![混流式水輪發(fā)電機(jī)組主變冷卻器控制系統(tǒng)檢修作業(yè)工序及工藝卡_第1頁](http://file4.renrendoc.com/view12/M01/12/01/wKhkGWdiCviABKfVAAIBQCVlkME218.jpg)
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文檔簡介
混流式水輪發(fā)電機(jī)組主變冷卻器控制系統(tǒng)檢修作業(yè)工序及工藝卡執(zhí)行《繼電保護(hù)安全措施票》執(zhí)行《繼電保護(hù)安全措施票》工藝卡見表2。執(zhí)行《繼電保護(hù)安全措施票》工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××002項(xiàng)目名稱執(zhí)行《繼電保護(hù)安全措施票》作業(yè)時(shí)間工程部位▽233.7m發(fā)電機(jī)層×號主變間隔驗(yàn)收級別二級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注螺絲刀一字、十字把2扳手開口、梅花把2手電支2安全帶全背安全帶Q-Y根2二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注絕緣膠布3mm卷1三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中。1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)。1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中,工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒,及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間,工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí),工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)停止工作面的作業(yè),禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素觸電。進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須核對工作地點(diǎn)、設(shè)備名稱、編號與工作內(nèi)容相符合。工作現(xiàn)場設(shè)置醒目的標(biāo)示,做好與運(yùn)行區(qū)域的安全隔離。工作中使用絕緣工具,解開直流回路端子接線均應(yīng)用絕緣膠布包好,使用萬用表時(shí)檔位應(yīng)正確。高處墜落。在主變上部執(zhí)行《繼電保護(hù)安全措施票》時(shí),在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下,系好安全帶,安全帶要高掛抵用。主變非電量保護(hù)誤出口跳閘。檢查主變非電量保護(hù)出口跳閘壓板應(yīng)全部退出。環(huán)境因素作業(yè)空間狹窄造成工作人員碰傷。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。作業(yè)成員聲明:我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施,沒有補(bǔ)充意見,在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:四、準(zhǔn)備工作(W1)□作業(yè)文件準(zhǔn)備,工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)?!踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí),工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?!醺唢L(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識別及控制措施的落實(shí)。工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《繼電保護(hù)安全措施票》(W2)□辦理“×號主變壓器×B本體二次回路檢查及主變冷卻器控制系統(tǒng)檢修”工作票。□正確執(zhí)行《繼電保護(hù)安全措施票》?!跖恼樟舸?。工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況外部檢查外部檢查工序、工藝卡見表3。外部檢查工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××003項(xiàng)目名稱外部檢查作業(yè)時(shí)間工程部位▽233.7m發(fā)電機(jī)層×號主變間隔驗(yàn)收級別二級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注螺絲刀一字、十字把2扳手開口、梅花把2手電支2尖嘴鉗把2斜口鉗把2二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注絕緣膠布3M卷1線號管卷1手套副1抹布kg0.5酒精瓶1三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中。1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)。