旋挖鉆孔樁施工方案詳細(xì)版

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"旋挖鉆孔樁施工方案 1\o"CurrentDocument"工程概況 1機(jī)成孔灌注樁概況 1\o"CurrentDocument"工程地質(zhì)概況 2\o"CurrentDocument"地下水位概況 2\o"CurrentDocument"場(chǎng)地施工條件概況 3\o"CurrentDocument"總體施工部署 3\o"CurrentDocument"施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 3\o"CurrentDocument"地勘資料準(zhǔn)備 3\o"CurrentDocument"施工進(jìn)度和工期安排 3\o"CurrentDocument"機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 4\o"CurrentDocument"施工人員配備及計(jì)劃 4材料供給計(jì)劃 5\o"CurrentDocument"施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施 5\o"CurrentDocument"施工排水、排渣 5\o"CurrentDocument"施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 6\o"CurrentDocument"定位放線 6\o"CurrentDocument"塌孔處理 6持力層控制 6\o"CurrentDocument"沉渣控制 7\o"CurrentDocument"水下混凝土澆筑 7\o"CurrentDocument"旋挖孔灌注樁施工工藝 7旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程 7\o"CurrentDocument"定樁位 9\o"CurrentDocument"鋼護(hù)筒的制作及埋設(shè) 9\o"CurrentDocument"鉆具安裝準(zhǔn)備 10\o"CurrentDocument"鉆機(jī)就位 10\o"CurrentDocument"鉆孔施工 10\o"CurrentDocument"鉆孔記錄填寫 11清孔 11\o"CurrentDocument"成孔檢查驗(yàn)收 12\o"CurrentDocument"10、鋼筋籠的制作和安裝 12\o"CurrentDocument"11、第二次清孔 13\o"CurrentDocument"12、導(dǎo)管安裝 13\o"CurrentDocument"13、混凝土澆筑 14\o"CurrentDocument"施工難點(diǎn)處理方法或措施 15\o"CurrentDocument"高回填區(qū)成孔措施 15\o"CurrentDocument"巖溶區(qū)孔樁偏位處理措施 17\o"CurrentDocument"施工管理組織架構(gòu) 18質(zhì)量保證措施 19\o"CurrentDocument"質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 19\o"CurrentDocument"質(zhì)量保證措施 20\o"CurrentDocument"安全保護(hù)措施 21\o"CurrentDocument"文明施工管理內(nèi)容 22\o"CurrentDocument"施工現(xiàn)場(chǎng)管理 22\o"CurrentDocument"施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理 22\o"CurrentDocument"現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)措施 22\o"CurrentDocument"現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理 22周圍環(huán)境保護(hù) 22\o"CurrentDocument"噪音和振動(dòng)控制 23\o"CurrentDocument"污水處理 23旋挖鉆孔樁施工方案——適用于高回填區(qū)及巖溶地區(qū)第一節(jié)工程概況XXXX項(xiàng)目F1組團(tuán)項(xiàng)目位于貴陽市云巖區(qū)漁安安井片區(qū)，項(xiàng)目西鄰東二環(huán)，北靠大寨路，東傍規(guī)劃道路二，交通便利。F1組團(tuán)地上為6棟32層的住宅地下4層地下室，總建筑面積121134.97m2,基底面積3497.18m2,建筑功能集住宅、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)、配套公建、地下車庫及人防等于一體。基礎(chǔ)為端承型樁基礎(chǔ)，其中3#、4#、5#樓為人工挖孔灌注樁，其它各棟樓為旋挖鉆孔灌注樁，采用旋挖鉆機(jī)成孔的范圍如下圖陰影部分所示：1.機(jī)成孔灌注樁概況本工程機(jī)成孔樁徑分別為“1200mm、@1400mm、@1600mm、@2000mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)、樁身凈長(zhǎng)、入巖深度等信息詳見下表：1—‘旅除孔發(fā)時(shí)統(tǒng)計(jì)表桃例樁編號(hào)假疑土麒售我Kpo）繇[rm：1身凈長(zhǎng)人巖q(m)柱救1JCK-17AC30’20()1.5m>2000切JCK-12BC30，20()>1\5m>300C71JCK-16AC30160()<|L.5m>200014禽JCK-16BC30160()L5m>3Q0'C(JCK-18AC30180()>t5m>350027JCK-20C302001n.