《定制家居智能制造能力成熟度評估》

ICS?FORMTEXT00.000FORMTEXTB00FORMTEXT?????T/CNFPIA100X—20XX（團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編號）定制家居智能制造能力成熟度評估Maturityassessmentofintelligentmanufacturingcapabilityofcustomizedhousehold（征求意見稿）FORMTEXT20XX-FORMTEXT0X-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXT20XX-FORMTEXT0X-FORMTEXTXX實施FORMTEXT中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會???發(fā)布T/CNFPIA100X—20XX目次TOC\o"1-3"\h\u1093106991前??言 定制家居智能制造能力成熟度評估范圍本文件規(guī)定了定制家居企業(yè)智能制造能力成熟度評估模型的構(gòu)成、成熟度等級、評估內(nèi)容、成熟度要求、評估流程和成熟度等級判定。本文件適用于定制家居制品企業(yè)、智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商和第三方開展智能制造能力的差距識別、方案規(guī)劃、改進(jìn)提升和成熟度評估活動。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅注日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T39116—2020智能制造能力成熟度模型GB/T39117—2020智能制造能力成熟度評估方法術(shù)語、定義和縮略語術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1.1智能制造能力intelligentmanufacturingcapability為實現(xiàn)智能制造的目標(biāo),企業(yè)對人員、技術(shù)、資源、制造等進(jìn)行管理提升和綜合應(yīng)用的程度。[來源:GB/T39116-2020,3.1.1]3.1.2評估域assessmentdomain用于開展智能制造能力成熟度評估的核心條款集合。[來源:GB/T39117-2020,3.1]3.1.3評估準(zhǔn)則assessmentcriteria用于與評估證據(jù)進(jìn)行比較的一組方針、程序或要求。[來源:GB/T39117-2020,3.2]3.1.4評估發(fā)現(xiàn)assessmentfindings將收集的評估證據(jù)對照評估準(zhǔn)則進(jìn)行評估的結(jié)果。[來源:GB/T39117-2020,3.3]縮略語下列縮略語適用于本文件。ESB：企業(yè)服務(wù)總線（EnterpriseServiceBus）IT：信息技術(shù)（InformationTechnology）ODS：操作數(shù)據(jù)存儲（OperationalDataStore）PLC：可編程控制器（ProgrammableLogicController）RFID：射頻識別（RadioFrequencyIdentification）評估模型的構(gòu)成本評估模型由成熟度等級、評估內(nèi)容和成熟度要求構(gòu)成。成熟度等級成熟度等級規(guī)定了定制家居智能制造在不同階段應(yīng)達(dá)到的水平。成熟度等級分為五個等級，自低向高分別為一級（規(guī)劃級）、二級（規(guī)范級）、三級（集成級）、四級（優(yōu)化級）和五級（引領(lǐng)級），如圖1所示。較高的成熟度等級要求涵蓋了低成熟度等級的要求。圖1成熟度等級一級（規(guī)劃級）：開始對實施智能制造的基礎(chǔ)和條件進(jìn)行規(guī)劃，能夠?qū)诵臉I(yè)務(wù)活動（設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)）進(jìn)行流程化管理。二級（規(guī)范級）：采用自動化技術(shù)、信息技術(shù)手段對核心裝備和核心業(yè)務(wù)活動等進(jìn)行改造和規(guī)范，實現(xiàn)單一業(yè)務(wù)活動的數(shù)據(jù)共享。三級（集成級）：對裝備、系統(tǒng)等開展集成，實現(xiàn)跨業(yè)務(wù)活動間的數(shù)據(jù)共享。四級（優(yōu)化級）：對人員、資源、制造等進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘，形成知識、模型等，實現(xiàn)對核心業(yè)務(wù)活動的精準(zhǔn)預(yù)測和優(yōu)化。五級（引領(lǐng)級）：基于模型持續(xù)驅(qū)動業(yè)務(wù)活動的優(yōu)化和創(chuàng)新，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同并衍生新的制造模式和商業(yè)模式。評估內(nèi)容基于GB/T39116-2020，根據(jù)定制家居業(yè)務(wù)活動確定評估域。定制家居企業(yè)主要為離散型制造企業(yè)，評估域應(yīng)同時包含人員、技術(shù)、資源和制造四個要素、十二個能力域、二十個評估域的內(nèi)容。定制家居企業(yè)的主要評估內(nèi)容如表1所示。

