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文檔簡介

ICS13.030.20

CCSZ05

SDEPI

團體標準

T/SDEPIXXXX—XXXX

固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水碳源利用

技術(shù)指南

TechnicalguidelinesforcarbonsourceutilizationofSolid-statefermentationBaijiu

manufacturingindustrywastewater

(征求意見稿)

在提交反饋意見時,請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

山東省環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會發(fā)布

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固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水碳源利用技術(shù)指南

1范圍

本文件為規(guī)范固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水碳源利用的技術(shù)路徑、實現(xiàn)減污降碳協(xié)同增效而制定。本文

件規(guī)定了固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水的運輸、投加、儲存方式,適用于固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水水質(zhì)要求

和作為污水處理廠碳源利用的過程控制。

勾兌型白酒及果酒等生產(chǎn)廢水也可根據(jù)實際情況參照本技術(shù)指南執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB18918城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準

GB27631發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準修改單

GB/T18916.15取水定額第15部分:白酒制造

HJ575釀造工業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范

HJ1028排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范酒、飲料制造工業(yè)

HJ/T402清潔生產(chǎn)標準固態(tài)發(fā)酵固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)

CJJ60城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護及安全技術(shù)規(guī)程

IPCC2006年國家溫室氣體清單指南

城鎮(zhèn)污水處理廠污染物去除協(xié)同控制溫室氣體核算技術(shù)指南(試行)

污水處理廠(站)低碳運行評價標準(征求意見稿)

排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水Solid-statefermentationBaijiumanufacturingindustrywastewater

指固態(tài)發(fā)酵白酒制造過程中產(chǎn)生的鍋底水、黃漿水及其他清洗廢水,但不包括回收酒瓶清洗廢水。

碳源利用Carbonsourceutilization

指固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水中有機物可作為協(xié)議受納廢水廠脫氮除磷過程的碳源使用。

碳源利用質(zhì)量評估Qualityassessmentofcarbonsourceutilization

指碳源利用時對固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水及其有機物可使用性的評估。

工藝能力測試Processremovalperformanceassessment

指受納污水處理廠生物處理工藝污染物去除能力及碳源利用能力的評估。

廢水碳源利用匹配性Matchability

指固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水與受納污水處理廠生物處理工藝能力之間的適應性。

4固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水

固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水水質(zhì)類型

4.1.1固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水的產(chǎn)生環(huán)節(jié)可根據(jù)附錄A進行順序分析。

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4.1.2固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水中,窖底廢水、鍋底水可視為碳源利用的高濃度廢水,洗瓶廢水、清

洗廢水等可視為其他廢水。

固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水的水質(zhì)與水量分析

+

4.2.1固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水的主要污染物指標應包括COD、BOD5、SS、NH4-N、TN等,

其測定應符合GB18918-2002中相關(guān)指標測定的要求。

4.2.2應對主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的廢水分別進行水量統(tǒng)計與水質(zhì)分析,并對合并后的總排放廢水進行水量統(tǒng)

計與水質(zhì)分析;數(shù)值應包括日平均與月平均值。

4.2.3廢水的水量統(tǒng)計依據(jù)HJ/T402-2007相關(guān)規(guī)定,并依據(jù)《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系

數(shù)手冊》中“1512白酒制造行業(yè)系數(shù)手冊”進行計算校核。

4.2.4廢水的水質(zhì)范圍參見附錄A及HJ575-2010中“各類白酒制造廢水的污染負荷”的內(nèi)容。

固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水的利用方式

4.3.1固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水利用方式分為“轉(zhuǎn)運作為替代碳源”、“納管協(xié)商排放”兩類。根據(jù)

分類與計算結(jié)果:當廢水為高濃度廢水,其關(guān)鍵碳源再利用參數(shù)B/C≥0.5、C/N≥6,經(jīng)生產(chǎn)性實驗驗證

成功及相關(guān)主管部門批準后,可作為受納污水處理廠的有效替代碳源進行投加;當廢水為高濃度廢水,

關(guān)鍵碳源利用參數(shù)不滿足以上條件,轉(zhuǎn)運作為替代碳源價值較低時,以及廢水為低濃度廢水時,可協(xié)議

納管排放。

4.3.2廢水應進行充分的預處理以滿足協(xié)商排放限值要求,并報相關(guān)部門備案。

固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水的運輸和儲存

4.4.1高濃度固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水的轉(zhuǎn)運參照《危險廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》(2021年11月30日生

