某樓工程施工方案

1、*工程施工組織設(shè)計(jì)*工程施工組織設(shè)計(jì)*公司*年*月目 錄第一章、 編制說(shuō)明及依據(jù)5一、編制目的5二、編制依據(jù)5三、編制原則6四、編制內(nèi)容6第二章、 工程概況及工程特點(diǎn) 6一、工程概況6二、工程特點(diǎn)與施工條件9第三章、施工部署8一、實(shí)施目標(biāo)8二、施工方案9三、本工程主要施工機(jī)械的投入12四、本施工區(qū)域用電、用水計(jì)劃12五、本工程所需主要周轉(zhuǎn)材料13六、本工程勞動(dòng)力組織13第四章、主要項(xiàng)目施工方法14一、 工程測(cè)量14 二、預(yù)制管樁 15三、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)（樁承臺(tái)）17四、土方工程17 五、鋼筋工程20六、主體結(jié)構(gòu)模板工程26七、混凝土工程27八、腳手架工程的設(shè)計(jì)30九、砌筑工程33十、樓地面工程3

2、6十一、裝飾工程37十二、門窗工程44十三、防水工程48十四、安裝工程53第五章、施工準(zhǔn)備計(jì)劃57一、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)57二、現(xiàn)場(chǎng)組織準(zhǔn)備工作57三、該投標(biāo)工程項(xiàng)目擬定分包情況表58四、施工技術(shù)前期工作58第六章、確保工程工期的技術(shù)組織措施59一、工程分析59二、施工順序59三、綜合施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃概述60四、影響工程進(jìn)度因素及確保工期的技術(shù)措施60五、工期的四級(jí)控制方案60第七章、關(guān)鍵部位施工方法61一、屋面結(jié)構(gòu)自防水施工61二、防止外墻開(kāi)裂施工方法64三、防止一層地面開(kāi)裂措施66四、本工程擬采用的新技術(shù)、新工藝67第八章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施67一、質(zhì)量目標(biāo)67二、質(zhì)量保證體系的建立68三

3、、項(xiàng)目質(zhì)量管理崗位責(zé)任制68四、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施70五、質(zhì)量控制獎(jiǎng)罰措施71第九章、確保工程文明施工的技術(shù)組織措施73一、文明施工目標(biāo)73二、確保工程文明施工的技術(shù)組織措施73三、文明施工管理76四、文明施工的技術(shù)組織措施78五、減少施工擾民的保證措施79六、環(huán)保的技術(shù)組織措施80第十章、確保工程安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 82一、安全生產(chǎn)目標(biāo)82二、確保工程安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施82三、安全管理制度85四、確保現(xiàn)場(chǎng)工程安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施86五、治安管理措施88六、安全施工獎(jiǎng)罰措施89第十一章、施工協(xié)調(diào)配合措施91一、與業(yè)主單位的協(xié)調(diào)配合措施91二、與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的配合91三、與安裝

4、單位的協(xié)調(diào)配合91四、與社會(huì)職能部門的配合91第十二章、季節(jié)性施工技術(shù)措施92一、雨季施工措施92第十三章、工程竣工資料收集、歸檔及移交92第十四章、回訪保修措施93第十五章、突發(fā)事件的應(yīng)急處理94一、突發(fā)事件的事前予控措施94二、突發(fā)事件的應(yīng)急處理96第十六章、施工平面布置96一、總則96二、施工平面布置97附表：臨時(shí)用地表 98主要質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備表 99擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 100勞動(dòng)力安排計(jì)劃表 101第一章、編制說(shuō)明及依據(jù)一、編制目的本施工組織設(shè)計(jì)大綱系本單位對(duì)*工程施工技術(shù)文件之一。本施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)了我單位對(duì)本子項(xiàng)工程施工的總體構(gòu)思和部署，也是工程施工的技術(shù)指導(dǎo)文件。我方將遵照

5、本單位技術(shù)管理程序，在圖紙會(huì)審之后，按照施工組織設(shè)計(jì)確定的內(nèi)容結(jié)合局部編制更詳細(xì)的單項(xiàng)施工方案，用以指導(dǎo)施工，確保此子項(xiàng)工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全地建成。二、編制依據(jù)1、*工程的施工圖。2、武漢市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定。3、本單位有關(guān)技術(shù)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。4、*工程現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境的實(shí)際情況。5、中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。(1)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/TS326-2001）(2)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002)(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50

6、2042002)(4)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502032002)(5)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502072002)(6)建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5020995)(7)住宅裝修裝飾工程施工規(guī)范(GB503272001)(8)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB5015002001)(9)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB503252001)(10)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502422002)(11)建筑排水聚氯乙烯管施工及驗(yàn)收規(guī)范(GJJ15089)(12)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(OB5016992)(13)給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(G

