《公路防撞緩沖設(shè)施 技術(shù)規(guī)范》

T/CCTASXXX-2022

ICS03.220.20

CCSR18

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CCTASXXX－2022

公路防撞緩沖設(shè)施技術(shù)規(guī)范

HighwayCrashCushions

（征求意見(jiàn)稿）

2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實(shí)施

中國(guó)交通運(yùn)輸協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CCTASXXX-2022

公路防撞緩沖設(shè)施技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路防撞緩沖設(shè)施的術(shù)語(yǔ)、產(chǎn)品分類(lèi)和組成、技術(shù)要求、設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收、試驗(yàn)方

法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路交通分流處或障礙物前端、護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn)段起始端使用的緩沖設(shè)施，城市道路及其

他場(chǎng)所可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款，其中，注日期的引用文

件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用

于本文件。

GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法

GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法

GB/T1231鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件

GB/T18226公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件

JTGB05-1公路護(hù)欄安全性能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

JTGD81公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范

JTG/T3671公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范

JTG/TD81公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)細(xì)則

3術(shù)語(yǔ)和定義

3.1公路防撞緩沖設(shè)施

設(shè)置于公路交通分流處或障礙物前端、護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn)段起始端、具有緩沖吸能功能的吸能結(jié)構(gòu)。

3.2防撞端頭

設(shè)置于護(hù)欄的迎車(chē)流方向起點(diǎn)，和護(hù)欄連接在一起，對(duì)碰撞車(chē)輛起阻擋、緩沖和導(dǎo)向作用的設(shè)施。

3.3防撞墊

設(shè)置于公路交通分流處或障礙物前端的一種吸能結(jié)構(gòu)，車(chē)輛碰撞時(shí)通過(guò)自體變形吸收碰撞能量，

從而降低乘員的傷害程度。

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3.4可導(dǎo)向防撞墊

具備側(cè)碰導(dǎo)向功能的防撞墊。

3.5非導(dǎo)向防撞墊

不具備側(cè)碰導(dǎo)向功能的防撞墊。

3.6公路護(hù)欄安全性能

公路護(hù)欄所具有的對(duì)碰撞車(chē)輛的阻擋功能、緩沖功能和導(dǎo)向功能。

3.7阻擋功能

公路護(hù)欄阻擋碰撞車(chē)輛穿越、翻越和騎跨的能力。

3.8緩沖功能

公路護(hù)欄降低對(duì)碰撞車(chē)輛和車(chē)內(nèi)乘員沖擊程度的能力。

3.9導(dǎo)向功能

公路護(hù)欄使碰撞車(chē)輛向行車(chē)方向順利導(dǎo)出并恢復(fù)運(yùn)行狀態(tài)的能力。

4分類(lèi)和組成

4.1產(chǎn)品分類(lèi)

4.1.1按產(chǎn)品類(lèi)型分為：

1)T－防撞端頭；

2)C－可導(dǎo)向防撞墊；

3)NC－非導(dǎo)向防撞墊。

4.1.2按產(chǎn)品防護(hù)等級(jí)分為：

1)TB－一（TB）級(jí)；

2)TA—二（TA）級(jí)；

3)TS－三（TS）級(jí)。

4.1.3按產(chǎn)品材料材質(zhì)分為：

1)M－鋼質(zhì)金屬材質(zhì)；

2)Q—其他材質(zhì)。

4.1.4標(biāo)注方法

防撞墊、防撞端頭產(chǎn)品名稱(chēng)的標(biāo)注方法應(yīng)符合以下規(guī)定：

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X—X—X—X

防護(hù)等級(jí)：TB、TA、TS

結(jié)構(gòu)型式：T、C、NC

主體材質(zhì)：M、Q

產(chǎn)品名稱(chēng)：HCC

型號(hào)示例：HCC－M－C－TS防護(hù)等級(jí)為三（TS）級(jí)的鋼結(jié)構(gòu)可導(dǎo)向防撞墊。

4.2產(chǎn)品組成

4.2.1防撞墊由吸能結(jié)構(gòu)單元、導(dǎo)軌、后座、連接板、反光標(biāo)識(shí)等構(gòu)成。

a)防撞墊側(cè)視圖

b）防撞墊俯視圖

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

1——吸能結(jié)構(gòu)單元；

2——導(dǎo)軌；

3——后座；

4——連接板；

5——反光標(biāo)識(shí)、吸能鼻端。

圖1防撞墊組成示意圖

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4.2.2防撞端頭由吸能結(jié)構(gòu)單元、導(dǎo)軌、連接板、反光標(biāo)識(shí)等構(gòu)成。

