鍋爐保溫技術(shù)方案

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2.1~2.2g/cm3耐火度 1650可塑指數(shù) 40~60%烘干后抗壓強(qiáng)度（110±5℃） ≥15MP烘干后抗折強(qiáng)度（110±5℃） ≥10MP燒后抗壓強(qiáng)度（1400℃×3hr） ≥15MPa燒后抗折強(qiáng)度（1400℃×3hr） ≥10MPa燒后線變化率（1400℃×3hr） 0.5~2.5%2GD170耐火澆注料它是微膨脹耐火塑料后的又一種不定型耐火澆注料，它彌補(bǔ)了可塑料干硬過慢，耐火砼高溫后收縮大的缺點(diǎn)，呈干粉料供貨。無毒無腐蝕，無污染，施工方便，安全可靠，高溫后強(qiáng)度大，微膨脹，使用溫度寬。主要技術(shù)指標(biāo)：體積密度 2.1~2.3g/cm3抗壓強(qiáng)度（110℃×24h） 25MPa（800~1300℃×3hr）線變化率（800~1300℃×3h） 0.05~1%3超輕保溫澆注料它是一種不定型輕質(zhì)保溫澆注料，體積密度小，導(dǎo)熱系數(shù)小，使用溫度高，有一定的耐壓強(qiáng)度，無毒、無腐蝕、無污染，施工方便，干粉料供貨，運(yùn)輸安全。主要技術(shù)指標(biāo)： 體積密度 450g/cm3導(dǎo)熱系數(shù) 0.062w/m.k抗壓強(qiáng)度（110±5℃×24h） 0.7MPa最高使用溫度 10004硅酸鋁耐火纖維制品它呈白色纖維狀，耐高溫，導(dǎo)熱系數(shù)小，重量輕，熱穩(wěn)定性好，受熱膨脹小，質(zhì)地柔軟，有一定的壓縮回彈率，分層交錯(cuò)并用高溫粘結(jié)劑貼于爐墻耐火層表面，可提高保溫層的嚴(yán)密性。且化學(xué)穩(wěn)定性極佳，除氫氟酸、磷酸和強(qiáng)堿外，其它酸堿均可接觸。并能承受急冷急熱，用于爐頂保溫可阻抗煙氣中硫酸蒸汽的侵蝕和逸出，強(qiáng)制吸附顆粒塵埃，對(duì)于燃油和含硫較高的燃煤尤為優(yōu)勢(shì)。主要技術(shù)指標(biāo)：體積密度 0.2~0.22g/cm3導(dǎo)熱系數(shù) 0.04m/m.k耐火度 1760最高使用溫度 10005復(fù)合硅酸鎂保溫制品它是微孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的靜電型無機(jī)保溫隔熱液態(tài)材料，無粉塵無毒，不污染環(huán)境不傷害人體，不腐蝕設(shè)備，經(jīng)久耐用，結(jié)構(gòu)松軟有彈性，能與金屬表面相吸附結(jié)合，在熱脹冷縮中也不易脫落。在同樣條件下，使用厚度是石棉、珍珠巖的1/5，微孔硅酸鈣的1/4，硅酸鋁纖維的1/2是鍋爐鋼絲網(wǎng)抹面層，汽包、蒸汽管道的最佳保溫材料。主要技術(shù)指標(biāo)：液態(tài)容重 0.98g/cm3干燥容重 0.18g/cm3干燥收縮 35%導(dǎo)熱系數(shù) 200℃0.07,400℃粘結(jié)強(qiáng)度 10.6Pa氣孔率 84%6高溫耐火膠泥具有和易性好，耐高溫、粘結(jié)力強(qiáng)、抗渣性能好，近于不收縮等特點(diǎn)，作為密封堵漏填補(bǔ)孔縫，效果非常理想。主要技術(shù)指標(biāo)：耐火度 1480最高使用溫度 12007高溫粘結(jié)劑具有高溫粘結(jié)力強(qiáng)，重?zé)湛s小，施工作業(yè)方便，適用于纖維制品與耐火磚、耐火砼、鋼板的粘合。主要技術(shù)指標(biāo)：稠度 300s密度 1.6g/cm3耐火度 1400最高使用溫度 11008巖棉制品它呈黃色纖維狀，耐高溫，導(dǎo)熱系數(shù)小，重量輕，熱穩(wěn)定性好，受熱膨脹小，質(zhì)地柔軟，有一定的壓縮回彈率，分層交錯(cuò)。并能承受急冷急熱。