(高清版)DB43∕T 1017-2015 水果清洗打蠟分級機械

水果清洗打蠟分級機械2015-02-04發(fā)布2015-04-05實施I 4技術(shù)要求 25試驗方法 4 6 8本標準按照GB/T001—2009給出的規(guī)則起草。本標準某些內(nèi)容可能涉及專利，本標準發(fā)布單位不承擔識別專利的責任。本標準由湖南省農(nóng)業(yè)機械管理局提出。本標準由湖南省農(nóng)業(yè)機械標準化技術(shù)委員會歸口。本標準起草單位：中南林業(yè)科技大學(xué)、沅江興農(nóng)機械制造有限公司、湖南省農(nóng)業(yè)機械鑒定站。本標準主要起草人：文韜、曾志華、汪友祥、李立君、劉旭、龔中良、閔淑輝、謝潔飛。1件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3098.1緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法GB/T5667—2008農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)試驗方法GB/T9480農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規(guī)則GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則JB/T5673農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術(shù)條件JB/T8574農(nóng)機具產(chǎn)品型號編制規(guī)則JB/T9832.2—1999農(nóng)林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方法壓切法3型號標記3.1單一機械按JB/T8574的規(guī)定編制。——設(shè)計改進順序代號：依次用A、B、C……3.2組合機型號按單一機械的型號順序組合。2—分級機型號——打蠟機型號——清洗機型號9832.2—1999表1中Ⅱ級的要求。4.3.1.1作業(yè)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。噸料電耗碰壓傷率(處理過程中造成的碰壓傷水果數(shù)占總處理水果數(shù)的百分比)34.3.2.1作業(yè)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。噸料電耗任意點≤454.3.3.1作業(yè)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。噸料電耗組合機型噸料電耗任意點≤45噸料電耗任意點≤454組合機型噸料電耗任意點≤454.4.1配電和控制部分及機械設(shè)備的所有裸露導(dǎo)體零件(包括機座),應(yīng)有接地裝置。4.4.2所有傳動裝置應(yīng)有防護罩。4.4.3入料口、傳動裝置及防護罩加熱高溫部分等應(yīng)有安全標志，并符合GB10396的相關(guān)規(guī)定。4.4.4刷棍、輸送輥、輸送帶等與水果直接接觸部位，應(yīng)選擇安全、衛(wèi)生材料。4.4.5使用說明書中應(yīng)有使用、維護、保養(yǎng)等操作的安全注意事項，編寫應(yīng)符合GB/T9480的要求，4.4.6配有水果打蠟機熱源點火系統(tǒng)的應(yīng)有保護裝置，熄火后應(yīng)能自動停止供氣。4.4.7應(yīng)裝配有過載保護和動力源的緊急切斷裝置。5試驗方法5.1.1性能試驗在產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的溫度范圍內(nèi)進行，試驗前調(diào)整到工作狀態(tài)，試驗過程中不允5.1.2選擇產(chǎn)品使用說明書規(guī)定適用水果中易磕碰劃傷的品種作為試驗用水果，試驗用水果的數(shù)量應(yīng)5.1.3試驗用水果狀態(tài)核測b)隨機抽取20個水果，測量其果徑(指水果最大橫截面的尺寸)并稱其質(zhì)量，記錄果徑的最大值和最小值作為果徑范圍，用20個水果質(zhì)量的平均值作為平均果重。