抽水蓄能電站工程機電及金屬結構工程質量與工藝達標投產考核內容和評分規(guī)定

抽水蓄能電站工程機電及金屬結構工程質量與工藝達標投產考核內容和評分規(guī)定標準得分：100分機電工程部分序號考核內容考核扣分規(guī)定檢查結果單位扣分1．抽查驗收結果1.1各單元工程驗收優(yōu)良率<85%(主要單元工程必須優(yōu)良)，每降低1%0.11.2各分部工程驗收優(yōu)良率<75%（主要分部工程必須優(yōu)良），每降低1%12水泵水輪機2.1結構水泵水輪機的主要結構型式,經運行實踐證明明顯不合理、存在缺陷。主要考核結構件：2.1.1水泵水輪機拆卸方式、主軸密封、導水機構及接力器、轉輪結構、轉輪上下密封環(huán)設計、機組調相充氣和排氣系統(tǒng)、頂蓋壓力平衡系統(tǒng)、底環(huán)及頂蓋、尾水管結構及形式等合同文件中規(guī)定的其它結構要求2.1.2主要受力構件初期運行后出現裂紋和較大變形2.1.3轉輪出現裂紋，甚至貫穿性裂紋每項1處1處0.5-50.30.3-22.2模型試驗2.2.1模型試驗未按試驗大綱完成所有項目的試驗或試驗結果不符合合同或規(guī)范的要求每項1-22.3主要部件制造質量2.3.1水泵水輪機主要設備關鍵部件的材質低于合同或規(guī)范要求2.3.2水泵水輪機主要設備的產品檢驗、出廠試驗結果不滿足合同或規(guī)范要求，經現場處理后，盡管不影響使用，但仍達不到合同或規(guī)范要求的2.3.3水泵水輪機遺留制造質量問題，影響機組長期安全穩(wěn)定運行的1項1項1處1-31-32-52.4主要部件安裝2.4.1按照SDJ249.3-88《水利水電基本1處0.3-2質量建設工程單元工程質量等級評定標準》有關檢查項目的規(guī)定及設備制造廠安裝導則和安裝圖紙要求，吸出管里襯、基礎環(huán)、座環(huán)及蝸殼、機坑及接力器里襯、轉輪裝配、主軸裝配及軸線調整、導水機構及接力器、水導軸承、主軸密封、轉輪密封間隙、附屬設備及附件、頂蓋排水等仍存在安裝遺留的質量問題2.4.2上述部件中的以下部位超過規(guī)定加大扣分：2.4.2.1蝸殼水壓試驗結果不滿足合同或規(guī)范要求2.4.2.2座環(huán)上下法蘭與底環(huán)，泄流環(huán)（基礎環(huán)）的同軸度、平面度、圓度（在砼澆筑后最終值），蝸殼中心與球閥鋼管中心的偏差超過規(guī)定2.4.2.3主軸轉輪裝配后各部分圓度、同軸度、間隙以及上下止漏環(huán)處的偏差超過規(guī)定2.4.2.4導軸承研磨和軸瓦間隙、油冷卻器和轉動油盆嚴密性等存在缺陷2.4.2.5盤車時主軸擺度超過合同或規(guī)范要求1處0．5-32.5調速系統(tǒng)2.5.1調速系統(tǒng)（含油壓設備及液壓系統(tǒng)）存在安裝和制造遺留的質量問題，或運行不正常2.5.2調節(jié)器性能指標達不到合同要求（靜態(tài)）1處每項0.30.3-0.63發(fā)電電動機3.1結構發(fā)電電動機的主要結構和布置型式，經安裝和運行實踐證明明顯不合理、存在缺陷。主要考核結構件有：3.1.1推力軸承形式和冷卻方式3.1.2發(fā)電電動機采用懸式、傘式或半傘式3.1.3發(fā)電電動機采用空冷、水冷或其他介質冷卻3.1.4發(fā)電電動機冷卻通風方式3.1.5定子線棒固定方式3.1.6發(fā)電電動機機械制動的結構3.1.7轉子磁極固定和磁極線圈的連接方式等3.1.8合同文件中規(guī)定的其它結構要求每項0.5-53.2主要部件制造質量3.2.1發(fā)電電動機主要設備關鍵部件的材質低于合同或規(guī)范要求3.2.2