>L5m>35002_2.工程地質(zhì)概況根據(jù)本工程場(chǎng)地《巖土工程勘察報(bào)告》知，本組團(tuán)場(chǎng)地覆土層為第四系人工填土，下伏基巖為志留系高寨田群泥質(zhì)灰?guī)r。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)及巖土特性、完整程度、風(fēng)化程度等從上至下為三個(gè)巖土單元，現(xiàn)分述如下；1）素填土：褐灰色，灰黑色、由粘土、碎石組成，結(jié)構(gòu)松散。分布于整個(gè)場(chǎng)地，回填土厚度2.0m~10m之間。2）強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r：深灰色，薄層，節(jié)理裂隙發(fā)育，結(jié)構(gòu)疏松、易碎，局部段夾有中風(fēng)化碎塊。鉆探巖芯呈砂狀或土夾石狀。由于受構(gòu)造應(yīng)力及后期風(fēng)化作用影響，其厚度變化較大，節(jié)理裂隙集中發(fā)育地段厚度較大。3）中風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r：深灰~灰色，薄至中厚層，塊~層狀結(jié)構(gòu)，節(jié)理裂隙微發(fā)育，中風(fēng)化狀態(tài)。巖芯呈柱狀、碎塊狀和少數(shù)短柱狀。.地下水位概況本工程基礎(chǔ)埋置深度內(nèi)無地下水，只有少量上層滯水，上層滯水PH值在7.0左右，對(duì)混凝土、鋼筋具有微腐蝕性。但是由于場(chǎng)地勢(shì)低，四周為山丘，雨季地表水及大氣降水均匯集到場(chǎng)地內(nèi)，基礎(chǔ)施工受地表水影響較大。.場(chǎng)地施工條件概況施工場(chǎng)地為回填平整場(chǎng)地，上部均為新近回填區(qū)，回填土層厚度在5.0?20m之間，主要由粘土、碎石組成，級(jí)配很差，堆填無序，碾壓不密實(shí)，結(jié)構(gòu)松散。第二節(jié)總體施工部署.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備本工程施工場(chǎng)地已基本回填整平，但土質(zhì)結(jié)構(gòu)較為松軟，由于旋挖鉆機(jī)設(shè)備很重、較高，為避免機(jī)械設(shè)備行走或施工時(shí)陷如土壤中或傾翻，從而影響孔樁質(zhì)量，甚至造成安全施工，故要求場(chǎng)地平整高差控制應(yīng)在30cm以內(nèi)，并經(jīng)壓實(shí)。根據(jù)場(chǎng)內(nèi)孔樁布置情況鋪設(shè)一條寬5.0米的施工便道，以便重型設(shè)備（如吊車、泵車）進(jìn)出，便道應(yīng)采用碎石碾壓形成，碎石厚度宜為20cm?30cm,路面混合材料級(jí)配宜為：礫石＞65%,現(xiàn)場(chǎng)土壤含量W35%,以保證雨天汽車泵、吊車等設(shè)備不會(huì)壓陷。.地勘資料準(zhǔn)備開工前由建設(shè)單位提供準(zhǔn)確的地勘資料,要求每個(gè)孔位均有詳細(xì)的地勘資料,以便我方根據(jù)地勘資料計(jì)算孔樁開挖深度,控制持力層厚度。.施工進(jìn)度和工期安排本工程采用旋挖鉆機(jī)成孔的孔樁約245根,結(jié)合專業(yè)分包施工隊(duì)伍以往施工經(jīng)驗(yàn),每臺(tái)機(jī)械約每6小時(shí)成樁一根,24小時(shí)作業(yè),考慮到施工過程中一些偶然或必然的間歇時(shí)間,每天預(yù)計(jì)成孔3根,則每臺(tái)設(shè)備每月90根,2臺(tái)機(jī)械60天可施工樁基360根。在考慮到機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障、地勘驗(yàn)孔人員缺席、混凝土供應(yīng)不及時(shí)、天氣影響等其它偶素的影響,進(jìn)行0.7的折減,2臺(tái)設(shè)備60天約可施工252根樁。故本工程旋挖鉆孔樁計(jì)劃工期為60天,擬投入2臺(tái)旋挖鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行施工,

計(jì)劃于2011年11月5日開孔試樁。.機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃本工程計(jì)劃投入的機(jī)械設(shè)備如下表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)BG25臺(tái)2鉆孔2輪式吊機(jī)25T臺(tái)2吊裝3臂架泵47m臺(tái)1混凝土輸送4污水泵BWB-90臺(tái)2抽水5鋼筋彎曲機(jī)WJ-40臺(tái)1鋼筋加工6鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)1鋼筋加工7直流電焊機(jī)40KVA臺(tái)2鋼筋加工8氧割設(shè)備移動(dòng)式套1鋼筋切割9鉆頭1.2?2.0m個(gè)若干含取芯鉆頭10挖掘機(jī)臺(tái)1臨時(shí)場(chǎng)地平整11灌漿泵BW-150臺(tái)1灌漿.施工人員配備及計(jì)劃勞動(dòng)力投入計(jì)劃下見表：序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1鉆樁工106灌混凝土工42鋼筋電焊工67挖掘機(jī)司機(jī)23雜工48吊車司機(jī)24現(xiàn)場(chǎng)管理人員29測(cè)量員25安全員210電工2合計(jì)36人6.材料供給計(jì)劃鋼筋HRB335：用量約為200噸；鋼筋HPB235：用量約為50噸；樁身混凝土強(qiáng)度C30,用量約為12561立方米。.