7、B5026897)(14)建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBj150288)(15)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5025496)(16)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(建標(biāo)200085號(hào))(17)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JOJ5999)(18)全國(guó)統(tǒng)一建筑安裝工程工期定額(200038號(hào)文)三、編制原則本施工組織設(shè)計(jì)本著能直接指導(dǎo)施工的原則盡量詳盡地編制。四、編制內(nèi)容*工程的主體土建、安裝工程。第二章、工程概況及工程特點(diǎn)一、工程概況：工程名稱：*工程建設(shè)地點(diǎn)：*結(jié)構(gòu)形式：*工程由*等組成，均為預(yù)制管樁，樁承臺(tái)基礎(chǔ)，除綜合班組樓為框架結(jié)構(gòu)外、其余均為鋼結(jié)構(gòu)。在此我們先施工綜合班組樓，所以

8、先主要編制綜合班組樓施工方案。1、建筑設(shè)計(jì)概況。本工程綜合班組樓建筑面積壓物2675M2，框架四層，基礎(chǔ)為500預(yù)制管樁、樁長(zhǎng)35M，基礎(chǔ)形式為柱下柱承臺(tái)，樓層結(jié)構(gòu)均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，屋面結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板斜屋面，抗震設(shè)防烈度為六度，抗震設(shè)防類別為丙類，建筑安全等級(jí)為二級(jí)，場(chǎng)地類別為二類，場(chǎng)地類型為中硬場(chǎng)地土，框架抗震等級(jí)為四級(jí)。2、裝修設(shè)計(jì)概況(1)、外墻：本工程外墻為面磚及涂料外墻。(2)、內(nèi)墻面：內(nèi)墻均為混合砂漿及水泥砂漿內(nèi)墻面面刷乳膠漆,局部面磚內(nèi)墻。(3)、地面：均為地磚地面及水泥砂漿地面。(4)、樓面：均為地磚樓面及水泥砂漿地面。(5)、屋面：屋面為涂膜防水屋面及倒置式屋面。

9、(6)、門窗：門為夾板門，窗為塑鋼窗。(7)、油漆：鐵質(zhì)欄桿、鐵柵、鐵門等均須先做防銹漆，再做調(diào)和漆。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下表序號(hào)主要技術(shù)指標(biāo)1建筑物安全等級(jí)二級(jí)2建筑抗震重要性類別丙類3場(chǎng)區(qū)抗震基本裂度6度4建筑場(chǎng)地類別二類5建筑場(chǎng)地土類型中硬場(chǎng)地土6建筑抗震設(shè)防烈度6度7框架抗震等級(jí)四級(jí)8樓板結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋砼樓板本工程占地面積不大，地質(zhì)條件較復(fù)雜，均采用柱下樁承臺(tái)預(yù)制管樁基礎(chǔ)?；炷恋燃?jí)序號(hào)結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級(jí)1預(yù)制管樁500高強(qiáng)預(yù)制管樁2基礎(chǔ)墊層C15混凝土3基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁C30混凝土4框架柱、C30混凝土梁與板C25混凝土樓梯及其它C25混凝土二、工程特點(diǎn)與施工條件1、工程特點(diǎn)

10、(1)本工程面積較大，質(zhì)量要求高，工期較短（160天）。(2)工程現(xiàn)場(chǎng)處于*火車站附近，文明施工、安全和環(huán)境保護(hù)十分重要。(3)各工種、工序在施工中交叉配合，工序搭接必須注意科學(xué)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2、施工條件工程現(xiàn)場(chǎng)已基本完成“三通一平”，具備施工進(jìn)場(chǎng)條件。第三章、施工部署一、實(shí)施目標(biāo)(一)、工期目標(biāo)根據(jù)目前現(xiàn)場(chǎng)堪查情況，結(jié)合業(yè)主提供施工狀況情況及投標(biāo)范圍，我們確定工期為160天(日歷天)。 工期管理措施：1、合理安排現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力資源、材料資源以及機(jī)械設(shè)備調(diào)配，確保關(guān)鍵線路的計(jì)劃實(shí)施。2、實(shí)行微機(jī)管理，對(duì)網(wǎng)絡(luò)采用動(dòng)態(tài)調(diào)整。3、制定工期保證深化計(jì)劃，確保工期目標(biāo)。 (二)、本施工區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)本施