主要技術(shù)指標(biāo)：體積密度 0.06~0.12g導(dǎo)熱系數(shù)花菜 0.042最高使用溫度 6設(shè)計(jì)科學(xué)的密封保溫結(jié)構(gòu)在鍋爐密封保溫中，首先考慮的是密封效果，其次是考慮保溫，因此最佳的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是爐頂密封保溫結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)中一項(xiàng)十分重要的工作1編制依據(jù)1.1牡丹江熱電廠#2爐HG-220/100-10鍋爐設(shè)計(jì)圖紙（88）及20萬鍋爐爐墻設(shè)計(jì)說明書（85）1.2DL/L5047-95，《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇．1.3DL/L5007-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》焊接篇。1.4牡丹江熱電廠#1、#2鍋爐運(yùn)行狀況。2爐頂及過熱器集箱爐墻鍋爐的爐墻密封目前已被提到越來越重要的高度，爐墻密封的質(zhì)量好壞，對(duì)電廠的熱經(jīng)濟(jì)性乃至鍋爐的安全運(yùn)行以及環(huán)保等都起著很重要的作用。爐頂密封采用金屬內(nèi)護(hù)板全密封和新型耐火保溫材料的雙重密封結(jié)構(gòu)。爐頂集箱也采用硅酸鋁板保溫見圖2～5。方案一、1）微膨脹耐火可塑料δ=602)輕質(zhì)保溫澆注料δ=603)硅酸鋁板δ=20×3層4)巖棉板δ=40×2層5)水泥石棉絨抹面層δ=20∑δ=280方案二、1）微膨脹耐火可塑料δ=602)硅酸鋁板δ=20×5層3)巖棉板δ=50×2層4)水泥石棉絨抹面層δ=20∑δ=2802.1爐項(xiàng)與前墻交接處密封為柔性密封結(jié)構(gòu)。高溫微膨脹耐火可塑料可澆注成臺(tái)階式膨脹縫。根部填上硅酸鋁棉，再用硅酸鋁板保溫，硅酸鎂涂料見圖2，圖3。2.2爐頂過熱器集箱根據(jù)介質(zhì)溫度采用硅酸鋁板保溫,保溫厚度為δ=20×6～8層,外加鐵絲網(wǎng)抹面層,見圖4。3門孔及爐室下部爐墻3.1門孔處爐墻是根據(jù)各種不同的門孔而設(shè)計(jì)，其周圍采用密封罩殼，罩殼的上下邊有梳形板與水冷壁和包復(fù)墻相連接，兩側(cè)采用鋼板與水冷壁鰭片和包復(fù)管鰭片相焊，再將鋼板覆蓋在周圍邊框上進(jìn)行密封焊接，組成一個(gè)矩形箱殼。箱內(nèi)澆注高強(qiáng)度耐火澆注料。3.2爐室下部爐墻內(nèi)襯，先焊接緊固裝置，1Cr13φ6.V型抓釘于鋼護(hù)板上，再綁扎鋼筋網(wǎng)，澆注δ=200高強(qiáng)度耐火澆注料。下部爐墻外側(cè)同膜式壁一樣結(jié)構(gòu)。2膜式水冷壁爐墻2.1施工前準(zhǔn)備工作。2.1.1水冷壁安裝完進(jìn)行滲油試驗(yàn)2.1.2每層剛性梁澆注輕質(zhì)保溫澆注料見圖7。2.1.3水冷壁焊接保溫針，以緊固保溫材料鐵絲網(wǎng)和自鎖壓板見圖6。2.2膜式水冷壁爐墻結(jié)構(gòu)方案一：（1）輕質(zhì)保溫澆注料δ=40（2）硅酸鋁板δ=20×3層(3)巖棉板δ=50×2層(4)φ1.6×20×20鐵絲網(wǎng)、固網(wǎng)，外護(hù)板?！痞?200方案二：（1）硅酸鋁棉沾高溫粘結(jié)劑平水冷壁管，δ=30（2）硅酸鋁板δ=20×4層(3)巖棉板δ=50×2層(4)φ1.6×20×20鐵絲網(wǎng)、固網(wǎng)，外護(hù)板∑δ=2004尾部省煤器爐墻4.1上級(jí)省煤器爐墻與包墻管處爐墻一樣，其結(jié)構(gòu)為：方案一(1)輕質(zhì)保溫澆注料δ=40(2)硅酸鋁板δ=20×3層(3)巖棉板δ=50×2層(4)φ1.6×20×20上網(wǎng)、固網(wǎng)，外護(hù)板∑δ=2004.2上級(jí)省煤器集箱處爐墻,見圖94.3下級(jí)省煤器爐墻方案一：巖棉板δ=80×2層方案二：硅酸鋁板δ=20×3層鐵絲網(wǎng)抹面δ=20巖棉板δ=50×2∑δ=200ｍｍ鐵絲網(wǎng)抹面δ=20∑δ=200ｍｍ5.