(高清版)DB41∕T 2141-2021 聚合物薄層罩面施工技術(shù)規(guī)范

41I 2 4 6 9 通科技有限公司、鄭州宇中公路工程監(jiān)理有限公1聚合物薄層罩面施工技術(shù)規(guī)范本文件適用于新建和改建公路中的瀝青路面或水泥混凝土路GB/T2411塑料和硬橡膠使用硬度計(jì)測(cè)定壓痕硬度(邵GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原GB/T12587橡膠或塑料涂覆織物抗壓裂性的GB/T22295透明液體顏色測(cè)定方法(加德納色度)JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)24.1一般規(guī)定4.1.1聚合物薄層罩面材料的技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)結(jié)合使用部位、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、受力變形情況、環(huán)境條件等因4.1.2材料在使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行材料性能試驗(yàn)和工藝試驗(yàn)。4.2底涂層4.2.1施工基面之上應(yīng)設(shè)置底涂層，并與路面結(jié)構(gòu)有效結(jié)合，形成良好的防水性能。4.2.2聚合物薄層罩面中底涂層應(yīng)采用與粘結(jié)層同極性的聚合物樹脂粘結(jié)材料。MPaMPaMPaminMPa%%MPa4.3.1中涂層采用具有較強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度的改性環(huán)氧樹脂或改性聚335min6h48h～7d>17.2抗壓強(qiáng)度/MPa35min6h48h～7d抗拉強(qiáng)度/MPa4.4.2集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗燥。對(duì)受熱易、變質(zhì)的集料，宜采用經(jīng)拌和機(jī)烘干后的集料進(jìn)行檢4%%%S% 通過(guò)率/%51004.5.1面涂層采用低粘度環(huán)氧樹脂材料進(jìn)行面層涂敷，增加5聚合物薄層罩面結(jié)構(gòu)選用原則5.1一般規(guī)定5.2聚合物薄層罩面結(jié)構(gòu)形式5345標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明： 3——中涂層；4——底涂層：5——基面。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明： 3——中涂層；4——集料；5——中涂層；6——底涂層；7基面。滿足聚合物薄層罩面使用功能要求。66.1.1基面應(yīng)潔凈、干燥、平整，無(wú)浮漿、無(wú)污染等，對(duì)于混凝土表面，宜采用拋丸、噴砂或拉毛處6.1.3根據(jù)質(zhì)量要求，應(yīng)確認(rèn)處理后的表6.1.4對(duì)修補(bǔ)后的局部表面（采用找平層a)為防止護(hù)攔遭受污染，噴灑區(qū)邊緣不與鋪裝層接觸的結(jié)構(gòu)物表面加以保護(hù)（用移動(dòng)遮板加以），b)用膠帶紙按照施工設(shè)計(jì)圖的要求在路面上貼出施工區(qū)域邊界。膠帶紙應(yīng)貼在圖形的外邊，不a)采用人工灑布時(shí)，改性環(huán)氧樹脂或聚氨酯樹脂類膠粘劑噴灑前對(duì)各組分用量進(jìn)行標(biāo)定，確保b)采用智能灑布車灑布時(shí)，需要對(duì)智能灑布車各項(xiàng)性能進(jìn)行檢查，噴灑前打開噴嘴向廢料筒內(nèi)預(yù)噴，當(dāng)排清管內(nèi)殘留物后，再正式噴灑。確保A補(bǔ)灑。搭接寬度宜為10cm～20cm。6.3.2底涂層灑布量為0.4kg/m2～0.6kg/m2。6.3.3當(dāng)天的噴灑區(qū)應(yīng)與計(jì)劃鋪裝層的施工區(qū)相對(duì)應(yīng)，且噴灑區(qū)邊緣要比鋪裝區(qū)邊緣多出2cm～3cm。76.4.1應(yīng)在底涂層固化后進(jìn)行中涂層6.4.2中涂層的灑布量建議是：在瀝青路面上為1.8kg/m2~2.1kg/m2;水泥路面上6.4.3噴灑的中涂層應(yīng)均勻、連續(xù)，用量準(zhǔn)確。噴灑區(qū)邊緣保持邊界），6.5.1中涂層灑布結(jié)束后，應(yīng)均勻撒布規(guī)定粒徑的集料，撒布的集料以完全覆蓋中涂層為準(zhǔn)，不得用6.5.3在膠粘劑完全固化后，預(yù)期集料保留為7kg/m2~8kg/m2。