高支模與超限梁模架支撐專項(xiàng)施工方案

一、編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)序號(hào)名稱日期1**施工圖紙2018年12月2**施工組織設(shè)計(jì)2018年12月1.2國(guó)家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程序號(hào)類別名稱編號(hào)1國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20152混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20113建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20134建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20125鋼管腳手架扣件GB15831-20066安全網(wǎng)GB5725-20097混凝土模板用膠合板GB/T17656-20188施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)程GB50720-20119行業(yè)建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-201310建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200811建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201112建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-201013建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201214施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200515建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201616建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201117建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DB11/T1074-201418鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-201519建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)DB11/945-201220建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理規(guī)程DB11/T383-201721北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20021.3安全管理法律法規(guī)序號(hào)名稱編號(hào)1建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院393號(hào)令2特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號(hào)3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號(hào)4關(guān)于加強(qiáng)施工用鋼管、扣件使用管理的通知京建材[2006]72號(hào)5北京市建筑施工混凝土布料機(jī)安全使用管理暫行辦法京建法〔2014〕14號(hào)6北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理規(guī)定北京市人民政府令第84條7《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》建設(shè)部令第37號(hào)8《關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知》建辦質(zhì)﹝2018﹞31號(hào)二、工程概況2.1建設(shè)概況序號(hào)內(nèi)容說明1項(xiàng)目名稱**2建設(shè)地點(diǎn)**3建設(shè)單位**4施工單位**5設(shè)計(jì)單位**6監(jiān)理單位**7勘察單位**8質(zhì)量目標(biāo)**9建筑主要功能**10總建筑面積8221.3m11層數(shù)地下一層（局部夾層）12建筑檐口高度5m13本工程±0.0045.8002.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)內(nèi)容說明1結(jié)構(gòu)形式鋼筋（鋼骨）混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)2抗震等級(jí)二級(jí)3層數(shù)地下一層（局部夾層）4層高4.350m、4.600m5基礎(chǔ)類型基礎(chǔ)承臺(tái)+防水板6地下防水C35P8抗?jié)B混凝土4+3厚Ⅱ型聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材7樓板厚度120、150、200、2508梁截面尺寸200*350、200*400、200*500、200*1250、300*500、300*700、300*800、400*500、400*600、400*800、400*1200、500*700、500*800（型鋼梁）、500*1000、600*700（型鋼梁）、600*800、600*1000、600*1200、700*1000、700*1100（型鋼梁）、700*1200（型鋼梁）、700*1400（型鋼梁）、800*1000、800*1200、800*1400、900*800、900*1000（型鋼梁）、900*1200（型鋼梁）、900*1400（型鋼梁）9框架柱450*350、1000×100010剪力墻200、300、500、60011施工縫設(shè)置底板向上600mm12樓梯結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度表13構(gòu)件部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注14基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)及地下室外墻抗?jié)B等級(jí)為P8，地下室頂板抗?jié)B等級(jí)為P6。15樁、承臺(tái)、抗水板C3516地下室外墻C3517其余墻C3518柱C3519各層樓板、梁、樓梯C3520構(gòu)造柱、圈過梁C2521后澆帶采用比相應(yīng)構(gòu)件部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的無收縮混凝土。2.3超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程概況根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)37號(hào)文規(guī)定，混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，需要進(jìn)行專家論證。本工程地下一層存在大截面梁線荷載大于20KN/m，屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍，需進(jìn)行專家論證；地下一層局部屋面梁板高度超過8m的模板支撐，屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍，需要進(jìn)行專家論證,高支模論證面積約3930㎡。本次論證范圍為部分高支模區(qū)域及超大截面梁，高支模區(qū)域高度為9.45m~11.00m，具體論證范圍如下：序號(hào)類型參數(shù)范圍1超高支模樓板9.45m≤支撐高度≤11.00m冰球場(chǎng)、冰壺場(chǎng)2超限大截面梁線荷載≥20kN/m地下一層局部框架（型鋼）梁1、高支模樓板區(qū)域采用承插型盤扣式的高支模共2處編號(hào)部位面積（㎡）板厚（mm）架體高度（m）支撐架立桿基礎(chǔ)主要構(gòu)件梁尺寸（mm）超高支模-1區(qū)3軸～11軸/A軸～G軸區(qū)域27902509.45~11m1500厚筏板+承臺(tái)基礎(chǔ)500*900、500*1000、600*1000、700*1100、700*1200、700*1400超高支模-2區(qū)13軸～20軸/B軸～D軸9602509.45m1500厚筏板+承臺(tái)基礎(chǔ)600*1200、700*1400、800*1400高支模區(qū)域結(jié)構(gòu)平面布置圖（高支模區(qū)域存在于結(jié)構(gòu)底板，經(jīng)設(shè)計(jì)復(fù)核，結(jié)構(gòu)底板可承受上部支模架荷載）高支模區(qū)域結(jié)構(gòu)剖面圖結(jié)構(gòu)流水段施工圖根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及高支模區(qū)域分布，本工程根據(jù)施工后澆帶將流水段分成4段，高支模1區(qū)在流水段1、2段中，高支模2區(qū)分別存在于流水段3、4段中。各層混凝土頂板將分段進(jìn)行澆筑，最后澆筑后澆帶。2、超限大截面梁區(qū)域序號(hào)截面尺寸（mm）最大支撐高度（m）最大跨度(m)梁側(cè)板厚(mm)1500*12004.6m15m1502600*10004.5m20m1503600*12004.5m40m1504600*14004.5m30m1505700*10009.2m10m2506700*120011m40m2507700*140011m20m2508800*10004.5m8m2509800*12004.5m19m12010800*14009.2m20.5m25011900*10004.5m8.5m25012900*12004.5m40m25013900*14004.5m8.5m250夾層區(qū)域超限大截面梁平面布置圖非夾層區(qū)域超限大截面梁布置圖3、論證區(qū)域的劃分根據(jù)后澆帶的設(shè)置情況，將本次專家論證的區(qū)域劃分為4各區(qū)域，后文會(huì)分別論述各區(qū)域的模板支撐體系設(shè)計(jì)情況。如下圖所示：序號(hào)重難點(diǎn)分析應(yīng)對(duì)措施1高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為“北京市建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng)”，如何高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量完成本工程是本工程實(shí)施的又一重點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)完成本工程這一重要目標(biāo)，除了在項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人員配置中選派有豐富同等工程經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員外，建立高效運(yùn)行的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，深刻理解領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求，加強(qiáng)與設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理的溝通也顯得非常重要。在具體質(zhì)量控制方面，將嚴(yán)格控制材料和成品選擇審批、施工方案和工藝措施的制定、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量過程控制和驗(yàn)收、成品保護(hù)措施，確保以設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，把好材料成品選擇、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施控制、成品保護(hù)三個(gè)重要關(guān)口。2內(nèi)部施工專業(yè)眾多，各專業(yè)分包之間的協(xié)調(diào)難度大本工程結(jié)構(gòu)體系復(fù)雜多變，其施工專業(yè)性強(qiáng)，技術(shù)含量高，包括混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻等專業(yè)多，各專業(yè)分包之間的協(xié)調(diào)尤其重要。3工程高支模區(qū)域面積大、超限梁多，對(duì)施工組織要求高本工程高支模區(qū)域占建筑總面積的70%、超限梁占60%。