尾部煙道爐墻方案一：采用砼框架爐墻(地面予制后吊裝)輕質(zhì)保溫耐火澆注料δ=90綁扎1Cr13φ6×200×200鋼筋網(wǎng)并涂瀝青漆高強(qiáng)度耐火澆注料δ=60與護(hù)板整體吊裝后，再補(bǔ)澆接縫，焊接連接板和四角連接角鋼。外側(cè)焊保溫針，密度為300×400呈梅花形布置。硅酸鋁板δ=20×4層綁扎φ1.6×20×20鐵絲網(wǎng)上網(wǎng)，固網(wǎng)。方案二：采用輕質(zhì)陶線磚,砼爐墻陶線磚800×400×80側(cè)砌.δ=80護(hù)板向火面焊緊固裝置1Cr13φ6密度800×400以緊固澆注料，鋼筋網(wǎng)，背火面焊保溫針φ4密度300×400,以緊固保溫材料,上網(wǎng),固網(wǎng)。1Cr13φ6×200×200鋼筋網(wǎng)并涂瀝青漆高強(qiáng)度耐火澆注料δ=70硅酸鋁板δ=20×4層綁扎A3Fφ1.6×20×20上網(wǎng),固網(wǎng).6空氣預(yù)熱器6.1焊保溫針φ4（A3F）密度300×4006.2巖棉板δ=50×3層6.3φ1.6×20×20上網(wǎng),自鎖壓板固網(wǎng).7.施工注意事項(xiàng)7.1對(duì)敷設(shè)保溫材料和耐火材料之表面,均必須清掃干凈.7.2凡置于耐火材料中的吊桿、管子和園鋼外表面必須先涂刷瀝青漆.7.3凡澆灌耐火澆注料厚度>60mm的,在耐火澆注料中均應(yīng)設(shè)置鋼筋加強(qiáng)(材質(zhì)1Cr137.4多層保溫結(jié)構(gòu),均要錯(cuò)縫鋪設(shè),不得有同縫.7.5任何保溫耐火材料安裝時(shí),都不允許進(jìn)入鍋爐的各類儀器.儀表插座中和試驗(yàn)用孔座中。鍋爐耐火保溫材料和輔材用量一覽表（方案一）序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量使用部位及用途1微膨脹可塑料7.94爐頂2高強(qiáng)度耐火耐磨澆注料GD17038.95冷灰斗、燃燒器、門孔、尾部煙道3輕質(zhì)保溫澆注料61.93燃燒器、分煙道、門孔、剛性梁，水冷壁爐墻4硅酸鋁纖維板δ=2088.6爐室爐墻、后煙井爐墻、爐頂集箱5硅酸鋁纖維棉24.0爐頂及穿墻管6巖棉保溫板δ=50192.16爐室爐墻、煙井爐墻、平爐頂7陶纖磚δ=800尾部煙道8硅酸鋁編織繩Φ=10200膨脹縫、管道保溫Φ=20500m9抹面材料硅酸鎂涂料13.7m爐頂、爐底、尾部煙道、下級(jí)省煤器抹面10高溫粘合劑10.2T粘貼硅酸鋁纖維板、浸漬硅酸鋁纖維棉11高溫耐火膠泥3.5T爐室水冷壁、爐頂耐火層表面12鍍鋅鐵絲網(wǎng)Φ1.6×20×201646m抹面、固定絕熱層Φ3.5×40×40186m爐頂集箱固定絕熱層13耐熱鋼筋Φ61Cr13200kg燃燒器、門孔、爐頂與前水冷壁連接處鍋爐耐火保溫材料和輔材用量一覽表(方案二)序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量使用部位及用途1微膨脹可塑料7.94爐頂2高強(qiáng)度耐火耐磨澆注料GD17039.39m冷灰斗、燃燒器、門孔、尾部煙道3輕質(zhì)保溫澆注料14.81燃燒器、分煙道、門孔、剛性梁4硅酸鋁纖維板δ=20149.2爐室爐墻、后煙井爐墻、爐頂集箱5硅酸鋁纖維棉24.0爐頂及穿墻管6巖棉保溫板δ=50185.29爐室爐墻、煙井爐墻、平爐頂7陶纖磚δ=803.53T尾部煙道8硅酸鋁編織繩Φ=10500膨脹縫、管道保溫Φ=20500m9抹面材料硅酸鎂涂料13.7m爐頂、爐底、尾部煙道、下級(jí)省煤器抹面10高溫粘合劑17.2T粘貼硅酸鋁纖維板、浸漬硅酸鋁纖維棉11高溫耐