DBJ-T 15-236-2021 旋挖成孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程

廣東省標準DBJ/T15-236-2021備案號J16248-2022Technicalspecificationforconstructionofrotarydrillingcast-in-situp2022-01-03發(fā)布2022-06-01實施廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布廣東省標準Technicalspecificationforconstructionofrotarydrillingcast-in-situpiDBJ/T15-236-2021住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號：J16248-2022批準部門：廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《旋挖成孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程》的公告粵建公告〔2022〕3號經(jīng)組織專家委員會審查，現(xiàn)批準《旋挖成孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程》為廣東省地方標準，編號為DBJ/T15-236-2021。本標本標準由廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責(zé)管理，由主編單位負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋，并在廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳門戶網(wǎng)站廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳3根據(jù)《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布〈2016年廣東省工程建設(shè)標準制修訂計劃〉的通知》（粵建科函〔2016〕3007號）要求，編制組經(jīng)廣泛的調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)外有關(guān)標準，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，編制了本規(guī)程。本規(guī)程不涉及專利。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容包括：1總則；2術(shù)語；3基本規(guī)定；4施工準備；5旋挖成孔；6鋼筋籠制作與安裝；7混凝土配制和灌注；8質(zhì)量檢查與驗收；9安全綠色施工及成品保護。本規(guī)程由廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責(zé)管理，由主編單位負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送廣州市第四建筑工程有限公司（地址：廣州市海珠區(qū)前進路基立南街21號，郵政編碼：510220，郵箱：gzsjdns@以供今后修訂時參考。本規(guī)程主編單位：廣州市第四建筑工程有限公司4本規(guī)程主要起草人員：江涌波馮文錦張偉斌黎強梁湖清吳瑞卿傅劍波邵孟新許健周宇許先遠邵泉謝慶華何倩儀林谷陳衛(wèi)文蔣明曦雷雄武周治國張午陽陳志龍常志華劉永璞林君偉陳嘉威林先環(huán)本規(guī)程主要審查人員：蔡健陳守輝彭衛(wèi)平張作萍易容華陳春光5 12術(shù)語 23基本規(guī)定 34施工準備 45旋挖成孔 6 6 6 76鋼筋籠制作與安裝 13 7混凝土配制和灌注 16 17 17 188質(zhì)量檢查與驗收 21 229安全綠色施工及成品保護 24 246 24 25 26附錄A旋挖鉆機常用鉆具和鉆進參數(shù)的選用 27附錄B常用旋挖機主要技術(shù)性能 30本規(guī)程用詞說明 32引用標準名錄 33附：條文說明 357 12Terms 2 3 4 6 6 6 7 13 16 19 21 22 248 24 24 25 26 27 30 32 33 3591.0.1為保證廣東省旋挖成孔灌注樁施工質(zhì)量，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、綠色環(huán)保，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于廣東省建筑工程中旋挖成孔灌注樁的施工、檢查與驗收。其他工程中旋挖成孔灌注樁施工可參照執(zhí)行。1.0.3旋挖成孔灌注樁的施工及驗收，除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和廣東省現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。