《發(fā)泡陶瓷輕質隔墻板技術標準》-

ICS91.060山東土木建筑學會標準P32T/SDCEAS1000X－2023Technicalstandardforfoamedceramicslightweightpartitionwallpanel（征求意見稿）2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施山東土木建筑學會發(fā)布目次1總則 12術語 23基本規(guī)定 34材料性能要求 44.1原材料 44.2隔墻板 44.3其它材料 75設計 95.1一般規(guī)定 95.2隔墻設計 105.3連接設計 115.4構造措施 136生產與運輸 157施工 177.1一般規(guī)定 177.2施工準備 187.3隔墻工程 188質量驗收 208.1一般規(guī)定 208.2隔墻工程 21附錄A檢驗批驗收記錄表 22附錄B分項工程質量驗收記錄表 23本標準用詞說明 24引用標準名錄 25條文說明 261總則1.0.1為規(guī)范發(fā)泡陶瓷輕質隔墻板的工程應用，做到技術先進、安全適用、保證質量，制定本標準。1.0.2本標準適用于工業(yè)與民用建筑工程中的非承重墻體工程。1.0.3發(fā)泡陶瓷輕質隔墻板的設計、施工與驗收，除應執(zhí)行本標準外，尚應符合國家、行業(yè)和山東省現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。【條文說明】尚應符合國家、行業(yè)和山東省現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

2術語2.0.1發(fā)泡陶瓷輕質隔墻板foamedceramicslightweightpartitionwallpanel將石材鋸泥固體廢料或陶瓷尾料等原材料球磨成粉，添加發(fā)泡劑后布料成型，高溫煅燒后冷加工制成的非承重隔墻板。以下簡稱“隔墻板”。2.0.2拼板splicepanel由兩塊隔墻板拼接形成一整塊隔墻板的工藝。2.0.3連接節(jié)點connectingjoints用于隔墻板與主體結構之間連接位置、起固定隔墻板作用的金屬件。2.0.4粘接砂漿adhesivemortar用于隔墻板之間，起找平、粘接作用的砂漿。3基本規(guī)定3.0.1隔墻板的防火性能應符合《建筑設計防火規(guī)范》GB50016、《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》GB50222的有關規(guī)定。3.0.2隔墻板的隔聲性能應符合《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118、《建筑環(huán)境通用規(guī)范》GB55016的有關規(guī)定。3.0.3隔墻板的熱工性能應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176、《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015、山東省地方標準《居住建筑節(jié)能設計標準》DB37/5026、《公共建筑節(jié)能設計標準》DB37/5155的有關規(guī)定。3.0.4隔墻板的結構設計及構造要求應符合國家現(xiàn)行標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB500111、《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002、《非結構構件抗震設計規(guī)范》JGJ339、《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231和《裝配式鋼結構建筑技術標準》GB/T51232的有關規(guī)定。3.0.5采用發(fā)泡陶瓷輕質隔墻板的工程，可按照裝配式建筑進行設計和評價，評價應符合《裝配式建筑評價標準》DB37/T5127的相關規(guī)定。

