中建互通立交橋箱梁預(yù)制方案范本

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

S29濱萊高速桓臺(tái)北互通立交及連接線工程

互通立交橋箱梁預(yù)制施工方案

編制：

審核：

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

目錄

第一章編制依據(jù)....................................................................................................................1

第二章工程概況....................................................................................................................1

2.1工程基本情況和各參建方基本情況........................................................................1

2.2設(shè)計(jì)概況....................................................................................................................2

2.3工程施工條件............................................................................................................3

第三章施工安排....................................................................................................................5

3.1管理人員配置及職責(zé)................................................................................................5

3.2工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施....................................................................5

3.3隊(duì)伍劃分....................................................................................................................6

第四章施工準(zhǔn)備計(jì)劃............................................................................................................6

4.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備....................................................................................................................6

4.2技術(shù)準(zhǔn)備....................................................................................................................6

4.3材料準(zhǔn)備....................................................................................................................6

4.4試驗(yàn)檢測(cè)準(zhǔn)備............................................................................................................7

4.5施工工期計(jì)劃............................................................................................................8

第五章資源配置計(jì)劃............................................................................................................8

5.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃........................................................................................................8

5.2工程用原材料需用量計(jì)劃........................................................................................8

5.3工程用成品、半成品需用量計(jì)劃............................................................................8

5.4主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃............................................................................................9

5.5機(jī)具、設(shè)備配置計(jì)劃................................................................................................9

5.6技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃......................................................................................10

5.7施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃..................................................................................................10

5.8測(cè)量計(jì)量儀器配置計(jì)劃..........................................................................................10

第六章施工方法..................................................................................................................10

6.1工藝流程..................................................................................................................10

6.2施工要點(diǎn)..................................................................................................................11

6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..................................................................................................................16

I

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第七章進(jìn)度管理計(jì)劃..........................................................................................................17

7.1確定施工進(jìn)度控制點(diǎn)..............................................................................................17

7.2進(jìn)度管理措施..........................................................................................................17

7.2.1以組織保證措施保障工期...........................................................................17

7.2.2以管理保證措施保障工期...........................................................................18

7.2.3以技術(shù)保證措施保障工期...........................................................................19

第八章質(zhì)量管理計(jì)劃..........................................................................................................20

8.1項(xiàng)目質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)..........................................................................20

8.2確定質(zhì)量控制點(diǎn)......................................................................................................20

8.3質(zhì)量保證措施..........................................................................................................21

8.3.1思想保證.......................................................................................................21

8.3.2組織保證.......................................................................................................22

8.3.3技術(shù)保證.......................................................................................................23

8.3.4施工保證.......................................................................................................24

第九章職業(yè)健康安全管理計(jì)劃..........................................................................................24

9.1職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源......................................................................................24

9.2安全生產(chǎn)管理制度..................................................................................................25

9.3安全生產(chǎn)保證措施..................................................................................................25

9.3.1物體打擊等意外事故應(yīng)急救援措施...........................................................25

9.3.2施工機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案...............................................................................26

9.3.3觸電事故專項(xiàng)處置方案...............................................................................27

9.3.4起重機(jī)械事故專項(xiàng)處置方案.......................................................................28

9.4安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案..................................................................................................29

第十章環(huán)境管理計(jì)劃..........................................................................................................30

10.1重大環(huán)境因素清單................................................................................................30

10.2環(huán)境保護(hù)措施........................................................................................................30

第十一章成品保護(hù)管理計(jì)劃..............................................................................................31

11.1成品保護(hù)管理組織和職責(zé)分工............................................................................31

11.2成品保護(hù)保證措施................................................................................................31

II

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

III

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第一章編制依據(jù)

表1編制依據(jù)相關(guān)文件

序號(hào)類別文件名稱編號(hào)

