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文檔簡(jiǎn)介
抽放管理制度(18篇)
抽放管理制度1
1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、
性能,會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者
擔(dān)任。
2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開(kāi)和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)
的調(diào)整、記錄工作,并定時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。
3、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門(mén)、循環(huán)氣門(mén)、配風(fēng)氣門(mén)、放空氣門(mén)和利
用氣門(mén),保證其處于正常工作狀態(tài)。
4、檢查抽放泵螺絲,各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩,要求不得松動(dòng)。
5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。
7、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)
正常工作。
8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置,要求保證完好;采用水封
式防爆器的,要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。
9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1"2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。配電設(shè)備應(yīng)
完好。
10、接到啟動(dòng)命令后,投放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備
操作。
11、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng),并開(kāi)、
關(guān)有閥門(mén)。
12、回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下:
(1)開(kāi)啟泵的出、進(jìn)氣門(mén)和循環(huán)門(mén)、配風(fēng)門(mén)、放空門(mén);
(2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵空載運(yùn)行5~15分鐘;
(3)抽放泵空載運(yùn)行正常后,打開(kāi)聯(lián)通井下總進(jìn)氣門(mén),同時(shí)關(guān)
閉配風(fēng)門(mén),并逐步關(guān)閉循環(huán)門(mén),使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。
13、真空泵的啟動(dòng)順序如下:
(1)關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén),打開(kāi)出氣閥門(mén)、放空門(mén)和循環(huán)門(mén);
(2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵投入運(yùn)行;
(3)緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén);
(4)調(diào)節(jié)各閥門(mén),使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求,向泵體、氣
水分離器等供給適量的水。
14、抽放泵啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)?/p>
度、軸承、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。
15、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后,應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一個(gè)準(zhǔn)備進(jìn)
行停機(jī)操作。
16、抽放泵的.停機(jī)操作順序是:
(1)開(kāi)啟放空門(mén)、循環(huán)門(mén),關(guān)閉總供氣門(mén)和井下總進(jìn)氣門(mén),同
時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)門(mén),使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3、~5分鐘,將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門(mén)
間的管路內(nèi)的瓦斯排出;
(2)操作電氣系統(tǒng),停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn);
(3)停止供水、供油。
17、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。
18、抽放瓦斯的礦井,在抽放未準(zhǔn)備好前,不得將井下總氣門(mén)
打開(kāi),以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
19、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí),必須首先迅速將總供
氣閥門(mén)關(guān)閉,然后將所有的放空門(mén)和配置風(fēng)門(mén)打開(kāi),并關(guān)閉井下總
氣門(mén)。
20、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。
21、互換抽放泵的操作順序如下:
(1)備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量,并相應(yīng)調(diào)整
用戶使用量;
(2)開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門(mén),并關(guān)閉備用泵的配
風(fēng)門(mén),使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行;
(3)當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉其放空門(mén);
(4)停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén),調(diào)整備用泵的流
量。
22、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí),其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽
放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。
23、操作電器設(shè)備時(shí),必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
24、對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫
度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、
的完好可靠。如果檢修質(zhì)量不好,鉆機(jī)帶病工作,影響打鉆,除按
進(jìn)尺考核外,一次加罰20元。
9、抽探負(fù)責(zé)單位根據(jù)鉆機(jī)使用情況提前造出配件計(jì)劃,經(jīng)總工
審批后,送達(dá)物資供應(yīng)科,否則罰款20元/件;配件采購(gòu)不及時(shí)影
響打鉆的對(duì)物資供應(yīng)部門(mén)罰款10元/件。
10、對(duì)抽放管路或鉆孔封堵不嚴(yán)的,每處對(duì)相關(guān)人員罰款100
兀o
11、泵站司機(jī)違章操作,每次對(duì)司機(jī)罰款50元。
12、抽放泵司機(jī)不在現(xiàn)場(chǎng)交接班,每次對(duì)司機(jī)罰款50元,對(duì)值
班隊(duì)長(zhǎng)罰款30元。
13、抽放參數(shù)測(cè)定不全或記錄不完整的,每次對(duì)檢測(cè)人員罰款
50元。
14、抽放管路出現(xiàn)問(wèn)題,管路維護(hù)人員沒(méi)有及時(shí)處理的,每次
對(duì)維護(hù)人員罰款50元,造成瓦斯泄露的分析處理。
抽放管理制度3
1、梅河礦各井深部煤層開(kāi)采,必須先進(jìn)行瓦斯預(yù)抽后方準(zhǔn)開(kāi)采,
預(yù)抽時(shí)間不少于一年。
2、凡有抽放瓦斯井口(包括移動(dòng)抽放)必須有足夠的各工種人
員,包括鉆工、管工、測(cè)定工、瓦斯泵司機(jī)等。瓦斯泵要有操作程
序圖。瓦斯泵司機(jī)必須持證上崗。各工種必須制定相應(yīng)的.操作規(guī)程。
3、抽放瓦斯工作必須納入井口的月份生產(chǎn)計(jì)劃,包括送瓦斯道、
砌密閉、打鉆(米/孔)、接管、抽放量等,每月礦考核。
4、每處抽放瓦斯地點(diǎn)必須做設(shè)計(jì),無(wú)設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工,內(nèi)容有:
瓦斯道、鉆場(chǎng)布置、鉆孔(個(gè)數(shù)、方位、孔深、孔徑)、管路系統(tǒng)
和管徑、負(fù)壓、流量等,礦審批。原始煤層預(yù)抽設(shè)計(jì)或新方法抽放
報(bào)集團(tuán)公司批。
5、采空區(qū)抽放瓦斯必須制定防止采空區(qū)煤炭自燃和抽放瓦斯?jié)?/p>
度過(guò)低的措施。
6、抽放瓦斯管路必須保證嚴(yán)密不漏氣,管盤(pán)必須焊接,凡新安
裝管路都必須進(jìn)行壓力試驗(yàn),管路不準(zhǔn)用膠皮杠連接(鉆孔合管除
外)。
7、干線管路應(yīng)按瓦斯流向2—3%。下降坡度安設(shè),每200—500
米設(shè)一放水器,每個(gè)鉆場(chǎng)必須有一個(gè)放水器,不是自動(dòng)放水器每天
(班)必須有專(zhuān)人放水。
8、干線管每500—1000米、支線管分歧處均應(yīng)設(shè)一組測(cè)定裝置,
每個(gè)抽放地點(diǎn)必須設(shè)一組測(cè)定裝置,能測(cè)負(fù)壓、濃度、流量,測(cè)定
員每天測(cè)一次。每旬要對(duì)全井抽放情況分地點(diǎn)填旬報(bào)報(bào)礦。
9、瓦斯泵司機(jī)每小時(shí)要對(duì)瓦斯泵的負(fù)壓、瓦斯?jié)舛葴y(cè)定一次,
并做好記錄。抽放過(guò)程中,要隨時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備及管路狀況,發(fā)現(xiàn)
異常要立即處理。
10、施工每個(gè)鉆孔都要做好記錄,內(nèi)容包括打鉆時(shí)間、開(kāi)孔終
孔的孔徑、孔深、見(jiàn)煤部位、施工人,及打鉆過(guò)程中塌孔、噴孔等
事故記錄。
11、每個(gè)瓦斯孔打完必須立即封孔合管抽放,否則應(yīng)將鉆孔堵
嚴(yán)防止噴瓦斯。在瓦斯壓力大地點(diǎn)打鉆,要有防止推鉆、防止噴孔
