農(nóng)村生活污水處理裝備安裝、調(diào)試與運維技術(shù)規(guī)程_第1頁
農(nóng)村生活污水處理裝備安裝、調(diào)試與運維技術(shù)規(guī)程_第2頁
農(nóng)村生活污水處理裝備安裝、調(diào)試與運維技術(shù)規(guī)程_第3頁
農(nóng)村生活污水處理裝備安裝、調(diào)試與運維技術(shù)規(guī)程_第4頁
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文檔簡介

3農(nóng)村生活污水處理裝備安裝、調(diào)試與運維技術(shù)規(guī)程本標準適用于規(guī)范100t/d及以下規(guī)模,以生物膜法為核心工藝的農(nóng)村生活污水處理裝備的選型、安裝、調(diào)試與運維。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。凡是注日期的引用文件,僅注日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。(1)GB50014室外排水設(shè)計標準(2)GB50015建筑給水排水設(shè)計標準(3)GB50141給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范(4)GB50268給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(5)GB50069給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(6)GB5084農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準(7)GB/T51347農(nóng)村生活污水處理工程技術(shù)標準(8)GB50026工程測量標準(9)HJ2009生物接觸氧化法污水處理工程技術(shù)規(guī)范(10)HJ2014生物濾池法污水處理工程技術(shù)規(guī)范(11)HJ574農(nóng)村生活污染控制技術(shù)規(guī)范(12)JB/T14095農(nóng)村生活污水凈化裝置(13)CECS316室外真空排水系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程(14)DB32/3462農(nóng)村生活污水處理設(shè)施水污染物排放標準(15)T/CAEPI50農(nóng)村生活污水處理設(shè)施建設(shè)技術(shù)指南(16)T/CAEPI51農(nóng)村生活污水處理設(shè)施運行維護技術(shù)指南(17)《江蘇省農(nóng)村生活污水治理技術(shù)導則(試行)》(蘇環(huán)辦〔2021〕351號)(18)《江蘇省村莊適用技術(shù)及應用指南》(2016版)(19)《農(nóng)村生活污水資源化利用技術(shù)指南》(江蘇省生態(tài)環(huán)境廳2024年版)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1農(nóng)村生活污水處理裝備農(nóng)戶的生活污水進入獨立單元,經(jīng)一系列工藝后出水達到相應要求的成套化裝備產(chǎn)品。3.2黑水人排泄及沖洗糞便產(chǎn)生的生活污水。[來源:《江蘇省農(nóng)村生活污水治理技術(shù)導則(試行)》(蘇環(huán)辦〔2021〕351號)]3.3灰水居民家庭廚房、洗衣、清潔和洗浴產(chǎn)生的生活污水。[來源:《江蘇省農(nóng)村生活污水治理技術(shù)導則(試行)》(蘇環(huán)辦〔2021〕351號)]3.4黑灰分離在生活污水產(chǎn)生點對黑水、灰水進行分類收集的過程。43.5AAO接觸氧化工藝該系統(tǒng)由浸沒于污水中的填料、填料表面的生物膜、曝氣系統(tǒng)和池體構(gòu)成。污水經(jīng)過厭氧、缺氧、好氧交替狀態(tài)處理,與固著在填料表面的生物膜充分接觸,通過生物降解作用去除有機物、總氮和總磷的生物膜處理工藝,簡稱AAO接觸氧化工藝。3.6生物濾池工藝依靠裝備內(nèi)填料的物理過濾作用,以及填料上生物膜的生物降解作用聯(lián)合去除污水中污染物的污水處理工藝。由池體、濾料、布水裝置和排水系統(tǒng)組成。3.7達標型裝備出水直接排入自然水體或農(nóng)田溝渠,排放標準達到DB32/3462標準,分為一級A、一級B、二級標準。3.8資源化型裝備出水進行農(nóng)田灌溉回用,排放標準達到GB5084標準。4選型4.1一般規(guī)定4.1.1裝備應遵循工藝成熟穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單合理、運維節(jié)能降耗的原則,保證穩(wěn)定達標。