請先安裝字體-雙擊安78課件講解

雙擊安裝請先安裝字體裝配式建筑施工技術(shù)四川建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院

構(gòu)件連接質(zhì)量檢查及常見質(zhì)量問題處理主講人石恩嶺CONTENTS目錄預(yù)制構(gòu)件吊裝質(zhì)量檢驗預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)澆連接質(zhì)量檢驗預(yù)制構(gòu)件機(jī)械連接質(zhì)量檢驗常見質(zhì)量問題處理預(yù)制構(gòu)件吊裝質(zhì)量檢驗預(yù)制構(gòu)件吊裝質(zhì)量檢驗與驗收的一般規(guī)定如下：1.裝配式結(jié)構(gòu)采用鋼件焊接、螺拴等連接方式時，其材料性能及施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2020的相關(guān)要求。2.裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝順序以及連接方式應(yīng)保證施工過程結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有足夠的承載力和剛度，并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)固性。預(yù)制構(gòu)件吊裝質(zhì)量檢驗預(yù)制構(gòu)件吊裝質(zhì)量檢驗與驗收的一般規(guī)定如下：3.裝配式混凝土構(gòu)件安裝過程的臨時支撐和拉結(jié)應(yīng)具有足夠的承載力和剛度。4.裝配式混凝上結(jié)構(gòu)吊裝起重設(shè)備的吊具及吊索規(guī)格，應(yīng)經(jīng)驗算確定。質(zhì)量驗收1(1)預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。(2)剪力墻底部接縫坐漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按批檢驗，以每層為一檢驗批，每工作班應(yīng)制作一組且場層不應(yīng)少于3組邊長為70×7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。檢驗方法：檢查坐漿材料強(qiáng)度試駿報告及評定記錄。質(zhì)量驗收1(3)預(yù)制構(gòu)件采用焊接連接時，鋼材焊接的焊縫尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2020的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)覽：全數(shù)檢查。檢驗方法：按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2020的要求進(jìn)行。質(zhì)量驗收1(4)預(yù)制構(gòu)件采用螺栓連接時，螺栓的材質(zhì)、規(guī)格、擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2020的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2020的要求進(jìn)行。質(zhì)量驗收1(5)預(yù)制構(gòu)件臨時安裝支撐應(yīng)符合施工方案及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。(6)裝配式結(jié)構(gòu)吊裝完畢后，裝配式結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)澆連接質(zhì)量檢驗預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)澆連接質(zhì)量檢驗與驗收的一般規(guī)定如下：1.裝配式結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量除設(shè)計有專門的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204中有關(guān)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的規(guī)定。2.構(gòu)件連接部位后澆混凝土及灌漿料的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可拆除臨時固定措施。3.在連接節(jié)點及疊合構(gòu)件澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，其內(nèi)容應(yīng)包括：①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的混凝土結(jié)合面；②后澆混凝土處鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、錨固長度等；③抗剪鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留專業(yè)管線的數(shù)量、位置。質(zhì)量驗收1(1)后澆混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按批檢驗，檢驗批應(yīng)符合以下要求：①預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面疏松部分的混凝土應(yīng)剔除并清理干凈；②模板應(yīng)保證后澆混凝土部分形狀、尺寸和位置準(zhǔn)確，并應(yīng)防止漏漿；③在僥筑混凝土前應(yīng)灑水潤濕結(jié)合面，混凝土應(yīng)振搗密實；④同一配合比的混凝土，每工作班且建筑面積不超過1000m2應(yīng)制作一組標(biāo)準(zhǔn)蕎護(hù)試件，同一樓層應(yīng)制作不少于3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。