的措施。封孔必須封嚴(yán),其長(zhǎng)度不得少于3m。拆除鉆孔必須經(jīng)通風(fēng)
井(區(qū))長(zhǎng)批準(zhǔn)。
12、打鉆鉆場(chǎng)內(nèi)必須設(shè)斷電儀或便攜理研。
13、井下移動(dòng)瓦斯抽放須設(shè)在全風(fēng)壓新風(fēng)流中、設(shè)專(zhuān)人管理,
并制定管理制度,排放管口必須引入總排。
14、瓦斯泵站內(nèi)要設(shè)瓦斯斷電儀,報(bào)警值、斷電值為0.5%。瓦
斯抽放泵房?jī)?nèi)每小時(shí)檢查一次瓦斯。
15、抽放礦井應(yīng)逐旬填寫(xiě)瓦斯抽放臺(tái)帳:內(nèi)容包括抽放負(fù)壓、
混合流量、瓦斯?jié)舛?、抽放量、鉆孔個(gè)數(shù)、鉆孔長(zhǎng)度、安設(shè)管路直
徑和長(zhǎng)度、逐月累計(jì)。
抽放管理制度4
變壓器在正常運(yùn)行時(shí),瓦斯繼電器工作無(wú)任何異常。關(guān)于瓦斯
繼電器的運(yùn)行狀態(tài),規(guī)程中對(duì)其有如下規(guī)定:
一、變壓器運(yùn)行時(shí)瓦斯保護(hù)應(yīng)接于信號(hào)和跳閘,有載分接開(kāi)關(guān)
的瓦斯保護(hù)接于跳閘。
二、變壓器在運(yùn)行中進(jìn)行如下工作時(shí)應(yīng)將重瓦斯保護(hù)改接信號(hào):
1、用一臺(tái)斷路器控制兩臺(tái)變壓器時(shí),當(dāng)其中一臺(tái)轉(zhuǎn)入備用,則
應(yīng)將備用變壓器重瓦斯改接信號(hào)。
2、濾油、補(bǔ)油、換潛油泵或更換凈油器的吸附劑和開(kāi)閉瓦斯繼
電器連接管上的閥門(mén)時(shí)。
3、在瓦斯保護(hù)及其二次回路上進(jìn)行工作時(shí)。
4、除采油樣和在瓦斯繼電器上部的放氣閥放氣處,在其他所有
地方打開(kāi)放氣、放油和進(jìn)油閥門(mén)時(shí)。
5、當(dāng)油位計(jì)的油面異常升高或吸吸系統(tǒng)有異常現(xiàn)象,需要打開(kāi)
放氣或放油閥門(mén)時(shí)。
三、在地震預(yù)報(bào)期間,應(yīng)根據(jù)變壓器的'具體情況和氣體繼電器
的抗震性能確定重瓦斯保護(hù)的運(yùn)行方式。地震引起重瓦斯保護(hù)動(dòng)作
停運(yùn)的變壓器,在投運(yùn)前應(yīng)對(duì)變壓器及瓦斯保護(hù)進(jìn)行檢查試驗(yàn),確
認(rèn)無(wú)異常后,方可投入。
抽放管理制度5
a為了保證安全,正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效
果,按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)
定,為了組織和安全管理,特編制如下措施:
一、組織管理:
建立抽放瓦斯的專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu),配備專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍,負(fù)責(zé)瓦斯抽放
工程的施工和日常管理工作,所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后才能上
崗。
瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查,還應(yīng)做好記錄。
各抽放區(qū)主管和分支管路上要安設(shè)瓦斯流量,濃度、負(fù)壓等觀
測(cè)裝置,同時(shí)還要配備專(zhuān)人定期巡回檢測(cè),對(duì)管路維護(hù)和放水工作,
處理管路積水漏氣,以保證管路暢通無(wú)阻。
抽放泵的.司機(jī)及值班人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),使其熟悉瓦斯抽
放的有關(guān)規(guī)定,掌握各種安全,監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及操作程序。
配備工程技術(shù)人員和各類(lèi)業(yè)務(wù)人員及井下打鉆工,管線維護(hù)施
工員,檢測(cè)人員。
施工鉆場(chǎng)必須按設(shè)計(jì)圖板和說(shuō)明書(shū),并注明鉆孔數(shù)目,位置、
間距、方位、孔深、封孔長(zhǎng)度、封孔材料,注意事項(xiàng)及特殊要求,
并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
鉆場(chǎng)投入使用后,巡回檢查是鉆場(chǎng)管理的主要內(nèi)容,在巡回檢
查時(shí)必須攜帶測(cè)試儀器,逐個(gè)對(duì)鉆孔、鉆場(chǎng)進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)
果認(rèn)真按項(xiàng)填入檢查牌和記入測(cè)試記錄中。
瓦斯巷道日常巡回檢查,出現(xiàn)問(wèn)題立即處理
二、報(bào)表管理:
抽放瓦斯報(bào)表,鉆孔工程日進(jìn)度表,鉆孔工程量計(jì)進(jìn)度表,鉆
孔工程月報(bào)表,鉆孔進(jìn)尺表,鉆孔記錄表,抽放瓦斯報(bào)表,通過(guò)抽
放瓦斯報(bào)表及時(shí)掌握瓦斯的農(nóng)度,投放負(fù)壓,抽放量瓦斯泵有運(yùn)行
參數(shù)等。
三、安全技術(shù)措施:
瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前,必須對(duì)瓦斯泵及管理系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查
維修,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可正常運(yùn)行。
瓦斯抽放泵運(yùn)行前,應(yīng)在負(fù)壓側(cè)路的兩個(gè)低洼點(diǎn)分別安裝放小
器。
新管路安裝使用前必須用壓風(fēng)沖刷,且在抽放管路負(fù)壓側(cè)安裝
鐵篩網(wǎng)裝置過(guò)濾。
瓦斯抽放泵必須是專(zhuān)職司機(jī),并經(jīng)考試合格方可上崗,并嚴(yán)格
操作規(guī)程進(jìn)行交接班制。
每班瓦斯抽放泵司機(jī)必須作好抽放運(yùn)行及各種參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,
立即停泵,并匯報(bào)調(diào)度及相關(guān)人員。
加強(qiáng)抽放地點(diǎn)的瓦斯管理、抽放管與連接管,必須使用鐵絲扎
緊。
抽放泵站方圓20nl范圍內(nèi),不得有明火、易燃、易爆物品,并
安裝4個(gè)干粉滅火器,不少于0.5m3的黃沙,確保泵房的安全正常
運(yùn)轉(zhuǎn)。
抽放管理制度6
第一條組織落施
1、瓦斯抽放工作由通風(fēng)科負(fù)責(zé),下設(shè)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)鉆孔施工、管路
鋪設(shè)、觀察的隊(duì)組。
2、通風(fēng)科至少配備一名技術(shù)員專(zhuān)門(mén)從事瓦斯抽放的設(shè)計(jì),研究
和日常管理工作。
第二條瓦斯抽放范圍
凡以通風(fēng)方式無(wú)法保證安全生產(chǎn)的采掘工作面必須進(jìn)行瓦斯抽
放。
凡確定為必須采取瓦斯抽放措施的采煤工作面,未采取抽放措
施或抽放系統(tǒng)不完善以前,一律不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。
第三條瓦斯抽放設(shè)計(jì)編制
凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面,必須編制瓦斯抽放專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)
應(yīng)該包括:
1、工作面概況:開(kāi)采煤層及鄰近層賦存條件、工作面幾何參數(shù)、
地質(zhì)概況、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、抽放量預(yù)測(cè)、管路系統(tǒng)計(jì)算等。
2、鉆孔數(shù)量、位置、角度、直徑、穿透層位和終孔位置等,以
及必要的計(jì)算數(shù)據(jù)。
3、封孔方法、封孔長(zhǎng)度等。
瓦斯抽放設(shè)計(jì)要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“密鉆孔、高負(fù)后、大直徑、綜
合抽”的原則。根據(jù)抽放面的瓦斯涌出情況,具體確定鉆孔間距和
初始鉆孔位置,永久抽放系統(tǒng)的支、干管選擇,應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放混
合量確定。
第四條瓦斯抽放設(shè)計(jì)的審批程序和權(quán)限
1、采煤工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)由通風(fēng)科分管技術(shù)人員編制,技術(shù)
礦長(zhǎng)審核簽字,然后報(bào)請(qǐng)公司技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后,方可下達(dá)執(zhí)行。
2、已經(jīng)批準(zhǔn)的'瓦斯抽放設(shè)計(jì),不得隨意更改,如有重大修改,
需要重新設(shè)計(jì),重新履行審批手續(xù),個(gè)別鉆孔的參數(shù)需要修改或調(diào)
整時(shí),應(yīng)由礦技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。
3、礦井新采區(qū)的瓦斯抽放系統(tǒng)和管路延長(zhǎng),由技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn);
工作面、采區(qū)內(nèi)部的瓦斯抽放管路的延長(zhǎng)或拆除,由技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。
第五條瓦斯抽放工程施工和驗(yàn)收
1、工作面無(wú)瓦斯抽放設(shè)計(jì),不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。
2、瓦斯抽放鉆孔施工,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,抽放
孔定位、角度必須由抽放隊(duì)長(zhǎng)親自指揮。鉆孔施工進(jìn)度要班班填寫(xiě)
在鉆孔施工臺(tái)帳上。
鉆孔施工結(jié)束后,應(yīng)由通風(fēng)科組織驗(yàn)收,原則規(guī)定,鉆孔深度
誤差不得超過(guò)±hn,角度誤差不得超過(guò)±1°。
3、抽放管路必須按照有關(guān)規(guī)定安裝,保證質(zhì)量,做到“平、穩(wěn)、
直、密”o凡是新安裝的瓦斯抽放管路,必須做氣密性試驗(yàn)。千米
漏氣不高于3m3/mino
4、抽放管道在進(jìn)入工作面瓦斯尾巷之前必須設(shè)置絕緣隔離段。
充當(dāng)隔離段的絕緣管或其它抽放系統(tǒng)聯(lián)接軟管,其斷面必須大于被
聯(lián)接管路的斷面的80%。
5、每一抽放工程施工抽放完畢后,必須由技術(shù)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織有
關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收(驗(yàn)收內(nèi)容包括鉆孔數(shù)、鉆孔布置參數(shù)、管路敷設(shè)