表1定制家居的評估域要素人員技術(shù)資源制造能力域組織戰(zhàn)略人員技能數(shù)據(jù)集成信息安全裝備網(wǎng)絡(luò)設(shè)計生產(chǎn)物流銷售服務(wù)評估域組織戰(zhàn)略人員技能數(shù)據(jù)集成信息安全裝備網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品設(shè)計工藝設(shè)計采購計劃與調(diào)度生產(chǎn)作業(yè)設(shè)備管理倉促配送安全環(huán)保能源管理物流銷售客戶服務(wù)產(chǎn)品服務(wù)[來源：GB/T39117-2020,表2離散型制造企業(yè)評估域]成熟度評價要求評估域的成熟度評價要求是根據(jù)定制家居企業(yè)特點進(jìn)行設(shè)定，附錄A中給出的是定制家居企業(yè)通用的人員、技術(shù)、資源、制造要素智能制造能力成熟度等級評價要求。成熟度等級判定評估方法5.1.1成熟度等級評估流程及要求應(yīng)按照GB/T39117-2020中5.1～5.5的規(guī)定執(zhí)行。5.1.2評估過程中使用的評估域和權(quán)重應(yīng)按本文件的規(guī)定執(zhí)行。評分方法評估組應(yīng)將采集的證據(jù)與成熟度要求進(jìn)行對照，按照滿足程度對評估域的每一條要求進(jìn)行打分。成熟度要求滿足程度與得分對應(yīng)表，如表2所示。成熟度要求滿足程度得分全部滿足1大部分滿足0.8部分滿足0.5不滿足0表2成熟度要求滿足程度與得分評估域權(quán)重根據(jù)定制家居的業(yè)務(wù)特點，評估域及推薦權(quán)重如表3所示表3定制家居評估域及權(quán)重要素要素權(quán)重能力域能力域權(quán)重評估域評估域權(quán)重人員6%組織戰(zhàn)略50%組織戰(zhàn)略100%人員技能50%人員技能100%技術(shù)11%數(shù)據(jù)應(yīng)用46%數(shù)據(jù)應(yīng)用100%集成27%集成100%信息安全27%信息安全100%資源6%裝備50%裝備100%網(wǎng)絡(luò)50%網(wǎng)絡(luò)100%制造77%設(shè)計13%產(chǎn)品設(shè)計50%工藝設(shè)計50%生產(chǎn)48%采購14%計劃與調(diào)度16%生產(chǎn)作業(yè)16%設(shè)備管理14%倉儲配送14%安全環(huán)保13%能源管理13%物流13%物流100%銷售13%銷售100%服務(wù)13%產(chǎn)品服務(wù)50%客戶服務(wù)50%計算方法評估域、能力域、能力要素及成熟度等級得分的計算方法應(yīng)按照GB/T39117-2020中6.3的規(guī)定執(zhí)行。成熟度等級判定方法當(dāng)被評估對象在某一等級下的成熟度得分超過評分區(qū)間的最低分視為滿足該等級要求，反之，則視為不滿足。在計算總體分?jǐn)?shù)時，已滿足的等級的成熟度得分取值為1，不滿足的級別的成熟度得分取值為該等級的實際得分。智能制造能力成熟度總分，為各等級評分結(jié)果的累計求和。評分結(jié)果與能力成熟度對應(yīng)關(guān)系如表4所示。根據(jù)表3給出的分?jǐn)?shù)與等級的對應(yīng)關(guān)系表，結(jié)合實際得分S，可以直接判斷出企業(yè)當(dāng)前所處的成熟度等級。表4分?jǐn)?shù)與等級的對應(yīng)關(guān)系成熟度等級對應(yīng)評分區(qū)間五級（引領(lǐng)級）4.8≤S≤5四級（優(yōu)化級）3.8≤S＜4.8三級（集成級）2.8≤S＜3.8二級（規(guī)范級）1.8≤S＜2.8一級（規(guī)劃級）0.8≤S＜1.8附錄A定制家居智能制造能力域成熟度要求人員人員能力要素按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表1。表1人員的成熟度要求能力域一級二級三級四級五級組織戰(zhàn)略a）應(yīng)制定智能制造的發(fā)展規(guī)劃；b）應(yīng)對發(fā)展智能制造所需的資源進(jìn)行投資a）應(yīng)制定智能制造的發(fā)展戰(zhàn)略，對智能制造的組織架構(gòu)、技術(shù)架構(gòu)、資源投入、人員配備等進(jìn)行規(guī)劃，形成具體的實施計劃；b）應(yīng)明確智能制造責(zé)任部門和各關(guān)鍵崗位的責(zé)任人，并且明確各崗位的崗位職責(zé)a）應(yīng)對智能制造戰(zhàn)略的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)測和評測，并持續(xù)優(yōu)化戰(zhàn)略；b）應(yīng)建立優(yōu)化崗位結(jié)構(gòu)的機(jī)制，并定期對崗位結(jié)構(gòu)和崗位職責(zé)的適宜性進(jìn)行評估，基于評估結(jié)果實施崗位結(jié)構(gòu)優(yōu)化和崗位調(diào)整人員技能a）應(yīng)充分意識到智能制造的重要性；b）應(yīng)培養(yǎng)或引進(jìn)智能制造發(fā)展需要的人員a）應(yīng)具有智能制造統(tǒng)籌規(guī)劃能力的個人或團(tuán)隊；b）應(yīng)具有掌握IT技術(shù)、數(shù)據(jù)分析、信息安全、系統(tǒng)運維、設(shè)備維護(hù)、編程調(diào)試等技術(shù)的人員；c）應(yīng)制定適宜的智能制造人才培訓(xùn