《高精度大扭矩銑削磨削電主軸一般技術(shù)要求》（征求意見稿）

1T/EJCCCSEXXX-XXXX高精度大扭矩銑削磨削電主軸一般技術(shù)要求本文件規(guī)定了高精度大扭矩銑削磨削電主軸（以下簡稱“電主軸”）的基本規(guī)定、安全說明及安全操作、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。本文件適用于高精度大扭矩銑削磨削電主軸的設計與檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1032三相異步電動機試驗方法GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T9174一般貨物運輸包裝通用技術(shù)條件GB/T10068軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值GB/T16768金屬切削機床振動測量方法JB/T10801.1電主軸第1部分：術(shù)語和分類JB/T13826電主軸性能試驗規(guī)范3術(shù)語和定義JB/T10801.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4基本規(guī)定4.1除特殊規(guī)定外，電主軸本體型號與編制方法宜結(jié)合客觀生產(chǎn)實際自行明確。4.2除特殊規(guī)定外，電主軸軸承型號應與協(xié)議方溝通一致，宜結(jié)合客觀生產(chǎn)實際自行明確。4.3除特殊規(guī)定外，電主軸刀柄規(guī)格應與協(xié)議方溝通一致，宜結(jié)合客觀生產(chǎn)實際自行明確。4.4除特殊規(guī)定外，電主軸訂貨號宜結(jié)合客觀生產(chǎn)實際自行明確。5安全說明及安全操作5.1電主軸電氣安全應符合GB/T5226.1中的規(guī)定。5.2電主軸的外露部分不應留有可能導致傷害的銳棱、尖角和開口。5.3電主軸應設置方便起吊或搬運的結(jié)構(gòu)。2T/EJCCCSEXXX-XXXX5.4電動機線包應埋設常閉型或常開型熱敏保護元件，或采取其他有效的電機過熱反饋、保護措施。5.5冷卻機溫度設定按環(huán)境溫度0～+2℃,冷卻介質(zhì)溫度不應超過30℃。5.6電主軸使用時，最高環(huán)境空氣溫度應≤40℃,最低環(huán)境空氣溫度應≥-10℃。5.7電主軸使用時，環(huán)境的相對濕度應≤85％。5.8電主軸的殼體應接地設置接地線并有接地標志。5.9電主軸工作電壓的偏移范圍不應超過額定電壓的-15+10％。5.10電主軸上安裝的工件或附件應采取防松措施。5.11電主軸及配套附件應正確安裝。5.12應對電主軸進行周期性清潔、潤滑和檢查。6技術(shù)要求6.1外觀應符合下列各項要求：a)電主軸表面應無明顯的缺陷、裂紋、變形或損傷；b)電主軸表面應光滑、平整，無銹蝕、油污、劃痕等瑕疵；c)電主軸不應有涂覆層脫落；d)電主軸形狀應規(guī)則，無明顯的變形和扭曲；e)電主軸外部應設有適當?shù)姆雷o和密封件；f)電主軸上應有清晰的標識，包括但不限于型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、制造商等信息；g)電主軸應整潔、美觀，無油污、灰塵等污染物；h)電主軸附件、配件應齊全、完好，無缺失和損壞。6.2幾何精度應符合設計圖紙中的要求。6.3噪聲電主軸在額定轉(zhuǎn)速下，噪聲(聲壓級)應≤80dB(A)。6.4絕緣性電主軸電氣部分與機殼對地絕緣在常溫環(huán)境下應≥100?。6.5溫升電主軸在無負載有循環(huán)水冷卻條件下，升速至額定轉(zhuǎn)速，運轉(zhuǎn)2h后，機殼外表溫度最高處溫升應6.6振動電主軸在額定轉(zhuǎn)速穩(wěn)定狀態(tài)下，測量電主軸的振動值，其限值應符合表1中的規(guī)定。3T/EJCCCSEXXX-XXXX表1電主軸振動速度限值6.7熱伸長電主軸轉(zhuǎn)軸的熱伸長應符合技術(shù)文件中的規(guī)定。6.8鹽霧電主軸抗鹽霧能力應符合GB/T2423.17中的規(guī)定。6.9主軸規(guī)格應符合表2中的要求。表2主軸規(guī)格1—2—3—4—5—6G71年8㎏9㎏Ⅷ℃6.10主軸技術(shù)參數(shù)應符合表3中的要求。表3主軸技術(shù)參數(shù)1234T/EJCCCSEXXX-XXXX表3主軸技術(shù)參數(shù)（續(xù)）4灬5灬6Ⅷ7Ⅷ89N7貽5貽6.11主軸電機參數(shù)應符合表4中的要求。表4主軸電機參數(shù)123A4Ⅷ5V6比7V8A9心心心心心%%5T/EJCCCSEXXX-XXXX表4主軸電機參數(shù)（續(xù)）—7試驗方法7.1外觀應采用目測及手感的方式進行。7.2幾何精度應采用通用精密量具進行測量。7.3噪聲應采用聲級儀進行測量。7.4絕緣性應采用兆歐表進行測量。