龍湖香樟林施工組織設計

1。1、編制依據1.1.2、建設工程質量管理條例、工程建設標準強制性條文等法規(guī)和現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程、標準圖集和質量檢驗評定標準.算指標、建筑施工手冊等。術標準。1。1。5、根據我公司現(xiàn)有技術力量、機械設備能力及以往的施工經驗等1.2.1概述濱湖路且毗鄰龍湖西苑，東接南北干道，三面臨水，北高南低。南北寬150-250M,東西長約733米，實際用地面積146000平方米，規(guī)劃總建筑面積約85000平方米。建筑結構部分：筑面積30000M2,共73棟房屋.墻砌體為燒結頁巖空心磚。多拼住宅為3層，獨立別墅住宅2-3層。工程除屋面工程、外墻面裝飾工程、按設計一次施工完成外，其余均只作初裝修。燃氣鍋爐間);廚房、衛(wèi)生間、燃氣鍋爐間按設計作至找坡層、防水層、在防水層上作1:2水泥砂漿找平層，面層暫不作；陽臺作找平找坡，坡向地漏方向。3.室內的墻面及天棚為水泥砂漿抹灰，(大部分墻面有保溫層)4.除外墻面采用塑鋼門窗外，每戶只設分戶門。室內門窗只留洞口，不制作安裝.5、屋面為聚苯板保溫然后作歐文斯彩瓦。6。土建工程作至室外散水明溝。1.2.2安裝部分安裝配套工程有室內給排水、電氣工程、消防(室外消火栓)、中央空調，中央吸塵、強電動力照明；弱電工程包括有線電視、衛(wèi)星電視接收系統(tǒng)、電信綜合布線、樓宇對講及安保、周界保安等系統(tǒng)工程及天然氣安裝工程。1.2。3工程開工條件施工用電主干道已進入施工范圍，施工用水主干管已接至施工范圍.第二章、施工部署理的組織、認真的規(guī)劃、周密的安排是搞好本工程的關鍵。2.1組織與管理2.1.1施工組織及指導思想以“一流管理、一流質量、一流速度、一流服務”的指導思想，組建最佳項目管理領導班子。認真搞好施工準備，創(chuàng)造良好的施工條件。實行動態(tài)的目標管理制度，圍繞方針目標開展動態(tài)管理，并層層落實。建立全面質量管理體系，成立創(chuàng)優(yōu)領導小組和質量“QC”小組，組織技術攻關，做到預防為主。認料檔案制。以科學技術為先導，研究應用推廣技術、新工藝、新材料，以此來提全、文明施工、科學管理、成本管理等全面負責。公司對項目經理部實行專管并在人、財、物的管理上，賦予項目部更多的自主權和配備強有力的施工力量以利于項目部開展管理工作的獨立性和主動性。項目經理部下設7個職能部門，即：施工組、物資組、質安組、內業(yè)技術組、財務組、勞資組、行政保衛(wèi)組。由各類班組組成。項目領導班子成員由項目經理、土建技術負責人、安裝技術負責人各一名組成。在成立項目經理部的同時，公司成立“工程領導小組”,負責對整個工程施工生產中的重大問題進行審議、決策、協(xié)調及檢查和監(jiān)督。2.2、施工總體目標項目機構組建后，按照各職能分工，編制詳細的施工組織設計、方案，制定工期控制目標計劃，全權指揮本工程項目建設的生產經營活動，優(yōu)化組合調配人力、物資、資金等生產要素，確保以下管理目標的實現(xiàn)。2。2.1工程質量目標1.工程質量按照現(xiàn)行國家驗收標準，必須達到“優(yōu)良"標準，力爭達到“巴渝杯”和“魯班獎”。2.堅決貫徹執(zhí)行<〈建設工程質量管理條例〉>,嚴格覆行施工單位的質量責任和義務。3。嚴格執(zhí)行<〈工程建設標準強制性條文〉〉的有關條款，確保建設工程施工質量；接受質量監(jiān)督部門依照<<條文>>進行監(jiān)督。按照中華人民共和國國家標準GBJ50300-2001的要求驗收，工程質量達到優(yōu)良，并力爭達到獲得"巴渝杯"和申報“魯班獎"的要求。分部工程質量目標：地基與基礎工程、主體裝飾工程、屋面工程、給排水工程、電氣工程等6個分部必須達到優(yōu)良標準。4.環(huán)境管理目標：按ISO4001環(huán)境管理體系標準執(zhí)行.2.2.2工程工期目標2.2.3安全管理目標15‰以下。2.2.4文明施工目標局及重慶市有關建設文明施工法規(guī).道路暢通，施工廢水經沉淀達標后排入市政實現(xiàn)現(xiàn)場文明施工標準化.為實現(xiàn)上述工程質量、工期、安全文明施工等目標.充分發(fā)揮科技是第一生產力的作用，在工程施工中各級采用新技術、新工藝、設備和現(xiàn)代化管理技術2.2.6服務目標：信守合同，密切配合、認真協(xié)調好各有關方面的工作，接受建設單位和監(jiān)理單位對工程質量、進度、計劃的協(xié)調以及對現(xiàn)場管理、現(xiàn)場控制的監(jiān)督。工程完工驗收結算后為客戶提供“質量保修證書”,定期及時進2。2.7.環(huán)境目標1.2002年度同類建筑結構的單位建筑面積耗電量比2001年下降5%2.2002年度同類建筑結構的單位建筑面積耗水量比2001年下降5%3.廢油的回收率達80%.2.3。施工順序及施工段的劃分2.3.1施工段分垂直施工以樓層劃分，施工縫設在梁底和板面，水平面施工段根據要求及結構形式結合現(xiàn)場施工條件、施工可行性進行劃分。根據工期要求，本工程按單元劃分為三個施工段，各施工段之間進行平面分段，立體分層同步流水的施工方法.2.3.2主要施工程序依據工程特點及施工條件，科學地組織施工，確保質量優(yōu)良、工期優(yōu)化，流水的施工方法；根據本工程實際情況，將2A標先施工，在施工中3個單元同步施工，流水作業(yè)；再施工2B標.工程施工總的原則是先地下后地上；先土建上由下至上逐層進行，及早插入裝修，降低裝修和設備安裝占用的有效日歷天數，做到科學管理，均衡施工.主體封頂后，室內、外裝飾工作全面展開，迅速做出樣板塊、樣板間、組織員工現(xiàn)場交流學習、交底，使之成為施工進度的主線在整個施工過程中，安裝工程的預留、預埋、安裝、調試工作應始終貫穿于主體基礎基礎地下管溝基礎及地下室回填安裝工程2.3.3施工流水段劃分及流水施工樓地面驗收垂直流水段以樓層劃分，施工縫設在梁底和板面。水平施工段根據設計要求及結構形式結合現(xiàn)場施工條件、施工可行性進行劃分。根據本工程的特點，確定本工程分為2A標和2B標兩個施工階段。頂層梁板砼一起澆注，原則不留施工縫，更不能形成施工冷縫，若遇特殊情況需留施工縫，則在梁板跨中的1/3范圍留置，施工縫處理必須按設計和規(guī)范進行認真處理.2、流水施工本工程各施工段之間組織流水施工。流水施工采用等節(jié)奏流水作業(yè)方式，這種方式保證工人的工作連續(xù)、均衡、有節(jié)奏.2.3.4主要施工方案選擇砼供應主要采用商品砼，配備兩臺容量是350L型2。3。5本工程施工作業(yè)組為6個，采取三個單元同時施工，分段流水的施工方法。土石方人工開挖。鋼筋籠在現(xiàn)場制作成型，塔吊吊運至設計墩位位置砼澆筑采用塔吊作水平和垂直運輸，加串筒灌注砼工藝。2.3.6主體結構采取先柱、后梁板的程序組織施工。按施工分段以主導工序組織平行流水作業(yè)。樓板模板采用12MM厚覆模竹膠合板，梁柱采用組合鋼2.3.7垂直運輸方案獨立別墅采用砼布料機。由施工單位與砼供應商聯(lián)系，原則上以砼量大時才使用布料機，小量砼采用人工運輸。水平運輸(鋼筋成品，周材等)采用汽車轉運2。3.8腳手架腳手架主體結構采用里腳手架，現(xiàn)澆板板采用φ48×3。5MM滿堂鋼管腳手架，外裝飾施工采用外墻雙排鋼管腳手架，室內砌筑抹灰采用工具式里腳架。各種腳手架應按施工技術規(guī)定及設計要求搭設，搭設前有方案，使用前要經有關人員檢查，驗收合格后才能投入使用；施工工長應對使用人員進行安全技術交底，嚴禁腳手架超載使用。拆架前施工工長應對拆架工人進行安全技術交底，做到架子工程搭設堅固適用、安全使用和安全拆除。2。4工程施工測量2.4.1工程定位放線根據建筑總平面圖，建設單位移交的坐標數據和兩個以上的坐標點位，協(xié)調控制網，計算測量數據，架設經緯儀測角，專用鋼卷尺量距，測設出建筑物控制主軸線，經反復檢測無誤，依據這些控制主軸線再分別測設出其它控制線.測量儀器使用前應有市計量局的檢測證書，鋼尺應作好鑒定。對復核無誤后的控制軸線均在建筑物四周易于保存的地點設置引樁并加以保護，同時要進行經常性檢查，以防意外。對放出的軸線形成“工程定位測量記錄”,交監(jiān)理單位現(xiàn)場代表復核簽字.2.4.2軸線豎向投測及垂直度控制和倒鏡將該軸線所投測到樓層上一側，并把兩次投測點的點位取中。再在該樓至樓面上彈出墨線.待各主軸線投測至樓面上以后，復核間距無誤，即可根據樓層平面圖的尺寸進行建筑物各細部放樣。2.4。3高程傳遞控制利用水準基點作為高程控制依據，將絕對高層轉為相對高程，并把主體結構±0。