安全技術(shù)操作指南

安全技術(shù)操作規(guī)程

目錄

一、瓦工安全操作規(guī)程----------------------------------------2

二、木工安全技術(shù)操作規(guī)程------------------------------------3

三、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程----------------------------------4

四、一般工安全技術(shù)操作規(guī)程----------------------------------5

五、電工安全技術(shù)操作規(guī)程------------------------------------6

六、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程----------------------------------7

七、役攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程--------------------------------8

八、起重人員安全技術(shù)操作規(guī)程--------------------------------9

九、氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程------------------------------------10

十、機電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程--------------------------------11

十一、油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程----------------------------12

十二、塔吊操作工安全技術(shù)操作規(guī)程----------------------------13

十三、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程--------------------------------14

十四、管道工安全技術(shù)操作規(guī)程--------------------------------15

十五、鉀工安全技術(shù)操作規(guī)程----------------------------------16

十六、司索工安全技術(shù)操作規(guī)程--------------------------------17

瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上下腳手架要走斜（通）道，不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線、檢查大

角垂直度和打掃墻面等工作C

2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢后

應(yīng)將腳手架和磚墻上的1碎磚，灰塵打掃潔凈，防止掉落傷人。

3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。

4、室內(nèi)抹灰使用的木凳，金屬支架，應(yīng)設(shè)平穩(wěn)、、牢固，腳手板跨度不

得不小于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)得超過兩人操

作。

5、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架，陽臺部位粉刷,

外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺板上進行操作。

6、使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，電源線不得使用破皮、老

化日勺電線，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可正式操作。

木工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂日勺材料，頂撐要垂直，底端平整，并

加墊木。

2、采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重彎形，松動等應(yīng)及時修復(fù)。

3、模板沒有固定前，不得進行上道工序，嚴禁運用拉桿支撐攀登上下。

4、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行

走。

5、拆模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)員同意，操作時應(yīng)按次序，分段進行，竣工前,

不得留松動和懸掛日勺模板。拆下模板應(yīng)及時運到指定地點集中堆入防止釘

子扎腳。

6、刨料時應(yīng)雙手操作、手指不低于料高的二分之一處，嚴禁手在料后

推送，嚴禁在刨刀上回料。

7、遇節(jié)疤時，推料要減慢速度，嚴禁手近在節(jié)疤上推料。

8、換刀片應(yīng)拉電閘斷電。

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、制作場地平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時，先用腳踩緊斷切不

不小于20厘米短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，在端頭外要加擋板或用鐵絲網(wǎng)罩，

防止斷頭傷人。

3、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架。須搭設(shè)腳手架或用馬凳。

4、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上操作，柱盤在4米如

下，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在4米以上，應(yīng)

搭設(shè)工作臺，柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

5、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安

全網(wǎng)。綁扎時系好安全帶。

6、張拉鋼筋時，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有檔板時，應(yīng)將卷揚機與冷

拉方向成90度，并且用封比導(dǎo)向滑輪，冷拉工域不準(zhǔn)行人，防止鋼筋回彈

傷人。

7、拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，張拉后要加以防護，嚴禁壓重物或

在上面行走。

8、切斷鋼筋時，手與刀口距離不得少于15厘米，切長鋼筋要專人扶

住，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

9、兩人在高處搬運鋼筋時，用力要均勻，不易過猛，動作一致，防止

摔跌傷人。

一般工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、挖掘土方，兩人操作間保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，嚴禁

采用掏洞的操作措施。

2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深坡放坡，必要時設(shè)置固壁

支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。

3、吊運土方，繩索，滑輪、鉤子、管筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下

方不得有人。

4、拆除固壁支撐應(yīng)自上而下進行，填好一層，再拆一層，不得一層一

次拆到頂。

5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，操作時\應(yīng)戴絕緣手套,

嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用

應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運。

6、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后車距在平地不得不不小于2米，，下坡不得少于10米。