11、工區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及文明施工均為優(yōu)良目標(biāo)。1、文明施工管理：(1)項(xiàng)目經(jīng)理親自負(fù)責(zé)全現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作。(2)項(xiàng)目部制定適于本工程詳細(xì)的文明施工管理細(xì)則。(3)針對(duì)各個(gè)施工期的特點(diǎn)，適時(shí)轉(zhuǎn)換管理重點(diǎn)。2、安全管理：(1)項(xiàng)目部成立安全督察小組，并由項(xiàng)目經(jīng)理親自擔(dān)任安全督察組組長(zhǎng)。(2)施工前，根據(jù)規(guī)范和我單位文件并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定詳細(xì)的安全施工保證方案。(3)積極開(kāi)展對(duì)操作人員的三級(jí)安全教育，加強(qiáng)對(duì)操作行為安全性的管理力度。二、施工方案依據(jù)本工程建設(shè)規(guī)模、工程特點(diǎn)、施工條件及招標(biāo)文件的要求，執(zhí)行國(guó)家和地方的有關(guān)法律法規(guī)，認(rèn)真貫徹國(guó)際質(zhì)量系列標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工的實(shí)際情況，對(duì)施工的各項(xiàng)活動(dòng)作出總

12、體布署。該項(xiàng)目從施工準(zhǔn)備到交付使用的各個(gè)環(huán)節(jié)都存在著緊密的邏輯關(guān)系。為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目總目標(biāo)，施工質(zhì)量、安全、文明均達(dá)到所定目標(biāo)，選擇和優(yōu)化項(xiàng)目施工方案的核心是：整個(gè)工程施工階段的確定，流水段施工層次的劃分，各階段工序和施工工期的安排。施工中以主體結(jié)構(gòu)為先行，建筑安裝、粗精裝修相繼插入，實(shí)行平行分棟號(hào)、分段、立體分層、同步流水等節(jié)拍均衡施工的原則，采用流水作業(yè)法與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工，科學(xué)按期保質(zhì)的完成該標(biāo)段的施工任務(wù)。（一）施工階段的劃分：本工程施工總體布置為先地下后地上、先主體結(jié)構(gòu)后裝修，最后進(jìn)行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試和聯(lián)運(yùn)調(diào)試。將整個(gè)施工期劃分為四個(gè)階段：第一階段土方及基礎(chǔ)工程施工；第二階段為主體結(jié)構(gòu)工程施

13、工；第三階段為裝修、安裝工程施工；第四階段進(jìn)行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試和聯(lián)運(yùn)調(diào)試，以及交工驗(yàn)收的前期工作。（二）流水段施工層次劃分：根據(jù)本工程具體情況，為適應(yīng)流水段施工的要求，該項(xiàng)目按施工圖各劃分二個(gè)施工區(qū)平行作業(yè)，每個(gè)施工區(qū)分二個(gè)流水段進(jìn)行流水作業(yè)，按自然層立體分層，平行流水組織施工。這有利于結(jié)構(gòu)的整體性，分段工作量大致相等，以主導(dǎo)施工過(guò)程為主形成工藝組合的勞動(dòng)組織，充分利用平面、空間和時(shí)間組織流水交叉作業(yè)，使施工均衡有序、有奏。（三）各階段施工程序及順序1、土方及基礎(chǔ)工程：測(cè)量定位、放線(打預(yù)制管樁)開(kāi)挖、人工挖基槽、清土澆筑砼墊層(樁承臺(tái))柱下獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收回填土、分層夯實(shí)施工應(yīng)注意的問(wèn)題：

14、（1）、基礎(chǔ)工程開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止超挖，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)要求不符或有地下管網(wǎng)干撓時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員及建設(shè)單位，采取有效措施，予以妥善處理。（2）、基礎(chǔ)工程開(kāi)挖時(shí)，要采取可靠的措施，有防排水措施，并防止曝曬。（3）、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后及時(shí)回填，并分層夯實(shí)，并及時(shí)取樣檢驗(yàn)，同時(shí)注意墻兩側(cè)回填土高差不得大于1m。2、主體結(jié)構(gòu)工程：一層：投點(diǎn)、放線、復(fù)核柱軸線定位綁扎柱鋼筋驗(yàn)筋、柱封模砼澆搗和養(yǎng)護(hù)梁、板等支模、扎筋、預(yù)留（埋）驗(yàn)筋、砼澆灌和養(yǎng)護(hù)二層及以上樓層：按一層順序施工。本工程在每層作業(yè)面每個(gè)作業(yè)區(qū)內(nèi)按二個(gè)流水段組織施工，逐層向上，直至封頂。然后進(jìn)行自檢，合格后請(qǐng)有關(guān)單位前來(lái)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)