1工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007

2混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50107-2010

3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011

4公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTGB01-2014

5技術(shù)規(guī)范公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-2011

6鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2016

7鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2014

預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技

8JGJ85-2010

術(shù)規(guī)程

9混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土

10JTGF80/1-2017

建部分

11《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JTGF90-2015

安全技術(shù)規(guī)程

12施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

第二章工程概況

2.1工程基本情況和各參建方基本情況

表2.1工程基本情況和各參建方基本情況

序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容

1工程名稱S29濱萊高速桓臺(tái)北互通立交及連接線工程

2工程地址

3建設(shè)單位淄博海榮建設(shè)有限公司

4質(zhì)量監(jiān)督部門桓臺(tái)縣交通運(yùn)輸局

5設(shè)計(jì)單位

6審計(jì)單位

7監(jiān)理單位

8施工單位中國建筑第八工程局有限公司

9合同范圍施工圖紙范圍內(nèi)所有專業(yè)及內(nèi)容

10承包模式PPP項(xiàng)目

11合同工期15個(gè)月

1

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

2.2設(shè)計(jì)概況

S29濱萊高速桓臺(tái)北互通立交及連接線工程?hào)|起桓臺(tái)縣道趙班路X038(與S29濱萊

高速臺(tái)北互通立交連接線東延工程終點(diǎn)相接)，向西布線經(jīng)過關(guān)家村、姬橋村等，止于

G233陳三村北(原S238K21+918.5處)，道路全長6.962km，采用雙向四車道一級(jí)公路標(biāo)

準(zhǔn)，設(shè)計(jì)時(shí)速80km/h，路面寬度24m（含中間帶）。

桓臺(tái)北互通立交（除第五聯(lián)是現(xiàn)澆梁外）上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土（后張）簡支

小箱梁施工，一共預(yù)制箱梁176片。第一跨到第十六跨采用30m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡

支箱梁，第十八跨到第二十三跨采用20m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁。單幅橫向4片

箱梁，邊梁寬度2.85m,中梁寬度2.4m,濕接縫寬度0.663m。預(yù)應(yīng)力鋼筋采用φs15.2

（1*4、1*5、1*6）高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa，錨下控制

應(yīng)力0.75fpk=1395MPa。一片30m箱梁預(yù)應(yīng)力筋為10束，每束長30.95m。一片20m箱

梁預(yù)應(yīng)力筋為8束，單束長度為20.85m。箱梁采用C50混凝土，混凝土由預(yù)制場(chǎng)內(nèi)現(xiàn)

有混凝土拌合站供應(yīng)。

表2.2箱梁數(shù)量

中心樁結(jié)構(gòu)

橋梁名稱跨徑組成全長跨徑（m）數(shù)量(片)

號(hào)類型

4x30+4x30+4x30+30128

LK15+6桓臺(tái)北互簡支

4x30+19+3x20+3x625.48m

09.97通立交橋梁

20m2048

箱梁一般構(gòu)造圖：

2

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖2.2箱梁一般構(gòu)造

2.3工程施工條件

通過對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的考察，附近無合適的梁場(chǎng)建設(shè)位置或現(xiàn)有梁場(chǎng)，最終確定選取800

米處的現(xiàn)有預(yù)制場(chǎng)，距離施工現(xiàn)場(chǎng)約40公里，梁場(chǎng)占地面積約42750平米。箱梁預(yù)制

場(chǎng)內(nèi)設(shè)有1臺(tái)中聯(lián)120攪拌機(jī)組。

預(yù)制場(chǎng)內(nèi)箱梁預(yù)制臺(tái)座共16個(gè)（30m、20m箱梁通用），最大存梁數(shù)量為108片

（考慮雙層存梁）。預(yù)制場(chǎng)內(nèi)有2臺(tái)75t龍門吊（跨度54m，加工中）、2臺(tái)30t龍門吊

3

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（跨度30m，加工中），1臺(tái)25t龍門吊（跨度30m），2臺(tái)20t龍門吊（跨度30m），1

臺(tái)10t龍門吊（跨度16m），1臺(tái)5t龍門吊（跨度16m）。梁場(chǎng)內(nèi)平面布置見下圖：

圖2.3梁場(chǎng)平面布置

4

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第三章施工安排

3.1管理人員配置及職責(zé)

序號(hào)姓名職位主要職責(zé)備注

1樊喜銘總工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)

2姜兆利生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)

3李洋安全工程師現(xiàn)場(chǎng)安全管理

4劉位倉質(zhì)量工程師現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制

5李金星工程技術(shù)部長現(xiàn)場(chǎng)具體施工技術(shù)管理

6曹甲佳責(zé)任工程師現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)生產(chǎn)