a)防撞端頭側(cè)視圖

b)防撞端頭俯視圖

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

1——吸能結(jié)構(gòu)單元；

2——導(dǎo)軌；

3——連接板；

4——反光標(biāo)識(shí)、端頭擋板。

圖2防撞端頭示意圖

5技術(shù)要求

5.1一般要求

5.1.1外觀質(zhì)量

防撞墊、防撞端頭表面應(yīng)平整，允許有不大于公稱(chēng)厚度10％的輕微凹坑、凸起、壓痕、擦傷。切

斷面及安裝孔應(yīng)無(wú)卷沿、飛邊和毛刺。

5.1.2結(jié)構(gòu)尺寸

防撞端頭和防撞墊結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差見(jiàn)表1。

表1防撞端頭和防撞墊結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差

單位：毫米

構(gòu)件名稱(chēng)長(zhǎng)度允許偏差高度允許偏差寬度允許偏差備注

可導(dǎo)向防撞墊±50±20±20

非導(dǎo)向防撞墊±50±20±20

防撞端頭±50±20±20

連接板±50±20±10

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5.1.3原材料要求

原材料應(yīng)符合以下要求：

1）鋼質(zhì)材料力學(xué)性能：原材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率值滿(mǎn)足緩沖設(shè)施實(shí)車(chē)碰撞試驗(yàn)

中所用材料對(duì)應(yīng)牌號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的力學(xué)性能指標(biāo)；

2）鋼質(zhì)材料厚度：原材料的厚度滿(mǎn)足緩沖設(shè)施實(shí)車(chē)碰撞試驗(yàn)中所用材料對(duì)應(yīng)牌號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)

要求；

3）其他材質(zhì)：應(yīng)滿(mǎn)足基板材料對(duì)應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

5.1.4防腐要求

緩沖設(shè)施防腐應(yīng)符合以下要求：

1）鋼質(zhì)材料的防撞墊、防撞端頭防腐應(yīng)符合現(xiàn)行GB/T18226的規(guī)定；

2）其他材質(zhì)的防腐、耐高溫性能、耐低溫性能、耐候性能應(yīng)滿(mǎn)足JTGD81、GB/T28650的相關(guān)要

求。

5.1.5反光標(biāo)識(shí)

反光標(biāo)識(shí)應(yīng)符合以下要求：

1）防撞墊和護(hù)欄端頭的迎撞面粘貼的反光膜光度性能不低于Ⅳ類(lèi)；

2）防撞墊和護(hù)欄端頭的迎撞面粘貼的反光膜圖示見(jiàn)圖3、圖4。

圖3防撞墊警示標(biāo)識(shí)圖示

圖4防撞端頭警示標(biāo)識(shí)圖示

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5.2安全性能

5.2.1護(hù)欄端頭和防撞墊應(yīng)具有對(duì)碰撞車(chē)輛有效阻擋、緩沖和導(dǎo)向（非導(dǎo)向防撞墊除外）的安全防護(hù)

能力。

5.2.2護(hù)欄端頭和防撞墊安全防護(hù)等級(jí)按設(shè)計(jì)防護(hù)速度劃分為三級(jí)，應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2防撞端頭和防撞墊的防護(hù)等級(jí)

防護(hù)等級(jí)一二三

代碼TBTATS

設(shè)計(jì)防護(hù)速度（km/h）6080100

5.2.3護(hù)欄端頭和防撞墊安全性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）應(yīng)按照現(xiàn)行JTGB05-01采用實(shí)車(chē)足尺碰撞試驗(yàn)進(jìn)行安全性能評(píng)價(jià)；

2）防撞墊碰撞試驗(yàn)的碰撞點(diǎn)應(yīng)符合圖5的規(guī)定；

圖5防撞墊的碰撞類(lèi)型和碰撞點(diǎn)位置

3）防撞端頭碰撞試驗(yàn)的碰撞點(diǎn)應(yīng)符合圖6和圖7的規(guī)定；

圖6防撞端頭的碰撞類(lèi)型和碰撞點(diǎn)位置

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圖7防撞端頭的碰撞類(lèi)型和碰撞點(diǎn)位置