7.5溫升應采用半導體點溫計進行測量。7.6振動測量時常規(guī)選擇臥式安裝測量，電主軸安裝外徑下墊置5㎜～10㎜厚的彈性體，測點位于電主軸外殼上對應前后支承的部位，測量環(huán)境條件和數(shù)據(jù)處理應符合GB/T10068和GB/T16768中的規(guī)7.7熱伸長環(huán)境溫度在20℃±2℃的狀態(tài)下，電主軸通入恒溫冷卻液(冷卻液的溫度與環(huán)境溫度相差±2℃)，電主軸在最高轉(zhuǎn)速下，空載運行至電主軸熱穩(wěn)定時，測量轉(zhuǎn)軸端面熱伸長值(以電主軸安裝基準面為測量基準)。7.8鹽霧7.8.1試驗方法應按GB/T1032中的規(guī)定進行。7.8.2試驗結(jié)果應符合GB/T2423.17中的規(guī)定。7.9主軸技術(shù)參數(shù)應按JB/T13826中的規(guī)定進行。7.10主軸電機參數(shù)應按GB/T1032中的規(guī)定進行。6T/EJCCCSEXXX-XXXX8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格電主軸為一組批。8.2.2抽樣規(guī)則出廠檢驗應進行全數(shù)檢驗。因批量大，進行全數(shù)檢驗有困難的可實行抽樣檢驗。抽樣檢驗方法應符合GB/T2828.1中的規(guī)定，采用正常檢驗，一次抽樣方案，一般檢驗水平Ⅱ，質(zhì)量接受限（AQL）為6.5，其樣本量及判定數(shù)值應按表5進行。表5出廠檢驗抽樣方案81223345678。8.2.3檢驗項目按表6中規(guī)定的進行檢驗。表6檢驗項目√√√√—√√√ √√√—√—√√√√√T/EJCCCSEXXX-XXXX8.3型式檢驗8.3.1檢驗項目按表6中規(guī)定的進行檢驗。8.3.2正常生產(chǎn)時每半年進行一次型式檢驗，有下列情況時也應進行型式檢驗：a)新電主軸試制鑒定時；b)正式生產(chǎn)時，如原材料、工藝有較大改變可能影響到電主軸的質(zhì)量時；c)出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；d)電主軸停產(chǎn)6個月以上重新恢復生產(chǎn)時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。8.3.3抽樣規(guī)則在一個檢驗周期內(nèi)，從近期生產(chǎn)的電主軸中每批次隨機抽取6件樣品，3件送檢，3件封存。8.3.4檢驗程序檢驗程序應遵循盡量不影響余下檢驗項目正確性的原則。8.4檢驗結(jié)果判定8.4.1出廠檢驗、型式檢驗項目均全部合格，則判定該電主軸為合格品。8.4.2達不到合格品要求的為不合格品。8.4.3如有某一項不符合本文件合格指標，則應從該產(chǎn)品備用樣品中抽取加倍數(shù)量的產(chǎn)品，并對不合格項目進行復檢，并在檢驗結(jié)果中注明“復驗”，若仍不合格則判該批產(chǎn)品為不合格。9標志、包裝、運輸及貯存9.1標志9.1.1電主軸標志應包括但不限于下列各項內(nèi)容：a)電主軸規(guī)格型號；b)電主軸旋轉(zhuǎn)方向；c)電主軸技術(shù)參數(shù)；d)電主軸出廠編號；e)制造廠商廠標、名稱；f)出廠檢驗合格證；g)生產(chǎn)日期；h)生產(chǎn)地址。9.1.2包裝箱上的包裝儲運圖示標志按GB/T191的規(guī)定選擇使用。9.1.3標志應清晰、牢固，不應因運輸條件和自然條件而褪色、變色、脫落。9.2包裝9.2.1外包裝的包裝箱外壁應清晰地標示包括但不限于下列各項內(nèi)容：a)產(chǎn)品標記及名稱；8T/EJCCCSEXXX-XXXXb)出廠編號；c)箱體外形尺寸；d)凈重與毛重；e)制造廠名；f)發(fā)貨單位；g)收貨單位。9.2.2包裝箱內(nèi)應隨產(chǎn)品附上隨機文件，隨機技術(shù)文件應符合JB/T9875中的規(guī)定。9.2.3每臺電主軸，都應將保護蓋、封裝螺釘及氣、水管接頭的保護套裝好后，涂防銹油，并用防銹包裝紙包好，放入防震塊內(nèi)固定。9.2.4電主軸包裝時應放在相應的塑料泡沫盒內(nèi)，再裝進包裝箱。9.2.5開箱或裝箱時應垂直吊運，不應傾斜或翻倒。9.2.6轉(zhuǎn)軸伸出端禁止吊裝或受外力。9.2.7包裝箱應能保證電主軸不受自然損壞。9.2.8包裝箱內(nèi)應有防塵、防震、防雨、防潮裝置，應有軟性襯墊等裝置，防止磕碰、劃傷和污損。9.2.9運輸包裝的形式由制造廠商自行設計，但應保證電主軸經(jīng)過一般運輸方式和正常裝卸后完好無損。9.2.10包裝箱內(nèi)應有裝箱單。9.2.11包裝箱上應有明顯的注意標識和裝箱方向等信息。9.2.12包裝箱外壁應標有“小心輕放”、“怕雨”字樣。9.2.13包裝宜使用可降解材料或可回收材料。9.2.14包裝箱與運輸包裝應符合GB/T191的規(guī)定。9.3運輸9.3.1電主軸運輸應符合GB