)體系、績效考核機(jī)制等，及時有效地使員工獲取新的技能和資格，以適應(yīng)企業(yè)智能制造發(fā)展需要a）應(yīng)具有創(chuàng)新管理機(jī)制，持續(xù)開展智能制造相關(guān)技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新；b）應(yīng)建立知識管理體系，通過信息技術(shù)手段管理人員貢獻(xiàn)的知識和經(jīng)驗，并結(jié)合智能制造需求，開展分析和應(yīng)用a）應(yīng)建立知識管理平臺，實現(xiàn)人員知識、技能、經(jīng)驗的沉淀和傳播；b）應(yīng)將人員知識、技能和經(jīng)驗進(jìn)行數(shù)字化和軟件化技術(shù)技術(shù)能力要素按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表2。表2技術(shù)的成熟度要求能力域一級二級三級四級五級數(shù)據(jù)a）應(yīng)采集業(yè)務(wù)活動所需的數(shù)據(jù)；b）應(yīng)基于經(jīng)驗開展數(shù)據(jù)分析a）應(yīng)基于二維碼、條形碼、RFID、PLC等，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集；b）應(yīng)基于信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)和人工經(jīng)驗開展數(shù)據(jù)分析，滿足特定范圍的數(shù)據(jù)使用需求；c）應(yīng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)及分析結(jié)果在部門內(nèi)在線共享a）應(yīng)采用傳感技術(shù)，實現(xiàn)制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的自動采集；b）應(yīng)建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)編碼、數(shù)據(jù)交換格式和規(guī)則等，整合數(shù)據(jù)資源，支持跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)；c）應(yīng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)及分析結(jié)果的跨部門在線共享a）應(yīng)建立企業(yè)級的統(tǒng)一數(shù)據(jù)中心；b）應(yīng)建立常用數(shù)據(jù)分析模型庫，支持業(yè)務(wù)人員快速進(jìn)行數(shù)據(jù)分析；c）應(yīng)采用大數(shù)據(jù)技術(shù)，應(yīng)用各類型算法模型，預(yù)測制造環(huán)節(jié)狀態(tài)，為制造活動提供優(yōu)化建議和決策支持a）應(yīng)對數(shù)據(jù)分析模型實時優(yōu)化，實現(xiàn)基于模型的精準(zhǔn)執(zhí)行集成a）應(yīng)具有系統(tǒng)集成的意識；a）應(yīng)開展系統(tǒng)集成規(guī)劃，包括網(wǎng)絡(luò)、硬件、軟件等內(nèi)容；b）應(yīng)實現(xiàn)關(guān)鍵業(yè)務(wù)活動設(shè)備、系統(tǒng)間的集成a）應(yīng)形成完整的系統(tǒng)集成架構(gòu)；b）應(yīng)具有設(shè)備、控制系統(tǒng)與軟件系統(tǒng)間集成的技術(shù)規(guī)范，包括異構(gòu)協(xié)議的集成規(guī)范、工業(yè)軟件的接口規(guī)范等；c）應(yīng)通過中間件工具、數(shù)據(jù)接口、集成平臺等方式，實現(xiàn)跨業(yè)務(wù)活動設(shè)備、系統(tǒng)間的集成a）應(yīng)通過ESB和ODS等方式，實現(xiàn)全業(yè)務(wù)活動的集成信息安全a）應(yīng)制定信息安全管理規(guī)范，并有效執(zhí)行；b）應(yīng)成立信息安全協(xié)調(diào)小組a）應(yīng)定期對關(guān)鍵工業(yè)控制系統(tǒng)開展信息安全風(fēng)險評估；b）應(yīng)在工業(yè)主機(jī)上安裝正規(guī)的工業(yè)防病毒軟件；c）應(yīng)在工業(yè)主機(jī)上進(jìn)行安全配置和補(bǔ)丁管理a）工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)邊界應(yīng)具有邊界防護(hù)能力；b）工業(yè)控制設(shè)備的遠(yuǎn)程訪問應(yīng)進(jìn)行安全管理和加固a）工業(yè)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)部署具有深度包解析功能的安全設(shè)備；b）應(yīng)自建離線測試環(huán)境，對工業(yè)現(xiàn)場使用的設(shè)備進(jìn)行安全性測試；c）在工業(yè)企業(yè)管理網(wǎng)中，應(yīng)采用具備自學(xué)習(xí)、自優(yōu)化功能的安全防護(hù)措施資源資源能力要素按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表3。