檢驗方法：按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的要求進(jìn)行。質(zhì)量驗收1(2)承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求時，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不小于10N/mm2或具有足夠的支承時方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件，已安裝完畢的裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計要求后，方可承受全部設(shè)計荷載。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗報告。預(yù)制構(gòu)件機(jī)械連接質(zhì)量檢驗預(yù)制構(gòu)件機(jī)械連接質(zhì)量檢驗與驗收的一般規(guī)定如下：1.縱向鋼筋采用套筒灌漿連接時，接頭應(yīng)滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107中Ⅰ級接頭的要求，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398的規(guī)定。3.鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件機(jī)械連接質(zhì)量檢驗質(zhì)量驗收1(1)鋼筋采用機(jī)械連接時，其接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的要求。檢查數(shù)量：按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查鋼筋機(jī)械連接施工記錄及平行加工試件的強(qiáng)度試驗報告。(2)鋼筋套筒灌漿連接及漿錨搭接連接的灌漿應(yīng)密實飽滿。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查灌漿施工質(zhì)量檢查記錄。質(zhì)量驗收1(3)鋼筋套筒灌漿連接及漿錨搭接連接用的灌漿料強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按批檢驗，以每層為一檢驗批；每工作班應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于3組40mm×40mm×160mm長方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。檢驗方法：檢查灌漿料強(qiáng)度試驗報告及評定記錄。質(zhì)量驗收1(4)采用鋼筋套筒灌漿連接的混瞬土結(jié)構(gòu)驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定，可劃入裝配式結(jié)構(gòu)分項工程。(5)灌漿套筒進(jìn)廠（場）時，應(yīng)抽取灌漿套筒檢驗外觀質(zhì)量、標(biāo)識和尺寸偏差，檢驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398及《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒，不超過1000個為一批，每批隨機(jī)抽取10個灌漿套筒。檢驗方法：觀察，尺量檢查。質(zhì)量驗收1(6)灌漿料進(jìn)場時，應(yīng)對灌漿料拌合物30min流動度、泌水率及3d抗壓強(qiáng)度、28d抗壓強(qiáng)度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進(jìn)行檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)程《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：同一成分、同一批號的灌漿料，不超過50t為一批，每批按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的有關(guān)規(guī)定隨機(jī)抽取灌漿料制作試件。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。質(zhì)量驗收1(7)灌漿套筒進(jìn)廠（場）時，應(yīng)抽取灌漿套筒并采用與之匹配的灌漿料制作對中連接接頭試件，并進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗，檢驗結(jié)果均應(yīng)符合規(guī)程《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒，不超過1000個為一批，每批隨機(jī)抽取3個灌漿套筒制作對中連接接頭試件。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。常見質(zhì)量問題處理預(yù)埋、預(yù)埋位置偏差、移位1預(yù)埋線盒偏位，下沉基本要求裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ1-2014）第11.4.2條規(guī)定：預(yù)埋線管、電盒在構(gòu)件平面的中心線位置偏差20mm，高差0mm~-10mm。