000標高引測到塔機機身上作好明顯標記，同時定期對各標高點高程進行復核。為便于高程向上直接傳遞，將標高±0.000水準點投在樓梯內，作好紅三角標志，用經緯儀檢驗的鋼尺向上量取每層的垂直高度，將高程傳遞上去并用DS?8水準儀在各樓層測出施工標高。2.4.4測量偏差控制測量放線工作實行復核制，所有軸線要閉合測量，閉合差小于等于5MM,否則應重測或調整閉合差，復測后要有完整軸線交角精度要求180?±10、和90°±6、,距離±5MM。建筑樓層標高由首層±0。000標控制，層間標測量偏差和層間垂直度偏差不超過±5MM,建筑總測量偏差和垂直度偏差不超過3H/10000(H為建筑總高度),且不應超過20MM。開工后，我公司將積極配合業(yè)主共同創(chuàng)造條件，盡快入場，并用五天時間清楚施工特點及在現(xiàn)場施工的注意事項，提高大家的安全意識、工期意識和環(huán)保意識。3。1、生產準備按現(xiàn)行《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99)的規(guī)定，實行安全文明施工現(xiàn)場達標，執(zhí)行渝建發(fā)(2000)39號規(guī)定創(chuàng)建規(guī)范的施工場地，決定對施工現(xiàn)場進行地面硬化，并對廢渣和廢水進行處理，以防雨季形成淤泥。并根據施工沉清池，施工用水、雨水、洗車污水經沉清池處理后排入市政下水管網。廢渣3。2、根據施工計劃要求，配備足夠的、完好的施工機械設備，提高完好率和利用率，并按要求時間入場(施工主要機械設備配置見附表)3。3、為保證本工程高速施工，根據工程工期計劃，并充分考慮施工流水劃分和施工進度要求，在主體施工中，其工程周轉材料備料(詳周轉材料需用表),半成品鋼筋、構件及砼用量由材料供應部門排計劃分期分批供給。主要機具設備需用計劃表設備名稱數量進場時間備注塔各1臺基礎開工時吊2砼攪拌機2臺隨工程進度4焊機6臺隨工程進度5振動棒5套隨工程進度6木工機械3套隨工程進度7型材切割機2臺隨工程進度8彎曲機2臺隨工程進度9調直機2臺隨工程進度10電錘電鉆12臺12數字兆歐表ZC-602只隨工程進度16潛水泵6臺隨工程進度17電渣壓力焊機2臺主體工程開工材料名稱1鋼模板2竹編板4000M23竹跳200塊650毫米厚木板300M39塑料薄膜300M210安全網2000床施工用水根據計算配Φ50主管2根，就能滿足施工現(xiàn)場，各施工段用電房(現(xiàn)場修建),現(xiàn)場設總配電箱二個，分配箱四個，各機械用電從分配電箱3.6技術準備施工現(xiàn)場技術管理工作可分為內業(yè)技術工作和外業(yè)技術工作。1、認真閱讀審核施工圖紙和學習相關施工規(guī)范。2、編制施工圖工程預算，制定材料用量計劃和構件加工計劃。3、編制施工組織設計方案和細致的進度計劃。4、編制重點工序的作業(yè)指導書.5、編寫各種有針對性的保證措施。6、備齊必要的技術規(guī)范和技術資料(詳見技術規(guī)范、規(guī)程、標準名稱表)7、臨時設施工程具體設計圖紙。8、結合工程特點和企業(yè)管理的特點，編寫技術管理辦法和實施細則。技術規(guī)范、規(guī)程、標準各名稱表序號技術規(guī)范、規(guī)程、標準名稱編號1地基與基礎施工驗收規(guī)范2砼結構工程施工驗收規(guī)范3屋面工程技術規(guī)范4建筑樓地面工程施工驗收規(guī)范5砌體工程施工及驗收規(guī)范6建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范7給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范8采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范9建筑硬聚氯乙稀管道施工驗收規(guī)范電氣裝置工程接地裝置施工及驗收規(guī)范范18重慶市建筑安裝工程技術文件材料管理辦法96版19建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準GBJ301-8823防雷接地安裝圖表8SD56624西南標準圖集(合訂本)班作業(yè)，分兩班制施工.(人員配備詳勞動力需用計劃表)?；A施工階段勞動力需用計劃表石工人工挖孔運石方、土方、澆砼及現(xiàn)場其他用工安拆模板鋼筋工鋼筋制作安裝4鋼筋焊接試驗工2材料抽檢、試件送檢機操工塔吊、砼攪拌其它機械指揮工4塔吊指揮機修工4設備維修水電工6施工用電、線管預埋放線工6軸線標高控制測量庫管工1庫房材料管理、收發(fā)主體施工階段勞動力需用計劃表砼工砼澆筑架子工搭架、拆架及安裝防護網普工澆砼及現(xiàn)場其他用工磚工砌體工程砌筑木工安拆模板鋼筋工鋼筋制作安裝電焊工8鋼筋焊接試驗工4材料抽檢、試件送檢機操工塔吊、砼攪拌有其它機械指揮工4塔吊指揮機修工3設備維修水工套管預理、管道安裝施工用電、線管預埋放線工3軸線標高控制測量庫管工1庫房材料管理、收發(fā)裝飾體勞動力需用計劃表工種數量工作內容抹灰工內墻面、天棚、樓地面抹灰架子工搭架及安全防護網搭設普工運灰、磚、及其他零星工作油漆工木門制作安裝木工木門油漆、墻面防水作業(yè)隊防水工程施工試驗工1原材料抽樣試驗機操工4塔吊、砂灰、砼攪拌機械操作工指揮工2塔吊指揮機修工2機電設備維修電工施工用電及、水電施工安裝管道工管道安裝電焊工6金屬件焊接安裝庫工2庫房材料收發(fā)管理3.8協(xié)調周邊關系創(chuàng)造良好的外部條件一項工程得以順利完成不僅主要取決于企業(yè)自身的內部實力與水平，同時周圍社會環(huán)境、公共關系也起著重要的作用.社會環(huán)境條件好，周邊公共關系密切融洽，對工作實施有著重要的作用；相反社會條件差。本企業(yè)一向注重社會關真正做到"六個一",即干一個工程，造一處精品，鑄一塊金牌，留一片笑聲，占1、遵守政府的施工管理條例，規(guī)范各參建職工行為，做到遵章守紀。2、傾聽民眾意見，維護群眾利益，在發(fā)生矛盾時，耐心解釋并妥善解決3、同有關行政單位、公益企事業(yè)單位保持密切的聯(lián)系。4、文明施工規(guī)范作業(yè)，始終保持工地范圍條理整潔。7、積極配合社會各有關方面作好工地附近環(huán)境、治安、交通等其他社會工作，妥善處理好現(xiàn)場內外及上下各方關系，以利于施工順利進行，確保工程按期完成。3.9、施工應急措施1、為了不受市網停電影響延誤工期，施工現(xiàn)場設一臺150KVA發(fā)電2、施工現(xiàn)場設30M3臨時水池一個和抽水機3臺，以用于停水或特殊情況的應急，使工程按工期順利完工。第四章、施工特點、重點、難點分析及對策4。1工程的特點4.1.1本工程設計造型新穎、獨特，起點要求高，屬于別墅建筑，工程具有“任務重、工期緊、質量優(yōu)”的特點.因此，必須嚴格執(zhí)行國家強制性標準條文、現(xiàn)行操作規(guī)程、技術規(guī)范、提高機械化施工程度，集中優(yōu)勢兵力，加強科學管理和制定周密的計劃，確保工程優(yōu)質按期完成。4.1.2本工程基礎采用挖孔樁基礎.樁數量多，工程量大，均為人工操作施工時嚴格控制好孔徑和軸線，不能超出允許偏差，并切實做好安全防護工作4。1.3擋土墻砼的特點是全面克服砼的質量通病，避免砼外表面的蜂窩孔洞、露筋、夾渣等影響外觀的缺隱，做到無麻面、無明顯氣泡、光滑平整。砼外墻結構的允許偏差值提高一個控制層次，達到裝飾抹灰后的質量標準做到表面平整，棱角方正，線條通順.外墻模板應使砼拼縫痕跡規(guī)律整齊，搭接面過渡平整，色澤均勻一致。4.1。4本工程為框架結構、分布量大，支模工作量大，鋼筋密集，砼下料困難.在砼澆筑過程中需加強振搗并防止軸線位移。4。1.5屋面、衛(wèi)生間、廚房防水等級要求高，要確保不滲漏，屋面、衛(wèi)生間及廚房防水施工及細部處理是關鍵。4.1。6該工程系統(tǒng)種類多，應抓好預留、預埋階段與主體結構的配合以及安裝調試階段與裝飾工程的交叉作業(yè)工作。4.1.8材料水平、垂直運輸量大。4。2工程重點、難點分析結合我單位施工經驗和本工程的技術特點，施工中質量控制的重點應為：4.2。1建筑軸線及標高測量及傳遞質量控制4。2。2現(xiàn)澆框架結構鋼筋砼施工質量控制；4。2。3鋼筋焊接的質量控制4.2。4梁板的質量控制及斜屋面的質量控制；4.2。5屋面、衛(wèi)生間防水質量控制；4。2.6外裝飾工程施工質量控制；質量控制點的實施，必須由工序控制來實現(xiàn)，工序控制實行否決制，直至整改完畢，否則不能進入下道工序。施工難點分析1.施工場地狹窄，人工挖孔樁時施工安全要特別注意。