1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中,工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒,及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間,工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí),工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)停止工作面的作業(yè),禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素觸電。進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須核對工作地點(diǎn)、設(shè)備名稱、編號與工作內(nèi)容相符合。工作現(xiàn)場設(shè)置醒目的標(biāo)示,做好與運(yùn)行區(qū)域的安全隔離工作中使用絕緣工具,解開直流回路端子接線均應(yīng)用絕緣膠布包好,使用萬用表時(shí)檔位應(yīng)正確。環(huán)境因素作業(yè)空間狹窄造成工作人員碰傷。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。作業(yè)成員聲明:我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施,沒有補(bǔ)充意見,在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:四、準(zhǔn)備工作(W1)□作業(yè)文件準(zhǔn)備,工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)?!踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí),工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?!醺唢L(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識別及控制措施的落實(shí)。工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)裝置的外部檢查(W2)□已辦理“×號主變壓器×B本體二次回路檢查及主變冷卻器控制系統(tǒng)檢修”工作票。冷卻器控制箱體及箱內(nèi)標(biāo)識檢查:□箱、柜的正面及背面各電器、端子排、切換把手等應(yīng)標(biāo)明編號、名稱、用途及操作位置,其標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰、工整,且不易脫色,并與安健環(huán)及有關(guān)標(biāo)識規(guī)定相符合;裝置的銘牌標(biāo)志及編號應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。冷卻器控制箱體及箱內(nèi)外觀檢查:£P(guān)LC裝置的型號、數(shù)量和安裝位置等情況,應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符;PLC裝置的表面不應(yīng)有影響質(zhì)量和外觀的擦傷、碰傷、溝痕、銹蝕、變形等缺陷;元器件、切換把手外觀良好、接線良好,無嚴(yán)重灰塵、無斷線、無短路、無放電痕跡,無嚴(yán)重潮濕進(jìn)水現(xiàn)象;所有緊固件均應(yīng)具有防腐蝕鍍層和涂層,對于既作連接又作導(dǎo)電的零件應(yīng)采用銅質(zhì)或性能更優(yōu)的材料;可運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求活動(dòng)自如、可靠,不得有影響運(yùn)動(dòng)性能的松動(dòng),在規(guī)定運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)不應(yīng)與其它零件碰撞或摩擦。分相端子箱檢查:£端子箱內(nèi)應(yīng)無嚴(yán)重灰塵、無放電、無銹蝕痕跡?!甓俗酉鋬?nèi)應(yīng)無嚴(yán)重潮濕、無進(jìn)水現(xiàn)象?!甓俗酉涞慕拥卣_完好?!甓俗酉鋬?nèi)各元器件外觀良好,變送器等參數(shù)規(guī)格符合要求?!甓俗酉鋬?nèi)各種標(biāo)識應(yīng)正確齊全。二次回路接線檢查:£外部接線應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符;端子排上內(nèi)部、外部連接線以及沿電纜敷設(shè)路線上的電纜標(biāo)號正確、完整,與圖紙資料一致;二次回路的接線應(yīng)該整齊美觀、牢固可靠?!晏ê希╅l引出端子應(yīng)與正電源適當(dāng)隔開,至少間隔一個(gè)端子?!暾?fù)電源在端子排上的布置應(yīng)適當(dāng)隔開,至少間隔一個(gè)端子?!晁须娎|固定后應(yīng)在同一水平位置剝齊,每根電纜的芯線應(yīng)分別綁扎,接線按從里到外,從低到高的順序排列。電纜芯線接線應(yīng)有一定的裕度?!暌肫?、柜的電纜應(yīng)固定牢固,不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力?!晁卸坞娎|及端子排二次接線的連接應(yīng)可靠,芯線標(biāo)識齊全、正確、清晰,芯線標(biāo)識應(yīng)用線號機(jī)打印。芯線標(biāo)識應(yīng)包括回路編號及電纜編號?!晁须娎|及芯線應(yīng)無機(jī)械損傷,絕緣層及鎧甲應(yīng)完好無破損,電纜屏蔽層接地可靠?!觌娎|采用多股軟線時(shí),必須經(jīng)壓接線頭接入端子?!觌娎|的保護(hù)套管合適,電纜應(yīng)掛標(biāo)識牌,電纜孔洞封堵嚴(yán)密并實(shí)施阻火封堵?!昕刂葡湎潴w及柜門本體必須可靠接地。