提升員工質(zhì)量意識

2020提升員工質(zhì)量意識品質(zhì)培訓(xùn)

培訓(xùn)師：XXX部門：人事部雙擊輸入替換內(nèi)容雙擊輸入替換內(nèi)容雙擊輸入替換內(nèi)容雙擊輸入替換內(nèi)容目錄CONTENT01產(chǎn)品質(zhì)量的重要性雙擊輸入替換內(nèi)容雙擊輸入替換內(nèi)容雙擊02質(zhì)量和質(zhì)量意識的概念雙擊輸入替換內(nèi)容雙擊輸入替換內(nèi)容雙擊03質(zhì)量意識的建立雙擊輸入替換內(nèi)容雙擊輸入替換內(nèi)容雙擊04質(zhì)量意識缺乏的案例雙擊輸入替換內(nèi)容雙擊輸入替換內(nèi)容雙擊05質(zhì)量意識觀念分享雙擊輸入替換內(nèi)容雙擊輸入替換內(nèi)容雙擊01Theimportanceofproductquality產(chǎn)品質(zhì)量的重要性省吃簡用攢錢買了輛私家車，可你卻把它直接開到了河里----因為轉(zhuǎn)向失靈了！3還有什么比發(fā)現(xiàn)月餅中有一個蒼蠅更惡心的嗎？---有，而且是半只!4如果我告訴你，游樂園的過山車不能保證不脫軌----你還敢去坐嗎？5戰(zhàn)場人遭遇敵人，你首先舉起槍，而倒下的卻是你——

不是你沒準(zhǔn)，而是碰到一顆臭彈！1你終于嘗試了一次跳傘，但是再也沒有機(jī)會嘗試其它任何東西---

因為降落傘打不開！2對質(zhì)量的要求產(chǎn)品質(zhì)量的重要性舉例在你等車的時候，對汽車的誤點（晚點或者提前已開出），是否會滿腹牢騷？當(dāng)你買藥的時候，是否希望藥店的每一顆藥都是好的呢？日常飯店吃飯，如果在菜、飯中發(fā)現(xiàn)頭發(fā)或者蒼蠅，你會如何想？外科醫(yī)生主刀時一個不小心，你又將如何？產(chǎn)品質(zhì)量的重要性即：許多人認(rèn)為工作中的缺陷是不可避免的，習(xí)慣接受并容許其不斷發(fā)生可是生活中，我們卻要求“零缺陷”

不要持雙重標(biāo)準(zhǔn)生活上追求：完美無缺的零缺陷標(biāo)準(zhǔn)工作上卻：馬馬虎虎、差不多就行的標(biāo)準(zhǔn)1%的錯誤導(dǎo)致100%的失敗02Theconceptofqualityandqualityawareness質(zhì)量和質(zhì)量意識的概念01

產(chǎn)品滿足客戶的明確或潛在需要的特性02

產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求——技術(shù)條件、圖紙、操作指導(dǎo)書、檢驗文件及標(biāo)準(zhǔn)等特性03

