質量管理制度

質量管理制度一、堅持質量例會制度1為確保本工程的質量。加強施工過程的質量控制，特制定本工程質量例會制度。質量例會定于每周的星期五下午2：00開始。2、質量例會由項目經理進行主持，現(xiàn)場管理人員、現(xiàn)場專業(yè)質檢員、施工班組長和公司專職質檢員參加，所有參加例會的人員必須按時到場，中途不得提前離場。3、總結和通報本周的施工質量情況和驗評結果，制定傳達下周的質量控制設計目標要求、保證措施及施工中的重點管理部位。4、在質量例會中應將審批后的分項工程施工方案、工藝質量管理卡、工藝質量控制點等向分項專業(yè)工長、全體施工人員認真進行交底，使操作人員真正了解操作要點和質量要求。5、利用質量例會開展各個層次的QC小組活動，對施工中的重難點及質量通病進行課題攻關。6、在每層混凝土澆筑前應召集參加混凝土澆筑的主要人員學習混凝土澆筑的施工方案，該層混凝土澆筑中應注意的事項等，并明確各部位的責任人。7、結合工程進度，利用質量例會有計劃的學習各施工質量驗收規(guī)范、有關技術規(guī)程、地方級企業(yè)有關標準等。二、建立工序管理點1、施工過程中的質量管理是控制質量的關鍵，因而對影響施工的各種因素必須加以全面控制與管理，但在全面控制與管理中又必須要抓住重點及問題的關鍵環(huán)節(jié)，重點加以管理與控制，因而在施工現(xiàn)場應建立工序質量管理點。1.1、管理點應設在質量目標的重要基礎上，薄弱環(huán)節(jié)、關鍵部位和施工部位需要控制的重要質量特性上。1.2、管理點應設在影響工期、質量、成本、安全、材料消耗等重要因素環(huán)節(jié)上。1.3、管理點應設在采用新材料、新技術、新工藝的施工環(huán)節(jié)上。1.4、在質量信息反饋中，缺陷頻數(shù)較多的項目設管理點。1.5、管理點的設置隨施工進度和影響因素的變化而不斷調整。2、管理點的設計步驟和內容2.1、根據(jù)質量目標及分解計劃出質量控制點明細表。2.2、明確質量管理點所在分項工程的施工工藝流程圖。2.3進行工序分析、找出主導因素。2.4、編制工藝質量管理卡（也就是技術交底），在工藝質量管理卡中明確（施工準備工作的內容，操作工藝中的要求，質量標準、成品保護應注意的質量問題，安全、節(jié)約等措施以及編制人員，接受工長、班組長的姓名，施工時間，驗收日期，評定等級，驗收人員等）。2.5、制定工序質量控制點表，對各影響質量特性的主導因素規(guī)定出明確控制范圍的控制要求。2.6、明確各控制因素采用什么儀器、編號。以便進行精確計量。2.7、質量控制點審核，可由設計者的上一級領導進行審核。3、質量控制點實施。3.1、質量控制點設計人員將經審批后的工藝流程、工藝質量管理卡、工藝質量控制點表向分項負責工長、施工班長、及全體施工組員認真進行交底，必須使工人真正了解操作要點和質量要求。交底后，辦理簽字手續(xù)備案。3.2、現(xiàn)場質量員、分項負責工長，根據(jù)上述交底要求在作業(yè)面進行重點指導、檢查、驗收。3.3、操作工人按工藝質量管理卡的要求認真進行操作，保證每個環(huán)節(jié)的操作質量。3.4、按規(guī)定做好檢查開認真做好記錄，取得第一手數(shù)據(jù)。3.5、運用數(shù)理統(tǒng)計法，不斷進行分析與改進，直至質量控制點驗收合格。3.6、明確現(xiàn)任獎懲分明:在質量控制點表中明確操作工人，質量控制人員的職責及經濟責任制，根據(jù)施工質量情況及時獎罰兌現(xiàn)。三、做好施工中的技術復核對施工過程中對產品質量特性影響較大的部位應加強技術復核。例如：模板的整體穩(wěn)定性，外邊模的位置、尺寸、上下垂直度等。