情況、漏氣試驗(yàn)等)。驗(yàn)收不合格的要責(zé)成有關(guān)單位進(jìn)行處理,直
到合格為止,驗(yàn)收合格后,應(yīng)提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
6、凡未經(jīng)驗(yàn)收的,未提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的工作面,抽放系統(tǒng)不
準(zhǔn)投入運(yùn)行,工作面不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。
第六條鉆孔的聯(lián)接與拆除
1、瓦斯抽放鉆孔在聯(lián)入抽放系統(tǒng)以前必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格
的鉆孔方可聯(lián)入抽放系統(tǒng)。
2、工作面投產(chǎn)前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求聯(lián)接完畢,工作面開(kāi)采過(guò)程中,
抽放鉆孔的聯(lián)接必須超前工作面兩個(gè)鉆孔,并把氣門(mén)打開(kāi)。
3、封孔應(yīng)用聚胺脂封孔技術(shù)或膠皮漲圈封孔器。采用聚胺脂封
孔時(shí),其封孔長(zhǎng)度不得小于1m,封孔深度不得小于3m;用膠皮漲孔
封孔時(shí),其封孔長(zhǎng)度不得小于2%禁止用黃泥或水泥沙漿封孔。
4、每一抽放鉆孔,都必須安設(shè)孔板流量計(jì)和閥門(mén),閥門(mén)尺寸不
小于2寸。
5、抽放鉆孔的拆除,必須由通風(fēng)科主管抽放領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),任何人
不得擅自拆除。
第七條瓦斯抽放現(xiàn)場(chǎng)管理
1、進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須設(shè)置以下四種牌板:
⑴工作面進(jìn)度牌。分別設(shè)在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道內(nèi)。
從開(kāi)切眼向外,每隔10米設(shè)置一個(gè),用以標(biāo)明工作在推進(jìn)位置及其
與瓦斯抽放鉆孔的相互關(guān)系。工作面進(jìn)度牌應(yīng)在巷道掘出后設(shè)置。
⑵鉆孔位置牌。按照鉆孔設(shè)計(jì)的間距、數(shù)量,在具體施工位置
設(shè)置,用以指導(dǎo)鉆孔施工。
⑶鉆孔工作牌。設(shè)在鉆個(gè)鉆孔旁邊用以記錄鉆孔編號(hào)、負(fù)壓、
濃度、觀測(cè)時(shí)間和觀測(cè)人姓名等內(nèi)容。鉆孔觀測(cè)牌板應(yīng)提前工作面
兩個(gè)鉆孔設(shè)置,即與聯(lián)孔同步進(jìn)行。
(4)瓦斯抽放管理牌板。設(shè)在尾巷密閉以外,用以記錄工作面進(jìn)
度、工作在投放鉆孔、聯(lián)孔個(gè)數(shù)、抽放總量、濃度以及觀測(cè)時(shí)間、
觀測(cè)人姓名等內(nèi)容。
⑸鉆孔觀測(cè)記錄。
⑹抽放泵站觀測(cè)記錄(班報(bào))。
⑺瓦斯抽放日?qǐng)?bào)。
⑻瓦斯抽放綜合臺(tái)帳,包括抽放量、抽放工程、抽放設(shè)備、抽
放管路長(zhǎng)度、直徑變更等逐月和累計(jì)情況。
2、要建立瓦斯抽放觀測(cè)制度。井下抽放系統(tǒng)各觀測(cè)點(diǎn)至少每三
天進(jìn)行一次全面觀測(cè)。
瓦斯抽放觀測(cè)要做到“對(duì)口”管理,井下觀測(cè)要做到觀測(cè)牌板,
觀測(cè)記錄、觀測(cè)班報(bào)和抽放日?qǐng)?bào)“四對(duì)口”;抽放系統(tǒng)觀測(cè)做到觀
測(cè)班報(bào)和調(diào)度臺(tái)帳“二對(duì)口”(指泵站的節(jié)流、壓力、濃度等)。
3、調(diào)整抽放系統(tǒng)(包括泵站、采區(qū)和工作面)壓力,必須經(jīng)過(guò)
技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn),同時(shí)要做好調(diào)整前記錄和調(diào)整后記錄。
4、通風(fēng)隊(duì)要安排專(zhuān)人對(duì)抽放管路系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查、維護(hù),
及時(shí)堵漏、排除故障。
每旬至少要由專(zhuān)管人對(duì)整個(gè)抽放管路系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,
每月由抽放隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行一次全面檢查,檢查結(jié)果要詳細(xì)記錄在管路檢
查記錄本上。
5、加強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道維護(hù),保證暢通、無(wú)斷棚、無(wú)積水。
凡因工作面停抽造成尾巷或落山角瓦斯超限的,必須立即停止工作
面生產(chǎn),直至將尾巷及落山角瓦斯處理降至安全濃度范圍內(nèi),恢復(fù)
正常抽放系統(tǒng)為止。
第八條瓦斯抽放泵站管理
1、瓦斯抽放泵站要建立巡檢制,抽放泵司機(jī)應(yīng)經(jīng)常對(duì)抽放泵、
抽放管道、安全設(shè)施、供水系統(tǒng)等情況進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及
時(shí)處理。
2、瓦斯泵內(nèi)瓦斯每班至少檢查三次,泵房?jī)?nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)
0.5%,機(jī)體附近30米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%。要在抽放泵內(nèi)安設(shè)
瓦斯監(jiān)控傳感器,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),能夠自動(dòng)切斷泵房?jī)?nèi)所
有電器設(shè)備電源。
3、瓦斯抽放泵的開(kāi)停處理,必須執(zhí)行以下的規(guī)定:
⑴正常的瓦斯抽放泵更換及瓦斯抽放泵的有計(jì)劃停運(yùn),要經(jīng)過(guò)
分管隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
⑵如因停電、故障等原因瓦斯抽放泵臨時(shí)停運(yùn),要立即通知礦
調(diào)度室及分管領(lǐng)導(dǎo),采取措施進(jìn)行處理。
⑶瓦斯抽放泵的啟動(dòng),要經(jīng)過(guò)分管領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn),并匯報(bào)礦調(diào)度
室,任何情況下,不得私自決定啟動(dòng)抽放瓦斯泵。
第九條安全措施:
1、進(jìn)入尾巷的瓦斯管路上要安裝一段絕緣管,以防井下雜散電
流串入,其斷面必須大于瓦斯管路的0.8倍。
2、拆除瓦斯管前,在法蘭盤(pán)兩邊用導(dǎo)線接通后,再拆開(kāi)法蘭盤(pán),
以防管路上有靜電火花引燃管內(nèi)瓦斯。
3、加強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道的維護(hù),保證暢通,無(wú)斷棚,無(wú)積水。
凡因巷道積水進(jìn)入抽放管路,造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的,
從工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起,停止該工作面生產(chǎn),直
到巷道積水排完恢復(fù)正常抽放為止。
第十條瓦斯抽放技術(shù)總結(jié)
每一工作面抽放結(jié)束后,應(yīng)由瓦斯隊(duì)、抽放隊(duì)寫(xiě)出抽放技術(shù)總
結(jié),具體內(nèi)容包括:工作面瓦斯抽放情況、單孔抽放分析、工作面
抽放效果分析、今后改進(jìn)意見(jiàn)等。
抽放管理制度7
為了切實(shí)搞好瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效率,保證瓦斯抽
放系統(tǒng)的正常運(yùn)行,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。
1.井下測(cè)試人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程對(duì)各種參數(shù)及時(shí)、認(rèn)真
地測(cè)試,出現(xiàn)謊報(bào)者,每次對(duì)責(zé)任人罰款50元。出現(xiàn)兩次者,調(diào)離
工作崗位。
2.井下測(cè)試人員要保護(hù)好測(cè)試儀器,導(dǎo)致儀器丟失或嚴(yán)重?fù)p壞
的,照價(jià)賠償。光學(xué)儀器要定時(shí)升井維修(三天一次),每推延一班,
對(duì)抽放隊(duì)主管抽放的副隊(duì)長(zhǎng)罰款10元。
3.井下測(cè)試人員和管路維護(hù)人員,在鉆孔正常抽放期間,要分
別檢查鉆場(chǎng)管路連接處和工作區(qū)域抽放管路的氣密性,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及
時(shí)處理,否則,每處對(duì)當(dāng)班責(zé)任人罰款10元,對(duì)抽放隊(duì)主管抽放的
副隊(duì)長(zhǎng)罰款5元/處。每次測(cè)試后要對(duì)測(cè)量孔進(jìn)行封堵,發(fā)現(xiàn)漏氣對(duì)
測(cè)試工罰5元/次。
4.井下測(cè)試人員如果隨意傾倒水銀,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或得到確切舉報(bào)
時(shí),對(duì)抽放隊(duì)長(zhǎng)罰款30元,相關(guān)人員罰款100元。
5.因測(cè)壓人員攜帶或操作“u”型管不當(dāng),導(dǎo)致水銀丟失的,,
給予有關(guān)人員50元/次的罰款。
6.封孔人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行封孔,鉆孔開(kāi)口處用黃泥
封填嚴(yán)實(shí),以確保其氣密性,否則每處對(duì)施工人員罰款5元。連接
抽放軟管時(shí),要捆扎牢固,每出現(xiàn)一處漏氣,對(duì)施工人員罰款5元。
7.回采或掘進(jìn)工作面抽放鉆場(chǎng),施工隊(duì)必須按時(shí)間和設(shè)計(jì)要求
進(jìn)行施工,如果鉆場(chǎng)不按設(shè)計(jì)要求施工的,對(duì)施工隊(duì)每個(gè)鉆場(chǎng)罰款
1000元,對(duì)施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人罰款100元,對(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款50元;鉆
場(chǎng)施工完畢后,里面堆積有雜物或閉子打設(shè)不合格的,對(duì)施工隊(duì)每
個(gè)鉆場(chǎng)罰款200元,存在問(wèn)題限期內(nèi)仍不處理的,每個(gè)鉆場(chǎng)加罰
100元,對(duì)隊(duì)長(zhǎng)加罰100元。
8.抽放鉆場(chǎng)內(nèi)除抽放隊(duì)維護(hù)及檢查人員外,其它無(wú)關(guān)人員不得