施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施施工場(chǎng)地平面布置及施工流向根據(jù)場(chǎng)地作業(yè)面大小及投入的機(jī)械設(shè)備數(shù)量，考慮孔中出土運(yùn)輸?shù)姆奖悖苊馀cF1-3、4、5棟樓承臺(tái)基坑開挖交叉作業(yè)，便結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狀況：F1西側(cè)有3排樁在邊坡上，需待-4層施工完畢，土方平整完成方能施工，旋挖鉆機(jī)施工流向擬從內(nèi)向外側(cè)施工，見《F1旋挖鉆孔平面布置圖》。施工用水本分布工程施工用水主要有：成孔階段泥漿護(hù)壁的泥漿拌制用水，混凝土澆筑濕潤(rùn)導(dǎo)管及料斗、清洗泵管等用水，以及機(jī)械設(shè)備的少量用水，總的用水量不大。故此現(xiàn)場(chǎng)至少應(yīng)留設(shè)一個(gè)DN50的施工用水接駁口，以滿足施工用水，并在施工現(xiàn)場(chǎng)修建一個(gè)簡(jiǎn)易蓄水池，以防停水時(shí)應(yīng)急使用，臨水接駁點(diǎn)及簡(jiǎn)易蓄水池詳《F1旋挖鉆孔平面布置圖》。施工用電旋挖鉆機(jī)是燃燒柴油提供動(dòng)力，樁基施工時(shí)僅約5KW的照明用電及但每臺(tái)鉆機(jī)需約20KW的配輔助用之外，基本無其它用電。本工程現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)安裝1臺(tái)630KVa的變壓器及數(shù)個(gè)一、二級(jí)配電箱，并按照規(guī)范要求及臨時(shí)用電施工方案進(jìn)行鋪設(shè)輸電線路，保證施工現(xiàn)場(chǎng)用電及安全，能夠滿足施工用電需求。.施工排水、排渣本工程基坑底標(biāo)高比其周圍道路還低，為防止施工廢水、廢漿隨意排至基坑內(nèi)，淹沒施工設(shè)備、材料，影響人員、車輛出入，擬在場(chǎng)地西南角設(shè)置一個(gè)2mX2m的沉淀池，施工廢水抽排至沉淀池中沉淀后方排入大寨路連線的市政泄洪溝內(nèi)，鉆孔所產(chǎn)生的渣土，采用土方車外運(yùn)甲方指定地點(diǎn)。第三節(jié)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析旋挖鉆機(jī)成孔是以帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)逐進(jìn)逐次取土的一種孔樁成孔施工工藝，鉆孔機(jī)械設(shè)備是采用履帶底盤承載行走，方便靈活，通常采用水下澆筑混凝土的方式進(jìn)行澆筑，保證樁身質(zhì)量。干、濕環(huán)境，素土、巖石或淤泥等土質(zhì)均能施工，在國(guó)外已有幾十年的歷史，但國(guó)內(nèi)是在近幾年才逐漸被認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。其特點(diǎn)是作業(yè)效率高、工期短、塵土泥漿少，安全隱患小。.定位放線定位放線要準(zhǔn)確，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制人員復(fù)核無誤后方能埋設(shè)護(hù)筒，且護(hù)筒的埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確，保證其平面定位與垂直度。.塌孔處理因場(chǎng)內(nèi)地局部的回填深度達(dá)5m以上，回填土質(zhì)結(jié)構(gòu)松散，存在大量孤石，且地勢(shì)低下，匯水面積大，導(dǎo)致地下存留大量的地下滯水，成孔過程中極易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，避免孔壁坍塌，保證樁身質(zhì)量是難點(diǎn)及重點(diǎn)。.孔位偏移控制貴州屬于喀斯特地貌地區(qū)，又稱巖溶地區(qū)，其地質(zhì)特是：局部有溶洞、裂隙、溶槽發(fā)育，地下巖層成一定角度傾斜，且容易出現(xiàn)斷層或者出現(xiàn)石柱、孤石。因此在施工過程中，某些孔樁孔徑范圍內(nèi)可能會(huì)碰到一半巖層一半素土、孤石、溶洞等土質(zhì)軟硬不同、鉆頭受力不均等現(xiàn)象，導(dǎo)致孔樁傾斜或偏位，因此樁位及孔樁垂直度的控制是保證施工質(zhì)量的重點(diǎn)及難點(diǎn)。.持力層控制成孔過程中應(yīng)根據(jù)地勘資料及現(xiàn)場(chǎng)護(hù)筒口標(biāo)高，計(jì)算出孔樁開挖深度，提前半小時(shí)通知地勘及甲方等相關(guān)單位對(duì)持力層進(jìn)行確定，若現(xiàn)場(chǎng)情況與地勘資料吻合，經(jīng)地勘單位現(xiàn)場(chǎng)人員確定后，可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嵌巖；若現(xiàn)場(chǎng)情況與地勘資料不符，則應(yīng)經(jīng)地勘單位現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，重新確定進(jìn)入中風(fēng)化巖面的標(biāo)高（孔深），我方按此進(jìn)行嵌巖施工。.沉渣控制因機(jī)械成孔沒有護(hù)壁，不能下人，孔底沉渣的清理及檢測(cè)難度較大，加之吊放鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠與孔壁摩擦，不可避免的會(huì)掉入部分泥渣，施工過程孔底沉渣的控制是難點(diǎn)及重點(diǎn)，孔樁挖到設(shè)計(jì)及地勘建議開挖深度后進(jìn)行清底，并反復(fù)測(cè)梁其厚度，將其控制在允許范圍，鋼筋籠安裝完畢后應(yīng)再次測(cè)量，若不滿足要求，應(yīng)進(jìn)行二次清底，確?？