DB37T 5014-2014 EPS模塊現(xiàn)澆混凝土剪力墻結構技術規(guī)程

山東省工程建設標準EPS模塊現(xiàn)澆混凝土剪力墻結構山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳山東省工程建設標準哈爾濱鴻盛房屋節(jié)能體系研發(fā)中心山東省質(zhì)量技術監(jiān)督局山東省工程建設標準EPS模塊現(xiàn)澆混凝土剪力墻結構技術規(guī)程Technicalspecificationforconcreteshearw*中國建材工出出版社出版、發(fā)行(北京市車公莊大街6號院3號樓)各地新華書店、建筑書店經(jīng)銷濟南七星制版公司制版濟南致中和印刷有限公司印刷*版權所有翻印必究如有印裝質(zhì)量問題，可寄本社退換(郵政編碼100044)本社網(wǎng)址：http://www.jccbs.co山東省質(zhì)量技術監(jiān)督局2014年9月1日起實施。2014年7月15日為提高我省村鎮(zhèn)房屋節(jié)能標準和抵抗自然災害的能力，提高房屋建造速度，降低房屋建造成本，實現(xiàn)房屋建造工廠化，做到建筑節(jié)能與結構一體化，滿足我省村鎮(zhèn)建造節(jié)能抗災房屋對新技術和新材料的需求，淘汰落后產(chǎn)能，規(guī)范房屋建造行為，山東省建設發(fā)展研究院和哈爾濱鴻盛房屋節(jié)能體系研發(fā)中心組織有關單位和規(guī)程在編制過程中，編制組認真總結了省內(nèi)外多年來村鎮(zhèn)房屋建造技術的先進經(jīng)驗和工程實踐，并重點對省外保溫與結構一體化的節(jié)能抗災型村鎮(zhèn)房屋建造技術開展了專題調(diào)研，并以多種方式廣泛征求了設計、施工、監(jiān)理、驗收和生產(chǎn)等相關單位及專家本規(guī)程的主要內(nèi)容有：1總則；2術語；3模塊基本規(guī)定；4復合墻體及組成材料性能指標；5設計；6施工；7工程質(zhì)量驗收和四個本規(guī)程在執(zhí)行過程中，請各單位注意總結經(jīng)驗，積累資料，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請將修改意見或有關資料寄送至山東省建設發(fā)展研究院(濟南市經(jīng)六路三里莊17號，郵編250001,聯(lián)系本規(guī)程主編單位：山東省建設發(fā)展研究院哈爾濱鴻盛房屋節(jié)能體系研發(fā)中心本規(guī)程參編單位：山東省建筑節(jié)能協(xié)會中國建筑一局(集團)有限公司本規(guī)程主要起草人：孫增桂林國海尹鵬劉斌勇江香玉曹萬林傅傳國于德湖本規(guī)程主要審查人：房澤民李當生孫洪明朱傳晟 2術語 23模塊基本規(guī)定 44復合墻體及組成材料性能指標 6 6 6 7工程質(zhì)量驗收 7.3厚抹灰防護面層 20附錄A模塊類別及組合 A.1模塊類別 22 A.3復合墻體 48 49 附錄C室內(nèi)隔墻和保溫天棚 53 附錄D樓地面和屋面保溫 58 58 59 本規(guī)程用詞說明 引用標準名錄 64 67 2 4Materials 64.1TechnicalPerformanceofCompositeW 64.2TechnicalPerformance 6 6.2EssentialsofConstruction 7AcceptanceofEngineeringQuality 20 A.1CategoriesofEPSmodule 22A.2AssemblyCombinationofEPSmodul A.3CompositeWall 48AppendixBRoofThermalInsulationandWaterProof 49B.1DesignofCompositeRoofi 49f AppendixCIndoorPartitionandInsulatedCeili 53C.1ModulesofInteriorandCombination 53 C.3Projectqualityacceptance 56AppendixDThermalInsulationofFlooringandRoofing 58 58 62Explanationofwordinginthissp Listofquotedstandards 64Explanationofprovisions 6711.0.1為了規(guī)范EPS模塊現(xiàn)澆混凝土剪力墻結構房屋的建造行為，明確技術要求，保證工程質(zhì)量，提高城鎮(zhèn)和農(nóng)村新建房屋的保部品生產(chǎn)工廠化、施工現(xiàn)場裝配化、工程質(zhì)量精細化、室內(nèi)環(huán)境舒適化特制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用地上建筑高度15m以下、地上建筑層數(shù)不大于3層、抗震設防烈度不大于8度的EPS模塊現(xiàn)澆混凝土剪力墻結構民用建筑的設計、施工和工程質(zhì)量驗收。1.0.3EPS模塊現(xiàn)澆混凝土剪力墻結構民用建筑的設計、施工和工程質(zhì)量驗收，除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家、行業(yè)現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。22.0.1EPS空腔模塊hollowEPSmodule按原料類別分為I型EPS空腔模塊和Ⅱ型EPS空腔模塊兩I型EPS空腔模塊：用可發(fā)性聚苯乙烯珠粒加熱發(fā)泡后，通過專用的電腦控制全自動設備一次加熱成型而制得的具有閉孔結機結合的聚苯乙烯泡沫塑料型材或構件，簡稱空腔模塊或模塊，詳見附錄A。Ⅱ型EPS空腔模塊：用石墨可發(fā)性聚苯乙烯珠粒經(jīng)加熱發(fā)泡后，按I型EPS空腔模塊的生產(chǎn)工藝和建筑用途制造、外觀呈灰黑色的聚苯乙烯泡沫塑料型材或構件，簡稱空腔模塊或模塊，詳見附錄A。2.0.2耐堿玻璃纖維網(wǎng)布alkali-resistantglassfibermesh具有不同規(guī)格的網(wǎng)格狀玻璃纖維紗機織物，表面經(jīng)過涂覆處2.0.3膠粉聚苯顆粒漿料mineralbinderandexpandedpolystyrene由可再分散膠粉、無機膠凝材料、外加劑等制成的膠粉料與作為主要骨料的聚苯顆粒配合而成的保溫灰漿，簡稱顆粒漿料。2.0.4抹面膠漿renderingcoatmortar抹在模塊或厚抹灰防護面層的外表面，對模塊或厚抹灰防護面層起防護作用的聚合物抗裂水泥砂漿。