12.0.1旋挖鉆機rotarydrillingrig利用伸縮鉆桿傳遞扭矩并帶動回轉(zhuǎn)鉆斗、短螺旋鉆頭或其他作業(yè)裝置進行干/濕鉆進、逐次取土（巖屑）、反復(fù)循環(huán)作業(yè)成孔的一種樁工設(shè)備。2.0.2干作業(yè)旋挖成孔dryrotarydrilling不使用泥漿穩(wěn)定液護壁，直接采用旋挖鉆機成孔的一種施工2.0.3濕作業(yè)旋挖成孔wetrotarydrilling采用旋挖鉆機成孔、泥漿穩(wěn)定液護壁的一種施工工藝。2.0.4護筒護壁作業(yè)旋挖成孔retainingcasingpipesrotarydrilling采用旋挖鉆機成孔，使用護筒跟進對易坍塌、易縮徑地層進行護壁的一種施工工藝。2.0.5Ⅰ序樁primarypile先行間隔施工的被咬合的混凝土灌注樁。2.0.6Ⅱ序樁secondarypile后續(xù)施工并與相鄰Ⅰ序樁咬合的混凝土灌注樁。2.0.7護筒pilecasting防止孔口土層和顆粒坍塌、墜落及保證樁孔定位的設(shè)施；護筒一般為鋼板卷制或鋼筋混凝土澆筑而成的筒體。2.0.8泥漿穩(wěn)定液mudstabilizing?uid采用黏土或膨潤土及其他材料加水調(diào)制而成，主要用于保持孔壁穩(wěn)定的液體。23.0.1旋挖成孔灌注樁適用于填土、黏性土、粉土、砂土、碎石土、軟質(zhì)巖、硬質(zhì)巖等巖土層。在下列地質(zhì)條件下，使用旋挖成孔灌注樁時，應(yīng)制定有效的質(zhì)量安全措施：1含有較多球狀風(fēng)化體（孤石）或其他堅硬障礙物；2存在較厚松散填土、砂層或淤泥層；3溶（土）洞較發(fā)育；4樁端持力層上部存在多層堅硬薄夾層；5含有人工填石場地；6不均勻風(fēng)化破碎帶。3.0.2旋挖成孔灌注樁按成孔方法可分為：1干作業(yè)旋挖成孔灌注樁；2濕作業(yè)旋挖成孔灌注樁；3護筒護壁旋挖成孔灌注樁。3.0.3對成孔有風(fēng)險的地層，施工前應(yīng)試成孔。3.0.4旋挖成孔灌注樁的施工及驗收，應(yīng)堅持因地制宜、充分利用資源的原則，根據(jù)巖土工程勘察資料和設(shè)計施工圖的要求，合理選擇施工設(shè)備和施工工藝。34.0.1旋挖樁施工前應(yīng)具備下列文件和資料：1場地工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，國土及規(guī)劃部門的放線測量記錄；2經(jīng)審查批準的施工圖設(shè)計文件及圖紙會審記錄；3建設(shè)項目取得有關(guān)主管部門頒發(fā)的施工許可；4經(jīng)審查批準的施工組織設(shè)計或施工方案；5旋挖樁機及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；6水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告。4.0.2旋挖樁施工前應(yīng)完成下列準備工作：1調(diào)查施工場地及毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下和地上管線的種類、規(guī)格、位置及附屬設(shè)施、建（構(gòu)）筑物和基礎(chǔ)、巖溶、河流水渠、不良工程地質(zhì)等，判斷可能影響施工或受施工影響的范圍和程度，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；2對可能受旋挖樁施工影響的建（構(gòu)）筑物進行檢測及監(jiān)測，并做好記錄；3巖溶地區(qū)應(yīng)探明場地的溶（土）洞分布范圍，制定針對性的溶（土）洞處理方案和施工應(yīng)急預(yù)案，施工時準備適量片石、黏土包、水泥等充填材料；4清除施工場地內(nèi)影響旋挖樁施工的上空及地下障礙物；5平整及處理施工場地，達到地面平整、排水通暢、樁機和吊車行走不沉機的要求。對于可能不適合樁機正常運行的松軟地表土應(yīng)采取加固措施，使場地表層的地基承載力能滿足樁機正常運行的要求；6在不受施工影響的地方設(shè)置基樁軸線控制點和高程水準基點，標記明顯并做好保護；47對泥漿池位置和車輛行駛路線進行規(guī)劃，使行進道路與樁孔位置保持一定距離，不得影響孔壁穩(wěn)定，施工現(xiàn)場具備泥漿穩(wěn)定液排放及棄土渣條件；8供電、供水、道路、排水、照明、臨設(shè)房屋等設(shè)施能滿足安全生產(chǎn)文明施工要求；9選擇合適的旋挖樁機型號及數(shù)量，樁機進場安裝就位，試運行正常，樁機必須經(jīng)鑒定合格，不得使用不合格機械；10應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)計劃的要求，合理配備人員，并在施工前向施工人員進行質(zhì)量、技術(shù)、安全交底。4.0.3針對不同樁徑、樁長和地質(zhì)情況，對旋挖鉆機的鉆桿、鉆具、鉆頭、護筒、泥漿、清孔等施工機械與設(shè)備進行選擇和優(yōu)化，合理確定和優(yōu)化工藝參數(shù)，制定質(zhì)量控制措施。4.0.4旋挖樁機及鉆頭的選用可參考本規(guī)程附錄A和附錄B。