進(jìn)入,更不準(zhǔn)存放物料,鉆場(chǎng)衛(wèi)生由抽放隊(duì)負(fù)責(zé),衛(wèi)生不合格的對(duì)
抽放隊(duì)一處罰20元,不經(jīng)通防科同意存放物料的,每處罰責(zé)任單位
50兀o
9.需要安裝抽放管路的,由通防科提出設(shè)計(jì),機(jī)電隊(duì)在規(guī)定的
時(shí)間內(nèi)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,每推遲一天,對(duì)機(jī)電隊(duì)罰款100元,
對(duì)機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款20元。
10.抽放管路及附件的回收工作由抽放隊(duì)負(fù)責(zé)。
11.泵站及抽放管路交與抽放隊(duì)后,由抽放隊(duì)負(fù)責(zé)管路的維護(hù)工
作。泵站或抽放管路出現(xiàn)故障,抽放隊(duì)必須當(dāng)班處理,不得無(wú)故推
延至下班,否則對(duì)抽放隊(duì)罰款100元,對(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款20元。對(duì)各種原
因損壞抽放管路的單位除按原制度加倍處罰外,并照價(jià)賠償。故意
破壞管路的按破壞安全生產(chǎn)處理。
12.因巷道擠壓抽放管路的,由生產(chǎn)區(qū)域的施工隊(duì)負(fù)責(zé)處理,不
及時(shí)處理而影響瓦斯抽放的,每班對(duì)修護(hù)隊(duì)罰款50元,對(duì)修護(hù)隊(duì)隊(duì)
長(zhǎng)罰款20元。因擠壓管路造成管路損壞的,按價(jià)賠償,并對(duì)修護(hù)隊(duì)
罰款1000元,對(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰50元。
13.因運(yùn)輸而撞壞抽放管路的對(duì)責(zé)任人罰款50元,對(duì)責(zé)任單位
給予損壞抽放管路的數(shù)量進(jìn)行罰款(每節(jié)400元)外,并對(duì)責(zé)任單位
罰款1000元。
14.打鉆參數(shù)、實(shí)測(cè)資料、抽放情況不及時(shí)匯報(bào)的,每次對(duì)探放
隊(duì)罰款20兀。
抽放管理制度8
一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、瓦斯抽放泵啟動(dòng)前應(yīng)用手或適當(dāng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次,觀察有
無(wú)碰撞、摩榛等現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。
2、抽放泵啟動(dòng)前,檢查泵體供水管路連接是否完好。
3、瓦斯抽放泵啟動(dòng)前要保持泵站外主管上的閘閥處于關(guān)閉狀態(tài),
短路進(jìn)氣閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)。
二、抽放瓦斯泵體注水
啟動(dòng)瓦斯抽放泵前必須給泵體注入適量的軟化水。加注軟化水
的程序?yàn)椋捍蜷_(kāi)泵體進(jìn)水閥門(mén),啟動(dòng)軟化水池內(nèi)的潛水泵,直到自
動(dòng)排水閥有水流出時(shí)關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門(mén),等待排水結(jié)束。
三、抽放瓦斯泵啟動(dòng)
1、打開(kāi)所要啟動(dòng)的‘瓦斯抽放泵進(jìn)氣管閥門(mén)和出氣管閥門(mén)、打
開(kāi)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門(mén)、泵房外主管進(jìn)氣端閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)、短路進(jìn)氣
閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)。
2、啟動(dòng)電機(jī)前
啟動(dòng)電機(jī):先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),觀察電機(jī)軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭
所示方向是否一致,一致時(shí)方可啟動(dòng)電機(jī)。
3、調(diào)整供水量
打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén),調(diào)整泵體軟化水工作流量,直至供水量達(dá)到額
定數(shù)值(額定數(shù)值的確定:觀察汽水分離器的液位計(jì),一般為液位
計(jì)的二分之一為宜)。
4、瓦斯抽放泵運(yùn)行時(shí)要注意觀察填料蓋上流出的密封液情況,
根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整軸密封填料壓蓋,使填料處有少量液體泄露,一
般為1—2滴/秒為宜(調(diào)整填料壓蓋時(shí)應(yīng)該在停機(jī)時(shí)進(jìn)行)。
5、瓦斯抽放泵房管路系統(tǒng)調(diào)整
(1)主管閘閥調(diào)節(jié):電機(jī)啟動(dòng)后,空轉(zhuǎn)5分鐘。泵房司機(jī)根據(jù)混
合風(fēng)流中的瓦斯傳感器顯示濃度調(diào)節(jié)泵放外主管上的閘閥使瓦斯傳
感器瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.75%為宜。
(2)、短路進(jìn)氣閥門(mén)調(diào)節(jié):主管上的閘閥全部打開(kāi)后,開(kāi)始適當(dāng)
調(diào)節(jié)短路進(jìn)氣閥門(mén)進(jìn)氣。以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%
為宜調(diào)節(jié),直至短路進(jìn)氣閥門(mén)全部關(guān)閉。
(3)、負(fù)壓調(diào)節(jié):短路進(jìn)氣閥門(mén)關(guān)閉后,逐漸調(diào)節(jié)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門(mén),
以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié),將負(fù)壓調(diào)節(jié)
至工作狀態(tài)。
四、瓦斯抽放泵停機(jī)程序
關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門(mén)一一停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一--關(guān)閉瓦斯抽放泵的進(jìn)
氣閥門(mén)和出氣閥門(mén)----打開(kāi)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門(mén)----關(guān)閉泵房外主管閘閥-
一-打開(kāi)短路進(jìn)氣閥門(mén)。
抽放管理制度9
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須掌握各種鉆機(jī)的.操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)、排除故障及
各種鉆孔的施工方式。
第3條入井前帶全所需工具、材料。
第4條鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固并加二次保護(hù),開(kāi)鉆前詳細(xì)檢查設(shè)備,
保證完好。
第5條各類(lèi)鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。
第6條開(kāi)孔時(shí)要嚴(yán)格按照標(biāo)定的孔位及參數(shù)施工,嚴(yán)禁擅自改
動(dòng)。
第7條開(kāi)鉆前必須先供水,水返回后方可給壓鉆進(jìn),要保證足
夠的流量。
第8條啟動(dòng)時(shí),注意力集中,手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動(dòng)作
準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。
第9條鉆進(jìn)時(shí),要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及孔內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)異常立
即停機(jī)處理。
第10條調(diào)速時(shí)要先停機(jī)然后調(diào)整變速箱。
第n條機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)
轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
第12條臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,停鉆8小時(shí)
以上時(shí)將鉆桿退出。
第13條鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將外露管口堵好。
第14條封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,并封嚴(yán)封實(shí)。
第15條下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。
第16條嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
第17條本工種存在危險(xiǎn)因素是:打鉆方法不當(dāng)傷人
第18條鉆進(jìn)仰角超過(guò)25度時(shí),不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免
套管滑落打傷人員。
第19條機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)
轉(zhuǎn)部分。
抽放管理制度10
1.瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系統(tǒng)巡查,由瓦抽隊(duì)負(fù)責(zé)、管理。
2.瓦抽隊(duì)要按照“一通三防”管理制度中的相關(guān)規(guī)定,對(duì)地面
泵站進(jìn)行檢查,保證瓦斯抽放泵連續(xù)可靠運(yùn)行。
3.井下移動(dòng)泵和地面移動(dòng)泵站運(yùn)行前,由瓦抽隊(duì)編制相關(guān)的‘管
理制度和操作規(guī)范,并嚴(yán)格執(zhí)行,確保移動(dòng)泵站連續(xù)可靠運(yùn)行。
4.瓦斯泵站司機(jī)每班按要求對(duì)泵站管路,抽放泵、安全設(shè)施、
供水管路等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯
報(bào)、處理。
5.放水工嚴(yán)格按照“一通三防”管理制度中,放水巡檢路線對(duì)
大巷的抽放管路和各地點(diǎn)的鉆場(chǎng)進(jìn)行放水,保證放水管口處于負(fù)壓
狀態(tài),并且對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查,檢查抽放管路、閘門(mén)、鉆孔、
放水桶等,發(fā)現(xiàn)有損壞、漏氣等情況時(shí),要及時(shí)進(jìn)行處理。