7王建專業(yè)工程師現(xiàn)場(chǎng)施工管理

8聶培利專業(yè)工程師現(xiàn)場(chǎng)施工管理

9張千威專業(yè)工程師現(xiàn)場(chǎng)施工管理

10楊帆專業(yè)工程師現(xiàn)場(chǎng)施工管理

11畢研靖試驗(yàn)工程師現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)取樣及送檢

12鄭英豪測(cè)量主管現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣控制

13牛家政安全員現(xiàn)場(chǎng)安全管理

14馬文強(qiáng)物資工程師物資管理

3.2工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施

表3.2工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施

序號(hào)重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施

1）墊塊尺寸

保護(hù)層不足影響梁體耐2）墊塊數(shù)量

1鋼筋保護(hù)層

久性3）嚴(yán)格檢查

4）胎架綁扎

1）控制砼原材質(zhì)量

1）砼原材質(zhì)量

2混凝土強(qiáng)度2）澆筑前檢查砼狀態(tài)

2）后期養(yǎng)護(hù)

3）優(yōu)化澆筑工藝

1）影響梁體使用耐久性1）千斤頂標(biāo)定

3張拉控制

2）保護(hù)預(yù)應(yīng)力不被腐蝕2）設(shè)備檢查

1）倒角混凝土不密實(shí)1）控制砼質(zhì)量

2）底角漏漿2）優(yōu)化澆筑工藝

成品外觀質(zhì)量

43）外觀大面積氣泡3）鋼筋定型綁扎

控制

4）拼縫錯(cuò)臺(tái)4）模板試拼、拼縫打磨處理

5）外漏鋼筋不整齊5）接縫處止?jié){條設(shè)置

5

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

序號(hào)重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施

6）高頻振動(dòng)器合理布設(shè)及振搗棒特殊部位處理

在底板混凝土澆筑完成后，內(nèi)模入槽后即開始

在底板混凝土澆筑完成

內(nèi)模安裝、頂頂板鋼筋綁扎、內(nèi)模壓桿施工，此工序由熟練

后，內(nèi)模及頂板鋼筋的綁

5板腹板混凝土工人操作，最短時(shí)間內(nèi)完成，進(jìn)行腹板、頂板

扎速度將影響底板與腹

澆筑混凝土澆筑，確保預(yù)制箱梁底板與腹板結(jié)合密

板混凝土結(jié)合情況

實(shí)。

3.3隊(duì)伍劃分

本項(xiàng)目176片箱梁預(yù)制工作計(jì)劃由箱梁一隊(duì)（淄博浩翔）負(fù)責(zé)施工。第四章施工

準(zhǔn)備計(jì)劃

4.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

生活區(qū)、鋼筋加工區(qū)、施工便道及場(chǎng)地硬化等均已完成，具備施工條件并滿足業(yè)主

的專項(xiàng)要求，如果業(yè)主沒有要求，則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。

預(yù)制臺(tái)座、張拉臺(tái)、底模鋪設(shè)、養(yǎng)護(hù)管線鋪設(shè)、張拉設(shè)備調(diào)試、試驗(yàn)室建設(shè)及設(shè)備

校準(zhǔn)、養(yǎng)護(hù)室建設(shè)均已完成，滿足梁板預(yù)制施工需求和施工條件。合理組織施工，做到

責(zé)任明確，分工合理。

4.2技術(shù)準(zhǔn)備

(1)組織工程技術(shù)人員熟悉技術(shù)文件和圖紙中各項(xiàng)內(nèi)容和要求，全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；

(2)箱梁預(yù)制方案已經(jīng)上報(bào)并得到正式批準(zhǔn)；

(3)對(duì)當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件、地方勞動(dòng)力及材料狀況、交通運(yùn)輸狀況和可提供的施工用

水用電狀況進(jìn)行調(diào)查，確保滿足施工需求；

(4)組織完成三級(jí)技術(shù)交底和安全交底；

(5)測(cè)量儀器經(jīng)過標(biāo)定，測(cè)量控制點(diǎn)獲得監(jiān)理認(rèn)可；

(6)主要原材料、混凝土配合比獲得監(jiān)理審批通過。

4.3材料準(zhǔn)備

(1)砂：采用中砂，細(xì)集料宜按同產(chǎn)地、同規(guī)格、連續(xù)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量不超過400m3或600t

為一驗(yàn)收批，小批量進(jìn)場(chǎng)的宜以不超過200m3或300t為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)