發(fā)電電動機機主要設備的產品檢驗、出廠試驗結果不滿足合同或規(guī)范要求，經現場處理后，盡管不影響使用，但仍達不到合同或規(guī)范要求的3.2.3主要部件存在制造質量缺陷，影響機組長期安全運行1項1項1項1-31-32-53.3主要部件安裝質量3.3.1發(fā)電電動機主要部件安裝尺寸允許偏差不滿足合同或規(guī)范要求3.3.2發(fā)電電動機主要部件的電氣試驗結果不滿足合同和規(guī)范要求3.3.3發(fā)電電動機空氣間隙、軸承間隙不滿足合同或規(guī)范要求3.3.4機組整體交直流耐壓試驗沒有通過規(guī)程要求或合同規(guī)定1項1項1項1次0.3-30.5-1113.4勵磁系統(tǒng)3.4.1發(fā)電電動機勵磁系統(tǒng)存在設計、安裝和制造遺留的質量問題，或運行不正常3.4.2調節(jié)器性能指標達不到規(guī)程或合同要求（靜態(tài)）1處每項0.30.3-0.63.5啟動設備3.5.1啟動形式不能滿足運行要求3.5.2采用變頻啟動裝置其設計容量、冷卻方式不能滿足運行要求，安裝后仍存在質量缺陷1處1項0.51.54進水閥4.1按照SDJ249.3-88《〈水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準〉》有關檢查項目的規(guī)定及設備制造廠安裝導則和安裝圖紙要求，進水閥各組合縫、工作及檢修密封間隙、活門與閥體間隙、工作行程、靜水嚴密性試驗、伸縮節(jié)、旁通閥、接力器和操作系統(tǒng)存在安裝和制造遺留的質量問題，或運行不正常1處0.2-15橋機起重設備5.1橋機5.1.1總體考核5.1.1橋機運行未取得特種設備安全監(jiān)察機構使用許可證5.1.1.21大、小車軌道安裝偏差超過規(guī)范規(guī)定5.1.1.32大、小車運行機構制造、安裝偏差超過規(guī)范規(guī)定5.1.1.43鋼絲繩有損傷或斷絲，超過規(guī)范要求5.1.1.54軌道兩端行程開關碰壞及緩沖器損壞5.1.1.65制動器未按要求進行調整、試驗,制動器檢查項目不滿足規(guī)范要求每項1處1項1項每項0.10.2250.20.2-0.55.1.2試驗與運行5.1.2.1空、靜、動載試驗未按規(guī)范要求進行5.1.2.2聯動試驗不符合設計、規(guī)程規(guī)范要求5.1.2.3試運行后還存在著設計、制造、安裝等缺陷5.1.2.4運行中出現異?；蛘`動作每項1項1處1次0.2-30.5-30.2-20.1-25.2電梯5.2.1電源、照明及接地5.2.1.1電梯的電源、照明及接地設計不符合有關規(guī)程、規(guī)范的要求每項0.55.2.2安全保護裝置5.2.2.1電梯機械和電氣安全保護裝置設計、制造和安裝不滿足規(guī)程、規(guī)范的要求每項0.2-25.2.3調整試車和運行5.2.3.1試車結果不滿足有關規(guī)程、規(guī)范的要求，運行不正常每項0.2-0.56水力機械輔助設備6.1滲漏排水及檢修排水系統(tǒng)6.1.1地下廠房無事故排水措施或不滿足地下廠房排水要求6.1.2滲漏排水系統(tǒng)和檢修排水系統(tǒng)設計不滿足實際要求6.1.3滲漏排水和檢修排水合一系統(tǒng)，無可靠隔離措施6.1.4水泵等設備運轉后還存在制造、安裝等缺陷6.1.5水位等自動控制裝置失靈、不可靠1項1項1項1處1項2110.1-216.2油、水、氣、量測系統(tǒng)6.2.16.2.26.2.36.2.4設備、管路未按規(guī)范要求進行試驗6.2.5空壓機、水泵、油泵等設備壓力和流量（排氣量）達