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文檔簡(jiǎn)介
ICS
CCSCI
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CIXXX-2023
高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)圓弧螺紋連接副
High-strengthknucklethreadstructuralboltingassemblies
(征求意見稿)
2023-X-X發(fā)布2023-X-X實(shí)施
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。
本文件由中國(guó)國(guó)際科技促進(jìn)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)提出。
本文件由中國(guó)國(guó)際科技促進(jìn)會(huì)歸口。
本文件起草單位:中船重工海為鄭州高科技有限公司、中國(guó)船舶集團(tuán)有限公司第七一三研究所、中
船重工海為(新疆)新能源有限公司、中鋼集團(tuán)鄭州金屬制品研究院股份有限公司、中國(guó)電子科技集團(tuán)
公司第五十二研究所、鄭州機(jī)械研究所有限公司。
本文件主要起草人:楊中桂、白潔、都軍民、趙智壘、丁永春、李夢(mèng)晗、劉萍、李進(jìn)衛(wèi)、王軍、王
自強(qiáng)、梁景恒、竇小鵬。
本文件為首次發(fā)布。
III
T/CIXXX-2023
高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)圓弧螺紋連接副
1適用范圍
本文件規(guī)定了高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)圓弧螺紋連接副的尺寸與標(biāo)記、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)
志、包裝、運(yùn)輸及質(zhì)量保證書。
本文件適用于高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)圓弧螺紋連接副(以下簡(jiǎn)稱“連接副”)的設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T222緊固件非電解鋅片涂層
GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法
GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法
GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法
GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法
GB/T699—2015優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T1237緊固件標(biāo)記方法
GB/T1979結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖
GB/T3077—2015合金結(jié)構(gòu)鋼
GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱
GB/T3103.1緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母
GB/T3103.3緊固件公差平墊圈
GB/T4162鍛軋鋼棒超聲檢測(cè)方法
GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)
GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法
GB/T5267.2緊固件非電解鋅片涂層
GB/T5276緊固件螺栓、螺釘、螺柱及螺母尺寸代號(hào)和標(biāo)注
GB/T5779.1緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求
GB/T5779.2緊固件表面缺陷螺母
GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)
1
T/CIXXX-2023
GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法
GB/T10431緊固件橫向振動(dòng)試驗(yàn)方法
GB/T13682螺紋緊固件軸向載荷疲勞試驗(yàn)方法
GB/T14791螺紋術(shù)語
GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)
GB/T20125低合金鋼多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法
JJG707—2014扭矩扳子檢定規(guī)程
NB/T10214—2019風(fēng)力發(fā)電機(jī)組用錨桿組件
NB/T47013.4承壓設(shè)備無損檢測(cè)第4部分:磁粉檢測(cè)
3術(shù)語和定義
GB/T14791界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
螺紋screwthread;thread
在圓柱或圓錐表面上,具有相同牙型、沿螺旋線連續(xù)凸起的牙體。
[來源:GB/T14791-2013,3.2.1]
3.2
圓弧螺紋knucklethread
牙型角為60°、螺紋頂和螺紋底都是圓弧狀的螺紋結(jié)構(gòu)。
3.3
栓接連接副boltingassembly
由相匹配的螺栓、螺母和墊圈組成的連接副,如需要,可由拉力指示器、墊圈面螺母或墊圈面螺栓
組成。
[來源:GB/T32076.1-2015,3.1]
3.4
生產(chǎn)批manufacturinglot
