40MWp風(fēng)光同場(chǎng)光伏發(fā)電工程主要工序施工及技術(shù)方案

40MWp風(fēng)光同場(chǎng)光伏發(fā)電工程主要工序施工及技術(shù)方案1.1主要工序施工1.1.1場(chǎng)平及基坑土方施工由于場(chǎng)平土石方施工量小，較為簡(jiǎn)單，本節(jié)不另敘述，主要簡(jiǎn)述基坑土石方施工。施工流程：測(cè)量放線→開挖→人工清理（排水）→基底驗(yàn)收→墊層封閉。土方開挖施工方法：本工程土方工程量不大，開挖深度淺，根據(jù)實(shí)際情況采用機(jī)械開挖和人工開挖相結(jié)合方式進(jìn)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）基坑（槽）底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）土方工程允許偏差：長(zhǎng)度、寬度大于零?？拥讟?biāo)高（+0、-50）。（3）土方回填1）宜優(yōu)先利用原土回填。2）回填前基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收并達(dá)到合格。3）填土前應(yīng)作好水平高程測(cè)量。4）施工機(jī)具：選用小型打夯機(jī)、手推車等。5）施工工藝流程：坑底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→修整找平驗(yàn)收。6）回填時(shí)間：在基礎(chǔ)完工并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。1.1.2基礎(chǔ)施工主要基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土基礎(chǔ)。主要工序：扎筋→支?！A(yù)埋件安裝→澆筑→拆?！B(yǎng)護(hù)施工準(zhǔn)備（1）選擇準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工機(jī)械和勞動(dòng)力，根據(jù)方案對(duì)班組交底。（2）清除場(chǎng)內(nèi)及坑內(nèi)積水和坑內(nèi)浮土、淤泥和雜物。（3）材料進(jìn)場(chǎng)及送檢。（4）采用鋼木組合模板，支撐采用φ48×1.5mm鋼管，扣件連接。要求接縫頭拼縫嚴(yán)密扣件連接牢固，以保證砼澆筑的表面質(zhì)量。（5）安裝模板前，先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置。砼施工時(shí)，腳手架不能擱置在基礎(chǔ)模板上。（6）模板的拆除，必須在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時(shí)可進(jìn)行。（7）砼澆筑前，應(yīng)先用水濕潤(rùn)模板，并將模板內(nèi)的垃圾，雜物，油污清理干凈。（8）砼澆筑后要及時(shí)覆蓋麻袋，養(yǎng)護(hù)方法是在麻袋上澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤(rùn)一周，使砼充分達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（9）砼預(yù)留孔洞及預(yù)埋管道、鐵件要與砼施工同步進(jìn)行，嚴(yán)禁事后打鑿。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求。（2）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。（3）必須具有足夠的強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定性。（4）模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。（5）便于模板拆除。1.2技術(shù)方案1.2.1施工測(cè)量工程施工測(cè)量將根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，結(jié)合總平面圖和施工總平面布置圖，建立適合本標(biāo)段施工的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。各種控制點(diǎn)的設(shè)計(jì)、選點(diǎn)與埋設(shè)均應(yīng)符合工程測(cè)量規(guī)范的要求。測(cè)量小組配備2-3人，配備全站儀、水準(zhǔn)儀等設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)的平面控制采用全站儀進(jìn)行施測(cè)，高程控制采用水準(zhǔn)儀和全站儀，施工期間各控制點(diǎn)應(yīng)加以保護(hù)，定期進(jìn)行檢查，防止遭到損壞。所用測(cè)量器具在使用前都必須經(jīng)計(jì)量授權(quán)的檢定單位進(jìn)行檢定合格。建、構(gòu)筑物平面控制平面控制網(wǎng)按Ⅰ級(jí)導(dǎo)線精度布設(shè)，Ⅱ?qū)Ь€精度加密。建、構(gòu)筑物高程控制根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，在建、構(gòu)筑物周圍埋設(shè)適當(dāng)數(shù)量的水準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工時(shí)標(biāo)高測(cè)量的依據(jù)。軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)在施工過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)，布設(shè)位置要合理，并進(jìn)行保護(hù)，防止控制點(diǎn)被破壞。本工程最重要的是基礎(chǔ)及短柱頂預(yù)埋件的埋設(shè)，一組基礎(chǔ)預(yù)埋件頂標(biāo)高要水平，所有，必須采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行嚴(yán)格操平，控制好預(yù)埋件頂標(biāo)高及澆筑標(biāo)高。