7、從胸垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴禁一碼拆究竟或在下面掏

取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送C

8、腳手架上放磚日勺高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。

9、車輛未停穩(wěn)，嚴禁上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂

板應(yīng)站在側(cè)面。

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電工必須參與學(xué)習(xí)培訓(xùn)，考試合格由建筑行業(yè)管理部門頒發(fā)的特種

人員操作證書，方可上崗作業(yè)。

2、所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，定期檢查、核驗，嚴禁他用。

3、線路上嚴禁帶負荷接電或斷電，并嚴禁帶電操作。

4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電

源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。

5、電氣設(shè)備所用保險絲口勺額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)，嚴禁其他

金屬線替代保險線。

6、施工現(xiàn)場夜間臨時照明線及燈具，高度應(yīng)不低于3米。在潮濕和易

觸電等特殊場所應(yīng)使用安全電壓照明器。

7、電氣設(shè)備日勺金屬外殼，必須接零保護，保護零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃

雙色線。

8、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的I開關(guān)箱，必須實行“一機、一閘、-

漏、一箱”。

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊工必須參與培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格由建筑行業(yè)管理部門頒發(fā)的特

種作業(yè)操作證書，方可上崗作業(yè)。

2、電焊機必須接地或接零良好，其電源日勺裝拆應(yīng)由電工進行。

3、電焊機要設(shè)單獨開關(guān)，應(yīng)放在防雨的電閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)

向操作。

4、電焊機一側(cè)電源線長度中5nb二側(cè)焊把線長度左30m,接線處防護

罩齊全，電焊機外殼應(yīng)做保護接零，配裝二次側(cè)觸電保護器。

4、雷雨天，應(yīng)停止露天焊接。

5、氧氣瓶、氧氣表及焊接工具上，嚴禁沾染油脂。

6、氧氣瓶與乙快瓶不許曝曬、火烤及敲打，其間距應(yīng)>5m,距明火應(yīng)

>10mo并配置防爆安全帽、防震橡膠圈，防止碰撞或劇烈震動，并防止曝

曬。。乙塊瓶應(yīng)有防回火裝置，乙快瓶不許平放。

7、點火時焊槍口不準(zhǔn)對人，發(fā)現(xiàn)回火應(yīng)立即關(guān)閉開關(guān)。

8、操作工在電焊作業(yè)時，應(yīng)穿絕緣鞋及戴焊工手套，戴防護眼鏡，穿

焊工服。

9、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙快瓶氣閥關(guān)好，或切斷焊機電源，檢查

操作地點，確認無著火危險，方準(zhǔn)離開。

碎攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程

1、檢查材料規(guī)格與攪拌機性能與否相符，超過許可范圍不得使用。

2、工作前的檢查空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉日勺轉(zhuǎn)向，各工作裝置

的操作、制動等確認正常后方可運轉(zhuǎn)。

3、作業(yè)中注意安全事項

（1）進料時，嚴禁將手和頭伸入料斗與機架之間查看或探摸進料狀況,

運轉(zhuǎn)時不得用手或工具等伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

（2）料斗上升是，嚴禁在其下方工作和穿行，料坑底部要設(shè)料斗墊枕,

清理料坑時必須將斗與鏈條扣牢。

（3）必須先將攪拌機內(nèi)原有砂所有卸出后才能添加新料。并應(yīng)在運轉(zhuǎn)

站進行加料（除反轉(zhuǎn)出料外），不得中途停機或滿負荷時啟動攪拌機。

4、作業(yè)后注意事項

（1）作業(yè)后應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗，

必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，否則應(yīng)卸熔斷器并將閘刀箱鎖好，方可

進入。

（2）作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落基坑，如須升起則用鏈條扣牢。

起重人員安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作工必須參與學(xué)習(xí)培訓(xùn)，考試合格后有建筑行業(yè)管理部門頒發(fā)的

