《MES介紹及推廣》課件_第1頁
《MES介紹及推廣》課件_第2頁
《MES介紹及推廣》課件_第3頁
《MES介紹及推廣》課件_第4頁
《MES介紹及推廣》課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩26頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

MES介紹及推廣MES是制造執(zhí)行系統(tǒng)。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,改善產(chǎn)品質(zhì)量。DH投稿人:DingJunHong什么是MESMES是ManufacturingExecutionSystem的縮寫,中文名稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)。MES是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理的核心系統(tǒng),負(fù)責(zé)將企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)的計(jì)劃指令轉(zhuǎn)化為實(shí)際的生產(chǎn)操作指令。MES系統(tǒng)能夠監(jiān)控和管理生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié),包括物料、設(shè)備、人員、工序、質(zhì)量等,并收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),為企業(yè)提供實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)和績效指標(biāo)。MES在制造業(yè)中的作用提高生產(chǎn)效率MES通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、減少停機(jī)時(shí)間、提高資源利用率,提高生產(chǎn)效率。改善產(chǎn)品質(zhì)量MES可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,降低不良品率。提高決策效率MES提供詳細(xì)的生產(chǎn)數(shù)據(jù),幫助企業(yè)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化生產(chǎn)策略。降低生產(chǎn)成本MES通過減少浪費(fèi)、提高效率,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)競爭力。MES的主要功能1生產(chǎn)計(jì)劃管理MES系統(tǒng)能夠制定生產(chǎn)計(jì)劃,安排生產(chǎn)任務(wù),并實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度。2生產(chǎn)過程控制MES系統(tǒng)可以對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。3質(zhì)量管理MES系統(tǒng)能夠收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù),幫助企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量控制,提高產(chǎn)品質(zhì)量。4設(shè)備管理MES系統(tǒng)可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理,包括設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、故障記錄、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控等。MES如何提高生產(chǎn)效率1實(shí)時(shí)監(jiān)控MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)流程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題2數(shù)據(jù)分析MES系統(tǒng)收集生產(chǎn)數(shù)據(jù),進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,找到瓶頸,提高效率3優(yōu)化排程MES系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)排程,提高資源利用率4質(zhì)量控制MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,避免次品產(chǎn)生MES系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、優(yōu)化排程、質(zhì)量控制等功能,提高生產(chǎn)效率,降低成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量MES能改善哪些生產(chǎn)問題生產(chǎn)效率低MES系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高設(shè)備利用率,縮短生產(chǎn)周期,提升整體生產(chǎn)效率。產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定MES系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)監(jiān)控和質(zhì)量追溯功能,有效降低產(chǎn)品缺陷率,提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。庫存管理混亂MES系統(tǒng)整合庫存數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)庫存管理,降低庫存成本,提高庫存周轉(zhuǎn)率。生產(chǎn)數(shù)據(jù)不透明MES系統(tǒng)提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化分析,為決策提供數(shù)據(jù)支持,提高生產(chǎn)透明度和可控性。MES與ERP、PLM的區(qū)別ERP(企業(yè)資源規(guī)劃)ERP系統(tǒng)側(cè)重于企業(yè)資源的整合管理,涵蓋供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、人力資源等多個(gè)方面。其主要目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的有效利用和優(yōu)化配置。PLM(產(chǎn)品生命周期管理)PLM系統(tǒng)主要關(guān)注產(chǎn)品的整個(gè)生命周期,從設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售到售后服務(wù)。