2.0.5顆粒漿料厚抹灰防護面層thickplasterparticleslurrypro-在復合墻體的內(nèi)外表面，用厚度不小于17mm顆粒漿料抹面、3加一道玻纖網(wǎng)布和厚度不小于3mm抹面膠漿抗裂增強，由此形成的復合材料構造層，簡稱厚抹灰防護面層。2.0.6空腔模塊復合墻體compositewallofconcreteshear-wall將模塊經(jīng)積木式錯縫插接拼裝成空腔墻體，在其內(nèi)置入鋼筋、澆筑混凝土，內(nèi)外表面用厚抹灰防護面層抹面，再按設計要求飾面，由此所構成保溫承重一體化的房屋外墻，簡稱復合墻體。2.0.7泡沫玻璃板foamglassplate由碎玻璃、發(fā)泡劑、改性添加劑和發(fā)泡促進劑等，經(jīng)過細粉碎和均勻混合后，再經(jīng)過高溫熔化，發(fā)泡、退火而制成的無機非金屬保溫板材。2.0.8企口防護條groovestrip混凝土澆筑時保護模塊上端企口的配件，簡稱防護條。2.0.9連接橋connectingbridge將內(nèi)外兩側模塊連接組合成直板形、角形、T形和弧形等不同形狀的空腔模塊，并起限制內(nèi)外兩側模塊位移和控制空腔模塊幾何尺寸準確的非金屬桿件。2.0.10復合屋面空心板compositeroofhollowslab用兩根通長的方鋼管，貫通穿過屋面空心模塊的方形通孔，組合成屋面空心板，在其上下表面分別用抹面膠漿抹面、玻璃網(wǎng)布抗裂增強，所構成保溫承重為一體的屋面預制板，簡稱屋面板。2.0.11模塊切割器cutterformodule將模塊按所需要的形狀和規(guī)格現(xiàn)場加工的器具，簡稱切割器。4直板形、角形、T形、3.0.5模塊的陳化時間：在15℃以上的庫房內(nèi)不應少于10d;564.1.1用表觀密度30kg/m3I型模塊組合的空腔墻體，其內(nèi)澆筑傳熱系數(shù)K=0.25W/(m2·K)。4.1.2用表觀密度30kg/m3I型超低能耗模塊組合的空腔墻體，復合墻體傳熱系數(shù)K=0.15W/(m2·K)。4.1.3用表觀密度30kg/m3Ⅱ型模塊組合的空腔墻體，其內(nèi)澆筑傳熱系數(shù)K=0.23W/(m2·K)。4.1.4用表觀密度30kg/m3Ⅱ型超低能耗模塊組合的空腔墻體，4.1.5復合墻體的性能指標應滿足下列要求：4.2.1模塊性能指標應符合表4.2.1的規(guī)定：7I型模塊Ⅱ型模塊表觀密度，kg/m3密度，kg/m38(與模塊或厚抹灰防護面層)表觀密度20kg/m3時≥0.20表觀密度30kg/m3時≥0.30破壞界面均發(fā)生在模塊內(nèi)防護面層≥0.10,破壞界面均發(fā)生在厚抹灰防護面層內(nèi)同原強度指標壓折比(水泥基)10J級吸水量，g/m2單位面積質(zhì)量，g/m2ZrO?和TiO?總含量，%—ZrO?含量，%9干表觀密度，kg/m3拉伸粘結強度≥0.10,破壞部位4.2.6膠粘劑性能指標應符合表4.2.6的規(guī)定：(與水泥砂漿)(與模塊)表觀密度20kg/m3時≥0.2表觀密度30kg/m3時≥0.3破壞界面均發(fā)生在模塊內(nèi)同原強度指標(與泡沫玻璃板)≥0.08,破壞界面均發(fā)生在泡沫玻璃板內(nèi)同原強度指標4.2.7混凝土剪力墻組成材料的性能指標應符合國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的規(guī)定。4.2.8外墻柔性膩子的性能指標應符合現(xiàn)行國家標準《外墻柔性4.2.9合成樹脂乳液外墻涂料、外墻無機建筑涂料等性能指標和性能指標應分別符合相關現(xiàn)行國家或行業(yè)標準的規(guī)定。4.2.10復合墻體外側面磚飾面的基本構造和性能指標及組成材料的性能指標應符合現(xiàn)行國家標準《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保5.1一般規(guī)定5.1.1復合墻體的建筑模數(shù)應與模塊的模數(shù)相吻合，水平和豎向擴大模數(shù)均應按3M執(zhí)行。5.1.2復合墻體的建筑設計除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家標5.1.3復合墻體的結構設計應符合本規(guī)程的規(guī)定；其它部位的結構設計應符合相關標準的規(guī)定。5.1.4粘貼面磚的復合墻體，應現(xiàn)場檢驗飾面磚與防護面層的拉伸粘結強度，其值不應小于0.4MPa。5.1.5圍護結構及組成材料的性能指標均應符合第4章的規(guī)定；模塊的導熱系數(shù)修正系數(shù)α=1.0。5.1.6復合墻體內(nèi)外表面(無論是地面以上或是地面以下)均應采用厚抹灰防護面層抹面；防護面層表面不設分隔條(縫),若建筑確需要設置分格條(縫)時，其內(nèi)應填塞不燃密封材料。5.1.7外墻門窗框周邊與洞口之間和凡是圍護結構無法實現(xiàn)企口插接的熱橋部位，均應預留出10mm～15mm的組合縫隙，用燃燒性能均不應低于B?級的發(fā)泡保溫材料密閉填塞。5.1.8模塊安裝組合若出現(xiàn)非整塊時，應使用切割器按所需要的形狀和規(guī)格現(xiàn)場加工，按標準完成企口插接組合，不得用手鋸切割模塊和平口對接縫組合。5.1.9直徑小于80mm的新風和排風熱回收系統(tǒng)的管道、電氣和通訊等配套工程的線管、可再生能源溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線管等宜敷設在復合墻體空腔內(nèi)；直徑不大于15mm的線管可敷設在厚抹灰防護面層內(nèi)。5.2.1復合墻體的建筑設計應符合下列要求：垛寬度及外墻轉角墻垛寬度均應符合建筑模數(shù)3M;2以混凝土墻體厚度的1/2為定位軸線；3門窗上檻墻的高度不小于600mm;4門窗間墻垛寬度和轉角墻垛寬度均不小于600mm。5.2.2復合墻體的結構設計應符合下列要求：大于4.5m(無扶壁柱時),混凝土強度等級不低于C20,單排配筋(豎向φ8@300、橫向φ6@300);2當?shù)卣鹆叶炔淮笥?度、地上建筑層數(shù)不大于3層、總高度等級不低于C25,單排配筋(豎向和橫向均為φ10@300);大于4.5m(無扶壁柱時),混凝土強度等級不低于C20,單排配筋(豎向和橫向均為φ10@300);4當?shù)卣鹆叶炔淮笥?