1.2.2鋼筋工程鋼筋工程的工藝流程鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)驗(yàn)不合格退貨鋼筋加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗(yàn)收不合格重新加工至符合要求半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案綁扎自檢不合格的調(diào)整返工好質(zhì)量檢驗(yàn)科驗(yàn)收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗(yàn)收簽字發(fā)放混凝土澆筑許可證澆筑混凝土鋼筋原材料要求工程所用鋼材必須選用通過(guò)了ISO9001產(chǎn)品認(rèn)證的大型鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，并要有出廠證明，材質(zhì)證書等質(zhì)保文件。鋼材進(jìn)廠后，應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，防止有銹蝕、裂紋等，同時(shí)按批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并經(jīng)該工程監(jiān)理和業(yè)主檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋下料、制作鋼筋在鋼筋加工房集中制作，按分項(xiàng)工程編好鋼筋下料表，制作人員按下料表上的數(shù)據(jù)尺寸將鋼筋加工成半成品，分類編號(hào)并直接掛牌標(biāo)識(shí)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。臨時(shí)不需要現(xiàn)場(chǎng)綁扎的鋼筋應(yīng)有良好的防雨措施，以免其銹蝕。鋼筋的綁扎鋼筋的接頭采用綁扎、搭接焊等接頭形式。采用搭接接頭的鋼筋其搭接長(zhǎng)度設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。焊接連接時(shí)，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)合格。鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，保證其位置的正確，間距一致，橫平豎直。1.2.3模板工程本標(biāo)段工程為鋼筋混凝土基礎(chǔ)及短柱、排水溝道等，基礎(chǔ)尺寸較小，對(duì)外露基礎(chǔ)和短柱部分，招標(biāo)文件無(wú)清水混凝土特殊要求。所以模板采用定型鋼模與木模板相結(jié)合，鋼管腳手架加固，木模板采用木工房定點(diǎn)加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。在模板安裝前先清理基層表面，用墨線彈出軸線及邊線。施工過(guò)程中加強(qiáng)模板工程質(zhì)量的檢查、控制，每個(gè)部位必須有自檢資料，模板工程必須保證結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相對(duì)位置準(zhǔn)確。模板間縫隙必須嚴(yán)密，表面清潔光滑，脫模劑涂抹均勻。為了避免產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，在模板接縫處粘貼封口膠帶，同時(shí)以此保證拆模后混凝土外觀質(zhì)量。模板施工完畢后，必須對(duì)模板的軸線、標(biāo)高、陰陽(yáng)角、斷面尺寸、垂直度、平整度進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)復(fù)核，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，并驗(yàn)收合格方可澆筑混凝土。模板的安裝（1）模板安裝前的準(zhǔn)備工作模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)型號(hào)，清除表面渣，板面縫隙要用環(huán)氧膩?zhàn)忧犊p，模板背面刷好脫膜濟(jì)，并用醒目字體噴字注明模板編號(hào)，以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。進(jìn)行模板的組裝和試裝，采用組合式模板必須在正式安裝之前，先根據(jù)模板的編號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)性安裝就位，以檢查模板的各部尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴(yán)密。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理，待解決后才能正式安裝。安裝模板前必須做好抄平放線工作，并在模板下部抹好找平層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位。（2）模板的安裝1）安裝模板時(shí)應(yīng)按模板編號(hào)順序吊裝就位。2）模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直。模板橫向水平一致，不平時(shí)可通過(guò)模板下部的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整。3）為了防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，在模板固定后，模板周邊的縫隙要用小角鋼、窄鋼片、木條或水泥紙袋、塑料泡沫等堵嚴(yán)實(shí)，也可以采用抹1:3水泥砂漿填縫，但不要塞的太深以防損傷墻體結(jié)構(gòu)的斷面。4）校正合格后，在模板頂部要放固定位置的卡具，防止?jié)仓r(shí)變形。5）模板安裝完畢后，檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)密，尺寸是否合適，與外墻板拉結(jié)是否緊固，經(jīng)檢查合格后，方可澆筑混凝土。模板的拆除當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，可以拆除模板。