2。地下室擋墻砼測量放線、模板設計、砼防滲漏。3.各棟號施工質量標準的統(tǒng)一性。4.斜屋面坡度大，搭腳手架的搭設應經批準計算。滿足其強度及穩(wěn)定性。4。3、各施工階段的重點在施工中，除了按有關規(guī)程、標準的要求施工外，各階段作好如下的工作。4.3.1基礎施工階段基礎施工能否順利如期完成施工任務，是整個工程的第一戰(zhàn)役，就工程特點而言，基礎施工時應抓好以下環(huán)節(jié)：1、挖孔樁及基槽(坑)土石方施工是制約基礎工期的關鍵工序，介于目前的地質資料和設計要求，因此土方量較大，應做好人力、物力準備，換人不停工以確保土石方工程的順利進行，如期完工。2、必須的技術間隙對工程的質量及進度亦有一定的制約，因此，施工中應密切與業(yè)主及監(jiān)理等有關單位配合，對隱蔽驗收及人工挖孔樁基礎驗樁等應及時協(xié)調組織，確保產品質量及工期順利進行。4.3。2主體結構施工階段1、必須根據設計施工圖編制詳盡的切實可行的施工方案，在基礎施工階段應作好結構施工的模板、材料及鋼筋、門窗和預構件的加工等資源準備.2、作好本階段的內外協(xié)作銜接工作，以及測量、軸線控制工作，確保軸線標高滿足設計要求。3、作好梁柱和樓板的模板設計和制作工作，確保砼澆筑質量達到設計要求4、斜屋面腳手架的搭設和確保砼澆筑質量達到設計要求。5、協(xié)調好水電專業(yè)間的預留預埋工作及相互間的成品工作，不得漏埋、錯埋而導致事后打洞挖槽，影響結構質量。4.3.3抹灰施工階段此階段較結構施工與水電專業(yè)間的配合更為密切，相互間的施工干擾及成品質量工作的矛盾更為突出，因此在抹灰施工階段應抓好如下幾個環(huán)節(jié)：1、統(tǒng)一布置，統(tǒng)一協(xié)調，解決好各專業(yè)間的施工順序，并積極為相互間的施工創(chuàng)造好施工條件。突出點、線、面施工，在墻體上先彈出封閉式水平線，2、制定好各專業(yè)間的交接制度及成品保護措施4.3.4裝修及安裝施工階段：由于此階段是工程的最終成品階段，此階段施工質量的好壞直接涉及到產行的成品措施，另外此階段還應協(xié)調好各專業(yè)工作面的穿插組織，積極配合業(yè)主作好使用前的有關準備工作.4.3.5施工順序1、基礎工程施工：放線定位→做磚砌護壁→人層→底板外側磚胎?！浪吧皾{保護層→扎底板鋼筋→澆底板混凝土→扎地埋地下管線.扎鋼筋→澆砼→砌圍護墻.抹灰、板底抹灰→樓地面清潔→樓地面墊層及找平層及防水層→清潔衛(wèi)生.第五章、主要施工方法及技術措施本工程為龍湖。香樟林別墅工程框架結構，為了更快更好地完成施工任務根據本工程的特點和現(xiàn)場具體情況，我司將全方位地投入該工程所需的技術力量和機械裝備，為此特采取下面施工方法和技術措施。第一節(jié)、基礎工程本工程基礎為柱下獨立柱基礎和人工挖孔灌柱樁基礎。1、在基礎施工前砂、石子、水泥及鋼材的保證資料必須完整、齊全。砼配合比試配和各種有關原材料經試驗合格后，才能進行砼的澆筑；施工完畢頭道工序經驗收合格后方能進行下道工序施工。2、該工程基礎主要為柱下獨立柱基礎和鋼筋混凝土人工挖孔樁，樁的施工嚴格按照人工挖孔灌注樁的〈〈建筑樁基技術規(guī)范>>及技術要求進行，因灌3、獨立柱基礎施工順序分為：基礎放線→挖基坑(槽)土方→澆混凝土墊層→綁扎鋼筋→澆獨立柱基礎混凝土→基礎梁→土方回填。(1)挖基坑土方：根據施工圖按設計要求定位放線，軸線標樁距坑邊不得場地應根據需要安設照明設施，并在危險處設置明顯標志；檢查基底土質、軸線和標高，并作好隱蔽記錄，符合設計要求時立即封底澆筑砼墊層.(2)澆混凝土墊層：澆混凝土墊層前先清除坑(槽)內松散土質雜物和污水并按設計抄平定出澆混凝土墊層標高控制線，墊層混凝土用平板振動器振搗密(3)扎底板筋和柱子插筋：先在混凝土表面彈出柱基軸線和邊框線，然后按施工設計圖紙要求扎鋼筋，扎好筋后，模板工長和專職質檢員依次檢查模板是(4)澆混凝土：澆混凝土前先檢查模板是否平穩(wěn)，上口尺寸標高及管溝、(5)澆筑現(xiàn)澆柱下基礎時，特別注意柱子插筋位置的準確，防止位移和傾斜，在澆筑開始時先滿鋪一層5-10厘米的混凝土，并用振動棒搗實，使柱子插筋下端和鋼筋網片的位置基本固定，然后再繼續(xù)對稱澆筑，并在灌筑下料過程中注意避免碰撞鋼筋，有偏差及時糾正。49、人工挖孔樁的施工順序分為(1)、人工挖孔樁基礎施工順序：放線定樁位→磚砌井圈→挖第一節(jié)樁孔土(石方)→支模澆第一節(jié)砼護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架和起重手動卷揚機、吊土桶、排水、通風、照明設施→挖第二節(jié)樁身土(石)方→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、澆砼護壁工序，循環(huán)作業(yè)直到設計深度→清理虛土(石)排除積水、檢查尺寸和持力層→吊裝鋼筋籠就位→澆筑樁身砼→承臺施工→土方回填(2)人工挖孔樁基礎工程施工9施工內容：A、在護壁保護下開挖土①挖孔由人工從上到下用鎬鍬進行，遇堅硬土層用釬破碎；挖土次序是先挖中間后挖周邊，允許尺寸誤差為3.0厘米，擴底采取先挖樁身圓柱體，再挖擴底尺寸從上到下削修成擴底形，棄土裝吊桶內；垂直運輸在孔上口安裝鋼管支架采用手動卷揚機，棄土(石)吊至地面上后用手推車推出。9②為防止坍孔和保證操作安全，挖孔為土層時設置砼護壁(每節(jié)護壁高度為1米，厚度為150毫米左右),挖孔照明采用安全直流電源，挖孔深度5米以上時采取空壓機送風，遇地下水時應配備潛水泵進行排水。9③樁中心線控制是在第一節(jié)砼護壁上設十字控制點，每一節(jié)吊線作中心線用尺桿找圓，護壁模板采用組合鋼量檢查其頂面和底面是否符合設計標高，是否符合規(guī)范規(guī)定的定位標高允許偏差±50毫米；尺量檢查鋼筋籠中心與樁孔中心是否重合，其偏差是否符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差10毫米。⑤砼配合比：坍落度宜為6-8CM;用浮標或測錘測定砼的灌注高度，以控制灌注質量；樁徑大于1米，每個測定位置的測點要超過三點以上，并取最深值；灌注砼必須連續(xù)進行，不得中斷；從開始攪拌砼后，在1。5小時之內灌注完畢，灌注人工挖孔樁身砼時，砼必須通過溜槽，當高度超過3米時，用串筒，串筒末端離孔底高度不大于2米，砼用插入式振搗器振實。9⑦成樁檢驗：在樁施工完成時可利用下述方法進行質量檢查A、檢查樁頂處鋼筋的保護層、樁徑、外觀；B、利用砼回彈儀檢查樁頂處砼的砼的強度D,樁施工完后，請試驗部門對樁進行檢測，達到設計要求后，才進行(3)、工程質量程序(特殊過程)控制圖人工挖孔灌注樁工程(4)、人工挖孔樁施工管理檢查表(5)、人工挖孔樁注意事項1)人工挖孔樁必須在一安全的作業(yè)條件下作業(yè)。安全措施應符合下列規(guī)定①為保證孔壁不坍塌，在施工中應根據樁徑大小和地質條件，采取可靠的②孔口操作平臺應自成獨立體系，并應穩(wěn)固，防止在護壁下沉時被拉垮。③在距孔底1.8米左右時應設水平移動式活動安全蓋板。當提土桶提升離地④孔內必須設置應急軟爬梯.還應設置用于檢查孔內情況φ14做的鋼梯。⑥施工場地內的一切電源電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器.各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2米以上，嚴禁拖地和埋壓土中?？變入娎|電線必須有防濕、防潮、防斷等保護措施。照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。⑦護壁要高出地表面200-300MM,以防雜物滾入孔內?？字車O置安全防護欄桿.⑨挖孔時時刻注意是否含有害氣體，特別是超過10M的深孔，要采取必要的通風措施，風量不小于25L/S。⑩挖出的土方應及時運走。機動車不得在樁孔附近通行，暫停施工時，孔口加蓋板。灌注樁身混凝土時，相鄰10M范圍內應停止挖孔作業(yè)，孔底不留人。處理，待清除隱患后再作業(yè)。對違章作業(yè)有權制止。(6)、挖孔注意事項①多樁孔同時成孔，應采取間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移②對樁的垂直度和直徑，應每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正③樁孔的挖掘深度應由設計人員、地質勘探人員等根據現(xiàn)場土層實際情況決定，不能按設計圖紙?zhí)峁┑臉堕L數據來終止挖掘，樁端要支承在設計要求的持④在開挖過程中，如遇有特別松散的土層或流砂層時，為防止孔壁坍落及流砂，可采用鋼護筒作為護壁.