生產(chǎn)過程的管理要求——5S管理、交接班注意點、管理制度等，即生產(chǎn)過程是不是合理，操作習(xí)慣是不是合理，有沒有按照企業(yè)的管理制度執(zhí)行何謂質(zhì)量所謂質(zhì)量意識：首先要保證我們的產(chǎn)品是合格的。符合產(chǎn)品的規(guī)格要求，另外整個生產(chǎn)流程要嚴(yán)格遵照企業(yè)生產(chǎn)流程的管理規(guī)定。作為員工，不僅僅是被動的接受，更要不斷地提出改善意見，促進(jìn)質(zhì)量的提高?，F(xiàn)在的企業(yè)講究配合、分工協(xié)作,建設(shè)共同愿景。質(zhì)量意識觀念改變行動改變習(xí)慣改變行動才會改變習(xí)慣才會改變?nèi)松艜淖冑|(zhì)量成本GreenMoney預(yù)防成本BlueMoney評估成本RedMoney失敗成本必要的成本提供高優(yōu)質(zhì)服務(wù)不可或缺的要素（如員工培訓(xùn)）不必要的成本不把應(yīng)做的事情做好的后遺癥（如返工造成的損耗）為預(yù)防產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)劣質(zhì)而所作的活動費用（如材料到貨質(zhì)量檢驗、首檢）測量、評估與審核成本，用于確保產(chǎn)品或服務(wù)達(dá)至質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或當(dāng)質(zhì)量出現(xiàn)問題時，進(jìn)一步調(diào)查事情真相評估成本由于產(chǎn)品或服務(wù)不符合要求而引致的不必要支出或損失（包括任何一道工序的質(zhì)量報廢）失敗成本預(yù)防成本不必要的外勤服務(wù)、客戶不滿、業(yè)務(wù)丟失、影響聲譽／信心、延誤罰款、員工流失、存貨過多隱性成本（不明顯）：錯誤、廢品、次品、返工、檢驗、加班顯性成本（明顯）：03Qualityawarenessbuilding質(zhì)量意識的建立1.原因找不到,不放過---追查原因2.責(zé)任分不清,不放過----選擇對策4.糾正措施不驗證,不放過---成果比較5.有效措施不納入,不放過---標(biāo)準(zhǔn)化3.糾正措施不落實,不放過---草擬行動質(zhì)量管理的五不放過原則制造單位過程質(zhì)量管理的四不政策不收不良品——用合格品一不:不做不良品——做合格品二不:不流不良品——給合格品三不:不出不良品——賣合格品四不:OK質(zhì)量檢驗異常質(zhì)量異常報告停機(jī)或停產(chǎn)原因分析通知責(zé)任單位采取糾正﹑改善措施并回復(fù)對策改善效果驗證NGOK合格繼續(xù)生產(chǎn)追溯已制品進(jìn)行再確認(rèn)不合格品扣留按不合格品處理流程作業(yè)NG放行質(zhì)量異常處理流程不合格品處理流程質(zhì)量再確認(rèn)質(zhì)量再確認(rèn)不合格品IQC標(biāo)示&隔離NGOKFQCIPQC返工報廢挑選/改用下一工序OKNG不可返工04Acaseoflackofqualityawareness質(zhì)量意識缺乏的案例客戶抱怨質(zhì)量不良導(dǎo)致后果舊觀念常識習(xí)慣成自然,不良當(dāng)良品一直都是這樣,應(yīng)該沒問題案例1案例2弄虛作假哎呀,這個尺寸不會出問題的,直接裝箱就好了。導(dǎo)致后果異常發(fā)生不能及時發(fā)現(xiàn)自主檢查不落實1.不合格率上升，返工2.不合格品流出廠外,客訴隱患案例3咦!這是什么時候的?看起來是一樣的,直接用吧。就放在這好了,等會我馬上來拿.咦!這是什么產(chǎn)品?干脆報廢不合格品與合格品混在一塊混雜產(chǎn)品流出廠外,客訴抱怨導(dǎo)致后果物料標(biāo)示不清小小錯誤嘛原物料又領(lǐng)錯了,為何屢屢再犯小事變大事案例4案例5這個到底啥意思呀?可能是……,就這樣做吧!標(biāo)準(zhǔn)制定不清無標(biāo)準(zhǔn)‘’‘’‘’‘’‘’執(zhí)行狀況因人而異/客戶抱怨導(dǎo)致后果反思2.存在僥幸心理3.習(xí)慣性思維,無法提供客戶需求質(zhì)量4.執(zhí)行不徹底,敷衍了事1.質(zhì)量意識淡薄最終被淘汰改善突破舊有思維模式細(xì)微處著手從我做起全面質(zhì)量管理,貫徹制度01040302走質(zhì)量之路05Qualityconsciousnessconceptsharing質(zhì)量意識觀念分享A.好的質(zhì)量就是高的質(zhì)量B.質(zhì)量只牽涉到有形的事務(wù)D.質(zhì)量是[差不多就可以了]C.質(zhì)量是各人自掃門前雪,莫管他人瓦上霜的作事原則錯誤的質(zhì)量觀念正確的質(zhì)量觀念7.第一次就做好,一開始就符合要求8.零缺陷，100%是可以完全達(dá)到的9.沒有好的品質(zhì)，公司明天可能就要破產(chǎn)，我明天可能就要失業(yè)10.你的下一道工序就是你的市場，下一道工序是用戶11.品質(zhì)沒有折扣，品質(zhì)就是按照客戶的要求不折不扣的執(zhí)行！12.品質(zhì)的提升不能一蹴而就，必須通過持續(xù)改進(jìn)而達(dá)到1.品質(zhì)不是檢查出來的，是設(shè)計出的，生產(chǎn)出來的，預(yù)防出來的，習(xí)慣出來的，是以客戶的滿意度為依歸的2.質(zhì)量是價值與尊嚴(yán)的起點是企業(yè)賴以生存的命脈3.質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是由市場、客戶來決定的4.質(zhì)量是環(huán)環(huán)相扣的過程5.質(zhì)量就是符合顧客的需求6.質(zhì)量看得見,過程是關(guān)鍵貴在執(zhí)行持續(xù)改進(jìn)不斷改善不是不愿改進(jìn)，而不屑于小的改進(jìn)原來的老思想根深蒂固、一時難以適應(yīng)1.意識和專業(yè)知識的培訓(xùn)；