4.0.5施工場地在濕地或水上時，應(yīng)根據(jù)樁頂標高、施工水位、地形地貌等條件采取以下措施：1施工場地或作業(yè)平臺的高度，應(yīng)高于工作期間可能出現(xiàn)的高水位或高潮位1m以上，在受波浪影響的水域尚應(yīng)考慮波高的影響；2施工場地為濕地或淺水時，宜優(yōu)先采用回填筑島方案，回填材料宜采用水穩(wěn)定性好且容易密實的砂礫質(zhì)土；3施工場地為深水時，可采用搭設(shè)水上作業(yè)平臺方案，作業(yè)平臺應(yīng)具備支撐旋挖鉆機、護筒加壓、鉆孔操作、鋼筋籠吊裝及混凝土灌注等可能產(chǎn)生的全部荷載的能力，并有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，保證設(shè)備進出場順利；4水域護筒的埋設(shè)深度應(yīng)考慮水流的沖刷影響，沉入時可采用壓重、振動、錘擊并輔以筒內(nèi)除土的方法；5有通航要求的水上施工時，應(yīng)按航運管理部門的要求，設(shè)立航行標志，保證船舶航行和施工安全。55.1.1樁成孔進入持力層時，施工單位應(yīng)會同勘察、設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)單位，根據(jù)設(shè)計要求，參照超前鉆等地質(zhì)資料，確定終孔條件。成孔進入巖層時，應(yīng)采集巖樣在現(xiàn)場確定巖性鑒別5.1.2旋挖成孔灌注樁的成孔深度應(yīng)符合以下規(guī)定：1摩擦樁應(yīng)按設(shè)計樁長控制，端承摩擦樁必須保證設(shè)計樁長及樁端進入持力層的深度；2端承樁應(yīng)保證樁端進入持力層的深度滿足設(shè)計要求。5.2.1成孔時宜在孔位埋設(shè)護筒，護筒頂部應(yīng)設(shè)置1個～2個溢漿口，護筒內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑100mm～200mm，護筒中心與樁位中心的偏差不應(yīng)大于20mm，垂直度偏差不宜大于1/100，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1護筒宜采用鋼板制作，護筒應(yīng)有足夠的剛度和強度，根據(jù)樁徑及護筒埋置深度選擇護筒壁厚，厚度不宜小于8mm；2混凝土護筒厚度不宜小于150mm，混凝土強度等級不低于C25；豎向鋼筋直徑不小于8mm，間距不大于200mm；螺旋箍筋間距不大于200mm；混凝土護筒宜在頂端設(shè)置鎖口，鎖口寬度不宜小于500mm，厚度不宜小于300mm。5.2.2護筒頂面應(yīng)高出地面不小于300mm，鉆孔內(nèi)有承壓水時，應(yīng)高出穩(wěn)定水位1.5m；護筒埋深應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件確定，黏土不應(yīng)小于1m，砂土不宜小于2m，軟土不宜小于3m，特殊情況應(yīng)加大護筒深度以保證成孔和灌注混凝土的順利進行。65.2.3旋挖鉆機在水上作業(yè)時，護筒宜穿過表面軟弱地層。5.2.4對于連續(xù)的排樁，可用導(dǎo)墻代替護筒。5.2.5埋設(shè)護筒時，護筒周邊應(yīng)回填壓實，護筒埋設(shè)應(yīng)進入穩(wěn)定土層。5.3施工過程控制5.3.1旋挖樁施工步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：1樁位測量和檢查；2埋設(shè)護筒，樁機就位對中；3旋挖成孔，終孔驗收；4清孔，測定孔底沉渣；5鋼筋籠制作安裝及檢查驗收；6導(dǎo)管安放，二次清孔及檢查驗收，灌注混凝土后進行成5.3.2濕作業(yè)旋挖成孔施工前應(yīng)配備泥漿池。儲漿池應(yīng)滿足儲備成孔及清孔用泥漿的要求，沉渣池應(yīng)滿足成孔及清孔時存放泥漿及灌注樁身混凝土?xí)r排放泥漿的要求；儲漿池、沉渣池與樁孔口之間應(yīng)砌筑泥漿溝或布設(shè)泥漿管。5.3.3護壁泥漿指標應(yīng)符合下列規(guī)定：1護壁泥漿可采用原土造漿，不適于采用原土造漿的土層宜選用黏土或膨潤土制備泥漿；制備泥漿的性能指標應(yīng)符合表5.3.3-1的規(guī)定；黏度（s）含砂率（%）膠體率（%）>957pH值pH試紙2施工期間，護筒內(nèi)的泥漿液面應(yīng)高于地下水位0.5m，在受水位漲落影響時，泥漿液面應(yīng)高于最高水位1.5m，且不低于護筒底部以上0.5m；3成孔時應(yīng)根據(jù)土層情況調(diào)整泥漿指標，循環(huán)泥漿的性能指標應(yīng)符合表5.3.3-2的規(guī)定；黏度（s）含砂率（%）膠體率（%）>904廢棄的泥漿、廢渣應(yīng)集中處理排放，不應(yīng)污染環(huán)境；5泥漿應(yīng)根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層情況進行配合比設(shè)計，現(xiàn)場應(yīng)有專人負責(zé)泥漿穩(wěn)定液的配制、性能檢測及調(diào)整；6泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時的泥漿需求量，每臺（套）鉆機的泥漿儲備量不應(yīng)小于成孔體積的1.5倍，宜為2倍～3倍；7在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土；8灌注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿性能指標應(yīng)符合8表5.3.3-3的規(guī)定；黏度（s）含砂率（%）9在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中，可采取提高泥漿相對密度、摻入鋸末或增黏劑提高泥漿黏度等維持孔壁穩(wěn)定的措施；在易漏失地層施工時，應(yīng)采取堵漏措施；10采取措施防止雨水和地面水滲入影響泥漿液性能，嚴禁用清水稀釋泥漿穩(wěn)定液。