待穿過松軟層或流砂層后，按一般方法邊挖掘邊灌注混凝土護壁，繼續(xù)開挖樁孔。⑤擴底時，為防止擴大頭處塌方，可采取間隔挖土擴底措施，留一部分土方作為支撐，待灌注混凝土前挖除。擴底，待灌注混凝土前再擴底，以保證樁孔穩(wěn)定。A、孔位中心容許偏差為±50MM,超差時要通知設計單位處理；B、孔徑個別斷面容許偏差+100MM,—50MM;C、垂直度容許偏差0.5‰。人工挖孔樁施工管理檢查表檢查要點檢查要點1、開工前的調查(7)排水方法妥當否?(1)周圍狀況如何?(8)水泵正常否?(2)砂土層涌水量程度如何?(9)抽水對周圍地層影響如何?(3)有否卵石、漂石、巖石層?(10)模板合適否?(4)氧氣缺乏否?有害毒氣發(fā)生否?(11)土壓力對策妥當否?(5)地下水及地層狀況?(12)孔內送風良好否?(6)排水處理進行?(13)入孔者的升降安全否?(7)施工條件如何?8、樁底面的確認(8)有否地上和地下障礙物?(1)樁端持力層的確認如何?2、施工計劃(2)樁端擴大合適否?(1)施工組織設計合適否?9、鋼筋籠制作和安放3、機具器材運入(1)鋼筋籠制作合適否?(1)機具器材是否齊備?(2)機具器材是否完正?4、樁位的確認(1)樁中心位置正確否?(2)鋼筋籠安放妥當否?10、混凝土灌注(1)混凝土灌注、模板工序妥當否。5、孔口挖掘和模板支護(1)能否挖成圓形(2)孔口模板合適否?11、混凝土灌注、模板拆除(1)混凝土漠注合適否?(2)模板拆除合適否?6、轆轉(1)轆軛位置合適否?穩(wěn)定否?(2)作業(yè)平臺的高度、寬度合適否?(3)盛土容器、滑輪；繩索等安裝妥當否?12、樁頂修整(1)混凝土頂部標高合適否?13安全措施(1)安全衛(wèi)生管理體制是否實施?7、挖掘、排土和支模板(1)挖掘方法合適否?(2)是否涌砂、隆起現(xiàn)象?(3)在孵石、漂石、巖層中施工合適否?(4)土、砂等集積合適否?(5)大孤石和巖層破碎方法合適否?(6)涌水量確認否?(2)施工人員是否取得作業(yè)資格?(3)缺氧和發(fā)生瓦斯的安全對策是否實施?(4)人員墜落、器物掉入孔內的對策妥當否?(5)電氣配置正常否?(6)孔下和孔上工作人員配合正常否?(7)涌水量在施工期間有無變化?(8)施工計劃是否向上級單位提出?(9)現(xiàn)場專職安全檢查員是否設備?圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎、成型。搭接錨固長度等尺寸均應準確，不得遺漏和移位.1米放一塊；側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。(2)安裝組合鋼模板①、采用組合鋼模，應先制定出承臺梁組合鋼模的組裝方案，并計算配件、要求齊全牢固，不松動不遺漏。③、組合成模后，斷面尺寸及標高準確，拼縫嚴密。對拉螺栓、縱橫連求。(3)9混凝土澆筑9①、攪拌按配合比計算出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時要每車過磅，先加石子接著加水泥、后加砂子、最后加水攪拌.外加劑一般隨水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準的規(guī)定9③、承臺梁澆注混凝土時，應按順序直接將混超過初凝時間，應按施工縫要求處理。9④、振搗應沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約為60度左右。棒頭朝前進方向棒間距離以50厘米為宜，防止漏振.振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜?；炷帘砻鎽S振搗隨按標高線進行抹平。9⑤、留槎縱橫墻接連及樁頂一般不宜留槎。留槎應留在相鄰兩樁中間的1/3范圍內，甩槎處應預先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時，接槎混凝土用水濕潤并澆筑.9⑥、養(yǎng)護混凝土澆注后，在常溫條件下12小時內覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數以保持混凝土濕潤填土分層鋪攤和夯實，每層鋪土不超過20厘米，并保證填土密實度達到85%以第二節(jié)、主體工程主體工程包括框架梁、柱，現(xiàn)澆板、填充墻的施工等.工程中使用的鋼筋、水泥等材料除具有出廠合格證外，進場后必須按規(guī)定取樣復檢，并符合有關要求和標準后方可使用.一。鋼筋工程1.1施工準備(1)檢查鋼筋是否有出廠合格證明和復檢報告。(2)鋼筋外表面如有鐵銹的應在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重侵蝕斷面的鋼(3)應將綁扎鋼筋地點清掃干凈。(4)按圖紙和操作工藝標準向班組進行安全、技術交底。1.1.1鋼筋加工鋼筋統(tǒng)一在現(xiàn)場加工棚下料成型后，由塔吊配合至各樓層。獨立別墅在生活區(qū)加工，由汽車運至現(xiàn)場安裝綁扎。1.1。2鋼筋接頭接頭的質量標準應符合現(xiàn)行《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB5020442)和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ1846)的要求和進行接頭試驗。接頭位置及接頭1。2鋼筋綁扎分部分項鋼筋綁扎嚴格DB51/T32。4-91綁扎程序，柱墻鋼筋在就位處綁扎梁、板鋼筋在底模上綁扎。a工藝流程：套柱箍筋→電渣壓力焊豎向受力鋼筋→畫箍筋間距線→綁箍箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。c畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距d柱箍筋綁扎：按已劃好箍筋位置，將已套好箍筋往上移動，由上往下綁扎宜采用纏扣綁扎。箍筋與立筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，立筋與箍筋非轉角部分相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁牢固.柱箍筋末端應彎成135度，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑),如箍筋采用90度搭接，搭接處應焊接，焊接長度單面焊縫不小于5d0。柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度和加密區(qū)內間距應符合設計圖紙要求柱保護層厚度符合規(guī)范要求，主筋外皮為25MM,墊塊應綁在柱豎向筋外皮上，間距為1M,以保證主筋保護層厚度準確，當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。e柱子縱向受力鋼筋應在兩個或兩個以上水平面接頭，接頭最低點距樓面的距離符合設計要求，相鄰接頭間的距離不小于Laz,梁的底部縱向鋼筋接長在支座或兩側1/3距度范圍內，不得在跨中1/3范圍內接頭.梁的上部縱向鋼筋應有跨中1/3跨度范圍內接長，不應在支座處接頭。次梁的下部縱向鋼筋應置于主梁下部縱向鋼筋之上。當梁與柱外齊平時，梁外側的縱向鋼筋應稍做彎折，置于主筋內側，梁縱向鋼筋的排距和凈距布置原則h柱扎筋要求下柱伸入上柱筋的根數及直徑符合設計要求，當、下柱砼強度或鋼筋直徑不同時，其搭接長度應以低級別、細直徑為準(若設計為搭接)。下柱縱筋伸出樓面部分，宜用工具或柱箍將主箍固定，以利上層柱柱箍加密部位嚴格按設計圖施工.i板的底部鋼筋伸入支座梁中，應≥20d且不小于200MM,短跨鋼筋置下j梁筋用砂漿墊塊固定其位置.若梁中受力筋為多排，兩排之間墊Φ25短筋間距2M,長度為梁寬減去保護層.附加吊筋如放在第二排，與第一排之間墊φ25短筋.k板筋定位：樓板下層筋扎完，上下層筋之間用Φ12撐鐵，縱橫距1000MM,高度為板厚減去上層筋及保護層.板筋必須劃線綁扎。1施工梁板鋼筋時，應拉通線.施工柱子時應采用吊錘線綁扎，綁扎箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。梁、板、柱筋的錨固長度符合設計要螺栓定位：在模板和預埋件上鉆孔攻絲后，應用φ10或Φ12螺栓將預埋件固定在模板上。焊接固定：預埋件應焊在鋼筋上，焊接時，預埋件外露面緊貼模板，其錨固定筋應與鋼筋焊接.如錨筋偏小或偏短，可另增設附加焊接。