15、收，待本結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后方可進(jìn)入工程粗裝修。屋面結(jié)構(gòu)上部工程及防水等施工。在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，與建筑裝修、安裝工程進(jìn)入施工時(shí)平行作業(yè)，以縮短工期。3、建筑裝修、安裝工程施工順序是先上后下，先濕后干，先粗后細(xì)。水、電等工種插入，安裝應(yīng)遵循由大到小，由里到外，先排水后給水的原則，精心組織、協(xié)調(diào)施工。室外裝修：結(jié)構(gòu)處理彈線、貼灰餅、沖筋立門框、安窗框各類管線穿插安裝、管道試壓門窗框邊塞縫、護(hù)角抹水泥砂漿頂棚、墻面抹灰外墻面磚勒腳貼磚樓地面清理、做樓地面安裝門窗、小五金、油漆頂棚墻面乳膠漆燈具、潔具安裝。內(nèi)、外裝修：水、電安裝工程的施工，關(guān)鍵在于各工種的協(xié)調(diào)配合及相關(guān)的成品保護(hù)。為了便于施工管理和內(nèi)外銜接，土

16、建、安裝工程隊(duì)各負(fù)其責(zé)，對(duì)裝修工程劃分為兩個(gè)區(qū)域，內(nèi)裝修為一個(gè)區(qū)域，外裝修為一個(gè)區(qū)域。各區(qū)域設(shè)施工隊(duì)長(zhǎng)一名，由項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。4、各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試、細(xì)部檢查清理、交工。三、本工程主要施工機(jī)械的投入結(jié)構(gòu)及裝飾施工階段：依據(jù)每層結(jié)構(gòu)的工程量，再適當(dāng)考慮上部工程的土建、安裝、裝修的運(yùn)輸量，我們對(duì)本工程的垂直運(yùn)輸配備進(jìn)行了認(rèn)真核算，選用、2臺(tái)60型塔吊，塔吊使用時(shí)間為工程上部施工的全過(guò)程，本工程所需機(jī)械設(shè)備見(jiàn)附表。四、本施工區(qū)域用電、用水計(jì)劃(1)施工給水排水：本工程施工用水用電按臨時(shí)給水用電平面圖及系統(tǒng)圖的要求，現(xiàn)場(chǎng)用水只需滿足施工、生活及消防所需，給水系統(tǒng)采用DN80的供水管與業(yè)主水源連接，

17、上部結(jié)構(gòu)和裝修用水用DN50的供水管送到樓層邊，每層設(shè)置5個(gè)接駁點(diǎn)，用軟管接到使用部位，其它用水地點(diǎn)、臨時(shí)消防栓的布置均采用鍍鋅鋼管連接。施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)水必須經(jīng)過(guò)沉積后才能排到城市排水管網(wǎng)。施工臨時(shí)供水計(jì)算：施工工程每班最高用水量q1(l/s)q1=k1´q1n1´k2/8/3600=1.1´(200´350+100´250)´1.5/8/3600=5.5l/s施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量q2(l/s)q2=p1´n2´k3/t/8/3600=700´60´1.5/2/8/3600=1.1 l/s生活區(qū)生

18、活用水量q3(l/s)q3=p2´n3´k4/24/3600=700´100´2.5/24/3600=2.0 l/s消防用水量q4(l/s)q4取用10 l/sqi=8.6 l/sq4施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量q總=q4計(jì)算管徑d=80(2)施工用電計(jì)劃：本工程的施工用電，由業(yè)主提供的電源處引入至施工現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)若干個(gè)配電箱，分擔(dān)各部分的電負(fù)荷，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置照明路燈，主入口設(shè)置熵?zé)?、電線的敷設(shè)、配電箱、漏電保護(hù)器的設(shè)備均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)程。五、本工程所需主要周轉(zhuǎn)材料現(xiàn)場(chǎng)主要施工周轉(zhuǎn)材料詳見(jiàn)下表：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1柱梁頂板模板竹膠合模m222

19、002扣件直角個(gè)3600對(duì)接個(gè)2280回轉(zhuǎn)個(gè)12503鋼管f50t1204木方、梁底板100´50m3805竹跳板塊1850六、本工程勞動(dòng)力組織 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，我們?cè)诳疾焓┕と藛T資質(zhì)的基礎(chǔ)上，選派最優(yōu)秀的施工人員及熟練工種進(jìn)駐本現(xiàn)場(chǎng)，并分級(jí)簽定勞務(wù)合同，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)教育，特殊工種持證上崗，按時(shí)入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。(詳見(jiàn)勞動(dòng)力需用計(jì)劃表)見(jiàn)附表第四章、主要項(xiàng)目施工方法一、工程測(cè)量(一)、施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)由于本工程占地面積較大，平面布置較開(kāi)闊，軸線較多。我們擬首先根據(jù)該工程總平面控制點(diǎn)建立二級(jí)控制網(wǎng)，二級(jí)平面控制網(wǎng)為20m´20m的方格網(wǎng)。閉合誤差控制在5

