建筑電氣工程施工方案

建筑電氣工程施工方案1.總體部署在充分理解圖紙的前提下，做好施工前的準(zhǔn)備工作，包括施工人員、機(jī)具、設(shè)備、材料以及技術(shù)方案編寫(xiě)。工程施工首先是配合土建做好結(jié)構(gòu)內(nèi)的電氣管線預(yù)埋、預(yù)留及防雷接地系統(tǒng)聯(lián)結(jié)。進(jìn)入墻體砌筑階段后，首先進(jìn)行管線的障礙處理，同時(shí)配合墻體砌筑做好敷設(shè)管線、穿線、暗裝箱外殼的工作。之后進(jìn)行明配管盒安裝，線槽、橋架安裝，配電箱安裝，電纜敷設(shè)、電纜頭制作，封閉母線安裝，配電箱接線，開(kāi)關(guān)、插座、燈具安裝，低壓配電設(shè)備安裝及通電，各系統(tǒng)設(shè)備安裝、接線及試運(yùn)行，最后做好各系統(tǒng)的單項(xiàng)調(diào)試以及各系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試，同時(shí)施工過(guò)程中進(jìn)行工程資料的及時(shí)收集及整理，做好竣工驗(yàn)收收尾工作。具體施工控制要點(diǎn)：序號(hào)分項(xiàng)工程控制要點(diǎn)1高低壓柜安裝設(shè)備就位后，安裝計(jì)量、電容柜、接地及電氣互鎖部分的二次接線。2配電箱（柜）安裝按明（暗）裝方式固定好箱體后，進(jìn)行箱（柜）內(nèi)配線。最后應(yīng)對(duì)線路進(jìn)行絕緣測(cè)試。3設(shè)備接線根據(jù)設(shè)備的不同要求可采用不同的接線方式，其引出線應(yīng)壓接牢固，標(biāo)號(hào)齊全。4電纜橋架安裝橋架安裝應(yīng)平直整齊，橋架連接處應(yīng)牢固可靠，接口平直嚴(yán)密，并做可靠接地。5電線導(dǎo)管敷設(shè)按混凝土結(jié)構(gòu)暗配管、成排明配管常規(guī)工藝施工。6電纜敷設(shè)電纜采用機(jī)械和人工并用的方式敷設(shè)，并按規(guī)范要求制作電纜頭。7母線安裝按照相關(guān)規(guī)范施工，嚴(yán)格檢查母線絕緣阻值及成品保護(hù)。8管內(nèi)穿線人工將導(dǎo)線穿入管內(nèi)。導(dǎo)線連接采用涮錫方式或接線擰接。9燈具安裝根據(jù)燈具接線圖，將燈具的電源線盒控制線正確連接。10開(kāi)關(guān)、插座安裝開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)操作靈活，接頭可靠，相線須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，插座安裝必須按規(guī)定接線。2.電氣安裝工藝流程3.二次管路敷設(shè)（1）二次管路敷設(shè)工藝流程（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇施工所用線管，為了便于穿線，配管前應(yīng)考慮導(dǎo)線的截面、根數(shù)和管徑是否合適，一般要求管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)徑截面積的40％。（3）根據(jù)圖紙要求加工支吊架以及彎管等。（4）測(cè)定箱、盒及固定點(diǎn)的位置：1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)定箱、盒的位置。2）根據(jù)測(cè)定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。3）明配管固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、器具或接線盒邊緣距離為150～500mm，并且支架的朝向應(yīng)一致，吊桿固定螺栓外露絲長(zhǎng)度不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，以不超出支架的邊長(zhǎng)為宜。中間管卡最大距離見(jiàn)下表。敷設(shè)方式鋼管種類(lèi)鋼管直徑（mm）2025-3240-50管卡間最大距離（m）吊架、支架沿墻敷設(shè)薄壁鋼管1.01.52.04）鋼管應(yīng)垂直進(jìn)盒，一孔一管。鋼管與線盒用鎖母連接，鎖母應(yīng)夾緊線盒，進(jìn)盒的鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)大于5mm，出鎖母2-3絲。不能出現(xiàn)絕絲及絲扣超長(zhǎng)。管路配合完畢，應(yīng)及時(shí)封堵。5）柔性導(dǎo)管及可撓性導(dǎo)管在動(dòng)力工程中長(zhǎng)度不大于0.8m，照明工程和弱電工程中長(zhǎng)度不大于1.2m。6）明配管過(guò)建筑變形縫應(yīng)做補(bǔ)償裝置，做法示意圖見(jiàn)下圖：4.防雷接地及安全措施安裝1）防雷接地系統(tǒng)安裝工藝流程圖見(jiàn)下圖2）利用建筑物結(jié)構(gòu)柱對(duì)角兩根大于φ16主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線。引下線上端與接閃器焊接，下端與接地極連接，利用基礎(chǔ)底板鋼筋作為接地極。根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置均壓環(huán)。3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)的材料在屋面敷設(shè)避雷帶。