重復(fù)6.4～6.5工序，進(jìn)行第二層中涂層施工。將浮料清除后進(jìn)行面涂層撒布。面涂層的灑布量0.5kg/m2～0.8kg/m2。a)保持罩面的良好狀態(tài)；8對(duì)施工中的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)，除了滿足本文件的規(guī)定外，未規(guī)定內(nèi)容及指標(biāo)應(yīng)按照J(rèn)TGF80/1和施工面積平均：最小800g抗拉強(qiáng)度/MPa斷裂延伸率/%與混凝土板粘結(jié)強(qiáng)度/MPa5點(diǎn)/100㎡>0.55mm9(規(guī)范性)粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)A.1試驗(yàn)?zāi)康谋驹囼?yàn)方法適用于測(cè)定和評(píng)價(jià)防水粘結(jié)層和下承層之間的粘結(jié)強(qiáng)度，如圖A.1,試驗(yàn)溫度通常采用-10℃,25℃,70℃,并在報(bào)告中注明。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——試件；2防水粘結(jié)層；3專用拉頭。圖A.1粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試方法A.2試驗(yàn)器材本試驗(yàn)用試驗(yàn)器材：a)拉拔儀：能按照規(guī)定拉伸速度拉伸試件，且拉伸時(shí)無(wú)明顯振動(dòng)和偏心的拉拔儀均可使用；b)拉頭：采用不銹制作，其尺寸可根據(jù)設(shè)備或測(cè)試要求選擇。可用邊長(zhǎng)為30mm×30mm的拉拔頭。A.3試驗(yàn)步驟本試驗(yàn)的試驗(yàn)步驟：a)下承層表面應(yīng)進(jìn)行粗糙處理，混凝土基面處理應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面粗糙度Rz50μm~100μm,瀝青路面應(yīng)保證清潔，無(wú)結(jié)塊；b)按照標(biāo)準(zhǔn)的施工方法及用量在下乘層表面涂抹防水粘結(jié)材料，并按照要求養(yǎng)護(hù)；c)用專用拉拔頭固定在防水粘結(jié)層表面，達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，開動(dòng)拉拔儀進(jìn)行拉拔測(cè)試，拉伸速率宜采用10mm/min;d)粘結(jié)強(qiáng)度按式(A.1)計(jì)算，試件拉斷時(shí)，讀取拉拔力數(shù)值，并注意觀察斷裂面情況。對(duì)于同一批試件，平行試驗(yàn)不得少于5個(gè)；對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，平行試驗(yàn)不得少于驗(yàn)結(jié)果，其允許誤差不超過(guò)平均值的20%，超過(guò)此誤差范圍的試驗(yàn)結(jié)果(規(guī)范性)剪切強(qiáng)度試驗(yàn)B.1試驗(yàn)?zāi)康谋驹囼?yàn)方法適用于測(cè)定和評(píng)價(jià)鋪裝層與下承層之間的剪切強(qiáng)度，如圖B.1,試驗(yàn)溫度通常采用25℃,70℃,并在報(bào)告中注明。 圖B.1抗剪強(qiáng)度測(cè)試方法B.2試驗(yàn)器材本試驗(yàn)用試驗(yàn)器材：a)剪切儀：能按照規(guī)定剪切速剪切試件，且剪切時(shí)無(wú)明顯振動(dòng)和偏心的剪切儀均可使用，宜采用壓力機(jī)或MTS試驗(yàn)儀；b)模具：采用不銹鋼材料，混凝土制作其尺寸可根據(jù)設(shè)備或測(cè)試要求選擇。B.3試驗(yàn)步驟本試驗(yàn)的試驗(yàn)步驟：a)混凝土面板表面應(yīng)進(jìn)行粗糙處理，根據(jù)JT/T722,混凝土面板處理應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面粗糙度為Rz50μm~100μm;b)按照標(biāo)準(zhǔn)的施工方法及用量在混凝土板涂抹防水粘結(jié)材料，并按照要求養(yǎng)護(hù)；c)按照J(rèn)TJ052中T070方法制作瀝青混合料試件；d)待試件達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，采用剪切測(cè)定防水粘結(jié)層材料的抗剪強(qiáng)