè)人員操作或作

19機(jī)械傷害術(shù)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備系統(tǒng)和

業(yè)時(shí)操作不當(dāng)。

裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理、

性能及操作規(guī)程。

銑刨作業(yè)中，應(yīng)由專人統(tǒng)

一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)人員、

機(jī)械設(shè)備、車輛之間的相

無專人統(tǒng)一指揮導(dǎo)致互配合關(guān)系。指揮人員應(yīng)

路面銑刨

20作業(yè)設(shè)備及車輛碰車輛傷害隨時(shí)檢查車輛周圍情況，

撞。確認(rèn)安全后，可向車輛操

作人員發(fā)出行駛、卸料指

令，機(jī)械行駛前應(yīng)鳴笛示

警。

一次性銑刨路面最大一次性銑刨瀝青混凝土路

21切削深度，超過設(shè)備機(jī)械傷害面最大切削深度，不應(yīng)超

規(guī)定值。過機(jī)械設(shè)備的規(guī)定數(shù)值。

大風(fēng)天氣進(jìn)行瀝青灑大風(fēng)天氣時(shí)，不宜進(jìn)行瀝

22灼燙

布作業(yè)。青灑布作業(yè)。

應(yīng)配備并檢查防火器材及

防護(hù)用品是否齊全有效，

噴灑瀝青時(shí)，手握處

工作人員應(yīng)穿戴好隔熱防

23噴油管未做隔熱防灼燙

瀝青灑布護(hù)用品，手握處噴油管部

護(hù)。

分應(yīng)加纏麻袋或石棉繩等

隔熱材料。

燃油使用不規(guī)范，如1.嚴(yán)禁采用規(guī)定之外的燃

24噴火器點(diǎn)燃時(shí)加注燃火災(zāi)油作為加熱系統(tǒng)的燃油，

油。不允許燃油溢出箱外。

13

瀝青路面養(yǎng)護(hù)工程

可能引發(fā)的事故

序號(hào)作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)源防控措施

類別

2.在點(diǎn)燃噴火器時(shí)不應(yīng)給

機(jī)械加注燃、潤油料。

3.在吸油管及進(jìn)料口尚未

封閉時(shí)，以及在液態(tài)瀝青

未淹沒火管的情況下，不

應(yīng)點(diǎn)燃噴燈。

噴灑瀝青時(shí)噴頭向上

噴灑作業(yè)時(shí)，噴灑影響范

25或周圍人員距離噴頭灼燙

圍內(nèi)不應(yīng)站人。

瀝青灑布過近。

1.按照操作規(guī)程使用噴

燈。

2.手提噴燈點(diǎn)燃時(shí)，禁止

手提噴燈使用不規(guī)接近易燃品。加熱噴燈的

26灼燙

范。火焰過大或擴(kuò)散蔓延時(shí)，

應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余

的燃油燒盡后再繼續(xù)使

用。

作業(yè)機(jī)械、車輛應(yīng)按照規(guī)

定路線行駛，有序作業(yè)；

瀝青混合料攤鋪過程中，

應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)

無專人統(tǒng)一指揮導(dǎo)致作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備、車

27作業(yè)設(shè)備及車輛碰機(jī)械傷害輛之間的相互配合關(guān)系。

撞。指揮人員應(yīng)隨時(shí)檢查車輛

攤鋪壓實(shí)周圍情況，確認(rèn)安全后，

可向車輛操作工發(fā)出行

駛、卸料指令，機(jī)械行駛

前應(yīng)鳴笛示警。

14

瀝青路面養(yǎng)護(hù)工程

可能引發(fā)的事故

序號(hào)作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)源防控措施

類別

1.勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)按照工

種配備齊全，作業(yè)前應(yīng)檢

查其功能性完好。

作業(yè)人員未做隔熱防

28灼燙按照作業(yè)要求正確穿戴

護(hù)措施。2.

