纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料 層合板厚度方向性能的測(cè)定 第1部分：直接拉伸和壓縮試驗(yàn) 征求意見稿

5GB/T41762.1—XXXX/ISO20975-1:2023纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料層合板厚度方向性能的測(cè)定第1部分：直接拉伸和壓縮試驗(yàn)本文件規(guī)定了用矩形棱柱和/或腰形塊狀試樣測(cè)定纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料厚度方向性能（即強(qiáng)度、彈性模量、泊松比和破壞應(yīng)變）的方法。該方法適用于各種排列和非排列、連續(xù)和非連續(xù)的纖維形式、熱固性和熱塑性的基體，厚度范圍為20mm~40mm。本文件描述了三種試樣類型。分別是：——I型，沿試樣長(zhǎng)度方向有固定的矩形截面。用于測(cè)定彈性性能的首選試樣?！狪I型，沿試樣長(zhǎng)度方向有可變的腰形矩形截面。僅適用于測(cè)定拉伸強(qiáng)度值，是高度各向異性和熱塑性材料的首選試樣?！狪II型，沿試樣標(biāo)距長(zhǎng)度方向有固定的腰形矩形截面。用于提供彈性和強(qiáng)度性能數(shù)據(jù)，是生成完整應(yīng)力-應(yīng)變響應(yīng)的首選試樣。I和II型試樣也適用于非增強(qiáng)塑料，但不適用于剛性多孔材料和含有多孔材料的夾層結(jié)構(gòu)。本文件給出了兩種試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑骸椒ˋ，拉伸?！椒˙，壓縮。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。ISO291塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（Plastics—Standardatmospheresforconditioningandtesting）注：GB/T2918—2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（ISO29Fibre-reinforcedplastics—Methodsofproducingtestplates]注：GB/T27797（所有部分）纖維增強(qiáng)塑料試驗(yàn)板制備方法[ISO1268（所有部分）]ISO2602試驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)處理和解釋平均值的估計(jì)置信區(qū)間（Statisticalinterpretationoftestresults—Estimationofthemean—Confidenceinterval）ISO5893橡膠和塑料試驗(yàn)設(shè)備拉伸、彎曲和壓縮型（恒速驅(qū)動(dòng)）規(guī)范[Rubberandplasticstestequipment—Tensile,flexuralandcompressiontypes(constantrateoftraverse)—Specification]注：GB/T17200—2008橡膠塑料拉力、壓力和彎曲試驗(yàn)機(jī)（恒速驅(qū)動(dòng)）技術(shù)規(guī)范（ISO5893:2002，IDT）ISO7500-1金屬材料靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)第1部分：拉力和（或）壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)（Metallicmaterials—Calibrationandverificationofstaticuniaxialtestingmachines—Part1:Tension/compressiontestingmachines—Calibrationandverificationoftheforce-measuringsystem）注：GB/T16825.1—2022金屬材料靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)第1部分：拉力和（或）壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)（ISO7500-1:2018，IDT）6GB/T41762.1—XXXX/ISO20975-1:20233術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。