避雷網(wǎng)、支持件、緊固件均應(yīng)熱鍍鋅，表面鍍鋅層完整、無(wú)污染。避雷支持件固定牢固，間距均勻，直線部分間距不大于1m；距彎曲中點(diǎn)500mm以內(nèi)均勻設(shè)置兩個(gè)支架；支持件根部表面平整，觀感好。避雷網(wǎng)的安裝應(yīng)順直，無(wú)彎曲現(xiàn)象，水平及垂直偏差全長(zhǎng)不大于10mm。屋面避雷帶明敷設(shè)完畢后，避雷帶的支持件應(yīng)做垂直拉力試驗(yàn)，支持件承受的垂直拉力應(yīng)大于49N（5公斤）。敷設(shè)避雷帶，固定焊接成一體，并與防雷引下線可靠焊接。避雷帶鋼筋的焊接長(zhǎng)度以及避雷帶鋼筋與引下線的焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的6D，雙面焊接，符合焊接要求，焊藥清除干凈并補(bǔ)刷防銹漆兩遍及銀粉漆。屋面明裝避雷帶安裝示意圖見(jiàn)下圖：4）屋頂上所有凸起的金屬構(gòu)筑物或管道等，均與避雷帶連接。屋面各種金屬管道防雷做法見(jiàn)下圖。5）大型設(shè)備要求有兩個(gè)接地引下點(diǎn)與兩個(gè)不同方向的避雷帶相連接。6）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在外墻引下線相應(yīng)位置設(shè)置測(cè)試卡子。7）室內(nèi)接地干線安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)接地干線安裝工作。配電室、電氣豎井內(nèi)明敷接地干線。明敷接地干線支持件應(yīng)均勻，水平間距不大于1000mm，轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm。接地干線跨越門(mén)口時(shí)暗敷設(shè)于地面內(nèi)。轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑大于扁鋼厚度的2倍。接地干線敷設(shè)完畢，刷黃綠相間的條紋，條紋寬度相等。并設(shè)置不少于2個(gè)供臨時(shí)接地用的接地柱或接地螺栓。所有機(jī)電房?jī)?nèi)正常不帶電金屬設(shè)備均可靠接地，所有電線管、線槽、橋架托盤(pán)、封閉母線外殼等設(shè)備及其附件連接或轉(zhuǎn)換處均設(shè)專(zhuān)用接地跨接導(dǎo)體，使其具有連續(xù)有效的電傳導(dǎo)通路。5.等電位聯(lián)結(jié)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)?？偟入娢宦?lián)結(jié)示意圖見(jiàn)下圖。具體施工要求：（1）扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其寬度的二倍以上，三面施焊。圓鋼的搭接長(zhǎng)度為其直徑的６倍，雙面施焊，焊口清除焊藥。（2）圓鋼與扁鋼搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度為鋼直徑的６倍。（3）凡正常不帶電，而當(dāng)絕緣破壞時(shí)有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。（4）要求接地電阻符合設(shè)計(jì)要求，實(shí)測(cè)不滿足要求時(shí)，增設(shè)人工接地極。6.橋架、金屬線槽安裝（1）橋架、線槽安裝工藝流程圖見(jiàn)下圖：（2）橋架訂貨時(shí)必須配套訂購(gòu)調(diào)高片、連接片、調(diào)角片、隔板罩等。它們主要是用于變高連接，水平和垂直走向中的小角度轉(zhuǎn)向，等必需的附件。（3）橋架、線槽安裝前，機(jī)電各系統(tǒng)進(jìn)行綜合管線排布，以求空間布公司合理，排布美觀緊湊。根據(jù)施工圖紙和深化設(shè)計(jì)圖做出本工程橋架（線槽）的空間走向圖（軸側(cè)圖），標(biāo)出標(biāo)號(hào)，橋架（線槽）運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)的標(biāo)號(hào)應(yīng)與空間走向圖的標(biāo)號(hào)一致。（4）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定橋架、線槽的走向和位置，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照規(guī)定分勻檔距并標(biāo)出具體位置。（5）支吊架安裝要求：1）橋架的支吊架應(yīng)順直美觀，橋架水平安裝時(shí)，直線段支吊架間距為1.5-3m；垂直安裝時(shí)，支吊架間距不大于2m，布置均勻；2）在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)；3）橋架彎曲最小半徑不能小于橋架上敷設(shè)的最大規(guī)格電纜的最小彎曲半徑。4）橋架每個(gè)支吊架應(yīng)與橋架連接牢固，連接件應(yīng)采用熱鍍件，防松裝置齊全；5）角鋼橫擔(dān)朝向一致，橋架橫擔(dān)的位置取橋架的中間。（6）橋架和線槽安裝時(shí)不能直接焊在鋼架上，必須加固定配件或螺絲固定，螺母應(yīng)位于線槽、橋架的外側(cè)。普通鍍鋅線槽、橋架的連接處不用做跨接地線，但連接板的兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。