火膠泥3.5T爐室水冷壁、爐頂耐火層表面12鍍鋅鐵絲網(wǎng)Φ1.6×20×201646m抹面、固定絕熱層Φ3.5×40×40186m爐頂集箱固定絕熱層13耐熱鋼筋Φ61Cr13200kg燃燒器、門孔、爐頂與前水冷壁連接處方案一方案二經(jīng)濟(jì)分析序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單價(jià)(元)材料數(shù)量材料金額方案一方案二方案一方案二1微膨脹可塑料陶藝牌450017.5t17.5t78750787502高強(qiáng)度耐火耐磨澆注料GD170550097.4t98.5t5357005417503輕質(zhì)保溫澆注料QJ-900160061.9m14.8m399040236804硅酸鋁纖維板δ=20110088.6149.2m974601641205硅酸鋁纖維棉優(yōu)質(zhì)72024.024.0棉保溫板δ=50420192.2185.3m80724778267陶纖磚δ=801200_______3.53m____42368硅酸鋁編織繩Φ=10,2013700700910091009抹面材料硅酸鎂150013.713.7m205502055010高溫粘合劑B型420010.2t17.2t428407224011高溫耐火膠泥APS型58003.5t3.5t203002030012鍍鋅鐵絲網(wǎng)1.6×20×208.952407m1646m21543147323.5×40×4018.5186186m3441344113耐熱鋼筋1Cr13Φ620200200Kg4000400010586871052005上述為主材費(fèi)，不包括鐵路運(yùn)費(fèi)。安裝費(fèi)執(zhí)行《黑龍江省通用設(shè)備安裝工程預(yù)算價(jià)格表》，黑建經(jīng)字（1996）第332號(hào)文和《黑龍江省建筑安裝工程費(fèi)用定額》。牡丹江熱電廠#3爐220t/h爐墻密封保溫作業(yè)指導(dǎo)書1.施工概況牡丹江熱電廠#3爐鍋爐選用哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG-220/9.8-M型高溫高壓鍋爐。爐墻采用輕型敷管式爐墻。就其爐墻性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，可分為以下幾部分工作內(nèi)容：1.1爐頂及過熱器集箱爐墻1.2門孔及爐室下部爐墻1.3膜式水冷壁爐墻1.4尾部省煤器1.5煙風(fēng)道和空氣預(yù)熱器保溫爐墻2.編制依據(jù)2.1哈爾濱鍋爐廠HG-220/9.8-M型鍋爐設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件。2.2DL/T5047-95《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇。2.3DL/L5007-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》焊接篇。2.4《電業(yè)安全工作規(guī)程》3.作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求3.1所有參加#3機(jī)組施工的工作人員應(yīng)持證上崗，其從事工作性質(zhì)范圍必須與證件等級(jí)相符。3.2資源配置3.2.1施工期間，采取連續(xù)日作業(yè)方式施工，日工作時(shí)間為12小時(shí)。3.2.2人力資源保溫工 12人， 爐瓦工 8人，木工2人電焊工 2人，架子工 4人， 普通工 10人 起重工 2人； 共40人3.2.3機(jī)具資源翻斗車 1輛 手推車 6輛 1T卷揚(yáng)機(jī) 1臺(tái) 砼攪拌機(jī) 1臺(tái) 電焊機(jī) 1臺(tái) 氧氣乙炔 1套3.3主輔材料3.3.1主材：巖棉板 185.