6.放水工每班按要求3次向泵站司機(jī)匯報(bào)井下管路系統(tǒng)放水情
況,泵站司機(jī)要做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題再向井工調(diào)度室匯報(bào)后,要及
時(shí)聯(lián)系放水工,查明原因。
7.在工作面開(kāi)采期間,為了保證南三泵站、中央泵站2臺(tái)泵并
聯(lián)運(yùn)行,瓦抽隊(duì)提前編制2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行期間的安全管理措施,在
運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格按措施規(guī)定執(zhí)行。
7.井下移動(dòng)泵站、地面泵站運(yùn)行前按要求編制運(yùn)行期間的安全
管理措施。
8.其它均按照《汝箕溝無(wú)煙煤分公司白芨溝井“一通三防”管
理制度》相關(guān)規(guī)定制度執(zhí)行。
抽放管理制度11
一、加強(qiáng)對(duì)員工安全意識(shí)教育,牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為
主”的安全思想
二、堅(jiān)持安全會(huì)議制度,在每天工作前隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)對(duì)當(dāng)日工作任務(wù),
安全進(jìn)行安排。
三、嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)指示,認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)指派的,任務(wù)和指示。
四、嚴(yán)格按規(guī)定吊掛管路:
L抽放管路的敷設(shè)要平直,不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象以減少壓力
損失,不平【低洼處】要安裝放水裝置。
2.管路敷設(shè)吊掛高度,離地不得小于0.3m
3.管路的末端要有擋板,并密閉嚴(yán)實(shí),避免漏氣。
4.抽放管路的軟管處,需加以防護(hù),避免管落地。
5.防塵漆的安裝位置要合適,前后5m不得有彎角。
6.管路連接處不得少螺絲
五、瓦斯抽放管路要嚴(yán)格采用聚胺脂封孔,封孔長(zhǎng)度不得小于
3米。
六、瓦市抽放過(guò)程中,抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除,必
須按抽放瓦斯措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,任何人不得擅自拆除和連接,
非在用的抽放鉆孔,必須用堵板堵嚴(yán),防止鉆孔滲漏瓦斯。
七、每一鉆場(chǎng)應(yīng)該設(shè)置鉆孔參數(shù)和瓦斯管理排版,及時(shí)組織處
理。
抽放管理制度12
一、班前會(huì)嚴(yán)禁遲到、早退、班前酗酒,嚴(yán)禁打鬧、吸煙,升
井后要及時(shí)、詳細(xì)、準(zhǔn)確填寫(xiě)當(dāng)班記錄,當(dāng)班班前會(huì)結(jié)束后負(fù)責(zé)室
內(nèi)衛(wèi)生,否則一次罰款20元,嚴(yán)重者重罰停止工作。
二、無(wú)故曠工、點(diǎn)名不下井、打假卡者一律罰款50元,班(組)
不及時(shí)反映情況株連100元。
三、不及時(shí)完成工作任務(wù)或工作不到位一次罰班長(zhǎng)50元,罰員
工20元。
四、出工不出力者,不聽(tīng)從帶班指揮的人員扣當(dāng)日工,并罰款
50元。
五、對(duì)因抽放管路或鉆孔封堵不嚴(yán)而影響抽放效果的,每人處
罰50元。
抽放管路出現(xiàn)問(wèn)題,管理維護(hù)人員沒(méi)有及時(shí)處理的',每次對(duì)維
護(hù)人員罰款50元,造成瓦斯泄露的分析處理
六、封孔人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行封孔,鉆孔開(kāi)口處用黃
泥添實(shí),以確保其密性,否則每處對(duì)施工人員罰款50元,連接抽放
軟管時(shí),要捆扎牢固,沒(méi)出現(xiàn)一次漏氣,對(duì)施工人員罰款50元。
七、需要安裝抽放泵站或工作面抽放管路的如在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按
設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,未按期完成的罰款100元。
八、抽放管路及附件的回收為了防止管路及附件的丟失,要嚴(yán)
格執(zhí)行班組長(zhǎng)跟班制度,管理不當(dāng)者罰款100元。
抽放管理制度13
1凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5n13/min(或小于5m3/min,
但利用通風(fēng)方法解決工作面上隅角瓦斯超限困難的),掘進(jìn)工作面
瓦斯涌出量大于3m3/min,用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的,都
必須進(jìn)行瓦斯抽采。
2、建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時(shí),必須編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措
施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。
3、抽采人員要進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗。凡
因抽采隊(duì)伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的,要追究相關(guān)人員的
責(zé)任。
4、瓦斯抽采泵應(yīng)安裝在抽采地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流的帽室中,并
有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng),配風(fēng)量不小于60m3/min;帽室內(nèi)要配有專(zhuān)用
電話、瓦斯檢測(cè)斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規(guī)程、崗位責(zé)任
制、抽放系統(tǒng)圖、負(fù)壓、濃度、流量測(cè)定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、
抽放觀測(cè)記錄等;并有專(zhuān)人值班。
5、移動(dòng)泵要至少有一臺(tái)同等能力備用。要求實(shí)行“三專(zhuān)”供電
(即專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線路),并有停水自斷電和氣砰
分離保護(hù)裝置。
6、在泵站內(nèi)回風(fēng)側(cè)按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)瓦斯傳感器,抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必
須對(duì)泵的供水流量、溫度及泵軸溫等進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控,出現(xiàn)異常,能
自動(dòng)報(bào)警并切斷電源。
7、在進(jìn)氣干管內(nèi)安設(shè)流量、負(fù)壓、濃度、溫度等傳感器,自動(dòng)
監(jiān)測(cè)管路內(nèi)抽采參數(shù)。一套臨時(shí)系統(tǒng)抽采多個(gè)工作面的,應(yīng)分別安
設(shè)抽采計(jì)量裝置。
8、瓦斯抽采監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),能隨時(shí)反
映各系統(tǒng)的抽采參數(shù),并能打印抽采報(bào)表。
9、應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放的混合流量確定移動(dòng)泵和抽放管徑,移動(dòng)泵
與抽放管徑的選擇匹配,具體選擇應(yīng)按瓦斯抽放設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算
后選擇。
10、健全瓦斯抽放計(jì)量裝置。抽放負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛?,?/p>
站1小時(shí)測(cè)定一次,干、支管每周至少測(cè)定1次。抽放臺(tái)帳記錄數(shù)
據(jù)要準(zhǔn)確。
11、抽采工程施工結(jié)束時(shí),必須由通風(fēng)副總組織有關(guān)人員對(duì)工
程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,(包括管路敷設(shè)、漏氣試驗(yàn)、瓦斯泵及供電、監(jiān)
測(cè)、計(jì)量裝置等),驗(yàn)收不合格的'不得投入使用,并有依據(jù)可查。
新水平、新采區(qū)抽采系統(tǒng)工程由集團(tuán)公司負(fù)責(zé)驗(yàn)收
12、抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí),抽采管路中必
須安設(shè)co傳感器和溫度傳感器,監(jiān)測(cè)一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)
的變化,發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí),應(yīng)當(dāng)立即采取措施。
13、當(dāng)采空區(qū)埋管吸氣口在氧化帶內(nèi)、頂板鉆孔終孔位于冒落
拱內(nèi)、尾巷埋管、封閉老采空區(qū)密閉插管抽采瓦斯時(shí),要采取自動(dòng)
監(jiān)控和人工監(jiān)測(cè)兩種方法監(jiān)測(cè)co濃度。
14、礦井應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)的co濃度值、co濃度增量值或自然發(fā)火
標(biāo)志性氣體,合理控制采空區(qū)瓦斯抽采,防止因抽采造成自然發(fā)火
事故。
(1)當(dāng)抽采管路中標(biāo)志性氣體、C。濃度增量或co濃度小于臨
界值,且瓦斯?jié)舛?/p>
(2)易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)瓦斯抽采,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)
出現(xiàn)co時(shí),應(yīng)控制采空區(qū)瓦斯抽采量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí),
必須立即停止采空區(qū)瓦斯抽采。
15、按時(shí)完成公司下達(dá)的抽放工程和瓦斯抽采量計(jì)劃,抽放工
作面無(wú)瓦斯超限現(xiàn)象。
16、移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至總回風(fēng)巷或采區(qū)回風(fēng)巷,必須保
證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀?。在抽采管路出口處必須采取?/p>
全措施,包括設(shè)置柵欄,懸掛警標(biāo)。柵欄設(shè)置的位置,上風(fēng)側(cè)為管