能力域一級二級三級四級五級裝備a）應(yīng)在關(guān)鍵工序應(yīng)用自動化設(shè)備；b）應(yīng)對關(guān)鍵工序設(shè)備形成技改方案a）應(yīng)在關(guān)鍵工序應(yīng)用數(shù)字化設(shè)備；b）關(guān)鍵工序設(shè)備應(yīng)具有標(biāo)準(zhǔn)通信接口，包括RJ45、RS232、RS485等，并支持主流通信協(xié)議，包括OPC/OPCUA、MODBUS、PRO-FIBUS等a）關(guān)鍵工序設(shè)備應(yīng)具有數(shù)據(jù)管理、模擬加工、圖形化編程等人機(jī)交互功能；b）應(yīng)建立關(guān)鍵工序設(shè)備的三維模型庫a）關(guān)鍵工序設(shè)備應(yīng)具有預(yù)測性維護(hù)功能；b）關(guān)鍵工序設(shè)備應(yīng)具有遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷功能，可實現(xiàn)故障預(yù)警a）關(guān)鍵工序設(shè)備三維模型應(yīng)集成設(shè)備實時運行參數(shù)，實現(xiàn)設(shè)備和模型間的信息實時互聯(lián)；b）關(guān)鍵工序設(shè)備、單元、產(chǎn)線等應(yīng)實現(xiàn)基于工業(yè)數(shù)據(jù)分析的自適應(yīng)、自優(yōu)化、自控制等，并與其他系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)共享網(wǎng)絡(luò)a）應(yīng)實現(xiàn)辦公網(wǎng)絡(luò)的覆蓋a）應(yīng)實現(xiàn)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)和生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)覆蓋a）應(yīng)建立工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)、生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)和辦公網(wǎng)絡(luò)的防護(hù)措施，包括不限于網(wǎng)絡(luò)安全隔離、授權(quán)訪問等手段；b）網(wǎng)絡(luò)應(yīng)具有遠(yuǎn)程配置功能，應(yīng)具有帶寬、規(guī)模、關(guān)鍵節(jié)點的擴(kuò)展和升級功能；c）網(wǎng)絡(luò)應(yīng)能夠保障關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐暾詀）應(yīng)建立分布式工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)，基于SDN的敏捷網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)資源優(yōu)化配置表3資源的成熟度要求制造設(shè)計設(shè)計能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表4。表4設(shè)計的成熟度要求能力子域一級二級三級四級五級產(chǎn)品設(shè)計a）應(yīng)基于計算機(jī)輔助開展二維產(chǎn)品設(shè)計；b）應(yīng)根據(jù)用戶需要，按照設(shè)計經(jīng)驗進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計方案的策劃；c）應(yīng)制定產(chǎn)品設(shè)計過程相關(guān)規(guī)范，并有效執(zhí)行a）應(yīng)基于計算機(jī)輔助開展三維產(chǎn)品設(shè)計；b）應(yīng)通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)或文檔的結(jié)構(gòu)化管理及數(shù)據(jù)共享，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的流程、結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一管理，以及版本管理、權(quán)限控制、電子審批等a）應(yīng)建立典型產(chǎn)品組件的標(biāo)準(zhǔn)庫及典型產(chǎn)品設(shè)計知識庫，在產(chǎn)品設(shè)計時進(jìn)行匹配和引用；b）三維模型應(yīng)集成產(chǎn)品設(shè)計信息，確保產(chǎn)品研發(fā)過程中數(shù)據(jù)源的唯一性；a）應(yīng)基于產(chǎn)品組件的標(biāo)準(zhǔn)庫、產(chǎn)品設(shè)計知識庫的集成和應(yīng)用，實現(xiàn)產(chǎn)品參數(shù)化、模塊化設(shè)計；b）應(yīng)將產(chǎn)品的設(shè)計信息、生產(chǎn)信息、檢驗信息、運維信息等集成于產(chǎn)品的數(shù)字化模型中，實現(xiàn)基于模型的產(chǎn)品數(shù)據(jù)歸檔和管理；c）應(yīng)通過產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售或服務(wù)等系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期跨業(