態(tài)環(huán)境部、公安部、交通運輸部令第23號公布)實行。

4.4.2高濃度固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水的儲存宜參照附錄C.1.5.1實行。

5固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水的碳源利用

固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水碳源利用的技術(shù)實施

5.1.1固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水碳源利用的實施宜按以下基本流程進行:

圖1固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水碳源利用的基本流程

5.1.2生產(chǎn)性實驗驗證前,固態(tài)發(fā)酵白酒制造企業(yè)應按5.2節(jié)要求完成廢水碳源利用質(zhì)量分析,受納

廢水當處理廠碳源應按5.3節(jié)及5.4求完成需求計算與工藝能力測試。

5.1.3按5.3、5.4節(jié)完成受納污水處理廠的匹配性分析,并依據(jù)匹配性進行生產(chǎn)性實驗驗證方案的編

制并報當?shù)丨h(huán)保部門進行備案。

5.1.4生產(chǎn)性實驗驗證方案內(nèi)容可按附錄C.1制定,方案的執(zhí)行期宜不低于60天。

5.1.5根據(jù)生產(chǎn)性實驗結(jié)果制定固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水碳源利用的“一廠一策”實際工程化方案,方

案的主要內(nèi)容可參考附錄C.2。

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5.1.6工程化方案的實施及過程風險管理應符合國家相關(guān)部門的法規(guī)與監(jiān)督要求。

固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水碳源利用的質(zhì)量分析

5.2.1廢水碳源利用質(zhì)量分析應包括廢水產(chǎn)生量、廢水水質(zhì)及碳源利用關(guān)鍵參數(shù)。廢水的主要污染物

+

指標應包括COD、BOD5、SS、NH4-N、TN以及B/C、C/N等,

5.2.2廢水產(chǎn)生量及廢水水質(zhì)的統(tǒng)計與分析應符合第4.2節(jié)的要求。

協(xié)議受納污水處理廠的碳源需求

5.3.1協(xié)議受納污水處理廠的碳源需求應包括廢水處理工藝滿足達標排放時其生物脫氮所需的理論碳

源需求量、常規(guī)進水條件下的實際可使用碳源量及日消耗市售商品碳源量。

5.3.2污水處理廠脫氮理論碳源需求及實際可使用碳源可按以下公式計算。

?3

??=?×?×?×10·································································(1)

式中:??-脫氮理論碳源需求量,kgCOD;

Q—污水處理廠每日進水量,m3;

N—進水總氮與出水標準總氮的差值,mgN/L;

k—1kgNO3-N反硝化所需碳源的計量學系數(shù),可采用范圍5~7,本文件推薦采用5kgCOD/kgN。

其中Q、N值建議使用日均測定值。

5.3.3污水處理廠日消耗市售商品碳源量應按以下方法折算為COD的量。

?×?×?

?=?···········································································(2)

?100

式中:Cc—消耗市售商品碳源量,kgCOD;

M—市售碳源的使用質(zhì)量,kg;

R—市售碳源的有效百分含量,%;

Kr—市售碳源的COD當量轉(zhuǎn)換系數(shù),kgCOD/kg。

常見市售碳源的轉(zhuǎn)換系數(shù)可參考表1。

表1常見碳源COD當量轉(zhuǎn)換系數(shù)表

碳源甲醇乙酸乙酸鈉葡萄糖

COD當量系數(shù)Kr

1.51.070.680.6

(kgCOD/kg)

5.3.4對碳源需求的判斷

a)當(Ct-Cp)/Cp×100%≥5%時,可視處理工藝需要外加碳源以滿足脫氮需要。

b)可利用Cc、Cp與Ct的關(guān)系判斷現(xiàn)有工藝對市售碳源使用量的合理性,當Cc+Cp之和與Ct值相

差不超過10%,可認為目前工藝投加市售碳源量基本符合理論計算需求。

協(xié)議受納污水處理廠工藝能力測試

5.4.1理論碳減排量包括固態(tài)發(fā)酵白酒制造企業(yè)其廢水進行碳源利用后的碳減排量及受納廢水廠使用

廢水作為替代碳源的碳減排量;計算過程可參照《IPCC2006年國家溫室氣體清單指南2019修訂版》,

《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物去除協(xié)同控制溫室氣體核算技術(shù)指南(試行)》及《污水處理廠(站)低碳運行評