ISO和IEC維護(hù)的用于標(biāo)準(zhǔn)化的術(shù)語數(shù)據(jù)庫地址如下：——ISO在線瀏覽平臺(tái)：/obp——IEC電子開放平臺(tái)：/3.1拉伸應(yīng)力tensilestress33T試樣在任何特定時(shí)刻由拉伸載荷除以試樣中間長(zhǎng)度處初始橫截面積獲得的應(yīng)力。3.2拉伸破壞應(yīng)力或強(qiáng)度tensilefailurestressorstrength33TM失效時(shí)或載荷達(dá)到最大值時(shí)的拉伸應(yīng)力（3.1）。3.3拉伸破壞應(yīng)變tensilefailurestrain33TM拉伸破壞應(yīng)力或強(qiáng)度（3.2）下的厚度方向應(yīng)變。3.4拉伸彈性（弦線）模量modulusofelasticity(chord)intensionE33T模量。3.5壓縮應(yīng)力compressivestress33C試樣在任何特定時(shí)刻由壓縮載荷除以試樣中間長(zhǎng)度處初始橫截面積獲得的應(yīng)力。3.6壓縮破壞應(yīng)力或強(qiáng)度compressivefailurestressorstrength33CM失效時(shí)或壓縮載荷達(dá)到最大值時(shí)的壓縮應(yīng)力（3.5）。3.7壓縮破壞應(yīng)變compressivefailurestrain33CM壓縮破壞應(yīng)力或強(qiáng)度（3.6）下的厚度方向應(yīng)變。3.87GB/T41762.1—XXXX/ISO20975-1:2023壓縮彈性（弦線）模量modulusofelasticity(chord)incompressionE33C模量。3.9泊松比Poisson’sratiov在縱向與法向應(yīng)變曲線的初始線性部分內(nèi)，垂直于加載方向的兩個(gè)軸中的一個(gè)軸上的應(yīng)n與加載方向上的相應(yīng)應(yīng)變?chǔ)诺呢?fù)比值。3.10試樣坐標(biāo)軸specimencoordinateaxes1，2，3纖維優(yōu)先排列在一個(gè)方向上的材料坐標(biāo)軸。圖1顯示試樣坐標(biāo)軸的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板4原理沿試樣主軸勻速施加拉伸或壓縮載荷，對(duì)于II型（僅拉伸）和III型試樣，直至試樣斷裂，對(duì)于I型試樣，直至試樣達(dá)到規(guī)定的應(yīng)變極限或載荷。載荷和應(yīng)變（或位移）的測(cè)量取決于所使用的方法。在拉伸過程中，試樣通過兩根金屬（鋁或不銹鋼）加載桿進(jìn)行端部加載，加載桿粘接在試樣兩端。在壓縮過程中，試樣在兩個(gè)淬硬鋼平行壓板之間進(jìn)行端部加載。試樣（僅III型）發(fā)生局部剪切破壞。本方法所用的試樣可以由產(chǎn)品的平面區(qū)域加工制成，也可由模塑料、層壓板、擠壓或澆鑄板材等半成品加工制成，還可由根據(jù)ISO1268制造的試驗(yàn)板制成。本方法規(guī)定了每種試樣的首選尺寸。對(duì)其他尺寸的試樣或在不同條件下制備的試樣進(jìn)行8GB/T41762.1—XXXX/ISO20975-1:2023測(cè)試，可能會(huì)產(chǎn)生不可比較的結(jié)果。測(cè)試速度和試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)等其他因素也會(huì)影響測(cè)試結(jié)果。因此，當(dāng)需要比較數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)控制和記錄這些因素。5儀器設(shè)備5.1試驗(yàn)機(jī)5.1.1通則試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合ISO5893（視情況而定）的規(guī)定。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能保持要求的試驗(yàn)速度（見9.6）。5.1.2載荷和應(yīng)變指示器根據(jù)ISO7500-1，指示載荷的誤差不應(yīng)超過施加滿載的±1%，指示應(yīng)變的誤差不應(yīng)超過±2%。