不到銘牌設計要求6.2.6壓力容器未取得特種設備安全監(jiān)察機構使用許可證6.2.76壓力容器水壓嚴密性試驗未進行6.2.87壓力容器安全閥未做動作試驗或試驗不合格6.2.98空壓機、水泵等設備試運行后還存在制造和安裝等缺陷6.2.109水力機械量測儀表未經校核6.2.1010透平油油質指標不滿足規(guī)范、設計或設備要求6.2.1011管路和設備無防結露措施或防結露措施不完善1項1項每項1項1臺1項1臺每個1處1個每項1項120.10.20.30.50.20.1-210.20.27通風空調及、事故排煙系統(tǒng)7.1通風空調及事故排煙系統(tǒng)7.1.1通風、空調和事故排煙系統(tǒng)設計、制造、安裝不滿足地下廠房通風要求7.1.2設備、管道安裝偏差超過規(guī)范規(guī)定7.1.3設備、管道未按規(guī)范要求進行試驗7.1.4制冷壓縮機、通風機、除濕機等設備運轉后還存在制造和安裝等缺陷7.1.5通風系統(tǒng)在額定風壓下漏風率超過規(guī)范規(guī)定1項每項1項1處1組1-20.10.20.1-20.1-17.2消防系統(tǒng)7.2.3消防系統(tǒng)還存在設計、制造和安裝遺留的質量問題，或運行不正常每項每項每項0.1-0.50.1-0.50.1-0.578電氣設備8.1電氣主接線8.1.1電氣主接線（包括完建規(guī)模）不符合規(guī)范和有關主管部門設計審批文件的要求和設計比較方案不詳細8.1.2電站接入系統(tǒng)電壓等級和出線回路數不符合有關主管部門設計審批文件和所在電力系統(tǒng)的要求8.1.3電氣主接線不滿足分期投產建設的需要8.1.4電氣主接線的可靠性指標與電網的事故備用容量不協(xié)調，不符合有關規(guī)范和系統(tǒng)穩(wěn)定的要求8.1.5設備設計選型不合理1處1處1項1處1項2-52-51-52-52-578.2金屬封閉母線78.2.1動、熱穩(wěn)定不滿足合同或規(guī)范要求78.2.2絕緣水平不符合合同或有關規(guī)范要求78.2.3溫升不符合合同要求78.2.4微正壓封閉母線氣密封不滿足合同或規(guī)范規(guī)定，每超過78.2.5金屬封閉母線的安裝不滿足合同或規(guī)范GB/T8349-2000《金屬封閉母線》及其他有關規(guī)范規(guī)定78.2.6金屬封閉母線及其配套設備包括微正壓系統(tǒng)存在設計、制造和/或安裝遺留的質量問題或運行不正常每項每項1項1%1處每項0.50.510.20.20.2-0.578.3發(fā)電電動機出口斷路器及換相隔離開關和電氣制動開關78.3.1發(fā)電電動機出口斷路器熱穩(wěn)定電流及允許持續(xù)時間、瞬態(tài)恢復電壓上升率額定開斷電流、額定關合電流、絕緣水平、斷路器分/合時間、電氣/機械壽命等性能不滿足合同要求78.3.2發(fā)電電動機及其操作機構仍存在制造和/或安裝遺留的質量問題，或運行不正常78.3.3發(fā)電電動機換相隔離開關動、熱穩(wěn)定電流、絕緣水平、機械壽命等性能不滿足規(guī)范和合同要求78.3.4換相隔離開關及其操作機構仍存在制造和/或安裝遺留的質量問題，或運行不正常78.3.5電氣制動開關額定閉關合電流運行不可靠不能滿足要求，運行不可靠每項每項每項每項1次0.2-10.2-0.50.50.2-0.50.28.47廠用電系統(tǒng)、廠變及其高、低壓配電裝置8.4.1廠用電設備動、熱穩(wěn)定不符合有關規(guī)程和不滿足合同的要求8.4.2廠用電設備絕緣水平不符合有關規(guī)程和電力系統(tǒng)的要求8.4