路出口外推5m,上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員
通行和任何作業(yè)。移動(dòng)抽采泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯,其濃度必須在
30nl以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。柵欄處必須
揭示警標(biāo)和瓦斯監(jiān)測(cè)裝置,巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí),應(yīng)斷電、
停止瓦斯抽采、進(jìn)行處理。監(jiān)測(cè)傳感器的位置設(shè)在柵欄外下風(fēng)側(cè)1m
以內(nèi)。
17、移動(dòng)泵站帽室和排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于
3次,移動(dòng)泵站幅室內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%,排氣管末端
30m外的瓦斯?jié)舛仍诓蓞^(qū)回風(fēng)巷不得大于1.0樂(lè)在礦井總回風(fēng)巷不
得大于0.75%,否則,必須切斷瓦斯電源,停止瓦斯泵的運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)
行處理。
抽放管理制度14
第一章總則
第1條、為了貫徹落實(shí)“先抽后采,監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)“十
二字方針,開(kāi)展瓦斯抽放工作,從源頭上治理瓦斯,提高抽放效果,
消除采煤工作面回采過(guò)程中瓦斯超限問(wèn)題,防止瓦斯事故,確保礦
井安全生產(chǎn),特制定本辦法。
第2條、本辦法根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第145條之規(guī)定,參照
《國(guó)有煤礦瓦斯治理規(guī)定》、《煤礦瓦斯治理經(jīng)驗(yàn)五十條》、《礦
井瓦斯抽放管理規(guī)范》并結(jié)合我礦250101工作面瓦斯抽放實(shí)際制定,
礦屬有關(guān)單位均執(zhí)行本辦法。
第二章瓦斯抽放系統(tǒng)的建立
第3條、當(dāng)回采工作面瓦斯涌出量大于5m3/min,采用通風(fēng)方
法解決瓦斯問(wèn)題不合理時(shí),建立瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行抽放。
第4條不具備建立永久瓦斯抽放系統(tǒng)條件時(shí),建立移動(dòng)式抽放
系統(tǒng),由通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)組織編制設(shè)計(jì)及其安全技術(shù)措施,
報(bào)股份公司審批后實(shí)施。
第5條礦井抽放瓦斯工程設(shè)計(jì)內(nèi)容:
1、概況:煤層賦存條件、煤炭?jī)?chǔ)量、生產(chǎn)能力、巷道布置、采
煤方法及通風(fēng)狀況;
2、瓦斯基礎(chǔ)數(shù)據(jù):瓦斯鑒定參數(shù),礦井瓦斯涌出量,煤層瓦斯
壓力、含量,礦井瓦斯儲(chǔ)量及可抽量,煤層透氣性系數(shù)與鉆孔瓦斯
流量及其衰減系數(shù);
3、抽放方法:開(kāi)采層抽放、采空區(qū)抽放以及鉆孔(巷道)布置與
抽放工藝參數(shù);
4、抽放設(shè)備:抽放泵、管路系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)及安全裝置;
5、泵站建筑:碉室、供水、供電及其它;
第6條、建立瓦斯抽放系統(tǒng)時(shí)同時(shí)建立抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自
動(dòng)監(jiān)控,以保證瓦斯抽放工作安全。調(diào)度室成立安全監(jiān)測(cè)組負(fù)責(zé)安
裝瓦斯監(jiān)測(cè)裝置和瓦斯超限報(bào)警斷電裝置,在工作面上隅角、后溜
機(jī)尾、回風(fēng)順槽等地點(diǎn)按規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到
1%時(shí)自動(dòng)報(bào)警,達(dá)到1.5%時(shí)自動(dòng)斷電,降到1.0%以下時(shí)復(fù)電,并加
強(qiáng)維護(hù)管理工作。抽放量的計(jì)算要統(tǒng)一用大氣壓為101.325kpa、溫
度為2(TC標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。
第7條移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至礦井總回風(fēng)巷時(shí),抽放管路出
口處必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路
出口5米,下風(fēng)側(cè)距管路出口30米。在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)警戒牌
和甲烷斷電儀,巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)能報(bào)警并按《煤礦安全規(guī)程》
有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。監(jiān)測(cè)傳感器的位置在柵欄外5米以內(nèi)。兩柵欄
間禁止人員通行和任何作業(yè)。
第8條井下敷設(shè)的瓦斯抽放管路,不得與礦井供電、通信電纜
懸掛在巷道同一側(cè),不得與帶電物體接觸,并應(yīng)有防止砸壞的措施。
第9條新安裝的瓦斯抽放管路,必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)
管內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)覬,負(fù)壓不得低于30kpa,漏氣率不得超
過(guò)每千米3m3/mino
第10條瓦斯抽放工程的施工必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行,不得隨意改變?cè)O(shè)
計(jì)參數(shù),如需修改時(shí),必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)審核同意。
第11條抽放工程竣工后,由主管領(lǐng)導(dǎo)組織通風(fēng)、技術(shù)、動(dòng)力、
調(diào)度和安檢等部門(mén)會(huì)同施工單位有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收,未驗(yàn)收
或驗(yàn)收不合格不得投用。
第三章瓦斯抽放方法與抽放條件
第12條、瓦斯抽放方法根據(jù)瓦斯來(lái)源、煤層地質(zhì)條件、開(kāi)采技
術(shù)條件以及瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)確定,我礦回采工作面采用以“采空區(qū)埋
管抽放”為主,輔以“回風(fēng)順槽向支架上方打鉆抽放”、“高位鉆
孔抽放”、“采前預(yù)抽”等綜合抽放方法進(jìn)行抽放。
第12條、采取提高瓦斯管路敷設(shè)質(zhì)量,碼放編織袋嚴(yán)密封閉工
作面上隅角,嚴(yán)密封閉抽放鉆孔孔口,增加抽放鉆孔瓦斯鉆孔量等
方法,提高抽放效果。
第13條、抽放瓦斯時(shí),為防止工作面自燃發(fā)火,通滅隊(duì)要經(jīng)常
檢測(cè)抽放管內(nèi)以及工作面上隅角co濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變
化。如果埋管或鉆孔co含量超過(guò)50ppm,或出現(xiàn)其它發(fā)火征兆時(shí),
立即匯報(bào)通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén),研究采取加大采空區(qū)注氮流量等措施,
減少抽放量等措施進(jìn)行抽放。
第14條、如果采空區(qū)埋管不足10米或大于35米,或者抽放地
點(diǎn)的.瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%,則停止對(duì)該鉆孔或單管的抽放。
第四章瓦斯抽放管理
第15條通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)瓦斯抽放技術(shù)方案和月度、年度
抽放計(jì)劃的制定工作;負(fù)責(zé)瓦斯抽放監(jiān)督檢查等日常技術(shù)業(yè)務(wù)管理
工作;負(fù)責(zé)瓦斯抽放量、工作面瓦斯超限時(shí)間的統(tǒng)計(jì)匯總以及抽放
效果分析工作和考核和獎(jiǎng)罰工作;負(fù)責(zé)工作面瓦斯超限原因調(diào)查分
析和瓦斯超限事故的調(diào)查處理工作。
第16條通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)建立健全瓦斯抽放有關(guān)管理制度
和瓦斯抽放系統(tǒng)圖、泵站平面與管網(wǎng)(包括閥門(mén)、安全裝備、檢測(cè)儀
表等)布置圖、抽放鉆場(chǎng)及鉆孔布置圖、泵站供電系統(tǒng)圖;建立抽放
設(shè)備臺(tái)賬、抽放工程臺(tái)賬、抽放量臺(tái)賬,瓦斯超限事故追查處理臺(tái)
賬;負(fù)責(zé)完成瓦斯抽放工程設(shè)計(jì)文件及竣工報(bào)告、瓦斯抽放總結(jié)與
分析報(bào)告。
第17條通滅隊(duì)負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)及抽放管路安裝、瓦斯抽放工
程和鉆孔施工、采空區(qū)抽放管路埋設(shè)以及各類(lèi)抽放管路的檢查維護(hù)
工作;負(fù)責(zé)瓦斯抽放泵站運(yùn)行管理及日常維護(hù)工作。
第18條通滅隊(duì)負(fù)責(zé)建立抽放工程和鉆孔施工記錄、抽放參數(shù)測(cè)
定記錄、泵站值班記錄、瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行記錄、填報(bào)瓦斯抽放工
程年、季、月報(bào)表,抽放量年、季、月、旬、日?qǐng)?bào)表。
第19條瓦斯抽放泵站安裝同型號(hào)瓦斯抽放泵兩臺(tái),由通滅隊(duì)負(fù)
責(zé)配置雙電源供電,一臺(tái)工作,一臺(tái)備用,兩臺(tái)輪替檢修,要保證
24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。未經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)同意,任何人不得停止
瓦斯抽放泵運(yùn)行,否則,按“三違”和無(wú)計(jì)劃停機(jī)進(jìn)行處理。
第20條瓦斯抽放碉室要按礦井要害場(chǎng)所進(jìn)行管理,建立嚴(yán)格的
出入登記制度、交接班制度和值班記錄制度,瓦斯抽放泵站司機(jī)要
持證上崗,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)觀測(cè)
記錄,保證瓦斯系統(tǒng)安全正常運(yùn)行。
第21條通滅隊(duì)要安排專(zhuān)人每班對(duì)抽放管路進(jìn)行檢查,及時(shí)堵漏、
放水、排除故障,并填寫(xiě)抽放管路檢查記錄;主管隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)