定且進(jìn)料量較大時(shí)，可以1000t為一驗(yàn)收批。檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括外觀、篩分、細(xì)度模數(shù)、

有機(jī)物含量、含泥量、泥塊含量及人工砂的石粉含量等。

6

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

(2)碎石：檢驗(yàn)頻率同細(xì)骨料，檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括外觀、顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、

含泥量、泥塊含量、壓碎值指標(biāo)等。

(3)水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)必須附帶出場(chǎng)合格證書，散裝水泥應(yīng)以每500t為一批，不足500t

時(shí)，亦按一批計(jì)。檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠砂強(qiáng)度；

水泥堿含量每個(gè)廠家送檢一次。

(4)外加劑：生產(chǎn)外加劑廠家須經(jīng)認(rèn)可，且該廠家通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并有最

近日期的檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件，外加劑質(zhì)量符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-

2013）規(guī)定，其摻量通過配合比來確定，進(jìn)場(chǎng)外加劑帶出場(chǎng)技術(shù)文件，每10噸為一驗(yàn)

收批，并認(rèn)真對(duì)進(jìn)場(chǎng)的外加劑與所用配合比進(jìn)行復(fù)核。

(5)水：采用飲用水，如采用其他來源的水應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG-

TF50-2011的要求，且經(jīng)檢驗(yàn)合格得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可方可應(yīng)用于工程中。

4.4試驗(yàn)檢測(cè)準(zhǔn)備

(1)鋼筋機(jī)械性能檢驗(yàn)

①進(jìn)場(chǎng)鋼筋每批量需帶有出廠質(zhì)量證明書。分批檢驗(yàn)時(shí)，可由同一牌號(hào)、同一爐

罐號(hào)、同一尺寸的鋼筋進(jìn)行組批，每批的質(zhì)量不宜大于60t，超過60t的部分，每增加40t

（或不足40t的余數(shù)）應(yīng)增加一個(gè)拉伸和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。

②直徑大于12mm的鋼筋做可焊性試驗(yàn)?？珊感灾饕侵镐摻钅覆暮附雍竽軡M足

力學(xué)性能要求，其要求如下：

A、對(duì)焊件的力學(xué)性能要求：本試驗(yàn)包括拉伸和彎曲試驗(yàn)。

B、對(duì)進(jìn)行抗拉試驗(yàn)的三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值，

并呈塑性斷裂。當(dāng)抗拉值結(jié)果不符合要求時(shí)，應(yīng)取雙倍試件復(fù)檢，若復(fù)檢仍有一試件抗

拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，或發(fā)生脆性斷裂，則不合格。

C、進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，將受壓面的金屬毛刺變形部分去除，使之與母材的外表平齊、

焊縫處于彎曲的中心，如試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則取雙倍數(shù)量試件復(fù)檢，若復(fù)檢仍有一

個(gè)試件抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)或有三個(gè)試件脆斷，則不合格。

(2)鋼絞線力學(xué)性能及彈性模量試驗(yàn)

①進(jìn)場(chǎng)鋼絞線每批量帶有檢測(cè)報(bào)告；檢驗(yàn)時(shí)，同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工

藝，每批次不大于60t，每批次取松弛試樣1根，每盤取拉伸試樣1根。

7

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

②外觀鑒定：表面無裂紋、機(jī)械損傷、氧化鐵皮或油跡、瀝青等有害物質(zhì)。

4.5施工工期計(jì)劃

箱梁預(yù)制施工總體工期：計(jì)劃2023年8月5日開始，2023年10月3日結(jié)束，總工

期60天。

第五章資源配置計(jì)劃

5.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃

表5.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃

序號(hào)施工階段工種人數(shù)

1管理人員3

2試驗(yàn)員1

3資料員1

4技術(shù)員1

5安全員1

62023.8.5-2023.10.3張拉壓漿工8

7機(jī)械操作工5

8砼工15

9鋼筋工20

10模板工10

11普工12

5.2工程用原材料需用量計(jì)劃

表5.2工程用原材料需用量計(jì)劃

序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1鋼筋φ22kg32420

2鋼筋φ20kg141558

3鋼筋φ16kg94504

由梁場(chǎng)采購

4鋼筋φ12kg618160

5鋼筋φ10kg364864

6鋼絞線15.2kg282720

5.3工程用成品、半成品需用量計(jì)劃

表5.3工程用成品、半成品需用量計(jì)劃

8

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

成品、半成品名

序號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注

稱

1錨具YM15-4套480

2錨具YM15-5套1312

3錨具YM15-6套1536

由梁場(chǎng)采購

4波紋管D內(nèi)=55mmm22720

5波紋管D內(nèi)=70mmm22784

6混凝土C50m36107.2

5.4主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃

表5.4主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃

序號(hào)周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格型號(hào)需用量出場(chǎng)日期備注

