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2021-11-15發(fā)布2022-02-15實(shí)施JJF(陜)070-2021JJF(陜)070-2021 4.2測(cè)量面的表面粗糙度 4.7零值誤差 4.10示值重復(fù)性 6.3套筒端面的平面度 6.7零值誤差 附錄A校準(zhǔn)原始記錄(推薦)格式 附錄B校準(zhǔn)證書內(nèi)容及內(nèi)頁(yè)(參考)格式 附錄C數(shù)顯式螺紋深度規(guī)示值誤差測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定示例 JJF(陜)070-2021Ⅱ本規(guī)范校準(zhǔn)方法及計(jì)量特性等主要參考了JJG24-2016《深度千分尺檢定》、JJF1010-1987《長(zhǎng)度計(jì)量名詞術(shù)語(yǔ)及定義》、JJF1345-2012《圓柱螺紋量規(guī)校準(zhǔn)規(guī)范》、GB/TJJF(陜)070-20211本規(guī)范引用了下列文件:GB/T14791-2013螺紋術(shù)語(yǔ)螺紋深度規(guī)是用于檢查螺紋孔的通止特性,同時(shí)給出螺紋孔中螺紋有效深度的計(jì)量器具。螺紋深度規(guī)按顯示方式分為機(jī)械式和數(shù)顯式,其結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示。JJF(陜)070-202127676套筒上標(biāo)尺刻線的寬度為(0.15~0.30)mm;刻線寬度差應(yīng)不大于0.05mm。螺紋量規(guī)和套筒端面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.8μm。套筒端面的平面度應(yīng)不大于0.005mm。測(cè)力應(yīng)在(2~8)N范圍內(nèi)。應(yīng)符合GB/T3934-2003普通螺紋量規(guī)技術(shù)條件。4.6螺紋量規(guī)中徑應(yīng)符合GB/T3934-2003普通螺紋量規(guī)技術(shù)條件。JJF(陜)070-2021數(shù)顯螺紋深度規(guī)的數(shù)字漂移在1h內(nèi)不大于1個(gè)分辨力,帶有自動(dòng)關(guān)機(jī)功能的表1螺紋深度規(guī)示值的最大允許誤差單位:mm深度測(cè)量范圍上限分度值(分辨力)0.010.10.5示值最大允許誤差4080注:以上計(jì)量特性要求僅供參考。表2測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備序號(hào)校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)量特性1刻線寬度及寬度差萬(wàn)能工具顯微鏡MPE:±(1+L/100)μm2測(cè)量面的表面粗糙度表面粗糙度比較樣塊MPE:+20%~-25%3套筒端面的平面度刀口形直尺M(jìn)PEV:1.0μmJJF(陜)070-202144測(cè)力測(cè)力儀:2.0級(jí)5螺紋量規(guī)大徑萬(wàn)能工具顯微鏡MPE:±(1+L/100)μm6螺紋量規(guī)中徑1級(jí)三針、測(cè)長(zhǎng)儀MPE:±(1μm+5×10-6L)7零值誤差萬(wàn)能工具顯微鏡MPE:±(1+L/100)μm8漂移--9示值誤差3級(jí)或5等量塊、0級(jí)平板示值重復(fù)性3級(jí)或5等量塊、0級(jí)平板注:允許使用準(zhǔn)確度滿足要求的其他測(cè)量設(shè)備。校準(zhǔn)前,首先檢查外觀及各部分相互作用,確定沒(méi)有影響螺紋深度規(guī)計(jì)量特性因素后再用萬(wàn)能工具顯微鏡對(duì)套筒上的標(biāo)尺刻線進(jìn)行測(cè)量,至少要檢測(cè)均勻分布的3條刻線??逃帽砻娲植诙缺容^樣塊比較測(cè)量。在進(jìn)行比較時(shí),所用表面粗糙度樣塊和被測(cè)量面的加工方法應(yīng)該相同,表面粗糙度的材料、形狀、表面色澤等也應(yīng)盡可能與被校測(cè)量面一致。以套筒端面的平面度用刀口形直尺測(cè)量。測(cè)量位置如圖4高有的中間低,則工作面的平面度應(yīng)為兩者的和;當(dāng)所有截面均為中間高或中間低時(shí),取其圖4平面度測(cè)量位置示意圖56.5螺紋量規(guī)大徑參照J(rèn)JF1345-2012《圓柱螺紋量規(guī)校準(zhǔn)規(guī)范》中相應(yīng)方法進(jìn)行。