模板的清理及保養(yǎng)1）模板應(yīng)拆模后立即進(jìn)行清理，除去表面粘結(jié)的混凝土、砂漿等灰渣，并刷好脫模劑待用；2）刷脫模劑時(shí)應(yīng)特別注意不要把脫模劑沾染到鋼筋和混凝土接搓面上，涂刷后的脫模劑不宜放置過(guò)長(zhǎng)，以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模效果。3）拆模遇有困難時(shí)，不得用大錘砸，可在模板下可用撬棍撬動(dòng)；4）拆模板拆下來(lái)的零件要隨手放入工具箱，螺桿螺母要經(jīng)常擦油潤(rùn)滑，防止銹蝕；1.2.4混凝土工程本工程特點(diǎn)是單個(gè)基礎(chǔ)量小、數(shù)量多、點(diǎn)多面廣，故混凝土考慮采用可移動(dòng)的小型拌合機(jī)拌制，運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車和手推車，在適當(dāng)?shù)囟尾捎么钤O(shè)混凝土梭槽，人工入模振搗。在拌合機(jī)不能到達(dá)或運(yùn)輸較困難的地方，可采用混凝土輸送泵輸送。在澆筑混凝土前，必須先對(duì)水泥、砂、碎石送檢，檢驗(yàn)合格后方能使用?；炷凉こ虘?yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求委托廠區(qū)內(nèi)試驗(yàn)室進(jìn)行試配，經(jīng)試配后根據(jù)試驗(yàn)室提供的混凝土配合比配制混凝土，混凝土的攪拌需配計(jì)量器專人計(jì)量管理，嚴(yán)禁采用體積比換重量比配制混凝土等錯(cuò)誤操作。混凝土試件必須在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣，準(zhǔn)確的反映真實(shí)數(shù)據(jù)。在混凝土澆筑前應(yīng)檢查保護(hù)層墊塊是否完好無(wú)損，嚴(yán)禁用短鋼筋代替混凝土墊塊。施工縫應(yīng)先鑿毛，清理干凈，刷1道素水泥漿，以便二次澆筑混凝土能相互連成整體。在澆筑過(guò)程中應(yīng)遵循快插,慢拔的原則，澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層10cm，保證混凝土連續(xù)澆筑施工，確?；炷翢o(wú)冷縫現(xiàn)象。當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定施工混凝土，加防凍劑?；炷敛鹉：蟀l(fā)現(xiàn)有蜂窩、麻面、孔洞、露筋時(shí)必須通知有關(guān)單位進(jìn)行見證后按提出的方法進(jìn)行處理。澆筑完畢后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕さ囊螅夯炷凉こ痰墓に嚵鞒袒炷翑嚢杌炷翑嚢杌炷吝\(yùn)輸坍落度測(cè)定取試塊混凝土布料混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)、拆?；炷连F(xiàn)場(chǎng)試塊制作配合比設(shè)計(jì)原材料配置外加劑配置混凝土工程材料的選用水泥：水泥品牌按或設(shè)計(jì)招標(biāo)人要求選用，以袋裝為主，現(xiàn)場(chǎng)堆放超過(guò)一個(gè)月的水泥，應(yīng)重新進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。碎石、砂子：就近取材，選用合格的機(jī)制山砂。碎石、砂要分批取樣試驗(yàn)，執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?；炷翑嚢栌盟夯炷翑嚢栌盟?，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?；炷镣饧觿焊鶕?jù)本工程混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，主要外加劑有混凝土減水劑、緩凝劑、微膨脹劑等等。外加劑應(yīng)有合格證和性能檢驗(yàn)證明，并應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)、試配確定摻量。外加劑的使用應(yīng)遵守現(xiàn)行外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范。粉煤灰應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。混凝土配合比混凝土的配合比設(shè)計(jì)要進(jìn)行試配、優(yōu)化。混凝土的配合比隨季節(jié)變化進(jìn)行調(diào)整，因骨料含水率變化的配合比調(diào)整應(yīng)在試驗(yàn)室指導(dǎo)下進(jìn)行?；；炷恋呐浜媳葢?yīng)根據(jù)施工階段的環(huán)境天氣情況進(jìn)行調(diào)配。混凝土的攪拌混凝土攪拌：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立可移動(dòng)的小型拌合機(jī)?；炷翑嚢枰螅簲嚢杌炷燎?，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤(rùn)濕。攪拌第一盤時(shí)，考慮到各種因素的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。材料配制：嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比。配合比應(yīng)在攪拌機(jī)掛牌公布，便于檢查?；炷猎牧习粗亓坑?jì)允許偏差，不得超過(guò)以下規(guī)定：水泥、外加混合材料±2％；粗細(xì)骨料±3％；水、外加劑±2％。投料順序：石子→水泥→砂。每盤裝料數(shù)量不得超過(guò)攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。攪拌時(shí)間：混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢?，使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致，對(duì)于摻有外加劑的混凝土應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間?