防火電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。（7）橋架安裝應(yīng)注意橋架走向順直，接縫緊密平齊，連接牢固，終端有封堵；橋架安裝應(yīng)考慮到與風(fēng)管、管道的位置關(guān)系，特別是與采暖管道、空調(diào)管道、介質(zhì)為腐蝕性氣體或液體的管道的位置關(guān)系；多排橋架還應(yīng)考慮到強(qiáng)、弱電橋架的排列間距、位置等。電纜橋架與各種管道平行或交叉敷設(shè)時(shí)，凈距離如下表：管道種類(lèi)平行凈距（米）交叉凈距（米）1）一般工藝管道0.40.32）腐蝕性液、氣體管道0.50.53）熱力管道有保溫層0.50.5無(wú)保溫層1.01.0（8）所有安裝的線槽均須蓋板齊全、牢固，線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，橋架內(nèi)不應(yīng)直接敷設(shè)導(dǎo)線。（9）直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置；（10）線槽進(jìn)箱、盒、柜時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采取抱角連接，并用螺絲緊固。做法見(jiàn)下圖。（11）從線槽上分支的線管不得用電氣焊開(kāi)孔，管子要套絲用鎖母與線槽固定，在距開(kāi)孔處300mm內(nèi)管子應(yīng)加一道支架固定。如下圖：敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的金屬橋架、線槽，按設(shè)計(jì)要求位置，采取防火隔堵措施，橋架、線槽內(nèi)外封堵嚴(yán)密。橋架線槽穿防火墻做法。防火堵料、防火涂料應(yīng)選經(jīng)國(guó)家消防部門(mén)鑒定的定型產(chǎn)品，使用中應(yīng)檢查產(chǎn)品是否過(guò)期并嚴(yán)格按照制造廠規(guī)定的使用要求進(jìn)行配置使用。穿越樓板、墻壁處四周應(yīng)留不大于50mm間隙，預(yù)留洞口方整，過(guò)樓板處設(shè)有擋水臺(tái)，防水臺(tái)高度為50mm。橋架穿樓板處防火處理做法見(jiàn)下圖。（13）電纜橋架不得直接穿越維護(hù)結(jié)構(gòu)，在穿越處改為穿管敷設(shè)并做防護(hù)密閉處理。（14）橋架敷設(shè)完畢后，應(yīng)將雜物及時(shí)清除，蓋好蓋板，在戶外、潮濕、多塵的場(chǎng)所應(yīng)將橋架及蓋板的縫隙密封好；橋架穿過(guò)豎井樓板洞、過(guò)墻洞后，應(yīng)用防火堵料將洞口密封，不應(yīng)將橋架與結(jié)構(gòu)體用灰抹死。7.封閉式插接母線安裝（1）插接母線安裝工藝流程見(jiàn)下圖：（2）封閉母線安裝前，根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無(wú)損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求，絕緣電阻不得低于20MΩ（3）放線測(cè)量：進(jìn)入安裝階段，核查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝空間與深化設(shè)計(jì)圖紙是否有出入，如滿足要求，按深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。放線測(cè)量出母線安裝位置，并劃出支架安裝距離。（4）支架制作、安裝1）支架的加工制作按選好的型號(hào)，測(cè)量好的尺寸斷料制作，加工尺寸最大誤差5mm。2）封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤(pán)）連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m。3）埋注支架用水泥砂漿，灰砂比例1：3，32.5級(jí)及其以上的水泥，應(yīng)注意灰漿飽滿、嚴(yán)實(shí)、不高出墻面，埋深不少于80mm。4）支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻，無(wú)漏刷，不污染建筑物。（5）封閉式插接母線安裝1）封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤(pán)）連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m。拐彎處及母線連接處必須加支架。在封閉插接母線與設(shè)備連接處應(yīng)加裝固定支架。封閉插接母線外殼接地跨接板的連接應(yīng)牢固防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接；封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。2）封閉插接母線之間的接頭要對(duì)接整齊嚴(yán)密，最大誤差不得超過(guò)5mm；穿緊螺栓時(shí)，使用力矩扳手，使用前應(yīng)確認(rèn)力矩扳手力矩值是否符合要求，安裝后檢查各條母線安裝是否達(dá)到設(shè)計(jì)和廠家的技術(shù)要求。3）封閉式母線垂直安裝，過(guò)樓板處應(yīng)加裝防震裝置，并做防水臺(tái)。封閉母線垂直安裝見(jiàn)下圖：（6）封閉插接母線直線段長(zhǎng)度每40m加裝膨脹節(jié)。