20、mm以內(nèi)。二級(jí)平面控制網(wǎng)用來(lái)整體控制該工程的平面位置。二級(jí)平面控制網(wǎng)點(diǎn)及方向線將統(tǒng)一嚴(yán)密保護(hù)，以便隨時(shí)校核。(二)、軸線測(cè)量根據(jù)我們測(cè)設(shè)的二級(jí)平面控制網(wǎng)，首先會(huì)同甲方、監(jiān)理辦理控制線驗(yàn)交手續(xù)，再由此二級(jí)平面控制網(wǎng)分測(cè)出軸線控制網(wǎng)。在基礎(chǔ)施工階段，由二級(jí)平面控制網(wǎng)點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行校核。本工程根據(jù)軸線設(shè)置成封閉控制網(wǎng)?；A(chǔ)施工階段為外控制，基礎(chǔ)施工完畢后轉(zhuǎn)為內(nèi)控制。在每層軸線傳遞點(diǎn)處留設(shè)100´100mm施工洞，用激光鉛直儀將主控軸線點(diǎn)傳遞至當(dāng)層樓面，然后用DJ2經(jīng)緯儀作直線引測(cè)及角度閉合校核。角度閉合誤差控制在20秒以內(nèi)，主控軸線確定好后，用50m鋼卷尺，從該軸線分測(cè)出柱、墻、梁等的定位線，

21、作好該層的測(cè)量記錄。(三)、標(biāo)高測(cè)量1、對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的控制：對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)每月進(jìn)行一次聯(lián)測(cè)，以作相互校檢。儀器采用S3精密水準(zhǔn)儀，精度按二級(jí)水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。檢測(cè)數(shù)據(jù)須經(jīng)計(jì)算分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。2、施工中標(biāo)高控制及測(cè)設(shè)：開(kāi)工前，將建設(shè)方移交的±0.000m標(biāo)高控制點(diǎn)，引測(cè)到場(chǎng)區(qū)周圍沉降穩(wěn)定的建筑物上。第一層施工完畢后，再將標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)到一層柱上并用紅油漆標(biāo)記，分別在主樓的四角設(shè)標(biāo)高垂直傳遞點(diǎn)(用50m鋼卷尺拉測(cè))，每層均以第一點(diǎn)拉測(cè)，將總體誤差控制在2mm以內(nèi)。在每層施工的平面上，取四點(diǎn)的平均值為當(dāng)層標(biāo)高控制點(diǎn)，然后用fa32型水準(zhǔn)儀作水平引測(cè)。(四)、沉降觀測(cè)采用隱蔽

22、式沉降觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)方式：主體結(jié)構(gòu)施工期間每層觀測(cè)一次，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行砌體施工時(shí)每個(gè)月觀測(cè)一次，視沉降情況決定驗(yàn)收后的觀測(cè)時(shí)間間隔。二、預(yù)制管樁A、施工機(jī)械與施工方法（一）工藝流程見(jiàn)附圖（二）鉆孔樁施工方法1、放樣定位：依據(jù)甲方提供的設(shè)計(jì)圖建筑定位點(diǎn)測(cè)放樁位，在測(cè)定的樁位中心處打入木樁作為標(biāo)志。2、樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法：樁徑允許偏差：+0.1D。垂直度允許偏差：1%。3、施工組織與管理為保護(hù)工程順利施工，在管理體系及人員、機(jī)具設(shè)備方面如下組織與管理。（一）管理體系針對(duì)工程實(shí)際情況，組織管理人員，見(jiàn)表。預(yù)制樁工程管理人員序 號(hào)職務(wù)或崗位人 數(shù)備 注1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人12項(xiàng)目經(jīng)理13項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1