.3廠變冷卻方式、溫升不滿足現場運行需要8.4.4廠壩區(qū)重要負荷供電不可靠或不是雙電源各自獨立的回路供電或備用電源不能自動投入78.4.5電站外來獨立電源數目不符合有關規(guī)程的規(guī)定，每缺少78.4.6按照SDJ249.5-88、SDJ249.6-88《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準》有關檢查項目的規(guī)定，仍存在制造和/或安裝遺留的質量問題，或運行不正常每項每項每項每項1回每項0.20.20.50.530.1-0.58.5主變壓器78.5.1效率不滿足合同的要求，每降低78.5.2動、熱穩(wěn)定不滿足合同的要求78.5.3絕緣水平不符合有關規(guī)程和電力系統(tǒng)的要求78.5.4局放不滿足合同的要求78.5.5主變壓器高壓、低壓繞組和頂層油的溫升限值不滿足合同的要求78.5.6按照SDJ249.5-88《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準》和SDJ249.6-88有關檢查項目的規(guī)定及進口設備制造廠安裝導則和安裝圖紙要求，變壓器身及其固定、鐵芯、線圈、引出線、調壓裝置、冷卻裝置、氣體繼電器動作靈敏度、儲油柜及吸濕器、套管、測溫裝置等仍存在安裝和制造遺留的質量問題，或各部分仍存在油泥、金屬屑等雜質，或運行時油中氣體色譜分析、絕緣電阻、吸收比、介質、冷卻系統(tǒng)的工作等不正常78.5.7主變壓器油坑卵石規(guī)格不符合規(guī)程要求，或積水，或向事故油坑排油不暢，或主變壓器的油位和溫度不便觀察78.5.8主變壓器油冷卻器水冷或風冷方式選型不當，或有油混水的危險8.5.9變壓器絕緣油油質指標不滿足規(guī)范、設計或設備要求0.1%每項每項1項每項每項1處1處每項0.50.50.50.50.50.2-0.50.5-110.278.6過電壓保護78.6.1電站雷擊保護（避雷針、線）和避雷器的配置不合理或保護范圍不夠、不安全可靠，不符合有關規(guī)程的要求78.6.2電站過電壓保護裝置與主設備絕緣配合的裕度不夠，不滿足有關規(guī)程和所在電力系統(tǒng)的要求78.6.3存在設備安裝和制造遺留的質量問題，或存在不能可靠保護人身和設備安全的缺陷1處1處1處110.2-178.7高壓電纜78.7.1高壓電纜動、熱穩(wěn)定電流、絕緣水平及溫升不符合合同的規(guī)定78.7.2介損、局放不符合合同的規(guī)定8.7.3高壓電纜終端存在滲漏油現象78.7.4高壓電纜護層保護器存在設計、制造、安裝遺留的質量問題78.7.5高壓電纜經現場安裝、調試后，仍存在其他安裝、制造遺留的質量問題每項每項1處1項每項0.50.520.50.1-0.578.8氣體絕緣金屬封閉開關設備（GIS）或敞開式高壓設備87.8.1熱穩(wěn)定電流及持續(xù)時間不滿足合同及有關規(guī)程規(guī)范的規(guī)定78.8.2額定關合電流不滿足合同及有關規(guī)程規(guī)范的規(guī)定78.8.3絕緣水平不符合電力系統(tǒng)或合同、規(guī)程規(guī)范規(guī)定78.8.4氣室年氣體泄漏量超過合同的規(guī)定78.8.5局放不符合合同規(guī)定78.8.6溫升不符合合同規(guī)定78.8.7斷路器、隔離開關、維護/快速接地開關的分/合時間、開斷關合能力、電氣和/或機械壽命等性能不符合合同規(guī)定8.8.8戶外避雷器絕緣水平、保護水平、標稱放電電流、1mA直流參考電壓、局放等性能指標不能滿足合同或有關規(guī)范的要求8