梁規(guī)格布置及跨度不統(tǒng)一，平面關(guān)系復(fù)雜，因此對(duì)施工組織的科學(xué)性和合理性要求比較高。為此我們精心的設(shè)計(jì)了工程的總體施工組織，大的原則是：在平面施工上，組織工序與其他非高支撐區(qū)域搭接施工。2.4施工重點(diǎn)難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施三、施工安排3.1施工部位及要求時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間西側(cè)非高支模區(qū)域（1~3軸/A~G軸）2019.7.202019.8.15高支模1區(qū)（1段）（3~1/6軸/A~G軸）2019.7.302019.8.15高支模1區(qū)（2段）（1/6~11軸/A~G軸）2019.8.102019.8.25東側(cè)非高支模區(qū)域（11~13軸/A~G軸和13~16軸/D~G軸）2019.8.202019.9.5高支模2區(qū)（3段）（13~16軸/A~D軸）2019.8.302019.9.15高支模2區(qū)（4段）（16~20軸/A~D軸）2019.9.102019.9.253.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.2.1項(xiàng)目管理層職責(zé)分工序號(hào)姓名項(xiàng)目職務(wù)崗位職責(zé)1**項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)總指揮，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)配及人員管理，確保模板工程施工的正常運(yùn)行。2**生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)副總指揮，做好模板工程施工前的準(zhǔn)備工作，辦理預(yù)檢手續(xù)，對(duì)已支設(shè)好的模板進(jìn)行驗(yàn)收。3**總工程師現(xiàn)場(chǎng)副總指揮，組織管理人員及作業(yè)人員對(duì)施工圖紙、模板施工方案的學(xué)習(xí)，落實(shí)模板工程施工中難點(diǎn)及重點(diǎn)，編制施工技術(shù)措施。4**副總工程師現(xiàn)場(chǎng)副總指揮，組織管理人員及作業(yè)人員對(duì)施工圖紙、模板施工方案的學(xué)習(xí)，落實(shí)模板工程施工中難點(diǎn)及重點(diǎn)，編制施工技術(shù)措施。5**技術(shù)部經(jīng)理負(fù)責(zé)高支模方案的編制、交底，負(fù)責(zé)監(jiān)督高支模方案的落實(shí)情況。6**技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)方案的編制、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況檢查7**工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)管理工作，負(fù)責(zé)高支模施工的全面協(xié)調(diào)；8**土建責(zé)任師對(duì)本專業(yè)作業(yè)人員，施工工序安全控制進(jìn)行安全管理，執(zhí)行整改及落實(shí)工序技術(shù)安全保障措施實(shí)施。9**安全總監(jiān)對(duì)高支模施工情況進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，參與高支模架體的驗(yàn)收工作。10**質(zhì)量總監(jiān)對(duì)高支模施工情況進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查，參與高支模架體的驗(yàn)收工作。11**機(jī)電經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目的水電、機(jī)械管理工作12**商務(wù)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)高支模成本預(yù)算13**材料員負(fù)責(zé)高支模施工所需要各項(xiàng)物資進(jìn)場(chǎng)管理工作14**試驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)管理工作15**機(jī)電責(zé)任師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電16**機(jī)電責(zé)任師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水3.2.2勞務(wù)層職責(zé)分工施工隊(duì)伍施工隊(duì)管理職責(zé)重慶津北生產(chǎn)負(fù)責(zé)：**配合總包實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理技術(shù)負(fù)責(zé)：**配合總包實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理安全員：**負(fù)責(zé)模板支撐體系搭設(shè)、使用及拆除過程中的安全監(jiān)督工作架子工工長(zhǎng)：**負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的架體搭設(shè)與拆除木工工長(zhǎng)：**負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的模板安裝混凝土工長(zhǎng)：**負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的混凝土澆筑鋼筋工長(zhǎng)：**負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的鋼筋綁扎3.2.3工人數(shù)量及分工序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1班組長(zhǎng)2工作經(jīng)驗(yàn)不少于10年2木工40大工不少于25人，工作經(jīng)驗(yàn)不少于5年。3鋼筋工304混凝土工105架子工8要求必須持證上崗可隨現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行增減，保證施工進(jìn)度的按時(shí)完成。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目技術(shù)部編制模板高大支撐施工方案，報(bào)公司技術(shù)中心審核，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，細(xì)化修改后經(jīng)過總監(jiān)理工程師審批通過后，組織高大模板專家論證并要求甲方及監(jiān)理出席，遵照專家的意見進(jìn)行修改完善后方案師對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門、結(jié)構(gòu)分包管理人員進(jìn)行方案、措施交底(包括書面和口頭)。由項(xiàng)目經(jīng)理部工程部向結(jié)構(gòu)分包隊(duì)伍管理人員、模板及腳手架作業(yè)班組操作人員進(jìn)行高大模架技術(shù)交底(包括書面和口頭)，項(xiàng)目工程部、質(zhì)量部和安全部均參加。2、腳手架搭設(shè)要嚴(yán)格按照方案實(shí)施。3、施工前認(rèn)真查閱圖紙(包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況)、做好圖紙審查記錄、設(shè)計(jì)變更洽商記錄、設(shè)計(jì)交底記錄及相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出模板及模板支撐架工程中施工難點(diǎn)、安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等，做到施工中重點(diǎn)突出。4、做好模板及腳手架施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、大門：現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)設(shè)置1個(gè)8m寬大門，為1#大門,用于施工機(jī)械/車輛及施工人員通行，一側(cè)設(shè)置門禁系統(tǒng)，為施工人員進(jìn)出專用通道；東側(cè)設(shè)置1個(gè)8m寬大門，為2#大門，用于消防應(yīng)急通道。大門為有門樓式大門，1#大門口處內(nèi)側(cè)設(shè)置高效洗輪機(jī)，并于附近設(shè)置洗輪機(jī)配套沉淀池。2、道路：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置6m寬道路，采用C25現(xiàn)澆混凝土。3、施工圍擋：現(xiàn)場(chǎng)周圍按照用地紅線范圍設(shè)置施工圍擋，施工圍擋采用方鋼管+彩鋼板圍擋。4、布置2臺(tái)混凝土汽車泵，2臺(tái)混凝土地泵，用于筏板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑使用；5、于場(chǎng)內(nèi)布置1臺(tái)TCT7526塔吊,1臺(tái)QTZ6021塔吊，塔吊布置考慮現(xiàn)場(chǎng)吊裝全覆蓋無死角；6、分別于塔吊覆蓋范圍內(nèi)合理布置鋼筋原材堆放區(qū)、鋼筋加工棚、成品鋼筋堆放區(qū)、木工加工棚、模板、架料堆放區(qū)等材料加工及堆放場(chǎng)區(qū)，用于滿足結(jié)構(gòu)施工對(duì)應(yīng)施工材料的要求。現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖4.3材料準(zhǔn)備4.3.1主要材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量115mm厚覆面多層板1830×915mm梁、板12660㎡218mm厚覆面多層板1830×915mm外墻6580㎡318mm厚覆面多層板2440×1220mm柱1920㎡4止水鋼板3000×300×3mm基礎(chǔ)筏板后澆帶/基礎(chǔ)導(dǎo)墻、頂板2500米5對(duì)拉螺桿M14內(nèi)墻，地上墻19158根6止水螺桿M14地下室外墻20549套7盤扣架立桿A48×3.2mm模板支撐架256t8盤扣架橫桿A48×2.5mm模板支撐架284t9盤扣架斜拉桿A48×2.5mm模板支撐架130t11盤扣頂托KTC-600模板支撐架14500套12盤扣底座KTZ-500模板支撐架9400套13托梁底座模板支撐架7900套14鋼管A48.3×3.5mm連墻件、剪刀撐4500m15鋼管A48.3×3.5mm梁側(cè)主龍骨23600米16連接扣件A48.3支撐架替架連接1600個(gè)17直角扣件A48.3扣件架連接4200個(gè)18定制外墻主龍骨8#定制型材（3.3mm壁厚）墻主龍骨5000米19定制柱箍10#定制型材（20mm厚）柱、斜撐主龍骨840套20槽鋼10#槽鋼梁底、板底主龍骨135t21梁底托梁10#槽鋼梁底支撐115t22木方50mm×100mm墻、梁、板、柱次龍骨620m323木方100mm×100mm墻、梁、板、柱縫處35m324PVC穿墻管A20mm對(duì)拉螺栓套管8600米25鋼絲繩A8.5mm框架柱支撐600米26花籃螺栓A20mm框架柱支撐150個(gè)27水平安全網(wǎng)6*1.5高支模6800㎡備注：1）以上所列材料用量為估算量，具體應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為準(zhǔn)；2）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間隨工程進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)。4.3.2材料技術(shù)要求扣件式鋼管1）鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管；鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。2）鋼管宜采用Φ48.3×3.6鋼管（為增大安全系數(shù)，驗(yàn)算承載力時(shí)取現(xiàn)場(chǎng)規(guī)格為Φ48×3.0）。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。鋼管端部切口平整。3）新鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、硬彎、壓痕。4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011規(guī)范表8.1.8的規(guī)定要求。