直流電源檢查:£只投入第一組直流電源,確認(rèn)第二組直流電源回路對地沒有電壓;£只投入第二組直流電源,確認(rèn)第一組直流電源回路對地沒有電壓;£只有一路直流電源的,拉開該直流電源,確認(rèn)直流電源回路對地沒有電壓;£投入控制系統(tǒng)的所有交直流電源空氣開關(guān),逐個(gè)拉合每個(gè)直流電源空氣開關(guān),分別測量該開關(guān)負(fù)荷側(cè)兩極對地、兩極之間的交、直流電壓,確認(rèn)沒有寄生回路。£檢查24V等弱電電源回路是否混入交直流強(qiáng)電回路。斷開24V等弱電電源開關(guān)后,分別測量該開關(guān)負(fù)荷側(cè)兩極對地、兩極之間的交、直流電壓,確認(rèn)沒有混入交直流電源。電流互感器二次回路檢查:£電流互感器的二次回路有且只能有一個(gè)接地點(diǎn)。□現(xiàn)場清理:清理檢修現(xiàn)場,做好現(xiàn)場衛(wèi)生?!戟?dú)立的、與其他互感器二次回路沒有電的聯(lián)系的電流互感器二次回路,宜在開關(guān)場實(shí)現(xiàn)一點(diǎn)接地。端子緊固:£冷卻器控制箱端子緊固?!攴窒喽俗酉涠俗泳o固。£機(jī)械表二次接線端子緊固。□現(xiàn)場清理:清理檢修現(xiàn)場,做好現(xiàn)場衛(wèi)生?!跖恼樟舸妗9ぷ髫?fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況油流、水流傳感器、油混水裝置檢查5.3油流、水流傳感器、油混水裝置檢查工序、工藝卡見表4。油流、水流傳感器、油混水裝置檢查工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××004項(xiàng)目名稱油流、水流傳感器、油混水裝置檢查作業(yè)時(shí)間工程部位▽233.7m發(fā)電機(jī)層×號主變間隔驗(yàn)收級別二級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注螺絲刀一字、十字把若干扳手開口、梅花把若干尖嘴鉗把2手電支2二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注絕緣膠布卷1手套副2三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中。1.工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)。1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中,工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒,及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間,工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí),工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)停止工作面的作業(yè),禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素觸電。進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須核對工作地點(diǎn)、設(shè)備名稱、編號與工作內(nèi)容相符合。工作現(xiàn)場設(shè)置醒目的標(biāo)示,做好與運(yùn)行區(qū)域的安全隔離。工作中使用絕緣工具,解開直流回路端子接線均應(yīng)用絕緣膠布包好,使用萬用表時(shí)檔位應(yīng)正確。環(huán)境因素1.作業(yè)空間狹窄造成工作人員碰傷。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。作業(yè)成員聲明:我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施,沒有補(bǔ)充意見,在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:四、準(zhǔn)備工作(W1)□作業(yè)文件準(zhǔn)備,工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)?!踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí),工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?!醺唢L(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識別及控制措施的落實(shí)。工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)油流、水流傳感器、油混水裝置檢驗(yàn)(W2)□已辦理“×號主變壓器×B本體二次回路檢查及主變冷卻器控制系統(tǒng)檢修”工作票?!鯔z查水流傳感器探頭清潔情況?!鯇⒏骼鋮s器依次手動(dòng)啟動(dòng),檢查各油流傳感器油流指示正常。□將主變冷卻水中斷、恢復(fù),檢查各水流傳感器水流指示正常?!跄M油混水裝置動(dòng)作,檢查油混水傳感器指示信號情況?!醅F(xiàn)場清理:清理檢修現(xiàn)場,做好現(xiàn)場衛(wèi)生?!跖恼樟舸妗9ぷ髫?fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況油面、繞組溫度表計(jì)二次接線檢查油面、繞組溫度表計(jì)二次接線檢查工序、工藝卡見表5。