T-GDLUB 002-2024 水溶性金屬加工液動(dòng)態(tài)泡沫性能測(cè)試方法

GDLUBAtestmethodfordynamicfoamingpropertiesofwater-solublemetalworkingfluidsI 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)任。本文件非等效采用CNOMOD655212《水溶性加工液發(fā)泡傾向》(AQUEOUSMACHININGLIQUIDSTENDENCYTOFOAMING)標(biāo)準(zhǔn)制定。技（廣東）有限公司、廣州市聯(lián)諾化工科技有限公司、積架石油化工有限公司、諾有限公司、開(kāi)封市奧科寶特種油劑有限公司、浙江模德科技有限公司、煙臺(tái)艾西特1水溶性金屬加工液動(dòng)態(tài)泡沫性能測(cè)試方法本文件不適用于測(cè)量易于水解的水溶性金屬加工液表面活性劑發(fā)泡力的測(cè)定改進(jìn)Ross-為37mm±1mm。測(cè)試桶身上部配有橡膠圈。測(cè)試桶的下方連接回水管。下端36mm±5mm處刻一環(huán)形標(biāo)線(xiàn)，由此線(xiàn)往上按分度20mL刻度，直至20002最大流量為12LPM，最大壓力為0.3.2儀器安裝3.3儀器清洗應(yīng)符合《GB/T7462表面活性劑發(fā)泡力的測(cè)定34技術(shù)要求整機(jī)最大功率（兩個(gè)加熱盤(pán)和兩個(gè)壓力泵同）：溫度范圍：0℃~200℃試驗(yàn)樣品按5%工作濃度或其它特殊要求的測(cè)試濃度，配制成試驗(yàn)溶液。稀釋用水可用自來(lái)水或三硬水配制試驗(yàn)溶液，具體配制過(guò)程參考本文件的6.1條款執(zhí)行。如選用硬水配制試驗(yàn)溶液，則建議選用入50g±0.02g水溶性金屬加工液，總共1000g±0.04g，充分?jǐn)嚢枳ⅲ涸囼?yàn)溶液需滿(mǎn)足《GB/T6144合成切削液》或《JB/T7容量瓶中，并用蒸餾水稀釋至刻度處，搖勻制成10000p餾水至950g±0.02g6.2動(dòng)態(tài)泡沫性能測(cè)試方法將預(yù)先配制的試驗(yàn)溶液倒入測(cè)試桶至800mL刻度線(xiàn)水平位置后，通過(guò)設(shè)置壓力、溫度、時(shí)間等測(cè)為0.21MPa（即5.72L/min），也可根據(jù)試驗(yàn)設(shè)4使噴嘴水平垂直指向桶底正中心。要求將噴嘴距離調(diào)整為測(cè)試動(dòng)態(tài)泡沫性能測(cè)試結(jié)束后，即到達(dá)實(shí)際試驗(yàn)時(shí)間，觀察泡沫讀數(shù)及消Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)Ⅴ級(jí)——試驗(yàn)溶液的濃度；——所得到的結(jié)果（泡沫傾向性，mL，及等級(jí)；余泡消除時(shí)間，min，及等級(jí)9