價標準(征求意見稿)》提供的方法與參數(shù)設(shè)置進行。

5.4.2固態(tài)發(fā)酵白酒制造企業(yè)進行協(xié)議排放、釀造廢水資源化后,其碳減排總量應為原廢水處理過程

節(jié)省藥劑及動力消耗產(chǎn)生的碳排放總和。

碳源利用的理論碳減排量

5.5.1理論碳減排量包括固態(tài)發(fā)酵白酒制造企業(yè)其廢水進行碳源利用后的碳減排量及受納廢水廠使用

廢水作為替代碳源的碳減排量;計算過程可參照《IPCC2006年國家溫室氣體清單指南2019修訂版》,

《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物去除協(xié)同控制溫室氣體核算技術(shù)指南(試行)》及《污水處理廠(站)低碳運行評

價標準(征求意見稿)》提供的方法與參數(shù)設(shè)置進行。

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5.5.2固態(tài)發(fā)酵白酒制造企業(yè)進行協(xié)議排放、釀造廢水資源化后,其碳減排總量應為原廢水處理過程

節(jié)省藥劑及動力消耗產(chǎn)生的碳排放總和。

6廢水碳源利用的監(jiān)督管理

固態(tài)發(fā)酵白酒制造企業(yè)應按照GB27631-2011修改單及住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部“關(guān)于修改《城鎮(zhèn)污水排入

排水管網(wǎng)許可管理辦法》的決定”(住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部第56號令)要求,及時向主管部門申請排污許可證、

環(huán)境影響評價等相關(guān)管理手續(xù)調(diào)整。

固態(tài)發(fā)酵白酒制造企業(yè)與受納污水處理廠應及時簽訂具有法律效力的書面合同,共同約定廢水排

放主要污染物的濃度限值并報主管部門審核,同時作為執(zhí)法監(jiān)督的依據(jù)。

監(jiān)督監(jiān)管

6.1.1固態(tài)發(fā)酵白酒制造企業(yè)及受納污水處理廠應簽訂廢水合作協(xié)議

6.1.2廢水碳源利用全過程應接受當?shù)丨h(huán)境管理部門的監(jiān)督。

水質(zhì)水量的監(jiān)控與風險預警

6.2.1固態(tài)發(fā)酵白酒制造企業(yè)及受納污水處理廠應依據(jù)本文件及國家相關(guān)危廢規(guī)定制定相應的廢水運

輸、排放與受納的安全管理制度、操作規(guī)程及事故風險應急預案,并應定期修訂完善。

6.2.2固態(tài)發(fā)酵白酒制造企業(yè)及受納污水處理廠應對廢水的水質(zhì)與水量進行監(jiān)控,當水量與水質(zhì)數(shù)值

超出限定值時應及時相互預警,并執(zhí)行事故風險應急預案管理。

6.2.3受納污水處理廠宜對納管廢水水量與水質(zhì)采用在線監(jiān)測方式,并能連續(xù)儲存數(shù)據(jù)不低于三年。

企業(yè)日常監(jiān)測與安全運行管理

6.3.1固態(tài)發(fā)酵白酒制造企業(yè)應對廢水重點產(chǎn)生環(huán)節(jié)進行日常監(jiān)測與管理,當生產(chǎn)出現(xiàn)異常時應及時

進行干預,保證廢水水量與水質(zhì)的合規(guī)排放。

6.3.2污水處理廠管理平臺可對受納廢水處理過程單獨顯示;當污泥性狀及出水水質(zhì)出現(xiàn)顯著波動時,

應按5.5節(jié)內(nèi)容及時監(jiān)測生物處理過程與污泥沉降性,保證碳源利用及處理過程的穩(wěn)定運行。

6.3.3固態(tài)發(fā)酵白酒制造企業(yè)及受納污水處理廠相關(guān)崗位人員培訓與安全管理規(guī)則可參照CJ60-2011

執(zhí)行。

7用詞說明

為便于在執(zhí)行本文件條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:

a)表示很嚴格,非這樣做不可的:正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;

b)表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的:正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”;

c)示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的:正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;

d)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。

條文中指明應按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為:“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。

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A

A

附錄A

(資料性)

固態(tài)發(fā)酵白酒的制造流程與產(chǎn)生廢水

A.1固態(tài)發(fā)酵白酒生產(chǎn)工藝流程與產(chǎn)生廢水

固態(tài)發(fā)酵白酒生產(chǎn)工藝流程主要包含:原料粉碎、潤料、配料、上甑、蒸餾、加漿、糊化、出甑涼

渣、鼓風降溫、加曲拌醅、入池、封窖發(fā)酵、勾兌、灌裝等。

其廢水可按產(chǎn)生過程分為窖底廢水、鍋底水、洗瓶廢水、清洗廢水、生活廢水等幾類。

A.2固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水水質(zhì)

清蒸與出甑涼渣環(huán)節(jié)產(chǎn)生的鍋底水,窖池部分產(chǎn)生的窖底廢水為高濃度廢水的主要來源;其余環(huán)節(jié)

可產(chǎn)生一般廢水。

各生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生廢水的水質(zhì)范圍可參考表A.1.