油面、繞組溫度表計(jì)二次接線檢查工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××005項(xiàng)目名稱油面、繞組溫度表計(jì)二次接線檢查作業(yè)時(shí)間工程部位▽233.7m發(fā)電機(jī)層×號主變間隔驗(yàn)收級別二級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注螺絲刀一字、十字把若干手電支2尖嘴鉗把2斜口鉗把2二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注絕緣膠布3M卷1手套副1三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中。工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)。1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中,工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒,及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間,工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí),工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)停止工作面的作業(yè),禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素觸電。進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須核對工作地點(diǎn)、設(shè)備名稱、編號與工作內(nèi)容相符合。工作現(xiàn)場設(shè)置醒目的標(biāo)示,做好與運(yùn)行區(qū)域的安全隔離。工作中使用絕緣工具,解開直流回路端子接線均應(yīng)用絕緣膠布包好,使用萬用表時(shí)檔位應(yīng)正確。高處墜落。在主變上部進(jìn)行溫度表計(jì)的二次回路拆線時(shí),在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下,系好安全帶,安全帶要高掛抵用。作業(yè)成員聲明:我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施,沒有補(bǔ)充意見,在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:四、準(zhǔn)備工作(W1)□作業(yè)文件準(zhǔn)備,工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)?!踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí),工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。□高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識別及控制措施的落實(shí)。工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)油面、繞組溫度表計(jì)二次接線檢查(W2)□已辦理“×號主變壓器×B本體二次回路檢查及主變冷卻器控制系統(tǒng)檢修”工作票?!跖浜弦淮伟嗟挠兔?、繞組溫度表計(jì)校驗(yàn),進(jìn)行溫度表計(jì)的二次回路拆線?!跛兄髯儨囟茸兯推骷叭鄿囟葦?shù)顯表的全部校驗(yàn)。□檢查溫度表計(jì)的二次回路接線正確牢固?!醴窒喽俗酉鋬?nèi)溫度變送器全部送檢(包括未到校驗(yàn)期限的)?!跖恼樟舸?。工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:現(xiàn)場清理;工作票終結(jié)(W3)□清理檢修現(xiàn)場,做好現(xiàn)場衛(wèi)生。□撤出全部檢修人員,清點(diǎn)人員和工具,辦理工作票終結(jié)手續(xù)。工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況柜內(nèi)繼電器等元器件定值整定檢查柜內(nèi)繼電器等元器件定值整定檢查工序、工藝卡見表6。柜內(nèi)繼電器等元器件定值整定檢查工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××006項(xiàng)目名稱柜內(nèi)繼電器等元器件定值整定檢查作業(yè)時(shí)間工程部位▽233.7m發(fā)電機(jī)層×號主變間隔驗(yàn)收級別二級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注無二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注無三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中。工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)。1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中,工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒,及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間,工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí),工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)停止工作面的作業(yè),禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素觸電。