4）防撞端頭和防撞墊在工程應(yīng)用中無(wú)反向側(cè)碰要求時(shí)，可不進(jìn)行反向側(cè)碰試驗(yàn)；

5）非導(dǎo)向防撞墊可不進(jìn)行正向側(cè)碰和反向側(cè)碰試驗(yàn)。

5.3結(jié)構(gòu)要求

5.3.1緩沖設(shè)施的有效壓縮長(zhǎng)度應(yīng)符合以下要求：

1）TS級(jí)緩沖設(shè)施有效壓縮長(zhǎng)度宜大于4m，不宜大于8m；

2）TA級(jí)緩沖設(shè)施有效壓縮長(zhǎng)度宜大于2.5m，不宜大于5m；

3）TB級(jí)緩沖設(shè)施有效壓縮長(zhǎng)度宜大于1.5m，不宜大于3m。

5.3.2根據(jù)防撞墊的安全防護(hù)要求及分流三角區(qū)的護(hù)欄設(shè)計(jì)要求，防撞墊的高度宜在800mm至1100mm

之間。

5.3.3防撞端頭的高度應(yīng)在750mm至1000mm之間。

5.3.4防撞墊和防撞端頭宜安裝智能報(bào)警等智能化設(shè)備。

6試驗(yàn)方法

6.1外觀質(zhì)量

目測(cè)及手感檢查。

6.2結(jié)構(gòu)尺寸

防撞端頭和防撞墊結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)遵循以下

1）防撞端頭和防撞墊外形尺寸的測(cè)量，測(cè)量3次防撞端頭和防撞墊的整體幾何尺寸，取平均值作

為測(cè)量結(jié)果。

2）高度H：防撞端頭和防撞墊的高度用精度A級(jí)、分辨力0.5mm的2m鋼卷尺從地面沿豎直方向測(cè)

量3個(gè)位置，取最小值作為高度測(cè)量結(jié)果。

3）長(zhǎng)度L：防撞端頭和防撞墊的長(zhǎng)度用精度A級(jí)、分辨力0.5mm的10.0m鋼卷尺沿縱向不同位置

測(cè)量3個(gè)位置的長(zhǎng)度值，取平均值作為長(zhǎng)度測(cè)試結(jié)果。

4）寬度W：防撞端頭和防撞墊的寬度測(cè)量其頂部、中部、底部三個(gè)當(dāng)中最寬位置的尺寸，測(cè)試時(shí)

在中間及兩端3個(gè)位置分別測(cè)量，取平均值作為寬度測(cè)量結(jié)果。

5）材料厚度t：防撞端頭和防撞墊材料厚度主要測(cè)量其主要構(gòu)成要件的材料厚度，用精度0.01mm

的板厚千分尺或螺旋測(cè)微計(jì)測(cè)量3次，取平均值作為測(cè)試結(jié)果。防腐處理后的測(cè)量，應(yīng)減去防

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腐層的厚度。

6.3安全性能

防撞端頭和防撞墊安全性能采用實(shí)車(chē)足尺碰撞試驗(yàn)檢測(cè)方法，按JTGB05-01有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.4材料力學(xué)性能

6.4.1防撞端頭和防撞墊為鋼質(zhì)材料時(shí)按GB/T228.1規(guī)定的B法執(zhí)行，檢測(cè)科目包括屈服強(qiáng)度、抗

拉強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率。

6.4.2防撞端頭和防撞墊為其他新材料時(shí)應(yīng)按照該新材料所對(duì)應(yīng)的國(guó)家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

6.4.3其他緊固件的試驗(yàn)方法按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

6.5防腐處理質(zhì)量

依據(jù)防腐層分類(lèi)形式，按GB/18226有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.6安裝尺寸

安裝過(guò)程中應(yīng)符合表3相關(guān)要求：

表3防撞端頭和防撞墊施工質(zhì)量過(guò)程控制表

單位：毫米

項(xiàng)次長(zhǎng)度允許偏差允許偏差

1防撞端頭和防撞墊高度±20

2防撞端頭和防撞墊長(zhǎng)度±50

3基礎(chǔ)尺寸、深度＋20

7設(shè)計(jì)