鐵釘固定：為避免在鋼模上鉆孔，可在預埋件位置鑲嵌木模，用鐵釘將預埋件固定在木模板上。1.2.2地下室擋墻鋼筋綁扎①工藝流程：立2-4根豎筋→畫水平筋間距→綁扎定位橫筋→綁扎其余橫豎筋。②立2—4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志接著綁扎其余豎筋，最后再綁其余橫筋，橫筋在豎筋里面或外面符合設計要求豎筋伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應符合設計要求。剪力墻筋應逐點綁扎，雙排筋之間應綁扎φ6拉筋，其縱橫間距為600MM,按梅花形布置，鋼筋外皮綁扎墊塊。③墻上孔洞必須預留，洞口尺寸大于200MM,時，按設計要求設備構造加強筋，墻中留洞待設備安裝完后用C30、C40細石砼填塞。墻肢連梁上預埋④墻與框架柱連接處，墻的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要⑤墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部份的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求.⑥合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位澆筑砼時有專人看管，澆筑后再調整以保證鋼筋位置準確。1。2.3梁鋼筋綁扎①工藝流程畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。②施工方法先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋隔一定間距立筋與箍筋綁扎牢固，調整箍筋間距使其符合設計要求，綁扎立筋綁主筋，主次同時配合進行。梁、柱、墻外皮齊平時，梁外側縱向鋼筋應彎折入柱墻主筋內側?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度應符合設計要求，框架梁縱向鋼筋在端點處錨固長度也應符合設計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎.為10d,如做成封閉箍時，單面焊接長度為5d.梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50MM處，梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。在主次梁受力筋下均綁墊塊，保證保護層的厚度，受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋間距符合設計要求。1.2.4板鋼筋綁扎①工藝流程清理模板→模板上畫線→綁扎板受力筋→綁負彎矩筋.②施工方法清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距.按劃好的間距，先擺好主筋，然后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁扎板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。當梁底與板底相平，板的下部鋼筋伸入梁內時，應置于梁下部縱向鋼筋之上.綁扎板筋時用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎),如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置，負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1m×1m,墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求。如設計無要求時，板的保護層厚度15MM,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前述梁相同。1。2.5樓梯鋼筋綁扎①工藝流程位置劃線→綁扎梁鋼筋→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。②施工方法在樓梯底板上劃上主筋和分布筋的位置線。根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁分布筋，每個交點均應綁扎，如有樓梯梁時，先綁梁筋膈綁扎板筋，主筋接頭數量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。1.2.6鋼筋綁扎定位分部分項鋼筋綁扎嚴格執(zhí)行DB51/32.441綁扎程序。柱筋定位：柱筋頂部兩道箍筋與主筋焊牢，保證主筋間位置，保護層用墊塊梁筋定位：梁上下排之間用φ12鋼筋支撐距離1M×1000MM。墻筋定位：墻筋的最上面二排水平筋與墻豎向鋼筋焊接，保證墻筋間距，雙排墻筋之間增設定位箍，規(guī)格為直徑12@500,呈梅花形布置。在鋼筋砼結構施工中，支模是影響進度，保證質量的關鍵工序，是工日數最多的關鍵線路。模板采取柱與梁板模分開支模的方式，先支柱模，待柱砼澆筑1。1模板安裝(1)梁、板模本工程模板采用覆膜竹膠合板、鋼管架支撐；矩形梁采用定型組合鋼模、弧形梁采用覆膜竹膠合板，按不同半徑加工內外模板，鋼管支撐.模板安裝程序筋→安放預埋件及預留孔模板等→檢查校正→交付驗收.梁柱節(jié)點：梁柱節(jié)點采用覆膠合板加工成定型模板，該處容易出現(xiàn)關模不嚴實，縫隙過大，引起砼表面蜂窩麻面的質量問題，因此，應對工人班組進行清楚詳細的技術交底，并強化管理，嚴格檢查驗收，同時還要注意該處的支模方法一是要牢固可靠，二是不要因支撐過度引起接頭處斷面尺寸減小?？蚣苤０宀捎娩撃！摴軍A具，預拼成型，鋼管，有陰陽角處兩方向設對拉螺栓，豎向間距600,以抵抗砼的側壓力對模板產生的變形影響，由于柱子小，鋼筋密集，砼量少且下料困難，砼振搗過程中軸線易偏移，支模時，必須加強支撐系統(tǒng)，防止軸線位移。方柱采用組合定型鋼模，預拼成型，塔吊吊裝就掃口.柱模板放線，用經緯儀從下層向上層轉移，除放軸線外，還要彈出模板控制線。柱模板的標高，用水準儀將相鄰的水準儀標高標志轉移到柱鋼筋上，在鋼筋上做明顯的標記。標記高度可比砼地面高1M,然后據此找平柱模底部，以便立模.用直徑48×3.5鋼管夾模，500上部1/3范圍為800對現(xiàn)澆整體式結構的非承重模板，要在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方能拆除，僅承重荷載的模板應在與結構同和條件下即養(yǎng)護的試塊達到施工驗收規(guī)范所規(guī)定的強度后，方準拆模。承受上部較大荷截的模板及懸挑構件必須在與同條件下養(yǎng)護的砼試塊達到100%設計強度時，方能拆除。拆非承重模，后拆承重模，先拆側模后拆底模和自上而下的拆模順序.a、應先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿然后拆除支柱，每根龍骨留1—2根支柱暫不拆.b、操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的C、用鉤子將模板鉤下，邊拆模邊運到場外.d、拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集三、砼工程施工砼工程是工程的重要組織部分，砼施工質量的好壞，直接影響該工程結構的承載力、耐久性能與整體性。本工程砼將采用現(xiàn)場自攪砼施工。因此，施工中必須抓好“砼攪拌、澆筑和養(yǎng)護”三個關鍵工序。(1)施工準備；a澆筑砼層段的模板、鋼筋；預埋鐵件及管線等全部安裝完畢，檢查合格符合設計要求，并辦理完隱蔽、驗收手續(xù)。b砼施工前，一是要注意施工期間的天氣預報，夏天注意暴雨，二是注意安裝好勞動力，檢查砼施工機械設備的運行情況，三是注意水、電供給和材料貯備情況，四是要確定好施工區(qū)域，經保證砼施工能一氣呵成，五是要有應急的臨時措施，如停水、停電、機械故障的應方法。c.商品砼的質量控制本工程擋墻、上升柱、梁、板均采用商品砼.商品砼的管理必須按重慶市及我公司關于商品砼的管理規(guī)定執(zhí)行.1.我項目部同砼商家簽訂供貨合同，明確砼原材料質量控制，砼配合比設計質量控制，生產工藝的質量控制，攪拌質量、運輸質量控制由生產商負責.我公司提供所需強度等級，即時準確提供需用量計劃，布置好現(xiàn)場循環(huán)道路、砼泵的布置，泵管敷設。