進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須核對工作地點(diǎn)、設(shè)備名稱、編號與工作內(nèi)容相符合。工作現(xiàn)場設(shè)置醒目的標(biāo)示,做好與運(yùn)行區(qū)域的安全隔離。工作中使用絕緣工具,解開直流回路端子接線均應(yīng)用絕緣膠布包好,使用萬用表時(shí)檔位應(yīng)正確。作業(yè)成員聲明:我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施,沒有補(bǔ)充意見,在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:四、準(zhǔn)備工作(W1)□作業(yè)文件準(zhǔn)備,工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)。□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí),工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?!醺唢L(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識別及控制措施的落實(shí)。工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)柜內(nèi)繼電器等元器件定值整定檢查(W2)□辦理“×號主變壓器×B主變冷卻器控制系統(tǒng)上電檢驗(yàn)”工作票。□核對各個(gè)繼電器、PLC模塊整定值與定值單的一致性,并經(jīng)第二人核對無誤?!鮌LC模塊整定值的失電保護(hù)功能檢驗(yàn)。斷開PLC電源開關(guān),再次送電時(shí)PLC程序完好,不應(yīng)丟失?!醅F(xiàn)場清理:清理檢修現(xiàn)場,做好現(xiàn)場衛(wèi)生?!跖恼樟舸妗9ぷ髫?fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況通電初步檢查通電初步檢查工序、工藝卡見表7。通電初步檢查工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××007項(xiàng)目名稱通電初步檢查作業(yè)時(shí)間工程部位▽233.7m發(fā)電機(jī)層×號主變間隔驗(yàn)收級別二級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注無二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注無三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中。工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)。1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中,工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒,及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間,工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí),工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)停止工作面的作業(yè),禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素觸電。進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須核對工作地點(diǎn)、設(shè)備名稱、編號與工作內(nèi)容相符合。工作現(xiàn)場設(shè)置醒目的標(biāo)示,做好與運(yùn)行區(qū)域的安全隔離。工作中使用絕緣工具,解開直流回路端子接線均應(yīng)用絕緣膠布包好,使用萬用表時(shí)檔位應(yīng)正確。作業(yè)成員聲明:我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施,沒有補(bǔ)充意見,在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:四、準(zhǔn)備工作(W1)□作業(yè)文件準(zhǔn)備,工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)。□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí),工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?!醺唢L(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識別及控制措施的落實(shí)。工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通電初步檢查(W2)□已辦理“×號主變壓器×B主變冷卻器控制系統(tǒng)上電檢驗(yàn)”工作票?!鯔z查各指示燈儀表顯示正確,水流、油流繼電器顯示正確,PLC模塊運(yùn)行正常,各繼電器動(dòng)作正確。□現(xiàn)場清理:清理檢修現(xiàn)場,做好現(xiàn)場衛(wèi)生?!跖恼樟舸妗9ぷ髫?fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:檢修數(shù)據(jù)記錄序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果備注1冷卻器控制箱的通電自檢水流、油流繼電器顯示正確,PLC模塊運(yùn)行正常,各繼電器動(dòng)作正確。