(高清版)DB43∕T 1017-2015 水果清洗打蠟分級(jí)機(jī)械

水果清洗打蠟分級(jí)機(jī)械2015-02-04發(fā)布2015-04-05實(shí)施I 4技術(shù)要求 25試驗(yàn)方法 4 6 8本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T001—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)某些內(nèi)容可能涉及專利，本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由湖南省農(nóng)業(yè)機(jī)械管理局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由湖南省農(nóng)業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中南林業(yè)科技大學(xué)、沅江興農(nóng)機(jī)械制造有限公司、湖南省農(nóng)業(yè)機(jī)械鑒定站。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：文韜、曾志華、汪友祥、李立君、劉旭、龔中良、閔淑輝、謝潔飛。1件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法GB/T5667—2008農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)試驗(yàn)方法GB/T9480農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)規(guī)則GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則JB/T5673農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆通用技術(shù)條件JB/T8574農(nóng)機(jī)具產(chǎn)品型號(hào)編制規(guī)則JB/T9832.2—1999農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具漆膜附著性能測(cè)定方法壓切法3型號(hào)標(biāo)記3.1單一機(jī)械按JB/T8574的規(guī)定編制。——設(shè)計(jì)改進(jìn)順序代號(hào)：依次用A、B、C……3.2組合機(jī)型號(hào)按單一機(jī)械的型號(hào)順序組合。2—分級(jí)機(jī)型號(hào)——打蠟機(jī)型號(hào)——清洗機(jī)型號(hào)9832.2—1999表1中Ⅱ級(jí)的要求。4.3.1.1作業(yè)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。噸料電耗碰壓傷率(處理過(guò)程中造成的碰壓傷水果數(shù)占總處理水果數(shù)的百分比)34.3.2.1作業(yè)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。噸料電耗任意點(diǎn)≤454.3.3.1作業(yè)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。噸料電耗組合機(jī)型噸料電耗任意點(diǎn)≤45噸料電耗任意點(diǎn)≤454組合機(jī)型噸料電耗任意點(diǎn)≤454.4.1配電和控制部分及機(jī)械設(shè)備的所有裸露導(dǎo)體零件(包括機(jī)座),應(yīng)有接地裝置。4.4.2所有傳動(dòng)裝置應(yīng)有防護(hù)罩。4.4.3入料口、傳動(dòng)裝置及防護(hù)罩加熱高溫部分等應(yīng)有安全標(biāo)志，并符合GB10396的相關(guān)規(guī)定。4.4.4刷棍、輸送輥、輸送帶等與水果直接接觸部位，應(yīng)選擇安全、衛(wèi)生材料。4.4.5使用說(shuō)明書(shū)中應(yīng)有使用、維護(hù)、保養(yǎng)等操作的安全注意事項(xiàng)，編寫(xiě)應(yīng)符合GB/T9480的要求，4.4.6配有水果打蠟機(jī)熱源點(diǎn)火系統(tǒng)的應(yīng)有保護(hù)裝置，熄火后應(yīng)能自動(dòng)停止供氣。4.4.7應(yīng)裝配有過(guò)載保護(hù)和動(dòng)力源的緊急切斷裝置。5試驗(yàn)方法5.1.1性能試驗(yàn)在產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，試驗(yàn)前調(diào)整到工作狀態(tài)，試驗(yàn)過(guò)程中不允5.1.2選擇產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定適用水果中易磕碰劃傷的品種作為試驗(yàn)用水果，試驗(yàn)用水果的數(shù)量應(yīng)5.1.3試驗(yàn)用水果狀態(tài)核測(cè)b)隨機(jī)抽取20個(gè)水果，測(cè)量其果徑(指水果最大橫截面的尺寸)并稱其質(zhì)量，記錄果徑的最大值和最小值作為果徑范圍，用20個(gè)水果質(zhì)量的平均值作為平均果重。5.1.4工作電壓波動(dòng)范圍應(yīng)不超過(guò)額定電壓的±10%隨機(jī)抽取10個(gè)水果，在每個(gè)水果上隨機(jī)涂3個(gè)直徑約1厘米的食用色素點(diǎn)，清洗后單果無(wú)明顯色5素斑點(diǎn)，則判定單果清潔率為合格。5.3噸料電耗和純工作小時(shí)生產(chǎn)率以額定生產(chǎn)率進(jìn)行正常作業(yè)，測(cè)量不少于30min的消耗總電量和處理水果量，按式(1)計(jì)算噸料電耗，按式(2)計(jì)算純工作小時(shí)生產(chǎn)率?！