2024水電站水輪機檢修規(guī)程

附錄A（資料性附錄）相關(guān)記錄表 附錄B（資料性附錄）水輪機檢修流程 參考文 GB/T8564水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范GB/T9652.1GB/T7894水力機械GB/T15468水輪機基本技術(shù)條件GB/T10969GB/T9652水輪機調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級DL5031DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程DL/T507水輪發(fā)電機組啟動試驗規(guī)程DL/T817況而改變，對立軸混流式水輪機規(guī)定如下：Hs導(dǎo)葉下部底環(huán)平面到下游尾水垂直高度。1 備77.9492.2Hs≤-約≤≤22DC1（ABB3～5A8～103AB1、蝸殼防銹涂漆；2、解體、檢查空氣閥、蝸殼4 缺陷記錄 2X/Y以免撞傷。拆除瓦座并檢查Φ20板，整體吊起油槽（支持座缺陷、拆機記錄見3主軸密封裝置拆除：缺陷、拆機記錄見 1、檢查剪斷銷有無受剪2、檢查上、中軸套有無缺陷、拆機記錄見 缺陷、拆機記錄見A1 4。如橋車受力太大缺陷、拆機記錄見 2mm缺陷、轉(zhuǎn)輪記錄見 10底環(huán)及止漏環(huán)拆除：缺陷、拆機記錄見A111導(dǎo)葉大修工作：測定頂蓋、底環(huán)抗磨面H0.05mm/MH立面嚴(yán)格與導(dǎo)葉軸線平缺陷記錄見附表12止漏環(huán)同軸度測量：13底環(huán)回裝底環(huán)預(yù)裝記錄見附14導(dǎo)葉、頂蓋預(yù)裝：10%。導(dǎo)葉板手1～2立面間隙允許的局部間15轉(zhuǎn)輪與主軸連接：0.21mm。0.03mm，深度不超50mm。與頂蓋上止漏環(huán)度及圓度允許偏差為±轉(zhuǎn)輪圓度、開度記錄見附16水導(dǎo)瓦檢查處理0.5MPa30水導(dǎo)瓦檢查記錄見17導(dǎo)水機構(gòu)回裝0.05mm/m（最大不超過18大軸法蘭聯(lián)接：許偏差±1.5mm。水輪機0.05mm/mA11、19主軸密封裝置的回裝：0.7MPa應(yīng)超過設(shè)計間隙值的±應(yīng)超過設(shè)計間隙值的±20接力器回裝1mm。打壓試驗壓力為0.50mm接力器回裝記錄見21水導(dǎo)軸承回裝：4h，且各把合面計算公式：△min＝（δ-△min＝δ-δ連接冷卻水管，進行油冷卻器水壓試驗，壓力不得小于0.5MPa30min,無滲漏和壓降。loctite5740.36mm～配間隙值的±0.02mm軸承冷卻器應(yīng)做耐壓試水導(dǎo)油盆、冷卻器滲漏試瓦間隙調(diào)整記錄見A10、2223機組啟動試驗：觀察水導(dǎo)瓦溫不得高于設(shè)計值，水導(dǎo)瓦溫設(shè)計報警67℃。機組甩負荷試驗記錄見附表DL/T507附錄 F 柳坪水電 F水輪機拆機記測量 記錄 日期 記錄 編寫 - - - - -座環(huán)中 底環(huán)中- -0.02mm/m表 上梳水平：RRRRRRRRRRRRRRRRRRRR下輪環(huán)：RRRRR表 轉(zhuǎn)輪進口高轉(zhuǎn)輪進口寬轉(zhuǎn)輪出口中轉(zhuǎn)輪進口高轉(zhuǎn)輪進口寬轉(zhuǎn)輪出口中15A.6 1～260%～70%（0.10～0.15mm）。上上下下上上下下A.7 0.05mm0.10mm25%，δδδδδδ9—A.8 A.9 6MPa10min4MPa208mm±2mm。A.10水導(dǎo)油冷卻器耐壓試驗質(zhì)檢卡表 0.6MPa30min，無滲漏現(xiàn)象。A.11大軸法蘭聯(lián)軸（發(fā)電機端） A.12大軸法蘭聯(lián)軸（水輪機端） 大軸法蘭聯(lián)軸（水機端0.21mmMOLiCOTE。連接螺栓12A.13 A.14 - -A.15 A.16 A.17 機組負荷導(dǎo)葉開