4.1.2裝備由罐體、罐內(nèi)構(gòu)件、罐外設(shè)備、連接管線組成。4.1.3罐外設(shè)備包括曝氣裝置、水泵、加藥裝置、電控柜等。4.1.4當排水標準嚴于裝備的出水條件時,可設(shè)置后續(xù)深度處理設(shè)施,如人工濕地等。4.2裝備選型4.2.1裝備包括相對集中處理裝備、分散處理裝備、資源化利用裝備三類。表1污水處理裝備分類表1234.3裝備的額定處理規(guī)模(m3/d)分為1、3、5、10、15、20、30、50、60、100共十種規(guī)格。4.4裝備的規(guī)模設(shè)計應根據(jù)收集范圍的常住人口確定,常住人口包括常住本地人口和常住外來人口。4.5污水定額根據(jù)上位規(guī)劃選取,應在現(xiàn)場調(diào)查的基礎(chǔ)上合理選取。4.6當沒有上位規(guī)劃時,污水定額應根據(jù)實地調(diào)查數(shù)據(jù)確定。按照經(jīng)濟條件、生活習慣、用水現(xiàn)狀、改廁模式等劃分區(qū)域,在每個區(qū)域選擇典型村莊的代表性農(nóng)戶,實地調(diào)查人均日排水量,作為該區(qū)域的人均日排水量,或可參照表2和表3。表2農(nóng)村生活用水量參考表(按經(jīng)濟條件及衛(wèi)生設(shè)施完善程度)5表3農(nóng)村生活用水量參考表(按區(qū)城分)4.7當不滿足污水處理裝備的進水要求時,應對污水進行預處理。前序管網(wǎng)化糞池較少時,應在前端設(shè)計格柵井攔截固體污染物,格柵井寬度不宜小于600mm。4.8進水端可采用重力流、壓力輸送或真空負壓收集。對于重力流、壓力輸送設(shè)計應符合GB50014的有關(guān)規(guī)定,真空負壓收集的設(shè)計應符合CECS316的有關(guān)規(guī)定。當采用壓力輸送或真空負壓收集時,進水端應考慮消能措施。4.9裝備底板的結(jié)構(gòu)設(shè)計應考慮布置位置、位置形式和地勘報告。當位置形式為半地下式或地下式時,結(jié)構(gòu)設(shè)計宜考慮開挖基坑支護方式及抗浮設(shè)計,保障裝備使用期限內(nèi)放置穩(wěn)定。5安裝5.1一般規(guī)定5.1.1施工前,建設(shè)單位應組織設(shè)計單位向施工、監(jiān)理單位進行技術(shù)交底并做好交底記錄。施工單位應編制具有針對性的施工方案,明確施工質(zhì)量負責人和施工安全負責人。5.1.2裝備驗收應由監(jiān)理單位組織,建設(shè)單位、施工單位和設(shè)備制造商共同參加;進場(開箱)驗收合格后,應按附錄A填寫《設(shè)備開箱檢驗記錄》,并簽字確認。5.1.3裝備安裝前應根據(jù)設(shè)計要求核對基礎(chǔ)平面尺寸、基礎(chǔ)標高和平整度、預埋件尺寸和位置、進出水管位置和標高、預留電纜規(guī)格等內(nèi)容。5.1.4施工中所使用的設(shè)備、材料、器件等應符合相關(guān)的國家標準和設(shè)計要求,取得供貨商的產(chǎn)品合格證后方可使用,具備條件的可抽樣送檢合格后投入使用。5.2安裝施工5.2.1裝備制造商應指派技術(shù)人員在施工現(xiàn)場監(jiān)督指導。5.2.2沉降觀測點布置合理,觀測應符合《工程測量標準》GB50026四等精度的規(guī)定。沉降觀測應在裝備安裝前、主體完工、滿水試驗中、設(shè)備安裝完成和試運轉(zhuǎn)合格后各進行一次,差異沉降值應符合設(shè)計文件要求。5.2.3吊裝前應做好成品保護,吊點位置準確;正式吊裝前應進行試吊,正常后方可正式吊裝作業(yè)。5.2.4底座與罐體規(guī)格匹配,安裝位置準確、平穩(wěn),并與基礎(chǔ)底板預埋件固定。5.2.5應嚴格按照進出水方向安裝集中處理罐,進出水管道標識應牢固、醒目,罐體就位后應對預留管線接口進行臨時封堵。5.2.6罐體就位后應檢查罐內(nèi)各連接管路和附屬設(shè)備有無脫落、移位和破損。5.2.7裝備滿水試驗合格且綁帶固定好后方可進行回填。安裝過程中應防止罐體上浮或移位。5.2.8裝備罐體周邊和罐體外水、氣工藝管道和電氣管線可分開回填,裝備和工藝管道功能性試驗均合格后方能進行二次回填;回填施工應符合GB50268和GB50141的有關(guān)規(guī)定。5.2.9地埋式安裝的裝備,在進行基坑開挖時應符合下列要求1)基坑開挖前應進行定位放線,保證基坑深度和規(guī)格滿足相應裝備施工圖紙的要求,基坑開挖完成后確認基坑的標高2)遇到地下水6時,應根據(jù)基坑開挖施工規(guī)范要求設(shè)置降、排水處理,設(shè)置排水溝及排水坑,用泵排水;(3)遇到塌方時,應根據(jù)基坑開挖施工規(guī)范要求實施放坡開挖等處理措施。