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1外徑/壁厚-0.5/-0.36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺5）舊鋼管應(yīng)無銹蝕，銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；若有銹蝕則其外表面銹蝕深度不得大于0.18mm。6）鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定表8.1.8序號(hào)4的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲①各種桿件鋼管的端部彎曲L≤1.5≤5鋼卷尺②立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20③水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5≤302沖壓鋼腳手板①板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺②板面扭曲（任一角翹起）≤5鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔，不得采用橫斷面接長(zhǎng)的鋼管；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆?？奂?）扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。2）扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。3）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。4）扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。5）扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮，活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理；3、盤扣式鋼管支架1）承插型盤扣式鋼管支架的構(gòu)配件除有特殊要求外，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700以及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規(guī)定，各類支架主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合下表的規(guī)定：承插型盤扣式鋼管支架主要構(gòu)配件材質(zhì)：立桿水平桿豎向斜桿扣接頭立桿連接套管可調(diào)底座、可調(diào)托座可調(diào)螺母連接盤、插銷Q345BQ345BQ235ZG-230-450ZG-230-450或20號(hào)無縫管鋼管Q235BZG270-500ZG-230-450或Q235B鋼管外徑允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定，鋼管壁厚允許偏差應(yīng)為正負(fù)0.1mm。鋼管外徑允許偏差（mm）外徑D外徑允許偏差33、38、42、48+0.2-0.160+0.3-0.1連接盤、扣接頭、插銷以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鋼制造時(shí)，其材料機(jī)械性能不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中牌號(hào)為ZG230-450的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率的要求。桿件焊接制作應(yīng)在專用工藝裝備上進(jìn)行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠。焊絲宜采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110中氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求，有效焊縫高度不應(yīng)小于3.5mm。鑄鋼或鋼板熱鍛制作的連接盤的厚度不應(yīng)小于8mm，允許尺寸偏差應(yīng)為正負(fù)0.5mm;鋼板沖壓制作的連接盤厚度不應(yīng)小于10mm，允許尺寸偏差應(yīng)為正負(fù)0.5mm。鑄鋼制作的桿端扣接頭應(yīng)與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸，并應(yīng)有不小于500MM2的接觸面積。楔形插銷的斜度應(yīng)確保楔形插銷楔入連接盤后能自鎖。鑄鋼、鋼板熱鍛或鋼板沖壓制作的插銷厚度不應(yīng)小于8mm，允許尺寸偏差應(yīng)為正負(fù)0.1mm。立桿連接套管可采用鑄鋼套管或無縫鋼管套管。采用鑄鋼套管形式的立桿連接套長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm，可插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于75mm；采用無縫鋼管套管形式的立桿連接套長(zhǎng)度不應(yīng)小于160mm，可插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于110mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于2mm。立桿與立桿連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔出銷孔，銷孔孔徑不應(yīng)大于14MM，允許尺寸偏差應(yīng)為正負(fù)0.1mm；立桿連接件直徑宜為12mm，允許尺寸偏差應(yīng)為正負(fù)0.1mm。連接盤與立桿焊接固時(shí)，連接盤盤心與立桿軸心的不同軸度不應(yīng)大于0.3mm;以單側(cè)邊連接盤外邊緣處為測(cè)點(diǎn)，盤面與立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應(yīng)大于0.3mm?？烧{(diào)托座的絲桿宜采用梯形牙，B型立桿宜配置直徑38mm的絲桿和調(diào)節(jié)手柄，絲桿外徑不應(yīng)小于36mm。7）可調(diào)托座板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應(yīng)小于5mm，允許尺寸偏差應(yīng)為正負(fù)0.2mm，承力面鋼板長(zhǎng)度和寬度均不應(yīng)小于150mm;承力面鋼板與絲桿應(yīng)采用環(huán)焊，并應(yīng)設(shè)置加勁片或加勁拱度；可調(diào)托座托板應(yīng)設(shè)置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm?？烧{(diào)托座絲桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm，可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過400mm，可調(diào)托座插入立桿長(zhǎng)度不得小于150mm。8）主要構(gòu)配件的制作質(zhì)量及形位公差要求、可調(diào)托座、可調(diào)托座承載力應(yīng)符合《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010的相關(guān)規(guī)定。9）鋼管應(yīng)無裂痕、凹陷、銹蝕，不得采用對(duì)接焊接鋼管；鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差應(yīng)為管長(zhǎng)的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；鑄件表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、縮孔、裂痕、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；各焊縫有效高度應(yīng)符合《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010的相關(guān)規(guī)定，焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷；可調(diào)托座表面宜浸漆或冷鍍鋅，涂層應(yīng)均勻、牢固，架體桿件及其他構(gòu)配件表面應(yīng)熱鍍鋅，表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊，主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。4、可調(diào)托撐1）可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《梯型螺紋》GB/T5796.2、GB/T5796.3的規(guī)定。2）可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6㎜；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30㎜，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm，外露懸挑長(zhǎng)度≦300mm，托撐外徑與螺桿之間間隙≦3mm，；3）可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN，支托板厚不應(yīng)小于5㎜，變形不應(yīng)大于1㎜。4）嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母。5、多層板1）多層板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度15mm和18mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2018的規(guī)定。2）各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。3）膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。4）進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。5）進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格為1830mm×915mm×15mm、2440mm×1220mm×18mm、1830mm×915mm×18mm。6、木方：木方包括50mm×100mm、100mm×100mm木方。木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計(jì)要求（木方最小截面尺寸為40mm×90mm、90mm×90mm），使用前木方的使用面要加工平整?？箯潖?qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。7、安全網(wǎng)：采用經(jīng)國(guó)家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)力學(xué)性能應(yīng)符合《安全網(wǎng)力學(xué)性能試驗(yàn)方法》（GB5725）的規(guī)定，平網(wǎng)采用P－3×6m的錦綸編織安全網(wǎng)，網(wǎng)眼直徑不大于10cm。8、腳手板：木腳手板選用厚度不小于50mm，長(zhǎng)為4m，寬不少于300mm的落葉松板，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50005－2003)二級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。腳手板使用前為防止破裂損壞，兩端80mm處用直徑4mm的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定。禁止使用有扭紋、破裂的木板。五、高大模板支撐架體系設(shè)計(jì)5.1模板及支撐體系選擇模板支撐架體設(shè)計(jì)原則：確保安全、技術(shù)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、保證質(zhì)量?？紤]到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，充分考慮以下幾點(diǎn)：1、板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理。2、規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。