項目五 圓錐面的車削加工

項目五圓錐面的車削加工1.1項目提出1.2項目分析序號項目符號含義所需工量具1軸段直徑φ25mm、上偏差為0，下偏差為-0.21；游標卡尺、外徑千分尺2圓臺大端直徑φ40mm、上偏差為0，下偏差為-0.25；游標卡尺、深度游標卡尺3軸的端部倒棱邊長為1mm游標卡尺4零件總長65mm游標卡尺51:5圓臺錐度為1:5萬能角度尺1.3項目實施一、相關知識1．標準圓錐體的參數(shù)tg(α/2)=（D—d）／2L1.3項目實施2．標準圓錐體的種類(1)莫氏圓錐莫氏圓錐分成七個號碼，即0、1、2、3、4、5、6，最小的是0號，最大的是6號。(2)米制圓錐米制圓錐有八個號碼，即4、6、80、100、120、140、160和200號。3．車削圓錐體的方法（1）轉動小滑板法1.3項目實施（2）偏移尾座法（3）仿形法1.3項目實施4．測量圓錐體的方法萬能角度尺的測量方法（1）用萬能角度尺測量角度1.3項目實施4．測量圓錐體的方法（2）用角度樣板測量角度（3）用圓錐量規(guī)測量角度1.3項目實施二、工作步驟1.裝夾毛坯外圓，伸出長度45mm。2.粗車斷面，車出為止。3.精車端面。4.粗車ф40外圓至ф40.5。5.掉頭裝夾ф40.5粗車外圓，裝夾長度35mm。6.取總長。7.粗車ф25外圓至ф25.5，長24.5mm。8.取長度。9.精車外圓。10.倒角C1。11.掉頭裝夾ф25外圓，伸出長度45mm。12.粗精車1：5錐度。13.倒角C1。14.去毛刺。1.4項目總結一、檢測與反饋序號項目配分評分標準得分110分超差0.02mm扣5分

210分超差0.02mm扣5分

310分超差0.1mm扣5分

410分超差0.1mm扣5分

5

1:510分超差0.1扣5分

6表面粗糙度≤Ra3.2μm10分升高一級全扣

7使用工具正確10分1處不正確扣2分

8加工姿勢正確10分1處不正確扣2分

9安全文明生產20分按照有關安全操作規(guī)程在總分中扣除

1.4項目總結二、車削圓錐體的注意事項1.車刀必須對準工件旋轉中心，避免產生雙曲線(母線不直)誤差。2.車削圓錐前對圓柱直徑的要求，應按圓錐體大端直徑放余量1mm左右。3.車刀切削刃要始終保持鋒利，工件表面應一刀車出。4.轉動小滑板法加工時，應兩手握小滑板手柄，均勻移動小滑板。在轉動小滑板時，應稍大于圓錐半角，然后逐步找正。當小滑板角度調整到相差不多時，只須把緊固螺母稍松一些，用左手拇指緊貼在小滑板轉盤與中滑板底盤上，用銅棒輕輕敲小滑板所需找正的方向，憑手指的感覺決定微調量，這樣可較快地找正錐度。注意要消除中滑板問隙。同時小滑板不宜過松，以防工件表面車削痕跡粗細不一。同時要防止扳手在扳小滑板緊固螺帽時打滑而撞傷手。5.粗車時，進刀量不宜過大，應先找對錐度，以防工件車小而報廢。一般留精車余量0．5mm。6.偏移尾座法加工時，偏移尾座時，應仔細、耐心，熟練掌握偏移方向。7.用量角器檢查錐度時，測量邊應通過工件中心。用套規(guī)檢查時