5套(含內(nèi)膜2

1模板30m已進(jìn)場(chǎng)

套)

梁場(chǎng)自有

3套（含內(nèi)膜

2模板20m已進(jìn)場(chǎng)

1套）

5.5機(jī)具、設(shè)備配置計(jì)劃

表5.5機(jī)具、設(shè)備配置計(jì)劃

序號(hào)機(jī)具、設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注

1拌合站中聯(lián)120機(jī)組1已建好

2裝載機(jī)30D1已進(jìn)場(chǎng)

3裝載機(jī)40D1已進(jìn)場(chǎng)

4灑水車10m31已進(jìn)場(chǎng)

5數(shù)控彎箍機(jī)SJWG121已進(jìn)場(chǎng)

6數(shù)控彎曲中心SJB2-321已進(jìn)場(chǎng)

7套絲鋸切一體SJJQ4501已進(jìn)場(chǎng)

8鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-141已進(jìn)場(chǎng)

9鋼筋切斷機(jī)GT4-141已進(jìn)場(chǎng)

10鋼筋彎曲機(jī)GT4-141已進(jìn)場(chǎng)

11智能張拉設(shè)備YLYJ-7001已進(jìn)場(chǎng)

12智能壓漿設(shè)備WZYJ-7001已進(jìn)場(chǎng)

13穿心式千斤頂YDC270型2已進(jìn)場(chǎng)

14龍門吊75T2

15龍門吊30T2

16龍門吊25T1已進(jìn)場(chǎng)

17龍門吊20T2已進(jìn)場(chǎng)

18龍門吊10T1已進(jìn)場(chǎng)

9

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

序號(hào)機(jī)具、設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注

19龍門吊5T1已進(jìn)場(chǎng)

20發(fā)電機(jī)120KW1已進(jìn)場(chǎng)

21插入式振搗棒ZB508已進(jìn)場(chǎng)

22插入式振搗棒ZB304已進(jìn)場(chǎng)

23電焊機(jī)EXI-4006已進(jìn)場(chǎng)

5.6技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃

表5.6技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃

序號(hào)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人

1箱梁鋼筋復(fù)核鋼筋、預(yù)埋件尺寸等李金星、劉位倉

2箱梁模板安裝復(fù)核模內(nèi)尺寸、安裝質(zhì)量等李金星、劉位倉

3箱梁成品復(fù)核外觀質(zhì)量、尺寸李金星、劉位倉

5.7施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃

表5.7施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃

序號(hào)工程部位檢驗(yàn)項(xiàng)目單位檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)時(shí)間責(zé)任人

1箱梁錨具每批符合規(guī)范要求全程張仰帥

2箱梁夾具每批符合規(guī)范要求全程張仰帥

3箱梁鋼絞線每批符合規(guī)范要求全程張仰帥

4箱梁混凝土每批符合規(guī)范要求全程張仰帥

5.8測(cè)量計(jì)量儀器配置計(jì)劃

表5.8測(cè)量計(jì)量儀器配置計(jì)劃

序號(hào)儀器名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人

1鋼卷尺測(cè)量2尺寸測(cè)量1年鄭英豪

2水平尺測(cè)量2平整度測(cè)量1年鄭英豪

3角度尺測(cè)量2角度測(cè)量1年鄭英豪

4塞尺測(cè)量2起拱尺測(cè)量1年鄭英豪

第六章施工方法

互通立交橋橋梁全長625.48m，跨徑組成為4*30+4*30+4*30+19+3*20+3*20m。除

第五聯(lián)為現(xiàn)澆，其余均采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁。

6.1工藝流程

施工工藝流程圖：

10

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

清理打磨底座

清理底模、刷機(jī)油

胎模鋼筋骨架制作鋼筋綁扎、波紋管安裝

吊裝鋼筋骨架

清理模板、刷機(jī)油

安裝內(nèi)模及綁扎頂板

安裝側(cè)模

鋼筋

試件制作混凝土澆筑

拆除內(nèi)膜側(cè)模

噴淋養(yǎng)生

清理孔道、穿鋼絞線

預(yù)應(yīng)力張拉

孔道壓漿、封端

移梁、存梁

養(yǎng)護(hù)