硅酸鋁板149.2硅酸鋁繩Φ10 500硅酸鋁繩Φ20 500 硅酸鋁棉 24.0高溫粘結(jié)劑 17.2t抹面涂料 13.7m鍍鋅鋁絲網(wǎng)Φ1.6×20×20 1646m鍍鋅鋁絲網(wǎng)Φ3.5×40×40 186輕質(zhì)耐熱澆注料 14.8m高強(qiáng)度耐火澆注料 39 微膨脹耐火可塑料 7.9m 高溫耐火膠泥 3.5t3.3.2輔材：按需配置3.3.3各種主輔材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，分類分規(guī)格堆放，并做好防雨，防凍措施。3.4按照爐本體保溫施工進(jìn)度，提前搭設(shè)牢固的腳手架。3.5辦好動(dòng)力工作票、動(dòng)火票，進(jìn)行安全技術(shù)交底。3.6焊接保溫針、支承件時(shí)，必須配備施工電源，布置施工用電焊機(jī)，施工電源可借用火電公司已備電源。4.施工關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)4.1保溫針、支承件、緊箍承重環(huán)的焊接4.2保溫層安裝4.3外護(hù)板安裝；4.4上網(wǎng)、固網(wǎng)；4.5抹面層安裝。5.作業(yè)程序內(nèi)容5.1辦理好動(dòng)力工作票和動(dòng)火票；5.2施工前的安全技術(shù)交底；5.3搭設(shè)牢固腳手架；5.4清除設(shè)備或管道表面的灰塵，油垢，鐵銹和各種雜物。5.5保溫針、支承件焊接。5.6保溫層安裝5.7上網(wǎng)、固網(wǎng)5.8保護(hù)層（包括抹面層、鋁皮、外護(hù)板）安裝6.施工期限及進(jìn)度6.1施工人員進(jìn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)后10天內(nèi)第一批施工人員（10人）進(jìn)場(chǎng)其中：電焊工 2人 架子工 2人 保溫工 2人爐瓦工 4人 水壓試驗(yàn)后3天內(nèi)第二批施工人員（30人）進(jìn)場(chǎng)其中：保溫工 10人 爐瓦工 4人 木工 2人 起重工 2人 普通工 10人架子工2人6.2控制進(jìn)度水壓試驗(yàn)前10天內(nèi)電焊工、架子工進(jìn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)前2天內(nèi).爐墻保溫針、支承件焊完水壓試驗(yàn)后5天內(nèi).爐頂耐火層澆注完水壓試驗(yàn)后10天內(nèi)剛性梁、門孔、冷灰斗澆注料完水壓試驗(yàn)后30天內(nèi)爐本體保溫全部完第一次點(diǎn)火前10天竣工驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)清理7爐墻保溫工藝7.1爐頂爐墻7.1.1頂棚過熱器（Φ42×5節(jié)距90mm的鰭片）表面敷設(shè)高溫微膨脹耐火可塑料，δ=60mm7.1.2安裝金屬內(nèi)護(hù)板7.1.3用高溫粘結(jié)劑粘貼硅酸鋁纖維板δ20mm×5層，上下錯(cuò)縫、灰漿均勻、飽滿，再敷設(shè)巖棉板δ50mm×2層7.1.4水泥石棉絨常規(guī)抹面，δ=20mm，中間敷設(shè)Φ1.6×20×20鍍鋅活絡(luò)鐵絲網(wǎng)，上網(wǎng)，固網(wǎng)。（下同）7.2爐頂穿墻管及集箱7.2.1穿墻管處用現(xiàn)場(chǎng)加工的金屬密封盒，盒內(nèi)澆注76mm厚微膨脹耐火可塑料，再壓填硅酸鋁纖維棉。7.2.2集箱均采用硅酸鋁纖維板保溫，其厚度為:前水冷壁上集箱、頂棚過熱器上集箱、側(cè)水冷壁上集箱，保溫厚度為：δ=20mm×6層前屏過熱器、后屏過熱器，一級(jí)過熱器、保溫厚度δ=20mm×8層二級(jí)再熱器、懸吊管，保溫厚度δ=20mm×7層7.2.3集箱、穿墻管保溫必須與爐頂平面與包復(fù)集箱同時(shí)進(jìn)行，不得留直茬同縫。