5.3.4旋挖成孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1成孔前及提出鉆斗時均應(yīng)檢查鉆頭保護裝置、鉆頭直徑及鉆頭磨損情況，并應(yīng)清除鉆斗上的渣土；2成孔時，宜采用間隔跳挖施工的方式，樁距宜控制在4倍樁徑以上，排出的渣土距樁孔口距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時清理外運；3旋挖成孔達到設(shè)計深度時，應(yīng)采用清孔鉆頭清除孔內(nèi)虛土、殘渣；4終孔前應(yīng)根據(jù)巖土工程勘察報告核對樁基持力層位置，達到設(shè)計深度時，應(yīng)及時清孔，并妥善保存樁端巖（土）樣，用于終孔驗證。5.3.5旋挖成孔應(yīng)采取以下措施保證垂直度滿足設(shè)計要求：1施工場地平整度及承載力應(yīng)滿足旋挖機安全工作對場地的要求；92成孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆桿兩個互相垂直方向的垂直度，保證鉆桿垂直度滿足要求；3鉆進及提起鉆頭過程中不得移動鉆機或鉆桿；4遇到傾斜巖面時，應(yīng)采取措施處理后再鉆進，并應(yīng)控制鉆進速度及轉(zhuǎn)速；5宜采用具有鉆桿自動糾偏裝置的旋挖鉆機；6當(dāng)成孔出現(xiàn)較大傾斜時，應(yīng)回填黏土后再重新鉆進。5.3.6旋挖成孔應(yīng)采取以下措施防止塌孔或縮徑：1在易塌孔土層中施工，應(yīng)采用泥漿護壁成孔，泥漿性能應(yīng)符合本節(jié)要求，應(yīng)根據(jù)鉆進速度補充泥漿，保持液面平穩(wěn)，必要時增加鋼護筒護壁；2成孔時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況控制鉆進速度，并應(yīng)控制鉆斗在孔內(nèi)的升降速度，應(yīng)符合表5.3.6的規(guī)定；轉(zhuǎn)速（r/min）提鉆速度（m/s）3鉆機因故停止鉆孔時，應(yīng)不間斷補漿，防止塌孔；4在易塌孔土層中鉆進時，可一邊回填稻草、麻袋等纖維性材料，一邊擠壓；5在易縮徑土層中應(yīng)增大鉆頭尺寸，并應(yīng)增加掃孔次數(shù)，必要時增加孔徑或鋼護筒護壁。5.3.7在溶（土）洞地區(qū)進行旋挖成孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜預(yù)先對溶（土）洞進行填充處理，再進行旋挖作業(yè)；2應(yīng)加大護筒埋設(shè)深度，對溶洞高度超過4m，或成串珠、連通狀溶洞，或難以充填的溶洞，宜采用全護筒跟進成孔；3應(yīng)放慢鉆進速度，延長筒鉆旋轉(zhuǎn)時間，并上下提升掃孔；4應(yīng)注意觀察泥漿滲漏情況，及時補充泥漿，使液面穩(wěn)定；當(dāng)泥漿流失過快時，應(yīng)及時回填樁孔，采取有效措施后，方可重新鉆進。5.3.8擴底灌注樁成孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1擴底灌注樁擴底成孔，擴孔達到設(shè)計深度停止進尺時，應(yīng)維持原工作壓力空轉(zhuǎn)3min～5min，泥漿護壁時應(yīng)保持泥漿2擴底成孔后應(yīng)稍提鉆頭保持空轉(zhuǎn)，待清孔完畢后方可收攏擴刀、提取鉆具；3擴底成孔施工在清孔后進行，擴孔完成后應(yīng)再進行一次5.3.9采用旋挖工藝施工咬合支護樁應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用軟切割施工時：1）Ⅱ序樁應(yīng)待相鄰Ⅰ序樁混凝土初凝前切割成孔，Ⅰ序樁宜采用超緩凝混凝土，Ⅱ序樁應(yīng)采用普通混凝土；2）超緩凝混凝土緩凝時間不應(yīng)小于60h。2采用硬切割施工時：1）Ⅱ序樁應(yīng)在相鄰Ⅰ序樁混凝土終凝后切割成孔，Ⅰ序樁、Ⅱ序樁均應(yīng)采用普通混凝土；2）Ⅱ序樁切割的相鄰兩根Ⅰ序樁混凝土強度差值不宜大于3MPa。3應(yīng)控制咬合支護樁的垂直度偏差不大于1/300。5.3.10成孔后，應(yīng)對孔徑、偏差進行檢測，可采用超聲波成孔檢測儀或自制探籠，探籠直徑與設(shè)計孔徑相同，長度宜為4m～6m。