6.6螺紋量規(guī)中徑參照J(rèn)JF1345-2012《圓柱螺紋量規(guī)校準(zhǔn)規(guī)范》中相應(yīng)方法進(jìn)行。6.7零值誤差用萬(wàn)能工具顯微鏡測(cè)量。機(jī)械式螺紋深度規(guī)應(yīng)使指標(biāo)線與主標(biāo)尺零刻線對(duì)齊;數(shù)顯式螺紋深度規(guī)應(yīng)使主桿與套筒處于自然狀態(tài)。測(cè)量位置大致均布套筒四個(gè)方向,如圖5所示,套筒端面至通端螺紋端面的距離與1/2螺距之差為螺紋深度規(guī)的零值誤差。由公式(1)計(jì)算。eo——零值誤差,mm;Li——套筒端面到通端螺紋端面的距離,mm;P——公稱螺距,mm。目力觀察。數(shù)顯螺紋深度規(guī)在自然狀態(tài)下,每隔10min觀察記錄1次顯示值,共觀察3次。顯示的最大值與最小值之差即為數(shù)顯螺紋深度規(guī)的漂移。6.9示值誤差用3級(jí)或5等量塊測(cè)量。校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)大致均勻分布深度量程范圍的至少3點(diǎn)上,如:(0~32)mm其校準(zhǔn)點(diǎn)為11.2mm、21.5mm、31.8mm。根據(jù)實(shí)際使用情況可以適當(dāng)增加校準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)量時(shí)用尺寸相同的兩塊量塊平行放置在0級(jí)平板上,使螺紋深度規(guī)套筒端面與量塊工作面長(zhǎng)邊充分接觸,再使螺紋測(cè)頭和平板接觸,如圖6所示。螺紋深度規(guī)的讀數(shù)值加上1/2螺距與量塊尺寸之差為該點(diǎn)的示值誤差。由公式(2)計(jì)算。61—螺紋深度規(guī);2—平板;3—量塊6.10示值重復(fù)性用尺寸相同的3級(jí)或5等兩塊量塊,在相同測(cè)量條件下對(duì)任意位置重復(fù)測(cè)量5次,示值7.1校準(zhǔn)結(jié)果處理經(jīng)校準(zhǔn)的螺紋深度規(guī)出具校準(zhǔn)證書,校準(zhǔn)證書應(yīng)符合JJF1071—2010中5.12的要求,并給出各校準(zhǔn)項(xiàng)目名稱和測(cè)量結(jié)果以及擴(kuò)展不確定度。校準(zhǔn)原始記錄(推薦)格式見(jiàn)附錄A,校準(zhǔn)證書內(nèi)容及內(nèi)頁(yè)(參考)格式見(jiàn)附錄B。螺紋深度規(guī)校準(zhǔn)結(jié)果的不確定度按JJF1059.1-2012的要求定示例見(jiàn)附錄C。8復(fù)校時(shí)間間隔建議螺紋深度規(guī)復(fù)校時(shí)間間隔不超過(guò)12個(gè)月。復(fù)校時(shí)間間隔的長(zhǎng)短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等諸因素所決定,送JJF(陜)070-20217送校單位校準(zhǔn)日期客戶地址證書編號(hào)出廠編號(hào)儀器名稱型號(hào)/規(guī)格溫度/(℃)制造單位濕度/(%RH)依據(jù)方法名稱依據(jù)方法代號(hào)地點(diǎn)使用的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具/計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)裝置名稱編號(hào)測(cè)量范圍準(zhǔn)確度等級(jí)/最大允許誤差/測(cè)量不確定度度溯源機(jī)構(gòu)證書編號(hào)有效日期序號(hào)校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)結(jié)果1刻線寬度及寬度差/mm2測(cè)量面的表面粗糙度Ra/μm3套筒端面的平面度/μm4測(cè)力/N始中末5螺紋量規(guī)參數(shù)T端/通端Z端/止端大徑值/mm中徑值/mm6零值誤差/mm7漂移/mm8示值誤差/mm校準(zhǔn)點(diǎn)量塊尺寸Ls讀數(shù)值Li示值誤差ei9示值重復(fù)性/mm備注示值誤差ei=Li+0.5P-Ls.示值誤差測(cè)量結(jié)果的不確定度校準(zhǔn)員核驗(yàn)員JJF(陜)070-20218b)實(shí)驗(yàn)室的名稱和地址;);),h)如果與校準(zhǔn)結(jié)果的有效性應(yīng)用有關(guān)時(shí),應(yīng)對(duì)被校樣品的抽樣程序進(jìn)j)本次校準(zhǔn)所用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的溯源性及有效性說(shuō)明;p)未經(jīng)校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室書面批準(zhǔn),不得部分復(fù)制校準(zhǔn)證書的聲明。