；炷恋倪\(yùn)輸、布料運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車和手推車，在適當(dāng)?shù)囟尾捎么钤O(shè)混凝土梭槽，人工入模振搗。在拌合機(jī)不能到達(dá)或運(yùn)輸較困難的地方，可采用混凝土輸送泵輸送。混凝土的澆筑混凝土在澆筑前應(yīng)會(huì)同各單位進(jìn)行驗(yàn)收，并會(huì)簽隱蔽工程記錄后方可澆筑。做好澆筑前的檢查工作，如檢查鋼筋、模板支撐、預(yù)埋件、腳手架、施工縫等是否合格；模板內(nèi)是否有雜物、垃圾，必要時(shí)進(jìn)行打掃和清洗，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，模板內(nèi)不得積水。以上工作做好后根據(jù)質(zhì)檢員簽發(fā)的澆灌許可證準(zhǔn)備澆灌混凝土?；A(chǔ)混凝土澆筑按施工方案確定的順序澆筑?；炷恋淖杂上侣涓叨?，控制在2m內(nèi)，超過(guò)此高度采用串筒料斗下料?；炷猎跐仓^(guò)程中，應(yīng)按要求留置混凝土試塊，攪拌站要認(rèn)真填寫每班混凝土的施工記錄，注明工程施工部位、日期、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等，按規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)外，應(yīng)留一組按同條件養(yǎng)護(hù)?；炷恋恼駬v混凝土振搗時(shí)選用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)要快插慢拔，均勻布點(diǎn)振搗，不漏振，混凝土的振搗以混凝土不冒氣泡為宜?；炷琳駬v結(jié)束，應(yīng)隨時(shí)用木抹搓平，并復(fù)核結(jié)構(gòu)標(biāo)高。板面混凝土初凝前應(yīng)再次進(jìn)行抹壓，以防止收縮裂縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)墊層、基礎(chǔ)鋪一層麻袋灑水養(yǎng)護(hù)；短柱混凝土采用外包塑料布養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)于采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，對(duì)于摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。混凝土強(qiáng)度≮1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安裝上層模板支架。1.2.5特殊施工工藝及措施在寒冷地區(qū)的混凝土防凍施工由于格爾木位于我國(guó)氣候區(qū)的寒冷地區(qū)，海拔在3000米左右的高原地帶。入冬時(shí)間大約在11月左右，混凝土施工再低于10攝氏度的情況下必須采取防凍保溫措施。如混凝土施工未能在11月前完工，C30將添加-5度的2%混凝土抗凍劑，抗凍等級(jí)為F25.并對(duì)混凝土表面敷設(shè)保溫棉等防凍措施。保證混凝土的力學(xué)性能。逆變器室的保溫與散熱由于逆變器是散熱量大的大功率設(shè)備，逆變器室夏日的通風(fēng)散熱需要特殊的做法。將專設(shè)通風(fēng)馬口鐵管道直通室外軸流風(fēng)機(jī)與設(shè)備排風(fēng)口。直接將熱量排出室內(nèi)。同時(shí)設(shè)置防逆流的自閉閥門，保證防塵效果。逆變器室屋面設(shè)100厚XPS保溫隔熱板，有效保證保溫隔熱效果。1.2.6電氣安裝工程變壓器和配電柜安裝（1）箱式變壓器安裝1）安裝流程2）施工準(zhǔn)備a）技術(shù)準(zhǔn)備：按規(guī)程、廠家安裝說(shuō)明書、圖紙、設(shè)計(jì)要求及施工措施對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性；b）人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技術(shù)工人；c）機(jī)具的準(zhǔn)備：按施工要求準(zhǔn)備機(jī)具并對(duì)其性能及狀態(tài)進(jìn)行檢查和維護(hù)；d）施工材料準(zhǔn)備：焊條、螺栓、油漆等。 3）開箱檢查a）箱式變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主代表及廠家代表進(jìn)行開箱檢查，并應(yīng)有設(shè)備的相關(guān)技術(shù)資料文件，以及產(chǎn)品出廠合格證。設(shè)備應(yīng)裝有銘牌，銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量、一、二次額定電壓、電流、阻抗、及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b）箱式變壓器及設(shè)備附件均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。變壓器應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，裂紋、變形等缺陷，油漆應(yīng)完好無(wú)損。變壓器高壓、低壓絕緣瓷件應(yīng)完整無(wú)損傷，無(wú)裂紋等。4）箱式變壓器型鋼基礎(chǔ)的安裝a）型鋼金屬構(gòu)架的幾何尺寸、應(yīng)符合設(shè)計(jì)基礎(chǔ)配制圖的要求與規(guī)定，如設(shè)計(jì)對(duì)型鋼構(gòu)架高出地面無(wú)要求，施工時(shí)可將其頂部高出地面10mm。b）型鋼基礎(chǔ)構(gòu)架與接地扁鋼連接不宜少于二點(diǎn)，符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。5）變壓器附件檢查安裝a）一次元件應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書位置安裝，二次儀表裝在便于觀測(cè)的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。