4材料性能要求4.1原材料4.1.1用于生產隔墻板的各類原材料及安裝配套材料均應符合現(xiàn)行國家、行業(yè)及山東省標準有關規(guī)定，不應使用國家明令禁止的材料。4.1.2生產隔墻板用的石材鋸泥、陶瓷尾料的放射性核素限量應符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有關規(guī)定。4.1.3水泥砂漿應符合下列規(guī)定：1水泥應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的有關規(guī)定；2預拌砂漿應符合現(xiàn)行國家標準《預拌砂漿》GB25181的規(guī)定，聚合物水泥防水砂漿應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《聚合物水泥防水砂漿》JC/T984的規(guī)定；3砂漿的強度等級不應低于M5。4.2隔墻板4.2.1隔墻板基本構造如圖4.2.1所示。其中，長度為2000mm～3000mm，寬度為600mm～1200mm，厚度為80mm～120mm，長度和寬度宜符合100mm的模數(shù)，厚度宜符合10mm的模數(shù)。圖4.2.1發(fā)泡陶瓷輕質隔墻板示意圖L—墻板長度；B-墻板寬度；T-墻板厚度4.2.2隔墻板宜采用標準板型，標準板型的規(guī)格尺寸應符合表4.2.2的規(guī)定。表4.2.2標準板型規(guī)格尺寸（mm）項目尺寸長度L2400、3000寬度B600、1200厚度T80、100、1204.2.3隔墻板兩側面應設置如圖4.2.3所示的企口，企口深度d宜為15mm，榫頭寬度a宜為15mm，榫槽寬度b宜為25mm。圖4.2.3企口示意圖a—榫頭寬度；b-榫槽寬度；d-企口深度4.2.4隔墻板外觀質量應符合表4.2.4的規(guī)定。表4.2.4隔墻板外觀質量要求項目指標試驗方法貫通性裂縫；飛邊毛刺無JG/T169板面裂縫a，長度50mm~lOOmm，寬度≤1mm≤2處/板蜂窩氣孔，長徑5mm~30mm，深度≥10mm≤3處/板缺棱掉角，寬度×長度，10mm×25mm~20mm×30mm≤2處/板注：a低于下限值的缺陷忽略不計，高于上限值的缺陷為不合格。4.2.5隔墻板尺寸允許偏差應符合表4.2.5的規(guī)定。表4.2.5尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）長度-3~0寬度-2~0厚度±1板面平整度≤2對角線差≤4側向彎曲≤L/1000注：L為墻板長度。4.2.6隔墻板放射性核素限量應符合表4.2.6規(guī)定。表4.2.6放射性核素限量項目指標試驗方法Ira（內照射指數(shù)）≤1.0GB6566Ir（外照射指數(shù)）≤1.04.2.7隔墻板物理力學性能指標應符合表4.2.7規(guī)定。表4.2.7隔墻板物理性能指標項目單位隔墻板厚度試驗方法80mm100mm120mm面密度kg/㎡≤60≤70≤80JG/T169抗沖擊性能次≥5抗彎破壞荷載板自重倍數(shù)≥3抗壓強度MPa≥5吊掛力N≥1000軟化系數(shù)—≥0.8含水率%≤2干燥收縮值mm/m≤0.5空氣聲計權隔聲量dB≥35≥38≥41耐火極限h≥1傳熱系數(shù)W/(㎡·K)≤24.3其它材料4.3.1鋼筋應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼（系列）》GB/T1499的有關規(guī)定。4.3.2鋼材、鋼結構用焊接材料及緊固件材料應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構通用規(guī)范》GB55006、《鋼結構設計標準》GB50017的有關規(guī)定。4.3.3隔墻板與主體結構的連接的卡件宜采用熱鍍鋅鋼板制成，表面熱浸鍍鋅層不宜小于175g/m2，并應符合現(xiàn)行國家標準《連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶》GB/T2518的規(guī)定。4.3.4隔墻板與不同材料交接處宜采用耐堿玻璃纖維網布增強，耐堿玻璃纖維網布的性能指標應符合表4.3.4的規(guī)定。表4.3.4耐堿玻璃纖維網布性能要求項目單位指標試驗方法單位面積質量g/m2≥160JGJ144耐堿斷裂強力（經向、緯向）N/50mm≥1000耐堿斷裂強力保留率（經向、緯向）%≥50斷裂伸長率（經向、緯向）%≥54.3.5有水房間的隔墻板接縫處采用止水膠條性能指標應滿足現(xiàn)行國家標準《高分子防水材料第二部分止水帶》GB18173.2中J型止水帶規(guī)定。