.8.9電容耦合式電壓互感器的絕緣水平、介損、局放、工作頻率范圍等性能指標不能滿足合同或有關規(guī)范的要求8.8.10阻波器的絕緣水平、動/熱穩(wěn)定等性能指標不滿足合同或規(guī)范的要求78.8.11氣體絕緣金屬封閉開關設備或敞開式高壓設備按照SDJ249.5-88《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準》和SDJ249.6-88有關檢查項目的規(guī)定及進口設備制造廠安裝導則和安裝圖紙要求，仍存在制造和/或安裝遺留的質量問題，或運行不正常1項1項1項1項1項1項每項每項每項每項每項0.50.50.50.20.50.50.50.1-0.50.1-0.50.1-0.50.1-0.58.9接地78.9.1全站接地裝置接地電阻實測值（應解開電站與系統(tǒng)連接的架空地線）不符合有關要求78.9.2全站接觸電位差和跨步電位差實測值不符合有關規(guī)程和設計的要求78.9.3全廠自然接地體的利用不充分、有重大遺漏，或全廠主接地干線的連接有缺陷78.9.4高壓配電裝置接地均壓網或廠區(qū)各交通進出口的均壓設計及措施不合理、不安全8.9.5當發(fā)生接地故障時，電站接地網的電位升高可能超過2000V（地網計算入地短路電流與接地電阻實測值的乘積）而未7因地制宜地采取規(guī)程規(guī)定的隔離電位或均壓等安全措施78.9.6電纜、設備等接地不滿足設計要求1處1處1處1處1處1處131110.189控制、保護和通信98.1電站接入系統(tǒng)二次設備電站接入系統(tǒng)二次設備未按電力系統(tǒng)的要求配置，或存在安裝和制造遺留的質量問題，或運行不正常1處0.589.2計算機監(jiān)控系統(tǒng)（含機組自動化監(jiān)測系統(tǒng)）系統(tǒng)軟件功能、控制系統(tǒng)操作響應指標、設備MTBF、系統(tǒng)可用率、可維護性、數據采集周期、自動實時抄表功能、自動化元件、控制功能等存在設計、安裝和制造遺留的質量問題，或運行不正常每項0.2-0.59.3電站其他自動化設備包括同期裝置等電站其他自動化設備或裝置存在設計、制造和安裝遺留的質量問題，或運行不正常每項0.2-0.589.34繼電保護裝置及故障錄波器89.4.1按合同或規(guī)范規(guī)定，需經動模試驗而未進行動模試驗而投入運行的保護89.4.2保護的配置、冗余性和保護動作原理選擇不符合規(guī)范或合同規(guī)定89.4.3保護的動作、返回系數及其整定范圍不滿足合同或規(guī)范的規(guī)定89.4.4保護測量元件的精度不滿足合同或規(guī)范的規(guī)定89.4.5保護未按主管部門提供的整定值整定89.4.6繼電保護裝置存在設計、安裝和制造遺留的質量問題，或運行不正常89.4.7故障錄波器采樣頻率、啟動性能和錄波性能等不符合合同或規(guī)范的規(guī)定1套每項每項每項1項每項每項每項10.2-11130.2-0.50.589.45直流電源系統(tǒng)直流電源系統(tǒng)存在設計、安裝和制造遺留的質量問題，或運行不正常每項0.2-189.56工業(yè)電視系統(tǒng)工業(yè)電視系統(tǒng)存在設計、安裝和制造遺留的質量問題，或運行不正常每項0.19.7通信系統(tǒng)9.7.1衛(wèi)星、微波、光纖、移動等通信以及交換機等存在設計、安裝和制造遺留的8質量問題，或運行不正常每項0.2-0.589.78水情測報系統(tǒng)89.8.1水情測報系統(tǒng)的通信組網和設備存在設計、安裝和制造遺留的質量問題，或運行不正常89