2.規(guī)范的操作培訓(xùn)；3.培訓(xùn)的考核；治本——提升全員質(zhì)量意識質(zhì)量——治標(biāo)更要治本首先主管要有更強(qiáng)的質(zhì)量意識然后主管再加強(qiáng)操作工的培訓(xùn)合格員工質(zhì)量十條統(tǒng)一行動任何改變不可私自變更，須經(jīng)車間同意再做5S行為·材料合理擺放，操作臺面、設(shè)備上注意清潔;調(diào)處不良把本工序制造的不合格品、異常品挑出，做好自檢不懂就問作l業(yè)方法。操作濤程等不懂隨時請教班組長、工藝員。寧嚴(yán)勿松任何半成品投入工序、應(yīng)檢驗是否符合工序標(biāo)準(zhǔn)上工確認(rèn)原輔材料投入工序，檢查材料的外觀規(guī)格;人人品管·幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量;報告異常發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長、檢驗員報告;規(guī)范作業(yè)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程作業(yè)檢查工具開機(jī)前檢查使用的工具、儀器，設(shè)備工具是否正常010203040506070809102020非常感謝您的觀看品質(zhì)培訓(xùn)

培訓(xùn)師：XXX部門：人事部雙擊輸入替換內(nèi)容雙擊輸入替換內(nèi)容雙擊輸入替換內(nèi)容雙擊輸入替換內(nèi)容上海哇哇哇科技有限公司內(nèi)部培訓(xùn)課件提升組織能力演講人：哇哇哇企業(yè)持續(xù)成功的秘訣哇哇哇科技有限公司企業(yè)培訓(xùn)課程之時間：202X.9管理概論組織力提升溝通技巧工作效力提升上海哇哇哇科技有限公司內(nèi)部培訓(xùn)課件哇哇哇科技有限公司企業(yè)培訓(xùn)課程01何為組織能力03企業(yè)發(fā)展的啟示02如何打造組織能力目錄CONTENTS上海哇哇哇科技有限公司內(nèi)部培訓(xùn)課件第一部分哇哇哇科技有限公司企業(yè)培訓(xùn)課程之何為組織能力1、何為組織能力2、組織能力的理論模型3、組織能力應(yīng)用典型案例01何為組織能力企業(yè)持續(xù)成功方程式企業(yè)成功戰(zhàn)略組織能力指一個團(tuán)隊發(fā)揮的整體戰(zhàn)斗力，是一個團(tuán)隊競爭力的DNA，是一個團(tuán)隊在某方面能夠明顯超越競爭對手，為客戶創(chuàng)造價值的能力。01何為組織能力①獨特性②深植于組織內(nèi)部③不依賴個人③不依賴個人真正組織能力具備四個特點組織能力員工能力員工思維模式員工治理方式會不會？愿不愿意？允不允許？員工每天最關(guān)心、追求和重視的事情與所需組織能力一致。提供有效的管理支持和資源，容許人才充分施展所長。員工知識、技能和素質(zhì)是否能做出與組織能力匹配的決策和行為。①平衡（balance），3個支柱一樣強(qiáng)；02組織能力的理論模型兩個原則②匹配（alignment），3個支柱的重點都必須與所需組織能力協(xié)調(diào)一致。案例邁瑞麗嘉格蘭仕組織能力技術(shù)創(chuàng)新卓越服務(wù)低成本員工能力招聘：專業(yè)扎實、學(xué)習(xí)能力強(qiáng)，副總裁親自招聘；培訓(xùn)：提前培訓(xùn)，與導(dǎo)師“共同成長獎”；內(nèi)部提拔/晉升；留才/期權(quán)，開寶馬非稀罕事招聘：剛出校門畢業(yè)生，擁有樂于助人、喜歡酒店工作的品質(zhì)；培訓(xùn)：30天入職，每年130小時。