溫度補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊訙囟妊a(bǔ)償電阻，校驗(yàn)調(diào)試合格后方可使用。軟管不得有壓扁或死彎，富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計(jì)附近。b）變壓器電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的連接線壓接正確，牢固可靠，其接觸面接觸緊密良好。切換電壓時(shí)，接線位置正確，并與指示位置一致。6）箱式變壓器聯(lián)線及檢查a）變壓器的一次、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。b）變壓器的一次、二次引線連接，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。c）變壓器中性線在中性點(diǎn)處與保護(hù)接地線同接在一起，并應(yīng)分別敷設(shè)，中性線宜用絕緣導(dǎo)線，保護(hù)地線宜采用黃/綠相間的雙色絕緣導(dǎo)線。c）變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)。e）電流互感器二次輸出采用控制電纜接入設(shè)計(jì)指定間隔的零序保護(hù)和測(cè)量表計(jì)。f）檢查、緊固柜內(nèi)所有固定及連接螺栓，保證零部件裝配牢固，電氣連接可靠。7）變壓器交接試驗(yàn)內(nèi)容測(cè)量線圈連同套管一起的直流電阻，檢查所有分接頭的變壓比，測(cè)量線圈同套管一起的絕緣電阻，線圈連同一起做交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)全部合格后方可使用。（2）配電柜安裝1）安裝程序預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼基礎(chǔ)找平、找正、驗(yàn)收槽鋼劃線鉆孔盤柜運(yùn)輸、就位盤柜間連接、母線安裝開關(guān)就位檢查溝通直流電源開關(guān)操作試驗(yàn)配電裝置電氣高壓試驗(yàn)盤柜繼電器、儀表等附件安裝2）預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼由于土建的地坪水平度不易滿足電氣的要求，沒(méi)有預(yù)埋盤柜基礎(chǔ)槽鋼時(shí)，一排配電盤的找平比較困難，如果本期工程是這種設(shè)計(jì)，我們建議采用預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼的施工工藝，在槽鋼與配電盤之間采用螺接或焊接方式聯(lián)接，施工起來(lái)比較方便，且便于盤柜的整體找平。3）基礎(chǔ)驗(yàn)收上述基礎(chǔ)槽鋼的位置和標(biāo)高經(jīng)檢查驗(yàn)收，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。4）劃線鉆孔按圖紙上盤柜底部的螺孔位置在槽鋼上劃出配電盤的螺孔中心線，鉆孔攻絲。5）盤柜運(yùn)輸和就位a）配電柜運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，用液壓小車運(yùn)至開關(guān)室內(nèi)，運(yùn)輸過(guò)程中防止盤柜傾倒和損壞設(shè)備，嚴(yán)禁采用滾杠置于盤底移動(dòng)盤柜，防止盤柜底部變形。b）盤柜的安裝，從邊上第一個(gè)柜或從中間的一塊開始，第一個(gè)柜安裝要特別仔細(xì)，位置應(yīng)準(zhǔn)確，柜的垂直誤差不大于1mm。調(diào)整柜體垂直度和水平度，使斷路器進(jìn)入時(shí)能平滑通暢，然后固定。c）以安裝好的第一塊盤柜為基礎(chǔ)，依次安裝同一列其它的柜，垂直度誤差小于1mm，相鄰兩柜的間隙不大于1mm，整列柜的柜面不平度小于3mm，水平誤差小于3mm。d）母線安裝，拆下有關(guān)的蓋板，確保母線安裝通道暢通。按照制造商規(guī)定處理好母線的接觸面。e）按照制造商提供安裝程序上規(guī)定的力矩值，用合適的力矩扳手緊固母線連接螺栓，并做好標(biāo)記。f）再次檢查母線表面絕緣層完好，清理灰塵。檢查柜內(nèi)確認(rèn)沒(méi)有遺留的工具和雜物，恢復(fù)所拆下的部件和蓋板。g）每段母線安裝完畢，均應(yīng)進(jìn)行檢查并及時(shí)填寫有關(guān)記錄，簽上名字和日期。測(cè)量母線的絕緣電阻，并做好記錄。h）配電柜安裝后的開關(guān)就位檢查，開關(guān)柜的斷路器和接觸器檢查，確保主開關(guān)的動(dòng)、靜觸點(diǎn)接觸良好。開關(guān)五防試驗(yàn)要全部做完。檢查所有機(jī)械部分都涂上潤(rùn)滑油，電氣接觸部分都涂上潤(rùn)滑脂。清潔所有的絕緣裝置、插入部件。i）安裝后的保護(hù)開關(guān)柜安裝完，為防受潮結(jié)露，應(yīng)及時(shí)投入加熱器，并對(duì)易碰損處加以保護(hù)。若需要，在配電柜頂部鋪設(shè)特制木板，防止踩壞設(shè)備或使柜變形。電纜敷設(shè)及接線（1）施工前的準(zhǔn)備工作1）電纜運(yùn)輸和敷設(shè)通道暢通，電纜溝道排水良好，安全防護(hù)設(shè)施齊全，敷設(shè)區(qū)域的照明充足；2）電纜敷設(shè)用的存放場(chǎng)地保持平整、結(jié)實(shí)，電纜分類區(qū)域標(biāo)志清楚；場(chǎng)地防護(hù)棚搭設(shè)完好，架軸器等輔助工器具準(zhǔn)備齊全；3）技術(shù)員核對(duì)施工圖紙、現(xiàn)場(chǎng)橋架安裝、就地設(shè)備的布置，編制完整的電纜清冊(cè)；電纜清冊(cè)按照中壓電纜、低壓電纜、控制電纜、低電平電纜等分別編制，并且合理考慮敷設(shè)順序；4）根據(jù)電纜清冊(cè)繪制電纜的通道斷面圖，檢查電纜布置的合理性；5）對(duì)參加電纜敷設(shè)的人員進(jìn)行培訓(xùn)，掌握電纜敷設(shè)中的技能。（2）施工工藝流程圖YYN電纜敷設(shè)電纜整理綁扎電纜切割電纜頭制作敷設(shè)檢查準(zhǔn)備工作（3）電纜敷設(shè)施工方案1）在核查電纜的型號(hào)、規(guī)格、絕緣檢查，確保與施工圖紙中要求的相一致后，將電纜盤及電纜敷設(shè)所需的機(jī)工具運(yùn)至敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，用電纜敷設(shè)專用架進(jìn)行敷設(shè)。