椎壮猎诳刂品秶鷥?nèi)。.水下混凝土澆筑混凝土澆筑采用水下混凝土澆筑方式進(jìn)行施工，導(dǎo)管安裝要求導(dǎo)管連接嚴(yán)密、不漏水，且導(dǎo)管應(yīng)接到孔底。澆筑時(shí)，應(yīng)保證第一斗（料斗）混凝土能夠一次性將導(dǎo)管完全淹沒不低于0.5m,過程中混凝土宜連續(xù)供應(yīng)，嚴(yán)格控制每一次的提管高度，保證混凝土有一定的埋深，避免導(dǎo)管提出混凝土面，造成混凝土面上的泥漿、沉渣卷入混凝土內(nèi)形成夾泥，造成斷樁。第四節(jié)旋挖孔灌注樁施工工藝1.旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程

2.定樁位場(chǎng)地整平后，組織測(cè)量工程師進(jìn)行放樣，根據(jù)甲方給定的測(cè)量控制點(diǎn)，用全站儀在F1組團(tuán)布置幾個(gè)二級(jí)控制點(diǎn)，然后采用極坐標(biāo)法或直角坐標(biāo)法放出具體每個(gè)樁的中心位置或軸線，由于旋挖鉆機(jī)行走的影響，在放出樁位后，應(yīng)打插A14短鋼筋作為標(biāo)志，深度不小于300mm，并將標(biāo)高控制到短鋼筋上，做好標(biāo)記。每根樁定位時(shí)還需要核準(zhǔn)后才能開始成樁，即定樁位完成后經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收合格，并報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收后才能進(jìn)行打樁施工。高程控制：根據(jù)甲方提供的高程點(diǎn)，在基坑內(nèi)進(jìn)行高程投射，以便進(jìn)行對(duì)孔樁標(biāo)高進(jìn)行控制。.鋼護(hù)筒的制作及埋設(shè)鋼護(hù)筒長(zhǎng)度在4m以內(nèi)，采用厚8?10mm的鋼板制作，長(zhǎng)度大于4m的鋼護(hù)筒，采用厚10?15mm鋼板制作。鋼護(hù)筒埋置較深時(shí)，采用多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用。鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭外徑，護(hù)筒的直徑比孔直徑大200mm，當(dāng)?shù)仄矫鏄?biāo)高低于樁頂標(biāo)高時(shí)，鋼護(hù)筒應(yīng)高出樁頂標(biāo)高0.3m,當(dāng)?shù)仄矫娓哂跇俄敇?biāo)高時(shí)，剛護(hù)筒應(yīng)高于地面0.3m。鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端，要求鋼護(hù)筒平面定位與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。以測(cè)量放樣定出的樁心短鋼筋為圓心，2-3倍的孔樁半徑為半徑，定出三個(gè)點(diǎn)，插短鋼筋作為標(biāo)志，要求其中兩點(diǎn)連線穿過樁中心（見下圖），短鋼筋埋深不小于300mm，保證其穩(wěn)定不動(dòng)，并采用全站儀或水準(zhǔn)儀測(cè)量一個(gè)高程，標(biāo)定到外圍的短鋼筋頭上，以便控制護(hù)筒安裝高度及樁頂標(biāo)高。先挖一個(gè)孔樁直徑大小的圓坑（留出短鋼筋的位置不挖），再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，用卷尺測(cè)量，調(diào)整護(hù)筒位置，使護(hù)筒外邊緣到到三個(gè)短鋼筋頭的距離相等，此時(shí)鋼護(hù)筒中心與孔樁中心重合。同時(shí)用水平尺或線墜檢查鋼護(hù)筒垂直度，確定鋼護(hù)筒的孔口標(biāo)高，然后對(duì)稱、均勻?qū)⒆o(hù)筒外側(cè)與孔壁之間的空隙采用其周圍的渣土回填夯實(shí)，以固定護(hù)筒，使其不移位，不傾斜，夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。.鉆具安裝準(zhǔn)備鉆具應(yīng)有一定的剛度，在鉆進(jìn)中或其他操作時(shí)，不產(chǎn)生移動(dòng)和搖晃，鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。施工時(shí)可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗，取心鉆頭，巖心回轉(zhuǎn)鉆頭等各種規(guī)格的鉆頭。施工時(shí)，根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件按下列規(guī)定選擇不同的鉆頭：短螺旋鉆頭，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密實(shí)以上的砂土、風(fēng)化巖層。巖心螺旋鉆頭，適用于碎石土、中等硬度的巖石及風(fēng)化巖層。取心回轉(zhuǎn)斗，適用于風(fēng)化巖層及有裂紋的巖石。鉆頭規(guī)格根據(jù)工程的實(shí)際情況選購選配，初定為短螺旋鉆頭。.鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，配套設(shè)備是否齊全，保證鉆機(jī)工作正常。.鉆孔施工在鉆進(jìn)回填土層遇混凝土、塊石、孤石、卵石等硬性雜物必須減壓，上下反復(fù)鉆進(jìn)以確保鉆孔的垂直度符合要求和不垮孔，合理的鉆壓應(yīng)在80—150bar、轉(zhuǎn)速在15—22轉(zhuǎn)。