6調(diào)試6.1一般規(guī)定6.1.1施工單位完成裝備通水、通電后,由供應商編制調(diào)試方案,開展調(diào)試工作。6.1.2調(diào)試方案應包括調(diào)試條件、調(diào)試準備、單機調(diào)試、單元調(diào)試、全線聯(lián)調(diào)、正式試運行。單元調(diào)試不僅限于污泥接種、污泥馴化、采樣分析等,若出水不達標,可適當延長調(diào)試周期,調(diào)試周期不應超過45天。6.2調(diào)試條件1)土建構(gòu)筑物全部施工完成;2)設(shè)備安裝完成;3)電氣安裝完成;4)管道安裝完成;5)相關(guān)配套項目,含人員、儀器,污水及進排管線,安全措施均已完善。6.3調(diào)試準備1)組成調(diào)試運行專門小組,含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計與建設(shè)方代表共同參與;2)擬定調(diào)試及試運行計劃安排;3)進行相應的物資準備,如水(含污水、自來水)、電、藥劑的購置、排水及抽水設(shè)備;4)必需的水質(zhì)檢測設(shè)備;5)建立調(diào)試記錄、檢測檔案。6.4單機調(diào)試6.4.1工藝設(shè)計的單獨工作運行的設(shè)備、裝置或非標均稱為單機。6.4.2單機調(diào)試應按照下列程序進行:1)閱讀單機使用說明書,檢查安裝是否符合要求。2)凡有運轉(zhuǎn)要求的設(shè)備,要用手啟動,無異常時方可點動。3)點動啟動后,應檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向,在確認轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。4)點動無誤后,作3-5min試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后,再作1-2h的連續(xù)運轉(zhuǎn),此時要檢查設(shè)備溫升,一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃,除說明書有特殊規(guī)定者,溫升異常時,應檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi),超過規(guī)定范圍的應停止運行,找出原因,消除后方可繼續(xù)運行。單機連續(xù)運行不少于2h。5)單車運行試驗后,應填寫運行試車單,簽字備查。6.5單元調(diào)試1)單元調(diào)試是按水處理設(shè)計的每個工藝單元進行的,如預處理單元、生物處理單元等。2)單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進行的,單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備聯(lián)動運行情況,保證單元正常工作。3)不同工藝單元應有不同的調(diào)試方法,應按照設(shè)計的詳細補充規(guī)程執(zhí)行。6.6全線聯(lián)調(diào)6.6.1當上述工藝單元調(diào)試完成后,污水處理工藝全線貫通,污水處理系統(tǒng)處于正常條件下,即可進行全線聯(lián)調(diào)。6.6.2按工藝單元順序,從第一單元開始檢測每個單元的水質(zhì),確定全線運行的問題所在。6.6.3對不能達到設(shè)計要求的工藝單元,全面進行檢測調(diào)試,直至達到要求為止。6.6.4各單元均正常后,全線聯(lián)調(diào)結(jié)束。76.6.5全線聯(lián)調(diào)結(jié)束后應及時轉(zhuǎn)入試運行。6.6.6試運行開始,則應要求建設(shè)方正式派人參與,并在試運行中對建設(shè)方人員進行系統(tǒng)培訓,使其掌握運行操作。6.6.7試運行時間一般為10~15天。試運行結(jié)束后,則應與建設(shè)方進行系統(tǒng)交接,即試運行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運行責任由工程施工承包方自行承擔;試運行期,則由施工方、建設(shè)方共同承擔,以施工方為主;試運行交接后則以建設(shè)方為主,施工方協(xié)助;竣工驗收后則全權(quán)由建設(shè)方負責。6.7調(diào)試期間供應商應按附錄B的要求做好調(diào)試記錄。6.8調(diào)試工作結(jié)束后,供應商應編制包含水質(zhì)、能耗、藥耗等運行數(shù)據(jù)分析的調(diào)試報告。7驗收7.1裝備完成調(diào)試后,應經(jīng)供應商自查、施工單位申報,由監(jiān)理單位組織建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位和供應商代表共同對裝備進行驗收,一般與農(nóng)村污水收集系統(tǒng)、站點驗收同步進行。