表A.1各生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生廢水的水質(zhì)范圍表

污染因子(mg/L,pH無量綱)

廢水種類

+

pHCODBOD5SSNH4-NTN備注

鍋底廢水4.5~5.510000~1000008000~1500100~80050~15080~200可作為碳源利用

窖底廢水5.5~6.5100000~30000050000~180000200~1000500~2000600~2500的高濃度廢水

純水制備濃水6~9<50<10<10//

洗瓶廢水6~9//200~350//

車間地面及設(shè)

5.5~6.5<5000<1000<800<35<50其他廢水

備沖洗廢水

生活廢水6~9200~600150~40050~320020~4530~70

噴淋廢水6~9<1000<500<200<35<50

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B

B

附錄B

(規(guī)范性)

協(xié)議受納污水處理廠工藝能力測試

B.1碳源利用效率測試

B.1.1投加定量碳源后,計算活性污泥反硝化過程中的碳源消耗速率。

B.1.2碳源投加量應以COD計。

B.1.3測定單位時間變化時溶液中COD與NO3-N的濃度比值。

B.1.4以時間為橫軸,NO3-N和COD濃度為縱軸,按如下公式計算碳源利用效率:

????

?1=······································································(B.1)

???3??

式中:k1-碳源利用率;

?COD-單位時間內(nèi)COD變化濃度,mg/L;

?NO3-N-單位時間內(nèi)NO3-N變化濃度,mg/L;

B.2殘留COD測試

B.2.1殘留COD測試可與碳源利用效率測試相結(jié)合。

B.2.2完成C.1試驗后,測定剩余廢水中COD值。

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C

C

附錄C

(規(guī)范性)

固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水碳源利用技術(shù)實施步驟

C.1生產(chǎn)性驗證實驗方案的編制與實施

C.1.1當受納污水處理廠擬接受固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水,需編制實驗驗證方案進行生產(chǎn)性試驗。生

產(chǎn)性實驗驗證方案應至少包括碳源來源、碳源投加量、實驗準備事項、實驗方法、廢水水質(zhì)、實驗中監(jiān)

測或觀測事項、實驗周期、實驗注意事項、實驗的風險防控等內(nèi)容。

C.1.2當固態(tài)發(fā)酵白酒制造企業(yè)廢水以高濃度廢水為主,作為污水處理廠替代碳源使用時,其投加量

可參照污水處理廠日常投加碳源的COD當量進行確定:

?碳源×?碳源

?高濃=··································································(C.1)

?廢水

33

式中:Q高濃-高濃度廢水投加量,m/萬m;

C廢水-高濃度廢水COD當量,kgCOD/kg;

33

Q碳源-碳源投加量,m/萬m;

C碳源-碳源COD當量,gCOD/kg。

C.1.3根據(jù)固態(tài)發(fā)酵白酒制造企業(yè)排水量與排水濃度,計算受納污水處理廠接受高濃度釀造廢水后,

對關(guān)鍵水質(zhì)指標B/C、C/N的影響。

C.1.4應明確生產(chǎn)性試驗周期內(nèi)固態(tài)發(fā)酵白酒制造廢水的運輸方式、儲存方式、投加方式、投加點位、

主要檢測指標、試驗周期等。

C.1.5若廢水為高濃度廢水,其運輸方式建議采用封閉式罐車、參考危廢運輸管理方式進行;若廢水

為低濃度廢水時,可參考《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標準》(GB27631-2011)修改單,與污水