進(jìn)入原生土層（粘土、砂土、粉土層）合理的鉆進(jìn)參數(shù)鉆壓60—100bar,轉(zhuǎn)速為18—23轉(zhuǎn)。粘土層中鉆進(jìn)會(huì)阻力小，吸附性強(qiáng)、不易脫落，控制液壓手柄變速鉆進(jìn)（23R/Min左右為宜），粘土層容易產(chǎn)生縮徑形成后，樁身局部直徑小于設(shè)計(jì)直徑，可在縮孔部位吊住鉆頭反復(fù)掃孔，應(yīng)降低鉆進(jìn)速度，提鉆要慢，多次反復(fù)掃孔以保鉆具暢通。鉆進(jìn)中要做到三慢:提鉆慢、旋轉(zhuǎn)慢、進(jìn)尺慢。鉆進(jìn)巖石時(shí)，巖石承載力小于8Mpa時(shí)合理鉆進(jìn)參數(shù)（轉(zhuǎn)速為12—15r/min,鉆壓100—150bar）。巖石承載力＞8Mpa時(shí)應(yīng)使用外荷載方式加壓，且加壓過程應(yīng)是均勻的，合理的鉆進(jìn)參數(shù)（轉(zhuǎn)速為15—20R/Min,鉆壓為150—250bar）。鉆進(jìn)持力層基巖層時(shí)，應(yīng)使用取芯鉆頭，須減小鉆進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度加大扭矩以扭斷巖石，取出巖芯，鉆進(jìn)嵌巖深度必須大于設(shè)計(jì)要求且超鉆不能大于500mm。鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，測(cè)量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于鉆深與孔深的差值）。另外，針對(duì)本工程高回填區(qū)（回填深度5m以上）、巖溶區(qū)可能出現(xiàn)的塌孔或偏位的成孔方法詳見第五節(jié)。.鉆孔記錄填寫鉆孔施工過程中應(yīng)由專人及時(shí)、認(rèn)真做好記錄并填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目、鉆進(jìn)深度、地勘資料要求鉆進(jìn)深度（標(biāo)高），進(jìn)入持力層深度（米）、成孔時(shí)孔底地質(zhì)特征及加壓旋挖的壓力值、鉆進(jìn)速度、鉆孔過程中現(xiàn)場(chǎng)特殊情況記錄及孔底標(biāo)高等，鉆孔記錄表詳見附件一。.清孔清孔是鉆孔施工中保證成樁質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，通過清孔盡可能使沉渣全部清除，使混凝土與基巖完好結(jié)合，以保證樁底承載力。當(dāng)鉆機(jī)操作室中的孔深顯示儀上的讀數(shù)與計(jì)算處的持力層開挖深度吻合后，停止鉆孔，并對(duì)鉆頭施加一定壓力復(fù)核孔深，若與地勘建議持力層深度大概一致，即可組織地勘單位對(duì)持力層進(jìn)行驗(yàn)收。當(dāng)有效開挖深度滿足（含嵌巖深度）設(shè)計(jì)及地勘建議開挖要求后，進(jìn)行清孔。清孔是采用清孔鉆頭將孔底沉渣取出孔外。對(duì)于有沉渣的干孔，亦可采用與商混凝土相同牌品的袋裝水泥投入孔中，與沉渣一起攪拌均勻，水泥用量可根據(jù)孔徑大小決定，攪拌時(shí)可用鉆頭或?qū)Ч馨楹暇鶆颍钩猎c水泥凝結(jié)在一起，提高持力層的承載力或減少孔樁沉降。.成孔檢查驗(yàn)收鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，組織監(jiān)理單位和建設(shè)單位等相關(guān)人員對(duì)孔深、孔徑、沉渣、垂直度等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收意見，不合格時(shí)經(jīng)各家單位協(xié)商后采取相應(yīng)措施處理，合格后進(jìn)行下一道工序。.鋼筋籠的制作和安裝1）鋼筋籠主筋外徑應(yīng)比孔樁設(shè)計(jì)直徑小200mm，使鋼筋籠主筋凈保護(hù)層為100mm,可在縱筋上焊接耳環(huán)以控制保護(hù)層厚度。鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比澆筑導(dǎo)管接頭外徑大100mm以上，以便導(dǎo)管順利伸到孔底。2）鋼筋籠在鋼筋房加工制作，其長(zhǎng)度以9m—15m來為宜，鋼筋籠長(zhǎng)度在15米以內(nèi)可在一次加工成型，當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度大于16米時(shí)，應(yīng)分段加工，用吊車吊在孔口焊接。鋼筋焊接接頭在同一截面不得大于50%，單面焊接長(zhǎng)度不得小于10d,雙面焊接長(zhǎng)度不得小于5d,所有焊接點(diǎn)必須保證同心，偏心不得大于20mm。3）應(yīng)在鋼筋籠上部縱筋上加焊3個(gè)耳環(huán)，呈“品”字形布置，以便吊放鋼筋籠，長(zhǎng)度大于16m的鋼筋籠應(yīng)分節(jié)吊放，先把第一節(jié)鋼筋籠放入孔中，并用鋼管橫掛在護(hù)筒口處，再吊放另一節(jié)鋼筋籠到護(hù)筒口處焊接。過程中應(yīng)用鋼筋卡箍將鋼筋籠卡在護(hù)筒上，保證鋼筋籠居中安放和垂直度，鋼筋籠下放應(yīng)垂直、平穩(wěn)緩緩放入孔底，避免掛落大量孔壁巖土。4）沿鋼筋籠縱向隔每1.5米設(shè)置一道加勁箍，加勁箍與縱筋必須密焊，以保證鋼筋籠吊裝時(shí)堅(jiān)固、不變形，且加勁箍應(yīng)加工成“#”字形或三角形，以便澆注時(shí)導(dǎo)管順利伸到孔底，詳見下圖下：機(jī)械成孔加動(dòng)1大樣5）焊接時(shí)電流不應(yīng)過火，避免燒壞主筋，主筋間距應(yīng)用粉筆畫好后焊接，保證主筋不大于±10mm的偏差。