5設計5.1一般規(guī)定5.1.1發(fā)泡陶瓷輕質隔墻工程應出具完整的設計文件，應包括下列內容：1應確定選用發(fā)泡陶瓷輕質墻板的種類和軸線分布，墻板的厚度要求，門、窗分布位置和洞口尺寸，配電箱、控制柜和插座、開關盒及水電管線分布位置及開槽深度、寬度、長度和留洞尺寸；2根據(jù)建筑各部位功能要求，應明確墻板的防火、隔聲、防潮、防水、保溫、防裂、防輻射等技術性能要求，采取相關措施；3應明確墻板的吊掛重物要求，并采取相應的加強措施；4應明確墻板的抗震功能要求，并采取相應措施；5對超高、超長墻板以及接板使用時應采取相應加強措施。5.1.2有節(jié)能設計要求的分戶隔墻、走廊隔墻和樓梯間隔墻等，應根據(jù)材料的熱工性能指標進行熱工計算。5.1.3隔墻板內部不宜設置各種帶有壓力的水、暖、燃氣和蒸汽管線等設施。5.1.4門、窗等與隔墻板的接縫處應采取隔聲、防水、阻燃等密封措施。5.1.5隔墻之間、隔墻與主體結構之間的連接設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《非結構構件抗震設計規(guī)范》JGJ339的有關規(guī)定。5.2隔墻設計5.2.1墻板高度應符合表5.2.1的規(guī)定：墻板厚度80100120高度限值300037504500當墻高高度超過表5.2.1的高度限值時，應設置鋼梁或混凝土圈梁，鋼梁或混凝土圈梁截面規(guī)格應由設計計算確定。5.2.2墻板頂部應與梁或樓板連接固定，隔墻板頂部不存在梁或樓板時，應設置混凝土圈梁或鋼梁。【條文說明】墻板頂部不應懸空，隔墻板頂部不存在梁或樓板時，應設置鋼梁或混凝土圈梁。5.2.3墻板長度超過6m時，應設置鋼柱或構造柱，柱間距不應超過6m，并應與主體結構可靠連接，柱截面規(guī)格應由設計計算確定?！緱l文說明】隔墻板安裝長度超過6m時，應設置混凝土構造柱或鋼柱，柱應與墻板厚度相等，寬度不應小于100mm。5.2.4管線敷設應符合下列要求：1管線穿過隔墻板時，應設置套管，并應采取隔聲、防水、阻燃等密封措施；2當需要在隔墻板內暗埋水管時，隔墻厚度不宜小于120mm，開槽長度不應大于板寬度的1/2，開槽深度不應大于板厚度的1/2；3隔墻板設計配電箱、控制柜時，宜選用薄型箱體，宜采用明裝方式。5.2.5隔墻板用作分戶隔墻、走廊和樓梯間隔墻時，宜采用雙層隔墻板，如圖5.2.5所示，并應符合下列規(guī)定：1雙層隔墻板之間宜填充吸聲或保溫材料；2兩層隔墻板的側面拼縫錯開，錯縫間距不應小于200mm。圖5.2.5雙層隔墻板示意圖1-隔墻板；2-粘接砂漿；3-填充材料；t—拼縫寬度【條文說明】雙層隔墻板中間可以根據(jù)建筑功能、使用環(huán)境等要求填充輕質的吸聲或保溫材料，填充材料應滿足防火阻燃要求。5.3連接設計5.3.1隔墻板側面連接宜采用榫接，如圖5.3.1所示，拼縫寬度不應大于10mm，并應采用粘接砂漿填實。圖5.3.1側面拼接示意圖1—粘接砂漿；t-拼縫寬度5.3.2隔墻板高度不滿足要求時，可采用豎向拼板，如圖5.3.2所示，拼板連接應符合下列規(guī)定：1豎向拼板的拼接接頭不應超過一道；2應采用砂漿粘接，且拼縫處宜采用耐堿玻璃纖維網格布加強，網格布伸入兩側墻板的寬度不應小于100mm；3相鄰隔墻板均需要拼板時，應采用錯縫拼接，相鄰拼縫的間距不應小于1000mm。圖5.3.3豎向拼板示意圖1—粘接砂漿；2-耐堿玻璃纖維網格布；t-拼縫寬度5.3.3隔墻板與主體結構的連接宜采用U型卡件固定，隔墻板豎向拼板連接宜采用萬字型卡件固定，如圖5.3.3所示，并應符合下列規(guī)定：1卡件的鋼板厚度不應小于1.5mm；2隔墻板與梁、樓板的連接鋼卡間距不應大于板寬度，與剪力墻、柱的連接鋼卡間距不應大于l000mm?！緱l文說明】隔墻板與主體結構的連接宜采用U型鋼卡固定，也可采用L型鋼卡固定，鋼卡可采用膨脹螺栓或射釘固定。（a）U型卡件（b）萬字型卡件圖5.3.3連接卡件示意圖T-墻板厚度5.4構造措施5.4.1隔墻板按墻板尺寸排列，當墻板端部的條板不足一塊板寬時，應按尺寸要求補板，補板寬度不應小于200mm。5.4.2隔墻板與不同材料交接處應采取防裂措施，采用粘接砂漿復合耐堿玻璃纖維網格布時，耐堿玻璃纖維網格布伸入兩側的長度不應小于100mm。5.4.3隔墻板上單點吊掛荷載不應大于1000N，當?shù)鯍熘匚锎笥?000N時，應采用多點吊掛，吊掛固定點的間距應大于300mm。5.4.4隔墻板的門窗洞口構造措施應符合下列規(guī)定：1門窗宜采用膨脹螺栓、拉片與隔墻板固定，每側的固定點不應少于2處，間距不應大于1000mm；2門窗洞口寬度超過1.5m或門窗洞口上部墻板的高度大于600mm時，洞口上部應設置過梁，過梁伸入兩側墻板長度不應小于150mm?！緱l文說明】門窗洞口上部應設置加強措施，可采用鋼過梁或混凝土過梁加強，過梁兩端搭接處不應小于150mm。