yè)務(wù)之間的協(xié)同a）應(yīng)基于參數(shù)化、模塊化設(shè)計，建立產(chǎn)品個性化定制平臺，具備個性化定制的接口與能力；b）應(yīng)基于統(tǒng)一的三維模型，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期動態(tài)管理，滿足設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)等應(yīng)用需求；c）應(yīng)基于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)庫和設(shè)計知識庫的集成與應(yīng)用，實現(xiàn)產(chǎn)品高效設(shè)計；d）應(yīng)建立產(chǎn)品設(shè)計云平臺，實現(xiàn)用戶、供應(yīng)商等多方信息交互、協(xié)同設(shè)計和產(chǎn)品創(chuàng)新工藝設(shè)計a）應(yīng)基于產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)開展工藝設(shè)計和優(yōu)化；b）應(yīng)制定工藝設(shè)計過程相關(guān)規(guī)范，并有效執(zhí)行；c）應(yīng)建立工藝文檔或數(shù)據(jù)的管理機(jī)制，能夠?qū)に囆畔⑦M(jìn)行記錄、查閱和執(zhí)行a）應(yīng)基于計算機(jī)輔助開展工藝設(shè)計和優(yōu)化；b）應(yīng)基于典型產(chǎn)品或特征建立工藝模板，實現(xiàn)關(guān)鍵工藝設(shè)計信息的重用；c）應(yīng)實現(xiàn)工藝不同專業(yè)之間的并行設(shè)計a）應(yīng)通過工藝設(shè)計管理系統(tǒng)，實現(xiàn)工藝設(shè)計文檔或數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化管理、數(shù)據(jù)共享、版本管理、權(quán)限控制和電子審批；b）應(yīng)建立典型制造工藝流程、參數(shù)、資源等關(guān)鍵要素的知識庫，并能以結(jié)構(gòu)化的形式展現(xiàn)、查詢與更新；c）應(yīng)基于數(shù)字化模型實現(xiàn)制造工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)的仿真分析及迭代優(yōu)化；d）應(yīng)實現(xiàn)工藝設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計之間的信息交互、并行協(xié)同a）應(yīng)實現(xiàn)基于模型的三維工藝設(shè)計和優(yōu)化，并將完整的工藝信息集成于三維工藝模型中；示例：如工裝、工具、設(shè)備等。b）應(yīng)基于工藝知識庫的集成應(yīng)用，實現(xiàn)工藝流程、工序內(nèi)容、工藝資源等知識的實時調(diào)用，為工藝規(guī)劃與設(shè)計提供決策支持；c）應(yīng)實現(xiàn)基于三維模型的制造工藝全要素的仿真分析及迭代優(yōu)化；d）應(yīng)基于工藝設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗等系統(tǒng)的集成，通過工藝信息下發(fā)、執(zhí)行、反饋、監(jiān)控的閉環(huán)管控，實現(xiàn)工藝設(shè)計與制造協(xié)同a）應(yīng)基于工藝知識庫的集成應(yīng)用，輔助工藝優(yōu)化；b）應(yīng)基于設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、檢驗、運維等數(shù)據(jù)分析，構(gòu)建實時優(yōu)化模型，實現(xiàn)工藝設(shè)計動態(tài)優(yōu)化；c）應(yīng)建立工藝設(shè)計云平臺，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈跨區(qū)域、跨平臺的協(xié)同工藝設(shè)計生產(chǎn)生產(chǎn)能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表5。表5生產(chǎn)的成熟度要求能力子域一級二級三級四級五級采購a）應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、物料需求和庫存等信息制定采購計劃；b）應(yīng)實現(xiàn)對采購計劃、采購合同和供應(yīng)商等信息的管理；c）應(yīng)建立合格供應(yīng)商機(jī)制，并有效執(zhí)行a）應(yīng)通過信息系統(tǒng)制定物料需求計劃，生成采購計劃，并管理和追蹤采購執(zhí)行全過程；b）應(yīng)通過信息技術(shù)手段，實現(xiàn)供應(yīng)商的尋源、評價和確認(rèn)a）應(yīng)將采購、生產(chǎn)、倉儲等信息系統(tǒng)集成，自動生成采購計劃，并實現(xiàn)出入庫、庫存和單據(jù)的同步；b）應(yīng)通過信息系統(tǒng)開展供應(yīng)商管理，對供應(yīng)商的供貨質(zhì)量、技術(shù)、響應(yīng)、交付、成本等要素進(jìn)行量化評價a）通過與供應(yīng)商銷售系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