每年崗位認(rèn)證考核招聘：吃苦耐勞，家境貧困，非一流大學(xué)，成績中上；培訓(xùn)：做中學(xué)、問人借才：低成本引入退休外腦員工思維方式自主創(chuàng)新和高標(biāo)準(zhǔn)；贏得客戶尊重/信賴；績效導(dǎo)向/激勵。領(lǐng)導(dǎo)理念和行為；每天晨會獎勵、表揚感情>物質(zhì)，成本“苦行僧”；創(chuàng)業(yè)者利益共同體；績效導(dǎo)向底薪制度。員工治理模式授權(quán)信任和項目管理；質(zhì)量管理體系；允許失敗/團(tuán)隊決策。高度授權(quán)（授權(quán)2千美金解決客戶投訴）；聆聽員工聲音；建立強(qiáng)大信息系統(tǒng)。經(jīng)濟(jì)規(guī)模（采購、制造、研發(fā)高度集權(quán)->授權(quán)）03組織能力應(yīng)用典型案例上海哇哇哇科技有限公司內(nèi)部培訓(xùn)課件第二部分哇哇哇科技有限公司企業(yè)培訓(xùn)課程之如何打造組織能力1、打造員工能力2、塑造員工思維模式3、建立員工治理方式01如何打造員工能力先決條件：找準(zhǔn)人核心問題：留住人企業(yè)具體需要怎樣的人才？能力、特質(zhì)？

1主要差距在哪里？

2如何引進(jìn)、培養(yǎng)、保留、借用合適的人才和淘汰不合適的人才?3關(guān)鍵點方法&工具建立勝任能力模型外部咨詢主持，高層參與，配合已驗證的能力模型字典，建立員工能力模型；勝任能力包括：專業(yè)能力+核心員工能力落實關(guān)鍵：高層承諾；績效掛鉤；行為標(biāo)準(zhǔn)贏得人才提高人才命中率的4S方法：①標(biāo)準(zhǔn)（勝任能力+過去成就+未來潛力）②尋找（內(nèi)建/外引,8/2法則）③篩選（測試、結(jié)構(gòu)化面試）④鞏固（激勵、尊重、獨特價值主張）保留與淘汰留人關(guān)鍵因素：①現(xiàn)有工作滿意度；②未來發(fā)展空間；③離開公司的代價；④競爭對手的待遇；淘汰低績效人員，實現(xiàn)組織平衡建立人才培養(yǎng)機(jī)制高層的哲學(xué)與參與->公平游戲規(guī)則->針對性培訓(xùn)系統(tǒng)->干中學(xué)->持之以恒的可量化評估體系工具：GE“小房子”人才發(fā)展架構(gòu)

01打造員工能力的方法、步驟、工具：因素措施對現(xiàn)有工作滿意度營造互重平等工作環(huán)境，授權(quán)，關(guān)注成長，人才“快車道”通過股權(quán)分配與員工結(jié)成利益共同體解決后顧之憂：建亞迪村（房產(chǎn)成本一半賣給員工）、建學(xué)校，零首期購車優(yōu)惠未來發(fā)展空間強(qiáng)調(diào)內(nèi)部成長，90%以上中高層內(nèi)部提拔更高激勵：承諾事業(yè)部做到30億，利潤5億可拆分上市離開公司的代價對關(guān)鍵人才分股票，滿5年分50%，滿7年再分50%；亞迪村房產(chǎn)10年方可自由買賣，不足10年離開，按市價付全部房款。組織能力：技術(shù)為王、創(chuàng)新為本09年銷售394.69億元，凈利潤37.94億元，同比增長了271.46%員工12萬人，1萬工程師，員工多來自外地，很多一畢業(yè)就在BYD案例比亞迪留才方法02如何塑造員工思維模式績效導(dǎo)向什么是主管/員工需具備的思維模式和價值觀？