5.2應(yīng)變計(jì)和應(yīng)變采集應(yīng)變應(yīng)僅通過應(yīng)變計(jì)測(cè)定。為達(dá)到最高精度，應(yīng)在試樣的所有4個(gè)面上測(cè)量應(yīng)變（僅適用于I型和III型）。應(yīng)變計(jì)的有效長(zhǎng)度不應(yīng)超過2mm。應(yīng)選擇合適的應(yīng)變片、表面處理方式和粘接劑，以充分測(cè)試出被測(cè)材料的性能，并采用合適的應(yīng)變記錄設(shè)備。應(yīng)變記錄設(shè)備宜具有8個(gè)通道，其中4個(gè)通道宜用于測(cè)量4個(gè)表面上的軸向應(yīng)變，4個(gè)通道宜用于測(cè)量4個(gè)表面上的橫向應(yīng)變。5.3千分尺應(yīng)使用分度值小于或等于0.01mm的千分尺或同類儀器來測(cè)量試樣中部的橫截面尺寸。砧座形狀應(yīng)與被測(cè)試樣表面相適應(yīng)（即平面對(duì)平整的表面，半球面對(duì)不規(guī)則的表面）。5.4加載夾具5.4.1通則加載裝置應(yīng)能使試樣達(dá)到9.10中對(duì)試樣允許彎曲的要求。拉伸試驗(yàn)宜使用液壓夾具。所用夾具應(yīng)按第12章進(jìn)行標(biāo)識(shí)。所有試驗(yàn)方法和試樣類型的主要設(shè)計(jì)要點(diǎn)是對(duì)齊（初始和整個(gè)試驗(yàn)過程）和防止試樣末端失效。使用液壓夾具已被證明是一種實(shí)現(xiàn)可接受和可重復(fù)對(duì)齊的方式（見9.10）。5.4.2方法A-拉伸加載拉伸加載桿應(yīng)符合或類似于圖2所示。通過粘合的加載桿將載荷直接施加到試樣的端部。加載桿應(yīng)由鋁或不銹鋼制成，接觸面應(yīng)平整，平行度在±0.01mm以內(nèi)。圖2方法A示意圖-拉伸加載布置5.4.3方法B-壓縮加載壓縮加載應(yīng)在試驗(yàn)機(jī)壓板上的硬化表面或模具組之間進(jìn)行（見圖3）。接觸面應(yīng)平整，平行度在±0.01mm以內(nèi)。9GB/T41762.1—XXXX/ISO20975-1:2023標(biāo)引序號(hào)說明：1——模具；2——淬火和磨削的加載板。圖3方法B示意圖-壓縮加載6試樣6.1形狀和尺寸6.1.1I型試樣試樣形狀應(yīng)為直邊矩形截面（見圖4），尺寸如表1所示。單位為mmGB/T41762.1—XXXX/ISO20975-1:2023單位為mm6.1.2II型試樣試樣應(yīng)具有沿試樣整個(gè)標(biāo)距長(zhǎng)度延伸的圓形輪廓（見圖5）。標(biāo)距長(zhǎng)度的曲率半徑R應(yīng)為30mm。沿整個(gè)試樣長(zhǎng)度的橫截面為正方形，但橫截面積不同。尺寸如表2所示。單位為mm圖5II型試樣示意圖表2II型試樣尺寸單位為mm中段深度b6.1.3III型試樣試樣應(yīng)具有沿試樣整個(gè)標(biāo)距長(zhǎng)度延伸的恒定矩形橫截面（見圖6）。尺寸如表3所示。單位為mmGB/T41762.1—XXXX/ISO20975-1:2023圖6III型試樣示意圖表3III型試樣尺寸單位為mm中段深度b6.1.4非標(biāo)準(zhǔn)試樣可使用厚度小于40mm的試樣，但所有線性尺寸的比例應(yīng)符合h/40?？墒褂煤穸却笥?0mm的試樣，但前提是試樣不按40mm試樣的量規(guī)截面幾何形狀進(jìn)行縮放，并分別延長(zhǎng)I型、II型和III型試樣的16mm或25mm方形截面的長(zhǎng)度。由于處理（加工和測(cè)試）困難，宜使用最小厚度為20mm的試樣。6.2試樣制備6.2.1通則用于加工試樣的面板應(yīng)按照ISO1268的相關(guān)部分或其他規(guī)定/商定的程序制備。單個(gè)試樣或一組試樣應(yīng)加工至所需尺寸。ISO2818中規(guī)定了一些加工參數(shù)。有關(guān)切割試樣的進(jìn)一步指導(dǎo)，見ISO527-4:2021的附錄A、ISO2818和參考文獻(xiàn)[4]。建議使用預(yù)成型金剛石砂輪或WA60砂輪來加工所需的試樣輪廓。建議在加工過程中使用合適的冷卻液，以盡量減少對(duì)材料的損壞。GB/T41762.1—XXXX/ISO20975-1:20236.2.2平行度對(duì)每個(gè)試樣的加載端進(jìn)行加工，使其彼此平行，并垂直于試樣的加載軸。