特種作業(yè)人員上崗證后方可上崗作業(yè)。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動輪等。

作業(yè)中鋼絲繩在滾筒上至少保留三圈以上。作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚機

的鋼絲繩，鋼絲繩不準(zhǔn)順地拖。

3、操作時，嚴禁私自離動工作崗位，且不準(zhǔn)他人亂開機器。

4、工作中要聽從指揮人員信號，信號不明或也許引起事故時，應(yīng)停止

操作待弄清狀況后方可繼續(xù)操作。

5、作業(yè)中忽然停電應(yīng)立即拉開電閘，并將運送物料放下。

6、起重指揮應(yīng)由技術(shù)純熟、掌握起重機械性能的人員擔(dān)任，指揮時做

到信號精確、聲音宏亮清晰,

7、起吊物件應(yīng)速度均勻，嚴禁忽然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙

物0.5米以上，下落應(yīng)低速低放，防止傾倒。

8、所有人員嚴禁在重臂和吊起的重物下面停留或行走。物件必須與架

空電線保持安全距離。

9、遵守“十不吊”規(guī)則：（1）斜拉斜掛不吊；（2）吊物重量不明超負

荷不吊；（3）信號指揮不明不吊；（4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不吊;

（5）吊物上有人不吊；（6）埋在地下或凝固在地面日勺物件，不知重量不吊；

（7）安全裝置失靈或帶病不吊；（8）現(xiàn)場光線陰暗，看不清吊物起落點不

品;（9）棱角與鋼絲繩直接接觸無保護措施不吊；（10）六級以上強風(fēng)不吊。

氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作工必須參與學(xué)習(xí)培訓(xùn)，考試合格后有建筑行業(yè)管理部門頒發(fā)的

特種作業(yè)人員上崗證后方可上崗作業(yè)。

2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離。

3、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后,

方可進行。

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

5、乙煥發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

6、乙快發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴禁在浮筒上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮筒

上加壓或搖動。

7、乙快發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶間距不不不小于5m,

距易燃易爆物品和明火距離不少于10m,檢查與否漏氣要用肥皂水，嚴禁用

明火。

8、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件和地面上。

帶有乙快和氧氣時，不準(zhǔn)施在金屬容器內(nèi)，以防氣體溢出，發(fā)生燃燒事故。

9、嚴禁在帶電的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

10、在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時，應(yīng)先清除

潔凈，并將所有日勺氣孔、口打開。

11、工作完畢，應(yīng)將氣瓶的I氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙快浮筒提出時,

頭部應(yīng)避開浮筒上升方向，拔出后要臥放。嚴禁扣放在地上，檢查操作場

地，確認無著火危險，方準(zhǔn)許離開。

機電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。

2、機械和動力機日勺底座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動日勺危險部位要設(shè)防護裝置。

3、工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準(zhǔn)使用。

4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；多種

電動機具必須按規(guī)定接零保護，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休

息時，必須拉閘加鎖。

5、施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運行和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常狀況

應(yīng)立即停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。

6、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運行，應(yīng)應(yīng)嚴格安裝單項安全技術(shù)措施

進行，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。

7、在架空線路線面工作，通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下，在

架空輸電線路一側(cè)工作時，在任何狀況下，起重臂、鋼絲繩或重物與架空

輸電線路的近來距離不應(yīng)不不小于下表規(guī)定：

輸電線路電壓<1KV1-10KV35-110KV220KV330-500KV

容許與輸電線路

近來距離（M）4681015

8、行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所和金屬容器內(nèi)工作時，行燈

電壓不得超過12伏。

9、受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并防止暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴禁沾

染油脂；乙烘發(fā)生器、石油液化氣，必須有防止回火的安全裝置。

10、X光或丫射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員不得進入。

11、從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，并進行定

期體檢。

油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)寄存在專月庫房內(nèi)，不得與其

他材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密封容器內(nèi)，妥善保管。粘涂油漆的棉紗、

破布、油紙等廢物，應(yīng)寄存在有蓋的金屬容器內(nèi)及時處理。

2、庫房有通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，應(yīng)設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”的明