5.3.11泥漿護壁成孔灌注樁清孔應(yīng)符合以下規(guī)定：1清孔宜分兩次進行，第一次清孔應(yīng)在成孔完畢后進行，當(dāng)沉渣厚度或泥漿指標不能滿足要求時，應(yīng)進行二次清孔；第二次清孔應(yīng)在安放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進行，如在混凝土灌注過程中發(fā)生塌孔，應(yīng)進行第三次清孔；2清孔宜采用泵吸反循環(huán)清孔和氣舉反循環(huán)清孔；3清孔結(jié)束時應(yīng)測定泥漿指標及孔底沉渣，泥漿應(yīng)符合本規(guī)程表5.3.3-3的規(guī)定，孔底沉渣應(yīng)符合本規(guī)程表8.2.4的規(guī)定；4孔深小于60m的樁，清孔時間宜為15min～30min；孔深大于60m的樁，清孔時間宜為30min～45min；5不得采用加大鉆孔深度的方式代替清孔。5.3.12旋挖干作業(yè)鉆孔在達到設(shè)計孔深后，可采用專用撈渣斗進行旋轉(zhuǎn)撈渣清孔。撈渣斗的外徑要小于成孔鉆進鉆斗，撈渣斗底部不布齒，采用小角度的刮板，以便于沉渣進入筒體內(nèi)；對于孔深小于20m的鉆孔，可采用真空吸渣泵（車）抽吸鉆渣進行5.3.13全鋼護筒護壁成孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1護筒中心豎直線與樁中心線偏差不大于20mm，護筒就位時應(yīng)從兩個互相垂直的方向復(fù)測樁位和垂直度；2下護筒時，應(yīng)控制速度，全程檢查護筒垂直度，垂直度偏差不大于1%，如發(fā)現(xiàn)偏移時應(yīng)將全護筒拔出調(diào)整后重新壓入3護筒安裝時應(yīng)進行對中，上下兩根護筒應(yīng)保證連接牢固，護筒進入穩(wěn)定土層不宜小于2m。6.1.1鋼筋進場與保存應(yīng)滿足下列要求：1進場鋼筋不得有銹蝕、污染或變形；2在工地存放時，應(yīng)按不同品種、規(guī)格分批堆置整齊，并應(yīng)設(shè)立識別標志；3室外堆放時，應(yīng)采用避免鋼筋銹蝕的措施；4存放場地應(yīng)有防水、排水設(shè)施，不得直接置于地面，頂部應(yīng)有覆蓋，防止雨淋；5鋼筋進場檢驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。6.2鋼筋籠制作6.2.1鋼筋籠制作的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋的材質(zhì)、數(shù)量、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；2鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合表6.2.1的規(guī)定。121236.2.2分段制作的鋼筋籠宜采用焊接或機械連接接頭，接頭應(yīng)相互錯開，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》6.2.3鋼筋籠制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)鋼筋籠長度超過4m時，應(yīng)每隔2m設(shè)一道直徑不小于12mm的焊接加勁箍筋。當(dāng)樁徑大于等于1500mm時，鋼筋籠加勁箍筋的內(nèi)支撐宜采用井字形或三角形，直徑同加勁箍筋2鋼筋籠縱向主筋應(yīng)沿樁身周邊均勻布置，其凈距不應(yīng)小于60mm；3加強箍筋與主筋的連接應(yīng)采用電弧點焊連接；4螺旋箍筋的焊接長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并間隔點焊固定，或直接點焊固定；5鋼筋籠外側(cè)應(yīng)設(shè)保護層墊塊，設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不應(yīng)少于2組，長度大于12m的，中間應(yīng)增設(shè)1組。每組塊數(shù)不得少于3塊，且應(yīng)均勻分布在同一截面的主筋上，墊塊應(yīng)綁扎6.3鋼筋籠安裝6.3.1鋼筋籠驗收合格后方可安裝。6.3.2鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應(yīng)防止變形。起吊吊點和鋼筋籠的擱置點應(yīng)設(shè)在可靠部位。6.3.3鋼筋籠安裝入孔時應(yīng)始終保持準確、垂直。6.3.4采用整節(jié)吊裝時，應(yīng)采用兩點或多點起吊，嚴禁拖拽。6.3.5采用分段搭接時，鋼筋籠孔口連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1下節(jié)鋼筋籠上端露出操作平臺高度宜大于1m；2上、下鋼筋節(jié)籠主筋連接部位應(yīng)對正，且上、下節(jié)籠保持豎直狀態(tài)時方可連接；3連接時宜兩邊對稱進行。6.3.6鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為＋100mm。6.3.7鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置，確認符合要求后，應(yīng)將鋼筋籠進行固定。6.3.8聲測管及其他隨籠附件的安裝宜與鋼筋籠的安裝同步進行，應(yīng)固定且密封。7.1.1鋼筋籠吊裝完成后，應(yīng)進行二次清孔，并應(yīng)對孔位、孔徑、垂直度、孔深、沉渣厚度、泥漿比重等進行檢驗，合格后應(yīng)立即灌注混凝土。