2.2A標一期工程砼現(xiàn)場運輸采用塔機吊運。2A標二、三期，2B標采用泵送或布料機。3.砼泵的布置原則泵機力求靠近砼澆筑地點，以縮短配管長度。為了確保泵送砼能連續(xù)工作，泵機周圍最好能停放兩輛以上砼攪拌運輸車為便于砼泵清洗，其位置最好接近給排水設施附近；為了保證施工連續(xù)進行，防止因泵機發(fā)生故障造成停工，最好設有備用泵機。4.泵管敷設原則：“路線短，彎道少，接頭嚴密”。5.其它要求：送貨單必須清楚寫明：送貨單位，地址，工程名稱，砼強度等級，數量，坍落度，初凝時間，發(fā)車時間，發(fā)貨人，運輸司機等以防止錯送或砼質量事故出現(xiàn)6.砼強度的質量控制7.施工現(xiàn)場對砼質量的控制管理.應保證運輸車到現(xiàn)場后壹小時內卸料完畢；?，F(xiàn)場隨機檢測砼坍落度；(2)、砼澆筑與振搗的一般技術：1)、砼自吊斗口下的自由傾落高度不得超過2米，澆筑高度超過2米時采2)、澆筑時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度隨結構特點、鋼筋疏密決行，不得遺漏，做到均勻振實.移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40MM),振搗上一層時應插入一下層5CM,以清除兩層的接縫。平板振動器的移動間距應保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。4)、澆筑混凝土應連續(xù)進行.如必須間歇，其時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢，一般超過2小時后應按施工縫處5)、澆筑混凝土時經常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有(3)柱的混凝土澆筑1)柱澆筑前底部應先填以5-10CM厚與混凝土配合比相同的減半石子砂2)柱墻砼澆至梁底，澆灌時要控制砼自落高度及澆灌厚度，防止離析、漏振砼自由下落高度不宜超過2M,待在全沉積收縮完成后(一般1。5小時)再進行第二次砼澆灌，要加強柱根四角砼振搗，防止漏振造成根部結合不良、棱角殘缺3)澆筑完后應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。(4)梁板砼澆筑框架梁板柱施工：采用分段澆筑，設鐵馬凳及人行通道和操作平臺，嚴禁行于次梁方向推進。1)梁板砼澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”,即先根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。2)和板連成整體的大斷面允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下二層料.用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進、每層均應振搗后3)梁、柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用細石子同強度等級混4)澆筑板的虛鋪厚度略大于板厚，厚板用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗處用木抹子找平，待砼凝結前收水后，再抹1-2遍，防止砼受氣候等影響表面出現(xiàn)裂縫.5)施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，原則上梁、板砼一次澆筑不施工縫，如遇特殊情況施工縫應留在次梁跨度的中間1/3范圍內，施工縫的表面應6)施工縫處理須待已澆砼的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑后繼續(xù)澆筑砼，應細致深入振實，使新舊砼緊密結。(5)、樓梯混凝土澆筑與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將梯段三分之一的部位。(6)、斜屋面的施工1)工藝流程A、砼澆筑前，應對鋼筋綁扎、模板拼縫及支撐進行認真檢查，將模板內的垃圾、雜物清理干凈，做好鋼筋隱蔽驗收記錄，并澆水濕潤模板。C、沿屋脊天溝自下而上均勻下料，在保證連續(xù)澆筑砼的前提下，適當放慢澆筑速度，邊下料邊用插入式振動棒振搗，并及時將向下滑的砼向上鏟運。D、拆除砼擋板，先用插入式振搗棒振搗，再用小型平板振動器由下向上拖拉連續(xù)振搗3遍，然后用滾筒滾壓。E、在砼初凝前，用手提式平板振搗器對山墻等邊角的砼進行振搗，以保證砼澆搗密實。F、根據設置的標高鐵件，用22號鐵絲拉通線，找平收面，表面用木砂板搓毛。G、砼初凝后采用一層薄膜、雙層草墊覆蓋養(yǎng)護7天，以確保剛性防水層的抗裂縫防滲漏性能。A、操作人員在斜坡上作業(yè)時易滑倒，故須在檐口四周上及屋脊沿坡屋面搭設與外腳手架分離的施工防護架，并在檐口四周設置密式安全網，以防止雜物掉落傷人。B、因防護欄隨每一道工序都需移位，應安排架子工密切配合屋面施工，及時(7)砼養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜。(8)、混凝土試塊的留取混凝土的拌制和澆筑過程中應按<<混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范〉〉(GBJ50204—92)規(guī)定進行檢查，混凝土質量的試件，應在砼的澆筑地點隨機1)每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次3)每次取樣應至少留一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件留置組數，根據現(xiàn)場實際需要確定.試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場采用與結構同條件養(yǎng)護，作為確定結構構件的拆模，施工期間臨時負荷時的砼強度填充墻為燒結頁巖空心磚，砌筑前應對其進行強度、容重等試驗，合格后方可使用。砌筑前應放線復核柱(墻),抄平控制標高，進行砌塊排列計算，砌塊施工前應濕潤，符合要求方可砌筑。工藝流程：基層處理→焊拉結筋→砌燒結頁巖空心磚砌塊→砌塊與門窗口聯(lián)接→砌塊與樓板聯(lián)接.(1)基層處理：將燒結頁巖空心磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。(2)砌筑前一天，將燒結頁巖空心磚塊和原結構基層相接處，灑水濕潤，以保證砌塊粘接牢固，以結構墻、柱上彈好50標高水平線、墻身線、門洞口位(3)砌空心磚砌塊；1)砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設計，進行排列擺塊，不夠塊時可以鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3,豎縫寬20MM,水平灰縫15MM為宜.當最下一皮的水平灰縫厚度大于20MM時，應用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長宜小于砌塊長度的1/3,轉角處相互咬砌搭接.平縫、豎縫及與砼交接處，灰縫必須飽滿。3)墻體應有可靠的拉結。墻長大于3M,墻高大于3M的必須按圖設置構造柱及圈梁。1)本工程采用后塞口.門窗框邊砌實心磚墻。2)砌塊與樓板(或梁底)的聯(lián)結：樓板的底部(或梁底),應預留拉結筋，便于與加氣混凝土墻體拉結。當樓板或梁底未事先留置拉結筋時，先在砌塊與樓塊上皮緊貼樓板底(或梁底)背緊，用力粘結砂漿填實，灰縫刮平.或在樓板底(梁底)斜砌一排磚，以保證墻體頂部穩(wěn)定、牢固。基層其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，設300MM寬的鋼絲網，預防開裂預以加固.(5)墻體的允許偏差和外觀質量標準。軸線位移：10;基礎或樓面標高±5.垂直度：每層5;全高10米以下10;10米以上，20.表面平整度：清水墻5。水平縫平直度：混合墻10米以內：10.門窗洞口寬度：(后塞框)±5。第三節(jié)、屋面防水工程屋面施工前，施工項目部必須根據施工圖及圖紙會審，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求，編制屋面工程施工方案或施工作業(yè)指導書，報公司審批后實施。