7.1一般規(guī)定

7.1.1未進(jìn)行安全處理的位于公路計(jì)算凈區(qū)寬度內(nèi)的路側(cè)護(hù)欄，其上游端部應(yīng)設(shè)置防撞墊或防撞端頭。

圖8護(hù)欄上游端部設(shè)置防撞端頭示意圖

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7.1.2高速公路的互通式立體交叉主線分流端、匝道分流端、隧道入口段洞口、避險(xiǎn)車(chē)道制動(dòng)床兩側(cè)

護(hù)欄端部等位置應(yīng)設(shè)置可導(dǎo)向防撞墊，隧道入口與外側(cè)護(hù)欄已經(jīng)進(jìn)行了護(hù)欄過(guò)渡處理的可不設(shè)置防撞墊。

圖9主線分流端防撞墊設(shè)置示意圖

圖10匝道分流端防撞墊設(shè)置示意圖

圖11隧道入口段洞口處防撞墊設(shè)置示意圖

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圖12避險(xiǎn)車(chē)道制動(dòng)床兩側(cè)護(hù)欄端部防撞墊設(shè)置示意圖

7.1.3孤立的上跨高速公路跨線橋中墩端部宜設(shè)置可導(dǎo)向防撞墊，當(dāng)上跨橋中墩防護(hù)截面尺寸大于防

撞墊寬度時(shí)，可設(shè)置多個(gè)可導(dǎo)向防撞墊。

圖13橋梁中墩端部設(shè)置防撞墊示意圖

7.1.4收費(fèi)站導(dǎo)流島端部可設(shè)置非導(dǎo)向防撞墊。

圖14收費(fèi)站導(dǎo)流島端部設(shè)置防撞墊示意圖

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7.1.5高速公路路側(cè)計(jì)算凈區(qū)寬度范圍內(nèi)有特殊形式的危險(xiǎn)障礙物，不能采用其他方式進(jìn)行有效防護(hù)

時(shí)，應(yīng)設(shè)置防撞墊。

圖15凈區(qū)寬度范圍內(nèi)危險(xiǎn)障礙物防撞墊設(shè)置示意圖

7.1.6防撞墊的平面布設(shè)應(yīng)與公路線形相一致，設(shè)置于匝道出口或收費(fèi)站導(dǎo)流島前端時(shí)，防撞墊的軸

線宜與防撞墊兩側(cè)公路路線交角的中心線相重疊，并與所在位置的其他公路交通設(shè)施相協(xié)調(diào)。

7.1.7設(shè)置于主線分流端、匝道出口的可導(dǎo)向防撞應(yīng)與兩側(cè)公路護(hù)欄安全可靠連接。

7.1.8防撞端頭與護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn)段應(yīng)安全可靠連接。

7.1.9防撞墊和防撞端頭的底部安裝基礎(chǔ)宜采用混凝土基礎(chǔ)，強(qiáng)度不低于C25強(qiáng)度。

7.1.10防撞墊設(shè)置位置處于橋梁路段時(shí)，混凝土護(hù)欄端頭寬度超過(guò)2米，且不能漸變處理時(shí)宜安裝多

個(gè)可導(dǎo)向防撞墊，防撞墊之間的橫向間距不宜超過(guò)1米。

7.2防護(hù)等級(jí)選擇

7.2.1防撞端頭、防撞墊的防護(hù)等級(jí)適用條件見(jiàn)表4，應(yīng)根據(jù)公路的設(shè)計(jì)速度選取，因運(yùn)行速度、交

通量等因素造成更嚴(yán)重碰撞后果的路段，應(yīng)結(jié)合實(shí)際防護(hù)需求提高防撞端頭、防撞墊的防護(hù)等級(jí)。

表4護(hù)欄防撞端頭和防撞墊的防護(hù)等級(jí)適用條件

設(shè)計(jì)速度（km／h）設(shè)計(jì)防護(hù)速度（km／h）防護(hù)等級(jí)

120100三級(jí)（TS）

10080二級(jí)（TA）

8060一級(jí)（TB）

7.2.2計(jì)速度為60km／h的公路上游端頭可根據(jù)實(shí)際情況確定是否設(shè)置防撞端頭。

7.3型式選擇

7.3.1在不存在側(cè)面碰撞可能的應(yīng)用場(chǎng)合可設(shè)置非導(dǎo)向防撞墊，其他應(yīng)用場(chǎng)合應(yīng)設(shè)置可導(dǎo)向防撞墊。