6）聲測(cè)管安裝。聲測(cè)管采用DN50的PPR（無規(guī)共聚聚丙烯）管，采用熱熔連接，管底應(yīng)封底，上部應(yīng)用厚的塑料布堵實(shí)完好，以防止泥土進(jìn)入聲測(cè)管內(nèi)堵塞。當(dāng)800mm（DW2000mm時(shí)（D為孔徑），埋設(shè)3根聲測(cè)管，當(dāng)D>2000時(shí)，埋設(shè)4根聲測(cè)管，聲測(cè)管呈“品”字形或四邊形布置，采用22#扎絲平行于樁身縱筋綁扎，每隔2米綁扎一道。7）鋼筋籠采用汽車吊安裝，安裝時(shí)鋼筋籠應(yīng)豎直、準(zhǔn)確、慢慢地吊放，盡量避免或減少鋼筋籠與孔壁的摩擦，以免蹭掉過多的渣土，導(dǎo)致孔底沉渣過過厚，引起二次清底或多次清底，造成浪費(fèi)，延長(zhǎng)混凝土澆筑時(shí)間。.第二次清孔澆筑混凝土前，吊放鋼筋籠之后，應(yīng)再次檢查孔底沉渣，若沉渣超過規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，具體操作方法是：用汽車吊吊出孔中鋼筋籠，并一直懸吊在空中，按照第一次清孔的方法進(jìn)行清孔，清完后立即豎直、準(zhǔn)確、慢慢地吊放鋼筋籠，鋼筋籠吊放完成后，應(yīng)迅速安裝導(dǎo)管并澆筑混凝土。.導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用“300的鋼管，第一節(jié)4m,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2.7m,配1.5m的短管，鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管使用前應(yīng)全部預(yù)拼裝、編號(hào)并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.5倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力p的1.3倍。導(dǎo)管安裝采用20t以上的汽車吊吊裝，其連接接頭一律采用絲扣連接，并采用橡膠墊圈增強(qiáng)密封。導(dǎo)管底距孔底30cm?50cm為宜，孔徑大的取小值。料斗安裝在導(dǎo)管頂部，采用絲扣連接。.混凝土澆筑本工程混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30,采用水下混凝土的方法進(jìn)行澆筑，混凝土在工地?cái)嚢枵炯袛嚢瑁捎没炷帘密囘\(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑。為保證工程質(zhì)量，不管孔中是否有積水，均采用水下混凝土澆筑方式進(jìn)行澆筑，導(dǎo)管伸至孔底，澆筑時(shí)積水及沉渣被排擠到混凝土面上，最終排除孔外。因此澆筑過程中，導(dǎo)管提升不能過猛，以免提出混凝土面，影響樁身質(zhì)量，所以在施工中必須注意以下幾點(diǎn)：1）導(dǎo)管（吊放同一般混凝土澆筑）必須嚴(yán)密，長(zhǎng)度適中，導(dǎo)管底端到孔底的距離為0.3?0.5m,料斗內(nèi)第一斗混凝土應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，料斗內(nèi)混凝土足以將一次性埋入混凝土中0.5m以上，保證注到孔底的混凝土順利封底，若孔徑比較大時(shí)，一斗混凝土不能成功封底，應(yīng)在注料的過程中加大泵車油門，加速泵送，保證料斗內(nèi)混凝土連續(xù)供應(yīng)。2）混凝土拌和必須均勻，坍落度控制在20±2cm之間，因?yàn)榛炷恋臐仓菑目椎淄卓跀D壓上升，且是每隔10?20分鐘通過反復(fù)升降導(dǎo)管，來達(dá)到振搗目的。3）隨著混凝土的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般保持2?4m,不應(yīng)大于6m,并不得小于1m。因?yàn)槁裆钸^小會(huì)會(huì)使混凝土面上的泥漿卷入混凝土內(nèi)形成夾泥，或?qū)Ч艿锥颂岢龌炷撩嬖斐蓴鄻?，過大則使混凝土容易堵管,或?qū)Ч馨尾怀鰜怼?）在水下混凝土灌注過程中,設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管埋深,以防導(dǎo)管提升過猛或?qū)Ч苈袢脒^深造成斷樁或堵管，并填寫好水下混凝土灌注記錄，詳見附表。5）水下混凝土澆筑必須連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁澆筑中斷。灌注前應(yīng)有施工準(zhǔn)備及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電、停水以及導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故，立即采取有效措施，并同時(shí)做好記錄。6）澆筑過程中應(yīng)保證混凝土連續(xù)供應(yīng)，由于我司攪拌站配有有兩條混凝土上產(chǎn)線，當(dāng)一條生產(chǎn)線路故障，可啟用另外一條線路，攪拌站仍須備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)，如遇特殊情況，攪拌站兩條生產(chǎn)線均同時(shí)出現(xiàn)故障，可利用發(fā)電機(jī)供電攪拌混凝土。7）控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多，一般控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上約0.6m,使?jié)仓^程產(chǎn)生浮漿全部擠出樁頂，保證樁頂標(biāo)混凝土質(zhì)量符合要求。