度、地上建筑層數(shù)不大于3層、總高度不大于12m(無扶壁柱時)、墻肢軸壓比不大于0.6時，混凝土強度等級不低于C30,單排配筋(豎向和橫向均不小于φ12@300);5當復合墻體位于地下時，混凝土強度等級不低于C30,鋼筋配置按1~4條的技術要求確定；當墻體對土壤的側壓力驗算7扶壁柱的截面尺寸為300mm×370mm,鋼筋配置按構造要8樓面或檐口處的門窗上檻墻需驗算正截面和斜截面強度。5.2.3門窗框與復合墻體的連接應2鍍鋅自攻螺栓距門窗框端頭不大于300mm,間距不大于有不小于100mm的空腔，其內(nèi)應密實填塞巖棉或松散不燃材料；小于60mm,其內(nèi)應密實填塞巖棉或玻璃棉，墻壁外側再用不小于20mm厚M10水泥砂漿抹面，再粘貼不小于30mm厚的泡沫玻璃璃板。6.1一般規(guī)定6.1.1復合墻體施工前應做好下列準備工作：6.1.2施工工藝流程應按下列順序進行：體組合及校正→安裝企口防護條→澆筑混凝土→支護樓面模板→6.1.4復合墻體內(nèi)外表面厚抹灰防護面層的施工和圍護結構無法實現(xiàn)企口插接的“熱橋”部位的施工，應符合第5章5.1.6和6.2.1模塊組合安裝前應進行下列準備工作：2按已抄測的水平線將基礎或地梁的上表面用M15水泥砂線將30mm×20mm(寬×厚)的限位板條間斷地釘在其上，構成限6.2.2復合墻體和樓面板的施工應按下列順序進行：1將大角形、大T形、扶壁柱形模塊套入豎向鋼筋并置入基礎或地梁上表面的限位卡槽內(nèi)，再組合安裝直板形模塊；2將水平鋼筋置入每層模塊芯肋(或連接橋)上的凹槽與豎向鋼筋連接(綁扎或焊接);按設計要求的門洞口寬度插入門窗口封頭模塊，按此順序分層錯縫將空腔墻體組合至窗下檻墻高度；3校正空腔墻體的垂直度和對扶壁柱進行支護；4混凝土澆筑前將企口防護條安裝在模塊頂端企口上；5用坍落度不小于200mm、石子最大粒徑不大于20mm細石混凝土澆筑空腔墻體；6按順序1將空腔墻體組合至設計層高，并用模板將門窗上檻墻的底部封堵支護，按設計要求設置受彎鋼筋；7在空腔墻體上設置螺旋樁，用螺釘將斜支撐立梃固定螺旋8將樓面模板支護完畢后，繼續(xù)將墻體混凝土澆筑至樓面板下皮或檐口頂面(同時將固定屋架的預埋件校正);9綁扎樓面板鋼筋，整體澆筑樓面板混凝土；10當房屋為二層或以上時，拆下企口防護條，按順序1在樓面板上繼續(xù)組合安裝上一樓層空腔墻體，如圖6.2.2所示。6.2.3保溫陽臺施工時，用樓地面保溫模塊錯縫平鋪在支撐肋方上做現(xiàn)澆混凝土挑板的底模，鋼筋綁扎完畢與混凝土樓面板一同澆筑，如圖6.2.3所示。6.2.4室內(nèi)火炕、火墻、爐灶、煙道和煙囪等有火源部位應按第5章5.2.4條的設計要求施工，每道工序完成后，除做好隱蔽工程記6.2.5電氣工程的線管敷設應符合第5章5.1.9條的技術規(guī)定。6.2.6設置在復合墻體內(nèi)的新風和排風熱回收系統(tǒng)的管道、電氣和通訊等配套工程的線管、可再生能源綜合利用溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線管等應與空腔墻體組合安裝同時進行。6.3施工安全6.3.1應嚴格執(zhí)行有關施工安全標準和技術規(guī)程的相關規(guī)定，施工前，對施工人員進行安全技術培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗操6.3.2模塊堆放場地應遠離明火作業(yè)區(qū)，應墊平分類擺放，不應將其隨意堆放到室外。6.3.3當?shù)诙又黧w工程施工完畢，應將首層復合墻體的內(nèi)(外)表面用抹面防護層覆蓋。6.3.4因故長期停工的工程，在停工期間應將復合墻體內(nèi)(外)表面用抹面防護層覆蓋，其厚度不小于3mm。一層門洞口應臨時封6.3.5當不可避免有明火作業(yè)與復合墻體安裝組合在同一作業(yè)6.3.6將切割器設在對應施工作業(yè)面的樓層內(nèi)，不應在外腳手架上切割模塊。6.3.7用裝飾和保溫材料制作的外墻裝飾線和立面造型，嚴禁蹬7.1一般規(guī)定7.1.1復合墻體的工程質(zhì)量驗收，應符合國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)有關標準的規(guī)定。7.1.2復合墻體的工程質(zhì)量驗收，可劃分為復合墻體和厚抹灰防護面層施工兩部分，并以每個分項工程為一個檢驗批；屋面保溫與防水、室內(nèi)隔墻和保溫天棚、樓地面和屋面保溫等分項工程的驗收，詳見附錄；其它專業(yè)分部分項工程的質(zhì)量驗收應分別按相關質(zhì)量驗收標準的規(guī)定執(zhí)行。7.1.3材料生產(chǎn)企業(yè)對其產(chǎn)品應提供產(chǎn)品合格證和型式檢驗報告，產(chǎn)品或包裝上應鑄印或標注生產(chǎn)企業(yè)的商標標識。7.1.4模塊生產(chǎn)廠家應提供本年度的性能指標型式檢驗報告。7.1.5下列材料進場時，應對性能指標進行取樣復驗，復驗應是見證取樣檢驗，同時應將取樣時的影像資料同復驗報告、設計文件、執(zhí)行標準、圖紙會審記錄和隱蔽工程驗收記錄等一并納入竣工技術檔案。1模塊的表觀密度；2泡沫玻璃板的密度；3膠粘劑與模塊和泡沫玻璃板的拉伸粘結強度；4膠粉聚苯顆粒漿料干表觀密度和與模塊拉伸粘貼強度；5抹面膠漿的拉伸粘結強度和壓折強度比；6玻纖網(wǎng)布單位面積質(zhì)量、耐堿斷裂強力和耐堿斷裂強力保7.1.6當下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收時，應保存文字資料和影像資料。1模塊插接組合安裝；2預埋件安裝；3玻纖網(wǎng)布敷設；6復合墻體內(nèi)新風和排風及熱回收系統(tǒng)的管道、電氣和通訊等配套工程的線管、可再生能源綜合利用系統(tǒng)線管等。7.1.7對施工質(zhì)量有爭議，應進行實體鉆芯取樣檢測或?qū)秃蠅w傳熱系數(shù)進行現(xiàn)場檢測，并留有影像資料存檔。7.2復合墻體I主控項目7.2.1模塊的厚度應符合設計要求。檢驗數(shù)量：每個檢驗批不同形狀和不同規(guī)格抽檢3塊。檢驗方法：用鋼直尺測量檢驗。7.2.2門窗洞口周邊熱橋部位的施工應符合本規(guī)程的規(guī)定。7.2.3混凝土基礎梁或樓面板上表面應平整、標高準確，高低差應小于3mm。7.2.4混凝土澆筑前，應對模塊頂端的插接企口做防護處理。7.2.6混凝土強度等級及流動性應符合設計和施工要求。檢驗數(shù)量：不同強度等級的混凝土抽檢一次。檢驗方法：查看同條件養(yǎng)護的混凝土檢測報告；坍落度測試。7.2.7模塊應使用切割器加工。7.2.8室內(nèi)火炕、火墻、爐灶、煙道及煙囪等有火源部位的施符合本規(guī)程的規(guī)定。