2）在電纜支架上敷設(shè)電纜時(shí)，電力電纜與控制電纜盡可能分開或分隔敷設(shè)，且從上到下的排列順序一般為從高壓到低壓，從強(qiáng)電到弱電，從主回路到次要回路；同一層托架電纜排列以少交叉為原則；不同單元的電纜應(yīng)盡量分開放置。3）電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物盤柜以及穿入管子時(shí)，出口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封；4）將電纜頭拉上支架并由一人專門負(fù)責(zé)牽引電纜頭，施工人員依照指揮口令協(xié)調(diào)一致地拉動(dòng)電纜，嚴(yán)禁步調(diào)不一致地進(jìn)行拉動(dòng)，造成電纜損壞。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜各支持點(diǎn)間的距離以及電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。5）當(dāng)電纜頭到達(dá)終點(diǎn)后，應(yīng)先根據(jù)電纜的具體接線位置留出合適的長(zhǎng)度（對(duì)于未給出具體位置的電纜應(yīng)預(yù)留至最遠(yuǎn)端子的長(zhǎng)度），再固定電纜在盤內(nèi)或設(shè)備出口的位置，然后是盤或?qū)Ч艿綐蚣苤g的固定（注意：除應(yīng)保證盤下的電纜弧度能夠滿足電纜的彎曲半徑要求外，還應(yīng)適當(dāng)?shù)牧粢稽c(diǎn)裕度，以保證終端不合格切除后仍能重新做電纜終端）。6）每敷設(shè)完一根電纜，立即從電纜端頭將電纜按順序依次放到電纜支架上，并保證電纜的整齊美觀。在電纜敷設(shè)完成后，再進(jìn)行一次統(tǒng)一整理。電纜之間避免交叉。同時(shí)注意電纜彎曲半徑符合規(guī)定。在電纜支架寬度不夠時(shí)，相同規(guī)格型號(hào)、相同起止點(diǎn)的電纜可以重疊布放。7）電纜在敷設(shè)過(guò)程中需要分階段進(jìn)行整理，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收后再進(jìn)行下一階段的敷設(shè)工作。整理的重點(diǎn)應(yīng)放在盤柜進(jìn)口處的一段，避免電纜的交叉錯(cuò)層；同一層內(nèi)的電纜不扭曲、不交叉，使整理固定后的電纜整齊、美觀；電纜敷設(shè)完成后，經(jīng)甲方、監(jiān)理公司、項(xiàng)目部質(zhì)檢部門、質(zhì)檢員及施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗(yàn)收簽字后，將電纜溝內(nèi)清理干凈后蓋好蓋板。8）在電纜整理完畢后，對(duì)電纜進(jìn)行綁扎、掛牌。電纜除了在終端頭、拐彎處等要綁扎及掛牌外，還需每隔5米交叉綁扎一次，轉(zhuǎn)彎和穿管進(jìn)出口處掛電纜牌。電纜牌內(nèi)容包括電纜編號(hào)、電纜型號(hào)規(guī)格、電纜長(zhǎng)度、電纜起止點(diǎn)等信息。9）電纜敷設(shè)后或在接線前應(yīng)該對(duì)電纜進(jìn)行絕緣檢查，避免人力和材料的浪費(fèi)。電纜敷設(shè)過(guò)程中常用的技術(shù)表格電纜清冊(cè)序號(hào)電纜編號(hào)起點(diǎn)終點(diǎn)設(shè)計(jì)型號(hào)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度實(shí)際長(zhǎng)度路徑完成時(shí)間施工負(fù)責(zé)人電纜日檢敷設(shè)記錄序號(hào)電纜編號(hào)起點(diǎn)終點(diǎn)設(shè)計(jì)型號(hào)起點(diǎn)標(biāo)尺終點(diǎn)標(biāo)尺電纜軸號(hào)長(zhǎng)度路徑完成時(shí)間施工負(fù)責(zé)人電纜跟蹤記錄質(zhì)保書編號(hào)電纜軸號(hào)電纜規(guī)格型號(hào)電纜總長(zhǎng)剩余電纜長(zhǎng)度最終去向使用情況序號(hào)電纜編號(hào)電纜絕緣電纜長(zhǎng)度敷設(shè)時(shí)間備注12電纜敷設(shè)圖片二電纜敷設(shè)圖片一電纜敷設(shè)圖片二電纜敷設(shè)圖片一（4）電纜接線施工方案施工工藝流程制作膠頭制作膠頭圖紙審核盤柜檢查電纜整理對(duì)線排線電纜頭制作電纜接線檢查核對(duì)成品保護(hù)開始結(jié)束1）動(dòng)力電纜接線主要施工方案a）制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查；電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，電纜線芯截面在120mm2及以下時(shí)，接地線不小于16mm2，電纜線芯在150mm2及以上時(shí)，接地線截面為25mm2，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；b）電力電纜終端頭的制作：纜終端制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程及說(shuō)明書的要求。在室外制做10KV電纜終端頭時(shí)其空氣相對(duì)濕度宜為70%以下，當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。高壓電纜終端頭施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，環(huán)境溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，宜為10～30℃。制作塑料絕緣電力電纜終端頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃雜物落入絕緣內(nèi)，且嚴(yán)禁在雨霧中施工。