處理廠進行協(xié)商納管排放。

C.1.5.1高濃度廢水在污水處理廠的儲存和投加可考慮利用污水處理廠現(xiàn)有碳源儲存投加裝置、新增

儲存罐和投加泵兩種方式,同時需確保安全操作。

C.1.5.2高濃度廢水投加點位可參照污水處理廠現(xiàn)有碳源投加點位,宜在缺氧池進水端投加。

C.1.6生產(chǎn)性實驗周期內(nèi)應保持固態(tài)發(fā)酵白酒制造廢水的持續(xù)投加,在未監(jiān)測影響出水達標或正常運

行的情況下,應持續(xù)監(jiān)測30天以上。

C.1.7對于高濃度廢水,試驗期間可調(diào)整投加量,探索最佳投加比例,確定適宜投加量。每調(diào)整一次

投加量后,持續(xù)監(jiān)測時間不應小于7天。

C.1.8對于低濃度廢水,試驗期間可調(diào)整預處理方式、投加比例探索確定污水處理廠最大承受量。

C.1.9生產(chǎn)性實驗期間應按表C.1、表C.2、表C.3及表C.4格式做好日常實驗的數(shù)據(jù)記錄工作,包括污水

處理廠進出水COD、NH4+-N、TN、TP等常規(guī)指標檢測及去除效率分析,污泥濃度、MLSS/MLVSS的

數(shù)值變化范圍,污泥鏡檢性狀與污泥產(chǎn)量等。

C.1.10當實驗期內(nèi)出水水質(zhì)穩(wěn)定達標,污泥性狀穩(wěn)定,可視為生產(chǎn)性實驗成功。

C.1.11生產(chǎn)性實驗時應關(guān)注廢水濃度及污水處理廠進出水指標,及時調(diào)整運行操作,避免產(chǎn)生污水處

理廠出水不達標的情況。

C.1.12生產(chǎn)性實驗結(jié)束后應根據(jù)實驗結(jié)果及關(guān)鍵過程參數(shù),分析高濃度廢水作為替代碳源的投加比

例與可能存儲方式,考慮一般廢水納管排放對污水處理廠關(guān)鍵參數(shù)的影響,提出廢水協(xié)商排放的水質(zhì)濃

度范圍與排放量。

C.2碳源利用的工程方案編制

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C.2.1根據(jù)生產(chǎn)性實驗確認的應用條件,遵循“一廠一策”原則制定固態(tài)發(fā)酵白酒制造廢水資源化利

用工程實施方案。

C.2.2資源化利用工程實施方案應至少包含固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水輸送方式、儲存投加方式、廢水

濃度(范圍)、投加量、風險防范措施等。

C.2.3制定資源化利用工程實施方案時,應考慮固態(tài)發(fā)酵白酒制造企業(yè)原廢水處理設(shè)施的預處理作用,

及其對突發(fā)水質(zhì)水量波動的應急與調(diào)節(jié)作用。

C.2.4若高濃度廢水的最高日產(chǎn)量大于污水處理廠適宜投加量,應在污水處理廠和生產(chǎn)企業(yè)進行儲存

調(diào)節(jié);若一般廢水最高日產(chǎn)量大于污水處理廠承受量,應利用固態(tài)發(fā)酵白酒制造企業(yè)污水處理廠進行調(diào)

節(jié)。

表C.1污水處理廠基本數(shù)據(jù)記錄表

常規(guī)碳

廢水投

主要COD氨氮總磷總氮SSMLSSMLVSS進水量源投加

階段時間加量

指標(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(m3/d)量

(m3/d)

(m3/d)

持續(xù)監(jiān)

試驗進水

測一個

階段

月以上出水

注1:若污水處理廠日常監(jiān)測以上常規(guī)水質(zhì)指標,可不再單獨采集。

注2:本表為每日記錄表,所有數(shù)據(jù)為日均值。

表C.2污水處理廠試驗前后基本數(shù)據(jù)對比表

高濃度

常規(guī)碳

廢水(一

主要COD氨氮總磷總氮SSMLSSMLVSS水量源投加

階段時間般廢水)

指標(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(m3/d)量

投加量

(m3/d)

(m3/d)

試驗開進水

背景值展前一出水

個月去除率

持續(xù)監(jiān)進水

試驗

測一個出水

階段

月以上去除率

注1:若污水處理廠日常監(jiān)測以上常規(guī)水質(zhì)指標,可不再單獨采集。

注2:本表為每日記錄表,所有數(shù)據(jù)為日均值。

表C.3污水處理廠生化池化驗數(shù)據(jù)(1)

常規(guī)水質(zhì)指標微生物鏡檢

生化污泥產(chǎn)量

階段時間微生物3

系統(tǒng)CODNH3-NNO3--NTNMLSSMLVSSMLSS/絲狀菌(m/d)