7.2.9復合墻體表面平整度和立面垂直度均不應大于3.0mm;組合縫高低差不應大于0.5mm,組合縫寬度不應大于1.0mm。檢驗方法：用2m靠尺和塞尺測量檢查。7.3厚抹灰防護面層I主控項目7.3.1厚抹灰防護面層所用材料、品種、規(guī)格和技術性能應符合產(chǎn)品標準要求，并應有產(chǎn)品合格證和型式檢驗報告。檢驗數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同一品種至少檢查1次。7.3.2玻纖網(wǎng)布的搭接尺寸不應小于100mm;應將其設在抹面膠檢驗數(shù)量：每個檢驗批抽檢3處。7.3.3門窗口四角和外墻轉角及首層附加玻纖網(wǎng)布的設置應符合設計要求。7.3.4復合墻體內(nèi)外厚抹灰防護面層厚度應符合本規(guī)程的規(guī)定。檢驗數(shù)量：每個檢驗批抽檢5處，每處取3點。檢驗方法：針刺法與鋼直尺測量。Ⅱ一般項目7.3.5厚抹灰防護面層的立面垂直度、表面平整度和陰陽角方正的偏差不應大于3.0mm。檢驗數(shù)量：每個檢驗批抽查3處，每處2m2。7.3.6分隔條、裝飾線和滴水線(槽)等模塊類別直板墻體空腔模塊規(guī)格1(mm):900×250×300(長×寬×高)。形狀：外觀呈空腔矩形，兩側壁厚均為60mm,內(nèi)外表面按一定模數(shù)設有均勻分布的燕尾槽，四周邊設有矩形企口，在上下企口的位置上，每間隔150mm設有一個安裝定位卡，并與上下交錯設置的芯肋(或連接橋)對應，空腔間距為130mm,芯肋上部邊緣有一道半圓形水平鋼筋限位槽，如圖A.1.1-1所示。1—鋼筋限位槽；2—內(nèi)燕尾槽；3—芯肋(或連接橋);規(guī)格2(mm):除長度由900變化為600外，其它幾何尺寸均與規(guī)格1相同。形狀：除長度變化外，其它外觀形狀均與規(guī)格1相同，如圖所示。1—鋼筋限位槽；2—內(nèi)燕尾槽；3—芯肋(或連接橋);規(guī)格3(mm):除長度由900變化為300外，其它幾何尺寸均與規(guī)格1相同。形狀：模塊除長度變化外，其它外觀形狀均與規(guī)格1相同，如圖A.1.1-3所示。1—鋼筋限位槽；2—內(nèi)燕尾槽；3—芯肋(或連接橋);4—左右企口；規(guī)格4(mm):模塊除寬度由250變化350外，其它幾何尺寸均與規(guī)格1相同。形狀：除外側壁的厚度由60mm增加為160mm、四周邊設有雙道矩形企口和芯肋變化為連接橋外，其它外觀形狀均與規(guī)格1相同，如圖A.1.1-4所示。1—上下企口；2—內(nèi)燕尾槽；3—連接橋；4—左右企口；規(guī)格5(mm):除長度由900變化為600外，其它幾何尺寸均與規(guī)格4相同。形狀：除長度變化外，其它外觀形狀均與規(guī)格4相同，如圖A.1.1-5所示。1—上下企口；2—內(nèi)燕尾槽；3—連接橋；規(guī)格6(mm):除長度由900變化為300外，其它幾何尺寸均與規(guī)格4相同。形狀：除長度變化外，其它外觀形狀均與規(guī)格4相同，如圖A.1.1-6所示。1—上下企口；2—內(nèi)燕尾槽；3—連接橋；A.1.2樓面直板墻體空腔模塊規(guī)格1(mm):900×250(長×寬),外側壁高300,內(nèi)側壁高用途：外墻頂端與現(xiàn)澆混凝土樓面板的交接處。形狀：除芯肋變化為連接橋，其間距變化為300mm,內(nèi)外兩側壁的高度不同和內(nèi)側壁上表面的企口取消外，其它外觀形狀均與A.1.1-1相同，如圖A.1.2-1所示。1—鋼筋限位槽；2—內(nèi)燕尾槽；3—連接橋；4—左右企口；規(guī)格2(mm):除長度由900變化為300外，其它幾何尺寸均與規(guī)格1相同。用途：外墻頂端與現(xiàn)澆混凝土樓面板的交接處。形狀：除長度變化外，其它外觀形狀均與規(guī)格1相同，如圖A.1.2-2所示。規(guī)格3(mm):除寬度由250變化為350外，其它幾何尺寸均與規(guī)格1相同。形狀：除外側壁的厚度由60mm增加為160mm、四周邊設有雙道矩形企口和芯肋變化為連接橋外，其它外觀形狀均與規(guī)格1相1—鋼筋限位槽；2—內(nèi)燕尾槽；3—連接橋；4—左右企口；規(guī)格4(mm):除長度由900變化為300外，其它幾何尺寸均與規(guī)格3相同。形狀：除長度變化外，其它外觀形狀均與規(guī)格3相同，如圖A.1.2-4所示。1—鋼筋限位槽；2—內(nèi)燕尾槽；3—連接橋；4—左右企口；A.1.3直角墻體空腔模塊規(guī)格1(mm):外側壁直角邊長725,寬250,高300。形狀：外觀呈空腔等邊直角形，內(nèi)外兩側壁厚均為60mm,內(nèi)外表面按一定模數(shù)設有均勻分布的燕尾槽，周邊設有矩形企口，在上下企口的位置上，每間隔150mm有一個安裝定位卡，并與上下交錯設置的芯肋(或連接橋)對應，空腔間距為130mm,芯肋上部邊緣有一道半圓形鋼筋限位槽，如圖A.1.3-1所示。5—鋼筋限位槽；6—定位卡；7—左右企口；8—芯肋(或連接橋)規(guī)格2(mm):除外側壁直角邊長度由725變化為425外，其它幾何尺寸均與規(guī)格1相同。用途：轉角外墻體。形狀：除直角邊的長度變化外，其它外觀形狀均與規(guī)格1相5—鋼筋限位槽；6—定位卡；7—左右企口；8—芯肋(或連接橋)規(guī)格1相同。用途：超低能耗轉角外墻體。形狀：除外側壁的厚度由60mm增加為160mm、四周邊設有雙道矩形企口和芯肋變化為連接橋外，其它外觀形狀均與規(guī)格1相規(guī)格4(mm):除外側壁直角邊的長度由725變化為425外，其它幾何尺寸均與規(guī)格2相同。形狀：除外側壁直角邊的長度變化外，其它外觀形狀均與規(guī)格3相同，如圖A.1.3-4所示。A.1.4樓面直角墻體空腔模塊規(guī)格1(mm):除直角短邊的高度由300mm變化為180,其它幾何尺寸均與A.1.3-2相同。用途：外墻陽角頂端與現(xiàn)澆混凝土樓面板交接處。形狀：除內(nèi)外兩側壁的高度不同、直角短邊上表面的企口取消和芯肋變化為連接橋外，其它外觀形狀均與A.1.3-2相同，如圖A.1.4-1所示。規(guī)格2(mm):除直角長邊的高度由300mm變化為180,其它幾何尺寸均與規(guī)格1相同。用途：外墻陰角頂端與現(xiàn)澆混凝土樓面板的交接處。形狀：除內(nèi)外兩側壁的高度不同和直角長邊上表面的企口取消外，其它外觀形狀均與規(guī)格1相同，如圖A.1.4-2所示。規(guī)格3(mm):除寬度由250變化350外，其它幾何尺寸均與規(guī)格1相同。用途：超低能耗外墻陽角頂端與現(xiàn)澆混凝土樓面板交接處。