儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)隱患排查表

儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)隱患排查表序號(hào)排查內(nèi)容排查頻次一、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的安全管理制度及執(zhí)行情況1儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的管理制度：1.制定了儲(chǔ)罐、可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施、危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫儲(chǔ)存管理制度；2.儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)基礎(chǔ)資料和技術(shù)檔案齊全；3.當(dāng)儲(chǔ)運(yùn)介質(zhì)或運(yùn)行條件發(fā)生變化應(yīng)有審批手續(xù)并及時(shí)修訂操作規(guī)程。1次/半年2嚴(yán)格執(zhí)行儲(chǔ)罐的外部檢查：1.定期進(jìn)行外部檢查；2.檢查罐頂和罐壁變形、腐蝕情況，有記錄、有測厚數(shù)據(jù)；3.檢查罐底邊緣板及外角焊縫腐蝕情況，有記錄、有測厚數(shù)據(jù)；4.檢查閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件，有記錄；5.檢查罐體外部防腐涂層保溫層及防水檐；6.檢查儲(chǔ)罐基礎(chǔ)及防火堤，有記錄。1次/月3執(zhí)行儲(chǔ)罐的全面檢查和壓力儲(chǔ)罐的法定檢測：嚴(yán)格按要求定期進(jìn)行儲(chǔ)罐全面檢查；腐蝕嚴(yán)重的儲(chǔ)罐已確定合理的全面檢查周期。特殊情況無法按期檢查的儲(chǔ)罐有延期手續(xù)并有監(jiān)控措施。1次/半年4儲(chǔ)罐的日常和檢維修管理應(yīng)滿足：1.有儲(chǔ)罐年度檢測、修理、防腐計(jì)劃；2.認(rèn)真按規(guī)定的時(shí)間、路線和內(nèi)容進(jìn)行巡回檢查，記錄齊全；3.對儲(chǔ)罐呼吸閥、阻火器、量油孔、泡沫發(fā)生器、轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯、自動(dòng)脫水器、高低液位報(bào)警器、人孔、透光孔、排污閥、液壓安全閥、通氣管、浮頂罐密封裝置、罐壁通氣孔、液面計(jì)等附件定期檢查或檢測，有儲(chǔ)罐附件檢查維護(hù)記錄；4.定期進(jìn)行儲(chǔ)罐防雷防靜電接地電阻測試，有測試記錄。1次/月二、儲(chǔ)罐區(qū)的安全設(shè)計(jì)1易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w罐區(qū)下列方面應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求：1.防火間距；2.罐組總?cè)?、罐組布置；3.防火堤及隔堤；4.放空或轉(zhuǎn)移；5.液位報(bào)警、快速切斷；6.安全附件（如呼吸閥、阻火器、安全閥等）；7.水封井、排水閘閥。1次/半年2危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)下列安全監(jiān)控裝備應(yīng)滿足規(guī)定：1.儲(chǔ)罐運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)控與重要運(yùn)行參數(shù)的聯(lián)鎖；2.儲(chǔ)罐區(qū)可燃?xì)怏w或有毒氣體監(jiān)測報(bào)警和泄漏控制設(shè)備的設(shè)置；3.罐區(qū)氣象監(jiān)測、防雷和防靜電裝備的設(shè)置；4.罐區(qū)火災(zāi)監(jiān)控裝置的設(shè)置；5.音頻視頻監(jiān)控裝備的設(shè)置。1次/季度3防火堤相關(guān)要求：1.防火堤的材質(zhì)、耐火性能以及伸縮縫配置應(yīng)滿足規(guī)范要求；2.防火堤容積應(yīng)滿足規(guī)范要求,并能承受所容納油品的靜壓力且不滲漏；3.防火堤內(nèi)不得種植作物或樹木，不得有超過0.15m高的草坪；4.液化烴罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化。4當(dāng)防火堤容積不能滿足“清凈下水”的收容要求時(shí)，按要求設(shè)置事故存液池。5儲(chǔ)存、收發(fā)甲、乙A類易燃、可燃液體的儲(chǔ)罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等場所可燃?xì)怏w報(bào)警器的設(shè)置應(yīng)滿足要求。對于液化烴、甲B、乙A類液體等產(chǎn)生可燃?xì)怏w的液體儲(chǔ)罐的防火堤內(nèi)，應(yīng)設(shè)檢(探)測器，并符合下列規(guī)定:1.當(dāng)檢(探)測點(diǎn)位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時(shí)，可燃?xì)怏w檢(探)測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于15m，有毒氣體檢(探)測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于2m；2.