5、板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合北京市文明工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。承插型盤扣式鋼管模板支撐架與扣件式鋼管模板支撐架方案對(duì)比項(xiàng)目扣件架盤扣架節(jié)約用量比率腳手架用量（噸）88070018020.45%主要排距（毫米）600*600mm1500*1500mm\\主要步距（毫米）1200mm1500mm\\扣件用量（個(gè)）3570000357000100%主龍骨用量（10#槽鋼）（噸）27513514050.91%勞動(dòng)效率（工日）2176158259427.30%經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（100天租期）1201087.51135290.465797.15.48%扣件式鋼管腳手架設(shè)計(jì)立桿間距600mm，間距過窄，施工人員及物料無法通行，從而將大大降低其他專業(yè)施工效率。另外，承插型盤扣式鋼管腳手架搭拆方便快捷，可節(jié)省約1/4的工時(shí)，從而提高施工效率。無論是從經(jīng)濟(jì)、工期還是施工便捷性等角度考慮承插型盤口式鋼管腳手架都是更為合理的施工方案。綜上所述，選用以下形式的架體進(jìn)行模板支撐：超限大截面梁（非高支模區(qū)域）：采用φ48盤扣式鋼管支撐。超高支模區(qū)域樓板（支撐高度9.45~11m）：采用φ48盤扣式鋼管支撐。高支模位置樓板、梁支撐體系選型：（1）樓板：支撐架采用盤扣式，次龍骨選用50*100方木，主龍骨選用10#槽鋼；面板為15mm厚覆膜木多層板。（2）梁：支撐架采用盤扣式，梁底次龍骨選用50*100方木，主龍骨選用10#槽鋼；面板為15mm厚覆膜木多層板。（3）架體頂層、下層都應(yīng)設(shè)置一道水平剪刀撐，頂層水平剪刀撐下設(shè)置，架體高度范圍設(shè)置連墻件，抱柱連接。5.1.1論證區(qū)域一支撐體系設(shè)計(jì)高支模區(qū)域選用盤扣支撐體系，次龍骨選用50*100mm木方，主龍骨選用10#槽鋼，梁板模板均使用15mm覆膜多層板。超限大截面梁梁底支撐架選用盤扣支撐體系，梁底次龍骨選用50*100mm木方，主龍骨選用10#槽鋼（斜梁選用定型柱箍）；梁側(cè)主龍骨選用48.3*3.5mm的雙鋼管，次龍骨選用50*100mm木方，梁側(cè)對(duì)拉螺栓選用M14對(duì)拉螺栓。高支模支撐體系設(shè)計(jì)板厚（mm）模板設(shè)計(jì)支撐體系設(shè)計(jì)盤扣高支模區(qū)域內(nèi)梁盤扣高支模相鄰樓板情況面板（mm）次龍骨（mm）主龍骨（mm）立桿間距（次龍骨方向×主龍骨方向）mm立桿步距（mm）搭設(shè)高度水平連接立桿基礎(chǔ)梁尺寸(mm)支撐形式（盤扣支撐）板厚（mm）支撐形式25015mm厚覆膜木膠合板50*100木方@20010#槽鋼@1500主要為1500*1500（盤扣支撐體系）15009.45~11在周邊樓板上設(shè)置預(yù)埋件與架體相連（3跨一道）、抱柱做法1500mm厚筏板基礎(chǔ)500*900500*1000600*1000700*1100700*1200700*1400屋框梁區(qū)域（梁下托梁支撐縱距1500，橫向1500）、斜撐梁區(qū)域（梁下兩根盤扣立桿間距600，并與梁兩側(cè)的立桿使用鋼管扣件相連）250盤扣架主要間距1500*1500*1500超限大截面梁支撐體系設(shè)計(jì)梁截面尺寸（mm）支撐高度（m）最大跨度（m）梁模板設(shè)計(jì)支撐體系設(shè)計(jì)梁兩側(cè)樓板梁底設(shè)計(jì)（mm）梁側(cè)設(shè)計(jì)（mm）水平連接立桿基礎(chǔ)板厚支撐形式500*12004.515（1）次龍骨間距：150mm（2）主龍骨間距：600mm（3）梁底選用雙槽鋼托架，槽鋼所立立桿間距1500mm高支模區(qū)域700*1200梁底使用雙立桿，立桿間距600mm（5）梁底立桿步距：1500mm次龍骨木方間距：150mm主龍骨雙鋼管間距：600mm梁對(duì)拉螺栓距離：600mm采用雙槽鋼（[10）托架形式雙立桿水平連接使用普通鋼管扣件1500mm厚筏板基礎(chǔ)150mm盤口架橫距1500縱距1500步距1500600*10004.520700*10009.45~1110700*12009.45~1140800*10004.585.1.2論證區(qū)域二支撐體系設(shè)計(jì)高支模區(qū)域選用盤扣支撐體系，次龍骨選用50*100mm木方，主龍骨選用10#槽鋼，梁板模板均使用15mm覆膜多層板。超限大截面梁梁底支撐架選用盤扣支撐體系，梁底次龍骨選用50*100mm木方，主龍骨選用10#槽鋼（斜梁選用定型柱箍）；梁側(cè)主龍骨選用48.3*3.5mm的雙鋼管，次龍骨選用50*100mm木方，梁側(cè)對(duì)拉螺栓選用M14對(duì)拉螺栓。高支模支撐體系設(shè)計(jì)板厚（mm）模板設(shè)計(jì)支撐體系設(shè)計(jì)盤扣高支模區(qū)域內(nèi)梁盤扣高支模相鄰樓板情況面板（mm）次龍骨（mm）主龍骨（mm）立桿間距（次龍骨方向×主龍骨方向）mm立桿步距（mm）搭設(shè)高度水平連接立桿基礎(chǔ)梁尺寸(mm)支撐形式（盤扣支撐）板厚（mm）支撐形式25015mm厚覆膜木膠合板50*100木方@20010#槽鋼@1500主要為1500*1500（盤扣支撐體系）15009.45~11在周邊樓板上設(shè)置預(yù)埋件與架體相連（3跨一道）、抱柱做法1500mm厚筏板基礎(chǔ)500*900500*1000600*1000700*1100700*1200700*1400屋框梁區(qū)域（梁下托梁支撐縱距1500，橫向1500）、斜撐梁區(qū)域（梁下兩根盤扣立桿間距600，并與梁兩側(cè)的立桿使用鋼管扣件相連）250盤扣架主要間距1500*1500*1500超限大截面梁支撐體系設(shè)計(jì)梁截面尺寸（mm）支撐高度（m）最大跨度（m）梁模板設(shè)計(jì)支撐體系設(shè)計(jì)梁兩側(cè)樓板梁底設(shè)計(jì)（mm）梁側(cè)設(shè)計(jì)（mm）水平連接立桿基礎(chǔ)板厚支撐形式600*10004.520（1）次龍骨間距：150mm（2）主龍骨間距：600mm（3）梁底選用雙槽鋼托架，槽鋼所立立桿間距1500mm高支模區(qū)域700*1200梁底使用雙立桿，立桿間距600mm（5）梁底立桿步距：1500mm次龍骨木方間距：150mm主龍骨雙鋼管間距：600mm梁對(duì)拉螺栓距離：600mm采用雙槽鋼（[10）托架形式雙立桿水平連接使用普通鋼管扣件1500mm厚筏板基礎(chǔ)150mm盤口架橫距1500縱距1500步距1500700*12009.45~1140900*10004.585.1.3論證區(qū)域三支撐體系設(shè)計(jì)高支模區(qū)域選用盤扣支撐體系，次龍骨選用50*100mm木方，主龍骨選用10#槽鋼，梁板模板均使用15mm覆膜多層板。超限大截面梁梁底支撐架選用盤扣支撐體系，梁底次龍骨選用50*100mm木方，主龍骨選用10#槽鋼（斜梁選用定型柱箍）；梁側(cè)主龍骨選用48.3*3.5mm的雙鋼管，次龍骨選用50*100mm木方，梁側(cè)對(duì)拉螺栓選用M14對(duì)拉螺栓。高支模支撐體系設(shè)計(jì)板厚（mm）模板設(shè)計(jì)支撐體系設(shè)計(jì)盤扣高支模區(qū)域內(nèi)梁盤扣高支模相鄰樓板情況面板（mm）次龍骨（mm）主龍骨（mm）立桿間距（次龍骨方向×主龍骨方向）mm立桿步距（mm）搭設(shè)高度水平連接立桿基礎(chǔ)梁尺寸(mm)支撐形式（盤扣支撐）板厚（mm）支撐形式25015mm厚覆膜木膠合板50*100木方@20010#槽鋼@1500主要為1500*1500（盤扣支撐體系）15009.45~11在周邊樓板上設(shè)置預(yù)埋件與架體相連（3跨一道）、抱柱做法1500mm厚筏板基礎(chǔ)500*900500*1000600*1000700*1100700*1200700*1400屋框梁區(qū)域（梁下托梁支撐縱距1500，橫向1500）、斜撐梁區(qū)域（梁下兩根盤扣立桿間距600，并與梁兩側(cè)的立桿使用鋼管扣件相連）250盤扣架主要間距1500*1500*1500超限大截面梁支撐體系設(shè)計(jì)梁截面尺寸（mm）支撐高度（m）最大跨度（m）梁模板設(shè)計(jì)支撐體系設(shè)計(jì)梁兩側(cè)樓板梁底設(shè)計(jì)（mm）梁側(cè)設(shè)計(jì)（mm）水平連接立桿基礎(chǔ)板厚支撐形式600*12004.59.4530（1）次龍骨間距：150mm（2）主龍骨間距：600mm（3）梁底選用雙槽鋼托架，槽鋼所立立桿間距1500mm高支模區(qū)域700*1200梁底使用雙立桿，立桿間距600mm（5）梁底立桿步距：1500mm次龍骨木方間距：150mm主龍骨雙鋼管間距：600mm梁對(duì)拉螺栓距離：600mm采用雙槽鋼（[10）托架形式1500mm厚筏板基礎(chǔ)150mm盤口架橫距1500縱距1500步距1500600*14004.59.4530700*12004.540800*12004.519900*12004.520900*14004.58.55.1.4論證區(qū)域四支撐體系設(shè)計(jì)高支模區(qū)域選用盤扣支撐體系，次龍骨選用50*100mm木方，主龍骨選用10#槽鋼，梁板模板均使用15mm覆膜多層板。超限大截面梁梁底支撐架選用盤扣支撐體系，梁底次龍骨選用50*100mm木方，主龍骨選用10#槽鋼（斜梁選用定型柱箍）；梁側(cè)主龍骨選用48.3*3.5mm的雙鋼管，次龍骨選用50*100mm木方，梁側(cè)對(duì)拉螺栓選用M14對(duì)拉螺栓。高支模支撐體系設(shè)計(jì)板厚（mm）模板設(shè)計(jì)支撐體系設(shè)計(jì)盤扣高支模區(qū)域內(nèi)梁盤扣高支模相鄰樓板情況面板（mm）次龍骨（mm）主龍骨（mm）立桿間距（次龍骨方向×主龍骨方向）mm立桿步距（mm）搭設(shè)高度水平連接立桿基礎(chǔ)梁尺寸(mm)支撐形式（盤扣支撐）板厚（mm）支撐形式25015mm厚覆膜木膠合板50*100木方@20010#槽鋼@1500主要為1500*1500（盤扣支撐體系）15009.45~11在周邊樓板上設(shè)置預(yù)埋件與架體相連（3跨一道）、抱柱做法1500mm厚筏板基礎(chǔ)500*900500*1000600*1000700*1100700*1200700*1400屋框梁區(qū)域（梁下托梁支撐縱距1500，橫向1500）、斜撐梁區(qū)域（梁下兩根盤扣立桿間距600，并與梁兩側(cè)的立桿使用鋼管扣件相連）250盤扣架主要間距1500*1500*1500超限大截面梁支撐體系設(shè)計(jì)梁截面尺寸（mm）支撐高度（m）最大跨度（m）梁模板設(shè)計(jì)支撐體系設(shè)計(jì)梁兩側(cè)樓板梁底設(shè)計(jì)（mm）梁側(cè)設(shè)計(jì)（mm）水平連接立桿基礎(chǔ)板厚支撐形式700*14004.520.5（1）次龍骨間距：150mm（2）主龍骨間距：600mm（3）梁底選用雙槽鋼托架，槽鋼所立立桿間距1500mm高支模區(qū)域700*1200梁底使用雙立桿，立桿間距600mm（5）梁底立桿步距：1500mm次龍骨木方間距：150mm主龍骨雙鋼管間距：600mm梁對(duì)拉螺栓距離：600mm采用雙槽鋼（[10）托架形式1500mm厚筏板基礎(chǔ)150mm盤口架橫距1500縱距1500步距1500800*14004.520.5900*14004.58.55.2高支模一區(qū)架體布置支撐架體梁底立桿縱向間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況主要為1.2m、1.5m，橫向間距主要為1.5m、1.5m，主龍骨使用10#槽鋼。梁截面主要為高度1.4m,梁底次龍骨使用50*100mm木方，間距不大于100mm板底立桿縱向間距主要為1.2m、1.5m，橫向間距主要為1.5m、1.2m，主龍骨使用10#槽鋼，次龍骨使用50*100mm木方，間距不大于200mm。橫桿步距1.5m。斜撐梁部位主龍骨采用定型柱箍，次龍骨使用后50*100mm木方，梁底增加兩根立桿進(jìn)行支撐，梁底承托龍骨采用10#槽鋼，梁底增加的兩根立桿采用扣件與頂板梁兩側(cè)的立桿連接起來，梁底立桿縱向間距主要為1.2m，橫向間距主要為1.5m，橫桿步距1.5m?，F(xiàn)澆斜撐梁。斜撐梁底立桿滿打斜桿。澆筑頂梁時(shí)，拆除斜撐梁斜桿，頂梁兩側(cè)立桿滿打斜桿。斜交梁部位梁底支撐采用雙槽鋼托架，梁底增加一根立桿用來滿足斜梁支設(shè)要求，新增的立桿采用扣件與頂板梁兩側(cè)的立桿連接起來，不滿足可調(diào)頂托自由端長(zhǎng)度的采用普通鋼管+扣件的形式將立桿連接起來用來滿足可調(diào)頂托自由端長(zhǎng)度的要求。斜撐梁支撐架搭設(shè)三維節(jié)點(diǎn)模型斜交梁支撐架搭設(shè)節(jié)點(diǎn)三維模型詳見附圖。5.3高支模二區(qū)架體布置支撐架體梁底立桿縱向間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況主要為1.2m，橫向間距主要為1.5m，主龍骨使用10#槽鋼，跨距不大于1.5m，間距同橫向立桿間距。