圖6.1預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制施工工藝流程

6.2施工要點(diǎn)

(1)模板的制作

模板在專業(yè)模板廠統(tǒng)一制作，模板厚度采用5mm鋼板。模板安裝前先進(jìn)行試拼，

對(duì)試拼的模板進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)有不合要求的部位立即組織人員進(jìn)行整修，同時(shí)進(jìn)

行除銹、拋光處理，經(jīng)試拼自檢合格的側(cè)模連同底模一起報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格

的模板方能使用。正式施工進(jìn)行模板拼裝前，按要求涂刷脫模劑。

(2)鋼筋的制作和安裝

①按鋼筋的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行切割、彎曲、焊接。

②按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋布置，綁扎或局部焊接，綁絲頭要求向里、向下。

③綁扎時(shí)要求主、箍筋間距、焊接接頭等符合規(guī)范要求。

11

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

④鋼筋骨架在鋼筋加工棚內(nèi)依照設(shè)計(jì)規(guī)格、尺寸統(tǒng)一加工，然后運(yùn)上預(yù)制臺(tái)座依

照設(shè)計(jì)綁扎成型。鋼筋骨架在預(yù)制臺(tái)座上的裝配順序是：在臺(tái)座上準(zhǔn)確標(biāo)出各種鋼筋的

定位線→安裝板底支座鋼板→分段安裝板肋鋼筋→精確安裝定位鋼筋網(wǎng)→安裝波紋管

→拼裝側(cè)?！壴砭壈邃摻睢鷻z查。

⑤軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。鋼筋加工過程中同一截

面的鋼筋焊接根數(shù)不得超過總數(shù)的50%。鋼筋焊接時(shí)，一般采用搭接焊或幫焊，搭接焊

采用單面焊或雙面焊，單面焊焊接長度為鋼筋直徑的10倍，雙面焊焊接長度為鋼筋直

徑的5倍；幫焊時(shí)幫條的長度不得小于單面焊鋼筋直徑的10倍或雙面焊鋼筋直徑的5

倍，焊接時(shí)焊縫必須飽滿。

⑥作為定位鋼筋保護(hù)層用的砂漿墊塊制作成中孔圓形或三角形，盡量減少墊塊與

模板接觸面，確保外觀質(zhì)量。

(3)波紋管定位

波紋管定位安裝、綁扎鋼筋的同時(shí)，要注意波紋管定位鋼筋的安裝。波紋管的固定

采用φ10鋼筋，制作成“#”型與腹板鋼筋焊接定位，在直線段每隔0.8米間距設(shè)一個(gè)

定位架，曲線段0.4米設(shè)一定位架。澆筑混凝土前在波紋管內(nèi)預(yù)穿芯棒，防止波紋管在

澆筑時(shí)擠壓變形。

波紋管定位按照設(shè)計(jì)圖中給的坐標(biāo)數(shù)據(jù)確定，縱向按照箱梁中心往兩端每80cm在

臺(tái)座上做好標(biāo)記，定位時(shí)按照?qǐng)D紙中給的數(shù)據(jù)從臺(tái)座頂端往上量測(cè)。橫向定位按照端頭

錨具處所給的數(shù)據(jù)控制。

管道接頭處的連接管宜采用大一級(jí)直徑的同類型波紋管套接，套接管長度為波紋管

內(nèi)徑的5～7倍，并在套接管端頭用不干膠帶貼牢或塑料熱縮管封裹，且保證波紋管接

頭處不得有毛刺、卷邊、折角等現(xiàn)象，上、下層波紋管接頭應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開布置。

波紋管安裝就位過程中，應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲，以防管壁開裂，同時(shí)應(yīng)防止電焊火

花燒穿管壁。

所有波紋管就位后，必須仔細(xì)檢查各管段是否固定牢固及有無破損，以防澆筑砼時(shí)