封閉插接母線在穿過(guò)墻及防火樓板時(shí)，在母線周?chē)畛浞阑鸲铝?。?）封閉插接母線在安裝過(guò)程中，裝一節(jié)，測(cè)一節(jié)，安裝完畢后進(jìn)行整體測(cè)試，合格后再做耐壓試驗(yàn)，最后才能做通電試運(yùn)行。8.導(dǎo)線敷設(shè)（1）管內(nèi)穿線工藝流程見(jiàn)下圖（2）管內(nèi)穿線必須滿足下列條件：1）混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核實(shí)。2）電線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入。3）導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。4）檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全。（3）管內(nèi)穿線的要求1）當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。2）兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。3）管內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40％。①管內(nèi)穿線時(shí)導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，線管管口至配電箱盤(pán)總開(kāi)關(guān)，一般干線回路及支路應(yīng)按要求分色，Ａ相黃色，Ｂ相綠色，Ｃ相紅色，Ｎ（中性線）為淡藍(lán)色，ＰＥ（保護(hù)線）為黃綠雙色，開(kāi)關(guān)內(nèi)控制線為白色。PE線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇見(jiàn)下表。相導(dǎo)線的截面積S（平方毫米）相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS（16Sp=S16<S（35Sp=16S>35Sp=S/2②穿線前清理管路，穿上引線，將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。斷線應(yīng)留長(zhǎng)度為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2；導(dǎo)線與帶線的綁扎首先將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將導(dǎo)線的線芯直接插入帶線的圈內(nèi)，并折回壓實(shí)綁扎牢固，并且?guī)献o(hù)口。③導(dǎo)線連接時(shí)導(dǎo)線的接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭。導(dǎo)線接頭連接方法：纏繞卷法；施工時(shí)注意纏繞的圈數(shù)，涮錫要均勻，飽滿導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值、受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度、不能降低原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭初始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞l～2圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。（4）緣電阻測(cè)試1）電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開(kāi)，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。2）電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)，應(yīng)先將線路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，搖測(cè)方法同上所述。3）照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。9.電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)安裝工藝流程圖見(jiàn)下圖。（2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行電纜排布1）在橋架上敷設(shè)電纜時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先用表或圖的方式進(jìn)行電纜排布，防止敷設(shè)電纜出現(xiàn)交叉或混亂的現(xiàn)象。2）電纜在排布前根據(jù)電纜出橋架的先后順序、出線的不同位置、水平向、垂直變向綜合考慮，根據(jù)電纜出橋架的先后順序及不同的方向，確定電纜的位置，最先出橋架的電纜放在出線方向的邊緣，按照此順序依次排列，最后出橋架電纜放在中間位置。（3）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。對(duì)電纜，用１ＫＶ搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。