梁截面主要為高度1.4m,梁底次龍骨使用50*100mm木方，間距不大于100mm；板底立桿縱向間距主要為1.2m，橫向間距主要為0.9m、1.2m，主龍骨使用10#槽鋼，次龍骨使用50*100mm木方，間距不大于200mm。橫桿步距1.5m。超限大截面梁支撐架搭設(shè)節(jié)點(diǎn)三維模型詳見附圖。5.4后澆帶模板架體設(shè)置地下室頂板后澆帶模板采用獨(dú)立的支撐體系。底部用15mm木模板板，收口網(wǎng)收口，支設(shè)方法同其余部分梁板模板，后澆帶模板單獨(dú)支設(shè)不影響其余部分模板拆除，可加快材料周轉(zhuǎn)。兩側(cè)混凝土終凝后將鋼板網(wǎng)及施工縫接觸面處理干凈，沿后澆帶縱向設(shè)置2道100*100mm木方龍骨。上面用15mm厚多層板覆蓋嚴(yán)密，防止雜物落入，模板和施工縫交接處用砌筑導(dǎo)墻封嚴(yán)。后澆帶支撐架搭設(shè)三維節(jié)點(diǎn)模型詳見附圖。5.4排架底部支座立桿底部設(shè)置可調(diào)底座，距離地面的高度應(yīng)小于或等于550mm。立桿上部可調(diào)頂托螺桿伸出頂層橫桿長(zhǎng)度不大于650mm，頂托絲扣外露長(zhǎng)度不大于400mm，插入立桿長(zhǎng)度不小于150mm。5.5排架豎向斜桿主梁下從底到頂滿布斜桿（隔一布一），延梁長(zhǎng)方向從底到頂滿布斜桿。板底從底到頂滿布斜桿（隔一布一）。采用梅花形布置，架體外立面第一跨設(shè)置豎向斜桿，詳見附圖。5.6防護(hù)欄桿安裝及設(shè)施支架搭設(shè)完畢后，測(cè)量放樣，確定每根頂托的高度（每根頂托的高度按其位置處梁底高減去構(gòu)造模板厚度和主次龍骨的厚度計(jì)算），保證整個(gè)支架的高度一致并滿足設(shè)計(jì)要求。排架兩側(cè)設(shè)有0.9m寬操作平臺(tái)，并在平臺(tái)作業(yè)層設(shè)置護(hù)欄，作業(yè)層護(hù)欄每0.5m設(shè)置一道，共兩道。5.7盤扣式支撐系統(tǒng)主要材料該工程盤扣式支撐系統(tǒng)的桿件立桿直徑為φ48，壁厚為3.2mm(壁厚±0.15mm)材質(zhì)為Ｑ345B；橫桿材質(zhì)為Q345B，管徑為φ48mm，管壁厚為2.5mm(±0.275mm)；斜桿材質(zhì)為Q235，管徑為φ38mm，管壁厚為2.5mm(±0.275mm)，且全部經(jīng)過熱鍍鋅處理。5.8盤扣式支撐系統(tǒng)的特點(diǎn)斜桿斜桿銷板U型頂托定位桿主桿連接棒橫桿平主桿標(biāo)準(zhǔn)基座下調(diào)整座盤扣式支撐系統(tǒng)各構(gòu)件名稱5.9雙槽鋼托梁雙槽鋼駝梁使用前須擰緊連接兩根槽鋼的螺栓，使用時(shí)雙槽鋼托梁夾在盤扣立桿的八向盤上，并再次緊固連接螺栓，使之不在盤上產(chǎn)生滑動(dòng)。5.10質(zhì)量、安全保證體系為了保證支撐架體施工質(zhì)量，保障現(xiàn)場(chǎng)施工安全，施工方需成立支撐架專項(xiàng)項(xiàng)目組，對(duì)支撐架的塔設(shè)質(zhì)量及安全進(jìn)行監(jiān)督檢查。5.11盤扣式支撐系統(tǒng)材料制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、桿件焊接制作應(yīng)在專用工藝裝備上進(jìn)行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠。2、鋼板沖壓制作的連接盤厚度不應(yīng)小于10mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.5mm。3、鑄鋼制作的桿端扣接頭應(yīng)與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸。4、楔形插扣的斜度應(yīng)確保楔形插扣楔入連接盤后能自鎖，插扣厚度不應(yīng)小于8mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.1mm。5、立桿與立桿連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔出扣孔，扣孔孔徑不應(yīng)大于14mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.1mm；立桿連接件直徑宜為12mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.1mm。6、可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應(yīng)小于5mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.2mm，承力面鋼板長(zhǎng)度和寬度均不應(yīng)小于150mm；承力面鋼板與絲桿應(yīng)采用環(huán)焊。5.12盤扣式支撐系統(tǒng)搭設(shè)前的檢查1、應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì)支撐架質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢和實(shí)驗(yàn)。2、鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對(duì)接焊接鋼管；3、鋼管應(yīng)平直，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；4、鑄件表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余的缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；5、沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；6、檢查橫桿的鎖扣是否彎曲變形；斜桿的鎖扣是否變形和完整；立桿的圓盤是否有變型，所有檢查出的不合格桿件均做標(biāo)記打包出場(chǎng)。所使用的普通鋼管也要符合要求，普通扣件必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。5.13主龍骨槽鋼的運(yùn)輸及堆放現(xiàn)場(chǎng)主龍骨10#槽鋼通過塔吊放置在支撐架上，要求堆放不得多于10根，立桿單根承載力為8t，而10#槽鋼10.1kg/m，立桿間距1.5m，立桿承載能力滿足要求。在最上層工人操作通道上鋪設(shè)腳手板，以便工人運(yùn)輸槽鋼。每個(gè)水平剪刀撐下面滿鋪水平兜網(wǎng)。六、主要施工方法搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整無障礙物，基礎(chǔ)要符合承載能力要求，總包方應(yīng)提供支撐架搭設(shè)區(qū)域位置和搭設(shè)實(shí)際高度，支撐架搭設(shè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)避免有其他工種穿插作業(yè)。6.1工藝流程（1）基礎(chǔ)放樣：依照支撐架配置圖紙上尺寸標(biāo)注，正確放樣并使用墨斗彈線。（2）檢查放樣點(diǎn)是否正確。（3）備料人員依搭架需求數(shù)量，分配材料并送至每個(gè)搭架區(qū)域。（4）依支撐架施工圖紙將調(diào)整底座正確擺放。（5）依支撐架施工圖紙搭設(shè)支撐架。（高處作業(yè)人員需配帶安全帽、安全帶）（6）搭架高程控制檢測(cè)及架高調(diào)整。（7）檢查各構(gòu)件連結(jié)點(diǎn)及固定插扣是否牢固。（8）各種長(zhǎng)短支撐架材料檢查是否變形或不當(dāng)搭接。（9）架設(shè)安全網(wǎng)并檢查是否足夠安全。6.2盤扣式支撐系統(tǒng)的搭設(shè)步驟步驟一：物資準(zhǔn)備注意事項(xiàng)：依照材料計(jì)劃表，將所需要的各類材料準(zhǔn)備齊全。底座安裝首先按照放線位置擺放可調(diào)底座，將可調(diào)底座的螺母調(diào)整到設(shè)計(jì)高度（可調(diào)范圍300mm），絲杠插入立桿長(zhǎng)度不小于150mm，安裝橫縱向基座和掃地桿，并對(duì)掃地桿的水平度進(jìn)行調(diào)整。步驟二：將可調(diào)底座按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排列注意事項(xiàng)：1、基礎(chǔ)必須滿足載力的要求。2、確定可調(diào)螺母初始高度。3、掃地桿的第一道水平桿距地不大于400mm。4、承載力較大時(shí)應(yīng)采用墊板分散上部傳力。步驟三：將基座插入可調(diào)底座的絲杠上，使其坐在蝶形螺母上。注意事項(xiàng)：1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，調(diào)整蝶形螺母高度尺寸。2、在基座上安裝基礎(chǔ)立桿。步驟四：安裝第一層水平桿注意事項(xiàng)：1、使水平桿端部的楔形銷板插入圓盤節(jié)點(diǎn)的銷孔內(nèi)并打緊鎖死。2、用水水平尺進(jìn)行抄平。步驟五：安裝基礎(chǔ)立桿注意事項(xiàng)：1、未加裝連接棒的立桿均為基礎(chǔ)立桿。2、將基礎(chǔ)立桿插入基座的外套管內(nèi)。3、檢查基礎(chǔ)立桿是否插至外套管底部。4、基礎(chǔ)立桿僅用在第一步立桿上，第二層往上均為標(biāo)準(zhǔn)立桿。步驟六：安裝第二層水平桿注意事項(xiàng)：按設(shè)計(jì)方案的步距、規(guī)格搭設(shè)水平桿。使水平桿端部的楔形銷板插入圓盤節(jié)點(diǎn)的銷孔內(nèi)并打緊鎖死。步驟七：安裝第一步立面斜拉桿注意事項(xiàng)：1、按照設(shè)計(jì)要求布置立面斜拉桿。2、立面斜桿的楔形銷板與立桿圓盤節(jié)點(diǎn)鎖緊。步驟八：安裝標(biāo)準(zhǔn)立桿、水平桿、立面斜桿注意事項(xiàng)：1、重復(fù)上述步驟，完成上部架體的搭設(shè)。2、支撐架搭設(shè)人員高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶施工說明：本文所述組裝流程為盤扣式支撐系統(tǒng)各項(xiàng)構(gòu)件的組搭方式及注意事項(xiàng)，每種桿件均有不同長(zhǎng)度規(guī)格提供設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)規(guī)劃，實(shí)際搭接需使用的規(guī)格及搭架高度需依照「支撐架配置圖」按圖施工。6.3荷載情況施工活荷載3kN/m2，恒荷載包架體自重和鋼筋混凝土梁、板自重。6.4盤扣式支撐系統(tǒng)的搭設(shè)方法和要求1、支撐架搭設(shè)前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)桿件、配件再次進(jìn)行檢查，禁止使用不合格的桿件、配件進(jìn)行安裝。2、支撐架安裝前必須進(jìn)行技術(shù)、安全交底方可施工。統(tǒng)一指揮，并嚴(yán)格按照支撐架的搭設(shè)程序進(jìn)行安裝。3、在架體搭設(shè)前必須對(duì)搭設(shè)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，對(duì)基礎(chǔ)不符合安全施工的部位堅(jiān)決不準(zhǔn)許施工。待基礎(chǔ)處理合格后方可施工。4、搭設(shè)范圍根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或甲方指定。隨著支撐架的搭設(shè)隨時(shí)進(jìn)行校正。5、支撐架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)立桿放置可調(diào)底座，應(yīng)按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設(shè)，形成基本的架體單元，應(yīng)以此擴(kuò)展搭設(shè)成整體支架體系。6、水平桿扣接頭與連接盤的插扣應(yīng)用鐵錘擊緊至規(guī)定插入深度的刻度線。7、在搭設(shè)過程中不得隨意改變?cè)O(shè)計(jì)、減少材料使用量、配件使用量或卸載。節(jié)點(diǎn)搭設(shè)方式不得混亂、顛倒。現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)需要改變搭設(shè)方式時(shí)，必須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或支撐架設(shè)計(jì)人員同意簽字后方可改變搭設(shè)。8、架體搭設(shè)完畢后施工管理人員組織對(duì)搭設(shè)架體進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)確認(rèn)符合專項(xiàng)施工方案。