SV%SVI活性及

(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)MLVSS豐度

數(shù)量

試驗開厭氧池

背景展前一

值個月

(對(與試缺氧池

照驗組同

組)時進

行)好氧池

表C.4污水處理廠生化池化驗數(shù)據(jù)(2)

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T/SDEPIXXXX—XXXX

常規(guī)水質(zhì)指標微生物鏡檢

生化污泥產(chǎn)量

階段時間微生物3

系統(tǒng)CODNH3-NNO3--NTNMLSSMLVSSMLSS/絲狀菌(m/d)

SV%SVI活性及

(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)MLVSS豐度

數(shù)量

厭氧池

試驗

階段持續(xù)監(jiān)

(試測一個缺氧池

驗月以上

組)

好氧池

注1:()表示具有兩套及兩套以上加藥系統(tǒng)的污水處理廠建議做對照試驗。

注2:若污水處理廠日常監(jiān)測以上常規(guī)水質(zhì)指標、微生物鏡檢和污泥產(chǎn)量,可不再單獨采集。

注3:本表為每日記錄表,所有數(shù)據(jù)為日均值。

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T/SDEPIXXXX—XXXX

山東省環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會團體標準

固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水碳源利用技術(shù)指南

TechnicalguidelinesforcarbonsourceutilizationofSolid-state

fermentationBaijiumanufacturingindustrywastewater

T/SDEPI××××-××××

條文說明

10

T/SDEPIXXXX—XXXX

制定說明

本標準制定過程中,編制組進行了大量的調(diào)查研究與實際實驗驗證,總結(jié)了我國固態(tài)發(fā)酵白酒釀制

廢水進行碳源利用的實踐經(jīng)驗。

為便于廣大技術(shù)和管理人員在使用本標準時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定,《固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢

水碳源利用技術(shù)指南》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標準的條文說明,對條款規(guī)定的目的、依據(jù)以

及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項等進行了說明。本條文說明不具備與標準正文及附錄同等的法律效力,僅供

使用者作為理解和把握標準規(guī)定的參考。

11

T/SDEPIXXXX—XXXX

1范圍(原則)

1.0.1~1.0.5本指南主要規(guī)范固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水的碳源利用過程。固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水需對企

業(yè)產(chǎn)生廢水的水質(zhì)、水量進行詳細分析和試驗驗證,在完成受納協(xié)議污水廠對碳源可利用方式及可利用

過程的詳細評估后,還應遵守相關(guān)的國家法律與法規(guī)規(guī)定,共同制定完備的工程化方案,進行廢水的實

際碳源利用。同時類似酒類生產(chǎn)廢水也可以參照本指南實現(xiàn)行業(yè)廢水的碳源利用。

4.固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水

4.1固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水水質(zhì)類型

4.1.1根據(jù)固態(tài)發(fā)酵白酒制造的生產(chǎn)流程,對廢水的各個可能產(chǎn)生環(huán)節(jié)應進行清晰準確地分析,明確廢

水在整體工藝流程中的產(chǎn)生位置。

4.1.2根據(jù)固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水不同產(chǎn)生環(huán)節(jié)中廢水水質(zhì)的濃度高低,將廢水分類為高濃度廢水與

低濃度廢水。

4.2固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水的水質(zhì)與水量分析

4.2.1~4.2.4固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水應對各產(chǎn)生環(huán)節(jié)和總排放的水質(zhì)與水量進行完全統(tǒng)計和分析。其中

水質(zhì)分析應根據(jù)GB18918-2002中規(guī)定的基本水質(zhì)分析方法對涉及的項目進行測定;水量分析應根據(jù)

HJ/T402-2007的要求進行。而對于最終水量和水質(zhì)數(shù)據(jù)的校核可以參考《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算

方法和系數(shù)手冊》中“1512白酒制造行業(yè)系數(shù)手冊”及HJ575-2010中“各類白酒制造廢水的污染負荷”

4.3固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水的利用方式

4.3.1~4.3.2根據(jù)附錄C.1.2的規(guī)定數(shù)值,可以確定固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水的利用方式,并在利用前需

進行必要的預處理。

4.4固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水的運輸和儲存

4.4.1~4.4.2根據(jù)已有相關(guān)行業(yè)標準規(guī)定了固態(tài)發(fā)酵白酒制造業(yè)廢水應按照HJ575-2010中“各類白酒制

造廢水的污染負荷”進行相關(guān)

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