6生產與運輸6.0.1生產單位應具備質量可靠的生產工藝設施、試驗檢測條件，建立完善的質量管理體系和制度。6.0.2墻板生產的原材料質量應根據(jù)國家現(xiàn)行有關標準進行檢查和檢驗，并應具有質量檢驗記錄。6.0.3墻板生產應建立首件驗收制度。6.0.4墻板生產應采用自動化生產線生產，以提高生產效率和產品質量。6.0.5生產單位應制定隔墻板的運輸與堆放方案，內容應包括運輸時間、次序、堆放場地、運輸線路、固定要求、堆放支墊及成品保護措施等。6.0.6運輸車輛應滿足墻板尺寸和載重要求，裝卸與運輸時應符合下列規(guī)定：1運輸線路應根據(jù)道路、橋梁的實際條件確定，場內運輸宜設置循環(huán)線路；2裝卸過程中，應采取保證車體平衡、防止車體傾覆的措施；3運輸時，應采取防止墻板移動、傾倒、變形等的固定措施；4運輸時，應采取防止墻板損壞的措施，對墻板邊角部或鏈索接觸處的混凝土，宜設置保護襯墊?！緱l文說明】隔墻板在運輸過程中應做好安全和成品防護，避免開裂、破損及變形等，并應符合下列規(guī)定：1運輸時應規(guī)劃合理的運輸路徑，符合當?shù)氐慕煌ǚ梢?guī)定；2應采取可靠的固定措施；3運輸時宜采取如下防護措施：1）設置柔性墊片以避免墻板邊角部位或鏈索接觸處的混凝土損傷。2）用塑料薄膜包裹墊塊避免墻板外觀污染。3）裝箱運輸時，箱內四周采用木材或柔性墊片填實，支撐牢固。6.0.7墻板的運輸與堆放應符合下列規(guī)定：1堆放場地應平整、堅實，并應有排水措施；2墻體連接件應朝上，標識宜朝向堆垛間的通道；3當采用靠放架堆放或運輸構件時，靠放架應具有足夠的承載力和剛度，與地面傾斜角宜大于80°。墻板宜對稱靠放且外飾面朝外，上部宜采用木墊塊隔離。運輸時墻板應采取固定措施；4當采用插放架運輸墻板時，應采取直立運輸方式；插放架應有足夠的承載力和剛度，并應采取保持支架穩(wěn)固措施。6.0.8施工現(xiàn)場堆放的墻板，宜按照安裝順序分類堆放，堆垛宜布置在吊運機械設備工作范圍內且不受其他工序施工作業(yè)影響的區(qū)域。

7施工7.1一般規(guī)定7.1.1隔墻板安裝施工應在主體結構工程驗收后進行。對既有建筑進行隔墻工程施工前，應對基層進行處理。7.1.2隔墻板安裝前，應編制專項施工方案，專項施工方案宜包括工程概況、編制依據(jù)、進度計劃、施工場地布置、運輸與存放、安裝與連接施工、綠色施工、安全管理、質量管理、應急預案等內容。7.1.3施工前，施工單位應對安裝人員進行技術交底，熟悉相關技術文件。7.1.4隔墻板工程施工前應做樣板間，并應經有關各方確認。7.1.5隔墻板工程的工序宜按下列順序進行：施工準備→按圖放線→安裝固定件→安裝固定墻板→填補處理縫隙→抗裂處理。7.1.6施工單位應建立安裝質量保證體系，設專人對各工序進行檢查驗收并保存驗收記錄，應按程序組織隱蔽工程驗收。同時保存施工及驗收記錄。7.1.7在施工時，應根據(jù)材料特性，采取保證墻板完整、安裝質量和生產安全的措施。7.1.8交叉作業(yè)時，應做好工序交接，不得破壞已完成工序的成品、半成品。7.2施工準備7.2.1施工準備應符合下列規(guī)定：1應依據(jù)圖紙進行現(xiàn)場測量，統(tǒng)計材料的規(guī)格、尺寸、用量及機具設備；2應編制勞動力用工計劃。3基體處理應將與隔墻板相接的主體墻、柱、梁及地面打掃干凈，清理浮灰和砂漿，露出結構實體。7.2.2施工單位應對從事墻板運輸與安裝作業(yè)人員進行安全培訓與交底，明確墻板進場、卸車、存放、就位各環(huán)節(jié)的安全隱患，并制訂防止安全隱患的處理措施。7.2.3墻板安裝作業(yè)所用的工具應定期進行檢查，當存在安全隱患時，應立即停止使用。7.2.4安裝作業(yè)開始前，應對安裝作業(yè)區(qū)進行圍護并做出明顯的警示標識，并派專人看管，嚴禁與安裝作業(yè)無關人員進入。7.2.5除本規(guī)程規(guī)定外，墻板安裝施工尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33的規(guī)定。7.3隔墻工程7.3.1放線應符合下列規(guī)定：1柱處彈放垂直線，梁處彈放水平直線，并彈出每塊板的安裝控制線；2應做好門窗洞口、水電管線等特殊位置的標注。