顯標(biāo)志。

3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配油料，應(yīng)戴好防護用品。

4、刷外開窗油漆時，應(yīng)先檢查外開窗與否牢固，必須將安全帶掛在安

全牢固的地方。刷封檐板、落水管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架，嚴禁酒后操作,

油漆桶必須放置平穩(wěn)，防止從高處墜落傷人。

5、裁割玻璃，在場所進行，邊角料集中堆放，及時處理，搬運玻璃時

應(yīng)戴手套。

6、在高處放置玻璃時應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方嚴禁通行。

7、安裝外開窗玻璃和門窗配件時應(yīng)系好安全帶，嚴禁酒后上崗操作。

塔吊操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、塔吊操作工必須才家學(xué)習(xí)，考試合格后有建筑行業(yè)管理部門頒發(fā)的

特種作業(yè)人員上崗證后方可上崗作業(yè)。

2、安拆塔式起重機應(yīng)由專門裝拆資質(zhì)的單位來進行，且操作人員必須

持有裝拆作業(yè)上崗證，方可上崗操作。

3、塔機在頂升過程中應(yīng)把小車和平衡重移近塔帽，并固定旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。

風(fēng)力在四級以上，不得進行頂升作業(yè)。

4、有多塔吊同步作業(yè)，要保持各車操作距離，有有效日勺防碰撞裝置。

5、塔式起重機臨近高壓線應(yīng)搭設(shè)防護架，并限制旋轉(zhuǎn)角度。

6、操作控制器時應(yīng)依次逐層操作，變換動作方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)向

零位，嚴禁急開急停，嚴禁限位器替代操作而停車。

7、如風(fēng)力到達六級及以上時，應(yīng)停止對應(yīng)作業(yè)采月對應(yīng)H勺措施，減免

損失。

8、為保證塔機的安全作業(yè)，防止發(fā)生各項以外事故，塔吊在使用時力

矩限位、幅度限位、高度限位、行走限位及吊鉤保險、卷筒保險等安全裝

置應(yīng)敏捷可靠，并有專人定期進行檢查、維護。

9、捆綁吊裝作業(yè)時，不一樣種材料不得混合吊裝，繩索要捆綁牢固，

重心平穩(wěn)，起吊要緩慢，不準(zhǔn)斜吊。

10、起重機在地面、吊裝在高處作業(yè)的條件下，必須專門設(shè)置對講設(shè)

備和信號指揮人員，保證司機能清晰精確的聽到和看到指揮信息。

11、遵守“十不吊”規(guī)則：（1）斜拉斜掛不吊；（2）吊物重量不明超

負荷不吊；（3）信號指揮不明不吊；（4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不

吊；（5）吊物上有人不吊；［6）埋在地下或凝固在地面的物件，不知重量

不吊；（7）安全裝置失靈或帶病不吊；（8）現(xiàn)場光線陰暗，看不清吊物起

落點不吊；（9）棱角與鋼絲繩直接接觸無保護措施不吊；（10）六級以上強

風(fēng)不吊。

架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、架子工必須參與學(xué)習(xí)考試合格，有建筑行業(yè)管理部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作

證書方可上崗。架子工需定期體檢，患有心臟病、高血壓等疾病的人員不得上崗，安拆

人員必須對的佩戴安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋，方可上崗作業(yè)。

2、嚴禁d）48與4）51鋼管混用，鋼管扣件要有出場所格證，有嚴重銹蝕、彎曲、壓

扁、裂紋的鋼管和有裂紋、變形、螺栓滑絲時扣減不得使用，鋼管上嚴禁打孔，新舊鋼

管、扣件均應(yīng)做防銹處理。

3、外架基礎(chǔ)規(guī)定平整、扎實、排水良好，底座、槽鋼、墊板均應(yīng)精確放在定位線

上，墊板長度不不不小于2跨，厚度不不不小于50rmn,底架必須按規(guī)范設(shè)置縱、橫向掃

地桿。

4、立桿縱距、橫距以及垂直度誤差分別不得超過設(shè)計值+50nim、+20mm、HOOmm,

立桿連接必須采用對接扣件進行連接，立桿對接扣件應(yīng)交錯布置，搭接時搭接長度不不

不小于1m,應(yīng)采用兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定；立桿高度應(yīng)超過施工層檐口1.5m。