c）制作電纜終端頭從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔；d）塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層；電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺；e）三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層、鎧裝層應(yīng)分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應(yīng)小于電纜頭接地線的截面。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理；f）三芯電力電纜終端頭的金屬護(hù)層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)用錫焊接地線，電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬保護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地，接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。2）控制電纜接線主要施工方案a）控制電纜頭制作：控制電纜頭制作安裝時(shí)，做頭位置整齊劃一，應(yīng)在同一直線上，線號(hào)管用適合電纜芯截面的白色PVC管，號(hào)碼用專用電腦打號(hào)機(jī)打印、保證長(zhǎng)度相同、字跡清晰不褪色、省時(shí)省力、美觀統(tǒng)一。b）屏蔽電纜頭制作（以盤內(nèi)電纜為例）：首先將盤內(nèi)的電纜按圖紙位置排列整齊，然后根據(jù)盤內(nèi)的空間確定電纜頭的安裝高度；將盤內(nèi)的電纜按統(tǒng)一高度在外皮上劃線定位，確保電纜頭的安裝高度一致。將電纜外皮剝?nèi)?，?nèi)部的絕緣物、保護(hù)層等清理干凈，保留好電纜的總屏、分屏蔽線；將總屏蔽線及所有分屏蔽線在根部聚合，并繞成一股，然后穿入一根比屏蔽線稍短的、外徑略大的、韌性好的透明塑料管內(nèi)。屏蔽線從電纜頭的下部引出，并隱蔽在電纜的后面。c）電纜線芯綁扎及接線電纜線芯在成束綁扎前必須進(jìn)行調(diào)直，電纜的線芯束綁扎成圓柱形，線束結(jié)實(shí)無(wú)松動(dòng)；線芯在接入端子前需要預(yù)留一定的長(zhǎng)度，在端子排前的彎曲弧度一致、線芯間距排列均勻美觀；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工，接線正確；導(dǎo)線與元件之間采用螺栓連接，插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線線芯無(wú)損傷；電纜的屏蔽線芯單獨(dú)綁扎成束，在端部壓接接線子后統(tǒng)一接到專用的接地部位，同時(shí)套上標(biāo)有電纜編號(hào)的端子號(hào)頭；接入端子的線芯號(hào)頭排列整齊，號(hào)頭的朝向統(tǒng)一；每個(gè)接線端子的接線宜為1根，不得超過(guò)兩根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)兩根導(dǎo)線時(shí)，中間加平墊；配線正確、整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無(wú)損傷。電纜端子號(hào)頭一律使用PVC管，并用電子打號(hào)機(jī)打號(hào)，保證字跡清淅一致，不脫落。電纜牌采用PVC白色塑料牌，用專用的打牌機(jī)打??；標(biāo)牌為白色、規(guī)格為30×70mm、字體為黑色；電纜牌安裝高度一致，每根電纜掛一個(gè)；為使接線正確率達(dá)到100%，在接線前必須進(jìn)行校線，在接線后進(jìn)行復(fù)校；調(diào)試人員進(jìn)行查線、靜態(tài)試驗(yàn)后，對(duì)設(shè)備的接線及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和整理。電纜接線圖片二電纜接線圖片一電纜接線圖片二電纜接線圖片一照明裝置安裝（1）施工工藝流程核對(duì)圖紙核對(duì)圖紙清點(diǎn)設(shè)備基礎(chǔ)制作制作電纜架中間驗(yàn)收敷設(shè)電纜管敷設(shè)電纜裝配燈具安裝配電箱整體檢查通電、試亮（2）主要施工要求1）電氣設(shè)備和材料應(yīng)有出廠合格證，產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全并符合國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有壓扁、裂縫、砂眼及腐蝕等缺陷。燈具型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，燈具的配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2）暗管敷設(shè)：施工人員必須隨工程進(jìn)度密切配合建筑工程做好預(yù)埋工作。建筑物主體及二次墻砌筑時(shí)，暗配管按設(shè)計(jì)要求與土建施工同步進(jìn)行。注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏，澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。若選用緊定式鋼套管，可省略地線焊接工序。暗配的電線管路沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，確定盒、箱實(shí)際尺寸位置，并將盒箱固定牢固，盒箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔，管口入箱、盒，管口露出盒箱應(yīng)小于5mm，并用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母2～4絲，將堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。用5圓鋼與跨接地線焊接，焊縫均勻牢固。墻體中預(yù)埋接線盒如下圖所示：預(yù)埋的接線盒預(yù)埋的接線盒墻體中預(yù)埋接線盒圖示3）孔洞溝槽預(yù)留：在現(xiàn)澆搗制混凝土樓板上預(yù)留孔洞時(shí)，將所用的木盒子事先做好，在綁扎鋼筋前按圖紙要求的規(guī)格、位置，將木盒子釘牢在模板上。