屋面工程施工中，必須按<<屋面工程技術規(guī)范>〉(GB50207)的施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。屋面工程采用的防水、保溫隔熱材料應有材料質量證明文件，并經指定的檢測部門認證，禁在工程中使用不合格材料，當下道工序或相鄰工程施工時，對屋面工程已完成3.1。1、節(jié)點構造加強處理：在防水材料大面積施工前，對室內地漏、穿管處，屋面出氣孔，泛水及落水口、煙道口、墻根陰角等處較為薄弱的部位進行節(jié)點構造增強，如作密封處理，加鋪附加層。(參照GB50207—94標準執(zhí)行)防水施工.3.1.3、防水施工時應特別注意界面及節(jié)點地帶和翻刷高度。3。1。5、防水層施工完畢后必須再做作好關水試驗(結構層先作一次關水試驗),符合驗收要求后方可進入下道工序。3.2、防水層工程施工質量控制措施3.2.1、嚴格貫徹技術交底制度，施工前應按照圖紙及規(guī)范要求對施工人員進行防水工程施工技術交底，讓每一位施工人員了解本工程防水施工的特3。2。2、嚴格執(zhí)行材料質量把關制度，進場的防水材料必須具有出3.2.3、嚴格監(jiān)控施工環(huán)境，施工時氣溫為5-35度范圍為宜，嚴禁在3。2.4、嚴格執(zhí)行中間驗收程序。每一道工序完成后，必須進行全面自檢工作，合格后再交監(jiān)理或業(yè)主驗收認可進行下道工序。3。2.5、建立屋面成品保護制度，屋面防水工程中或施工完成后，不得任意在屋面上堆放物品，嚴禁在屋面上鑿打孔洞或用重物沖擊。確保屋面防水3。2.6、施工中的質量問題應按照企業(yè)程序文件進行糾正和預放措施處理.不合格品不得放行或交付.直至缺陷消除的情況得以糾正。施工前應分項編制施工作業(yè)指導書，并層層進行交底，認真執(zhí)行工程樣板間及樣板墻制度，建立健全全面質量管理小組，認真開展工作，對于以往未曾做土建、安裝之間的交叉作業(yè)。安裝須在裝飾工程前完成，不在裝修形成后進行安裝和鑿孔打洞.裝飾工程原則上遵循先內后外，先上后下，先地面后地上.4.1、室內抹灰施工前先做樣板，經有關部門檢驗合格后，再大面積施工?；驹瓌t是先進行防水層施工，再進行室內抹灰，先房間后走道，先基層后面層，先濕作業(yè)后干作業(yè)。(1)、基層處理：先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、污垢、油漬、等清除干凈，用水將墻和板面濕潤；對缺棱掉角的墻板和板面，接縫處高差較大時可用1:1水泥砂漿分層抹平。(2)、貼餅沖筋：用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進行吊垂直、套方找規(guī)矩貼灰餅，先貼上灰餅再貼下灰餅，其數量及位置應根據實際層高來決定灰餅與沖筋的多少，然后用托線板找垂直；灰餅宜用1:1水泥砂漿做成5厘米見方，(3)、墻面抹底灰：抹灰不要過早或過遲；抹第一遍1:3水泥砂漿，厚度約6毫米，然后按沖筋長度用大杠刮平，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直平整情況；地面踢腳板與水泥墻裙及管道背后應及時清除干凈。(4)、抹罩面灰當底子灰六、七成干時，即開始罩面灰(如底子灰過干應充分澆水潤濕)。罩面灰二遍成活，厚度約2毫米，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鋼板抹子壓一遍，最后塑料抹子紋壓光，隨即用刷子蘸水將罩面灰污染處刷干凈。面殘渣和浮塵清理干凈刷摻水重10%建筑膠的水泥漿一道，抹1:3水泥砂漿將(6)、修抹墻面上預留孔洞、電氣箱、槽：當底灰線找平后，應立即派專人先把預留孔洞、電氣箱、槽、盒子口周邊0。5米的底灰砂漿清理干凈，改用1:3水泥砂漿把洞、箱、槽、盒子口抹方正、光滑和平整。4.2.室內保溫板施工1.基層清理：先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、污垢、油漬、等清除干凈，用水將墻和板面濕潤；對缺棱掉角的墻板和板面，接縫處高差較大時，可用1:1水泥砂漿分層抹平。重點控制：基層不平處必須先用1:1水泥砂漿分層抹平.預埋螺栓外露尺寸準確、牢固不松動，間距、位置準確.粘貼聚苯板貼實平整。(靠尺檢查)依據安裝要求預留洞口準確。門窗邊收口整齊.3.釘掛鋼絲網：鋪貼平整每個墊圈必須壓在“十”字交叉處。螺絲必須緊固壓實鋼絲網。5.保溫板上抹灰：滿拍1:0.6凈水泥漿。分層抹灰，絕對不能一遍成活。控制好砂漿稠度，稠度太大，不易上墻，太小不易操作。面層抹灰切禁砂漿收光過早。應涂砂漿以凝固一定時間后用木砂板搓平，鐵板輕輕壓實，將浮砂歸順，壓實，收平。4.3、水泥砂漿樓地面的施工凸出部位剔除平整.(2)灑水潤濕：施工前一天灑水潤濕基層。(3)刷素水泥漿：提前一天樓板表面進行灑水濕潤后的基層表面刷一道0.4-0。45(水泥：水)的素水泥漿，并進行隨刷隨鋪，如基層表面為光滑面，(4)沖筋貼灰餅：小房間房間四周根據標高線做出灰餅，大房間還應沖筋(間距1.5米),沖筋和灰餅均采用水泥制作，隨后鋪水泥。(5)砂漿：水泥的強度、配合比按設計要求進行。用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。(7)養(yǎng)護：面層成活24小時后，及時滿鋪濕潤細砂養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護7天后，方可上人。4.4、坡(斜)屋面保溫層，歐文斯瓦的施工→施工找平層→彈線→鋪貼歐文斯瓦→清理收尾。4。4.1找平層施工找平層。C.屋面予留鋼筋間距準確，予留長度準確，鋼筋理順直。D、在山墻部位現(xiàn)澆200×260MM上翻封口梁，內配2根直徑12通長鋼筋，并與屋面板牢固連接。以保證山墻不滲水及歐文斯瓦收頭牢固.設后因避雷帶高度不夠而返工.面滲水。4。4.2粘貼80mm厚聚苯板滿刷粘貼劑→由上而下鋪貼聚苯板→接縫處刷膠應滿刷，鋪貼密實。鋼筋應穿透聚苯板，將聚苯板固定牢固。屋背，山墻收頭處聚苯板應密實，收頭4.4.3鋪貼鋼絲網，1:3水泥砂漿找平鋪貼鋼絲網應貼實，搭接長度足夠，固定牢固。收頭處處理平整，滿拍水泥漿后抹1:3水泥砂漿找平。要壓實，收光，關鍵是盡量少空鼓，開裂。4。4.4鋪歐文斯瓦下對齊，貼瓦時，搭接正確，鋼釘釘掛到位，粘膠刷到位.收頭處煙道邊應伸入4.4.5安裝檐口雨水溝待具體施工圖技術要求確定后再寫施工作業(yè)指導書.4。5室外文化石施工外墻文化石施工采取搭設雙排鋼管腳手架來進行施工。(1)、按照設計要求挑選規(guī)格、顏色一致的文化石.(2)、底子灰抹后養(yǎng)護2天方可鑲貼文化石。(3)、根據設計要求，統(tǒng)一彈線入格，排版自然，窗邊、窗臺應考慮翻貼石(4)、鑲貼時，在石材背面滿鋪粘結砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結牢固，貼完一塊后須將石材上口灰刮平。高于2M時，應在石材凹處邊緣用φ4鉆頭鉆2個眼，用水泥釘固定于基層上。有切割的石材不能現(xiàn)齊頭邊子應用小扁鉆剔打自然。(5)、在石材鑲貼一定流水段落后，立即用1:0.6水泥砂漿(砂子需過窗紗篩)勾縫。勾縫后必須清理干凈石材上的砂漿灰.(6)、石材清理：整個工程完工后，可用濃度10%稀鹽酸刷洗干凈。4.6.室外掛板施工待明確作法后再寫作業(yè)指導書。4.7。外裝飾，抹灰，線條施工：外裝飾立面復雜，線角多，小版塊多，層次復雜，絕不能滲水。故外裝飾是1.基層清理：關鍵是用1:1加3%防水粉的砂漿填補磚平豎縫不飽滿的地方，磚與砼梁柱相接不飽滿處，填補局部凹陷處。2.1:3水泥砂漿加3%防水粉抹灰因外墻預埋有鋼筋且較密，不便于操作及控制質量，故施工時派可適當放至5mm.加防水粉比例應稱量加入。垂直梁、柱砼，磚墻面滿拍1:0.6水泥漿便于粘結。3.貼聚苯板刷膠漿到位，鋪貼密實，牢固。所有預埋鋼筋均應穿透聚苯板.穿眼處，收頭邊、角，窗臺邊必須滿刮,每層聚苯板在板上口處水平留設φ12@600小孔便于若滲水時水能流出外墻。該孔應是穿至裝飾外表層。4.釘鋼絲網鋼絲網應固定于預留鋼筋上，固定牢固，無松動，且貼實。收口收邊處無起5。抹灰找平滿拍1:0.6水泥漿，抹1:3水泥砂漿分層壓實，收頭處應用力擠壓至墻根陰角。重點部位是窗臺、孔洞周邊防止?jié)B水。6。外墻線角主要包括屋面檐口線條，窗邊裝飾線條，水平裝飾線角。施工時選派技術過4.8。外墻彈性涂料→底漆→復補膩子→打砂→第一遍涂料→濕布擦凈→第二遍涂料。2、界面清晰，色澤一致，細部處理到位。3、膩子中白水泥量必須按設計要求添加.4、嚴禁脫皮、皺皮、流墜、透底、漏刷、表面平整、光滑、潔凈。