加載區(qū)域的平行度允許偏差為整個(gè)基底寬度的0.1%。沿試樣長(zhǎng)度方向的平行度公差不得超過初始長(zhǎng)度的1%。對(duì)于層壓復(fù)合材料，各層的“表觀”平面應(yīng)與加載面平行。避免在試樣中產(chǎn)生大量熱量積聚的條件下工作。建議使用冷卻液，并在加工后立即干燥試樣。6.2.3方法A端部加載塊的應(yīng)用–僅限拉伸應(yīng)使用夾具將端面加載塊粘接到試樣上，使端面加載塊與試樣保持良好的軸向?qū)R。應(yīng)按照粘接劑制造商的說明（如有）進(jìn)行表面處理和粘接。允許使用帶有拉釘?shù)慕饘偌虞d桿，拉釘與所有類型試樣端部的圓形凹槽對(duì)齊（見圖6）。這為改善粘接加載桿的對(duì)準(zhǔn)提供了一種方法。不過，并不強(qiáng)制要求使用帶有拉釘?shù)募虞d桿以及帶有相應(yīng)凹槽的試樣，而且只能用于拉伸測(cè)量。6.3檢查試樣應(yīng)無扭曲，應(yīng)具有相互垂直的成對(duì)平行表面。表面和邊緣應(yīng)無劃痕、凹坑、麻點(diǎn)和毛刺。為檢查試樣是否符合這些要求，應(yīng)至少通過直尺、直角尺和平板進(jìn)行目視觀測(cè)，并用千分尺進(jìn)行測(cè)量。經(jīng)目測(cè)或測(cè)量，試樣有一項(xiàng)或幾項(xiàng)不符合要求時(shí)，應(yīng)舍棄不符合要求的試樣或在測(cè)試前再加工以滿足形狀和尺寸要求。7試樣數(shù)量應(yīng)測(cè)試至少五個(gè)試樣，給出有效的彈性模量測(cè)量值和/或失效模式。如需更精確的平均值，試樣數(shù)量可多于五個(gè)?？赏ㄟ^置信區(qū)間（95%置信區(qū)間，見ISO2602）來評(píng)估。根據(jù)9.10，未在標(biāo)距截面內(nèi)失效的試樣，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)被舍棄，并重新替換一個(gè)新試樣。8狀態(tài)調(diào)節(jié)試樣應(yīng)按照被測(cè)材料的國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。如沒有規(guī)定，從ISO291中選擇最合適的條件，除非相關(guān)方另有規(guī)定，例如在高溫或低溫下進(jìn)行試驗(yàn)。ISO291中的推薦條件是標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境23/50。9試驗(yàn)程序9.1試驗(yàn)環(huán)境在國際標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的大氣中進(jìn)行試驗(yàn)。如果沒有此信息，則從ISO291中選擇最合適的條件，除非相關(guān)方另有約定，例如在高溫或低溫下進(jìn)行測(cè)試。ISO291中的首選條件是標(biāo)準(zhǔn)大氣壓23/50。9.2試樣尺寸測(cè)量每個(gè)試樣的寬度a和深度b，精確到試樣中間長(zhǎng)度的0.01mm。9.3試樣制備方法A–僅拉伸將金屬加載桿粘結(jié)到試樣上，確保試樣和加載桿之間的良好軸向?qū)R。確保試樣和加載桿之間的接合線處沒有溢出圓角。GB/T41762.1—XXXX/ISO20975-1:2023建議使用對(duì)準(zhǔn)夾具將加載桿連接到試樣上，并檢查測(cè)試設(shè)備的軸向?qū)?zhǔn)。9.4應(yīng)變記錄連接應(yīng)變儀并使用必要的應(yīng)變記錄設(shè)備。需要進(jìn)行四次應(yīng)變測(cè)量（試樣的每個(gè)面上一次以確定未發(fā)生柱彎曲。應(yīng)變計(jì)的有效長(zhǎng)度應(yīng)為2mm或更小，該應(yīng)變計(jì)應(yīng)位于試樣的中心。當(dāng)對(duì)面的應(yīng)變快速增加時(shí)，如果一面上的應(yīng)變反向（減小），則可以檢測(cè)到彎曲。測(cè)量泊松比需要雙軸應(yīng)變計(jì)。如果只測(cè)量模量和破壞應(yīng)變，則應(yīng)使用單軸應(yīng)變計(jì)。在大多數(shù)測(cè)試情況下，氰基丙烯酸酯粘合劑通常適用于應(yīng)變儀的粘接，但是，如果測(cè)試條件需要，也可以使用其他粘合劑。應(yīng)使用應(yīng)變儀制造商（如適用）針對(duì)所選特定應(yīng)變儀和粘接技術(shù)推薦的安裝程序粘接應(yīng)變儀。