形狀：除外側壁的厚度由60mm增加為160mm、四周邊有雙道插接企口外，其它外觀形狀均與規(guī)格1相同，如圖A.1.4-3所示。規(guī)格4(mm):除寬度由250變化350外，其它幾何尺寸均與規(guī)格2相同。A.1.5十字內(nèi)墻墻體空腔模塊規(guī)格(mm):長邊425,短邊125,高300,厚250。燕尾槽，四周邊設有矩形企口，在上下企口的位置上，每間隔1—鋼筋限位槽；2—內(nèi)燕尾槽；3—左右企口規(guī)格1(mm):長邊425,短邊125,高180,厚250。規(guī)格2(mm):900×250×180(長×寬×高)。用途：樓面橫豎內(nèi)墻頂端與現(xiàn)澆混凝土樓面板交接處。形狀：除外側壁的高度也由300mm變化為180mm外，其它外觀形狀均與A.1.2-1相同，如圖A.1.6-2所示。1—鋼筋限位槽；2—內(nèi)燕尾槽；3—連接橋；4—左右企口；5—外燕尾槽；6—商標標識規(guī)格3(mm):除長度由900變化為300外，其它幾何尺寸均與規(guī)格2相同。用途：樓面橫豎內(nèi)墻頂端與現(xiàn)澆混凝土樓面板交接處。形狀：除長度變化外，其它外觀形狀均與規(guī)格2相同，如圖A.1.6-3所示。1—鋼筋限位槽；2—內(nèi)燕尾槽；3—連接橋；4—左右企口；5—外燕尾槽；6—商標標識A.1.7T形墻體空腔模塊規(guī)格1(mm):大T形模塊延外墻方向外側壁長1200、延內(nèi)墻方向內(nèi)外兩側壁長度均為125,寬250,高300。形狀：外觀呈空腔直角T形，內(nèi)外壁厚均為60mm,內(nèi)外表面按模數(shù)設有均勻分布的燕尾槽，周邊有矩形企口，在上下企口位置每間隔150mm有一定位卡，并與上下交錯設置的芯肋(或連接橋)對應，空腔間距為130mm,芯肋上部邊緣有一道半圓形鋼筋限位槽，如圖A.1.7-1所示。1—內(nèi)燕尾槽；2—外燕尾槽；3—芯肋(或連接橋);4—左右企口；規(guī)格2(mm):小T形模塊延外墻方向外側壁長為600、延內(nèi)墻方向內(nèi)外兩側壁長度均為425,寬250,高300。形狀：除延外墻方向外側壁長度變化和延內(nèi)墻方向長度變化外，其它外觀形狀均與規(guī)格1相同，如圖A.1.7-2所示。1—內(nèi)燕尾槽；2—外燕尾槽；3—芯肋(或連接橋);4—左右企口；規(guī)格3(mm):除寬度由250變化350外，其它與規(guī)格1相同。用途：超低能耗承重外墻與內(nèi)墻交接處。形狀：除外側壁的厚度由60mm增加為160mm、四周邊設有雙道矩形企口和芯肋變化為連接橋外，其它外觀形狀均與規(guī)格1相1—內(nèi)燕尾槽；2—外燕尾槽；3—連接橋；4—左右企口；規(guī)格4(mm):延外墻方向外側壁長為600、延內(nèi)墻方向外側壁長為425,其它均與規(guī)格3相同。用途：超低能耗承重外墻與內(nèi)墻交接處。形狀：除邊長變化外，其它外觀形狀均與規(guī)格3相同，如圖A.1.7-4所示。A.1.8樓面T形墻體空腔模塊規(guī)格1(mm):延外墻方向外側壁長600、高300、寬250和280;延內(nèi)墻方向，當外墻寬分別為250和125和110,高180。連接橋施工現(xiàn)場插接組合而成；除內(nèi)墻兩個側壁的高度均由為125mm(或110mm)和芯肋變化為連接橋外，其它外觀形狀均與規(guī)格2(mm):延內(nèi)墻方向內(nèi)側壁長600、高180,外墻寬度為250,內(nèi)外直角邊壁長分別為235和125、內(nèi)側直角邊壁高180,外交接處(門斗)。觀形狀均與規(guī)格1相同，如圖A.1.8-2所示。圖A.1.8-2樓面左側陰角T形墻體空腔模塊規(guī)格3(mm):幾何尺寸與規(guī)格2相同。形狀：外側壁由左側方向變化為右側方向外，其它外觀形狀均圖A.1.8-3樓面右側陰角T形墻體空腔模塊規(guī)格4(mm):除外墻寬度由250變化350外，其它外觀形狀均與規(guī)格1相同。形狀：除外側壁厚度由60mm變化為160mm、四周邊設有矩形企口外，其它外觀形狀均與規(guī)格1相同，如圖A.1.8-4所示。規(guī)格5(mm):模塊除外墻寬度由250變化350外，其它外觀形狀均與規(guī)格2相同。形狀：除外側壁的厚度由60mm變化為160mm、四周邊設有雙規(guī)格6(mm):除外墻寬度由250變化350外，其它外觀形狀均與規(guī)格3相同。形狀：除外側壁的厚度由60mm變化為160mm、四周邊設有雙道矩形企口外，其它外觀形狀均與規(guī)格3相同，如圖A.1.8-61-上下企口；2—外燕尾槽；3—鋼筋限位槽；4—連接橋；A.1.9條形基礎空腔模塊規(guī)格(mm):長900、寬420或620、高180。用途：二層以下(含二層)條形混凝土基礎。形狀：外觀呈空腔矩形，是由兩塊900mm×180mm的直板模塊通過長度為300mm或500mm的連接橋施工現(xiàn)場插接組合而成；除1-內(nèi)燕尾槽；2-左右企口；3-連接橋；4-鋼筋限位槽；5-商標標識；6-外燕尾槽A.1.10扶壁柱墻體空腔模塊(左、右撇扶壁柱)規(guī)格1(mm):左撇模塊長900,高300,墻體厚度為250,扶壁柱的截面尺寸則分別為300×370。用途：大開間房屋承重外墻和農(nóng)用溫室承重外墻等。形狀：外觀呈不等邊直角空腔T形，是由兩塊壁厚均為60mm的直板模塊和T形模塊通過連接橋施工現(xiàn)場插接組合而成。模塊分左撇和右撇兩種，左撇短邊長90mm,長邊長390mm;內(nèi)外表面按一定模數(shù)設有均勻分布的燕尾槽，周邊有矩形企口，在上下企口的位置上，每間隔150mm有一個安裝定位卡，并與上下交錯設置的連接橋?qū)B接橋上部邊緣上有3道半圓形水平鋼筋限位槽，如圖A.1.10-1所示。規(guī)格2(mm):右撇模塊的幾何尺寸與規(guī)格1相同。用途：大開間房屋承重外墻和農(nóng)用溫室承重外墻等。形狀：除左右撇的長邊和短邊的位置變化外，其它外觀形狀均與規(guī)格1相同，如圖A.1.10-2所示。1-上下企口；2—內(nèi)燕尾槽；3—鋼筋限位槽；4—左右企口；規(guī)格3(mm):左撇模塊除寬度由250變化為350外，其它幾何尺寸均與規(guī)格1相同。形狀：除外側壁的厚度由60mm變化為160mm、四周邊設有雙道規(guī)格4(mm):右撇模塊的幾何尺寸與規(guī)格3相同。形狀：除外側壁的厚度由60mm變化為160mm、四周邊設有雙道矩形企口外，其它外觀形狀均與規(guī)格2相同。如圖A.1.10-4所示。