電纜測(cè)試完畢后，并按回路做好記錄，電纜頭必須封好。（4）電纜敷設(shè)：將電纜放在電纜支架上，架設(shè)時(shí)，注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方，見(jiàn)下圖：（5）電纜自下而上敷設(shè)，采用人力牽引敷設(shè)。電纜敷設(shè)采用人工拉引，特別注意的是人力的分布要均勻合理，并要統(tǒng)一指揮，采用無(wú)線對(duì)講機(jī)作為聯(lián)絡(luò)工具。電纜敷設(shè)中，在電纜的兩側(cè)須有協(xié)助推盤(pán)及負(fù)責(zé)剎盤(pán)滾動(dòng)的人員。為避免電纜管拖拉損傷，可把電纜放在滾輪上，拉引電纜的速度要均勻。人力牽引敷設(shè)電纜示意圖見(jiàn)下圖。（6）電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。水平敷設(shè)在金屬線槽的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5－10cm處設(shè)固定點(diǎn)；垂直敷設(shè)在金屬線槽內(nèi)的電纜、敷設(shè)一根固定一根，電纜固定點(diǎn)間距為1.5m，控制電纜固定點(diǎn)為1米，電纜垂直敷設(shè)安裝示意圖見(jiàn)下圖：（7）電纜沿金屬線槽敷設(shè)時(shí)，排列整齊、間距均勻，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲的半徑為準(zhǔn)。（8）鋼管內(nèi)電纜敷設(shè)：1）檢查管道內(nèi)是否有雜物和積水，將其清理干凈，要求管口平整光滑、無(wú)毛刺。管口應(yīng)有保護(hù)措施。2）試牽引：用一段同規(guī)格電纜作模板牽引，然后觀察電纜表面，檢查磨損是否屬于許可范圍3）敷設(shè)電纜：共用安裝有電纜牽引頭的鋼絲繩與電纜的一端連接，鋼絲繩的另一端的另一端穿過(guò)電纜管道。拖拉電纜力量要均勻，速度適當(dāng)。（9）敷設(shè)電纜的鋼管和線槽，在穿越防火區(qū)處，按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，做好防火阻隔。（10）電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)掛標(biāo)志牌：1）標(biāo)志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝牢固。2）標(biāo)志牌上注明電纜編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。3）沿電纜管道敷設(shè)的電纜在其兩端，應(yīng)掛標(biāo)志牌。4）沿金屬線槽敷設(shè)的線纜在其兩端、拐彎處、交叉處掛標(biāo)志牌，直線段適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。5）電氣豎井內(nèi)電纜敷設(shè)效果圖見(jiàn)下圖：（11）電纜頭的制作安裝：工藝流程絕緣檢測(cè)→剝除電纜護(hù)層→包纏電纜→套塑料手套→安裝接線端子→電纜與設(shè)備連接1）電纜的絕緣搖測(cè)選用1000V搖表，對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將線芯對(duì)地放電。2）剝除電纜護(hù)層根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，測(cè)量電纜長(zhǎng)度并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。電纜頭套的型號(hào)尺寸由廠家配套供應(yīng)。3）包纏電纜用絕緣自粘帶在相應(yīng)于手套袖筒部位的護(hù)套外面及相應(yīng)于手套手指部位的屏蔽層外面，包繞絕緣自粘帶作填充，包繞層數(shù)以手套套入時(shí)松緊合適為宜。4）套塑料手套電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。在安裝三叉分支手套時(shí)，宜先進(jìn)行預(yù)熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進(jìn)行加熱。加熱收縮時(shí)，應(yīng)從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時(shí)排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)。熱縮電纜頭如下圖：5）安裝接線端子所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗，詳見(jiàn)下圖：6）電纜與設(shè)備連接電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測(cè)試，以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)要作好電纜的回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過(guò)大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對(duì)搭接面進(jìn)行清潔處理，同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-202），確保連接和導(dǎo)電性能可靠。