7.3.2防撞端頭選取的形式應(yīng)與護(hù)欄相協(xié)調(diào)，便于連接過(guò)渡處理。

7.3.3防撞端頭的使用應(yīng)適應(yīng)公路線形、路肩寬度、邊坡坡度等所在位置的現(xiàn)場(chǎng)條件。

7.3.4防撞端頭及連接過(guò)渡段的最大碰撞動(dòng)態(tài)變形量不得超過(guò)路側(cè)空間容許的變形距離。

7.3.5防撞端頭必須能有效阻擋碰撞車(chē)輛，并使其正確改變車(chē)輛行駛方向。

7.3.6防撞墊和防撞端頭的形式選擇應(yīng)滿(mǎn)足多雨、潮濕、寒冷等氣候特點(diǎn)，具有可靠性和耐久性。冬

季寒冷地區(qū)，宜選擇鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)防撞端頭和防撞墊。

7.4其他規(guī)定

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7.4.1防撞墊和防撞端頭的周邊不宜放置沙桶、三角錐等警示設(shè)施。

7.4.2防撞端頭和防撞墊應(yīng)設(shè)置視線誘導(dǎo)設(shè)施，包括輪廓標(biāo)或反光膜。

8施工及驗(yàn)收

8.1一般規(guī)定

8.1.1防撞端頭和防撞墊現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)符合現(xiàn)行JTG／T3671的規(guī)定；

8.1.2防撞端頭和防撞墊安裝前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件、說(shuō)明書(shū)、安裝圖紙、注意事項(xiàng)等，并進(jìn)行技術(shù)交底；

8.1.3防撞端頭和防撞墊安裝前應(yīng)結(jié)合圖紙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件以及前道工序進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，當(dāng)不具備安裝

條件時(shí)應(yīng)告知監(jiān)理、設(shè)計(jì)，根據(jù)監(jiān)理、設(shè)計(jì)提出的技術(shù)方案進(jìn)行安裝；

8.1.4防撞端頭和防撞墊安裝前應(yīng)檢查緩沖設(shè)施是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)文件的防護(hù)等級(jí)、型式等要求，材料供

應(yīng)商應(yīng)提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告等資料。

8.2基本要求

8.2.1防撞端頭和防撞墊的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求。

8.2.2現(xiàn)場(chǎng)尺寸測(cè)量

安裝測(cè)量應(yīng)符合以下要求：

1）現(xiàn)場(chǎng)尺寸的測(cè)量在路面攤鋪完成，防撞端頭和防撞墊安裝位置處波形梁護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn)段端頭立柱打

入后進(jìn)行，護(hù)欄為混凝土護(hù)欄時(shí)護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn)段末端澆筑完成后進(jìn)行；

2）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的參數(shù)包括安裝位置及樁號(hào)、護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn)段的護(hù)欄型式、高度、護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn)段漸變后的寬

度等參數(shù)。

8.2.3安裝

防撞端頭和防撞墊施工安裝應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

1）防撞端頭和防撞墊安裝一般包含放線、基礎(chǔ)開(kāi)挖、混凝土澆筑、過(guò)渡連接板安裝、反光膜粘貼

等工作。

2）防撞端頭和防撞墊安裝不得有明顯的凹凸、起伏現(xiàn)象，線形協(xié)調(diào)一致。

3）防撞端頭和防撞墊與標(biāo)準(zhǔn)段護(hù)欄的過(guò)渡應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)方案相符，并進(jìn)行可靠連接。

4）安裝螺栓、墊圈齊備，安裝緊固。

8.2.4防撞端頭和防撞墊的安裝不得影響其壓縮變形空間。

8.2.5公路防撞緩沖設(shè)施施工質(zhì)量過(guò)程控制

表5防撞端頭和防撞墊施工質(zhì)量過(guò)程控制表

單位：毫米

項(xiàng)次長(zhǎng)度允許偏差允許偏差

1防撞端頭和防撞墊高度±50

2防撞端頭和防撞墊長(zhǎng)度±50

3基礎(chǔ)尺寸、深度＋20

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8.3注意事項(xiàng)

