《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課件 3.7加工余量的確定

加工余量的確定《機(jī)械制造基礎(chǔ)》制訂工藝規(guī)程的步驟⑴分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖；⑵選擇毛坯；⑶選擇定位基準(zhǔn)；⑷擬定工藝路線；⑸確定加工余量和工序尺寸；⑹確定切削用量和工時(shí)定額；⑺確定各工序的設(shè)備、刀夾量具和輔助工具；⑻確定各工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法；⑼填寫工藝文件。12加工余量的基本概念影響加工余量的因素3確定加工余量的方法一、加工余量的基本概念加工余量是指加工過程中從加工表面切去的金屬層厚度。加工余量可分為工序余量和總余量。一、加工余量的基本概念1、工序余量工序余量指某一表面在一道工序中被切除的金屬層厚度。（1）工序余量的計(jì)算對于外表面對于內(nèi)表面單邊余量加工余量是指加工過程中從加工表面切去的金屬層厚度。加工余量可分為工序余量和總余量。一、加工余量的基本概念1、工序余量工序余量指某一表面在一道工序中被切除的金屬層厚度。（1）工序余量的計(jì)算對于軸對于孔雙邊余量一、加工余量的基本概念1、工序余量（2）工序基本余量、最大余量、最小余量、余量公差當(dāng)尺寸a、b均等于工序基本尺寸時(shí)基本余量為最小余量為最大余量為余量公差為被包容面（軸）包容面（孔）一、加工余量的基本概念2、總加工余量總加工余量指零件從毛坯變?yōu)槌善窌r(shí)從某一表面所切除的金屬層總厚度。其值等于某一表面的毛坯尺寸與零件設(shè)計(jì)尺寸之差，也等于該表面各工序余量之和。加工余量和加工尺寸分布圖二、影響加工余量的因素二、影響加工余量的因素1、上工序的表面質(zhì)量(包括表面粗糙度

和表面破壞層深度

)二、影響加工余量的因素2、前工序的工序尺寸公差3、前工序的位置誤差4、本工序工件的安裝誤差所以本工序的加工余量必須滿足下式：用于對稱余量時(shí)：用于單邊余量時(shí)：影響加工余量的因素三、確定加工余量的方法三、確定加工余量的方法1、經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法——根據(jù)工藝人員的經(jīng)驗(yàn)來確定加工余量，余量偏大，單件小批總余量——（手工）鑄件3.5~7；自由鍛2.5~7；模鍛1.5~3；圓鋼料1.5~2.5工序余量——粗車1~1.5；半精車0.8~1；高速精車0.4~0.5；低速精車0.1~0.15

磨削0.1~0.15；研磨0.002~0.005；珩磨0.02~0.15粗鉸0.15~0.35；精鉸0.05~0.15三、確定加工余量的方法2、查表修正法——

根據(jù)有關(guān)手冊，查得加工余量的數(shù)值，然后根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)修正。用途廣泛鑄鐵件的總余量及尺寸偏差三、確定加工余量的方法2、查表修正法磨削外圓的工序余量三、確定加工余量的方法3、分析計(jì)算法——對影響加工余量的各種因素進(jìn)行分析，然后根據(jù)一定的計(jì)算關(guān)系來計(jì)算加工余量的方法。需全面試驗(yàn)資料、計(jì)算復(fù)雜、很少采用。三、確定加工余量的方法注意總余量和工序余量要分別確定。總余量的大小與所選擇的毛坯制造精度有關(guān)。查表法不能確定粗加工工序余量，只能用總余量減去精加工余量得到。小結(jié)