A.1.11扶壁柱柱頭墻體空腔模塊規(guī)格1(mm):延外墻外側壁邊長600、外側壁高300;內(nèi)側壁有3道連接橋；外側壁高300mm,內(nèi)側壁高180mm,其它外觀形狀規(guī)格2(mm):除墻體寬度由250和280變化為350和380外，其它幾何尺寸均與規(guī)格1相同。形狀：除外側壁的厚度由60mm變化為160mm外，其它外觀形狀均與規(guī)格1相同，如圖A.1.11-2所示。A.1.12外弧形墻體空腔模塊規(guī)格(mm):弧長900,寬250,高300。形狀：外觀呈空腔圓弧形，內(nèi)外表面按一定模數(shù)設有均勻分布的燕尾槽，四周邊設有矩形企口，在上下企口的位置上，每間隔150mm有一安裝定位卡，并與上下交錯設置的芯肋對應，內(nèi)外兩側壁厚均為60mm,空腔間距為130mm,芯肋上部邊緣有一道半圓形鋼筋限位槽，如圖A.1.12所示。1—鋼筋限位槽；2—內(nèi)燕尾槽；3—芯肋；A.1.13門窗口封頭模塊規(guī)格(mm):300×130×45(高×寬×厚)。形狀：外觀呈板狀矩形，內(nèi)外表面按一定模數(shù)設有均勻分布的燕尾槽，上下設有矩形企口，左右設有與墻體空腔模塊內(nèi)側燕尾槽對應插接組合的凸凹隼槽，如圖A.1.13所示。A.1.14企口防護模塊(條)規(guī)格1(mm):模塊長900、高70、厚60。形企口，下端有一道與空腔模塊上端企口能夠密閉插接的凹槽，如圖A.1.14-1所示。規(guī)格2(mm):模塊長900、高150、厚160。用途：高標準節(jié)能空腔模塊頂端的企口防護。形狀：除高度和寬度變化及下端有兩道與空腔模塊上端企口能夠密閉插接的凹槽外，其它均與規(guī)格1相同，如圖A.1.14-2所規(guī)格3(mm):弧長900、高70、厚60。形狀：除外觀呈弧狀條形外，其它均與規(guī)格1相同，如圖A.1.14-3所示。A.1.15螺旋樁規(guī)格(mm):樁長120、固定圓盤直徑50mm。用途：為斜支撐立梃和水泥板或裝飾板固定設根基。形狀：外觀呈螺釘狀，由圓盤螺桿注塑而成，如圖A.1.15所A.2模塊拼裝組合A.2.1按建筑設計要求，用不同種類規(guī)格形狀的墻體空腔模塊組合成矩形、角形(陰角和陽角)、T形、弧形和有扶壁柱的空腔模1—企口防護條；2—直板墻體空腔模塊1-樓面直板墻體空腔模塊；2-直板墻體空腔模塊1—樓面T形墻體空腔模塊；2—T形墻體空腔模塊圖A.2.1-6樓面扶壁柱空腔模塊墻體A.2.2異形空腔模塊墻體可用相應類別的墻體空心模塊按建筑設計個性要求，施工現(xiàn)場自行加工制作。A.3復合墻體A.3.1復合墻體構造如圖A.3.1所示。A.3.2超低能耗復合墻體構造如圖A.3.2所示。B.1屋面空心模塊和屋面空心板B.1.1屋面空心模塊規(guī)格1(mm):1000×950×150(長×寬×厚)。用途：用于組合屋面保溫空心板和室內(nèi)保溫天棚吊頂。形狀：外觀呈空心矩形；上下表面設有均勻分布的燕尾槽，前后有兩道矩形企口，左右有一道矩形企口，的方形通孔，內(nèi)外兩側孔壁厚均為45mm,如圖B.1.1-1所示。規(guī)格2(mm):1000×1200×200(長×寬×厚)。用途：用于組合屋面保溫空心板和室內(nèi)保溫天棚吊頂。形狀：除中間有12個60mm×80mm的矩形通孔和內(nèi)外兩側孔壁厚度由45mm變化為60mm外，其它均與規(guī)格1相同，如圖B.1.1-2所示。B.1.2屋面板1將1000mm×950mm×150mm的I型屋面空心模塊用兩根通長60mm×60mm、壁厚不小于3.0mm的方鋼管，通過屋面空心模塊的第2個方形通孔，按房屋設計尺寸，穿插組合而成；2將1000mm×1200mm×200mm的I型屋面空心模塊用兩根通長的60mm×80mm、壁厚不小于3.0mm的方鋼管，通過屋面空心模塊的第3個矩形通孔，按房屋設計尺寸，穿插組合而成，如圖B.1.2所示。B.2屋面板設計與施工B.2.1屋面板的主要性能指標1將表觀密度不小于30kg/m3、厚度為150mm的I型屋面空心板上下外表面用10mm厚抹面膠漿復合和一層玻纖網(wǎng)布抗裂增強，端頭通孔均用厚度不小于60mm模塊密閉封堵，所構成保溫承重為一體的屋面板，其主要性能指標如下：1)計算跨度L=2.0m時，允許豎向均布荷載設計值2.5KN/m2;2)計算跨度L=3.0m時，允許豎向均布荷載設計值1.0KN/m2;3)傳熱系數(shù)K=0.25W/(m2·K)。2將表觀密度不小于30kg/m3、厚度為200mm的I型屋面空心板上下外表面用10mm厚抹面膠漿復合和一層玻纖網(wǎng)布抗裂增強，端頭通孔均用厚度不小于60mm模塊密閉封堵，所構成保溫承重為一體的屋面板，其主要性能指標如下：3)傳熱系數(shù)K=0.18W/(m2·K)。B.2.2用屋面板作屋面結構時(保溫與結構一體化屋面),結構檁條應采用不小于M10鍍鋅螺栓穿透連接，不應采用鍍鋅自釘連接；屋面板內(nèi)每道組合鋼管與檁條在交叉點上不應少于一個B.2.4屋面板安裝前應進行下列準備工作：1按設計長度，用兩根60mm×60mm或60mm×80mm方鋼2將屋面板的上下表面抹一道10mm厚抹面膠漿加一層玻待抹面膠漿防護面層的強度達到70%以上(常溫4d),方可安裝。B.2.5屋面板應按下列順序和方法安裝：2屋面板內(nèi)兩道組合方鋼管與屋面檁條之間連接按B.2.3B.2.6屋面防水層應按下列施工順序和方法施工：面膠漿防護面層上，再用鍍鋅自攻釘將其固定(釘粘結合),每片B.3工程質(zhì)量驗收B.3.1屋面板的厚度應符合設計要求。檢驗數(shù)量：每個檢驗批抽檢不少于3塊板。B.3.2屋面板外表面平整度不應大于3.0mm;模塊插接組合縫表面高低差不應大于0.5mm,插接組合縫隙寬度不應大于1.0mm。B.3.3彩鋼屋面板(瓦)的性能指標應符合本規(guī)程的規(guī)定。檢驗數(shù)量：每個檢驗批抽取3個試樣檢驗。B.3.4彩鋼板(瓦)與檁條應錨結牢固，無松動現(xiàn)象，搭接組合縫應嚴密，錨固釘?shù)臄?shù)量和屋脊板的搭接長度應符合設計要求。檢驗數(shù)量：每個檢驗批抽檢不少于3處。B.3.5瀝青油氈瓦與基層應粘貼和錨結牢固，無松動現(xiàn)象，搭接組合縫應嚴密，搭接寬度應符合設計要求。檢驗數(shù)量：每個檢驗批抽檢不少于3處。C.1.1空心模塊規(guī)格(mm):高500、600、900,寬300、600、900,厚60、100、150、用途：用于室內(nèi)非承重隔墻或室內(nèi)保溫天棚吊頂。形狀：外觀呈空心矩形，內(nèi)外表面有均勻分布的燕尾槽，周邊有矩形企口，板體中間有若干矩形通孔，如圖C.1.1所示。