)協(xié)同供應(yīng)鏈；b）應(yīng)基于采購執(zhí)行、生產(chǎn)消耗和庫存等數(shù)據(jù)，建立采購模型，實時監(jiān)控采購風(fēng)險并及時預(yù)警，自動提供優(yōu)化方案；c）應(yīng)基于信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，優(yōu)化供應(yīng)商評價模型a）應(yīng)實現(xiàn)企業(yè)與供應(yīng)商在設(shè)計、生產(chǎn)、質(zhì)量、庫存、物流的協(xié)同，并實時監(jiān)控采購變化及風(fēng)險，自動做出反饋和調(diào)整；b）應(yīng)實現(xiàn)采購模型和供應(yīng)商評價模型的自優(yōu)化計劃與調(diào)度a）應(yīng)基于銷售訂單信息，編制主生產(chǎn)計劃；b）應(yīng)基于主生產(chǎn)計劃進(jìn)行排產(chǎn)，形成詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計劃并開展生產(chǎn)調(diào)度a）應(yīng)通過信息系統(tǒng)，依據(jù)生產(chǎn)數(shù)量、交期等約束條件自動生成主生產(chǎn)計劃；b）應(yīng)基于企業(yè)的安全庫存、采購提前期、生產(chǎn)提前期等制約要素實現(xiàn)物料需求計劃的運算；c）應(yīng)基于信息技術(shù)手段編制詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計劃，基于人工經(jīng)驗開展生產(chǎn)調(diào)度a）應(yīng)基于安全庫存、采購提前期、生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)等要素開展生產(chǎn)能力運算，自動生成有限能力主生產(chǎn)計劃；b）應(yīng)基于約束理論的有限產(chǎn)能算法開展排產(chǎn)，自動生成詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計劃；c）應(yīng)實時監(jiān)控各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入和產(chǎn)出進(jìn)度，系統(tǒng)實現(xiàn)異常情況自動預(yù)警，并支持人工對異常的調(diào)整a）應(yīng)基于先進(jìn)排產(chǎn)調(diào)度的算法模型，系統(tǒng)自動給出滿足多種約束條件的優(yōu)化排產(chǎn)方案，形成優(yōu)化的詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計劃；b）應(yīng)實時監(jiān)控各生產(chǎn)要素，系統(tǒng)實現(xiàn)對異常情況的自動決策和優(yōu)化調(diào)度a）應(yīng)通過工業(yè)大數(shù)據(jù)分析，構(gòu)建生產(chǎn)運行實時模型，提前處理生產(chǎn)過程中的波動和風(fēng)險，實現(xiàn)動態(tài)實時的生產(chǎn)排產(chǎn)和調(diào)度；b）應(yīng)通過統(tǒng)一平臺，基于產(chǎn)能模型、供應(yīng)商評價模型等，自動生成產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃，并支持企業(yè)間生產(chǎn)作業(yè)異常情況的統(tǒng)一調(diào)度生產(chǎn)作業(yè)a）應(yīng)制定生產(chǎn)作業(yè)相關(guān)規(guī)范，并有效執(zhí)行；b）應(yīng)記錄關(guān)鍵工序的生產(chǎn)過程信息a）應(yīng)通過信息技術(shù)手段，將工藝文件下發(fā)到生產(chǎn)單元；b）應(yīng)基于信息技術(shù)手段，實現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵物料、設(shè)備、人員等的數(shù)據(jù)采集，并上傳到信息系統(tǒng)；c）應(yīng)在關(guān)鍵工序采用數(shù)字化質(zhì)量檢測設(shè)備，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量檢測和分析；d）應(yīng)通過信息系統(tǒng)記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品信息，每個批次實現(xiàn)生產(chǎn)過程追溯a）應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，自動將工藝文件下發(fā)到各生產(chǎn)單元；b）應(yīng)實現(xiàn)對生產(chǎn)作業(yè)計劃、生產(chǎn)資源、質(zhì)量信息等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的動態(tài)監(jiān)測；c）應(yīng)通過數(shù)字化檢測設(shè)備及系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)關(guān)鍵工序質(zhì)量的在線檢測和在線分析，自動對檢測結(jié)果判斷和報警，實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