第五節(jié)、塑鋼窗安裝施工塑鋼門窗必須采用預留洞口后塞門框的安裝工藝，即先做好門窗洞口在外墻大面積抹灰后再安裝塑鋼窗框，最后進行墻面找補工作。塑鋼門窗的外包尺寸應比洞口尺寸小20—30MM,即框與墻體的間隔每側為10-15MM。塑鋼門窗的型材性能和使用功能必須符合有關國家標準、專業(yè)標準的規(guī)定，并要具有重慶市建設工業(yè)產品準用證。5.1、安裝前的準備工作除準備必要的機具外，還應根據墻面標線，在窗預留洞口上的墻面用水準用鋼卷尺和吊線墜按設計要求找出洞口兩側門窗框進出垂直線，并彈出墨線.5.2、門窗的安裝程序(1)安裝程序：外墻抹灰基本完畢→門窗框安裝→門窗扇安裝→墊塞門窗周邊縫隙內墻抹灰修補→打內外密封膠。(2)門窗框通過固定鐵件與墻體連接，門窗框固定點位置和數量按有關規(guī)范執(zhí)行。先用自攻螺釘將鐵件安裝在窗框外側燕尾槽內，然后將窗框送入洞口定框鐵件的自攻螺釘必須穿過窗框內的襯筋，否則不能保證窗的整體性。(3)窗下框與墻固定時，可將固定鐵件長柄帶彎折伸入預留孔內然后澆筑(4)門窗框安裝完后，將在工廠已裝好玻璃五金的窗扇安裝在窗框上.(5)用泡沫塑料墊塞周邊縫隙，先將窗外周縫嵌密封膠，內周縫待洞口內側5.3、安裝質量要求(1)塑鋼門窗安裝達到牢固，無松動；關閉嚴實、間隙均勻一致，開關靈活(2)門窗框周邊縫隙填塞密實、平整、無裂縫。(3)門窗表面潔凈、光滑、平整、無碰傷及劃痕。第六章、"四新技術"的推廣應用科學技術是第一生產力，為確保工程質量、縮短工期、降低成本、減弱量的投入，采用成功的新工藝、新技術、新設備及新材料，確保該工程的順利工(一)本工程直徑14以上鋼筋豎向連接采用電渣壓力焊，并采用全自動電渣壓力焊機。該設備操作簡單，使用方便，經濟效益顯著,排除人力因素對焊接質量(二)水平鋼筋連接采用閃光對焊接頭。該連接方法操作簡單，施工速度快(三)充分利用我司獲得的全國工程建設優(yōu)秀“QC”成果，對柱與梁節(jié)點部位采用定型鋼模，使節(jié)點處砼外觀美觀、流暢。(一)采用商品砼，保證砼的質量。(二)內外墻屋面采用保溫聚苯板，提高節(jié)能措施.外墻掛板，造型美觀。(三)采用塑料排水管、雨水管可減少堵塞及環(huán)境污染，安裝快捷、輕便，提高勞動效率。給水管采用PPR管，清潔無污染。(四)采用硬塑料天溝，美觀耐用。(五)墻體采用KP空心磚，防止抹灰開裂，節(jié)約資源。三、先進的小型機械、儀器設備應用(一)、采用低燥音高效率振搗，該機械可顯著降低澆筑砼時的噪音，減少對周邊環(huán)境的影響.(二)、施工測量采用先進的電子經緯儀，可提高測量精度和工效。(三)、投入先進的通訊設備，以加快信息溝通速度，提高工作效率。第七章、保證工程質量措施和防止質量通病措施一、嚴格執(zhí)行國家強制性標準及行業(yè)標準我司在施工中將嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家施工規(guī)范、(GBJ系列)、規(guī)程(JG系列)及行業(yè)標準，同時在施工過程中還將我司現(xiàn)行IS09002系列質量體系對其定義的質量要素進行分解化，并將質量職責落實到每個人頭上。保證現(xiàn)場每一個人各負其責，各司其職，通力協(xié)作，將此工程建設成精品二、施工質量保證措施(一)保證工程質量措施1、認真加強施工技術和質量管理，在施工過程中，全體管理人員必須嚴格執(zhí)行國家和地方各級政府部門頒發(fā)的各項規(guī)范、規(guī)程和標準，嚴格執(zhí)行本公司制定的各項技術和質量管理制度，嚴格執(zhí)行崗位責任制和質量責任制，樹立“百年大計、質量第一；質量是企業(yè)的生命",“質量求信譽，以質量求發(fā)展"的思想，樹立牢固的質量意識.2、開工前，施工管理人員和質檢員必須認真熟悉圖紙，領會設計意圖，做好技術交底，施工中必須嚴格遵照設計、規(guī)范和規(guī)程中的有關規(guī)定，各分部分項施工前，應會同技術負責人或工長向作業(yè)工人班組進行詳細的技術交底，施工整改.3、加強工種間配合與銜接，施工管理人員應事先研究制定出各分部分項之間、各道工序之間、各工種之間配合和銜接的最合理工藝流程，安裝工程各工種應與土建施工密切配合，應設專人隨土建工程進度進行預埋、預留，并認真檢查預埋件和預留孔洞的位置是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)程的規(guī)定。4、加強工程質量管理，嚴格質量評定標準。每道工序完成后，工人班組應認真進行自檢、互檢、交接檢，做到上不清下不接；每一個分項工程完成后在班組自檢基礎上由質檢員、技術負責人組織班組長和工長對該分項進行質量檢驗評定，由現(xiàn)場質檢員進行復核.5、認真加強計量和標準化管理工作，做到文明施工、砂漿、砼必須經試驗6、不得擅自修改、確須更改時，由公司總工程師負責會同建設單位、設計單位研究更改，更改須有紀要和各方簽字.7、裝飾裝修各分項工程大面積施工前，應先做樣板，經建設單位、監(jiān)理和設計單位及公司技術質監(jiān)部門認可后方能進行大面積施工.應特別注意細部處理力求觀感效果好，要特別加強技術和質量措施，防止墻面抹灰和樓地面空鼓開裂以及屋面衛(wèi)生間的堵、漏、積等質量通病。8、加強材料管理，保證材料質量、材料部門應按設計要求供應材料，不得供應不合格材料。各種原材料和成品、半成品均應有合格的質量保證資料。進場原材料和成品應妥善保管，不得雨水浸泡、日曬、發(fā)霉、變質、變形。9、對于鋼筋及模板的要求：鋼筋的綁扎搭接及其物理性能檢驗嚴格執(zhí)行規(guī)1、精選業(yè)務素質高。管理工作經驗豐富、責任感強的施工、質量、安全、設備、材料等人員組成有權威性、并得到公司授予實權的項目管理班子2、項目經理必須懂技術、善管理、重質量、與項目的質檢負責、施工負責、技術負責、材料負責組成嚴格過硬、獎罰嚴明的質量保證體系，確保項目各類人員在組織行動方面，上崗盡職方面、分工合作方面、保證質量及進度目標方面等，從組織管理措施上落實到位。3、專職質檢人員，在班組自檢、互檢、交接檢的基礎上，獨立行使質量的多少、有無，必須經專職質檢人員檢查、認可、簽證后方可發(fā)放，專職職檢員直接向項目經理負責.(三)技術保證措施19、認真閱讀設計圖說，較好地完成設計交底，并根據設計圖說，交底紀要，規(guī)程及規(guī)范，有針對性地編制出切實可行的施工方案及2、施工過程中的工序控制施工過程中的工序控制是保證穩(wěn)定提高工程質量的科學方法，它的基本特點是從過去的事后檢驗把關轉變?yōu)轭A防和改進為主，從管理結果變?yōu)楣芤蛩毓ば蜻^程控制是要使整個工程的施工過程都處于受控狀態(tài)。本工程設五個質量控制要點，重視施工關鍵環(huán)節(jié)。(1)測量放線復核工作每道工序施工前，技術負責人必須對各軸線的位置、樓層標高、洞口、預埋件等進行全面復，確認無誤后方能進行下一道工序施工。尤其對模板底標高特別予以注意。(2)原材料、成品、半成品的驗證及檢查1)鋼材、水泥必須有出廠合格證，并按規(guī)定現(xiàn)場取樣，經復核合格后方可2)及時做好現(xiàn)場砼攪拌施工時的試塊留設、養(yǎng)護。3)防水材料、保溫材料等必須具備合格證，取樣復試后才能正式使用。(3)嚴把關鍵工程質量關如對柱、梁、屋面管道、大便器、閥門以及種穿墻管道的封堵，從原材料的采購、檢驗、施工方案的制定，對工人技術交底、施工質量的檢查，各級負責人、質量檢查員都要親自把關，要嚴防跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)場。對于新技術新工藝更要進行技術培訓、合格后方可上崗。對關鍵部位的施工要精心組織。如柱梁板的砼振搗、屋面的防水和泛水做法、管路、電路細部安裝等都要做專門的施工方案和技術交底，技術負責人要親自做到每道工序都要隱蔽驗收，分項工程完工后要做灌水、壓力抗?jié)B試驗，不合格者堅決返工重做，不留隱患.(4)觀感質量評定裂縫、空鼓、掉層，門窗安裝要開啟靈活，間隙均勻，關閉嚴密，各種管道支架、橋架、插座埋設要平整牢固，排列整齊，水平坡度、立管垂直度均要符合標預留、預埋、打洞以及工程洽商等.事前將工程聯(lián)系單書面通知對方，并抄送總凡屬安裝進行隱蔽后土建才能施工的，或土建隱蔽后安裝才能進行施工的都必須遵循先后原則，不得強行施工。對單項、單位工程竣工交工層層把關。工程交前，先由項目經理主持，項目技術負責人、專職質檢員、工長對工程逐一進行檢查，達到質量目標后，書面向公司申請驗收，經公司復查達到質量目標后，請質檢站進行復查、評定質量等級。與此同竣工圖及其種技術資料經市檔案館評定、驗收。在條件具備后，向建設單位聯(lián)