9.5試樣對(duì)齊9.5.1方法A-張力使用9.10中給出的計(jì)算結(jié)果，將帶有加載桿的試樣安裝在待使用的試驗(yàn)機(jī)中，并檢查彈性區(qū)域中的應(yīng)變數(shù)據(jù)是否表明每批第一次試驗(yàn)的對(duì)齊良好。9.5.2方法B-壓縮將試樣安裝在要使用的壓縮夾具中，并使用9.10中給出的計(jì)算結(jié)果，檢查彈性區(qū)域中的應(yīng)變數(shù)據(jù)是否表明每批第一次試驗(yàn)的對(duì)齊良好。9.6試驗(yàn)速度，v通過將十字頭位移率調(diào)整為1mm/min±0.2mm/min來設(shè)置測(cè)試速度。9.7數(shù)據(jù)收集在可行的情況下，使用自動(dòng)記錄系統(tǒng)連續(xù)記錄荷載和應(yīng)變（或變形該系統(tǒng)可為該操作生成完整的荷載/位移曲線。9.8最大載荷記錄試驗(yàn)期間試樣承受的最大載荷。僅對(duì)于I型試件，一旦達(dá)到0.3%的應(yīng)變，應(yīng)停止試驗(yàn)。9.9失效模式記錄失效模式。9.10試驗(yàn)驗(yàn)收檢查測(cè)試是否有效。只有在量規(guī)部分（而不是試樣端部）發(fā)生故障時(shí)，測(cè)試才有效。方法A（張力）的端部和接合線故障是不可接受的。如果在失效載荷的10%和90%之間，記錄在試樣各面上的應(yīng)變之間的差異如下，則彎曲是可接受的：其中，ε33a和ε33b是試樣相對(duì)面上的一組軸向應(yīng)變，ε33c和ε33d是另一組相反的軸向應(yīng)變。10結(jié)果表達(dá)GB/T41762.1—XXXX/ISO20975-1:202310.1方法A-拉伸10.1.1拉伸強(qiáng)度使用以下公式計(jì)算抗拉強(qiáng)度σ33TM，單位為兆帕：式中：Fmax——是最大載荷，單位為牛頓；a——是試樣的寬度，單位為毫米；b——是試樣的深度，單位為毫米。10.1.2拉伸模量使用公式（圖7）計(jì)算拉伸模量E33T，單位為兆帕：式中：L——是標(biāo)距長(zhǎng)度，單位為毫米；△L——是應(yīng)變差(ε“T=0.0025減去εT=0.0005）△F——是對(duì)應(yīng)于應(yīng)變差的載荷增量，單位為牛頓；a——是試樣的寬度，單位為毫米；b——是試樣的深度，單位為毫米；——是拉伸應(yīng)力=0.0025，單位為兆帕；——是拉伸應(yīng)力=0.0005，單位為兆帕。10.1.3拉伸破壞應(yīng)變計(jì)算拉伸破壞應(yīng)變，ε33TM的平均縱向應(yīng)變。10.2方法B-壓縮10.2.1壓縮強(qiáng)度使用以下公式計(jì)算抗壓強(qiáng)度σ33CM，單位為兆帕：式中：Fmax——是最大壓縮載荷，單位為牛頓；a——是試樣的寬度，單位為毫米；b——是試樣的深度，單位為毫米。10.2.2壓縮模量使用以下公式計(jì)算壓縮模量E33C，單位為兆帕：GB/T41762.1—XXXX/ISO20975-1:2023L——是標(biāo)距長(zhǎng)度，單位為毫米；△L——是應(yīng)變差(ε“C=0.0025減去ε'C=0.0005）對(duì)應(yīng)的標(biāo)距長(zhǎng)度的減少，單位為毫米；△F——是對(duì)應(yīng)于應(yīng)變差的載荷增量，單位為牛頓；a——是試樣的寬度，單位為毫米；b——是試樣的深度，單位為毫米； 是=0.0025，單位為兆帕；——是=0.0005，單位為兆帕。10.2.3壓縮破壞應(yīng)變計(jì)算壓縮破壞應(yīng)變，ε33CM，根據(jù)失效時(shí)的平均縱向應(yīng)變。計(jì)算泊松比v31和v32處于拉伸或壓縮狀態(tài)；ε’3——是對(duì)應(yīng)于500微應(yīng)變的3-1個(gè)試樣表面上的平均軸向應(yīng)變；ε’’3——是對(duì)應(yīng)于2500微應(yīng)變的3-1個(gè)試樣表面上的平均軸向應(yīng)變；ε’4——是對(duì)應(yīng)于500微應(yīng)變的3-2個(gè)試樣表面上的平均軸向應(yīng)變；ε’’4——是對(duì)應(yīng)于2500微應(yīng)變的3-2個(gè)試樣表面上的平均軸向應(yīng)變；10.4統(tǒng)計(jì)分析使用ISO2602中給出的程序計(jì)算測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值，如果需要，計(jì)算平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差和95%置信區(qū)間。