智能檢測與監(jiān)測技術(shù)-智能建造技術(shù)專24課件講解

主講人：溫興宇智能檢測與監(jiān)測技術(shù)智能建造技術(shù)專業(yè)資源庫知識點(diǎn)機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)檢測機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)檢測螺栓進(jìn)場復(fù)驗(yàn)做法1高強(qiáng)度螺栓施工成品質(zhì)量檢測具體做法2普通緊固件連接檢測檢查要點(diǎn)3高強(qiáng)度螺栓連接檢查要點(diǎn)4課程目標(biāo)思政目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行建筑領(lǐng)域法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，樹立法紀(jì)意識、規(guī)則意識、標(biāo)準(zhǔn)意識掌握機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)的檢測要點(diǎn)知識目標(biāo)具有能正確使用方法對機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)檢測的能力能力目標(biāo)機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)檢測鋼結(jié)構(gòu)中的機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)主要涉及：制作和安裝中的普通螺栓、扭剪型高強(qiáng)度螺栓、高強(qiáng)度大六角頭螺栓、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓及射釘、自攻釘、拉鉚釘?shù)冗B接工程。機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)檢測扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固軸力復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1、復(fù)驗(yàn)用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn);2、檢驗(yàn)方法和結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB/T3632的規(guī)定，連接副的緊固軸力平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。一、螺栓進(jìn)場復(fù)驗(yàn)做法高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1、復(fù)驗(yàn)用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn);2、檢驗(yàn)方法和結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母，墊圈技術(shù)條件》GB/T1231的規(guī)定。高強(qiáng)度大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)檢測一、螺栓進(jìn)場復(fù)驗(yàn)做法高強(qiáng)度螺栓連接副必須配套供應(yīng)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副每套包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母、一個(gè)墊圈；高強(qiáng)度大六角頭螺拴連接副每套包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母、兩個(gè)墊圈。機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)檢測二、高強(qiáng)度螺栓施工成品質(zhì)量檢測具體做法高強(qiáng)度螺栓施工有兩種方法：扭矩法檢查、角法檢驗(yàn)（1）扭矩法檢查：檢查時(shí)先在螺桿端面和螺母上劃一直線，然后將螺母擰松約60°，再用扭矩扳手重新擰緊，使兩線重合，測得此時(shí)的扭矩與施工扭矩偏差在10%以內(nèi)為合格。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10％，如仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)重新處理。扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)以后、48小時(shí)之內(nèi)完成。機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)檢測二、高強(qiáng)度螺栓施工成品質(zhì)量檢測具體做法（2）轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：在螺尾端頭和螺母相對位置畫線，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原劃線是否重合。終擰轉(zhuǎn)角偏差在10o以內(nèi)為合格?！窘K擰轉(zhuǎn)角與螺栓的直徑、長度等因素有關(guān)，應(yīng)由試驗(yàn)確定】機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)檢測二、高強(qiáng)度螺栓施工成品質(zhì)量檢測具體做法（1）扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰完成后進(jìn)行檢查時(shí)，以擰掉尾部為合格，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。（2）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。（3）對采用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)度螺栓，終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.3～0.5Kg重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)檢測二、高強(qiáng)度螺栓施工成品質(zhì)量檢測具體做法小錘敲擊法：是用手指緊按住螺母的一個(gè)邊（按的位置盡量靠近螺母近墊圈處），然后宜采用0.3～0.5Kg重的小錘敲擊螺母相對應(yīng)的另一個(gè)邊（手按邊的對邊），如手指感到輕微顫動(dòng)即為合格，顫動(dòng)較大即為欠擰或漏療，完全不顫動(dòng)即為超擰。機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)檢測二、高強(qiáng)度螺栓施工成品質(zhì)量檢測具體做法普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)方法可按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）執(zhí)行，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：每一規(guī)格螺栓應(yīng)抽查8個(gè)。檢驗(yàn)方法：檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)報(bào)告。機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)檢測三、普通緊固件連接檢測檢查要點(diǎn)永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2扣。檢查數(shù)量：應(yīng)按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘敲擊檢查。機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)檢測三、普通緊固件連接檢測檢查要點(diǎn)連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)纫?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，并滿足設(shè)計(jì)要求，其間距、邊距等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：應(yīng)按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查1%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。自攻螺釘、拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察或用小錘敲擊檢查。機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)檢測三、普通緊固件連接檢測檢查要點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面(含涂層摩擦面)的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）執(zhí)行。檢驗(yàn)方法：檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)檢測四、高強(qiáng)度螺栓連接檢查要點(diǎn)涂層摩擦面鋼材表面處理應(yīng)達(dá)到Sa2.5，涂層最小厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）執(zhí)行。檢驗(yàn)方法：檢查除銹記錄和抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告。機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)檢測四、高強(qiáng)度螺栓連接檢查要點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)檢測四、高強(qiáng)度螺栓連接檢查要點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在終擰完成1h后、48h內(nèi)進(jìn)行終擰質(zhì)量檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）的規(guī)定。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不少于10個(gè)，每個(gè)被抽查到的節(jié)點(diǎn)，按螺栓數(shù)抽查10%，且不少于2個(gè)。檢驗(yàn)方法：按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）執(zhí)行。機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)檢測四、高強(qiáng)度螺栓連接檢查要點(diǎn)對于扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副，除因構(gòu)造原因無法使用專用板手?jǐn)Q掉梅花頭者外，螺栓尾部梅花頭擰斷為終擰結(jié)束。未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%，對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并做標(biāo)記，且按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》第6.3.3條的規(guī)定進(jìn)行終擰質(zhì)量檢查。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)小于10個(gè)節(jié)點(diǎn)，被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。檢驗(yàn)方法﹔觀察檢查及按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）執(zhí)行。機(jī)械連接節(jié)點(diǎn)檢測三、普通緊固件連接檢測檢查要點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、終擰扭矩應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2扣～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)