每月要對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查。
第22條瓦斯抽放泵因故突然停止運(yùn)轉(zhuǎn),抽放泵司機(jī)要立即匯報(bào)
調(diào)度室,調(diào)度室立即通知工作面跟班救護(hù)隊(duì)員,加強(qiáng)瓦斯檢查與監(jiān)
護(hù)。調(diào)度室同時(shí)匯報(bào)通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo),研究采取措
施進(jìn)行處理,確保工作面安全生產(chǎn)。瓦斯抽放系統(tǒng)需要停機(jī)檢修以
及維護(hù)管路時(shí),通滅隊(duì)必須提前提出申請(qǐng),經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)審
核同意后,方可停機(jī)檢修,否則,按無(wú)計(jì)劃停機(jī)處理。
第23條因抽放泵站抽出的瓦斯?jié)舛容^低等原因,不能滿足抽放
條件時(shí),調(diào)度室負(fù)責(zé)通知通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén),由通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)
負(fù)責(zé)安排核實(shí)有關(guān)抽放參數(shù),改變抽放方法進(jìn)行抽放,仍達(dá)不到抽
放條件時(shí),通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)查明原因。如果因管路漏氣、封
孔不嚴(yán)、管路埋深及上隅角封堵不符合規(guī)定造成泵站抽出瓦斯?jié)舛?/p>
低時(shí),及時(shí)安排通滅隊(duì)、綜采三隊(duì)進(jìn)行處理;確因采空區(qū)瓦斯涌出
量小造成抽出瓦斯?jié)舛鹊蜁r(shí),由通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)通知調(diào)度室,
調(diào)度室通知通滅隊(duì),停止抽放泵的運(yùn)行。停機(jī)后,由調(diào)度室負(fù)責(zé)安
排每小時(shí)試抽一次,滿足抽放條件時(shí)恢復(fù)抽放。
第24條由調(diào)度室安全監(jiān)測(cè)組負(fù)責(zé)瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝和維
護(hù)工作,每天必須安排一名監(jiān)測(cè)工入井檢查維護(hù)瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng),
并建立瓦斯抽放系統(tǒng)維護(hù)校驗(yàn)記錄,如實(shí)填寫(xiě)系統(tǒng)維護(hù)標(biāo)校情況,
確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,系統(tǒng)安全運(yùn)行。瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)發(fā)生故障或
發(fā)現(xiàn)誤差較大時(shí),安全監(jiān)測(cè)室必須在兩小時(shí)之內(nèi)入井處理結(jié)束。
第25條通滅隊(duì)要加強(qiáng)瓦斯抽放管內(nèi)抽放流量、瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、
溫度、抽放碉室瓦斯?jié)舛葴y(cè)定與管理,并加強(qiáng)抽放泵站軸承溫度、
水封防爆器水量、本循環(huán)水量等運(yùn)行參數(shù)檢查與管理工作,除瓦斯
抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常監(jiān)控外,要求通滅隊(duì)瓦斯抽放人員同時(shí)要進(jìn)行人
工測(cè)定,并隨時(shí)與瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)對(duì)比,泵站內(nèi)每小時(shí)
測(cè)定一次,干管、支管每班測(cè)定一次,并填入相關(guān)記錄臺(tái)帳,同時(shí)
匯報(bào)調(diào)度室。發(fā)現(xiàn)人工測(cè)定數(shù)值與抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)數(shù)值差距較大
時(shí),要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,由調(diào)度室安排處理。
第26條由通滅隊(duì)負(fù)責(zé)在抽放鉆場(chǎng)建立觀測(cè)記錄牌板和觀測(cè)記錄,
內(nèi)容包括:鉆孔個(gè)數(shù)、深度、角度、孔徑、終孔時(shí)間、封孔材料、長(zhǎng)
度、抽放時(shí)間、瓦斯?jié)舛?、流量等?/p>
第27條瓦斯抽放期間通滅隊(duì)要加強(qiáng)抽放管路內(nèi)一氧化碳?xì)怏w的
檢查工作,加強(qiáng)工作面自燃火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,防止工作面風(fēng)流大
量抽入采空區(qū),采空區(qū)氧化自燃發(fā)火。
第28條調(diào)度室調(diào)度員負(fù)責(zé)瓦斯抽放日常調(diào)度指揮工作和瓦斯超
限事故的調(diào)度處理工作,認(rèn)真填寫(xiě)《礦井“一通三防”調(diào)度臺(tái)帳》
和《瓦斯超限處理臺(tái)帳》等臺(tái)帳記錄,并詳細(xì)記錄瓦斯超限影響情
況及影響時(shí)間。
第29條救護(hù)隊(duì)每班派一名救護(hù)隊(duì)員跟班負(fù)責(zé)綜采工作面瓦斯測(cè)
定與安全監(jiān)護(hù)工作。若檢查發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯超限,立即通知綜采隊(duì)
跟班隊(duì)長(zhǎng)或班工長(zhǎng)停止工作面生產(chǎn),通知通滅隊(duì)跟班人員按有關(guān)規(guī)
定進(jìn)行處理,同時(shí)將瓦斯超限情況、現(xiàn)場(chǎng)情況、處理情況匯報(bào)調(diào)度
室。調(diào)度室負(fù)責(zé)將相關(guān)內(nèi)容詳細(xì)記入《瓦斯超限處理記錄》,并按
《250101工作面瓦斯治理方安全技術(shù)措施》規(guī)定匯狠通風(fēng)技術(shù)管理
部門(mén)及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。
第30條通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)接到瓦斯超限報(bào)告后,要安排專(zhuān)人負(fù)
責(zé)查明原因,研究采取措施進(jìn)行處理,必要時(shí)深入現(xiàn)場(chǎng)跟班處理,
確保工作面安全生產(chǎn)。由通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)牽頭,安紀(jì)部配合,按
“四不放過(guò)”的原則對(duì)每一起瓦斯超限事故進(jìn)行調(diào)查處理,并記入
《瓦斯超限事故追查處理臺(tái)帳》。
第五章獎(jiǎng)懲
一、獎(jiǎng)罰指標(biāo)與考核
第31條為促進(jìn)礦井瓦斯抽放和瓦斯治理工作,由企業(yè)管理部、
通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)將抽放瓦斯指標(biāo)和瓦斯治理效果列入相關(guān)單
位年度經(jīng)濟(jì)承包指標(biāo)和月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行考核,根據(jù)考核結(jié)果
對(duì)各相關(guān)單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)懲。
第32條根據(jù)瓦斯含量和工作面瓦斯涌出量,結(jié)合礦井瓦斯抽放
管理實(shí)際,實(shí)行瓦斯抽放量與工作面瓦斯治理效果掛鉤獎(jiǎng)懲考核,
選擇瓦斯抽放鉆孔工程量、瓦斯抽放量、瓦斯超限影響生產(chǎn)時(shí)間作
為主要考核獎(jiǎng)罰指標(biāo)。
第33條由通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負(fù)責(zé),根據(jù)工作面實(shí)際情況,每月
下達(dá)一次瓦斯抽放鉆孔工程量計(jì)劃和瓦斯抽放量計(jì)劃,通滅隊(duì)必須
認(rèn)真組織實(shí)施,完成各項(xiàng)抽放工程計(jì)劃。
第34條調(diào)度室安全監(jiān)測(cè)組負(fù)責(zé)瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)維護(hù)和瓦斯抽
放量的監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)工作,通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)瓦斯抽放鉆孔工程量
驗(yàn)收工作,調(diào)度室調(diào)度組負(fù)責(zé)瓦斯超限影響時(shí)間的統(tǒng)計(jì)工作,通風(fēng)
技術(shù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)根據(jù)各單位統(tǒng)計(jì)結(jié)果依據(jù)獎(jiǎng)罰條款每月考核一次。
通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)對(duì)瓦斯超限事故進(jìn)行追查處理。
二、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)
第35條通滅隊(duì)在保證質(zhì)量、安全的前提下,完成或超額完成抽
放瓦斯工程計(jì)劃指標(biāo),且完成或超額完成瓦斯抽放量計(jì)劃指標(biāo)者,
每抽放hn3瓦斯獎(jiǎng)勵(lì)0.15元,完不成月度抽放量計(jì)劃指標(biāo)時(shí),不足
部分每lm3罰款0.3元,并在當(dāng)月工資中兌現(xiàn)。
第36條工作面出現(xiàn)瓦斯超限影響生產(chǎn)時(shí),合計(jì)每影響1小時(shí)罰
通滅隊(duì)500元,以半小時(shí)為單位計(jì)算,合計(jì)影響時(shí)間在半小時(shí)以下
的不予處罰。
第37條因檢查不及時(shí)或檢修維護(hù)不到位,瓦斯抽放系統(tǒng)發(fā)生故
障停機(jī)者,或因其它原因影響工作面瓦斯抽放效果者,每次罰通滅
隊(duì)1000元;無(wú)計(jì)劃停止抽放系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)者,每次罰當(dāng)事人200元,罰
通滅隊(duì)1000元。造成工作面瓦斯超限或影響生產(chǎn)者,加重處罰。
第38條因瓦斯抽放參數(shù)人工測(cè)定不及時(shí)或抽放設(shè)備運(yùn)行參數(shù)檢
查不及時(shí),記錄填寫(xiě)不認(rèn)真,每次罰通滅隊(duì)當(dāng)事人100元。
第39條因抽放管內(nèi)一氧化碳濃度檢查、工作面自燃火災(zāi)預(yù)測(cè)不
及時(shí),或者虛報(bào)瞞報(bào)檢查情況,每次罰通滅隊(duì)當(dāng)事人200元;工作