7.1.2水下混凝土灌注應(yīng)采用導(dǎo)管法進行澆筑，灌注混凝土方式宜使用混凝土泵機或布料機通過儲料斗澆筑（混凝土儲料斗容量應(yīng)比初灌量大三分之一并應(yīng)連續(xù)進行澆筑。7.1.3導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，樁深超過50m時，應(yīng)不小于5mm；2直徑宜為200mm～350mm；3導(dǎo)管應(yīng)居中下放，導(dǎo)管外徑應(yīng)比鋼筋籠內(nèi)徑小200mm以上；導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)小于鋼筋籠內(nèi)徑100mm以上；4導(dǎo)管的分節(jié)長度應(yīng)視制作工藝要求確定，底管長度不宜小于4m，接頭宜用法蘭或雙螺紋接頭；5導(dǎo)管應(yīng)具備良好的水密性，使用前應(yīng)試拼裝并試壓，試壓壓力應(yīng)滿足澆筑工況的要求，一般宜為0.6MPa～1.0MPa；6每次灌注后應(yīng)對導(dǎo)管內(nèi)外進行清洗檢查，檢查導(dǎo)管變形情況，并在接口處做防腐處理，統(tǒng)一、有序地堆放在指定位置。7.1.4混凝土施工檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1灌注前應(yīng)檢查混凝土送料單，核對混凝土配合比，確認混凝土強度等級，檢查混凝土運輸時間，確認無誤方可進行混凝土灌注，并在混凝土澆灌前對混凝土坍落度進行檢驗；2混凝土施工質(zhì)量檢查評定，混凝土澆筑現(xiàn)場留置標準養(yǎng)護試件，預(yù)留試塊應(yīng)滿足相關(guān)質(zhì)量驗收標準的規(guī)定；163灌注樁的混凝土充盈系數(shù)應(yīng)大于1.0；4混凝土澆筑過程中應(yīng)采取防止鋼筋籠上浮的措施，并隨時檢查鋼筋籠軸線位置。7.1.5擴底樁灌注混凝土?xí)r，第一次應(yīng)連續(xù)灌到擴底部位的頂面，以保證成樁質(zhì)量。7.2混凝土配制7.2.1宜優(yōu)先使用商品混凝土，施工前應(yīng)向商品混凝土廠家書面提交混凝土質(zhì)量要求。7.2.2水下混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土必須具備良好的和易性與水下抗分散性，配合比應(yīng)通過試驗確定；坍落度損失應(yīng)滿足灌注要求；水泥用量不宜少于360kg/m3；2混凝土含砂率宜為40%～50%，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于40mm，并不得大于鋼筋間距最小凈距的1/3；有條件時可采用連續(xù)級配；3依據(jù)不同的施工環(huán)境和條件，宜摻加緩凝劑、減水劑等混凝土外加劑。7.3干作業(yè)成孔混凝土灌注7.3.1灌注樁身混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管或串筒，導(dǎo)管或串筒下口距孔底或混凝土澆筑面的距離不大于2m。當(dāng)落距小于3m時，可采用溜槽灌注。7.3.2樁頂混凝土宜高出樁頂設(shè)計標高0.5m以上。7.4濕作業(yè)成孔混凝土灌注7.4.1濕作業(yè)成孔灌注混凝土應(yīng)按水下灌注混凝土的要求進行7.4.2使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出；隔水栓宜采用球膽或與樁身混凝土強度等級相同的細石混凝17土制作的混凝土塊。7.4.3灌注混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)滿足下列要求：1導(dǎo)管放置時，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300mm~500mm；2混凝土開始澆筑時，應(yīng)保證足夠的混凝土初灌量，確保導(dǎo)管下口一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)小于1m；3導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2m～6m，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆；嚴禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度；應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫混凝土灌注4混凝土灌注應(yīng)連續(xù)施工，每根樁的灌注時間應(yīng)按首盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的存在問題應(yīng)記錄備案；5應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度宜為高出樁頂設(shè)計標高1m以上，鑿除浮漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設(shè)計要求。