7.2.4常規(guī)抹面，上網(wǎng)、固網(wǎng)。7.3水冷壁和包復(fù)以及斜煙道爐墻。7.3.1爐室水冷壁（Φ60×7節(jié)距80.5mm膜式水冷壁），剛性梁、門孔部位先澆注耐火澆注料，或輕質(zhì)保溫澆注料7.3.2水冷壁保溫針焊在膜式壁上，不準(zhǔn)焊在水冷壁管子上，保溫針長(zhǎng)度、密度見施工圖，如設(shè)計(jì)圖未有注明，保溫針密度為每平米不少于6個(gè)。7.3.3貼硅酸鋁纖維板δ20×2層7.3.4掛網(wǎng)，1"眼孔鍍鋅六角網(wǎng)，自鎖壓板固網(wǎng)。7.3.6水平煙道兩側(cè)墻做法同7.4煙風(fēng)道和空予器爐墻，保溫針密度300×400呈梅花形布置。7.4.2貼巖棉板δ=50×3層7.4.3掛網(wǎng)1"眼孔#20鍍鋅六角網(wǎng)，自鎖壓板固網(wǎng)。，抹面δ207.5門孔及爐室下部爐墻7.5.1冷灰斗內(nèi)襯焊接緊固裝置用1Cr13Φ6V型骨架，中距500mm7.5.2綁扎1Cr13Φ6×200×2007.6尾部省煤器爐墻。，巖棉板δ50×2層。，巖棉板δ50×2層，再上鐵絲網(wǎng)抹面δ20。7.7施工注意事項(xiàng)7.7.1對(duì)敷設(shè)保溫材料和耐火材料之表面，均必須清掃干凈。7.7.2凡置于耐火材料中的吊桿、管子或圓鋼外表面必須先涂刷瀝青漆。7.7.3凡澆灌耐火澆注料厚度>60毫米的，在耐火澆注料中均須設(shè)置鋼筋加強(qiáng)。7.7.4所有采用輕質(zhì)保溫氈（板）的多層保溫，均要壓縫鋪設(shè)，層與層之間要錯(cuò)縫壓縫，錯(cuò)縫距離應(yīng)大于200毫米。7.7.5注意：任何保溫耐火材料都不允許進(jìn)入鍋爐的各類儀器和儀表插座中以及其它試驗(yàn)用孔座。7.7.6每塊保溫材料至少要有2根以上的保溫抓釘固定，特殊地方可用#16鍍鋅鐵絲捆扎，以保證保溫板不松動(dòng)。7.7.7捆扎保溫板、管殼的鐵絲網(wǎng)、鐵絲等，松緊要適度，不能擰過頭，扎鐵絲時(shí)應(yīng)使扎緊的鐵絲陷入保溫材料中，鐵絲端部擰緊后使其彎曲，并壓進(jìn)保溫材料中。7.7.8保溫材料不能讓雨淋，存放的倉(cāng)庫應(yīng)干燥不能漏雨，施工時(shí)應(yīng)選擇在無雨天施工，沒有倉(cāng)庫的要搭臨時(shí)簡(jiǎn)易設(shè)施，并遮蓋防雨油布。保溫材料安裝時(shí)應(yīng)與外護(hù)板同時(shí)安裝。8、質(zhì)量檢查驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)8.1實(shí)行施工班組自檢、專業(yè)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收后再通知火電公司、監(jiān)理公司派代表進(jìn)行驗(yàn)收的三級(jí)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。8.2施工過程中按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇，焊接篇有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。各種驗(yàn)收記錄、技術(shù)數(shù)據(jù)記錄齊全。8.3現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行施工。8.4工程竣工后，編寫竣工報(bào)告，連同有關(guān)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告移交業(yè)主。9.安全措施9.1辦理工作票、動(dòng)火票方可動(dòng)工，嚴(yán)禁無票開工。9.