2檢查切換把手在冷卻器控制箱正常運(yùn)行狀態(tài)下,切換各個(gè)功能把手,以檢驗(yàn)這些切換把手的功能正確。檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況PLC控制程序功能檢查PLC控制程序功能檢查工序、工藝卡見表8。PLC控制程序功能檢查工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××008項(xiàng)目名稱PLC控制程序功能檢查作業(yè)時(shí)間工程部位▽233.7m發(fā)電機(jī)層×號主變間隔驗(yàn)收級別二級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注數(shù)字萬用表FLUKE17B+塊1檢驗(yàn)合格導(dǎo)線、線鼻子1.5MM2、2.5MM2、4MM2導(dǎo)線各一捆及相應(yīng)線鼻子個(gè)若干螺絲刀十字、一字把若干二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注絕緣膠布3M卷1三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中。工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)。1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中,工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒,及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間,工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí),工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)停止工作面的作業(yè),禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素觸電。進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須核對工作地點(diǎn)、設(shè)備名稱、編號與工作內(nèi)容相符合。工作現(xiàn)場設(shè)置醒目的標(biāo)示,做好與運(yùn)行區(qū)域的安全隔離。工作中使用絕緣工具,解開直流回路端子接線均應(yīng)用絕緣膠布包好,使用萬用表時(shí)檔位應(yīng)正確。作業(yè)成員聲明:我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施,沒有補(bǔ)充意見,在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:四、準(zhǔn)備工作(W1)□作業(yè)文件準(zhǔn)備,工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)?!踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí),工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。□高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識別及控制措施的落實(shí)。工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)PLC控制程序功能檢查(W2)□已辦理“×號主變壓器×B主變冷卻器控制系統(tǒng)上電檢驗(yàn)”工作票。開入檢查:□用PCWORX5軟件打開冷卻器控制程序;選擇正確的通信口,將電腦與冷卻器PLC鏈接,保持通訊正常;檢查該P(yáng)LC程序?yàn)樽钚滦薷暮蟮某绦?,檢查各主程序、子程序邏輯正確;在主界面點(diǎn)擊“調(diào)試開/關(guān)”快捷鍵,進(jìn)入調(diào)試狀態(tài),實(shí)時(shí)監(jiān)視程序各開入量變位情況;部分開入量在試驗(yàn)過程中要實(shí)際用到,可不單獨(dú)做開入檢查,如泵的啟停、手動(dòng)/自動(dòng)開入等。動(dòng)力電源切換試驗(yàn):□合上Q1~Q4,恢復(fù)X1:68或X1:69端子上的外部線,K10、K10A勵(lì)磁,經(jīng)50s延時(shí)后接觸器自動(dòng)斷開。□斷開Q1~Q4,甩開X1:68或X1:69端子上的外部線,再次合上Q1~Q4,兩路動(dòng)力電源恢復(fù)正常供電,外部線暫不恢復(fù)?!醢炊ㄖ祮握↘V1、KV2、KV3為380V,2S,整定KT1、KT2動(dòng)作延時(shí)為5s?!鹾仙蟽陕穭?dòng)力電源進(jìn)線開關(guān)Q1~Q4、QD2,將雙路電源卻換把手SS切至“一段電源工作、二段電源備用”。斷開一段動(dòng)力電源開關(guān)Q1,KMS1接觸器斷開,一段電源投入指示綠燈熄滅,大約7s后二段電源接觸器KMS2合上,二段電源指示綠燈亮?!鹾仙蟽陕穭?dòng)力電源進(jìn)線開關(guān)Q1~Q4,將雙路電源卻換把手SS打到“二段電源工作、一段電源備用”。斷開二段動(dòng)力電源開關(guān)Q2,KMS2接觸器斷開,二段電源投入指示綠燈熄滅,大約7s后一段電源接觸器KMS1合上,一段電源指示綠燈亮。冷卻器啟停及切換試驗(yàn):冷卻器油泵手動(dòng)啟停:□合上Q1~Q4、QC1、QB1~QB7、QD2,在面板上逐一將冷卻器油泵“手動(dòng)/自動(dòng)”切換把手打到“手動(dòng)”,觀察相應(yīng)的電源接觸器(KM1~KM7)吸合,“冷卻器油泵運(yùn)行”綠色指示燈亮,油泵運(yùn)行聲音正常。將把手打到“停止”后,冷卻器油泵退出運(yùn)行。