9、高支模架體與結(jié)構(gòu)連接做法高支模架體在結(jié)構(gòu)柱的部位，采取抱柱措施，與結(jié)構(gòu)設(shè)置一道固定結(jié)點(diǎn)，豎向每?jī)刹揭坏辣еB接。超過8m的模板支撐架，跨層部位需在層間樓板上預(yù)埋短鋼管與結(jié)構(gòu)連接，連接點(diǎn)沿結(jié)構(gòu)樓板邊緣3m一道。具體做法見下圖：抱柱連接件做法6.5盤扣式支撐系統(tǒng)的使用1、嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放任何超重物料。2、在支撐架上的最大作業(yè)高度，可以進(jìn)行正常作業(yè)為限，禁止在支撐架上以任意方式增加任何超高物體。3、作業(yè)人員不得隨意拆除支撐架的基本構(gòu)件、整體性桿件、連接件、防護(hù)措施等。確因操作需要臨時(shí)拆除的，必須經(jīng)過技術(shù)部門同意后由專業(yè)人員拆除，并按照要求進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)，在作業(yè)完成后及時(shí)恢復(fù)。4、每次施工前必須對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的支撐架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出，并由專業(yè)人員排除隱患，在確認(rèn)無安全隱患后，方可繼續(xù)施工作業(yè)。5、每天架上作業(yè)完成后，必須對(duì)工作面上的可移動(dòng)物體進(jìn)行清理，防止移動(dòng)物體墜落。不論任何原因嚴(yán)禁自支撐架上向下拋擲、丟棄任何物品。6、支撐架上不得有任何超載荷施工作業(yè)，如果確實(shí)需要超載荷作業(yè)時(shí)，必須通過技術(shù)部門同意，簽字后方可施工作業(yè)。七、高大模板支撐架檢查與驗(yàn)收7.1模板支架搭設(shè)過程中及使用前的檢查與驗(yàn)收1、搭設(shè)過程及使用前的檢查與驗(yàn)收（1）搭設(shè)前，必須有經(jīng)審批和專家論證的專項(xiàng)方案，搭設(shè)時(shí)，檢查支架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)。（2）搭設(shè)前，作為模板支撐基礎(chǔ)的基礎(chǔ)底板混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（3）立桿垂直度偏差≤3‰，桿件用鋼板尺測(cè)量，步距允許偏差（±20mm），橫距允許偏差（±50mm），縱距允許偏差（±20mm）。（4）檢查桿件的設(shè)置和連接件構(gòu)件符合要求、必須牢固，扣件螺栓不得有松動(dòng)、滑移，螺栓必須露出螺帽10mm，螺栓端頭必須戴墊板。對(duì)超大截面梁底扣件螺栓的緊固力矩必須進(jìn)行100%檢查，螺栓擰緊力矩值達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞?？奂街渭堋⒛０逯Ъ艽钤O(shè)完后，應(yīng)按要求對(duì)螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行檢查。（5）檢查抱柱是否牢固。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時(shí)，要經(jīng)技術(shù)部同意，由架子工操作。（6）模板及支撐施工完畢后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全部、工程部、技術(shù)部、質(zhì)檢部等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)請(qǐng)公司驗(yàn)收，公司驗(yàn)收合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工。（7）高支模架及地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收1）每搭設(shè)完10m高度后；2）作業(yè)層施加荷載前；3）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后。（8）安全防護(hù)措施是否符合要求。（9）是否有超載。（施工荷載不得超過150kg/m2）2、模板支架在使用過程中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：（1）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動(dòng)或懸空情況；（2）桿件的設(shè)置和連接，連墻桿、支撐等的構(gòu)造是否符合要求；（3）固定點(diǎn)和螺栓是否松動(dòng)；（4）扣件螺栓是否松動(dòng)；（5）立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；（6）安全防護(hù)措施是否符合要求；3、在下列情況下應(yīng)對(duì)支撐架、模板支架重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收：（1）遇五級(jí)以上大風(fēng)之后。（2）遇較大雨之后。（3）停工超過一個(gè)月恢復(fù)使用前。注意隨時(shí)收聽、收看近期天氣預(yù)報(bào)，在大風(fēng)、大雨前、后，復(fù)工后對(duì)架體都應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。7.2驗(yàn)收準(zhǔn)備架體驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列技術(shù)文件：（1）施工組織設(shè)計(jì)及變更文件。（2）專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案。（3）搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄。（4）支撐架搭設(shè)完成后，經(jīng)過設(shè)計(jì)人員、質(zhì)量檢查員、安全員及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用；在使用過程中（樓板鋼筋綁扎、混凝土澆注），應(yīng)設(shè)置專門看護(hù)人員。7.3驗(yàn)收程序支撐架支設(shè)完成，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部安全、質(zhì)量、技術(shù)及監(jiān)理單位總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師等人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)行下一道工序施工。7.4驗(yàn)收記錄驗(yàn)收完成，應(yīng)填寫以下驗(yàn)收記錄：高大模板工程混凝土澆筑核準(zhǔn)單項(xiàng)目名稱冰立方項(xiàng)目勞務(wù)單位重慶津北建筑工程有限公司高支模情況部位高度最大總荷載跨度最大線荷載高支模方案情況編制人編制時(shí)間審核人審核時(shí)間批準(zhǔn)人批準(zhǔn)時(shí)間周轉(zhuǎn)料具材質(zhì)鋼管扣件其他料具砼澆筑安排開盤時(shí)間澆筑方式支撐架驗(yàn)收情況基礎(chǔ)及墊板掃地桿立桿間距步距大梁底增設(shè)立桿排數(shù)扣件擰緊力距立桿頂部自由高度可調(diào)頂托外伸長(zhǎng)度水平剪刀撐豎向剪刀撐立桿接長(zhǎng)方式水平安全網(wǎng)驗(yàn)收人項(xiàng)目責(zé)任工程師驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收時(shí)間：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)項(xiàng)目安全總監(jiān)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理核驗(yàn)人經(jīng)理部工程部驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收時(shí)間：經(jīng)理部技術(shù)部經(jīng)理部安全部經(jīng)理部安全總監(jiān)批準(zhǔn)人經(jīng)理部主管領(lǐng)導(dǎo)八、混凝土澆筑過程中的注意事項(xiàng)本工程采取汽車泵+地泵進(jìn)行混凝土澆筑，汽車泵?？吭跐仓c(diǎn)附近，每臺(tái)汽車泵澆筑速度控制20m3/h以內(nèi)，坍落度控制在180mm以內(nèi)。混凝土澆筑順序高支模施工區(qū)域先施工豎向結(jié)構(gòu)，支撐架與結(jié)構(gòu)可靠拉結(jié)后，支設(shè)頂板模板，澆筑頂板混凝土?；炷料葷仓歉咧^(qū)域，然后澆筑高支模區(qū)域，因高支模區(qū)域斜梁斜板較多，澆筑順序宜自各個(gè)構(gòu)件由低向高進(jìn)行澆筑；1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高大支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、梁板混凝土的澆筑采用從跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行分層澆筑，隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處，確保模板支架在澆筑過程中受力均衡。在梁的澆筑過程中進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不得大于300mm。對(duì)高度大于1m的梁，應(yīng)在梁澆筑完畢后停歇1-1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆搗板，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。對(duì)于高支模區(qū)域墻柱采用兩次澆筑的方式，施工縫留設(shè)位置需經(jīng)過設(shè)計(jì)院同意方可實(shí)施。3、同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)泵送、澆筑，其間隔時(shí)間不宜大于1h，上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間，以避免產(chǎn)生冷縫。4、混凝土澆筑過程中，必須設(shè)專門人員觀察模板及支撐體系，避免模板支撐體系發(fā)生整體或局部失穩(wěn)。觀察人員一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立刻通知停止一切混凝土澆筑施工，并及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。5、混凝土泵送施工時(shí)，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)和配備通訊設(shè)備。可采用對(duì)講機(jī)、手機(jī)等通信設(shè)備進(jìn)行混凝土泵、攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的通訊聯(lián)絡(luò)。九、季節(jié)性施工措施模板工程施工處于雨季，不包含冬期施工。故而本章內(nèi)容只涉及雨季施工措施。1、做好汛前和雨季來臨前的檢查工作，及時(shí)認(rèn)真整改存在隱患，做到防患于未然。汛期和雨季來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預(yù)報(bào)和暴雨警報(bào)。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。2、雨季來臨之前，加固臨時(shí)設(shè)施，大標(biāo)志牌，臨時(shí)圍墻等處設(shè)警告牌；疏通好施工場(chǎng)地內(nèi)的下水管道和雨水井，保證排水暢通，保證場(chǎng)地雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。3、雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護(hù)，存在險(xiǎn)情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工。4、檢查機(jī)械防雷接地裝置是否良好，各類機(jī)械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過后，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。5、各區(qū)高支模，必須設(shè)置避雷裝置，且其周圍有排水設(shè)施。