7.3.2安裝連接卡件應符合下列規(guī)定：1應按照排板圖在隔墻板與主體結構梁板、柱墻連接處設置連接卡件；2連接卡件應定位準確，并應采用膨脹螺栓或射釘固定牢固；3在鋼結構梁或柱上安裝連接卡件，應采用焊接。7.3.3安裝隔墻板應符合下列規(guī)定：1隔墻板應從主體墻、柱的一端向另一端按順序安裝，當有門洞口時，宜從門洞口向兩側安裝；2隔墻板下部可打入木楔，利用木楔調整墻板位置就位，調整好墻板垂直度后再進行固定。3應按照排板圖要求，在隔墻板與主體結構梁板、柱墻連接處進行連接卡件的連接；4板與板之間榫槽拼接，對接縫隙內粘結劑應填實；5待隔墻板的垂直度、平整度檢驗合格后，再安裝下一塊隔墻板；6隔墻板安裝后要進行檢查，合格后方可進行下道工序作業(yè)。7.3.4雙層隔墻板按本標準第7.3.3條安裝，兩側墻板的豎向接縫應錯開1/2板寬。7.3.5隔墻板安裝應按本標準的規(guī)定做固定卡件，固定卡件應定位準確、固定牢固。墻板對接部位應做好定位、加固、防裂處理。

8質量驗收8.1一般規(guī)定8.1.1發(fā)泡陶瓷輕質隔墻工程質量驗收應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300、《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210和《建筑環(huán)境通用規(guī)范》GB55016的有關規(guī)定。8.1.2隔墻板所用的原材料的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃和防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢驗報告。8.1.3隔墻工程施工質量驗收合格應符合下列規(guī)定：1所含分項工程質量驗收應合格；2應有完整的質量控制資料；3觀感質量驗收應合格。8.1.4質量驗收時應檢查下列文件和記錄，并應按本標準附錄C的格式記錄：1施工圖及其他設計文件；2墻板、原材料及配件的質量證明文件、進場驗收記錄和抽樣復驗報告；3安裝施工記錄；4分項工程質量驗收記錄；5其他必要的文件和記錄。8.1.5隔墻工程施工質量驗收合格后，應將所有的驗收文件存檔備案。8.1.6當隔墻施工質量不符合要求時，應經返工、返修后重新進行驗收。8.2隔墻工程8.2.1隔墻工程每50間應劃分為—個檢驗批，不足50間應劃分為一個檢驗批，大面積的房間和走廊應按墻面30m2為一間。8.2.2隔墻工程的檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：1主控項目的質量經抽檢檢驗均應合格；2一般項目的質量經抽檢檢驗應合格；一般項目當采用計數(shù)抽樣檢驗時，合格點率不應小于80%，且最大偏差值不應超過其允許值的1.5倍；3應具有完整的質量檢驗記錄。8.2.3隔墻工程驗收時應檢查下列文件和記錄，檢驗批的質量驗收可按本標準附錄A記錄，分項工程的質量驗收可按本標準B記錄。8.2.4隔墻工程在抹灰工程封閉施工前，應進行隱蔽工程驗收，主要包括下列內容：1連接件的品種、規(guī)格、數(shù)量和間距等；2粘接砂漿的規(guī)格、厚度等；3各種預埋管線的規(guī)格、數(shù)量和位置。

附錄A檢驗批驗收記錄表表A檢驗批驗收記錄表單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱分項工程名稱施工單位項目負責人檢驗批容量分包單位分包單位項目負責人檢驗批部位施工依據(jù)驗收依據(jù)主控項目驗收項目設計要求及規(guī)范規(guī)定最小/實際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結果12345一般項目12345施工單位檢查結果專業(yè)工長：項目專業(yè)質量檢查員：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日附錄B分項工程質量驗收記錄表表B分項工程質量驗收記錄表單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱分項工程數(shù)量檢驗批數(shù)量施工單位項目負責人項目技術負責人分包單位分包單位項目負責人分包內容序號檢驗批名稱檢驗批容量部位／區(qū)段施工單位檢查結果監(jiān)理單位驗