10.配電箱、柜安裝配電箱、柜進(jìn)場(chǎng)后，開(kāi)箱檢查，按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備清單及設(shè)備技術(shù)文件，核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件應(yīng)齊全，產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)齊全。（1）配電箱安裝1）配電箱工藝流程圖見(jiàn)下圖2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定配電箱的位置，根據(jù)配電箱的外形尺寸彈線定位。配電箱明、暗裝以系統(tǒng)說(shuō)明為準(zhǔn)，隨土建結(jié)構(gòu)施工預(yù)留好配電箱的安裝位置。3）在輕質(zhì)墻體上固定配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施。暗裝配電箱的固定，根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)，周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng)，貼臉（門(mén)）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。4）箱、盤(pán)引入、出導(dǎo)管開(kāi)孔宜在箱、盤(pán)上、下兩側(cè)面，用專(zhuān)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，導(dǎo)管與箱體連接應(yīng)用專(zhuān)用鎖緊螺母或爪形墊，管口平齊、光滑，護(hù)口齊全，管與管的間距大于25mm。具體做法見(jiàn)下圖：5）配電箱安裝時(shí)，位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開(kāi)口合適，切口整齊。金屬構(gòu)架、鐵盤(pán)及電器的金屬外殼應(yīng)有良好接地。（2）配電柜安裝1）配電柜安裝工藝流程圖見(jiàn)下圖。2）配電柜基礎(chǔ)型鋼安裝：①型鋼預(yù)先調(diào)直、除銹，刷防銹底漆。②基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)組裝。將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼按施工圖紙所標(biāo)位置放置，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。需要墊片的地方最多不能超過(guò)三片。將基礎(chǔ)型鋼固定牢固。最終基礎(chǔ)型鋼頂部高度宜高出抹平地面10mm?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。配電柜與基礎(chǔ)槽鋼安裝示意圖見(jiàn)下圖。③基礎(chǔ)型鋼應(yīng)做可靠接地。3）配電柜安裝①按順序?qū)⑴潆姽癜卜诺交A(chǔ)型鋼上就位，找正、找平后，進(jìn)行固定。除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。配電柜與基礎(chǔ)槽鋼之間應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且有防松措施。②盤(pán)柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度，水平度以及盤(pán)柜面平度和盤(pán)、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表要求。項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平度相鄰兩盤(pán)頂部5成列盤(pán)頂部5不平度相鄰兩盤(pán)邊1成列盤(pán)面5盤(pán)間接縫2（3）配電箱、柜內(nèi)接線及安裝要求1）柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)間配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類(lèi)似回路外，其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識(shí)；固定后不應(yīng)妨礙手車(chē)開(kāi)關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。2）連接柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)面板上的電器及控制臺(tái)、板等可動(dòng)部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：①采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)余量；②線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層；③與電器連接時(shí)，端部絞緊，且有不開(kāi)口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；④可轉(zhuǎn)動(dòng)部位的兩端用卡子固定。