.8.2暢通率<95%，每降低89.8.3可用度<85%，每降低89.8.4洪水預報平均準確率<85%，每降低1處1%1%1%0.50.50.50.5910安裝工藝質量910.1油漆910.1.1附著力不合格、色澤不一致、涂層厚度不均勻、有流痕、有皺紋、有氣泡、有脫落、有污染、有返銹910.1.2厚度不符合設計要求1項1處0.10.110.2金屬噴涂10.2.1鋅絲純度不符合規(guī)范要求10.2.2涂層厚度不符合規(guī)程或設計圖樣的規(guī)定910.2.3910.2.4噴鍍層脫落、涂層厚度不均勻、有起皮、有鼓泡、有孔洞、裂紋1處1處1處1項10.20.50.5910.3焊接910.3.1焊縫不平滑、表面成形不符合設計和規(guī)范910.3.2存在咬邊、氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等缺陷1處1處0.10.1-110.4電纜敷設910.4.1電纜敷設走向不合理、外觀質量差排列不整齊、沒有按設計各層敷設910.4.2電纜彎曲半徑不符合規(guī)程規(guī)定910.4.3電纜固定和捆綁質量差910.4.4電纜管埋設或管口尺寸或電纜保護管不符合有關規(guī)程910.4.5橋架安裝不平直、有較大變形或彎曲度不一致910.4.6橋架斷面選擇不合理、橋架上電纜過多910.4.7橋架未敷設專用接地線1處1處1處1處1處1處1處0.20.10.10.10.10.10.2910.5屏、柜、箱和二次接地910.5.1成排的屏柜顏色不一致910.5.2屏、柜、箱的安排和排列不整齊、不平直910.5.3屏、柜、箱的名稱或編號不符合規(guī)程規(guī)定910.5.4屏、柜、箱內電纜排列及布線不整齊、無掛牌標志、標志不正確、不清晰、不統(tǒng)一、不規(guī)范910.5.5屏、柜、箱內不清潔，有雜物910.5.6屏、柜、箱未按要求設接地線910.5.7屏、柜、箱的門開關不靈活，關閉不緊密1處1處1處1處1處1處1處0.10.10.10.10.050.20.0510.6管道、閥門和支、吊架10.6.1管道間距不符合規(guī)范、或膨脹不自由10.6.2管道布置不合理、不便操作、巡視、檢修10.6.3閥門布置不合理，不便操作、檢修910.6.4支、吊架的間距或安裝不規(guī)范910.6.5管道和閥門無掛牌標志，或標志不正確、不清晰、不統(tǒng)一、不規(guī)范910.6.6管道介質流向標示不正確、不清晰、不統(tǒng)一、不規(guī)范1處1處1處1處1處1處0.20.20.10.10.10.1910.7母線910.7.1軟母線三相弛度不一致910.7.2軟母線引下線彎曲度不一致910.7.3軟母線檔距內有接頭910.7.4硬母線不平直、有變形或扭曲910.7.5硬母線三相同斷面的彎曲弧度不一致910.7.6硬母線同相多片的彎曲弧度不一致910.7.7多片硬母線的焊縫未錯開，且焊縫間距<50mm910.7.8平直硬母線的連接螺栓未由下向上穿入910.7.9非平直硬母線的螺母沒有在維護側1處1處1處1處1處1處1處1處1處0.20.20.30.20.20.20.20.20.2910.8設備和油、氣、水系統(tǒng)的嚴密性910.8.1滲點910.8.2一般漏點910.8.3嚴重漏點910.8.4機組各部軸承運行中甩油1點1點1處1處0.10.213金屬結構部分序號考核內容考核扣分規(guī)定檢查結果單位扣分一、通用部分1金屬結構設備制造1.1金屬結構設備制造金屬結構設備在出廠前的制造、拼裝、試驗不滿足規(guī)范或有關技術文件的要求1項0.52單元工程（安裝工程）優(yōu)良率2.1單元工程優(yōu)良率各單元工程優(yōu)良率<85%（主要單元工程必須優(yōu)良），每降低 