8.3.1安裝過(guò)程中應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

1）管線保護(hù)：防撞端頭和防撞墊安裝應(yīng)與通信、電力、排水等附屬設(shè)施協(xié)調(diào)，確保安裝不造成斷

管、斷線發(fā)生。發(fā)生沖突時(shí)及時(shí)和業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位協(xié)調(diào)提出解決方案；

2）路面污染防護(hù)：防撞端頭和防撞墊安裝時(shí)應(yīng)防止污染路面，安裝完成后應(yīng)對(duì)路面進(jìn)行清洗。

8.3.2安全事項(xiàng)

防撞端頭和防撞墊安裝應(yīng)滿(mǎn)足以下安全要求：

1）新建路段施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，安裝過(guò)程中注意人員保護(hù)，防止機(jī)械傷人、重物砸人；

2）通車(chē)路段施工前，應(yīng)到相關(guān)部門(mén)備案并進(jìn)行安全交底，施工過(guò)程中應(yīng)按JTGH30的規(guī)定進(jìn)行交

通渠化，注意人員的不安全行為和通行車(chē)輛的不安全狀態(tài)。

8.4驗(yàn)收

8.4.1驗(yàn)收項(xiàng)目

1）外觀質(zhì)量：外觀質(zhì)量應(yīng)符合第5.1.1條要求。

2）防護(hù)等級(jí)一致性：防撞端頭和防撞墊的防護(hù)等級(jí)應(yīng)與工程項(xiàng)目施工圖的設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí)一致，防

撞端頭和防撞墊供應(yīng)商應(yīng)提供所供應(yīng)產(chǎn)品完整的《公路護(hù)欄安全性能評(píng)價(jià)報(bào)告》；

3）結(jié)構(gòu)型式一致性：防撞端頭和防撞墊的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)與工程項(xiàng)目施工圖的護(hù)欄結(jié)構(gòu)型式一致，外

形和詳細(xì)尺寸由檢測(cè)報(bào)告中的圖紙確定，供應(yīng)商應(yīng)提供所供應(yīng)產(chǎn)品完整的外形結(jié)構(gòu)及尺寸；

4）現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品與產(chǎn)品圖紙一致性：防撞端頭和防撞墊供應(yīng)商提供產(chǎn)品時(shí)須提供產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙以及

《公路護(hù)欄安全性能評(píng)價(jià)報(bào)告》，產(chǎn)品的圖紙應(yīng)能夠充分體現(xiàn)產(chǎn)品的構(gòu)成、材料屬性、結(jié)構(gòu)尺寸

等參數(shù)；

5）防腐性能：防撞端頭和防撞墊防腐應(yīng)符合現(xiàn)行GB/T18226的規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)要求；

6）安裝質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

a）防撞端頭和防撞墊端頭基礎(chǔ)尺寸、混凝土強(qiáng)度、立柱深度、立柱間距、護(hù)欄高度等滿(mǎn)足產(chǎn)

品安裝技術(shù)要求；

b）防撞端頭和防撞墊與護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn)段過(guò)渡連接強(qiáng)度、端頭處理等應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

8.4.2質(zhì)量驗(yàn)收資料

需提供以下質(zhì)量保證資料：

1）《公路護(hù)欄安全性能評(píng)價(jià)報(bào)告》：《公路護(hù)欄安全性能評(píng)價(jià)報(bào)告》為具備實(shí)車(chē)足尺碰撞試驗(yàn)檢測(cè)資

質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具，報(bào)告可為復(fù)印件或掃描件，應(yīng)真實(shí)、完整，并逐頁(yè)加蓋生產(chǎn)制造商

公章；

2）產(chǎn)品技術(shù)文件：生產(chǎn)制造商產(chǎn)品應(yīng)提供該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙、安裝圖紙、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件，

技術(shù)文件應(yīng)完整有效，并逐頁(yè)加蓋生產(chǎn)制造商公章；

3）原材料力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告：生產(chǎn)制造商應(yīng)提供第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的同批次產(chǎn)品原材料力學(xué)性

能檢測(cè)報(bào)告，原材料力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告中的原材料科目、規(guī)格型號(hào)等應(yīng)與產(chǎn)品圖紙以及《公路