配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程，依照?qǐng)D紙?jiān)陔娎|溝槽、橋架線槽的通過(guò)處、盤箱嵌入式安裝位置等部位做好預(yù)留，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏，澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。4）明管敷設(shè)a）施工工藝流程套管敷設(shè)套管敷設(shè)吊頂內(nèi)護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)預(yù)制加工管彎、支架、吊架測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定盒箱固定管路敷設(shè)與連接變形縫處理地線焊接b）主要施工要求：根據(jù)設(shè)計(jì)測(cè)出盒、箱與出線口的位置，然后按安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點(diǎn)間距要求確定支吊架的具體位置，明裝箱、盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊，并與管徑相吻合，鋼管進(jìn)入燈頭盒、接線盒及配電箱時(shí)，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣，配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個(gè)彎時(shí)，應(yīng)不小于管外徑的4倍。磚墻、加砌混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，管口向上者要堵好。鋼管螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度1/2，連接后，其螺紋宜外露2~3扣。螺紋表面應(yīng)光滑，無(wú)缺損。套管連接時(shí)套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5~3倍，管與管的對(duì)口應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，采用緊定螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)的場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松措施。黑色鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。鍍鋅鋼管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。保護(hù)電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成。塑料管管口應(yīng)平整、光滑，管與管，管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。管支架、托架安裝位置正確、連接可靠、固定牢固、排列整齊，在轉(zhuǎn)彎處平滑過(guò)渡，防腐涂層油漆完整。明配管卡最大敷設(shè)間距表敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15～2025～3240～5065以上管卡間最大距離（m）吊架或支架沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.51.5薄壁鋼管1.01.52.0—注：當(dāng)采用UPVC管線時(shí)，應(yīng)遵照UPVC管施工規(guī)范。屋頂管施工示意圖例屋頂管施工示意圖例5）管內(nèi)穿線a）施工工藝流程b）主要施工要求：對(duì)于在先澆筑的混凝土中暗敷設(shè)的管道，應(yīng)隨拆模隨掃管；對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)墻體在抹灰前進(jìn)行掃管，經(jīng)過(guò)掃管后的通暢管路及時(shí)穿好帶線。穿線前，鋼管口上應(yīng)先裝上護(hù)口，以免損壞電線絕緣層。單股導(dǎo)線采用壓線帽連接，多股導(dǎo)線用接線端子壓接，用500v兆歐表對(duì)線路的干線和支線的絕緣進(jìn)行搖測(cè)。穿線時(shí)，應(yīng)兩個(gè)人相互配合施工，導(dǎo)線預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度以備下一道工序。相線、中性線及地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分。穿線完畢后，應(yīng)用1000V搖表絕緣電阻值不小于0.5MΩ，并做好記錄。6）燈具安裝牢固，排列整齊，同一室內(nèi)成排燈具其中心偏差不大于5mm。特殊燈具經(jīng)試裝后再進(jìn)行正式安裝，以保證安裝質(zhì)量。7）根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定燈位，將燈具貼緊建筑物表面，燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密，調(diào)整好燈箱。8）開關(guān)、插座安裝高度與位置符合設(shè)計(jì)要求。暗裝開關(guān)、插座的面板應(yīng)與墻面平，安裝時(shí)先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，將導(dǎo)線線芯插入面板的接線孔內(nèi)，用頂絲壓緊，線芯不得外露，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，用配套螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正。9）配電箱（盤）安裝，應(yīng)表面平整，位置正確，部件齊全，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接