波紋管上浮、堵管而引起質(zhì)量事故。為防止波紋管漏漿變形，澆筑混凝土前應(yīng)在波紋管

內(nèi)穿入塑料內(nèi)襯膠管，膠管直徑宜小于波紋管內(nèi)徑1cm，混凝土澆筑過程中應(yīng)及時(shí)活動(dòng)

膠管，在混凝土初凝后及時(shí)抽出。

12

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

錨墊板的安裝，均應(yīng)垂直于管道軸線，將其固定在梁端端頭模板上，且錨墊板孔內(nèi)

填塞泡沫膠，外用膠帶紙密封，所有波紋管與錨墊板承插處，均用雙面膠擠縫塞緊，周

圈纏繞膠帶密封。

(4)砼的澆筑

本工程砼采用C50砼，澆筑之前應(yīng)先檢查模板內(nèi)有無雜物，檢查填縫、脫模劑是否

符合規(guī)范要求，澆筑混凝土前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度；混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑、一次

成型，每片預(yù)制梁澆筑總時(shí)間不超過6小時(shí)。在檢查合格后方可進(jìn)行砼澆注。

①砼配制應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比，計(jì)量準(zhǔn)確。攪拌前核實(shí)計(jì)量器的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控

制其精度。

②砼由梁場(chǎng)自有拌合站提供。

③運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)送，從加水拌和到入模最長時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。

④砼振搗主要采用插入式振搗棒并選派專業(yè)人員操作。使用插入式振搗棒時(shí)移動(dòng)

間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)避免碰接模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。振搗

密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不冒氣泡，泛漿，表面平整。

⑤梁體混凝土振搗澆筑完成后，采用木抹子對(duì)梁頂抹光，初凝之前再進(jìn)行二次收

漿，最后進(jìn)行拉毛處理。

(5)砼養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完后，應(yīng)在拉毛后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用自動(dòng)噴淋灑水養(yǎng)生，

梁體采用土工布包裹，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面應(yīng)保持濕潤，覆蓋

時(shí)不得損傷混凝土表面。混凝土有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。

(6)模板拆除

當(dāng)非承重模板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa，且能保證其表面及棱角不致因拆模而受

損壞時(shí)，方可拆除。芯模和預(yù)留孔道的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷

或裂縫現(xiàn)象時(shí)方可拆除。

拆模時(shí)，混凝土芯部與混凝土表面、混凝土表面和環(huán)境溫度之差不得大于15℃，大

風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。在寒冷季節(jié)，環(huán)境溫度低于0℃時(shí)不宜拆模。在炎熱和

大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)逐段拆模、邊拆邊蓋。模板拆除時(shí)一定要緩慢，按部就班的施工，嚴(yán)

禁野蠻工作，注意對(duì)梁體混凝土的保護(hù)，避免對(duì)梁體產(chǎn)生損傷。

13

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

(7)張拉

待梁砼強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值90%后，且混凝土齡期不小于7d，方可進(jìn)行梁

的預(yù)應(yīng)力張拉工作，在張拉結(jié)束后48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行壓漿作業(yè)，壓漿結(jié)束后即可進(jìn)行封端

作業(yè)。

①梁體張拉

A、機(jī)具設(shè)備：施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)定期

維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂和壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線。

張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，在使用前進(jìn)行全面校驗(yàn)。張拉機(jī)具設(shè)備經(jīng)檢查和

標(biāo)定后使用，且每隔2月進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)。當(dāng)千斤頂使用超過6個(gè)月或200次、在

使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。

B、張拉前的準(zhǔn)備工作

a、張拉時(shí)派專人（有經(jīng)驗(yàn)者）指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，所有操作預(yù)應(yīng)力設(shè)備的人員

需持證上崗。

b、錨具安裝正確，預(yù)應(yīng)力箱梁的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度

的90%且混凝土齡期不小于7天。

c、施工現(xiàn)場(chǎng)已具備確保工作人員和設(shè)備安全的預(yù)防措施。

C、預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長量計(jì)算

預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長量通過下式計(jì)算：

ΔL=(PPL)/(APEP)（式1）

式中：PP——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N），直線筋取張拉端的拉力，兩端張拉的曲

線筋，計(jì)算方法見式2；

L——預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）；

2

AP——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm）；

EP——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（MPa）。

預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力按下式計(jì)算：

PP={P[1-e-(kx+μθ)]}/(kx+μθ)(式2)