)共享，并建立產(chǎn)品質(zhì)量問題知識庫；d）應(yīng)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中原材料、半成品、產(chǎn)成品等質(zhì)量信息可追溯a）應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，自動將生產(chǎn)程序、運行參數(shù)和生產(chǎn)指令下發(fā)到數(shù)字化設(shè)備；b）應(yīng)構(gòu)建模型實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)的在線分析，優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)、設(shè)備參數(shù)、生產(chǎn)資源配置等；c）應(yīng)基于在線監(jiān)測的質(zhì)量數(shù)據(jù)，建立質(zhì)量數(shù)據(jù)算法模型預(yù)測生產(chǎn)過程異常，并實時預(yù)警；d）應(yīng)實時采集產(chǎn)品原料、生產(chǎn)過程、客戶使用的質(zhì)量信息，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的精準(zhǔn)追溯，并通過數(shù)據(jù)分析和知識庫的運用，進(jìn)行產(chǎn)品的缺陷分析，提出改善方案a）宜實現(xiàn)生產(chǎn)資源自組織、自優(yōu)化，滿足柔性化、個性化生產(chǎn)的需求；b）應(yīng)基于人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程非預(yù)見性異常的自動調(diào)整；c）應(yīng)基于模型實現(xiàn)質(zhì)量知識庫自優(yōu)化設(shè)備管理a）應(yīng)通過人工或手持儀器開展設(shè)備點巡檢，并依據(jù)人工經(jīng)驗實現(xiàn)檢修維護(hù)過程管理和故障處理a）應(yīng)通過信息技術(shù)手段制定設(shè)備維護(hù)計劃，實現(xiàn)對設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)的預(yù)警；b）應(yīng)通過設(shè)備狀態(tài)檢測結(jié)果，合理調(diào)整設(shè)備維護(hù)計劃；c）應(yīng)采用設(shè)備管理系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備點巡檢、維護(hù)保養(yǎng)等狀態(tài)和過程管理a）應(yīng)實現(xiàn)設(shè)備關(guān)鍵運行參數(shù)數(shù)據(jù)的實時采集、故障分析和遠(yuǎn)程診斷；示例：如溫度、電壓、電流等。b）應(yīng)依據(jù)設(shè)備關(guān)鍵運行參數(shù)等，實現(xiàn)設(shè)備綜合效率（OEE）統(tǒng)計；c）應(yīng)建立設(shè)備故障知識庫，并與設(shè)備管理系統(tǒng)集成；d）應(yīng)依據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)，自動生成檢修工單，實現(xiàn)基于設(shè)備運行狀態(tài)的檢修維護(hù)閉環(huán)管理a）應(yīng)基于設(shè)備運行模型和設(shè)備故障知識庫，自動給出預(yù)測性維護(hù)解決方案；b）應(yīng)基于設(shè)備綜合效率的分析，自動驅(qū)動工藝優(yōu)化和生產(chǎn)作業(yè)計劃優(yōu)化a）應(yīng)采用機(jī)器學(xué)習(xí)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等，實現(xiàn)設(shè)備運行模型的自學(xué)習(xí)、自優(yōu)化倉儲配送a）應(yīng)制定倉儲管理規(guī)范，實現(xiàn)出入庫、盤點和安全庫存等管理；b）應(yīng)基于管理分類和規(guī)范要求，實現(xiàn)倉儲合規(guī)管理；c）應(yīng)基于生產(chǎn)計劃制定配送計劃，實現(xiàn)原材料、半成品等定時定量配送a）應(yīng)基于條碼、二維碼、RFID等，實現(xiàn)出入庫管理；b）應(yīng)建立倉儲管理系統(tǒng)，實現(xiàn)貨物庫位分配、出入庫和移庫等管理；c）應(yīng)基于生產(chǎn)單元物料消耗情況發(fā)起配送請求，并提示及時配送a）應(yīng)基于倉儲管理系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)集成，依據(jù)實際生產(chǎn)作業(yè)計劃實現(xiàn)半自動或自動出入庫管理；b）應(yīng)采用射頻遙控數(shù)據(jù)終端、聲控或按燈揀貨等手段進(jìn)行入庫和揀貨；c）應(yīng)通過配送設(shè)備和信息系統(tǒng)集成，實現(xiàn)關(guān)鍵件及時配送a）應(yīng)通過數(shù)字化倉儲設(shè)備、配送設(shè)備與信息系統(tǒng)集成，依據(jù)實際生產(chǎn)狀態(tài)實時拉動物料配送；b）應(yīng)建立倉儲模型和配送模型，實現(xiàn)庫存和路徑的優(yōu)化a）應(yīng)基于分揀和配送模型，滿足個性化、柔性化生產(chǎn)實時配送需求；b）通過企業(yè)與上