DB41∕T 694-2011 女褲 地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41DB41/T694—2011Womentrousers2011-11-14發(fā)布河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I1GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分：褲形試樣GB/T4802.1紡織品織物起毛起球性能的測定GB5296.4消費(fèi)品使用說明紡織GB/T8629紡織品試驗(yàn)用家GB/T14801機(jī)織物與針織物緯GB/T23344紡織品4-氨FZ/T01057（所有部分）紡織24.3.3.1襯布4.3.3.2縫線3中襠線以下對(duì)橫，互差不大于0.3cm。以明顯條格為主條料順直，允斜不大于1.0cm。 4.5.2倒順毛、陰陽格面料順向一致。腰面在兩側(cè)縫左右對(duì)稱一致，允許拼接各一處。腰里兩側(cè)縫左右對(duì)稱一致，分許護(hù)按冬一處或后中拼接一處。接縫直線順直，弧線圓順(裝飾性拼接除外)。產(chǎn)品側(cè)縫、腰頭與大身色差不低于4級(jí)，其他表面部位高于4級(jí)。同批不同殺色差不低于4級(jí)。牛仔水洗類產(chǎn)品除外(裝飾性設(shè)計(jì)除外)。4.8外觀疵點(diǎn)成品各部位疵點(diǎn)允許存在程度按表2規(guī)定。成品各部位劃分幾圖1。禾列入本標(biāo)準(zhǔn)的疵點(diǎn)按其形態(tài)，參照表2相似疵點(diǎn)執(zhí)行。各位紀(jì)許存在程度1號(hào)部位3號(hào)部位線條狀疵點(diǎn)總長度2.0cm或總面積散布性疵點(diǎn)破損性疵點(diǎn)斑漬疵點(diǎn)總長度1.5cm或總面積總長度2.0cm或總面積注1:各部位疵點(diǎn)每單條產(chǎn)品只允許有1部位I種類別存在，超出則計(jì)為缺陷，可累計(jì)。注2:特殊磨損、局部破壞性水洗產(chǎn)品似而性庇點(diǎn)不考核。注3:輕微指的是目視不明顯，通之仔細(xì)辨認(rèn)才可看到。圖14—4.9.2各部位縫制平服，線路順直、整齊、牢固、針跡均勻、線4.9.8鎖眼光潔、定位準(zhǔn)確，大小與鈕扣相匹配，扣與眼對(duì)位，整齊牢固。紐腳高低適宜，線4.10水洗1251褲長不一2腿闊不一67圖25.3外觀測定5.3.1成品的經(jīng)緯紗向按4.4規(guī)定。5.3.2成品的對(duì)條對(duì)格按4.5規(guī)定。5.3.3成品的拼接按4.6規(guī)定。5.3.4測定色差時(shí)，被測部位必須紗向一致。用北空光射，或用6001x及以上的等效光源。入射光與織物表面約成45°角，觀察方向大致垂直于織物表市距離60cm目測。色差按4.7規(guī)定，與GB/T250樣卡對(duì)比。5.3.5成品的外觀疵點(diǎn)按4.8規(guī)定。5.3.6成品的縫制質(zhì)量按4.9規(guī)定。距密度安表3規(guī)定，在成品上任取3cm測量(厚薄部位除外)。5.3.7緯斜按GB/T14801測定。按式1)計(jì)算緯斜率。5.3.8成品主要部位規(guī)格允許扁差按，11規(guī)定。5.4理化性能指標(biāo)測定5.4.1成品水洗尺寸變飛率方法按GB/T8629中5A規(guī)定，懸掛晾干，測試，結(jié)果取三條的一均值5.4.2成品洗滌后護(hù)曲慶與扭曲度移動(dòng)測試方法按FZ/T81006-2007附錄B規(guī)定，洗滌、干燥方法同5.4.1,結(jié)果取三條平均值。5.4.3經(jīng)過水洗尺寸變化率試驗(yàn)后的成品，洗滌干燥后外觀平整度和洗滌干燥后接縫外觀平整度質(zhì)量評(píng)定方法挖C!1294規(guī)定。5.4.4戍品耐皂洗色牢度測試方法按GB/T3921規(guī)定，試驗(yàn)條件A(1),單纖維貼襯。5.4.5發(fā)品耐光色牢度測試方法按GB/T8427規(guī)定，方法3。5.4.6成品耐水色牢度測試方法按GB/T5713規(guī)定，單纖維貼襯。5.4.7成品耐汗?jié)n色牢度測試方法按GB/T3922規(guī)定，單纖維貼襯。85.4.11成品后襠縫的接縫強(qiáng)力取5.4.17成品可分解致癌芳香胺染991耐久性標(biāo)簽不端正，明顯歪2輔料的性能與面料不相適拉鏈、鈕扣、金屬扣等附件3緯斜超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%以4—5——6—表面部位色差超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)表面部位色差超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)72、3號(hào)部位有超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)8規(guī)格超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%以規(guī)格超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%及規(guī)格超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定100%9超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%及以——外觀及縫制質(zhì)量—眼位距離不均勻，互差大于—有明顯拆痕；毛、脫、漏小表面有長于0.5cm的連根線 外觀及縫制質(zhì)量平縫30cm內(nèi)有兩個(gè)單跳縫份寬度低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定縫份寬度低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定—口袋、袋蓋不方正，不圓開袋豁口及嵌線寬窄不一袋位前后、高低互差大于—兩褲口寬窄大小互差不大兩褲口寬窄大小互差大于——表8（續(xù)）合格品批：外觀樣本中的合格品以上產(chǎn)品數(shù)≥90%不6.4.4抽驗(yàn)中各外觀批量判定數(shù)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次抽驗(yàn)。抽驗(yàn)數(shù)A.1原理A.2儀器與工具A.2.1CRE型強(qiáng)力機(jī)，夾持距離可調(diào)至50mm,夾鉗移動(dòng)速度為(100±5)mm/min,順引力(重錘)A.3試驗(yàn)環(huán)境A.4.2試樣數(shù)量：從成品中徑向截取三個(gè)試樣。A.5試驗(yàn)步驟A.5.1強(qiáng)力機(jī)兩夾鉗間的夾持距離為(50±m(xù)a,兩天鉗邊緣必須相互平行且垂直于移動(dòng)方向。A.5.2拉鏈頭自鎖，將試樣固定在夾鉗中間，中拉與夾鉗邊緣互相平行。A.5.3在規(guī)定的條件下拉伸組合試樣至試樣破損為上，記錄其破損時(shí)最大強(qiáng)力和破損時(shí)的狀況。求出三以試樣最大強(qiáng)力的平均值，單位為牛頓(N),計(jì)算結(jié)果修約至1N。(規(guī)范性附錄)B.2儀器與工具B.2.1CRE型強(qiáng)力機(jī)，夾持距離可調(diào)至200mm,夾鉗移動(dòng)速度為(100±5)m:./min,預(yù)加張力(重錘)為2N。B.3試驗(yàn)環(huán)境B.4試樣要求與準(zhǔn)備形試樣(包括夾持部位),試樣寬度不小于40mm,見圖B.,B.4.2