同一標(biāo)記[包括產(chǎn)品等級(jí)、性能等級(jí)和規(guī)格]的,用同一爐的棒材、線材、絲材或板材制造的,在整
個(gè)連續(xù)周期內(nèi)采用相同工藝并經(jīng)過相同的熱處理、表面處理,如果需要,可涂覆潤(rùn)滑劑或進(jìn)行其他處理。
注1:相同的熱處理或表面處理過程即:
——對(duì)連續(xù)生產(chǎn)來說,采用相同的循環(huán)處理而無任何變動(dòng);
——對(duì)不連續(xù)生產(chǎn)來說,對(duì)同一連續(xù)加熱(一爐),采用相同的循環(huán)處理。
注2:從技術(shù)角度考慮,一個(gè)生產(chǎn)批可分成若干個(gè)制造批,然后再合并成同一個(gè)生產(chǎn)批。
2
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[來源:GB/T32076.1-2015,3.2]
3.5
增碳carburization
使基體金屬表面增加碳含量的結(jié)果。
[來源:GB/T3098.1-2010,3.9]
3.6
脫碳decarburization
通常指黑色金屬材料(鋼)表面碳的損耗。
[來源:GB/T3098.1-2010,3.6]
4符號(hào)
GB/T5276及NB/T10214—2019界定的符號(hào)適用于本文件。
5型式
5.1高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)圓弧螺紋連接副主要包括六角頭螺栓連接副及雙頭螺栓連接副兩種型式。
5.2六角頭螺栓應(yīng)包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈,其型式應(yīng)符合圖1的規(guī)定。
標(biāo)引序號(hào)說明:
1——六角頭螺栓;
2——墊片:
3——螺母。
圖1六角頭螺栓連接副型式
5.3雙頭螺栓連接副包括一個(gè)雙頭螺栓、兩個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈,其型式應(yīng)符合圖2的規(guī)定。
標(biāo)引序號(hào)說明:
1——雙頭螺栓;
2——螺母:
3——墊片。
圖2雙頭螺栓連接副型式
6尺寸與標(biāo)記
3
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6.1螺栓
6.1.1尺寸
6.1.1.1圓弧螺紋牙型
圓弧螺紋螺栓外螺紋牙型尺寸應(yīng)滿足圖2及表1的規(guī)定。
圖3圓弧螺紋螺栓外螺紋牙型尺寸
表1圓弧螺紋螺栓外螺紋牙型尺寸參數(shù)
螺紋公稱直徑d外螺紋基本中徑d小徑d螺距P牙頂半徑R牙頂半徑R牙高H牙頂角θ
產(chǎn)品規(guī)格221221
mmmmmmmmmmmmmm°
max29.7027.2024.70
Rd30×6.356.351.51.52.560
min29.0726.8424.07
max32.7030.2027.70
Rd33×6.356.351.51.52.560
min32.0729.8427.07
max35.7033.2030.70
Rd36×6.356.351.51.52.560
min35.0732.8430.07
max38.7036.2033.70
Rd39×6.356.351.51.52.560
min38.0735.8433.07
max41.7039.2036.70
Rd42×6.356.351.51.52.560
min41.0738.8436.07
表1(續(xù))
螺紋公稱直徑d外螺紋基本中徑d小徑d螺距P牙頂半徑R牙頂半徑R牙高H牙頂角θ
產(chǎn)品規(guī)格221221
mmmmmmmmmmmmmm°
max47.7045.2042.70
Rd48×6.356.351.51.52.560
min47.0744.8442.07
max51.7049.2046.70
Rd52×6.356.351.51.52.560
min51.0748.8446.07
max55.7053.2050.70
Rd56×6.356.351.51.52.560
min55.0752.8450.07
max59.7057.2054.70
Rd60×6.356.351.51.52.560
min59.0756.8454.07
max63.7061.2059.70
Rd64×6.356.351.51.52.560
min63.0760.8459.07
Rd36×8.5max36.1232.7629.408.52.02.03.3660
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T/CIXXX-2023
螺紋公稱直徑d外螺紋基本中徑d小徑d螺距P牙頂半徑R牙頂半徑R牙高H牙頂角θ
產(chǎn)品規(guī)格221221
mmmmmmmmmmmmmm°
min35.1832.3728.82
max39.1235.7632.40
Rd39×8.58.52.02.03.3660
min38.1835.3731.82
max42.1238.7635.40
Rd42×8.58.52.02.03.3660
min41.1838.3734.82
max45.1241.7638.40
Rd45×8.58.52.02.03.3660
min44.1841.3737.82
max48.1244.7641.40
Rd48×8.58.52.02.03.3660
min47.1844.3740.82
max52.1248.7645.40
Rd52×8.58.52.02.03.3660
min51.1848.3744.82
max56.1252.7649.40
Rd56×8.58.52.02.03.3660
min55.1852.3748.82
max60.1256.7653.40
Rd60×8.58.52.02.03.3660
min59.1856.3752.82
max64.1260.7657.40
Rd64×8.58.52.02.03.3660
min63.1860.3756.82
6.1.1.2型式與規(guī)格
圓弧螺紋螺栓結(jié)構(gòu)見圖4,圓弧螺紋螺栓典型規(guī)格見表2。
