項目六 三角螺紋的車削加工

項目六三角螺紋

的車削加工1.1項目提出1.2項目分析序號項目符號含義所需工量具1φ30±0.04軸段直徑φ30mm、上偏差為+0.04、下偏差為-0.04；游標卡尺、外徑千分尺2M24公稱直徑為24mm的普通螺紋；螺紋規(guī)330臺階軸段長30mm；游標卡尺450工件總長50mm；游標卡尺56X2退刀槽的寬度6mm、深度2mm；游標卡尺6C1軸的端部倒棱邊長為1mm；游標卡尺7C1.5軸的端部倒棱邊長為1.5mm；游標卡尺8C2軸的端部倒棱邊長為2mm；游標卡尺1.3項目實施一、相關(guān)知識1.螺紋的分類分類方法螺紋類型說

明按用途分連接螺紋起連接、固定作用傳動螺紋傳遞運動和動力按牙型分三角形螺紋55o、60o牙型，常用于連接矩形螺紋矩形牙型，常用于傳動鋸齒形螺紋33o牙型，常用于單向傳動梯形螺紋30o牙型，常用于傳動滾珠形螺紋常用于數(shù)控機床中的傳動按螺旋線方向分右旋螺紋，簡稱右螺紋或正牙螺紋沿向右上升的螺紋(順時針旋入的螺紋)左旋螺紋，簡稱左螺紋或反牙螺紋沿向左上升的螺紋(逆時針旋入的螺紋)按螺旋線根數(shù)分單線螺紋常用于連接或傳動多線螺紋常用于快速連接或傳動按形成基體分圓柱螺紋

在圓柱表面上形成的螺紋圓錐螺紋在圓錐表面上形成的螺紋1.3項目實施2.普通螺紋要素（1）牙型角a（2）螺距P（3）導程Ph（4）螺紋大徑d、D（5）中徑d2、D2（6）螺紋小徑d1、D1（7）頂徑（8）底徑

（9）原始三角形高度H（10）螺紋升角1.3項目實施3.普通螺紋的尺寸計算名稱及代號

計算公式牙型角α60o原始三角形高度HH=0.866P牙型高度hh=0.5413P大徑d、Dd=D=公稱直徑中徑d2、D2D2=D2=d－0.6495P小徑d1、D1d1=D1=d－1.0825P牙頂寬度f、Wf=W=0.125P牙底寬度w、Fw=F=0.25P1.3項目實施4.三角形螺紋車刀的選擇(1)高速鋼螺紋車刀(2)硬質(zhì)合金螺紋車刀5.螺紋的測量螺紋千分尺測量螺紋中徑1.3項目實施二、工作步驟（1）裝夾毛坯外圓，伸出長度25mm。（2）粗車斷面，車出為止。（3）精車端面。（4）粗車ф30外圓至ф30.5。（5）精車ф30外圓。（6）倒角C2。（7）掉頭裝夾ф30外圓，裝夾長度18mm。（8）取總長50mm。（9）粗精車外圓ф24外圓長30mm。（10）切槽6*2。（11）車三角螺紋M24。（12）倒角C1.5、C1。1.4項目總結(jié)一、檢測與反饋序號項目配分評分標準得分1φ30±0.0410分超差0.02mm扣2分

230±0.110分超差0.05mm扣2分

350±0.110分超差0.05mm扣2分

4M2410分通規(guī)通，止規(guī)止；超差全扣

56X25分超差0.05mm扣2分

6表面粗糙度≤Ra3.2μm10分升高一級全扣

7表面粗糙度≤Ra6.3μm10分升高一級全扣

8使用工具正確10分1處不正確扣2分

9加工姿勢正確10分1處不正確扣2分

10安全文明生產(chǎn)15分按照有關(guān)安全操作規(guī)程在總分中扣除

1.4項目總結(jié)二、車削螺紋的注意事項（1）車螺紋前要檢查主軸手柄位置。（2）初學者宜采用較低的切削速度。（3）開合螺母必須閘到位，如感到未閘好，應(yīng)立即起閘，重新進行。（4）車鑄鐵螺紋時，徑向進刀不宜過大。（5）車無退刀槽的螺紋時，要注意螺紋的收尾在1／2圈左右。（6）車螺紋應(yīng)保持刀刃鋒利。（7）粗車螺紋時，要留適當?shù)木囉嗔?。?）精車時，用最少的趕刀量車光一個側(cè)面，把余量留給另一側(cè)面。（9）使用環(huán)規(guī)檢查