3）配電箱、柜內(nèi)的接線端子編號(hào)要清晰、工整、不易褪色。配電盤(pán)柜上的指示燈、按鈕應(yīng)標(biāo)明回路名稱(chēng)等標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)字跡清晰與盤(pán)面固定牢固，宜用鉚釘與盤(pán)面鉚接。4）配電盤(pán)柜內(nèi)的硬銅母線應(yīng)貼好標(biāo)識(shí)，由外向里依次為A、B、C相，各相顏色應(yīng)正確。配電盤(pán)柜內(nèi)的硬銅母線應(yīng)貼好標(biāo)識(shí)，由右向左依次為A、B、C相，各相顏色應(yīng)正確。5）導(dǎo)線與電器連接：①導(dǎo)線截面≤2.5mm2多股銅導(dǎo)線端部擰緊搪錫，且不松散、斷股，2.5mm2以上多股銅導(dǎo)線使用線鼻子，線鼻子外露處應(yīng)用熱塑管作絕緣處理，熱塑管顏色與導(dǎo)線色一致，線鼻子不得使用開(kāi)口鼻子。②將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊、彈簧墊連接在每一個(gè)端子板上；端子上壓線不得多于2根導(dǎo)線，且兩根線間加平墊；墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同。③導(dǎo)線絕緣皮剝口要平齊，導(dǎo)線壓接后，外露銅芯不得大于1mm。11.燈具安裝（1）燈具安裝工藝流程（2）在安裝前應(yīng)對(duì)燈位盒預(yù)先進(jìn)行處理，核對(duì)燈具的型號(hào)、規(guī)格和安裝方式是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合，然后再安裝。（3）燈內(nèi)配線檢查：1）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；2）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需涮錫并用接線端子壓接；3）燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施；4）使用螺燈口時(shí)相線必須壓在燈心柱上；5）對(duì)成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。燈具的絕緣電阻值不小于2MΩ，內(nèi)部接線須為銅芯絕緣導(dǎo)線，芯線截面積不小于0.5mm2，橡膠或聚氯乙烯絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。（4）燈具安裝所有燈具的支架、吊架、固定點(diǎn)位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則，為此，所有支架、吊架、固定點(diǎn)的制作、選定、位置及安裝方式，應(yīng)依據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)具體情況會(huì)同土建技術(shù)部門(mén)協(xié)商提出明確方案，報(bào)業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。嚴(yán)禁與其它專(zhuān)業(yè)公用吊桿。1）日光燈安裝①無(wú)吊頂管吊日光燈安裝：采用鋼管作為燈具的吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑不小于10mm，厚度不小于1.5mm。吊桿外刷防火涂料。做法見(jiàn)下圖。②有吊頂日光燈吸頂安裝：燈箱應(yīng)緊貼建筑物表面，在石膏板吊頂上安裝格柵日光燈時(shí)，注意成排格柵燈的燈箱邊與吊頂龍骨的壓邊要一致。做法見(jiàn)下圖。③人防吊鏈燈安裝做法見(jiàn)下圖：④格柵日光燈在安裝過(guò)程中，注意固定燈具的螺栓不能外露，吊桿外露絲扣不得過(guò)長(zhǎng)。2）應(yīng)急疏導(dǎo)標(biāo)志燈安裝應(yīng)急疏導(dǎo)標(biāo)志燈安裝時(shí)，應(yīng)注意應(yīng)急指示方向是否正確。①有吊頂處應(yīng)急疏導(dǎo)標(biāo)志燈安裝做法見(jiàn)下圖：②無(wú)吊頂處應(yīng)急疏導(dǎo)標(biāo)志燈安裝做法見(jiàn)下圖：③應(yīng)急疏導(dǎo)標(biāo)志燈壁裝做法見(jiàn)下圖：3）所有燈具其金屬外殼必須進(jìn)行接地。頂棚內(nèi)的燈具安裝時(shí)，燈具的燈頭引線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)，其保護(hù)軟管長(zhǎng)度不超過(guò)一米。4）所有吊頂上燈具應(yīng)排列規(guī)律，依據(jù)裝飾專(zhuān)業(yè)圖與噴淋頭、風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺(jué)效果，成排安裝的燈具中心線僅允許偏差5mm。（5）燈具安裝完畢后，對(duì)每條支路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，阻值大于0.5MΩ并做好記錄后，方可進(jìn)行通電試運(yùn)行；電氣器