7.2裝備驗收時應提供以下資料:1)施工圖、竣工圖、設(shè)計變更單或簽證;2)產(chǎn)品說明書、出廠合格證;3)設(shè)備開箱檢驗記錄表、滿水試驗記錄、調(diào)試報告、第三方水質(zhì)檢測報告等。7.3試運行期間,供應商應做好技術(shù)指導,確保裝備穩(wěn)定運行。8運維8.1一般規(guī)定8.1.1竣工驗收合格后,裝備應同步移交運維單位,運維單位負責日常的運行和維護。8.1.2質(zhì)保期內(nèi),供應商服務內(nèi)容主要包括:提供裝備運行維護的技術(shù)培訓,對日常運維、保養(yǎng)、補藥、突發(fā)事件等做技術(shù)交底。8.2運維要求8.2.1預處理單元格柵1)每月對格柵進行清理,以保持格柵井的正常功能。所截柵渣應定時清除。汛期應加強巡視,增加清污次數(shù);2)定期查看格柵,發(fā)現(xiàn)損壞應及時進行維修更換;3)柵渣應及時清理,納入生活垃圾處理系統(tǒng);4)設(shè)備檢修或人工清撈柵渣時,注意安全,并有效地監(jiān)護。調(diào)節(jié)池1)根據(jù)進水量和工藝運行狀況及時調(diào)節(jié)水量;2)定期查看池內(nèi)液面高度,檢查泵、液位計等是否正常,發(fā)現(xiàn)故障應及時維修更換;3)定期進行清淤,底泥納入污泥處理系統(tǒng)。8.2.2生物處理單元AAO接觸氧化工藝1)運行人員應根據(jù)系統(tǒng)實際進水水質(zhì)、所需氧量和供氧設(shè)備的性能,確定曝氣設(shè)備運行的數(shù)量。并應定期檢測各區(qū)(池)的溶解氧濃度,當濃度值超過規(guī)定的范圍時,應及時調(diào)節(jié)曝氣量。2)當采用穿孔管、中孔曝氣等鼓風曝氣系統(tǒng)時,可通過鼓風機調(diào)節(jié)曝氣量。3)污水處理系統(tǒng)宜根據(jù)實際運行的進水水量和水質(zhì),調(diào)節(jié)系統(tǒng)的出水回流比和污泥回流比。4)污水處理系統(tǒng)應定時定量排放剩余污泥。85)帶有前置缺氧區(qū)的污水處理系統(tǒng)出水氨氮不能達到排放標準時,可選擇以下方式進行調(diào)節(jié):減少剩余污泥排放量,提高好氧污泥齡;提高好氧段溶解氧水平;可以適當延長曝氣時間。6)帶有前置缺氧區(qū)的污水處理系統(tǒng)出水總氮不能達到排放標準時,應通過以下方式進行調(diào)節(jié):出水硝態(tài)氮應根據(jù)出水氨氮和總氮數(shù)據(jù)及排放標準確定;增大接觸氧化池出水回流比;投加甲醇或食品釀造廠等排放的高濃度有機廢水,維持污水的碳氮比,滿足反硝化細菌對碳源的生物濾池1)應加強預處理前處理工序的管理,嚴格控制生物濾池進水中有機物和懸浮物濃度。2)應保證生物濾池布氣和布水均勻。3)應定期對曝氣器進行檢修,強化對濾池的鼓風量以及濾池曝氣管路閥門的控制。4)應根據(jù)實際的進水水質(zhì)、水量和實際運行經(jīng)驗,確定反沖洗所需流速及持續(xù)時間、反沖洗周期和方式,對反沖洗過程進行嚴格控制,提高濾池的反沖洗質(zhì)量。5)采用手動控制時,應注意以下方面:濾池正常工作運行過程中,應根據(jù)具體情況,通過控制各進水閥門,調(diào)整進水量,確保濾池在工藝設(shè)計工況下運行;根據(jù)進水水質(zhì)和水量的變化及時調(diào)整藥劑投加量,以保證穩(wěn)定的出水水質(zhì)。6)因水溫、水質(zhì)或運行方式的變化而導致出水有機物、氨氮和硝酸鹽等濃度升高時,應及時分析原因,針對具體情況,調(diào)整系統(tǒng)運行工況,采取措施恢復正常運行。7)為保證濾池的正常運行,應及時對濾池進行反沖洗,反沖洗時應經(jīng)常觀察反沖洗出水中污泥顏色、狀態(tài)、氣味等。8)采用自動控制時,應注意以下方面:自控系統(tǒng)運行前和運行中均需保證系統(tǒng)中設(shè)備的正常運行;保證自控系統(tǒng)中設(shè)置的參數(shù)準確無誤,并根據(jù)濾池運行情況,對參數(shù)的設(shè)置進行調(diào)整。濾池在運行中若出現(xiàn)故障,應及時停電檢修。故障排除后,首先進行反沖洗運行而后進入正常工作狀態(tài)。資源化利用裝備1)定期檢查設(shè)備運行情況:包括電機運轉(zhuǎn)是否正常、聲音是否異常、有無泄漏等。2)清理過濾網(wǎng)和格柵:防止大顆粒物堵塞,影響水流和處理效率。3)檢查液位計和控制系統(tǒng):確保自動控制系統(tǒng)運行準確,及時調(diào)整處理參數(shù)。4)清洗與消毒:定期清洗生物反應池、沉淀池等,防止污泥堆積和

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