8）為避免混凝土水化硬結(jié)，難以剔除浮漿，可在混凝土初凝前清除樁頂多余浮漿，但混凝土面標(biāo)高應(yīng)控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上10cm左右，以確保樁身混凝土沉降均勻后滿足樁頂標(biāo)高的要求。第五節(jié)施工難點(diǎn)處理方法或措施.高回填區(qū)成孔措施因場(chǎng)內(nèi)局部回填區(qū)土層厚度大于5.0m，主要由粘土、碎石組成，級(jí)配很差，堆填無序，碾壓不密實(shí)，結(jié)構(gòu)松散，且夾雜有部分孤石。且場(chǎng)地處于深坑之中，地下有一定的滯留水，且周圍匯水面積大，雨后大量的地表水滲漏到基坑內(nèi)，故在鉆孔過程中孔壁容易出現(xiàn)垮塌，我公司針對(duì)塌孔現(xiàn)象擬采取以下施工措施進(jìn)行處理：1）對(duì)于普通塌孔現(xiàn)象，首要采取泥漿護(hù)壁及鉆機(jī)反轉(zhuǎn)、慢鉆的施工方法進(jìn)行是施工，兩者可以獨(dú)立實(shí)施亦可并列同時(shí)實(shí)施；2）對(duì)于回填土質(zhì)較為松散，級(jí)配較差，孔洞及縫隙大，且該土層厚度不，采用泥漿護(hù)壁無法解決的塌孔現(xiàn)象，擬采用回填素混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后從新鉆孔的措施進(jìn)行處理；3）對(duì)于土質(zhì)松散、堆填無序、碾壓不密實(shí)，地下水滲透較大，回填深度很高，采用回填混凝土成本較高，泥漿護(hù)壁效果又不大的區(qū)域，擬采用埋設(shè)鋼護(hù)筒的方法進(jìn)行施工。.泥漿護(hù)壁泥漿護(hù)壁主要原理是在孔內(nèi)造漿，通過泥漿增大對(duì)孔樁側(cè)壁的壓力，平衡孔壁內(nèi)外的靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止垮塌。同時(shí)，泥漿還對(duì)孔底沉渣有一定的懸浮效果，通過水下混凝土澆筑的方式可以帶出一定的沉渣，還可以起到冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具等作用，泥漿的制備應(yīng)根據(jù)不同的土層，合理的選用，主要是向孔內(nèi)投入4%-8%的膨潤(rùn)土，0.05%-0.19%的CMC等加水拌和成泥漿，利用泥漿的壓力來保持孔壁的穩(wěn)定，防止鉆孔坍塌或縮頸。泥漿制作：1）粘土：合沙率不大于4%。2）膨潤(rùn)土：納質(zhì)噴涌土用量為水的8%，鈣質(zhì)的12%。Cmc：羚基甲纖維素?fù)饺肓繛閲娪客恋?.05%—0.19%。4）純堿（Na2CO3）摻入量為孔中泥漿的0.1%—0.4%5）泥漿比重在1.08%—1.15%為宜。6）粘度19—28PA.S鉆機(jī)反鉆、慢鉆如土質(zhì)密實(shí)程度稍好，不會(huì)出現(xiàn)大范圍坍塌，在開始鉆進(jìn)前，可以將鉆機(jī)反鉆并施壓，壓實(shí)鉆孔區(qū)域回填土，逐次往下開挖逐次反轉(zhuǎn)施壓，壓實(shí)孔內(nèi)回填土。取土?xí)r一邊慢慢的反鉆鉆機(jī)，一邊慢慢的提升鉆頭，避免轉(zhuǎn)頭直上直下蹭塌孔壁土方。回填混凝土往下鉆孔的過程，如果回填級(jí)配較差，孔洞大及縫隙大，或回填土質(zhì)較為松散，泥漿護(hù)壁檔不住的回填巖土層，導(dǎo)致孔壁坍塌嚴(yán)重坍塌，施工時(shí)可準(zhǔn)確測(cè)量垮塌位置，然后采用C20的細(xì)石混凝土灌入孔內(nèi)，填充垮塌部位及以下的孔，待2－5天填充混凝土強(qiáng)度達(dá)50%以上時(shí)候再次往下鉆孔。埋設(shè)鋼護(hù)筒護(hù)壁方法一：當(dāng)回填土中沒有孤石或碎石，可以在開孔之前，采用振動(dòng)錘將鋼護(hù)筒直接打入土體中，然后再采用旋挖機(jī)鉆孔取土，采用該方法施工，護(hù)筒最多埋置深度約10m。方法二：先采用鉆機(jī)鉆孔，初步形成孔洞后再安裝護(hù)筒，固定到位，然后再次鉆孔取土，最后澆完混凝土后采用抽管機(jī)或吊車抽管，亦或者像提升導(dǎo)管一樣，分段澆筑分段抽管。埋設(shè)護(hù)筒的弊端就是護(hù)筒提升難度較大。3.巖溶區(qū)孔樁偏位處理措施本工程地基屬于巖溶地區(qū)，局部有溶洞、裂隙、溶槽發(fā)育，地下巖層成一定角度傾斜分布，且容易出現(xiàn)斷層或者石柱、孤石。因此在施工過程中，某些孔樁孔徑范圍內(nèi)可能會(huì)碰到一半巖層一半素土、孤石、溶洞等土質(zhì)軟硬不同、鉆頭受力不均等現(xiàn)象，導(dǎo)致孔樁傾斜或偏位。結(jié)合上述地質(zhì)情況，樁位偏移可能產(chǎn)生的原因，擬采取以下施工措施進(jìn)行處理：1）樁位偏移主要以預(yù)防為主，鉆機(jī)師傅在鉆孔的過程中應(yīng)隨時(shí)根據(jù)鉆機(jī)上垂直度、壓力值、鉆進(jìn)速度等顯示儀表進(jìn)行調(diào)整，提前預(yù)防孔樁偏位，控制垂直度。2）如遇孤石、活動(dòng)石且埋深不大時(shí)，可用挖機(jī)挖出后再鉆孔，若孤石較深，應(yīng)采用取芯鉆頭減壓慢慢鉆進(jìn)，隨時(shí)進(jìn)行糾偏，直至取出孤石為止，以確保鉆孔的垂直度。3）巖層傾斜角過大，導(dǎo)致鉆頭受力不均時(shí)，可調(diào)整鉆桿角度，使鉆頭約傾向巖層傾斜的反方向，鉆桿傾斜角度可根據(jù)巖石的硬度及傾斜角度隨時(shí)做出調(diào)整，

一般傾斜1°?3°如下圖所示，并采用取心鉆輕壓慢鉆，直至鉆頭陷入巖層20-50cm時(shí)，再慢慢的將鉆桿調(diào)整垂直，加壓進(jìn)行鉆孔。r-去r-去」EIIIBEIIIB=llllll=lllsErnEEIIIB=IH,_