11精密度附錄A中提供了使用III型試件進(jìn)行拉伸和壓縮測(cè)量驗(yàn)證時(shí)獲得的測(cè)試材料和精度數(shù)據(jù)。12試驗(yàn)報(bào)告GB/T41762.1—XXXX/ISO20975-1:2023測(cè)試報(bào)告應(yīng)包括以下信息：a)對(duì)本文件的引用；表明使用的試驗(yàn)方法（即拉伸或壓縮）b)測(cè)試材料的完整標(biāo)識(shí)，包括類型、來源、制造商代碼、形式和以前的歷史（如果已知以及樣本類型（I、II和III）。c)試樣制備的所有相關(guān)信息，包括切割/測(cè)試方向的信息；d)測(cè)量日期和操作員姓名；e)所用夾具的完整標(biāo)識(shí)和說明；f)試樣的制備方法；g)試樣尺寸；h)試驗(yàn)條件和試驗(yàn)速度，以及調(diào)節(jié)程序（如適用）；i)測(cè)試樣本的數(shù)量；j)測(cè)試速度；k)根據(jù)需要進(jìn)行單獨(dú)測(cè)量，包括強(qiáng)度、模量和泊松比；l)單個(gè)結(jié)果的平均值；m)獲得的故障類型；n)平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差和95%置信區(qū)間（如果需要）。GB/T41762.1—XXXX/ISO20975-1:2023（資料性）精密度數(shù)據(jù)A.1實(shí)驗(yàn)室間比對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室間比較（ILC）[1]，以生成支持III型試樣幾何結(jié)構(gòu)的精度數(shù)據(jù)。根據(jù)ISO5725-2[4]進(jìn)行了ILC演習(xí)，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行了分析。國際上參與了全厚度拉伸（6名參與者）和壓縮（7名參與者）評(píng)估階段，結(jié)果產(chǎn)生了兩種材料的重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)；單向碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂系統(tǒng)和編織玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧系統(tǒng)。這些數(shù)據(jù)支持III型試樣用于測(cè)量全厚度特性的穩(wěn)健性和適用性。A.2精密度數(shù)據(jù)測(cè)試了以下材料：材料1UD碳纖維/環(huán)氧樹脂材料2編制玻璃纖維/環(huán)氧樹脂表A.1材料1的重復(fù)性、再現(xiàn)性和平均值rrRRTSr——重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差：在重復(fù)性條件下獲得的測(cè)試結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差。r——在重復(fù)性條件下獲得的兩個(gè)單一測(cè)試結(jié)果之間的絕對(duì)差值可能低于該值，概率為95%。SR——是再現(xiàn)性標(biāo)準(zhǔn)偏差：在再現(xiàn)性條件下獲得的試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差。R——再現(xiàn)性值：在再現(xiàn)性條件下獲得的兩個(gè)單一試驗(yàn)結(jié)果之間的絕對(duì)差值可能低于該值，概率為95%。表A.2材料2的重復(fù)性、再現(xiàn)性和平均值rrRRTGB/T41762.1—XXXX/ISO20975-1:2023表A.3材料1的重復(fù)性和再現(xiàn)性（以平均值百分比表示）rrRRT13142639441426134表A.4材料2的重復(fù)性和再現(xiàn)性（以平均值百分比表示）rrRRT3738453426382643852648GB/T41762.1—XXXX/ISO20975-1:2023參考文獻(xiàn)[1]GowerM.R.L,Pemberton,R,ShawR,Edser,DandSims,G.D.,AnInterlabor