常見質(zhì)量問題處理預(yù)埋、預(yù)埋位置偏差、移位1通病產(chǎn)生原因控制要點線盒固定不牢靠，混凝土澆筑或振搗時線盒發(fā)生移位；混凝土振搗碰觸線盒。預(yù)制構(gòu)件上表面預(yù)埋線盒底部必須增加支撐；混凝土振搗時，要求嚴(yán)禁碰觸預(yù)埋線盒、線管。預(yù)制構(gòu)件表面氣孔麻面質(zhì)量通病2預(yù)制混凝土構(gòu)件外表面氣孔數(shù)量多、孔徑大，麻面通病產(chǎn)生原因采用油脂類脫模劑，導(dǎo)致混凝土澆筑后，多油脂部位易形成氣孔；模臺清理不干凈，涂刷脫模劑后，模臺表面易形成凸起部位，混凝土澆筑、硬化后，易形成氣孔；混凝土振搗不密實。預(yù)制構(gòu)件表面氣孔麻面質(zhì)量通病2預(yù)制混凝土構(gòu)件外表面氣孔數(shù)量多、孔徑大，麻面控制要點采用水性脫模劑或油性脫模劑代替油脂；脫模劑涂刷前，必須將模臺清理干凈，鋼筋綁扎及預(yù)埋工序使用跳板，不允許在涂過脫模劑的模臺上行走進(jìn)行混凝土振搗技術(shù)交底，保證振搗工序。預(yù)制構(gòu)件表面裂紋質(zhì)量通病3預(yù)制混凝土構(gòu)件外表面裂紋通病產(chǎn)生原因門窗洞口等位置，設(shè)計圖紙中未按規(guī)范要求設(shè)置加強(qiáng)筋。起吊運輸前未按照設(shè)計進(jìn)行加固。預(yù)制構(gòu)件表面裂紋質(zhì)量通病3預(yù)制混凝土構(gòu)件外表面裂紋控制要點門窗洞口等位置，按規(guī)范要求設(shè)置加強(qiáng)筋。起吊運輸前，必須按照設(shè)計要求進(jìn)行構(gòu)件加固，檢查合格后方可起吊運輸。預(yù)置構(gòu)件到場驗收、堆放問題4問題描述圖為缺少墊塊的構(gòu)件堆放圖為墊塊不在一條垂直線上預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場隨意堆放，出現(xiàn)上下排木方墊塊不在一條直線，極容易產(chǎn)生裂縫。處理措施預(yù)置構(gòu)件堆放時：1.必須要求堆放場地比較平整，如場地不平，則需調(diào)整墊塊，保證底層墊塊在同一平面，保證底層預(yù)制構(gòu)件擺放平整，受力均勻；2.疊合板堆放層數(shù)不宜超過6層；3.板與板之間不能缺少墊塊，且豎向墊塊需在一條直線上，所有墊塊需滿足規(guī)范要求。吊點位置設(shè)計不合理問題5問題描述現(xiàn)場吊裝過程中，產(chǎn)生明顯裂縫，預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)生破壞。原因分析1.預(yù)制構(gòu)件本身設(shè)計不合理；2.吊點設(shè)計不合理。吊裝過程中產(chǎn)生明顯裂縫部位此處設(shè)吊點不合理處理措施1.構(gòu)件設(shè)計時對吊點位置進(jìn)行分析計算，確保吊裝安全，吊點合理；2.對于漏埋吊點或吊點設(shè)計不合理的構(gòu)件返回工廠進(jìn)行處理。預(yù)制墻板吊裝偏位問題6問題描述預(yù)制墻體偏位比較嚴(yán)重的問題，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。原因分析1.墻體安裝時未嚴(yán)格按照控制線進(jìn)行控制，導(dǎo)致墻體落位后偏位。2.構(gòu)件本身存在一定質(zhì)量問題，厚度不一致。處理措施1.校正墻體位置。2.施工單位加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理、避免發(fā)生類似問題。墻體偏離控制線超過1cm兩面墻明顯錯開3.監(jiān)理單位加強(qiáng)現(xiàn)場檢查監(jiān)督工作。預(yù)制構(gòu)件管線遺漏7問題描述現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)部分預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋管缺少、偏位等現(xiàn)象，造成現(xiàn)場安裝時需在預(yù)制構(gòu)件鑿槽等問題，容易破壞預(yù)制構(gòu)件。原因分析1.構(gòu)件加工過程中預(yù)埋管件遺漏；2.管線安裝未按圖施工。處理措施加強(qiáng)管理，預(yù)埋管線必須按圖施工，不得遺漏，在澆筑混凝土前加強(qiáng)檢查。預(yù)埋管線嚴(yán)重偏位預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋管線缺少處預(yù)制構(gòu)件灌漿不密實問題8原因分析1.灌漿料配置不合理。2.波紋管干燥。3.灌漿管道不暢通、嵌縫不密實造成漏漿。4.操作人員粗心大意未灌滿?，F(xiàn)場灌漿質(zhì)量情況預(yù)制構(gòu)件灌漿不密實問題8預(yù)防措施1.嚴(yán)格按照說明書的配比及放料順序進(jìn)行配制，攪拌方法及攪拌時間根據(jù)說明書進(jìn)行控制。2.構(gòu)件吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢查注漿管、拼縫是否通暢，灌漿前半小時可適當(dāng)撒少量水對灌漿管進(jìn)行濕潤，但不得有積水。3.使用壓力注漿機(jī)，一塊構(gòu)件中的灌漿孔應(yīng)一次連續(xù)灌滿，并在灌漿料終凝前將灌漿孔表面壓實抹平。4.灌漿料攪拌完成后保證30分鐘以內(nèi)將料用完。5.加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)與管理，提高造作人員施工質(zhì)量意識。灌漿料檢查注漿完