23、4施工員25質(zhì)檢員26安全員27材料員28測(cè)量員3（二）機(jī)具設(shè)備組織根據(jù)施工工藝要求，本工程配備的相應(yīng)的施工機(jī)具設(shè)備。5、工程質(zhì)量保證措施（一）管理措施建立施工質(zhì)量管理流程圖和工序責(zé)任表，各工序檢查、驗(yàn)收工作分解落實(shí)到班組個(gè)人，并通過(guò)完善以承包為主的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，明確內(nèi)部獎(jiǎng)罰制度，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性和責(zé)任心。做好工序管理的控制a、項(xiàng)目經(jīng)理控制好本工程人員、材料、設(shè)備、工藝方法和施工環(huán)境（即4M1E）等五個(gè)方面的因素，確保工序投入的質(zhì)量，以此保證每道工序質(zhì)量的穩(wěn)定。b、加強(qiáng)質(zhì)量檢查和隱蔽工程的鑒證，對(duì)每道工序?qū)嵭胁僮髡摺嘟M長(zhǎng)和質(zhì)檢員三者百分百檢查，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢的制度。c、技術(shù)負(fù)責(zé)應(yīng)及時(shí)

24、掌握質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即研究處理，隱蔽工程必須嚴(yán)格遵循上道工序，不合格不能進(jìn)入下道工序的原則。d、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，工序質(zhì)量控制點(diǎn)必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格。（二）技術(shù)措施：鉆機(jī)開(kāi)鉆前，應(yīng)檢查護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量，護(hù)筒直徑應(yīng)大于孔徑100mm，護(hù)筒中心偏差不大于2cm，傾斜度不大于1%，同時(shí)高出地面20cm，埋深一般為1.0m-1.5m，但必須超過(guò)回填土層。外圍用粘土埋實(shí)，不發(fā)生位移。檢查鉆機(jī)就位、鉆機(jī)水平、周正穩(wěn)固性。檢查天倫，轉(zhuǎn)盤中心，護(hù)筒中心在同一鉛垂線上，做到“三點(diǎn)一線”，并用水平尺校正施工平臺(tái)和轉(zhuǎn)盤水平度，符合要求后，方可開(kāi)鉆。三、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)(樁承臺(tái))1、施工步驟：(1)槽

25、基坑應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，局部軟弱土層應(yīng)挖去，用灰土分層回填至基底相平，如有地下水或地面滯水，挖溝排水。(2)墊層澆搗后，待其達(dá)到一定強(qiáng)度，彈線支模破樁頭，樁頭伸入墊層10cm，鋪放鋼筋網(wǎng)片。(3)澆搗柱下獨(dú)立基礎(chǔ)砼，并留置好柱插筋。(4)綁扎承臺(tái)及基礎(chǔ)梁及柱鋼筋，支模板。(5)澆搗承臺(tái)及基礎(chǔ)梁砼。(6)砌基礎(chǔ)墻。2、施工應(yīng)注意的問(wèn)題(1)基坑驗(yàn)槽手續(xù)完備，才能進(jìn)入下一道工序。(2)基礎(chǔ)鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋。(3)澆搗基礎(chǔ)砼前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的垃圾及雜物。(4)澆搗砼時(shí)，特別要注意插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。四、土方工程(一)、土方開(kāi)挖本工程土方采用先用機(jī)械開(kāi)挖，然后用人工清槽。土方不

26、考慮外運(yùn)，堆土場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)堆放。根據(jù)地基梁的寬度確定槽寬，根據(jù)地基梁的底標(biāo)高確定槽深，進(jìn)行人工開(kāi)挖并留200mm的深度或?qū)挾?，防止下雨，在澆搗墊層前將土清理干凈。1、工藝流程：確定開(kāi)挖的順序和坡度沿灰線切邊線人工開(kāi)挖人工清底2、確定坡度：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)的好壞確定，根據(jù)地質(zhì)資料以及需要開(kāi)挖的深度,初步確定為10.3，具體情況視現(xiàn)場(chǎng)再確定。3、放灰線確定開(kāi)挖范圍。4、施工中應(yīng)注意的問(wèn)題：(1)開(kāi)挖時(shí)，不宜在雨季中進(jìn)行。同時(shí)，挖好的坑(槽)外圍應(yīng)以土做堤，防止地面水(或雨水)流入。(2)開(kāi)挖時(shí)，盡量不超過(guò)基底標(biāo)高，如有別的地方出現(xiàn)超挖其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)院的同意，不得擅自處理。(3)開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)檢查

27、，以防塌方。(二)、人工回填土工程本工程設(shè)計(jì)均采用素土回填夯實(shí)。1、工藝流流：清理基層調(diào)整回填土的含水率分層鋪土耙平分層夯實(shí)隱蔽驗(yàn)收砼墊層2、填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物及積水清理干凈。3、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量、雜質(zhì)含量、粒徑是否符合規(guī)定，土料的含水率是否在控制范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如含水率偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)措施。4、回填土分層鋪攤，每層鋪土厚度為2001500mm。配備2臺(tái)蛙式打夯機(jī)，每層鋪攤后隨時(shí)耙平，分層夯實(shí)。5、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。6、深淺