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)正確戴好安全帽，高空作業(yè)必須扎牢安全帶；9.3動(dòng)火焊接時(shí)要做好防護(hù)措施；9.4進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，附近及下方如有電纜、油污等易燃物品及其它設(shè)備，應(yīng)墊防火布或用油盤接住，防止火星濺落引起火災(zāi)，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。9.5施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；9.6正確使用各種電動(dòng)工具及勞動(dòng)用品，必須做好自我保護(hù)措施，做到不傷害別人，不被別人傷害。9.7區(qū)域內(nèi)工作完畢后將雜物清理干凈，搞好文明施工，做到工完料盡場(chǎng)地清；9.8搭設(shè)牢固的腳手架和防護(hù)平臺(tái)、圍欄，做好防止高空墜落及高空落物發(fā)生。 宜興市爐頂密封工程公司 李國(guó)興 二OO一年四月牡丹江熱電廠#3爐全廠管道保溫作業(yè)指導(dǎo)書1、施工概況牡丹江熱電廠#3爐全廠管道工程委托黑龍江省電力設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，按要求全廠管道保溫由我公司負(fù)責(zé)完成，其主要工作有：1.1主廠房附屬機(jī)械及輔助設(shè)備保溫1.2煙風(fēng)煤粉管道保溫1.3全廠汽水管道保溫1.4燃油系統(tǒng)布置及管道保溫2、編制依據(jù)、文件及標(biāo)準(zhǔn)2.1黑龍江省電力設(shè)計(jì)研究院牡丹江熱電廠#3爐全廠管道設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料。2.2DL2.3DL2.4《電業(yè)安全工作規(guī)程》3、作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求3.1所有參加#3機(jī)組施工的工作人員應(yīng)持證上崗，其從事工作性質(zhì)范圍必須與證件等級(jí)相符。3.2資源配置3.2.1施工期間，采取連續(xù)日作業(yè)方式施工，日工作時(shí)間為12小時(shí)。3.2.2人力資源保溫工10名，架子工3名，電焊工1名，鈑金工20人，管理人員及零星其它工種人員按需配置。3.2.3機(jī)具資源翻斗車 1輛 手推車3輛 等離子切割機(jī) 1臺(tái)卷板機(jī) 1臺(tái) 工作臺(tái)2張 電焊機(jī) 1臺(tái) 氧氣、乙炔1套 鋼管腳手架按需配置 3.3主輔材料3.3.1主材：硅酸鋁纖維板 160m3 巖棉制品（管殼） 高溫粘結(jié)劑 18tδ=0.5工業(yè)純鋁板 5000 δ=0.7工業(yè)純鋁板 30003.3.2各種輔助材料按需配置3.3.3各種主輔材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，分類分規(guī)格堆放，并做好防雨防臺(tái)風(fēng)措施。3.4按照管道保溫施工進(jìn)度，提前搭設(shè)牢固的腳手架。3.5辦好工作票，動(dòng)火票，進(jìn)行安全技術(shù)交底。3.6遇管道立管部位需要焊接支承件時(shí)，必須配備施工電源，布置施工用電焊機(jī)。4、施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)4.1所有支承件，緊箍承重環(huán)的焊接。4.2保溫層安裝。4.3保護(hù)層安裝。5、作業(yè)程序內(nèi)容5.1辦理好動(dòng)力機(jī)械工作票及動(dòng)火票。5.2施工前的安全技術(shù)交底。5.3