技術復核、由項目質量員負責組織。四、堅持樣板開路制度每個分項工程施工前，必須根據(jù)施工方案及技術交底的要求進行施工樣板，樣板經檢驗合格，達到要求方可大面積展開施工。1、本工程所有分項工程必須實行樣板制。2、分項工程中的模板、鋼筋、砌磚、塊材樓地面、墻面，鋁合金門窗、隔板，細木裝飾、油漆、罩面板，衛(wèi)生間防水及新材料、新工藝、新結構等項目，在大面積施工之前必須按工種、班組分別做樣板間、項。3、做樣板時，必須按有關規(guī)定、規(guī)程、標準、施工圖說明及質量控制設計目標進行施工，對已完成的樣板需在班組、工長自檢達標的基礎上，由項目經理部組織分有關人員鑒定大大奧要求并簽證后，方可進行大面積施工。4、在班組操作層（段或間）醒目處應懸掛或粘貼“班組質量控制設計”標志牌，并由主管工長負責組織實施。5、在工人操作地點醒目處書寫或粘貼操作人員質量控制設計標牌或標志，由班、組長負責實施，其內容應有班組名稱、操作人姓名、質量控制設計等級。五、落實質量獎罰制度1、項目部成立以項目經理吳天虬為組長，楊群、楊飛為副組長的質量管理小組。2、質量管理小組負責明確各施工班組的質量目標，制定、落實各分項工程的質量獎罰辦法，并在每周的質量例會上對各班組的施工質量情況進行總結、評比，實行獎優(yōu)罰劣，使施工質量與班組的經濟效益掛鉤。3、各分項工程的質量獎罰辦法實行百分制。在各分項工程的技術交底中，明確質量獎罰辦法。在工序施工前項目部與班組長簽訂質量獎罰辦法，獎罰辦法中明確檢查部位，檢查點數(shù)，每點分值。4、待各分項工程施工完畢班組自檢后，項目部組織質量管理小組進行檢查驗收，根據(jù)各施工班組的得分率確定各施工班組的獎罰單價、并及時兌現(xiàn)。六、原材料質量控制工程原材料、半成品、構配件的質量，是形成工程項目實體質量的基礎，對其進行質量控制，是實現(xiàn)工程質量目標，確保投資及進度計劃順利進行的必要途徑。1、材料采購質量對所有外購材料，根據(jù)材料計劃和施工需求，組織材料招標。確定供應單位，簽訂供貨合同，組織材料進場、檢驗及使用。在材料采購前應事先編制采購質量大綱，作為材料招標的依據(jù)，其內容應有：1.1、明確遵守的技術規(guī)范，設計圖紙和其他要求。1.2、明確必須遵守總公司有關材料供應的規(guī)定，明確必須遵守總承包方與業(yè)主簽訂的施工合同中有關質量、供貨渠道、付款方式的要求。1.3、明確選擇供貨單位的原則：“價格合理、保證質量、供應及時、實力雄厚”。1.4、明確質量檢驗的方法、處理質量爭端的規(guī)定。2、材料檢驗制度2.1、檢驗原則：工程原材料、半成品、構配件進入施工現(xiàn)場必須實行“四驗”，并做到“三拒收”，必須經質量員檢驗認可后，方可在工程項目上使用。因此，質量員在進行質量檢驗時，必須遵循質量標準原則和及時檢驗原則。1.1、質量標準原則質量標準的直接依據(jù)是工程合同，如果合同中未作出具體規(guī)定的，則應根據(jù)工程項目部的整體質量目標。援以相應的技術規(guī)范或規(guī)定進行處理。1.2、及時檢驗原則：及時檢驗是為了防止停工待料，避免由此引起的國企延誤所造成的損失。2.2、檢驗方法常見的檢驗方法有：2.1、資料檢查：即有關的技術文件或質量保證資料。2.2、外觀檢查：對材料作品種、規(guī)格、外形幾何尺寸等方面的直觀檢查。2.3、理化檢查：借助科學儀器或委托有關單位，對比的化學成分、機械性能進行檢查。2.4、無損檢查：在不破壞的前提下，依靠科學儀器進行檢查。檢查方法的選用應根據(jù)觀察項目的具體情況及材料、半成品、構配件的來源靈活掌握，在施工中常將幾種方法結合起來用。2.3、檢測制度3