28、兩段基坑(槽)相連時(shí)，應(yīng)按照先深后淺的順序夯填；夯填至淺基坑(槽)相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑(槽)一起填夯。7、基坑(槽)應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)回填?；靥畹臉?biāo)高在兩側(cè)不可相差太大。8、如遇有管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)先用人工在管道兩側(cè)同時(shí)填土夯實(shí)，直至管頂0.5m以上時(shí)，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。9、回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，檢測(cè)土的干容重，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。10、修整找平：回填全部完工后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)采用素土補(bǔ)平夯實(shí)。11、雨期施工：(1)雨期施工回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。

29、雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡?shì)，以利排除雨水。(2)雨期施工應(yīng)有防雨措施，防止地面水流入基坑(槽)內(nèi)，防止邊坡塌方或基土遭到破壞。12、成品保護(hù)：(1)施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，填土?xí)r不得撞碰，并定期檢?？刂泣c(diǎn)。(2)夜間施工，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止填土超厚，嚴(yán)禁直接用車倒土入槽。五、鋼筋工程(一)、鋼筋綁扎1、框架柱鋼筋：（1）工藝流程套柱箍筋搭接綁扎豎向受力畫箍筋間距線綁扎筋（2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)。（3）畫箍筋間距線：在立好

30、的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。(4)柱箍筋綁扎：按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角外與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋轉(zhuǎn)角部分的扎交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)，如箍筋采用90°搭接，搭接處應(yīng)焊好，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于5d。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)

31、層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。2、綁扎梁鋼筋：(1)工藝流程模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿主梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi))：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層縱筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)(2)在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。(3)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋

32、，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。(4)梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。(5)綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。(6)箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。(7)梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距長(zhǎng)度與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。(8)要主、次梁受力

33、筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力鋼筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(9)梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎的末端應(yīng)做彎鉤(級(jí)鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的彎力鋼筋截面面積為受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。3、板鋼筋綁扎：(1)工藝流程： 清理模板模板上畫線綁模板下

34、受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋(2)清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。(3)按劃好的間距，先擺入受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。(4)在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺入板鋼筋。(5)綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板扎交點(diǎn)全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)扎點(diǎn)均要綁扎。(6)在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層的厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所

35、述梁相同。4、樓梯鋼筋綁扎：(1)工藝流程： 畫位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋(2)在樓梯底上劃主筋和分布筋的位置線。(3)根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋，后分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。(4)底板筋綁完，待踏步模板吊模支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范規(guī)定。5、成品保護(hù)：(1)柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。(2)樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。(3)綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。(4)本工程安裝電線管，暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí)，不

36、得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。6、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：(1)澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。(2)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)均應(yīng)按照內(nèi)皮尺寸進(jìn)行計(jì)算。(3)箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度為10d。(4)梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙，按要求施工。(5)梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。(6)彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。(7)板筋綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。(8)在鋼筋配料加工時(shí)要注意端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開(kāi)搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混

37、入對(duì)焊接頭。 (二)、鋼筋電渣壓力焊接施工本工程設(shè)計(jì)要求框架柱的豎向鋼筋全部采用豎向電渣壓力焊接。1、工藝流程：檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具的鋼筋安放鐵絲球（也可省去）安裝焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑回收夾具質(zhì)量檢查電渣壓力焊的工藝過(guò)程：閉合電路引弧電弧過(guò)程電渣過(guò)程擠壓斷電2、檢查設(shè)備、電源、確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。3、鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈。4、選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間等。鋼筋電渣壓力

38、焊焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接通電時(shí)間(S)電弧過(guò)程U2-1電渣過(guò)程U2-1電弧過(guò)程t1電壓過(guò)程t214200220404522271231620025040452227144182501500404522271552015003504045222717522350400404522271862540045040452227216不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。5、安裝焊接夾具和鋼筋：皮具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭

39、的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。6、安放引弧用的鐵絲球(也可省去)，安放焊劑罐、填裝焊劑。7、試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行。試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。8、施焊操作要點(diǎn)：(1)閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。(2)電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控

40、制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。(3)電渣過(guò)程：隨后逐漸加快下送鋼筋速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。(4)擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。(5)接頭焊畢，應(yīng)停歇20150s后(在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng))，方可回收焊劑和卸下焊接夾具。9、質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接