5、立桿步距誤差按規(guī)定不超過+20mm。單根縱向水平桿兩端高度誤差不超過+20mm,

同跨內(nèi)不得超過+10mm；縱向水平桿應(yīng)設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不下于三跨；縱向水平桿

連接宜采用對接或拉接，對接時對接扣件應(yīng)交錯布置，搭接長度不不不小于1m,應(yīng)等距

設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)扣件。

6、橫向水平桿，主節(jié)點必須設(shè)置橫向水平桿，非主節(jié)點的橫向水平桿要按支撐腳

手板需要等距設(shè)置，最大間距不應(yīng)不小于縱距的1/2；雙排架中，靠墻一端的外伸長度

不應(yīng)不小于0.4Lb且W500mm.

7、雙排架影子啊外側(cè)里面整個長度和高度上持續(xù)設(shè)剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面成

450~600夾角之間，跨越5?7根立桿；剪刀撐接頭應(yīng)采用搭接，搭接長度不應(yīng)不不小于

1m,接頭部位應(yīng)采用三各旋轉(zhuǎn)扣件加固。

8、連墻件宜靠近主節(jié)點W300mm處設(shè)置，必須采用可承受壓力和拉力的構(gòu)造；鋼管

腳手架宜采用剛性連墻件，24m如下也可以采用鋼筋和頂撐配合使用的連墻方式，連墻

桿或拉筋呈水平布置，不得采用斜連接，嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。24m以上架

體必須采用預(yù)埋剛性連墻件。

9、架體拆除時應(yīng)按交底書從上到下的拆除次序，上層未拆完不準(zhǔn)進行下層的拆除,

拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒線和警示標(biāo)牌，應(yīng)有專人監(jiān)護，嚴禁其他人員進入拆除區(qū)域。

管道工安全技術(shù)操作流程

1、管子裝、卸必須有專人指揮。機動車輛運管必須用木楔打掩，并用

緊線器綁牢。卸車前必須認真檢查打掩狀況，發(fā)現(xiàn)木楔松動或管子移位，

必須采用可靠的防止管子坍滾的措施。管子碼放場地應(yīng)平整堅實，碼放高

度不得超過2m,并用木楔打掩。人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井,

要搭好馬道，不得負重跨越,用滾杠運送，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接

調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。

2、在溝槽一側(cè)排管，管子應(yīng)距槽邊1m以外，并應(yīng)打掩牢固。金屬管

子在溝槽上架空排管，所有橫擔(dān)木的斷面尺寸、間距應(yīng)作計算。橫擔(dān)木不

得使用糟木料、開裂、有結(jié)巴的木材，嚴禁使用樺木。橫擔(dān)木兩端在槽邊

緣外與地面墊實長度不得不不小于80cm,多種管子在溝槽內(nèi)縱向移動時管

子兩側(cè)要有防止橫向滾動日勺措施。

3、人工推滾管，應(yīng)設(shè)專人指揮，推滾不得超過人行的速度。上下坡應(yīng)