如何建立和落實？三個步驟，三個工具確定理想員工思維模式審核現(xiàn)存員工思維模式確定思維模式變革戰(zhàn)略由上而下由上而下：依靠高管通過個人言行、決策、制度；由外而內(nèi)由外而內(nèi)：依靠外部客戶與競爭對手；由下而上由下而上：依靠基層員工參與推動。

03建立員工治理模式構(gòu)建員工施展才華的平臺選擇合適的組織架構(gòu)改善組織邊界沒有十全十美的組織架構(gòu)，只有從自己戰(zhàn)略和組織能力出發(fā)，選擇最為匹配的組織架構(gòu)，解決企業(yè)的主要問題（而不是全部）。3.1選擇合適的組織架構(gòu)03建立員工治理模式組織架構(gòu)理清兩個核心問題，如何分工以及如何整合：如何分工：按職能、按產(chǎn)品、按區(qū)域、按客戶、矩陣式；建立規(guī)章制度、統(tǒng)一工作流程、建立IT統(tǒng)。如何整合：CEO職能部門產(chǎn)品規(guī)劃行銷推廣…制造行銷銷售/服務(wù)不同管委會70年代前的飛利浦組織架構(gòu)（國家單元掌握資源和實權(quán)）利潤中心組織架構(gòu)設(shè)計案例1國家事業(yè)部單元3中央研究實驗室國家事業(yè)部單元3國家事業(yè)部單元3國家事業(yè)部單元3國家事業(yè)部單元3產(chǎn)品引進(jìn)/本地化背景：二戰(zhàn)后交通運輸、貿(mào)易關(guān)稅壁壘和各國不同的需求。優(yōu)點：培養(yǎng)較強(qiáng)的快速滿足本地需求能力，贏得行業(yè)地位。缺點：制造、采購規(guī)模無優(yōu)勢；統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)難制定；跨地區(qū)全球大客戶不能有效服務(wù)；新產(chǎn)品上市慢；CEO職能部門中央研究院（日本）產(chǎn)品事業(yè)部單元1產(chǎn)品規(guī)劃產(chǎn)品開發(fā)制造/海外工廠產(chǎn)品事業(yè)部單元2國內(nèi)銷售(直銷門店)METC海外銷售公司1海外銷售公司2不同管委會80年代松下組織架構(gòu)（產(chǎn)品事業(yè)部單元架構(gòu)和總部集權(quán)）利潤中心組織架構(gòu)設(shè)計案例2背景：技術(shù)發(fā)展需要大規(guī)模研發(fā)和設(shè)施投入；貿(mào)易壁壘打破，利于發(fā)展出口優(yōu)點：低成本，新品快速上市，快速奪得行業(yè)領(lǐng)先地位。缺點：難以滿足全球不同市場需求；本地管理人員缺乏創(chuàng)業(yè)精神和主動性過于集中日本制造讓松下在日元強(qiáng)勢下產(chǎn)品價格競爭力降低。通過運用權(quán)責(zé)、

信息、能力、

激勵4個杠桿，激發(fā)員工主人翁精神，使之思維和行動與組織目標(biāo)協(xié)調(diào)一致。3.2如何改善組織邊界03建立員工治理模式垂直邊界水平邊界外部邊界案例：豐田如何通過治理模式快速整合收購工廠背景：NUMMI為1963年通用汽車成立在美國加州的一家工廠，1982年由于員工管理出現(xiàn)問題面臨倒閉。1984年，由于豐田想進(jìn)入美國市場，成立合資公司。86年后持續(xù)25年員工數(shù)2500人缺席率2%年員工申訴2件沒有罷工成本降低30%一輛車17.5小時豐田到底采用了什么秘密武器？84年前員工數(shù)5000人缺席率20%年員工申訴2000件罷工一年4次成本高出日本30%一輛車38.2小時改善組織邊界NUMMI員工治理八項措施①無裁員政策②扁平團(tuán)隊組織：6個管理層級減到3層③簡化工作類別：81