圖4圓弧螺紋螺栓結(jié)構(gòu)型式
表2圓弧螺紋螺栓規(guī)格尺寸
螺紋公稱直徑d螺距P桿徑da應(yīng)力面積A
產(chǎn)品規(guī)格ss
mmmmmmmm2
Rd30×6.35306.3527.0528
Rd33×6.35336.3530.0658
Rd36×6.35366.3533.0801
Rd39×6.35396.3536.0959
Rd42×6.35426.3539.01131
表2(續(xù))
螺紋公稱直徑d螺距P桿徑da應(yīng)力面積A
產(chǎn)品規(guī)格ss
mmmmmmmm2
Rd48×6.35486.3545.01517
Rd52×6.35526.3549.01805
Rd56×6.35566.3553.02119
Rd60×6.35606.3557.02458
Rd64×6.35646.3561.02869
Rd36×8.5368.532.8758
Rd39×8.5398.535.8912
5
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螺紋公稱直徑d螺距P桿徑da應(yīng)力面積A
產(chǎn)品規(guī)格ss
mmmmmmmm2
Rd42×8.5428.538.81079
Rd45×8.5458.541.81261
Rd48×8.5488.544.81457
Rd52×8.5528.548.81740
Rd56×8.5568.552.82049
Rd60×8.5608.556.82382
Rd64×8.5648.560.82741
a
桿徑ds約等于螺紋中徑d2。
6.1.2標(biāo)記
圓弧螺紋螺栓標(biāo)記方法依據(jù)NB/T10214—2019中A.2.1中的規(guī)定。
示例1:公稱直徑規(guī)格為42?mm,螺距為8.5?mm,強(qiáng)度等級(jí)為8.8級(jí)的圓弧螺紋螺栓標(biāo)記:
螺栓Rd42×8.58.8級(jí)
示例2:公稱直徑規(guī)格為48?mm,螺距為6.35?mm,強(qiáng)度等級(jí)為10.9級(jí)的圓弧螺紋螺栓標(biāo)記:
螺栓Rd48×6.3510.9級(jí)
6.2螺母
6.2.1尺寸
6.2.1.1圓弧螺紋牙型
6.2.1.1.1螺母圓弧螺紋結(jié)構(gòu)如圖5所示。
圖5螺母圓弧螺紋結(jié)構(gòu)
6.2.1.1.2螺母圓弧螺紋牙型尺寸參數(shù)見表3。
表3螺母圓弧螺紋牙型尺寸參數(shù)
6
T/CIXXX-2023
螺紋公稱直徑D外螺紋基本中徑D小徑D螺距P牙頂半徑R牙高H牙頂角θ
產(chǎn)品規(guī)格21322
mmmmmmmmmmmm°
max28.225.7
Rd30×6.3530.36.351.92.560
min27.825.3
max31.228.7
Rd33×6.3533.36.351.92.560
min30.828.3
max34.231.7
Rd36×6.3536.36.351.92.560
min33.831.3
max37.234.7
Rd39×6.3539.36.352.2260
min36.834.3
max40.237.7
Rd42×6.3542.36.352.2260
min39.837.3
max48.243.7
Rd48×6.3548.36.352.2260
min47.843.3
max50.247.7
Rd52×6.3552.36.352.2260
min49.847.3
max54.251.7
Rd56×6.3556.36.352.2260
min53.851.3
max58.255.7
Rd60×6.3560.36.352.2260
min57.855.3
max62.259.7
Rd64×6.3564.36.352.2260
min61.859.3
max34.231.4
Rd36×8.536.68.52.82.860
min33.831.0
max37.234.4
Rd39×8.539.68.52.82.860
min36.834.0
max40.237.4
Rd42×8.542.68.52.82.860
min39.837.0
max43.240.4
Rd45×8.545.68.52.82.860
min42.840.0
max46.243.4
Rd48×8.548.68.52.82.860
min45.843.0
max50.247.4
Rd52×8.552.68.52.82.860
min49.847.0
max54.251.4
Rd56×8.556.68.52.82.860
min53.851.0
max58.255.4
Rd60×8.560.68.52.82.860
min57.855.0
max62.259.4
Rd64×8.564.68.52.82.860
min61.859.0
6.2.1.2型式及規(guī)格
6.2.1.2.1圓弧螺紋螺母的型式、規(guī)格如圖6和表4所示。
7
T/CIXXX-2023
aβ=15°~30°;
bθ=90°~120°。
圖6圓弧螺紋螺母型式
表4圓弧螺紋螺母規(guī)格
單位為毫米
dms
螺紋規(guī)格D螺距Pade
maxminw,minminmaxminmaxmin
Rd30×6.356.3532.4030.0042.8050.8540.3039.7046.0045.00
Rd33×6.356.3535.6033.0046.6055.3742.3041.7050.0049.00
Rd36×6.356.3538.9036.0051.1060.7944.3043.7055.0053.80
Rd39×6.356.3542.1039.0055.9066.4446.3045.7060.0058.80
Rd42×6.356.3545.4042.0060.0071.3048.3047.7065.0063.10
Rd45×6.356.3548.6045.0064.7076.9550.3049.7070.0068.10
Rd48×6.356.3551.8048.0069.5082.6052.3051.7075.0073.10
Rd52×6.356.3556.2052.0074.2088.2554.3053.7080.0078.10