圖C.1.1空心模塊C.1.2將空心模塊經(jīng)積木式錯縫垂直插接拼裝組合即為室內(nèi)隔墻板(圖C.1.2);將其水平插接拼裝組合即為保溫天棚板。C.2.1采用空心模塊做室內(nèi)分戶隔墻時，宜設計為雙層隔墻板C.2.2室內(nèi)隔墻板和保溫天棚板的性能用表觀密度30kg/m3,厚度分別為60mm、100mm、150mm、200mm的I型空心模塊組合的隔墻板和天棚板，端頭用50mm厚1傳熱系數(shù)W/(m2·K)2抗沖擊性能(次)3空氣聲計權隔聲量(dB)4耐火極限(h)C.2.3室內(nèi)保溫天棚龍骨的選型和間距應計算確定，但最大間距不應大于1.5m。C.2.5分戶隔墻應按下列順序和方法安裝(雙層空心板組合):常溫4d后可以脫模安裝；2按線將兩道40mm×40mm×2.0mm冷彎等邊角鋼固定在天棚和地面上(角鋼的開口向外、間距20mm)C.2.6分室隔墻應按下列順序和方法安裝(單層空心板組合):1按房屋開間的尺寸在地面、墻面和天棚上分別彈出基準線，按線將40mm×40mm×1.0mm的冷彎等邊角鋼固定地面上(角鋼的開口向內(nèi));至天棚下皮(企口應涂膠),最頂一層空心模塊上端加通長1.0mm翼緣寬50mm的冷彎C型鋼固定在門口的周邊(C型鋼開口向內(nèi)),其兩端分別用兩個φ5鍍鋅自攻釘與天棚和地面連接固定，2內(nèi)外表面均用10mm厚抹面膠漿防護、加一層玻纖網(wǎng)布抗裂增強，其強度達到70%以上(常溫4d),方可安裝。C.2.8保溫天棚空心板安裝應按下列順序和方法施工：1將保溫天棚空心板從天棚的一端開始進行安裝，組合縫應拼裝嚴密，板與墻和板與板間，應預留出10mm～15mm的縫隙，用燃燒性能不低于B?級的發(fā)泡保溫材料將縫隙密閉封堵；2保溫天棚空心板內(nèi)的兩道組合方鋼管(或C型鋼)與龍骨之間，用不小于φ6金屬鍍鋅自攻釘緊固，其中每道龍骨與方鋼管(或C型鋼)在交叉點處不應少于一個自攻釘；3安裝組合完畢，板與墻和板與板間的組合縫，用寬度不小于100mm玻纖網(wǎng)布將其粘貼，刮一道厚度不小于2mm的柔性膩5—自攻釘；6—方鋼管(或C型鋼);7—內(nèi)防護面層；8—外防護面層C.3工程質(zhì)量驗收C.3.1模塊的厚度應符合設計要求。檢驗數(shù)量：每個檢驗批抽檢不少于3塊。C.3.2模塊安裝應符合設計要求。檢驗數(shù)量：每個檢驗批抽檢不少于3處。C.3.3模塊安裝組合，其表面平整度和立面垂直度均不應大于3.0mm;組合縫表面高低差不應大于0.5mm、寬度不應大于1.0mm。C.3.4天棚板與C型鋼龍骨之間連接牢固，每道龍骨與方鋼管在交叉點處不應少于一個自攻釘。C.3.5天棚板周邊與墻體內(nèi)側用發(fā)泡保溫材料密閉封堵。檢驗數(shù)量：每個檢驗批抽檢3處，每處取1個檢查點。D.1地面輻射供暖和地面(屋面)保溫模塊D.1.1地面輻射供暖模塊(地熱模塊)規(guī)格(mm):900×600×50(長×寬×厚)。用途：用于地面輻射供暖(地熱)。形狀：外觀呈板狀矩形，周邊有矩形企口和裁口的組合構造，上(下)表面按一定間距設有燕尾槽，每間隔150mm有一道與燕尾槽平行、直徑20mm固定供暖管的圓形卡槽，如圖D.1.1所示。D.1.2地面(屋面)保溫模塊用途：用于地面(屋面)保溫層。形狀：外觀呈板狀矩形，當厚度小于120mm時，模塊為實心，當厚度大于120mm時，模塊為空心，四周邊有兩道矩形企口，上(下)表面設有均勻分布的燕尾槽，如圖D.1.2-1和圖D.1.2-2D.2樓地面保溫系統(tǒng)設計與施工D.2.1地面保溫系統(tǒng)的傳熱系數(shù)K值，應按保溫層厚度和系統(tǒng)D.2.2地面輻射供暖保溫層或地面保溫層安裝前應進行下列準1將地面水平線彈在室內(nèi)墻面的四壁上；2按線用M10水泥砂漿將樓地面找平。D.2.3地面輻射供暖(地熱)絕熱層應按下列順序和方法施工：1在已平整的樓地面上彈出基準線，按線規(guī)方；2將厚度不大于3mm的膠粘劑均勻地涂抹在地熱模塊下表面，按線將其粘貼到樓地面上，模塊間相互錯縫300mm,插接組合縫隙應嚴密，構成地面輻射供暖絕熱層；3按設計要求的間距在絕熱層上敷設供暖塑料管網(wǎng)，轉彎處用Ⅱ型切割器按所需弧線豁槽下管，如圖D.2.3-1所示；4當絕熱層上鋪設地面磚時，先用一道厚度不小于3mm抹面膠漿將模塊表面的燕尾槽刮平，再按標準要求鋪設地面磚；當絕熱層上鋪設地熱專用地板時，可直接將其鋪設在絕熱層上，如圖D.2.3-2所示。1—地熱模塊；2—供暖塑料管圖D.2.3-2地熱供暖組合構造剖面的技術要求。圖D.2.4-2地面保溫組合構造剖面示意1屋面保溫模塊的規(guī)格、用途、形狀與D.1.2-1和D.1.2-2所示相同；留10mm~15mm縫隙，用燃燒性能不低于B?級發(fā)泡保溫材料將1—屋面結構基層；2—粘貼層；3—模塊保溫層；4—水泥砂漿抹面層；5—防水層；6—水泥砂漿防護層；7—金屬焊接網(wǎng)片；8—混凝土防護面層D.3.2屋面保溫模塊安裝組合時，不得直接用手錘擊打模塊企口，應使用企口防護罩將模塊上端的企口罩住后，通過擊打防護罩使組合縫合攏密閉，施工排塊時，應將模塊燕尾槽的豁口方向與屋面排水方向一致。D.4工程質(zhì)量驗收D.4.1地熱模塊或地面(屋面)模塊的厚度應符合設計要求。檢驗數(shù)量：每個檢驗批抽檢不少于3塊。D.4.2基層地面或基層屋面的表面平整度不應大于3.0mm。檢驗數(shù)量：每個檢驗批抽檢不少于3個大房間。D.4.3地面或屋面模塊組合的表面平整度不應大于3.0mm,模塊插接組合縫表面高低差不應大于0.5mm,插接組合縫隙寬度不應大于1.0mm。D.4.4模塊切割應符合本規(guī)程的施工技術要求。D.4.5上人屋面細石混凝土防護面層的厚度應符合設計要求。檢驗數(shù)量：每個檢驗批抽查5處，每處取3個點。1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的用詞：4)表示允許有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為：“應符合下列標準對于本規(guī)程的應用是必不可少的，凡是注日期的引用標準，僅所注日期的版本適用于本規(guī)程。凡是不注日期的引用標準，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程?！