DB4502T 0044-2022 預包裝柳州螺螄粉智能化生產技術要求

ICS67.260CCSX904502IDB4502/T044—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由柳州市工業(yè)和信息化局提出、歸口并宣貫。本文件起草單位：廣西科技大學、柳州市螺螄粉協會、廣西生態(tài)工程職業(yè)技術學院、柳州工學院、柳州市質量檢驗檢測研究中心、廣西美吉食品科技有限責任公司、柳州市標準技術和知識產權研究中心、柳州職業(yè)技術學院、廣西興柳食品有限公司、柳州五菱汽車科技有限公司。本文件主要起草人：程昊、黃彩幸、覃姚紅、林川、姜峰、莫清烈、唐婷范、田艷、黃文藝、干莉娜、熊建文、李艷松、宮辛玲、馮民賢、盧錦永、陳鐵英、卿明義、鄭立浪、莫勤吉、朱旭文、郭雙、唐機文、何彬斌、莫徽忠、莫春燕、黃小佳、唐文斌、陳一帆、藍樹禧。1DB4502/T044—2022預包裝柳州螺螄粉智能化生產技術要求本文件界定了預包裝柳州螺螄粉智能化生產的術語和定義，規(guī)定了建設預包裝柳州螺螄粉智能化的基本組成及其技術要求。本文件適用于需要使用預包裝柳州螺螄粉智能化生產的生產企業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T9387（所有部分）信息技術開放系統互連基本參考模型GB50311綜合布線系統工程設計規(guī)范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1預包裝柳州螺螄粉智能化生產intelligentproductionofLiuzhouLuosifen基于物聯網、智能感知、自動控制、大數據及人工智能等技術手段，實現預包裝柳州螺螄粉生產過程的智能控制、管理數字化、智能化生產技術。4縮略語下列縮略語適用于本文件。ERP：企業(yè)資源計劃系統（EnterpriseResourcePlanning）LIMS：實驗室管理系統（LaboratoryInformationManagementSystem）MES：生產執(zhí)行系統（ManufacturingExecutionSystem）PLC：可編程序邏輯控制器（ProgrammableLogicController）SCADA：監(jiān)控與數據采集系統（SupervisoryControlAndDataAcquisitionWMS：倉儲管理系統（WarehouseManagementSystem）5智能化要求5.1網絡要求企業(yè)應實現網絡全覆蓋，車間實現物聯網；網絡帶寬應保障場內設施設備的文字、圖像、音頻等數據的穩(wěn)定傳輸。應用系統所使用的控制網絡通信協議應符合GB/T9387（所有部分）規(guī)定的要求。2DB4502/T044—20225.2通訊要求線路鋪設應符合GB50311相關要求。5.3智能化預包裝柳州螺螄粉流程實現原材料加工、生產全過程消殺、包裝、搬運、倉儲、環(huán)境控制等生產過程智能化的生產。具體包括：a)原輔料庫管理；b)前處理生產投料管理；c)原料管理、原料自動化倉儲、自動稱輔料；d)液體類、膨化類、醬腌菜類料包的生產的控制與管理；e)料包自動分包、外包自動裝配、自動打碼；f)設備與ERP、電子監(jiān)管碼管理系統其他系統或第三方設備接口。5.4實時數據采集和監(jiān)控應實現對生產數據的即時采集和監(jiān)控：a)采用近紅外技術等，通過監(jiān)控攝像頭、傳感器、儀器儀表等數據采集設備的自感知，實現對生產全過程實現即時的數據采集和自學習；b)應達到數據采集的自適應，即適時對數據進行采集并傳輸到相應系統進行自決策和自執(zhí)行；c)生產環(huán)節(jié)的關鍵信息進行實時顯示；d)設置自動報警指令和規(guī)則，實時對生產全過程進行調整、變更等自決策、自執(zhí)行。5.5智能化數據分析與知識萃取應及時對獲取的生產數據進行分析，并對大數據進行分析挖掘，萃取有價值的知識：a)通過大數據分析系統，對即時采集的數據進行可視化顯示；b)建立數據分析模型，對生產數據進行分析，及時萃取有價值的生產過程的關鍵參數，用于生產監(jiān)測。5.6生產制造流程無縫銜接宜實現對生產過程的業(yè)務環(huán)節(jié)的無縫集成，實現高效的業(yè)務協同：a)在生產全過程實現無縫銜接，實現高效的集成；b)在生產全過程實現自感知、自決策和自執(zhí)行；c)在生產過程中，采用智能化，實現對各種設備系統接口的集成、統一調度和監(jiān)控。