當(dāng)檢(探)測點(diǎn)位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時(shí)，可燃?xì)怏w檢(探)測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于5m，有毒氣體檢(探)測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于lm。66易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w罐區(qū)消防系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)范要求：1.消防設(shè)施配置（火災(zāi)報(bào)警裝置、滅火器材、消防車等）；2.消防水源、水質(zhì)、補(bǔ)水情況；3.消防冷卻系統(tǒng)配置情況；4.泡沫滅火系統(tǒng)（包括泡沫消防水系統(tǒng)及泡沫系統(tǒng)）配置情況；5.消防道路；6.其他消防設(shè)施。7靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應(yīng)修筑了防止山火侵襲的防火溝、防火墻或防火帶等設(shè)施1次/季度8儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房、消防泵房、鍋爐房、配電室等重點(diǎn)部分安全標(biāo)志和警示牌齊全，安全標(biāo)志的使用應(yīng)符合的規(guī)定9外浮頂罐浮頂與罐壁之間的環(huán)向間隙應(yīng)安裝有效的密封裝置103萬及以上大型浮頂儲(chǔ)罐浮盤的密封圈處應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)檢測報(bào)警設(shè)施，檢測報(bào)警設(shè)施宜為無電檢測系統(tǒng)11石油天然氣工程的天然氣凝液及液化石油氣罐區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置設(shè)置應(yīng)滿足要求，其他天然氣凝液及液化石油氣罐區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置應(yīng)滿足要求12天然氣凝液儲(chǔ)罐及液化石油氣儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置適應(yīng)存儲(chǔ)介質(zhì)的液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、安全閥，以及高液位報(bào)警裝置或高液位自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。對于全冷凍式液化烴儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫溫度檢測，并與自動(dòng)控制系統(tǒng)相聯(lián)。13天然氣凝液儲(chǔ)罐及液化石油氣儲(chǔ)罐的安全閥出口管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)，確有困難而采取就地放空時(shí)，其排氣管口高度應(yīng)高出8m范圍內(nèi)儲(chǔ)罐罐頂平臺(tái)3m以上。14全壓力式液化烴球罐應(yīng)采取防止液化烴泄漏的注水措施。15全壓力式液化烴儲(chǔ)罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)，儲(chǔ)罐根部宜設(shè)緊急切斷閥。16全壓力式天然氣凝液儲(chǔ)罐及液化石油氣儲(chǔ)罐進(jìn)、出口閥門及管件的壓力等級(jí)不應(yīng)低于2.5MPa，其墊片應(yīng)采用纏繞式墊片。閥門壓蓋的密封材料應(yīng)采用難燃材施料。三、可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施1可燃液體的鐵路裝卸設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：1.裝卸棧臺(tái)兩端和沿棧臺(tái)每隔60m左右應(yīng)設(shè)梯子；2.甲B、乙、丙A類的液體嚴(yán)禁采用溝槽卸車系統(tǒng)；3.頂部敞口裝車的甲B、乙、丙A類的液體應(yīng)采用液下裝車鶴管；4.在距裝車棧臺(tái)邊緣10m以外的可燃液體（潤滑油除外）輸入管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；5.丙B類液體裝卸棧臺(tái)宜單獨(dú)設(shè)置；6.零位罐至罐車裝卸線不應(yīng)小于6m；7.甲B、乙A類液體裝卸鶴管與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于8m；8.同一鐵路裝卸線一側(cè)兩個(gè)裝卸棧臺(tái)相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于24m。1次/季度2可燃液體的汽車裝卸站應(yīng)符合下列規(guī)定：1.裝卸站的進(jìn)、出口宜分開設(shè)置；當(dāng)進(jìn)、出口合用時(shí)，站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場；2.裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面；3.裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離不應(yīng)小于5m，高架罐之間的距離不應(yīng)小于0.6m；4.甲B、乙A類液體裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于8m；5.站內(nèi)無緩沖罐時(shí)，在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；6.甲B、乙、丙A類液體的裝卸車應(yīng)采用液下裝卸車鶴管；7.甲B、乙、丙A類液體與其他類液體的兩個(gè)裝卸車棧臺(tái)相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m；8.裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m；雙側(cè)裝卸車棧臺(tái)相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應(yīng)滿足鶴管正常操作和檢修的要求。3液化烴鐵路和汽車的裝卸設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：1.液化烴嚴(yán)禁就地排放；2.低溫液化烴裝卸鶴位應(yīng)單獨(dú)設(shè)置；3.鐵路裝卸棧臺(tái)宜單獨(dú)設(shè)置，當(dāng)不同時(shí)作業(yè)時(shí)，可與可燃液體鐵路裝卸共臺(tái)設(shè)置；4.同一鐵路裝卸線一側(cè)兩個(gè)裝卸棧臺(tái)相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于24m；5.鐵路裝卸棧臺(tái)兩端和沿棧臺(tái)每隔60m左右應(yīng)設(shè)梯子；6.汽車裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m；雙側(cè)裝卸車棧臺(tái)相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應(yīng)滿足鶴管正常操作和檢修的要求，液化烴汽車裝卸棧臺(tái)與可燃液體汽車裝卸棧臺(tái)相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m；7.在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；8.汽車裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面；9.裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于10m。4液化石油氣的灌裝站應(yīng)符合下列規(guī)定：1.液化石油氣的灌瓶間和儲(chǔ)瓶庫宜為敞開式或半敞開式建筑物，半敞開式建筑物下部應(yīng)采取防止油氣積聚的措施；2.液化石油氣的殘液應(yīng)密閉回收，嚴(yán)禁就地排放；3.灌裝站應(yīng)設(shè)不燃燒材料隔離墻。如采用實(shí)體圍墻，其下部應(yīng)設(shè)通風(fēng)口；4.灌瓶間和儲(chǔ)瓶庫的室內(nèi)應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面，室內(nèi)地面應(yīng)高于室外地坪，其高差不應(yīng)小于0.6m；5.液化石油氣緩沖罐與灌瓶間的距離不應(yīng)小于10m；6.灌裝站內(nèi)應(yīng)設(shè)有寬度不小于4m的環(huán)形消防車道，車道內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于6m。四、危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫1化學(xué)品和危險(xiǎn)品庫區(qū)的防火間距應(yīng)滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)要求。1次/季度2倉庫的安全出口設(shè)置應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。3有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類庫房泄壓設(shè)施應(yīng)滿足規(guī)定。4倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。甲、乙類倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置辦公室、休息室等，并不應(yīng)貼鄰建造。在丙、丁類倉庫內(nèi)設(shè)置的辦公室、休息室，應(yīng)采用耐火極限不低于2.50h的不燃燒隔墻和不低于1.00h的樓板與庫房隔開，并應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的安全出口。如隔墻需開設(shè)相互連通的門時(shí)，應(yīng)采用乙級(jí)防火門。5危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)按化學(xué)物理特性分類儲(chǔ)存，當(dāng)物料性質(zhì)不允許相互接觸時(shí)，應(yīng)用實(shí)體墻隔開，并各設(shè)出入口。