5.1.4工作電壓波動范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%隨機抽取10個水果，在每個水果上隨機涂3個直徑約1厘米的食用色素點，清洗后單果無明顯色5素斑點，則判定單果清潔率為合格。5.3噸料電耗和純工作小時生產(chǎn)率以額定生產(chǎn)率進行正常作業(yè)，測量不少于30min的消耗總電量和處理水果量，按式(1)計算噸料電耗，按式(2)計算純工作小時生產(chǎn)率?！璚-噸料電耗，單位為千瓦時每噸(kW-h/t);w—測量時間內(nèi)消耗總電量，單位為千瓦時(kW-h);m-測量時間內(nèi)處理水果質(zhì)量，單位為千克(kg);P—純工作小時生產(chǎn)率，單位為千克每小時(kg/h);t-測量時間，單位為秒(s)。5.4分級合格率 (1) (2)5.4.1質(zhì)量分級按試驗水果條件進行正常分級作業(yè)，選擇不少于2個分選等級的水果進行抽樣檢查，每個等級連續(xù)抽樣100個，分別稱其質(zhì)量。由式(3)確定該等級質(zhì)量分級合格范圍，數(shù)出該等級合格范圍內(nèi)的水果數(shù)，計算質(zhì)量分級合格率。當所有檢查等級分級合格率都合格時，該機的質(zhì)量分級合格率才判定為合格。a?-0.5×(a?-a?)Xa?+0.5×(a?-a?)………X—某等級質(zhì)量分級合格范圍，單位為克(g);a,某等級質(zhì)量分級下限值，單位為克(g);a?—某等級質(zhì)量分級上限值，單位為克(g);5.4.2尺寸分級按試驗水果條件進行正常分級作業(yè)，選擇不少于2個分選等級的水果進行抽樣檢查，每個等級連續(xù)抽樣100個，分別測量其果徑尺寸。由式(4)確定該等級尺寸分級合格范圍，數(shù)出該等級合格范圍內(nèi)的水果數(shù)，計算尺寸分級合格率。當所有檢查等級的分級合格率都合格時，該機的尺寸分級合格率才判定為合格。l?-0.5×(l?-l?)Ll?+0.5×(?-l?)…式中：L—某等級尺寸分級合格范圍，單位為毫米(mm);I?某等級尺寸分級下限值，單位為毫米(mm);I?—某等級尺寸分級上限值，單位為毫米(mm);5.5蠟?zāi)け砻尜|(zhì)量等間隔抽取50個水果，目測表面打蠟質(zhì)量除果梗、果臍部分外，水果表面均應(yīng)被蠟?zāi)じ采w，蠟?zāi)?5.6烘干區(qū)溫度5.7碰壓傷率5.8噪聲按GB/T3768標準的規(guī)定進行測定。5.9涂漆質(zhì)量按JB/T5673標準檢測，漆膜附著性能按JB/T9832.2標準的規(guī)定進行測定。作業(yè)前與以額定生產(chǎn)率正常作業(yè)結(jié)束后，分別測按GB5667—2008標準執(zhí)行，可靠性試驗時間為200h。6檢驗規(guī)則6.1.1出廠檢驗項目見表5。項出廠檢驗型式檢驗√安全防護√√安全標志√√√√點火系統(tǒng)√√√首次無故障工作時間噪聲√噸料電耗√7項出廠檢驗型式檢驗√√√√√√√√√√√√√4.1.9√√√√隨機文件、附件和工具√√86.2.3.2單一機抽樣時檢驗批應(yīng)不少于5臺，組合機不少于3臺，樣本為2臺。樣品應(yīng)從工廠近半年6.2.4被檢項目凡不符合第5章規(guī)定的均稱為不合格(缺陷)項，按其對產(chǎn)品質(zhì)量特性影響的重要程度分為A類不合格、B類不合格和C類不合格。不合格分類見表5。6.2.5產(chǎn)品質(zhì)量按表6的規(guī)定進行抽樣判定，表中接收質(zhì)量限(AQL)、接收數(shù)Ac、拒收數(shù)Re均按計點法(即不合格項次數(shù))計算。6.2.6采用逐項考核按類別判定的原則，若樣本中各類不合格項次數(shù)小于或等于接收數(shù)Ac時，判定該產(chǎn)品合格；若某類不合格項次數(shù)大于或等于該拒收數(shù)Re時，判定該產(chǎn)品不合格。合格判定7.1標牌型號名稱、配套動力功率、總質(zhì)量、各加工設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)(生產(chǎn)率、噸料電耗)、出廠編號、出廠7.2交付7.2.1每臺產(chǎn)品應(yīng)須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格并簽發(fā)合格證后方可出廠。7.2.2交貨狀態(tài)由用戶與制造廠商定。7.2.3應(yīng)配齊備件、附件和隨機工具。7.2.4制造廠出廠的每臺單機或組合機應(yīng)