JJF(陜)070-2021序號(hào)校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)結(jié)果1刻線寬度及寬度差/mm2測(cè)量面的表面粗糙度Ra/μm3套筒端面的平面度/μm4測(cè)力/N始中末5螺紋量規(guī)參數(shù)Z端大徑值/mm中徑值/mm6零值誤差/mm7漂移/mm8示值誤差校準(zhǔn)點(diǎn)/mm示值誤差/mm9示值重復(fù)性/mm示值誤差測(cè)量結(jié)果的不確定度JJF(陜)070-2021依據(jù)本規(guī)范,數(shù)顯式螺紋深度規(guī)示值誤差的校準(zhǔn)值在所要求的校準(zhǔn)條件下,采用5ei=Li+0.5P-LsLs——量塊尺寸,mm;P——公稱螺距,mm;δα=αi-αsδt=Δti-Δtsei=Li+0.5P-Ls+L(Δt?δα+α?δtC.3)靈敏系數(shù)ci為:JJF(陜)070-2021相關(guān),按不確定度傳播率,輸出量ei的估計(jì)值方差則為:確定度分量u1C.4.1.1測(cè)量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u11在重復(fù)性條件下,用量塊對(duì)規(guī)格為M8×1.25-6H、分度值為0.01mm、測(cè)量范圍為(0~表C.1重復(fù)性測(cè)量值測(cè)量點(diǎn)測(cè)量次數(shù)12345678911.2/mm10.5810.5810.5710.5810.5810.5710.5810.5810.5810.5821.5/mm20.8620.8620.8720.8720.8620.8620.8620.8620.8620.8631.8/mm31.2031.2031.2031.2031.1931.1931.1931.2031.2031.20C.4.1.2分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u12測(cè)量重復(fù)性或分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量中取值大者作為u1的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分C.4.2量塊引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u2JJF(陜)070-20215等量塊的測(cè)量不確度為u=0.5μm+5×10-6L,k=2.7,lm為校準(zhǔn)用量塊長(zhǎng)C.4.3螺紋深度規(guī)與量塊線膨脹系數(shù)差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u3δα在±1×10-6℃-1范圍內(nèi)按均勻分布,則:C.4.4螺紋深度規(guī)與量塊溫差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u4在校準(zhǔn)過(guò)程中用溫度傳感器分別對(duì)螺紋深度規(guī)和量塊的表面溫度進(jìn)行測(cè)量,螺紋深度規(guī)表C.2輸入量的標(biāo)準(zhǔn)不確定度匯總一覽表輸入量標(biāo)準(zhǔn)不確定度u(xi)輸出量標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量符號(hào)不確定度來(lái)源標(biāo)準(zhǔn)不確定值/μmci=?f/?xici×u(xi)/μmu1測(cè)量重復(fù)性L=11.2mm4.214.2L=21.5mm4.24.2L=31.8mm4.84.8JJF(陜)070-2021表C.2(續(xù))輸入量標(biāo)準(zhǔn)不確定度u(xi)輸出量標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量符號(hào)不確定度來(lái)源標(biāo)準(zhǔn)不確定值/μmci=?f/?xici×u(xi)/μmu2校準(zhǔn)用量塊L=11.2mm0.3-10.3L=21.5mm0.30.3L=31.8mm0.30.3u

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