各種危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存應(yīng)滿足《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》GB15603的規(guī)定。6壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。易燃?xì)怏w不得與助燃?xì)怏w、劇毒氣體同貯；氧氣不得與油脂混合貯存。7易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存，具有還原性氧化劑應(yīng)單獨(dú)存放。8有毒物品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的場所，不要露天存放，不要接近酸類物質(zhì)。9低、中閃點(diǎn)液體、一級(jí)易燃固體、自燃物品、壓縮氣體和液化氣體類宜儲(chǔ)藏于一級(jí)耐火建筑的庫房內(nèi)。遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物可儲(chǔ)藏于一、二級(jí)耐火建筑的庫房內(nèi)。二級(jí)易燃固體、高閃點(diǎn)液體可儲(chǔ)藏于耐火等級(jí)不低于三級(jí)的庫房內(nèi)。10易燃?xì)怏w、不燃?xì)怏w和有毒氣體分別專庫儲(chǔ)藏。易燃液體均可同庫儲(chǔ)藏；但甲醇、乙醇、丙酮等應(yīng)專庫貯存。遇濕易燃物品專庫儲(chǔ)藏。11劇毒品應(yīng)專庫貯存或存放在彼此間隔的單間內(nèi)，需安裝防盜報(bào)警器，庫門裝雙鎖。12氯氣生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)充分利用自然通風(fēng)條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，可采用半敞開式結(jié)構(gòu)；不能采用自然通風(fēng)的場所，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，但不宜使用循環(huán)風(fēng)。13生產(chǎn)、使用和儲(chǔ)存氯氣的作業(yè)場所，是否采取了以下安全措施：1.設(shè)有醒目的警示標(biāo)志和警示說明；2.場所內(nèi)是否按要求配備足夠的防毒面具、正壓式空氣呼吸器和防化服等專用防護(hù)用品，同時(shí)配置自救、急救藥品等；3.配置洗眼、沖淋等個(gè)體防護(hù)設(shè)備；4.裝置高處顯眼位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)；5.液氯鋼瓶存放處，應(yīng)設(shè)中和吸收裝置,真空吸收等事故處理的設(shè)施和工具。14甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。遇濕會(huì)發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應(yīng)設(shè)置防止水浸漬的措施。15化工企業(yè)合成纖維、合成樹脂及塑料等產(chǎn)品的高架倉庫是否滿足下列規(guī)定：1.倉庫的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)；2.貨架應(yīng)采用不燃燒材料。16化工企業(yè)袋裝硝酸銨倉庫是否滿足下列規(guī)定：1.倉庫的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)；2.倉庫內(nèi)嚴(yán)禁存放其他物品。五、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行狀況1儲(chǔ)罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器等齊全完好；1次/月通風(fēng)管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活;排污閥暢通;扶梯牢固；靜電消除、接地裝置有效；儲(chǔ)罐進(jìn)出口閥門和人孔無滲漏；浮盤、浮梯運(yùn)行正常，無卡阻；浮盤，浮倉無滲漏；浮盤無積油、排水管暢通。1次/班2儲(chǔ)罐按規(guī)范要求設(shè)置防腐措施。罐體無嚴(yán)重變形，無滲漏，無嚴(yán)重腐蝕。3罐區(qū)環(huán)境應(yīng)滿足：1.罐區(qū)無臟、亂、差、銹、漏，無雜草等易燃物；2.消防道路暢通無阻，消防設(shè)施齊全完好；3.水封井及排水閘完好可靠；4.照明設(shè)施齊全，符合安全防爆規(guī)定；5.噴淋冷卻設(shè)施齊全好用，切水系統(tǒng)可靠好用；6.有氮封系統(tǒng)的，氮封系統(tǒng)正常投用、完好；7.防雷、防靜電設(shè)施外觀良好。1可燃液體、液化烴裝卸設(shè)施：1.流速應(yīng)符合防靜電規(guī)范要求；2.甲類、乙A類液體為密閉裝車；3.汽車、火車和船裝卸應(yīng)有靜電接地安全裝置；4.裝車時(shí)采用液下裝車。1次/半年2鐵路裝卸站臺(tái)應(yīng)滿足：1.裝卸棧臺(tái)的金屬管架接地裝置必須完好、牢固，裝卸車線路及整個(gè)調(diào)車作業(yè)區(qū)采用軌道絕緣線路；2.棧橋照明燈具、導(dǎo)線、信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置等完好，無斷落、破損和短路現(xiàn)象。配電要符合防爆要求；3.裝油鶴管、管道槽罐必須跨接或接地；4.消防設(shè)施齊全，消防器材的配置符合規(guī)定；5.安