游供應(yīng)鏈的集成優(yōu)化，實現(xiàn)最優(yōu)庫存或即時供貨安全環(huán)保a）應(yīng)制定企業(yè)安全管理機(jī)制和環(huán)保管理機(jī)制，具備安全和環(huán)保操作規(guī)程a）應(yīng)通過信息技術(shù)手段實現(xiàn)員工職業(yè)健康和安全作業(yè)管理；b）應(yīng)通過信息技術(shù)手段實現(xiàn)環(huán)保管理，環(huán)保數(shù)據(jù)可采集并記錄a）應(yīng)建立安全培訓(xùn)、風(fēng)險管理等知識庫；現(xiàn)場作業(yè)端應(yīng)用定位跟蹤等方法，強(qiáng)化現(xiàn)場安全管控；b）應(yīng)實現(xiàn)從清潔生產(chǎn)到末端治理的全過程環(huán)保數(shù)據(jù)的采集，實時監(jiān)控及報警，并開展可視化分析；c）應(yīng)建立應(yīng)急指揮中心，基于應(yīng)急預(yù)案庫自動給出管理建議，縮短突發(fā)事件應(yīng)急響應(yīng)時間a）應(yīng)基于安全作業(yè)、風(fēng)險管控等數(shù)據(jù)的分析，實現(xiàn)危險源的動態(tài)識別、評審和治理；b）應(yīng)實現(xiàn)環(huán)保監(jiān)測數(shù)據(jù)和生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)的集成應(yīng)用，建立數(shù)據(jù)分析模型，開展排放分析及預(yù)測預(yù)警a）應(yīng)綜合應(yīng)用知識庫及大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)安全一體化管理；b）應(yīng)實現(xiàn)環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備等數(shù)據(jù)的全面實時監(jiān)控，應(yīng)用數(shù)據(jù)分析模型，預(yù)測生產(chǎn)排放并自動提供生產(chǎn)優(yōu)化方案并執(zhí)行能源管理a）應(yīng)建立企業(yè)能源管理制度，開展主要能源的數(shù)據(jù)采集和計量a）應(yīng)通過信息技術(shù)手段，對主要能源的產(chǎn)生、消耗點開展數(shù)據(jù)采集與計量；b）應(yīng)建立水電氣等重點能源消耗的動態(tài)監(jiān)控與計量；c）應(yīng)實現(xiàn)重點高能耗設(shè)備、系統(tǒng)等的動態(tài)運行監(jiān)控；d）應(yīng)對有節(jié)能優(yōu)化需求的設(shè)備開展實時計量，并基于計量結(jié)果進(jìn)行節(jié)能改造a）應(yīng)對高能耗設(shè)備能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計與分析，制定合理的能耗評價指標(biāo)；b）應(yīng)建立能源管理信息系統(tǒng)，對能源輸送、存儲、轉(zhuǎn)化、使用等各環(huán)節(jié)進(jìn)行全面監(jiān)控，進(jìn)行能源使用和生產(chǎn)活動匹配，并實現(xiàn)能源調(diào)度；c）應(yīng)實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)與其他系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享，為業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)和決策支持系統(tǒng)提供能源數(shù)據(jù)a）應(yīng)建立節(jié)能模型，實現(xiàn)能流的精細(xì)化和可視化管理；b）應(yīng)根據(jù)能效評估結(jié)果及時對空壓機(jī)、鍋爐等高能耗設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和更新a）應(yīng)實現(xiàn)能源的動態(tài)預(yù)測和平衡，并指導(dǎo)生產(chǎn)物流物流能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求，見表6。表6物流的成熟度要求能力子域一級二級三級四級五級物流a）應(yīng)根據(jù)運輸訂單和經(jīng)驗，制定運輸計劃并配置調(diào)度；b）應(yīng)對車輛和駕駛員進(jìn)行統(tǒng)一管理；c）應(yīng)對物流信息進(jìn)行簡單跟蹤a）應(yīng)通過運輸管理系統(tǒng)實現(xiàn)訂單、運輸計劃、運力資源、調(diào)度等的管理；b）應(yīng)通過電話、短信等形式反饋運輸配送關(guān)鍵節(jié)點信息給管理人員a）應(yīng)通過倉儲管理系統(tǒng)和運輸管理系統(tǒng)的集成，整合出庫和運輸過程；b）應(yīng)通過運輸管理系統(tǒng)實現(xiàn)運輸配送關(guān)鍵節(jié)點信息跟蹤；c）應(yīng)通過運輸管理系統(tǒng)，實現(xiàn)拼單、拆單等功能a）應(yīng)實現(xiàn)生產(chǎn)、倉儲配送、運輸管理多系統(tǒng)的集成優(yōu)化；b）應(yīng)實現(xiàn)運輸配送全過程信息跟蹤，對軌跡異常進(jìn)行報警；c）應(yīng)基于模型，實現(xiàn)裝載能力優(yōu)化以及運輸配送線路優(yōu)化a）應(yīng)通