41、頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。六、主體結(jié)構(gòu)模板工程本工程基礎(chǔ)模板采用工具式小鋼模拼裝，而在施工過(guò)程中上部結(jié)構(gòu)為了保證砼工程外觀澆筑質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良效果，模板將全部采用大塊膠合板施工。1、模板安裝與拆除工程工藝流程圖：基層處理、材料準(zhǔn)備吊垂線、測(cè)軸線、查截面抄標(biāo)高、查水平外固支撐系統(tǒng)，拼裝模板塊復(fù)查整個(gè)系統(tǒng)，辦理預(yù)檢及交接檢手續(xù)模板拆除先拆支撐系統(tǒng)，再拆模板清面保養(yǎng)2、柱模板：本工程框架柱模板采用18mm膠合板配制，橫向采用 50´100木方背楞，豎向采用2´f48鋼管背楞，直角扣雙扣連接。并采用對(duì)拉螺桿固定，以保

42、證砼的施工質(zhì)量。3、梁、板模板：本工程模板體系采用快拆模板體系，即在砼達(dá)到50%強(qiáng)度時(shí)，即拆除部分板底和梁底模和全部側(cè)模，但余下部分模板，連系梁支撐仍保持原支撐狀態(tài)，繼續(xù)支撐摟板，并使樓板處于短跨(2m)受力狀態(tài)。待澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)拆除全部支撐和梁底模，以實(shí)現(xiàn)按標(biāo)準(zhǔn)層配置兩套模板，快拆體系支撐配置三套，滿足施工進(jìn)度的要求?？觳鹉０弩w系采用國(guó)家級(jí)工法YJCF1696早拆組合模板工法施工。4、模板拆除根據(jù)設(shè)計(jì)要求，所有懸挑構(gòu)件必須待砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到100%，并且在上一層結(jié)構(gòu)樓面或屋面完工后方可拆除模板。其它構(gòu)件中拆模工作可遵循以下原則執(zhí)行：本工程施工側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不

43、會(huì)因拆模而受破損后方可拆除。七、混凝土工程本工程為現(xiàn)商品砼，由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出設(shè)計(jì)配合比。并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)砼。砼攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。(一)、砼工程工藝流程圖模板清理隱蔽工程驗(yàn)收核查模板工程砼澆筋砼養(yǎng)護(hù)(二)、砼澆搗的一般要求1、砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m，必須采取措施，用串桶或溜管等。2、澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。3、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為15040cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)

44、插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4、澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。5、澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。(三)、柱的砼澆筑1、柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與砼配合比相同減去石子的砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)

45、敲打模板。2、柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉，并用箍箍牢。3、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。(四)、梁、板混凝土澆筑本工程的梁板砼澆搗將采用龍門吊垂直運(yùn)輸，手推車水平運(yùn)輸?shù)姆椒ǎ瑢㈨泡斔椭翝矒v部位。1、梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)

46、到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前地行。2、和板邊成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒

47、鋪攤混凝土。5、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。6、施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(五)、樓梯混凝土澆筑1、樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。2、施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在垂直于板樓梯段1/3的部位。(六)、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12

48、h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜。(七)、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，好可能出現(xiàn)露筋。3、麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈

49、或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。7、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過(guò)早或墊板進(jìn)行操作。八、腳手架工程的設(shè)計(jì)考慮到安全、經(jīng)濟(jì)、方便、實(shí)用等因素，根據(jù)該工程設(shè)計(jì)情況主體施工時(shí)，外架采用雙排鋼架，內(nèi)架為早拆體系支撐架，裝飾、裝修時(shí)，外架為雙排鋼管，內(nèi)架為工具式移動(dòng)架。在主樓一層完成后，應(yīng)規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)，二層以上搭設(shè)全封閉外架，使用合格的眉目安全網(wǎng)、安全笆進(jìn)行圍檔全封作業(yè)。(1)、腳手架的搭設(shè)外架立桿縱向間距1.8

50、0m，橫向間距1.50m，地面上150cm處設(shè)一道掃地桿，大橫桿步距1.8m，剪刀撐間距12m設(shè)一道與地面夾角為4560度。腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于50mm，且不應(yīng)在同一步內(nèi)?？v向水平桿接和長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件，上下相鄰兩根縱向水平桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于500mm，同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不在同一跨內(nèi)。操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪，離開(kāi)墻面不小于50mm。腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿；搭設(shè)鋪設(shè)的腳手板，接頭處必須在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度不小于200mm。 腳手架操作層必須的180mm高的擋腳板，鄰街的部位，除用竹笆密封外，再用密目安全網(wǎng)封閉做護(hù)生欄。 腳手架搭設(shè)的質(zhì)量要求： (2)、桿垂直偏差： 縱向偏差不大于h/400，切不大于100mm(h為外架高度)； 橫向偏差不大于h/600，且不大于500mm； 縱向水平桿水平偏差不大于總長(zhǎng)度和1/1500，且不大于