其主要目標(biāo)是提高產(chǎn)品研發(fā)效率,降低產(chǎn)品成本,縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))MES系統(tǒng)專注于生產(chǎn)過程的管理和控制,涵蓋生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備管理、質(zhì)量管理等方面。其主要目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。MES實(shí)施的主要流程需求分析與規(guī)劃確定MES系統(tǒng)實(shí)施的具體目標(biāo)和功能需求,并制定詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃。系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)根據(jù)需求分析結(jié)果進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì),包括數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)、界面設(shè)計(jì)、功能模塊設(shè)計(jì)等。系統(tǒng)測試與調(diào)試對(duì)開發(fā)完成的MES系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的測試,確保系統(tǒng)功能穩(wěn)定、性能可靠。系統(tǒng)部署與上線將MES系統(tǒng)部署到生產(chǎn)環(huán)境中,并進(jìn)行必要的配置和數(shù)據(jù)遷移。系統(tǒng)培訓(xùn)與維護(hù)對(duì)用戶進(jìn)行系統(tǒng)操作培訓(xùn),并提供持續(xù)的系統(tǒng)維護(hù)服務(wù),確保MES系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。MES安裝前的準(zhǔn)備工作11.需求分析明確MES系統(tǒng)功能需求,與企業(yè)實(shí)際情況相匹配。22.數(shù)據(jù)準(zhǔn)備整理歷史數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)完整性,為MES系統(tǒng)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。33.人員培訓(xùn)組織相關(guān)人員進(jìn)行MES系統(tǒng)培訓(xùn),提高系統(tǒng)操作技能和業(yè)務(wù)理解能力。44.基礎(chǔ)設(shè)施完善網(wǎng)絡(luò)、硬件、軟件等基礎(chǔ)設(shè)施,確保系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境穩(wěn)定可靠。MES系統(tǒng)的選型要點(diǎn)系統(tǒng)功能滿足企業(yè)特定生產(chǎn)需求,包括生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量控制等。易用性和可擴(kuò)展性易于操作、維護(hù)和升級(jí),適應(yīng)未來生產(chǎn)需求變化。技術(shù)架構(gòu)考慮系統(tǒng)穩(wěn)定性、安全性、數(shù)據(jù)處理能力、可擴(kuò)展性等。供應(yīng)商實(shí)力選擇具有豐富經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)實(shí)力、服務(wù)保障的供應(yīng)商。MES系統(tǒng)的架構(gòu)設(shè)計(jì)MES系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)需要考慮系統(tǒng)功能、數(shù)據(jù)流、安全性和可擴(kuò)展性。常見架構(gòu)模式包括三層架構(gòu)、分布式架構(gòu)和云架構(gòu),選擇合適的架構(gòu)模式可以有效提高系統(tǒng)性能和可靠性。同時(shí),還要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),以滿足特定業(yè)務(wù)需求。MES系統(tǒng)的軟硬件構(gòu)成硬件部分服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、工控機(jī)、數(shù)據(jù)采集終端等。服務(wù)器負(fù)責(zé)存儲(chǔ)和處理MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)。網(wǎng)絡(luò)設(shè)備連接各個(gè)硬件組件。軟件部分MES軟件平臺(tái)、數(shù)據(jù)庫、應(yīng)用模塊、接口等。MES軟件平臺(tái)提供基本功能和框架。數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)系統(tǒng)數(shù)據(jù),應(yīng)用模塊實(shí)現(xiàn)具體功能。MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方式傳感器數(shù)據(jù)采集傳感器實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)設(shè)備和工藝參數(shù),例如溫度、壓力、流量等。條碼掃描采集通過掃描條碼獲取物料、產(chǎn)品、設(shè)備等信息,提高數(shù)據(jù)采集效率。網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集連接PLC、DCS等自動(dòng)化設(shè)備,獲取生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),例如產(chǎn)量、質(zhì)量等。手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入通過MES系統(tǒng)界面手動(dòng)輸入數(shù)據(jù),例如工序完成時(shí)間、產(chǎn)品缺陷等。MES系統(tǒng)的信息實(shí)時(shí)傳輸1實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)收集采集來自生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),包括設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量等。2數(shù)據(jù)傳輸通過網(wǎng)絡(luò)將采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)組ES系統(tǒng)服務(wù)器。3數(shù)據(jù)處理MES系統(tǒng)對(duì)接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、分析、存儲(chǔ)。