督ㄖ牧霞爸破啡紵阅芊旨墶贰独鋸澅”谛弯摻Y構技術規(guī)范》《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標準》《農(nóng)村居住建筑節(jié)能設計標準》《建筑外墻外保溫防火隔離帶技術規(guī)程》JGJ289《外墻內(nèi)保溫工程技術規(guī)程》JGJ/T261《外墻無機建筑涂料》JG/T26《建筑工程抗震性態(tài)設計通則》CECS1650:2004山東省工程建設標準條文說明編寫說明人員在使用本規(guī)程時，能夠正確理解和執(zhí)行規(guī)程的條文規(guī)定，《EPS模塊現(xiàn)澆混凝土剪力墻結構技術序編制了本規(guī)程的條文說明，對一些條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及在執(zhí)行中需要注意的有關事項等進行了較詳細的解釋和說明。但是，本說明不具備與標準正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標準規(guī)定的參考。 713模塊基本規(guī)定 4復合墻體和組成材料性能指標 75 754.2組成材料性能指標 77 6.1一般規(guī)定 2.0.1模塊是具有我國自主知識產(chǎn)權的專利產(chǎn)品，須經(jīng)專利持有人授權許可后方可生產(chǎn)。模塊是由將可發(fā)性聚苯乙烯珠粒經(jīng)加熱發(fā)泡后，按建筑模數(shù)、建筑構造、節(jié)能標準、生產(chǎn)工藝的需求，并與現(xiàn)澆混凝土剪力墻結構和輕鋼結構施工工法有機結合，通過專用的電腦控制全自動生產(chǎn)設備經(jīng)一次加熱成型而和制得的產(chǎn)品，(非用傳統(tǒng)大板機制成聚苯型方大塊，再通過電阻絲反復切割成型的聚苯板)。其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、幾何尺寸準確；模塊采用高溫真空成型，在模腔內(nèi)完成收縮熱系數(shù)低，熱工性能好；模塊有符合建筑構造的各種幾何形狀，周邊有矩形插接企口，在模塊安裝組合時，模塊與模塊之間表面平整，插接組合嚴密，消除了接縫熱橋；模塊內(nèi)外表面設有均勻分布的燕尾槽，可與膠粘劑、厚抹面層和混凝土形成機械咬合，增強了粘結強度，杜絕了防護面層與模塊保溫層之間、模塊保溫層與混凝Ⅱ型模塊較I型模塊的熱工性能和燃燒性能均有了一定幅度的技術升級。2.0.4由水泥基膠凝材料、高分子聚合物材料、填充料、抗裂纖維和添加劑等混合組合的膠結材料，加水攪拌成聚合物水泥砂漿，與玻纖網(wǎng)布復合，抹在膠粉聚苯顆粒漿料防護面層的外側，用以提高厚抹灰防護面層的抗沖擊性、耐久性、抗裂性和防火安全性。2.0.5用膠粉聚苯顆粒漿料做復合墻體的厚抹灰防護面層(聚苯顆粒的最大粒徑不應大于2.5mm),并與抹面膠漿薄抹灰防護面層配合使用，一是降低了厚抹面防護面層的單位面積自重；二是與抹面膠漿厚抹面層比較，降低了工程造價；三是膠粉聚苯顆粒漿料可就地取材，工廠化生產(chǎn)的制造工藝簡單，易施工性強。四是將其干容重定為不小于350kg/m3,其目的是為了提高厚抹灰防護面層的力學性能和防火安全性能。2.0.8為了防止混凝土澆筑時，模塊頂端的矩形插接企口不會被玷污，用企口防護條對模塊頂端的矩形插接企口實施防護?；炷翝仓戤叄瑢⑵罂诜雷o條拆下，再反復周轉使用。這種施工技術措施，可使模塊上端的矩形插接企口在混凝土澆筑時，保證無污無損，與上一樓層模塊插接時，能夠做到順暢安裝，組合縫100%密閉，有效保證了復合墻體的工程質(zhì)量。2.0.10根據(jù)國家標準《住宅設計規(guī)范》GB50368的規(guī)定，耐火等級為三級的住宅建筑(最高可建造9層),屋頂承重構件的耐火極限不小于0.5小時(難燃燒體)。所以，這種屋面板用10mm厚的抹面膠漿復合后與復合墻體配套使用，可取代傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土屋面板，耐火極限可以達到1.0h。易施工性強和工程質(zhì)量易保證的特點。實現(xiàn)了保溫與承重一體化，是我國傳統(tǒng)屋面構件的創(chuàng)新和發(fā)展。2.0.11當墻體形狀與模塊形狀不吻合需切割時，用切割器按所需要的規(guī)格和形狀現(xiàn)場加工，既可有效保證被切割模塊的幾何尺寸中規(guī)中矩和與原整塊做到企口插接(使模塊組合表面平整、不因有組合縫而降低模塊的保溫隔熱性和氣密性及避免因組合縫隙而造成的“熱橋”現(xiàn)象),又可保證模塊安裝組合“零損耗”。同時又切割器有兩種類型，可根據(jù)需求選用類型和更換切割刀頭，如圖1和圖2所示。1—模塊；2—切割夾；3—手柄；4—電源線；5—電阻絲；6—變壓器圖2Ⅱ型切割器示意圖3.0.1采用電腦控制全自動生產(chǎn)設備和專用模具高溫真空一次1模塊采用高溫模腔一次成型，抽真空加冷卻脫模，使得模塊在模腔內(nèi)完成收縮變形，所以產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、幾何尺寸準3模塊設有大小整體轉角和組合插接企口，拼裝施工時，模塊與模塊之間錯縫插接安裝，使得模塊保溫層表面平整，組合縫100%密閉，消除了接縫“熱橋”;4模塊內(nèi)外表面設有均勻分布的燕尾槽，可與厚抹灰防護面層構成機械咬合，杜絕了厚抹灰防護面層與模塊之間開裂、空鼓、脫落的質(zhì)量缺陷。3.0.5模塊采用了獨特的脫模技術(抽真空與水冷降溫相結合),加之模塊單塊體積較小，使得模塊在模腔內(nèi)就已經(jīng)完成了70%左右的收縮變形，因此縮短了聚苯板陳化時間。3.0.6在模塊的醒目位置鑄有本企業(yè)的商標標識及產(chǎn)品標記的目的，一是為了產(chǎn)品的技術指標與質(zhì)量檢測報告的技術指標一致，若因產(chǎn)品質(zhì)量導致工程質(zhì)量問題，便于產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤；二是為了便于施工現(xiàn)場的歸類管理和生產(chǎn)商的倉儲管理。4.1.1～4.1.4將工廠標準化生產(chǎn)的模塊與現(xiàn)澆混凝土剪力墻空一次成型制造(非大板機切割成型的聚苯板)。其熔結性均勻、2實現(xiàn)了建筑保溫與建筑模板一體化和建筑保溫與建筑結我國在地震烈度大于8度設防區(qū)域和有低能耗防災需求區(qū)域建造低層低能耗工業(yè)與民用建筑和“被動式”低傳統(tǒng)粘土磚房屋比較，建造成本降低了15%、建造速度提高了50%以上、使用面積增加了8%、保溫隔熱性和氣密性可達到了“被動式”低能耗房屋的技術指標、房屋結構抗震能力大于8度。良的社會影響。效循環(huán)利用。0.29m厚復合墻體的保溫隔6模塊良好的力學性能和內(nèi)外表面均勻分布的燕尾槽與混4.1.5