6、機(jī)電設(shè)施要經(jīng)常檢查接零、接地保護(hù)，所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，并隨時(shí)檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。7、腳手架底部地基要做好排水，在基層處理完成后四周設(shè)置排水溝。8、澆筑混凝土前，要隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，盡量避免在雨天進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)足夠的覆蓋材料，要保證新澆筑的混凝土不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉。十、施工安全保證措施10.1技術(shù)保證措施1、對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，并實(shí)行考試成績(jī)合格者準(zhǔn)許上崗，對(duì)考試不合格的人員實(shí)行再教育、再培訓(xùn)、再考核直至合格方可上崗。2、安全技術(shù)實(shí)行全員管理、群眾監(jiān)督、舉報(bào)有獎(jiǎng)；安全負(fù)責(zé)人經(jīng)常組織檢查、現(xiàn)場(chǎng)巡視對(duì)違章者予與處罰。3、物資碼放整齊，在架上的施工物料碼放有序；為防止架體超重，施工用料隨用隨上，操作層上不留浮動(dòng)的物料，消除安全隱患。4、在架下有施工的人員時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)設(shè)施。5、給每個(gè)作業(yè)人員配備防滑手套、防滑鞋和放置工具的安全鉤或工具袋；高空作業(yè)必須正確使用安全帶，所有進(jìn)場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽。6、現(xiàn)場(chǎng)不吸煙，不飲酒，不隨地大小便；保證工人的飲食衛(wèi)生，宿舍內(nèi)輪流值班搞好室內(nèi)衛(wèi)生，不私拉亂接電線10.2安全保證措施1安全生產(chǎn)的方針是“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”。建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)個(gè)人責(zé)任制。2時(shí)刻注意進(jìn)行安全知識(shí)教育。對(duì)所有施工人員均進(jìn)行上崗前的安全培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)上級(jí)頒發(fā)的文件法規(guī)。施工人員開始操作前，主管人員必須對(duì)其進(jìn)行面對(duì)面的技術(shù)安全交底，對(duì)施工方法及措施詳細(xì)說明，并對(duì)施工環(huán)境及所需防護(hù)用具作全面、認(rèn)真的檢查，消除隱患。3模架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)支撐架工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。4施工操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并系好下顎帶，穿好防滑鞋，操作時(shí)必須掛好安全帶，且高掛低用。嚴(yán)禁酒后作業(yè)、帶病作業(yè)。5支撐架支設(shè)過程中，技術(shù)、生產(chǎn)及安全部門隨時(shí)檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。6模板支架施工完畢后，由項(xiàng)目部組織技術(shù)、安全和生產(chǎn)有關(guān)人員，按專業(yè)施工方案及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面驗(yàn)收，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。監(jiān)理單位簽署意見，合格后方可使用。7模板支架在搭設(shè)和使用期間，嚴(yán)禁任何人擅自拆改架體結(jié)構(gòu)桿件。不得集中堆放模板、鋼筋等物料。8防滑、大風(fēng)過后的穩(wěn)固性檢查，是冬施期間模架施工控制要點(diǎn)。遇有大霧、6級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，停止搭設(shè)、拆除作業(yè)。9混凝土澆筑前，設(shè)變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)，澆筑過程中測(cè)量人員專職觀測(cè)；澆筑時(shí)，派安全員、木工專職觀察模板及其支模系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況時(shí)應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。10模板支架搭設(shè)完畢后，在整個(gè)支撐架范圍內(nèi)掛水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)不少于兩層重疊。11搭拆模架時(shí)，地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。12嚴(yán)禁在模架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。13嚴(yán)格控制施工荷載，澆筑過程中，無關(guān)人員不得進(jìn)入工作面。模板支設(shè)及拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支架下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。10.3支撐架拆除安全措施及架體監(jiān)測(cè)1、支撐架應(yīng)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人確認(rèn)并簽署拆除許可令后拆除。2、支撐架拆除前應(yīng)派專人檢查支撐架上的材料、雜物是否清理干凈，支撐架拆除前必須劃出安全區(qū)，并設(shè)置警示標(biāo)志。派專人進(jìn)行警戒，架體拆除時(shí)下方不得有其他人員作業(yè)。3、支撐架拆除順序應(yīng)遵循后搭設(shè)的先拆，先搭設(shè)的后拆原則。從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除，嚴(yán)禁拋擲。4、拆除的支撐架桿件及配件用安全的方式逐層拆除、分類、打包、運(yùn)輸裝車，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)物品安全。在拆除時(shí)做好協(xié)調(diào)、配合工作，禁止單人拆除較重桿件、配件。5、支撐架拆除時(shí)，為使架體保持穩(wěn)定，拆除的最小留置區(qū)段的高寬比不準(zhǔn)大于3：1，拆除的每根桿件都用安全繩和安全鉤放置地面，決不能拋擲。在每個(gè)步距內(nèi)要先拆除斜桿，其次是橫桿，最后將立桿拆除以此類推。10.4住建部37號(hào)文規(guī)定施工單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置公告危大工程名稱、施工時(shí)間和具體責(zé)任人員，并在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。專項(xiàng)施工方案實(shí)施前，編制人員或者項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行方案交底。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)。施工單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案組織施工，不得擅自修改專項(xiàng)施工方案。因規(guī)劃調(diào)整、設(shè)計(jì)變更等原因確需調(diào)整的，修改后的專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)定重新審核和論證。涉及資金或者工期調(diào)整的，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)按照約定予以調(diào)整。施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)危大工程施工作業(yè)人員進(jìn)行登記，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)履職。項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)專項(xiàng)施工方案實(shí)施情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，對(duì)未按照專項(xiàng)施工方案施工的，應(yīng)當(dāng)要求立即整改，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時(shí)組織限期整改。施工單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定對(duì)危大工程進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)和安全巡視，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。對(duì)于按照規(guī)定需要驗(yàn)收的危大工程，施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)入下一道工序。危大工程驗(yàn)收合格后，施工單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯位置設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌，公示驗(yàn)收時(shí)間及責(zé)任人員。危大工程發(fā)生險(xiǎn)情或者事故時(shí)，施工單位應(yīng)當(dāng)立即采取應(yīng)急處置措施，并報(bào)告工程所在地住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門。建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位應(yīng)當(dāng)配合施工單位開展應(yīng)急搶險(xiǎn)工作。危大工程應(yīng)急搶險(xiǎn)結(jié)束后，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)組織勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位制定工程恢復(fù)方案，并對(duì)應(yīng)急搶險(xiǎn)工作進(jìn)行后評(píng)估。施工單位應(yīng)當(dāng)將專項(xiàng)施工方案及審核、專家論證、交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收及整改等相關(guān)資料納入檔案管理。十一、架體監(jiān)測(cè)在支撐架搭設(shè)，鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施：⑴班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。⑵日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：①桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、斜撐等構(gòu)件是否符合要求。②地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。③連接是否松動(dòng)。④模板及架體是否不均勻的沉降、垂直度、變形，其不均勻沉降、模板標(biāo)高、垂直偏差記變形是否在所要求的范圍之內(nèi)。⑤施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。⑥安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。⑶架體在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。⑷在澆筑樓板混凝土前，由項(xiàng)目部對(duì)支撐架全面檢查，合格后才開始澆筑混凝土，澆混凝土的過程中，由質(zhì)檢員、安全員對(duì)架體進(jìn)行檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工。