璚-噸料電耗，單位為千瓦時(shí)每噸(kW-h/t);w—測(cè)量時(shí)間內(nèi)消耗總電量，單位為千瓦時(shí)(kW-h);m-測(cè)量時(shí)間內(nèi)處理水果質(zhì)量，單位為千克(kg);P—純工作小時(shí)生產(chǎn)率，單位為千克每小時(shí)(kg/h);t-測(cè)量時(shí)間，單位為秒(s)。5.4分級(jí)合格率 (1) (2)5.4.1質(zhì)量分級(jí)按試驗(yàn)水果條件進(jìn)行正常分級(jí)作業(yè)，選擇不少于2個(gè)分選等級(jí)的水果進(jìn)行抽樣檢查，每個(gè)等級(jí)連續(xù)抽樣100個(gè)，分別稱其質(zhì)量。由式(3)確定該等級(jí)質(zhì)量分級(jí)合格范圍，數(shù)出該等級(jí)合格范圍內(nèi)的水果數(shù)，計(jì)算質(zhì)量分級(jí)合格率。當(dāng)所有檢查等級(jí)分級(jí)合格率都合格時(shí)，該機(jī)的質(zhì)量分級(jí)合格率才判定為合格。a?-0.5×(a?-a?)Xa?+0.5×(a?-a?)………X—某等級(jí)質(zhì)量分級(jí)合格范圍，單位為克(g);a,某等級(jí)質(zhì)量分級(jí)下限值，單位為克(g);a?—某等級(jí)質(zhì)量分級(jí)上限值，單位為克(g);5.4.2尺寸分級(jí)按試驗(yàn)水果條件進(jìn)行正常分級(jí)作業(yè)，選擇不少于2個(gè)分選等級(jí)的水果進(jìn)行抽樣檢查，每個(gè)等級(jí)連續(xù)抽樣100個(gè)，分別測(cè)量其果徑尺寸。由式(4)確定該等級(jí)尺寸分級(jí)合格范圍，數(shù)出該等級(jí)合格范圍內(nèi)的水果數(shù)，計(jì)算尺寸分級(jí)合格率。當(dāng)所有檢查等級(jí)的分級(jí)合格率都合格時(shí)，該機(jī)的尺寸分級(jí)合格率才判定為合格。l?-0.5×(l?-l?)Ll?+0.5×(?-l?)…式中：L—某等級(jí)尺寸分級(jí)合格范圍，單位為毫米(mm);I?某等級(jí)尺寸分級(jí)下限值，單位為毫米(mm);I?—某等級(jí)尺寸分級(jí)上限值，單位為毫米(mm);5.5蠟?zāi)け砻尜|(zhì)量等間隔抽取50個(gè)水果，目測(cè)表面打蠟質(zhì)量除果梗、果臍部分外，水果表面均應(yīng)被蠟?zāi)じ采w，蠟?zāi)?5.6烘干區(qū)溫度5.7碰壓傷率5.8噪聲按GB/T3768標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。5.9涂漆質(zhì)量按JB/T5673標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，漆膜附著性能按JB/T9832.2標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。作業(yè)前與以額定生產(chǎn)率正常作業(yè)結(jié)束后，分別測(cè)按GB5667—2008標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，可靠性試驗(yàn)時(shí)間為200h。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表5。項(xiàng)出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)√安全防護(hù)√√安全標(biāo)志√√√√點(diǎn)火系統(tǒng)√√√首次無(wú)故障工作時(shí)間噪聲√噸料電耗√7項(xiàng)出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)√√√√√√√√√√√√√4.1.9√√√√隨機(jī)文件、附件和工具√√86.2.3.2單一機(jī)抽樣時(shí)檢驗(yàn)批應(yīng)不少于5臺(tái)，組合機(jī)不少于3臺(tái)，樣本為2臺(tái)。樣品應(yīng)從工廠近半年6.2.4被檢項(xiàng)目凡不符合第5章規(guī)定的均稱為不合格(缺陷)項(xiàng)，按其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性影響的重要程度分為A類不合格、B類不合格和C類不合格。不合格分類見(jiàn)表5。6.2.5產(chǎn)品質(zhì)量按表6的規(guī)定進(jìn)行抽樣判定，表中接收質(zhì)量限(AQL)、接收數(shù)Ac、拒收數(shù)Re均按計(jì)點(diǎn)法(即不合格項(xiàng)次數(shù))計(jì)算。6.2.6采用逐項(xiàng)考核按類別判定的原則，若樣本中各類不合格項(xiàng)次數(shù)小于或等于接收數(shù)Ac時(shí)，判定該產(chǎn)品合格；若某類不合格項(xiàng)次數(shù)大于或等于該拒收數(shù)Re時(shí)，判定該產(chǎn)品不合格。合格判定7.1標(biāo)牌型號(hào)名稱、配套動(dòng)力功率、總質(zhì)量、各加工設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)(生產(chǎn)率、噸料電耗)、出廠編號(hào)、出廠7.2交付7.2.1每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證后方可出廠。7.2.2交貨狀態(tài)由用戶與制造廠商定。7.2.3應(yīng)配齊備件、附件和隨機(jī)工具。7.2.4制造廠出廠的每臺(tái)單機(jī)或組合機(jī)應(yīng)