高強(qiáng)鋼筋直螺紋連接技術(shù)應(yīng)用總結(jié)

高強(qiáng)鋼筋直螺紋連接技術(shù)應(yīng)用總結(jié)一、工程概況南昌市贛江新區(qū)醫(yī)院項(xiàng)目，地上十七層，地下二層，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、要求高,本工程擬申報(bào)魯班獎(jiǎng),而地下室工程是整個(gè)工程質(zhì)量的重要組成部分,而鋼筋工程質(zhì)量是地下室工程質(zhì)量的重要組成部分，鋼筋工程質(zhì)量控制是本工程施工的難點(diǎn)之一。該使用的鋼筋具有如下特點(diǎn)：一是所使用的鋼筋型號(hào)多、用量大、使用周期長(zhǎng)；二是鋼筋水平和豎向連接均需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行；三是大直徑鋼筋連接工作量較大；四是設(shè)計(jì)中明確規(guī)定直徑大于16mm的鋼筋采用機(jī)械連接或焊接。本工程鋼筋直螺紋機(jī)械接頭約100850個(gè)。二、施工方法和質(zhì)量控制措施1、鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接施工工藝（1）本工程地下室底板、框架柱，梁中通長(zhǎng)縱向鋼筋（主要為Φ22、Φ25）設(shè)計(jì)采用直螺紋套筒接頭，接頭質(zhì)量為Ⅰ級(jí)。（2）鋼筋接頭采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)連接的施工方式進(jìn)行。（3）套絲機(jī)均采用中國(guó)建筑科學(xué)研究院結(jié)構(gòu)所鋼筋連接工程有限公司生產(chǎn)的專用設(shè)備。（4）螺紋加工生產(chǎn)人員由具備相應(yīng)專業(yè)崗位證書的人員操作。（5）鋼筋直螺紋連接質(zhì)量工藝流程：（6）鋼筋螺紋加工①鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，用切斷機(jī)或砂輪片切斷，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不準(zhǔn)用氣割下料。②加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。③加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%～20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。④操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記⑤經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。⑥已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。（7）鋼筋連接①連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的形式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無(wú)損。②連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套③接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。（8）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目：①鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）標(biāo)準(zhǔn)的要求。②套筒與鎖母材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定，且應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)單和合格證，幾何尺寸要符合要求。③連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查螺紋加工檢驗(yàn)記錄。④鋼筋接頭型式檢驗(yàn)：鋼筋螺紋接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107中的各項(xiàng)規(guī)定。⑤鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)：<1>、每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3根；<2>、鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；<3>、接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求，計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面積計(jì)算。⑥鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到同類型鋼材強(qiáng)度值，接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。一般項(xiàng)目：、加工質(zhì)量檢驗(yàn)：<1>、螺紋絲頭牙形檢驗(yàn)：牙形飽滿，無(wú)斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙形表面光潔的為合格品。<2>、套筒用專用塞規(guī)檢驗(yàn)。隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)與鋼筋連接套筒的規(guī)格相匹配，接頭絲扣無(wú)完整絲扣外露。③現(xiàn)場(chǎng)外觀質(zhì)檢抽驗(yàn)數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%且每個(gè)構(gòu)件的接頭數(shù)抽驗(yàn)數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)墻板構(gòu)件按各自然頭數(shù)，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。每批檢驗(yàn)3個(gè)接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則應(yīng)再檢驗(yàn)3個(gè)接頭，如全部合格，則該批接頭為合格；若還有一個(gè)不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，如無(wú)法補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)棄置不用。④對(duì)接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)每一驗(yàn)收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定，如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。⑤在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)1次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。2、質(zhì)量控制措施2.1、套筒的質(zhì)量控制措施直螺紋接頭的連接套筒確保接頭質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量控制要點(diǎn)是：（1）套筒設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)Ⅰ級(jí)街頭套筒尺寸是，應(yīng)使套筒的凈截面積與套筒材料設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的乘積大于鋼筋面積與鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度乘積的1.1倍，并應(yīng)留有安全儲(chǔ)備量；套筒的內(nèi)螺紋應(yīng)滿足產(chǎn)品性能要求，其精度及公差帶宜選6H或7H。（2）套筒原材料：應(yīng)選用強(qiáng)度高、延展性好、易加工、且價(jià)格較低的鋼材來(lái)制造，通常采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，也可選用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼制造；應(yīng)有合格的原材料供應(yīng)商，確保材料性能合格、穩(wěn)定，生產(chǎn)加工前應(yīng)對(duì)原材料的機(jī)械性能進(jìn)行抽樣復(fù)檢。（3）生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制：套筒生產(chǎn)從毛坯到制成品各道工序均應(yīng)有嚴(yán)格的抽檢制度和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，成品表面應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。（4）套筒應(yīng)進(jìn)行防銹處理和分類包裝。2.2、鋼筋端部螺紋的質(zhì)量控制鋼筋端部螺紋（簡(jiǎn)稱絲頭）的質(zhì)量控制是正確實(shí)施本技術(shù)的關(guān)鍵，其要點(diǎn)有：（1）選擇良好的設(shè)備及工藝師制作合格絲頭的前提；（2）操作工人必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，且班組人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定（3）用專用螺紋器具（通端螺紋環(huán)規(guī)和止端螺紋環(huán)規(guī)）對(duì)螺紋中徑尺寸進(jìn)行抽驗(yàn)，抽檢數(shù)量不少于10%；（4）用專用量規(guī)檢查絲頭長(zhǎng)度。加工工人應(yīng)逐個(gè)檢查絲頭的外觀質(zhì)量。三、質(zhì)量情況接頭質(zhì)量可靠，經(jīng)過(guò)檢測(cè)100%合格四、經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益在鋼筋連接技術(shù)上選擇了鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)，整個(gè)工程共使用φ16接頭57900個(gè)；φ18接頭13400個(gè)；φ20接頭23800個(gè)；φ22接頭2000個(gè)；φ25接頭29500個(gè)；φ28接頭800個(gè)，總計(jì)接頭100850個(gè)。直螺紋套筒可大大減少鋼筋搭接連接造成的鋼筋浪費(fèi)情況，可在保證鋼筋物理性能的同時(shí)，節(jié)約鋼筋用量，并大大提高鋼筋連接的穩(wěn)定性。直螺紋連接技術(shù)連接對(duì)中性好，施工不受天氣影響，不污染環(huán)境，有利于加快鋼筋工程的施工進(jìn)度。該項(xiàng)技術(shù)無(wú)論是從節(jié)約人力、物力、財(cái)力還是節(jié)能、環(huán)保方面，都為國(guó)家創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)