7.5全鋼護筒護壁成孔混凝土灌注7.5.1灌注混凝土?xí)r，起拔護筒應(yīng)與混凝土灌注速度一致，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1灌注樁身混凝土應(yīng)隨灌隨拔，灌注過程中應(yīng)采用測繩測量澆筑位置；2灌注混凝土表面超過護筒底面4m時應(yīng)提升護筒，并應(yīng)保證護筒底面處于已澆筑混凝土表面2m以下；3護筒拔出時，應(yīng)保證導(dǎo)管內(nèi)及導(dǎo)管下口2m范圍內(nèi)的樁身混凝土具有良好的和易性；4護筒拔出過程中，宜采用振動錘配合提升，并隨時監(jiān)測護筒內(nèi)混凝土面下降數(shù)據(jù)，做好記錄，并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)采取有效措施保證成樁質(zhì)量。7.5.2其他要求應(yīng)符合本規(guī)程第7.3節(jié)和第7.4節(jié)的相關(guān)規(guī)定。8.1施工前檢驗8.1.1施工前，人員、材料、設(shè)備、場地及技術(shù)等準備工作應(yīng)符合本規(guī)程相關(guān)要求，并應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證8.1.2施工前應(yīng)嚴格對樁位進行檢驗，群樁樁位的放樣允許偏差應(yīng)為20mm，單排樁樁位的放樣允許偏差應(yīng)為10mm。8.1.3砂、石子、鋼材、水泥等原材料質(zhì)量的檢驗項目、批量和檢驗方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。8.1.4鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋的牌號和規(guī)格、焊條的型號、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查，鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合本規(guī)程表6.2.1的要求。8.1.5混凝土拌制應(yīng)對原材料質(zhì)量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級等進行檢查。8.1.6當(dāng)設(shè)計有要求或有下列情況之一時，施工前應(yīng)進行試驗樁檢測并確定單樁極限承載力：1地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級的樁基；2無相關(guān)試樁資料可參考、地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級的3地基條件復(fù)雜。8.2.1施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、安裝聲測管、灌注混凝土等進行全過程檢驗；隱蔽工程應(yīng)在施工單位自檢合格后，于隱蔽前通知監(jiān)理單位復(fù)查和見證，并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢驗、檢查記錄。8.2.2樁端持力層巖性須經(jīng)現(xiàn)場鑒定，確認符合設(shè)計要求后才能轉(zhuǎn)入下道工序。8.2.3工程樁的樁徑、垂直度及樁位允許偏差應(yīng)符合表8.2.3的（mm）123注：H—施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離（mmD—設(shè)計樁徑8.2.4工程樁的質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合表8.2.4的規(guī)定，支護樁質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202的規(guī)定。1開挖前量護筒，開挖后2只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計3試件報告及鉆芯取樣4201測套管或鉆桿，或用超聲探測，干施工時吊2井徑儀或超聲波檢測，3用比重計測，清孔后在4（高于地下水位）m567+1008檢查每根樁的實際灌9+30-50水準儀，需扣除樁頂浮8.3施工后檢驗8.3.1工程樁應(yīng)進行樁身完整性、單樁承載力及混凝土強度的218.3.2樁身完整性及承載力檢測應(yīng)符合現(xiàn)行廣東省標準《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》DBJ/T15-60及現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基樁檢8.3.3當(dāng)聲波透射法測試樁長與施工樁長不符時，不得對整樁樁身完整性下結(jié)論；當(dāng)聲波透射法未能對全段樁長進行完整性判定時，應(yīng)采用鉆芯法進行樁身完整性補充檢測。8.3.4當(dāng)采用鉆芯法對樁身完整性進行檢測時，應(yīng)對樁底沉渣進行判定。