6智能化生產管理要求6.1過程控制過程控制主要是針對車間、流水線的自動化系統、傳感器、工業(yè)網絡。過程控制應實現對數字化車間、數字化生產線的數據采集、自動化控制。通常包括但不限于：a)原輔料預處理：應包括對原輔料預處理的相關自動化系統，例如原輔料自動化清洗、干米粉的自動化烘干等初加工系統，原材料的倉儲管理系統等；3DB4502/T044—2022b)螺螄肉湯料熬制：從香辛料等原輔料到完成熬制的過程中的信息系統，應包括投料、提取、濃縮、過濾、湯料輸送等業(yè)務環(huán)節(jié)；c)配料包、外包裝配、自動打碼：原輔料生產后的裝配環(huán)節(jié)，例如配料稱重給袋、封口、殺菌、冷卻、配料包自動化包裝外包裝自動化包裝、成品倉儲管理系統等。6.2生產運行管理6.2.1生產執(zhí)行系統生產的執(zhí)行系統（MES）應包括以下功能模塊：——生產管理；——物料管理；——質量管理；——電子批記錄管理；——設備管理；——賬號管理；——報表管理；——排產排程；——信息顯示管理；——工藝參數管理；——遠程監(jiān)控；——數據存儲管理；——異構系統通訊管理；——協助完成GMP認證。6.2.2生產數據采集與監(jiān)控系統6.2.2.1概述借助生產數據采集與監(jiān)控系統（SCADA系統）的自感知，對現場的運行設備進行監(jiān)視和控制，實時監(jiān)控食品生產一線狀況，確保符合GMP規(guī)范等認證體系的要求，實現對所有關鍵環(huán)節(jié)的全方位數據監(jiān)控。SCADA系統應包括以下功能模塊：——生產監(jiān)控；——報警管理；——數據展示；——生產報表；——數據集成與存儲；——用戶管理。6.2.2.2生產監(jiān)控通過通訊集成，將車間各獨立的設備集成到SCADA系統中進行統一管理監(jiān)控，監(jiān)控每一臺設備的狀態(tài)，保證生產的質量和安全。6.2.3報警管理報警管理模塊應滿足：4DB4502/T044—2022a)報警事件檢測平臺經自感應檢測，將數據轉換為狀態(tài)，通過系統自決策、自執(zhí)行的操作，實現對當前狀態(tài)的分析、預測出未來故障的趨勢；b)在檢測到異常后，應通過聲光、語音、短信等多種方式發(fā)出報警；c)確保報警被處理，記錄報警處理相關信息，評估已有行為的正確性或優(yōu)良度，自動修改系統結構或參數以得到改進，實現系統自學習。6.2.4數據展示數據顯示模塊應滿足：a)以圖形、動畫、報表、趨勢等手段展示生產車間的工藝流程、設備的運行狀態(tài)，系統提供多種數據展示與分析界面，如柱狀圖、曲線顯示；b)用戶在使用過程中既可查看實時數據、也可以查詢歷史數據，多樣化的數據展示界面，為用戶提供最直觀的數據分析，幫助用戶發(fā)現問題所在；c)系統應對用戶訪問數據庫行為記錄、分析和匯報，事后生成合規(guī)搜索報告、事故追根溯源，確保數據原始性和可追溯性。6.2.5生產報表該模塊包括生產數據統計報表、用戶定制報表等，應滿足：a)通過對提取生產各品種生產過程數據、生產狀態(tài)、設備狀態(tài)、故障信息、批次數據、操作記錄等實時采集、歸檔、存儲、統計、匯總、分析；b)應能滿足GMP的要求，通過對這些數據的整理，應支持分析產品質量、提高工藝水平、優(yōu)化生產、提高生產效率，并應能保存3年以上的歷史數據。6.2.6數據集成與存儲數據集成與存儲模塊，應滿足下列要求：a)應支持下列通訊協議：1)PROFBUS協議；2)MODBUS協議；3)OPC通訊。b)應與MES系統、自動化系統、各單機PLC設備、能源管理系統(EMS)等進行集成，將獲取的數據進行展示與存儲；c)通過建立生產工藝信息數據庫和生產質量信息數據庫，完成全車間生產數據庫的建立和存儲，數據存儲主要實現功能：1)數據連續(xù)壓縮存儲3年以上；2)數據規(guī)模10000點以上；3)客戶端單點查詢速度20萬條記錄/秒；4)生產數據自動匯總分析計算；5)數據冗余備份管理功能。6.2.7用戶管理系統提供用戶管理功能，可以設置用戶組，對每個用戶設置不同權限，用戶在使用SCADA系統時，登錄賬號、密碼，根據賬號權限進行操作，保證系統的安全和數據可靠。5DB4502/T044—20227信息安全