4信息同步將處理后的數(shù)據(jù)同步到相關(guān)系統(tǒng)或用戶界面,實(shí)現(xiàn)信息共享。MES系統(tǒng)采用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸技術(shù),確保生產(chǎn)信息及時(shí)準(zhǔn)確地傳遞到各個(gè)環(huán)節(jié),為決策制定提供及時(shí)有效的依據(jù)。MES系統(tǒng)的儀表盤展示MES系統(tǒng)的儀表盤展示實(shí)時(shí)生產(chǎn)運(yùn)營狀況,直觀展現(xiàn)關(guān)鍵性能指標(biāo)(KPI),如生產(chǎn)效率、質(zhì)量指標(biāo)、設(shè)備稼動(dòng)率等。可視化圖表和數(shù)據(jù)分析,幫助管理者快速掌握生產(chǎn)運(yùn)營情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并做出決策,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。MES系統(tǒng)的生產(chǎn)排程管理生產(chǎn)計(jì)劃制定MES系統(tǒng)可以根據(jù)客戶訂單、生產(chǎn)能力和庫存情況,自動(dòng)生成生產(chǎn)計(jì)劃,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)排程優(yōu)化MES系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況,動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)排程,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題,并進(jìn)行有效的處理,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。生產(chǎn)資源管理MES系統(tǒng)可以管理生產(chǎn)資源,包括人員、設(shè)備、物料等,提高資源利用率,降低生產(chǎn)成本。MES系統(tǒng)的質(zhì)量管控功能實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)控MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù),如產(chǎn)品合格率、不良品率、返工率等。及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問題,避免出現(xiàn)大批量不良品。質(zhì)量追溯體系MES系統(tǒng)可以建立完整的質(zhì)量追溯體系,記錄每個(gè)產(chǎn)品從原材料到成品的生產(chǎn)過程。方便快速查找問題根源,提高質(zhì)量管控效率。MES系統(tǒng)的設(shè)備維護(hù)管理定期維護(hù)MES系統(tǒng)能夠規(guī)劃設(shè)備的定期維護(hù)計(jì)劃,確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。故障記錄系統(tǒng)記錄設(shè)備故障信息,幫助分析故障原因,提高設(shè)備可靠性。備件管理MES系統(tǒng)可管理備件庫存,方便快捷地進(jìn)行設(shè)備維修。維護(hù)人員管理系統(tǒng)可以記錄維護(hù)人員的信息,方便管理和追蹤維修工作。MES系統(tǒng)的績效分析報(bào)表MES系統(tǒng)提供豐富的績效分析報(bào)表,幫助企業(yè)深入了解生產(chǎn)運(yùn)營情況。生產(chǎn)效率產(chǎn)量、良率、設(shè)備稼動(dòng)率等指標(biāo)質(zhì)量控制缺陷率、返工率、不良品數(shù)量等指標(biāo)成本控制生產(chǎn)成本、人工成本、材料成本等指標(biāo)交貨周期訂單完成時(shí)間、交貨延遲率等指標(biāo)MES系統(tǒng)的現(xiàn)場執(zhí)行控制1實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù),如設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)等,并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析。2指令下達(dá)與執(zhí)行MES系統(tǒng)可將生產(chǎn)計(jì)劃、工藝指令等信息傳遞到現(xiàn)場設(shè)備,并實(shí)時(shí)監(jiān)控指令的執(zhí)行情況,確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。3異常事件處理當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常事件,如設(shè)備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問題等,MES系統(tǒng)可以及時(shí)報(bào)警,并提供相應(yīng)的處理建議和解決方案。MES系統(tǒng)的人機(jī)交互特性友好界面MES系統(tǒng)界面直觀易懂,易于學(xué)習(xí)和操作,減少用戶培訓(xùn)成本??梢暬僮鞑捎脠D表和圖形展示數(shù)據(jù),直觀清晰,方便用戶了解生產(chǎn)過程。個(gè)性化定制用戶可以根據(jù)自身需求定制界面布局和功能模塊,提高工作效率。移動(dòng)化應(yīng)用MES系統(tǒng)支持移動(dòng)設(shè)備訪問,方便用戶隨時(shí)隨地查看生產(chǎn)信息。MES系統(tǒng)的系統(tǒng)集成應(yīng)用數(shù)據(jù)交互MES系統(tǒng)通過接口與ERP、PLM等其他系統(tǒng)交換數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)信息共享和協(xié)同作業(yè)。業(yè)務(wù)流程整合將MES系統(tǒng)與其他系統(tǒng)集成,形成完整的業(yè)務(wù)流程閉環(huán),優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營管理。數(shù)據(jù)分析整合來自不同系統(tǒng)的數(shù)據(jù),進(jìn)行綜合分析,提供更全面的決策依據(jù)。系統(tǒng)互操作性通過集成,提升系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)互通性,提高系統(tǒng)效率和數(shù)據(jù)一致性。MES系統(tǒng)的易用性和擴(kuò)展性簡單直觀的界面MES系統(tǒng)界面設(shè)計(jì)簡潔易懂,降低了操作難度,即使非專業(yè)人員也能輕松上手。靈活的模塊化架構(gòu)MES系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)企業(yè)需求靈活配置,滿足不同生產(chǎn)場景的需要。