護(hù)欄安全性能評(píng)價(jià)報(bào)告》中描述的一致；

4）產(chǎn)品合格證：合格證書(shū)為生產(chǎn)制造商提供，應(yīng)標(biāo)識(shí)產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、防護(hù)等級(jí)、生產(chǎn)廠家、

產(chǎn)品編號(hào)、產(chǎn)品批次、出廠日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、合格印章等內(nèi)容。

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8.4.3防撞端頭和防撞墊驗(yàn)收表

防撞端頭和防撞墊驗(yàn)收表見(jiàn)附錄A。

9檢驗(yàn)規(guī)則

9.1檢驗(yàn)分類(lèi)

9.1.1防撞端頭和防撞墊檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。

9.1.2檢測(cè)項(xiàng)目、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法按表6規(guī)定執(zhí)行。

表6檢測(cè)項(xiàng)目、技術(shù)要求及試驗(yàn)方法

序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)

1外觀質(zhì)量5.1.16.1√√

2結(jié)構(gòu)尺寸5.1.26.2√√

3安全性能5.26.3√×

4材料性能5.1.36.4√√

5防腐質(zhì)量5.1.46.5√√

備注：“√”表示必檢項(xiàng)目，“×”表示不檢項(xiàng)目

9.2型式檢驗(yàn)

9.2.1在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型時(shí)；

2）當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)工藝有重大改變時(shí)；

3）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)時(shí)。

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9.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表6。

9.2.3型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)在生產(chǎn)線終端隨機(jī)抽取。

9.3出廠檢驗(yàn)

9.3.1每批次產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)制造商質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格后，方可出廠。

9.3.2同一批次原材料和同一工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品為同一批次。

9.3.3出廠檢驗(yàn)的樣品在生產(chǎn)制造商生產(chǎn)線終端隨機(jī)抽取。

9.3.4出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法按表6執(zhí)行。

9.4判定規(guī)則

9.4.1型式檢驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目全部合格，則判定該型號(hào)產(chǎn)品合格，安全性能檢測(cè)不合格，則該型號(hào)產(chǎn)品不

合格。除安全性能外其他檢測(cè)項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格，允許加倍抽樣復(fù)檢，復(fù)檢合格，則判定該型號(hào)產(chǎn)品合

格，復(fù)檢不合格，則判定該型號(hào)產(chǎn)品不合格。

9.4.2出廠檢驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目全部合格，則判定該型號(hào)產(chǎn)品合格，檢測(cè)項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格，允許加倍抽樣

復(fù)檢，復(fù)檢合格，則判定該型號(hào)產(chǎn)品合格，復(fù)檢不合格，則判定該型號(hào)產(chǎn)品不合格。

10標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸及貯存

10.1標(biāo)識(shí)

防撞端頭和防撞墊顯著位置應(yīng)有固定、清晰、永久性的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1）制造商名稱(chēng)；

2）產(chǎn)品名稱(chēng)；

3）產(chǎn)品型號(hào)；

4）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

5）出廠編號(hào)；

6）生產(chǎn)日期。

10.2包裝

10.2.1防撞端頭和防撞墊不應(yīng)散裝交貨，不同的構(gòu)件應(yīng)打包完好。應(yīng)保證在運(yùn)輸、吊裝、堆放過(guò)程中

產(chǎn)品不損壞、變形。

10.2.2拼接螺栓等配件的包裝和標(biāo)志應(yīng)按照現(xiàn)行GB／T1231規(guī)定執(zhí)行，其他緊固件的包裝和標(biāo)志參照

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

10.3運(yùn)輸及貯存

10.3.1產(chǎn)品在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)保證不損壞、變形。

10.3.2產(chǎn)品裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)固定牢靠，防止因顛簸碰撞損壞涂層，嚴(yán)禁運(yùn)輸過(guò)程中受化學(xué)品的侵蝕。

10.3.3批量生產(chǎn)的護(hù)欄產(chǎn)品應(yīng)碼放整齊。

10.3.4產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥、避光的場(chǎng)地，應(yīng)離地面150mm以上，不應(yīng)與腐蝕性物質(zhì)同存，嚴(yán)禁儲(chǔ)

存過(guò)程中受化學(xué)品的侵蝕。

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附錄A

（資料性）

表A公路防撞緩沖設(shè)施驗(yàn)收表

項(xiàng)目名稱(chēng)驗(yàn)收日期：年月日

路線名稱(chēng)