式中：PP——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N），直線筋PP=P；

P——預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N）；

14

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

x——從張拉端至計(jì)算截面的孔道長度（m）；

θ——從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）；

μ——預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)，本工程使用塑料波紋管，系數(shù)取0.16；

k——孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)，本工程取0.0015。

預(yù)應(yīng)力筋的控制張拉力按下式計(jì)算：P=δk×AP（式3）式中：P——預(yù)應(yīng)力筋

的控制張拉力（N）；

2

δk——預(yù)應(yīng)力筋控制應(yīng)力（MPa）；AP——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm）。

D、張拉作業(yè)：預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)兩端對(duì)稱、均勻張拉，采用張拉力和引伸量雙控，

以張拉力為主（設(shè)計(jì)的錨下控制應(yīng)力為σcon），以引伸量進(jìn)行校核（實(shí)際伸長值與理論

伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)控制在6%以內(nèi)）。

預(yù)應(yīng)力筋張拉程序?yàn)椋?0%σcon→20%σcon→50%σcon→σcon（持荷2min錨

固），張拉順序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行（50%N1→100%N2→100%N1），在張拉控制

應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。錨固后對(duì)外露鋼絞線利用砂輪機(jī)進(jìn)行裁切，裁切后剩余長度

不小于3cm。

(8)孔道壓漿

預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完成后，應(yīng)在48h內(nèi)完成進(jìn)行孔道壓漿，壓漿采用真空壓漿工藝，

孔道兩端密閉，壓漿前應(yīng)用壓縮空氣清除管道內(nèi)雜質(zhì)。

①壓漿前的準(zhǔn)備工作：割切錨后外漏鋼絞線，將錨具與鋼絞線間的間隙用水泥漿

填塞；再用壓力水將孔道在壓漿前沖洗干凈，保證孔道暢通。波紋管道沖洗后用空壓機(jī)

吹出孔內(nèi)積水，及時(shí)進(jìn)行壓漿。

②水泥漿的拌制：水泥漿的拌制以試驗(yàn)室通過試驗(yàn)確定水泥漿配合比摻量為依據(jù)，

保證拌制成的水泥漿符合規(guī)范要求并滿足使用要求。

水泥漿的拌合應(yīng)首先將水加于拌合機(jī)內(nèi)，再放入水泥，經(jīng)充分拌合后最后加入外加

劑。拌合應(yīng)至少2min，直至達(dá)到稠度均勻?yàn)橹埂?/p>

③壓漿前應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行抽真空，真空度宜穩(wěn)定在-0.06~-0.1MPa范圍內(nèi)。真空度

穩(wěn)定后，應(yīng)立即開啟孔道壓漿端的閥門，同時(shí)啟動(dòng)壓降泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。

④壓漿：壓漿時(shí)，同一管道的壓漿應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)進(jìn)行，一次完成，不得

中斷。啟動(dòng)壓漿泵，開始?jí)簼{，壓漿的壓力控制在0.5～0.7Mpa，當(dāng)壓漿泵輸送管輸出

15

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

漿體達(dá)到要求稠度時(shí)，將壓漿泵上的輸送管接到錨墊板上的壓漿管上，開始?jí)簼{。壓漿

過程中，當(dāng)水泥漿從排氣閥順暢流出，且稠度與灌入的水泥漿相當(dāng)時(shí)(注意要進(jìn)行充分

的跑漿，一般控制在10～20秒，以確保壓漿質(zhì)量)，關(guān)閉排氣漿閥門。壓漿泵仍需繼

續(xù)工作，壓力保持在一個(gè)不少于0.5Mpa的穩(wěn)壓期，持壓3～5分鐘，關(guān)閉壓漿泵及壓漿

端所有閥門，完成壓漿。

壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為40mm*40mm*160mm的試件，

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，作為質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。

(9)封端

封端采用C50混凝土，進(jìn)行安裝封端模板前，要清洗干凈壓漿后的水泥漿，并對(duì)接

觸面進(jìn)行鑿毛處理。澆筑混凝土?xí)r，從預(yù)留槽口處振搗，保證箱梁內(nèi)室混凝土密實(shí)。澆

筑完成后，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生。

(10)移梁、存