1%0.12.2分部工程優(yōu)良率各分部工程優(yōu)良率<85%（主要分部工程必須優(yōu)良），每降低1%0.53金屬結構設備（包括壓力鋼管）的焊接3.1焊接與焊縫檢驗3.1.1焊接前未制定焊接工藝措施3.1.2焊接前對一、二類焊縫未按規(guī)定進行焊接工藝評定3.1.3金屬結構一、二類焊接的焊工未持有效合格證上崗3.1.4金屬結構無損檢測人員未持有效技術資格證書上崗3.1.5焊縫缺陷處理未達到規(guī)范要求3.1.6未按規(guī)范要求進行焊后消除應力熱處理1次1項1人次1項1處1項120.20.50.10.44金屬結構設備（包括壓力鋼管）防腐4.1表面預處理未達到規(guī)范或有關技術文件的要求1項0.24.2油漆和噴鍍鋅（鋁）防腐4.2.1噴涂附著力不符合規(guī)范要求4.2.2鋅（鋁）絲純度不符合規(guī)范要求4.2.3噴鍍層有脫落4.2.4外觀有較大缺陷1項1項1處1處110.20.1二、閘門、攔污柵及其埋件5平面閘門埋件5.1控制尺寸偏差埋件的主要控制尺寸偏差超過規(guī)范規(guī)定每項0.26平面閘門門葉6.1安裝工藝分節(jié)制造的閘門未制定安裝工藝措施1扇0.56.2控制尺寸偏差檢查項目的主要控制尺寸偏差超過規(guī)范規(guī)定每項0.26.3其它6.3.1止水橡皮的物理機械性能不符合規(guī)范規(guī)定6.3.2定輪閘門主輪轉動不靈活6.3.3滑道或滾輪的支承面的平面度不符合規(guī)范要求6.3.4靜平衡試驗時傾鈄超過規(guī)范規(guī)定1項1個1處1扇0.50.50.20.27弧形閘門埋件7.1控制尺寸偏差埋件的主要控制尺寸偏差超過規(guī)范規(guī)定每項0.37.2鉸座鋼梁及基礎檢查項目的偏差和錐鉸基礎環(huán)表面鉛垂度超過規(guī)范規(guī)定每項0.38弧形閘門8.1安裝工藝分節(jié)制造的閘門未制定安裝工藝措施1扇0.58.2門葉控制尺寸偏差超過規(guī)范規(guī)定每項0.28.3鉸座檢查項目的偏差超過規(guī)范規(guī)定每項0.28.4支臂檢查項目的偏差超過規(guī)范規(guī)定每項0.18.5水封止水橡皮的控制尺寸偏差和實際壓縮量和設計壓縮量的差值超過規(guī)范規(guī)定1處0.19活動式攔污柵及其埋件9.1控制尺寸偏差柵體、埋件的主要控制尺寸偏差超過規(guī)范規(guī)定每項0.19.2攔污柵抗振不符合設計要求和有關規(guī)定每扇210閘門使用10.1閘門漏水量各類閘門漏水量超過合同保證值1扇110.2閘門振動閘門振動嚴重，超過設計要求1扇210.3旁通管道與通氣孔旁通管道與通氣孔不暢通，有堵塞現象1扇0.210.4尾水事故閘門卸壓裝置卸壓裝置不滿足安全運行要求每扇2三、啟閉機11移動式啟閉機11.1總體考核11.1.1大小車軌道各檢查項目的偏差超過規(guī)范規(guī)定11.1.2大小車運行機構的各項檢查值超過規(guī)范的許可范圍11.1.3電氣設備的安裝不滿足規(guī)范11.1.4啟升機構鋼絲繩纏繞錯亂11.1.5鋼絲繩損傷或斷絲超過規(guī)范11.1.6高揚程啟閉機主啟升機構兩吊點的啟升高差超過規(guī)范規(guī)定11．1．7軌道兩端行程開關碰塊及緩沖器損壞11．1．8動滑輪組在升降過程中水平旋轉每項每項1項1處1處1項1個1項0.10.10.20.2250.10.20.111.2試運轉11.2.1空載試運行中存在的問題未消缺11.2.2未按規(guī)范作靜荷載試