強(qiáng)大的系統(tǒng)集成能力MES系統(tǒng)能夠與ERP、PLM等第三方系統(tǒng)無縫集成,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,提高信息協(xié)同效率。持續(xù)的系統(tǒng)更新迭代MES系統(tǒng)提供持續(xù)的更新和迭代服務(wù),不斷優(yōu)化功能,滿足企業(yè)發(fā)展需求。MES系統(tǒng)實(shí)施的影響因素管理層支持管理層需要積極支持MES項(xiàng)目,制定明確的實(shí)施目標(biāo)和資源分配計(jì)劃,才能確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。技術(shù)團(tuán)隊(duì)實(shí)力經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)是MES系統(tǒng)實(shí)施成功的關(guān)鍵,他們能夠熟練地進(jìn)行系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)遷移和故障排除。員工接受度員工需要積極接受MES系統(tǒng),并配合進(jìn)行培訓(xùn)和操作,才能真正發(fā)揮MES系統(tǒng)的效益。生產(chǎn)環(huán)境變化MES系統(tǒng)需要與實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)境相適應(yīng),包括車間布局、設(shè)備類型和生產(chǎn)流程等。MES系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)算超支項(xiàng)目預(yù)算可能因需求變化、技術(shù)問題或外部因素而增加,導(dǎo)致超出預(yù)期。項(xiàng)目延期項(xiàng)目進(jìn)度受制于外部因素、內(nèi)部協(xié)調(diào)問題或技術(shù)難題,可能導(dǎo)致項(xiàng)目延期。系統(tǒng)集成問題MES系統(tǒng)與現(xiàn)有企業(yè)系統(tǒng)或第三方軟件的集成難度可能超出預(yù)期,導(dǎo)致功能無法正常實(shí)現(xiàn)。數(shù)據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)MES系統(tǒng)涉及敏感數(shù)據(jù),如生產(chǎn)數(shù)據(jù)、員工信息等,需要加強(qiáng)數(shù)據(jù)安全保障措施,防止泄露或攻擊。MES系統(tǒng)實(shí)施的關(guān)鍵成功因素企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的支持領(lǐng)導(dǎo)層需要高度重視MES系統(tǒng)實(shí)施,提供必要的人力、物力、財(cái)力支持。領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)積極參與項(xiàng)目的決策和推廣工作,確保項(xiàng)目順利進(jìn)行。清晰的目標(biāo)和需求實(shí)施MES系統(tǒng)需要明確的目標(biāo)和需求,并將其轉(zhuǎn)化為具體的項(xiàng)目目標(biāo)和需求文檔。系統(tǒng)實(shí)施的范圍、功能、時(shí)間表等都需要詳細(xì)規(guī)劃,以確保項(xiàng)目進(jìn)度和最終成果。有效的團(tuán)隊(duì)合作項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員組成,包括項(xiàng)目經(jīng)理、系統(tǒng)工程師、軟件開發(fā)人員等。團(tuán)隊(duì)成員之間需要密切合作,確保信息溝通順暢,共同解決問題。良好的用戶參與用戶應(yīng)積極參與MES系統(tǒng)的需求分析、設(shè)計(jì)、測試和培訓(xùn)工作,確保系統(tǒng)符合實(shí)際需求。用戶應(yīng)及時(shí)反饋使用問題,并積極配合系統(tǒng)升級(jí)和改進(jìn)工作。MES系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)管理1定期維護(hù)確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行2安全備份防止數(shù)據(jù)丟失3更新升級(jí)提升系統(tǒng)性能4用戶培訓(xùn)提高使用效率運(yùn)行維護(hù)管理是MES系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。定期維護(hù)可以解決系統(tǒng)故障,安全備份可以防止數(shù)據(jù)丟失,更新升級(jí)可以提升系統(tǒng)性能,用戶培訓(xùn)可以提高使用效率。MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的價(jià)值創(chuàng)造提高生產(chǎn)效率MES系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少浪費(fèi),提高資源利用率,提高生產(chǎn)效率。降低生產(chǎn)成本通過精益化管理,減少不必要的開支,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的盈利能力。提升產(chǎn)品質(zhì)量MES系統(tǒng)加強(qiáng)質(zhì)量管控,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低返工率,提高客戶滿意度。增強(qiáng)企業(yè)競爭力MES系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平,幫助企業(yè)更好地應(yīng)對(duì)市場競爭,獲得持續(xù)發(fā)展。MES系統(tǒng)在行業(yè)中的應(yīng)用案例MES系統(tǒng)在各個(gè)行業(yè)都有廣泛應(yīng)用,例如:汽車制造、電子制造、醫(yī)藥制造、食品制造等。在汽車制造領(lǐng)域,MES系統(tǒng)可以有效提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)還可進(jìn)行生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化生產(chǎn)流程。在電子制造領(lǐng)域,MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理等,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和良率,降低生產(chǎn)成本。MES系統(tǒng)在未來的發(fā)展

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論