面突然出現(xiàn)嚴(yán)重火災(zāi)隱患,影響礦井安全生產(chǎn)者,罰通滅隊(duì)5000元,
并按礦有關(guān)管理制度追究相關(guān)人員責(zé)任。
第40條調(diào)度室嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定調(diào)度指揮瓦斯抽放和瓦斯超限事
故處理工作,記錄臺(tái)帳填寫(xiě)仔細(xì)認(rèn)真,瓦斯超限時(shí)間統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確,每
月獎(jiǎng)?wù){(diào)度室調(diào)度組1000元,否則每次罰當(dāng)班調(diào)度員200元。
第41條安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)維護(hù)較好,運(yùn)行穩(wěn)定,
監(jiān)控?cái)嚯婌`敏可靠,監(jiān)測(cè)及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,系統(tǒng)當(dāng)月不發(fā)生故障,
每月調(diào)度監(jiān)測(cè)組獎(jiǎng)勵(lì)1000元;若出現(xiàn)系統(tǒng)維護(hù)管理不到位,傳感器
調(diào)校、移設(shè)不及時(shí),監(jiān)測(cè)及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,報(bào)警、斷電失靈或者
誤動(dòng)作,每次罰相關(guān)責(zé)任人100-200元;影響礦井安全生產(chǎn)者,每
次罰調(diào)度監(jiān)測(cè)組500-2000元。
第42條當(dāng)班瓦檢員、救護(hù)隊(duì)員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限安全隱患,
并按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報(bào)和處理者,確保當(dāng)班安全生產(chǎn)者,每人次
獎(jiǎng)勵(lì)100元。當(dāng)班發(fā)現(xiàn)2次以上瓦斯超限情況,仍按1人次進(jìn)行獎(jiǎng)
勵(lì)。
第43條瓦斯超限期間工作面當(dāng)班瓦檢員能積極檢查、匯報(bào)并按
有關(guān)規(guī)定采取措施處理瓦斯超限,確保當(dāng)班安全生產(chǎn)者,每人每班
補(bǔ)助100元。
第44條救護(hù)隊(duì)瓦檢員未現(xiàn)場(chǎng)交接班或出現(xiàn)空班漏檢、假檢者,
或者不按有關(guān)規(guī)定填報(bào)有關(guān)手冊(cè)和記錄,瓦斯檢查不認(rèn)真,瓦斯超
限隱患發(fā)現(xiàn)不及時(shí),不按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報(bào)、處理瓦斯超限情況
者,每次罰款100元,情節(jié)嚴(yán)重者按有關(guān)規(guī)定處理。
第45條有關(guān)管理人員,其它對(duì)瓦斯治理工作有突出貢獻(xiàn)的人員,
由礦瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)貢獻(xiàn)和責(zé)任大小研究進(jìn)行獎(jiǎng)罰。
第46條各單位與瓦斯抽放管理無(wú)關(guān)人員不得參與瓦斯抽放獎(jiǎng)罰,
否則取消單位獎(jiǎng)勵(lì)資格,并對(duì)主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。
三、資金來(lái)源及考核程序
第47條瓦斯抽放獎(jiǎng)勵(lì)資金在噸煤工資中列支,獎(jiǎng)罰在各單位工
資結(jié)算是兌現(xiàn)。由通風(fēng)技術(shù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)提供考核結(jié)果及獎(jiǎng)罰金額,
由勞資部門(mén)負(fù)責(zé)在各單位工資結(jié)算時(shí)支付或除減。
第48條瓦斯抽放管理工作每月考核一次,上月25日中班至當(dāng)
月25日早班為一考核周期。
第49條每月25日下午3點(diǎn),由瓦斯治理辦公室負(fù)責(zé)組織,技
術(shù)部,安紀(jì)部、調(diào)度室、通滅隊(duì)、救護(hù)隊(duì)等參加,根據(jù)有關(guān)記錄臺(tái)
帳統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行考核匯總,考核結(jié)果經(jīng)通風(fēng)副總、主管礦領(lǐng)導(dǎo)、礦
長(zhǎng)審核簽字后,于當(dāng)月26日前送交勞資管理部門(mén),在當(dāng)月工資結(jié)算
時(shí)予以結(jié)算。
第六章附則
第50條本辦法未盡事宜,由瓦斯治理辦公室會(huì)同有關(guān)部門(mén)在實(shí)
行過(guò)程中,逐步修訂完善。
第51條本辦法由瓦斯治理辦公室負(fù)責(zé)解釋。第52條本辦法自
發(fā)布之日起執(zhí)行。
抽放管理制度15
1.凡在回采過(guò)程中瓦斯涌出量大,以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保
證安全生產(chǎn)的采煤工作面,必須建立瓦斯抽放系統(tǒng),實(shí)施瓦斯抽放
工作。
2.進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計(jì)。具體內(nèi)容包
括:
(1).工作面概況:開(kāi)采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)
概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)及抽放量
預(yù)測(cè)等。
(2).鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開(kāi)孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、
穿越巖層等)。
(3).封孔方法、封孔長(zhǎng)度。
(4).抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施(井下移動(dòng)泵
站)。
(5).抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。
(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說(shuō)明書(shū)。
3.地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)
具備以下功能:
a、既可獨(dú)立運(yùn)行,又可作為子系統(tǒng)與kjl31綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)
運(yùn)行。
b、能連續(xù)監(jiān)測(cè)泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧
化碳、流量(純流量瞬時(shí)值、混合流量瞬時(shí)值、純流量累計(jì)值、混合
流量累計(jì)值);泵房中循環(huán)水的水壓、進(jìn)出水溫、水量;儲(chǔ)氣罐壓力、
濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛取?/p>
設(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開(kāi)停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水
位;瓦斯閥門(mén)的開(kāi)啟量;電流、電壓、功率。
c、能夠依據(jù)所測(cè)參數(shù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和
純瓦斯流量,并計(jì)算出累計(jì)量.
d、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí),能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控
制,當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時(shí)也能發(fā)出聲力報(bào)警及斷電控
制。
e、具有任一分站的.測(cè)點(diǎn)超限而由另一分站控制斷電的強(qiáng)制閉
鎖交叉斷電功能,斷電邏輯可由用戶設(shè)置。
f、系統(tǒng)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理、屏幕查詢顯示和打
印,并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),存儲(chǔ)日、旬、月報(bào)表。
e、系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自檢診斷功能。
4、瓦斯抽放設(shè)計(jì)必須報(bào)請(qǐng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
5.抽放泵站碉室必須按瓦斯抽放設(shè)計(jì)的位置和規(guī)格施工。
6.瓦斯抽放設(shè)備必須按設(shè)計(jì)要求安裝。抽放管路要做到平、穩(wěn)、
直、密。抽放瓦斯系統(tǒng)使用前必須做氣密性實(shí)驗(yàn),并做好記錄。瓦
斯抽放管路安設(shè)在巷幫的中上部或巷道頂部,不得與帶電物體接觸。
橫穿通過(guò)運(yùn)輸巷時(shí),距軌面高度不得低于L8m,千米漏氣量小于
3m3/mino
7.擬進(jìn)行瓦斯抽放的采煤工作面,有關(guān)單位必須按抽放要求組
織巷道的設(shè)計(jì)施工,并嚴(yán)格進(jìn)行竣工驗(yàn)收。
8.瓦斯抽放單位必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行瓦斯抽放鉆孔的施工,現(xiàn)
場(chǎng)填寫(xiě)鉆孔進(jìn)度表,并將其填報(bào)在鉆孔施工臺(tái)帳上。鉆孔施工完畢
后,設(shè)置鉆孔參數(shù)牌板。
9.瓦斯抽放鉆孔采用聚胺脂封孔,封孔長(zhǎng)度不得小于3米。
10.每一抽放鉆場(chǎng)(或鉆孔)都必須安裝孔板流量(或其它流量測(cè)
定裝置)和閥門(mén)。
11.瓦斯抽放過(guò)程中,抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除,必須
按抽放瓦斯措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,任何人不得擅自拆除或連接。非
在用的抽放鉆孔必須用堵板堵嚴(yán),防止鉆孔滲漏瓦斯。
12.每一鉆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置鉆孔參數(shù)和瓦斯抽放管理牌板。及時(shí)組織處
理。
抽放管理制度16
a為了保證安全,正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效
果,按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)
定,為了組織和安全管理,特編制如下措施:
一、組織管理:
建立抽放瓦斯的專(zhuān)門(mén)
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