⑸監(jiān)測(cè)方案包括：=1\*GB3①監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：位移監(jiān)測(cè)。=2\*GB3②監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)：使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，不得目測(cè)，監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。③監(jiān)測(cè)頻率：在架子搭設(shè)期間，位移監(jiān)測(cè)頻率不應(yīng)少于每日1次/天，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化量較大或速率加快時(shí)，應(yīng)提高監(jiān)測(cè)頻率，澆筑混凝土?xí)r也應(yīng)提高檢測(cè)頻率。監(jiān)測(cè)報(bào)警值監(jiān)測(cè)指標(biāo)限值位移水平位移量：H/300近3次讀數(shù)平均值的1.5倍監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖(紅點(diǎn)、藍(lán)點(diǎn)表示監(jiān)測(cè)點(diǎn))危大梁在梁中支撐架底部、中部及頂部設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，以便位移及內(nèi)力監(jiān)測(cè)，尤其斜撐梁部位分別布置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，在混凝土澆筑過程中密切關(guān)注。十二、應(yīng)急預(yù)案高大模板支撐體系施工區(qū)域內(nèi)極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對(duì)上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。12.1組織機(jī)構(gòu)職務(wù)人員名稱電話組長(zhǎng)****副組長(zhǎng)****************組員項(xiàng)目所有管理人員，分包管理人員12.2人員職責(zé)12.2.1組長(zhǎng)職責(zé)1、決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃。2、復(fù)查和評(píng)估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。3、指導(dǎo)事故部位的停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。4、與現(xiàn)場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，及時(shí)對(duì)緊急情況的記錄作出安排。5、在場(chǎng)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。6、在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。12.2.2副組長(zhǎng)職責(zé)1、評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失。2、如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)工作。3、安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場(chǎng)到安全地帶集中。4、設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。5、協(xié)助組長(zhǎng)組織指揮，協(xié)調(diào)救援工作，組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，可代替組長(zhǎng)的職責(zé)。12.2.3組員職責(zé)在組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)，搶救，警戒等工作，具體落實(shí)執(zhí)行組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)下達(dá)的救援方法、措施的指令等。12.3應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都必需立即向組長(zhǎng)報(bào)告，匯報(bào)內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢(shì)、傷亡情況等，及時(shí)搶救傷員、在現(xiàn)場(chǎng)警戒、觀察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的信息向組長(zhǎng)報(bào)告。組長(zhǎng)接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開救援工作。受傷人員就近送完醫(yī)院救治，事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，盡量避免二次傷害和破壞，保護(hù)好貴重物品和機(jī)械設(shè)備，將損失降至最低，事故處理完成后由安全部牽頭調(diào)查事故原因，并針對(duì)性的提出處理措施和完善意見，劃分相關(guān)人員、單位的責(zé)任，避免類似事故的發(fā)生。應(yīng)急救援中應(yīng)注意，應(yīng)在事故現(xiàn)場(chǎng)坍塌、突涌達(dá)到穩(wěn)定后在展開救援工作，切不可盲目救援。距離工地現(xiàn)場(chǎng)最近處醫(yī)院為：中國(guó)人民解放軍三〇六醫(yī)院醫(yī)院路線圖：12.4火災(zāi)事故應(yīng)急救援措施1、立即報(bào)警。當(dāng)接到匯報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)發(fā)生信息時(shí)，指揮小組立即撥打“119”火警電話，并及時(shí)通知項(xiàng)目應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，以便領(lǐng)導(dǎo)了解和指揮撲救火災(zāi)事故。2、組織撲救火災(zāi)。當(dāng)基地或施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)后，除了及時(shí)報(bào)警外，指揮小組要立即組織義務(wù)消防隊(duì)員和員工進(jìn)行撲救，撲救火災(zāi)按照“先控制、后滅火，救人重于救火；先重點(diǎn)后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。并派人及時(shí)切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重要物資，充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。3、協(xié)調(diào)消防員滅火。在自救的基礎(chǔ)上，當(dāng)專業(yè)消防隊(duì)員到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)后，火災(zāi)事故應(yīng)急指揮小組要簡(jiǎn)要的向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人說明火災(zāi)情況，并全力支持消防隊(duì)員滅火，要聽從消防隊(duì)的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。4、傷員身上燃燒的衣物一時(shí)難以脫下時(shí)，可讓傷員躺在地上滾動(dòng)，或用水灑撲滅火焰。5、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)和撲救完畢后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序，等待對(duì)事故原因及責(zé)任人的調(diào)查，同時(shí)應(yīng)立即采取善后工作，及時(shí)清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將事故對(duì)環(huán)境造成的污染降低到最低限度。6、火災(zāi)事故調(diào)查處置。按照項(xiàng)目事故報(bào)告分析處理制度規(guī)定，項(xiàng)目部火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審理報(bào)告出來以后，作出有關(guān)處理決定，重新落實(shí)防范措施；并報(bào)項(xiàng)目應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組和上級(jí)主管部門。12.5坍塌事故12.5.1預(yù)防技術(shù)措施1、模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。2、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動(dòng)或桿件變形異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，由值班施工員組織人員，采用事前準(zhǔn)備好的10t千斤頂，把滑移部位頂回原位，以加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。3、樓面混凝土輸送管敷設(shè)應(yīng)盡量減少?gòu)澒艿挠昧考翱s短管線的長(zhǎng)度，并且每層用鐵架固定在柱側(cè)，樓面用軟彈性的材料如輪胎等做管的支墊，同時(shí)為解決混凝土輸送泵水平力對(duì)模板支頂系統(tǒng)穩(wěn)定的影響，在支頂各樓層周邊加水平桿頂在周邊梁側(cè)。4、混凝土澆筑前，必須等下部支撐樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求且下部的滿堂架支撐未拆除的前提下，方可進(jìn)行上部高支模部位混凝土澆筑。5、拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。12.5.2應(yīng)急救援措施1、施工項(xiàng)目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通。2、在施工危險(xiǎn)區(qū)域懸掛對(duì)口警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施。保持出入口暢通，有計(jì)劃清理拆除下來的材料，嚴(yán)禁阻塞通道。3、當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。4、在坍塌過程中不要盲目搶險(xiǎn)，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進(jìn)行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財(cái)產(chǎn)。5、對(duì)傷員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救處理。6、立刻設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。7、按規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門請(qǐng)求救援。12.6高空墜落事故12.6.1預(yù)防技術(shù)措施1、所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。2、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。3、高處作業(yè)人員佩戴的安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。4、已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2m，然后在護(hù)欄上再?gòu)垝煲粚用苣渴桨踩W(wǎng)。12.6.2應(yīng)急救援措施當(dāng)發(fā)生高空墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。1、發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20°左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。2、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，