用大繩控制管速，管前及兩側(cè)不得站人。

4、如用馬道下管，坡度不應(yīng)陡于1：1,馬道寬度應(yīng)不小于管長50cm,

下管時槽底馬道口處應(yīng)墊草袋，其正面及兩側(cè)均不準(zhǔn)站人，下管繩索、工

具要安全可靠。

5、使用機械或吊車下管時，應(yīng)先檢查槽邦土質(zhì)狀況。支腿及機械安裝

必須牢固，起吊有專人指揮.垂直下方和懸臂下方不準(zhǔn)有人操作。

6、用三角吊鏈下管，操作人員不得站在管上操作吊鏈。同步使用幾種

吊鏈下一根管子，要設(shè)專人指揮，吊鏈升降要同步。管下槽內(nèi)嚴禁有人。

7、人工穩(wěn)管，管兩側(cè)應(yīng)設(shè)保險杠。使用橇棍竄管時要互相呼應(yīng)，管子

穩(wěn)定后，應(yīng)打掩牢固。打口焊口的工作坑要按規(guī)定尺寸開挖，嚴禁掏洞或

挖成負坡，必要時應(yīng)采用支撐防護。

佛工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前必須檢查工具、設(shè)備，并使其處在良好狀態(tài)，如錘類、沖子及其他承受

錘擊之工具的頂部無毛刺，無傷痕，錘把無裂紋，安裝要結(jié)實，錘頭上必須加鐵楔。多

種承受錘擊之工具頂部嚴禁淬火。

2、使用大錘時應(yīng)注意錘頭甩落范圍，打錘時要瞻前顧后，對面不準(zhǔn)有人，打錘時

嚴禁戴手套。

3、進行鏟、朵IJ、鉀焊等要戴好防護眼鏡，不得對著人操作。使用風(fēng)鏟時要遵照“風(fēng)

鏟安全技術(shù)規(guī)程”執(zhí)行。

4、使用鉀工、鉗工設(shè)備及鉗工常用工具如砂輪機、風(fēng)動工具、手提電動和手提風(fēng)

動工具及手錘、扁鏟等應(yīng)按各安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

5、使用天車吊件時，必須遵守“橋式起重機安全技術(shù)規(guī)程”。檢查吊具安全可靠,

吊物下不準(zhǔn)有人行走和停留，要對的指揮，精心配合。

6、用加熱爐工作時，要遠離電線或易燃物品。下班后必須想滅爐火電廠，熄火后

必須詳細檢查，以免復(fù)燃起火。

7、加熱后的料要定點寄存。須搬動時，要采用防燙措施。

8、鐘焊件組對時，不準(zhǔn)手摸物體的對口處，以防將手刺破和擠傷。使用楔子利撬

棍時，支點要牢固，對面不準(zhǔn)有人，以防滑脫。

9、到現(xiàn)場進行設(shè)備檢修時，工作前必須辦理“安全檢修證”；進人設(shè)備內(nèi)檢修，

必須辦理“進入設(shè)備檢修證”。進入易燃易爆區(qū)檢修，必須辦理“動火許可證”。并按

各自的安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，無許可手續(xù)者嚴禁施工。

10、進行設(shè)備檢修作業(yè)時。要辦理“設(shè)備檢修停送電聯(lián)絡(luò)單”并由電工停送電及采

用安全措施。不需經(jīng)電工，可由操作工直接停機、斷電的設(shè)備，必須經(jīng)操作工同意，在

停機斷電后閘刀開關(guān)盒上加鎖，或在閘刀開關(guān)上懸掛“嚴禁合閘”的標(biāo)志牌，必要時設(shè)

專人監(jiān)護。

11、在設(shè)備塔罐內(nèi)部進行鉀焊作業(yè)時應(yīng)遵守“安全生產(chǎn)檢修制度”中日勺有關(guān)規(guī)定。

使用行燈應(yīng)遵守“行燈安全技術(shù)規(guī)程”。

12、捻釘及捻縫時，必須戴好防護鏡。

13、登高作業(yè)時，必須遵守“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程”。

14、凡鉀工作業(yè)人員必須遵守本規(guī)程和有關(guān)鉀工作業(yè)的多種機械設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)

程。

司索工安全技術(shù)操作規(guī)程