Rd56×6.356.3560.5056.0078.7093.5656.3055.7085.0082.80
Rd60×6.356.3564.8060.0083.4099.2158.3057.7090.0087.80
Rd64×6.356.3569.1064.0088.20104.8660.3059.7095.0092.80
Rd36×8.58.538.9036.0051.1060.7956.3055.7055.0053.80
Rd39×8.58.542.1039.0055.9066.4458.3057.7060.0058.80
Rd42×8.58.545.4042.0060.0071.3060.3059.7065.0063.10
Rd45×8.58.548.6045.0064.7076.9562.3061.7070.0068.10
Rd48×8.58.551.8048.0069.5082.6064.3063.7075.0073.10
Rd52×8.58.556.2052.0074.2088.2568.3067.7080.0078.10
Rd56×8.58.560.5056.0078.7093.5670.3069.7085.0082.80
Rd60×8.58.564.8060.0083.4099.2172.3071.7090.0087.80
Rd64×8.58.569.1064.0088.20104.8674.3073.7095.0092.80
6.2.1.2.2圓弧螺紋薄螺母的型式、規(guī)格見圖7和表5所示。
8
T/CIXXX-2023
cβ=15°~30°;
dθ=90°~120°
圖7圓弧螺紋薄螺母型式
表5圓弧螺紋薄螺母規(guī)格
單位為毫米
dms
螺紋規(guī)格D螺距Pade
maxminw,minminmaxminmaxmin
Rd30×6.356.3532.4030.0042.8050.8514.2013.8046.0045.00
Rd33×6.356.3535.6033.0046.6055.3714.2013.8050.0049.00
Rd36×6.356.3538.9036.0051.1060.7916.2015.8055.0053.80
Rd39×6.356.3542.1039.0055.9066.4416.2015.8060.0058.80
Rd42×6.356.3545.4042.0060.0071.3016.2015.8065.0063.10
Rd45×6.356.3548.6045.0064.7076.9519.2018.8070.0068.10
Rd48×6.356.3551.8048.0069.5082.6019.2018.8075.0073.10
Rd52×6.356.3556.2052.0074.2088.2519.2018.8080.0078.10
Rd56×6.356.3560.5056.0078.7093.5624.2023.8085.0082.80
Rd60×6.356.3564.8060.0083.4099.2124.2023.8090.0087.80
Rd64×6.356.3569.1064.0088.20104.8624.2023.8095.0092.80
Rd36×8.58.538.9036.0051.1060.7916.2015.8055.0053.80
Rd39×8.58.542.1039.0055.9066.4416.2015.8060.0058.80
Rd42×8.58.545.4042.0060.0071.3016.2015.8065.0063.10
Rd45×8.58.548.6045.0064.7076.9519.2019.8070.0068.10
Rd48×8.58.551.848.0069.582.619.2018.8075.0073.10
Rd52×8.58.556.2052.0074.2088.2519.2018.8080.0078.10
Rd56×8.58.560.5056.0078.7093.5624.2023.8085.0082.80
Rd60×8.58.564.8060.0083.4099.2124.2023.8090.0087.80
Rd64×8.58.569.1064.0088.20104.8624.2023.8095.0092.80
6.2.2標(biāo)記
螺母標(biāo)記方法依據(jù)NB/T10214-2019中B.2.1規(guī)定。
示例1:螺紋公稱直徑為42?mm,螺距為8.5?mm,強(qiáng)度等級(jí)為8級(jí)的圓弧螺紋螺母標(biāo)記:
螺母Rd42×8.58級(jí)
示例2:螺紋公稱直徑為48?mm,螺距為6.25?mm,強(qiáng)度等級(jí)為10級(jí)的圓弧螺紋螺母標(biāo)記:
9
T/CIXXX-2023
螺母Rd48×6.3510級(jí)
示例3:螺紋公稱直徑為48?mm,螺距為6.25?mm,圓弧螺紋薄螺母標(biāo)記
薄螺母Rd48×6.35
6.3墊圈
6.3.1尺寸
墊圈尺寸見圖8和表6。
標(biāo)引序號(hào)說明:
d1——墊圈內(nèi)徑;
d2——墊圈外徑;
h——墊圈厚度。
圖8墊圈結(jié)構(gòu)型式
表6墊圈規(guī)格尺寸
單位為毫米
規(guī)格(螺紋大徑)3033363942454852566064
min30.733.736.741.744.747.749.755.761.765.769.7
d
1max31.334.337.342.345.348.350.356.362.366.370.3
min55.759.765.771.777.784.785.797.7104.7109.7114.7
d
2max56.360.366.372.378.385.386.398.3105.3110.3115.3
公稱4556888881010
hmin3.94.94.95.97.87.87.87.87.89.89.8
max4.15.15.16.18.28.28.28.28.210.210.2
6.3.2標(biāo)記
墊圈標(biāo)記方法依據(jù)GB/T1237中的規(guī)定。
示例:規(guī)格20?mm、熱
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