8.4.1旋挖成孔灌注樁工程質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300、《建筑地基基礎(chǔ)工程8.4.2旋挖成孔灌注樁工程質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行。當(dāng)樁頂設(shè)計標高與施工場地標高相近時，或樁基礎(chǔ)施工結(jié)束后有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進行；當(dāng)樁頂設(shè)計標高低于施工場地標高時，可在護筒位置進行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè)計標高后，再進行分項、分部工程驗收。8.4.3旋挖成孔灌注樁工程驗收時應(yīng)提供下列技術(shù)文件和記錄：1巖土工程勘察報告，樁基礎(chǔ)施工圖，圖紙會審紀要，設(shè)計變更單及材料代用通知單；2經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及技術(shù)交底記錄；3樁位測量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單；4原材料出廠合格證書及進場檢驗、試驗報告資料，鋼筋連接性能試驗報告，混凝土配合比通知，混凝土坍落度檢查5施工原始記錄及隱蔽工程驗收記錄；6檢驗批驗收記錄，混凝土檢測報告及評定資料；227基樁樁身質(zhì)量檢測報告；8基樁承載力檢測報告；9樁位竣工平面圖及樁頂標高記錄；10其他相關(guān)資料。239.1.1應(yīng)采取措施減小旋挖鉆機作業(yè)時鉆桿產(chǎn)生的噪聲。施工期間噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523的規(guī)定。夜間施工應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)。9.1.2施工時應(yīng)對文物古跡、古樹名木采取有效保護措施。9.2.1施工前應(yīng)編制樁基礎(chǔ)專項施工方案。9.2.2樁機工、電工、電焊工等特種作業(yè)人員應(yīng)取得省級建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證，經(jīng)過三級安全教育、安全技術(shù)交底后方可上崗。9.2.3施工機械組裝后應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可使用。9.2.4鋼筋籠吊裝作業(yè)時應(yīng)有專人指揮，鋼筋籠應(yīng)捆綁牢固，吊鉤下方不得站人。9.2.5成孔作業(yè)區(qū)、泥漿池等四周應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志，泥漿池周邊應(yīng)進行圍護，灌注樁成孔后應(yīng)采用護欄或用蓋板封嚴等措施，夜間還應(yīng)懸掛紅色警示燈。9.2.6樁機移位要由指揮人員指揮，按預(yù)定行走路線進行移位。配合樁機及附屬設(shè)備作業(yè)人員，應(yīng)在樁機的回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)；當(dāng)在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)由專人協(xié)調(diào)指揮，無關(guān)人員不得從樁機作業(yè)區(qū)通過。9.2.7成孔過程中，經(jīng)常注意鉆桿工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機處理。9.2.8鉆孔時若遇卡鉆，應(yīng)立即關(guān)閉鉆機，停止進鉆，未查明原因前不得強行啟動。249.2.9如遇大雨、雪、霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)。風(fēng)力超過七級或有強臺風(fēng)警報時，應(yīng)將樁機順風(fēng)向停置，并增設(shè)纜風(fēng)繩或?qū)@桿放倒。雷電天氣，人員應(yīng)遠離樁機。9.2.10根據(jù)土層特點進行有害氣體監(jiān)測，并采取措施預(yù)防樁孔內(nèi)沼氣、硫化氫等有害氣體造成的中毒、爆炸等傷害。9.2.11樁基礎(chǔ)施工而產(chǎn)生的空樁段應(yīng)及時回填，宜采用砂回填，或?qū)ζ淇卓谶M行遮蔽防護。9.2.12成孔作業(yè)突遇溶洞引發(fā)的地面突變時，作業(yè)人員應(yīng)立即撤離，啟動應(yīng)急措施。9.3.1臨時建筑應(yīng)設(shè)置在安全場地，并滿足環(huán)保、采光、通風(fēng)、節(jié)能等要求。臨時建筑選址應(yīng)減少對土地的占用和生態(tài)環(huán)境的9.3.2施工現(xiàn)場出入口處應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)施，并對進出車輛沖洗9.3.3施工現(xiàn)場應(yīng)合理硬化，并采取灑水、噴霧、場地裸露土覆蓋防塵網(wǎng)等抑制揚塵措施。9.3.4采用泥漿護壁成孔的旋挖樁，樁基混凝土澆筑后，泥漿應(yīng)通過回收管道回流到泥漿池，二次攪拌配