個(gè)人防護(hù)用品，如正確穿

厚底、隔熱工作鞋及防護(hù)

服，并佩戴防護(hù)手套等。

清除車槽內(nèi)的混合料時(shí)應(yīng)

人員站在設(shè)備上清理使用長柄工具，作業(yè)人員

29高處墜落

車槽內(nèi)的混合料。不應(yīng)在車槽頂升時(shí)上車清

攤鋪壓實(shí)

除。

從自卸車向攤鋪機(jī)料斗卸

自卸車輛向攤鋪機(jī)卸

料時(shí)，應(yīng)設(shè)專人在側(cè)面指

30料時(shí)，無人指揮或人機(jī)械傷害

揮，料斗與自卸車之間不

員站在貨車后方。

應(yīng)有人。

攤鋪設(shè)備停車制動(dòng)

時(shí)，未將料斗兩側(cè)壁攤鋪機(jī)停止時(shí)，應(yīng)將料斗

31完全放下，熨平板未機(jī)械傷害兩側(cè)壁完全放下，熨平板

放到地面或用掛鉤掛放到地面或用掛鉤掛牢。

牢。

使用燃?xì)饧訜犰倨桨鍟r(shí)，

管道應(yīng)正確聯(lián)結(jié)，無泄漏；

攤鋪設(shè)備在加熱過程使用人工點(diǎn)火的加熱裝

32中燙平板處無人看灼燙置，應(yīng)使用專用器具，點(diǎn)

管?；饡r(shí)人員應(yīng)保持一定安全

距離，加熱時(shí)應(yīng)設(shè)專人看

護(hù)。

33設(shè)備運(yùn)行中人員攀登高處墜落現(xiàn)場(chǎng)人員不應(yīng)攀登機(jī)械設(shè)

15

瀝青路面養(yǎng)護(hù)工程

可能引發(fā)的事故

序號(hào)作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)源防控措施

類別

設(shè)備。備。

人工鏟料時(shí)觸碰機(jī)械人工鏟料時(shí)應(yīng)與機(jī)械的轉(zhuǎn)

34機(jī)械傷害

的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。動(dòng)部位保持安全距離。

人工鏟料時(shí)操作不規(guī)人工鏟料時(shí)應(yīng)以扣鏟方式

35灼燙

范。均勻攤鋪。

每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機(jī)

污物。清洗攤鋪機(jī)工作裝

攤鋪壓實(shí)

作業(yè)后未完全停機(jī)就

36機(jī)械傷害置應(yīng)使用工具，清洗料斗

進(jìn)行清洗設(shè)備。

及螺旋輸送器時(shí)應(yīng)停機(jī)，

并嚴(yán)禁煙火。

1.壓路機(jī)靠近路肩邊緣作

業(yè)時(shí)，應(yīng)與邊緣保持安全

壓路機(jī)運(yùn)行過程中操距離。

作不當(dāng)，如未保持必機(jī)械傷害

372.兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作

要的安全距離。業(yè)時(shí)，應(yīng)保持前后安全間

距；在坡道上同時(shí)作業(yè)時(shí)，

應(yīng)加大前后間距。

16

水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)工程

6水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)工程

6.1概述

6.1.1輕微病害及表面處置

6.1.1.1水泥混凝土路面的輕微病害通常有裂縫、龜裂、拱起、板底脫空等情況，

目前常用的處治方法有壓注灌漿法、擴(kuò)縫灌漿法、直接灌漿法、條帶罩面法和全

深度補(bǔ)塊法。

6.1.1.2防滑處理通常采用壓槽、拉槽、拉毛、裸露骨料和嵌屑等措施，在實(shí)際

養(yǎng)護(hù)過程中最常采用刻槽處治。

6.1.1.3防剝落一般采用攤鋪瀝青調(diào)平層、瀝青混凝土薄層罩面、稀漿封層等方

法進(jìn)行處治。

6.1.2破損板修復(fù)或結(jié)構(gòu)形式改造

6.1.2.1破碎板塊修復(fù)：板角斷裂、錯(cuò)臺(tái)等破損采用局部修補(bǔ)的方式，對(duì)板角斷

裂的部分清除成正方形或矩形，在原板壁上加裝傳力桿后，澆筑混凝土。

6.1.2.2工藝流程：板塊破碎鑿除、基底清理、補(bǔ)設(shè)傳力桿、混凝土拌和及運(yùn)輸、

鋼筋網(wǎng)制作、混凝土攤鋪、接縫設(shè)置、養(yǎng)生。

6.1.2.3嚴(yán)重的破碎板應(yīng)采取挖除整塊破碎板，重新澆筑水泥混凝土換板的方