H=EIIII=EIIII==IIII=1EIIII=EI111=4）土層軟硬不均，發(fā)生傾斜時(shí)，可投入2-4cm碎石，使土質(zhì)硬度基本平衡，再輕壓慢鉆，可反復(fù)投入碎石，逐次鉆進(jìn)，知道土質(zhì)均韻不影響鉆孔。5）當(dāng)采用上述措施后，鉆出的孔樁仍然有傾斜或偏位（超過規(guī)范允許值），可采用回填混凝土，達(dá)到一定強(qiáng)度后再次鉆孔進(jìn)行處理。4.持力層厚度不足處理措施當(dāng)?shù)乜辟Y料與實(shí)際鉆孔的地質(zhì)情況不符時(shí)，需通知地勘單位、甲方、監(jiān)理單位、施工單位等各家單位到現(xiàn)場(chǎng)共同確認(rèn)孔樁持力層情況，簽署持力層驗(yàn)收記錄及處理意見表，施工單位根據(jù)驗(yàn)收意見繼續(xù)施工或進(jìn)行下一步工序。當(dāng)繼續(xù)開挖導(dǎo)致持力層厚度不滿足要求時(shí)，經(jīng)各方確認(rèn)后可采取在孔邊兩側(cè)各重新鉆孔，判斷持力層地質(zhì)情況。第六節(jié)施工管理組織架構(gòu)根據(jù)本工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)等情況需要，建立施工管理組織架構(gòu)。

I項(xiàng)目經(jīng)理一總工程師d 生產(chǎn)經(jīng)理*1I技術(shù)員I I技術(shù)員I 施工員］ 安全員4質(zhì)量員，孔樁班組1 孔班班組二 孔樁鹿組3.第七節(jié)質(zhì)量保證措施.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠制作允許偏差控制表:法方孔喊垂宜度

允許帕正烏根融.條幅概依沿亞有剌線方向和群枕就醋中地辿樁條形樁基沿軸

鰻方向和群瓢法方孔喊垂宜度

允許帕正烏根融.條幅概依沿亞有剌線方向和群枕就醋中地辿樁條形樁基沿軸

鰻方向和群瓢基礎(chǔ)的中間樁割漿護(hù)瞰拈、挖、沖任他d--lOOthniEd>100(hniB割漿護(hù)瞰拈、挖、沖任他d--lOOthniEd>100(hniB-50d/6且不大干

100tOUlHd/i且不大F

1^015CH-0.01H項(xiàng)目主筋間距螺旋筋間距加強(qiáng)箍間距鋼籠直徑鋼籠長(zhǎng)度允許偏ii(mm)±10±20±50±10±1001.2.灌注樁成孔施工允許偏差:1.3.其它技術(shù)要求：1）鑿除樁頂浮漿。2）灌筑樁每灌筑25m3應(yīng)有一組試塊，小于25m3的樁應(yīng)每根樁有一組試塊。2.質(zhì)量保證措施1）施工人員（包括管理人員）必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部頒布的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件組織施工，任何人不得隨意修改或不執(zhí)行。2）質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)施工過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以處理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)施工，并勒令其限期整改。3）要切實(shí)做好工程任務(wù)和技術(shù)的交底工作，交底內(nèi)容包括工程任務(wù)單、數(shù)量、工數(shù)、完成時(shí)間、使用材料、操作要點(diǎn)、工程質(zhì)量要求以及安全注意事項(xiàng)，并在施工中定期檢查執(zhí)行情況。4）認(rèn)真做好檢驗(yàn)、試驗(yàn)與觀測(cè)工作，項(xiàng)目部根據(jù)工程需要，配備各種合格的觀測(cè)和檢驗(yàn)設(shè)備，并須定期進(jìn)行檢查和鑒定，在施工過程中按有關(guān)規(guī)定，完成各項(xiàng)目工程的檢驗(yàn)、調(diào)試、測(cè)量與觀測(cè)工作。5）建立“兩級(jí)”測(cè)量制度，設(shè)置專門的測(cè)量崗位，完成本項(xiàng)目的測(cè)量任務(wù)，嚴(yán)格控制工程測(cè)量的準(zhǔn)確度，并經(jīng)復(fù)核無誤后方可組織施工。6）嚴(yán)格把好材料檢驗(yàn)、施工操作、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān)，從而控制工程質(zhì)量。7）所有特殊工種人員、各種領(lǐng)班以上人員均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的資質(zhì)要求，并且應(yīng)持有該項(xiàng)工作的上崗證，在施工期間佩帶上崗證供駐地監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查。在特殊工種的施工中，若發(fā)現(xiàn)不佩帶上崗證的人員施工，則按每發(fā)現(xiàn)一次，罰款100元/人，累計(jì)10次則停工整頓。8）施工班組在下班前要對(duì)當(dāng)天的質(zhì)量進(jìn)行自檢，上下工序施工在工序交接上進(jìn)行互檢，不符合質(zhì)量要求，不允許進(jìn)行下一道工序。特別抓好開料和焊接等關(guān)鍵工序前的復(fù)核和檢驗(yàn)工作。第八節(jié)安全保護(hù)措施1）對(duì)各施工、操作人員進(jìn)行安全意識(shí)及操作規(guī)程教育。各施工操作人員未經(jīng)安全培訓(xùn)教育不得上崗。2）嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)