1~7號冷卻器油泵在手動(dòng)方式下均應(yīng)能啟停正常。冷卻器油泵自動(dòng)啟停:□第一組冷卻器油泵自動(dòng)啟停:當(dāng)水流故障時(shí)冷卻器不能自動(dòng)投入。由于未充水,7臺冷卻器都有水流故障信號,需將1-7號冷卻器水流正常接點(diǎn)短接(也可以在PLC中強(qiáng)制開入點(diǎn)),水流故障繼電器K44失磁,冷卻器水流故障消失。合上Q1~Q4、QC1、QB1~QB7、QD2,將1-7號冷卻器“手動(dòng)/自動(dòng)”切換把手都打到“自動(dòng)”,1號、4號冷卻器自動(dòng)啟動(dòng),K11,K14冷卻器自動(dòng)投入開出繼電器勵(lì)磁,1、4號“冷卻器油泵運(yùn)行”綠色指示燈亮,油泵運(yùn)行聲音正常?!醯诙?、三組冷卻器油泵自動(dòng)啟停冷卻器啟動(dòng)條件如下:啟動(dòng)第二組冷卻器條件:油溫接點(diǎn)2高于45℃或繞組溫度高于55°或負(fù)荷接點(diǎn)1閉合第二組冷卻器返回條件:油溫接點(diǎn)1低于35℃啟動(dòng)第三組冷卻器條件:油溫接點(diǎn)3高于55℃或繞組溫度高于65℃或負(fù)荷接點(diǎn)2閉合第三組冷卻器返回條件:油溫接點(diǎn)2低于45℃試驗(yàn)方法(以A相為例):同步撥動(dòng)A相POP1機(jī)械表和POP2機(jī)械表黑色表針,當(dāng)POP1溫度達(dá)到45℃時(shí),2、5號冷卻器依次啟動(dòng),繼續(xù)波動(dòng)表針當(dāng)POP2溫度達(dá)到55℃時(shí),3、6號冷卻器依次啟動(dòng);慢慢放回指針,當(dāng)POP1機(jī)械表指針低于45℃時(shí),3、6號冷卻器自動(dòng)退出運(yùn)行,繼續(xù)放回指針直到指針在自然指示狀態(tài),2、5號冷卻器自動(dòng)退出運(yùn)行。撥動(dòng)A相PWI機(jī)械表黑色表針,當(dāng)溫度達(dá)到55℃時(shí),2、5號冷卻器依次啟動(dòng),繼續(xù)撥動(dòng)表針溫度達(dá)到65℃時(shí),3、6號冷卻器依次啟動(dòng);慢慢放松表針小于65℃時(shí),3、6號冷卻器自動(dòng)停止運(yùn)行,繼續(xù)放松表針到小于55℃,2、5號冷卻器自動(dòng)退出運(yùn)行(注:作為高低溫組返回用的POP1溫度始終為20℃,不影響返回)。短接負(fù)荷接點(diǎn)1,此時(shí)2、5號冷卻器依次自動(dòng)啟動(dòng),撥動(dòng)POP1機(jī)械表黑色表針,使溫度在35℃和45℃之間,然后撤掉負(fù)荷點(diǎn)1處的短接線,短接負(fù)荷接點(diǎn)2,此時(shí)3、6號冷卻器依次啟動(dòng),撥動(dòng)POP1機(jī)械表黑色表針,使溫度高于45℃,撤掉負(fù)荷點(diǎn)2處的短接線,放松表針到45℃以下,3、6號冷卻器自動(dòng)退出運(yùn)行,繼續(xù)放回指針直到指針在自然指示狀態(tài),2、5號冷卻器自動(dòng)退出運(yùn)行。C相油溫,繞組溫度啟停冷卻器方法同上。每相繞組機(jī)械表及油溫機(jī)械表各溫度接點(diǎn)設(shè)置如下表計(jì)項(xiàng)目溫度定值(℃)用途主變油面溫度表1(POP1)低溫返回K1(油溫接點(diǎn)1)35第二組冷卻器返回低溫啟動(dòng)(高溫返回)K2(油溫度接點(diǎn)2)45啟動(dòng)第二組冷卻器,高溫啟動(dòng)返回報(bào)警K385至非電量保護(hù)報(bào)“主變油溫高”跳閘K495至非電量保護(hù)報(bào)“主變油溫過高”主變油面溫度表2(POP2)高溫啟動(dòng)K1(油溫接點(diǎn)3)55啟動(dòng)第三組冷卻器冷卻器全停用油面溫度高K2(油溫接點(diǎn)4)75作為冷卻器全停出口輔助判據(jù)報(bào)警K385至非電量保護(hù)報(bào)“主變油溫高”跳閘K495至非電量保護(hù)報(bào)“主變油溫過高”主變繞組溫度表(PWI)低溫啟動(dòng)K1(繞組接點(diǎn)1)55啟動(dòng)第二組冷卻器高溫啟動(dòng)K2(繞組接點(diǎn)2)65啟動(dòng)第三組冷卻器報(bào)警K395至非電量保護(hù)報(bào)“主變繞組溫度高”跳閘K4105至非電量保護(hù)報(bào)“主變繞組溫度過高”負(fù)荷低溫啟動(dòng)175MW啟動(dòng)第二組冷卻器高溫啟動(dòng)525MW啟動(dòng)第三組冷卻器備用冷卻器啟動(dòng):□1、4號冷卻器自動(dòng)運(yùn)行,甩開1號冷卻器水流正常短接線,使1號冷卻器水流故障,10s后,1號冷卻器停止運(yùn)行,7號冷卻器自動(dòng)投入開出繼電器K17勵(lì)磁,7號“冷卻器油泵運(yùn)行”綠色指示燈亮,油泵運(yùn)行聲音正常?!?、4號冷卻器自動(dòng)運(yùn)行,斷開QB1,1號冷卻器油泵故障,1號冷卻器停止運(yùn)行,7號冷卻器自動(dòng)投入運(yùn)行。□1、4號冷卻器自動(dòng)運(yùn)行,甩開1號冷卻器油流正常短接線,1號冷卻器不停止運(yùn)行,7號冷卻器自動(dòng)投入運(yùn)行?!?、4號冷卻器自動(dòng)運(yùn)行,短接4號冷卻器泄漏故障接點(diǎn),10s后,4號冷卻器停止運(yùn)行,7號冷卻器自動(dòng)投入運(yùn)行。整組泵同時(shí)啟動(dòng)試驗(yàn)□將全部冷卻器油泵方式切至手動(dòng),斷開一段動(dòng)力電源,7秒后動(dòng)力電源切換至二段動(dòng)力電源,全部冷卻器油泵同時(shí)啟動(dòng),檢查主變非電量保護(hù)無主變輕、重瓦斯動(dòng)作信號。冷卻器全停邏輯試驗(yàn)□雙路電源均故障啟動(dòng)全停計(jì)時(shí)。斷開動(dòng)力電源Q1、Q2,K42A繼電器勵(lì)磁,檢查程序中,冷卻器全停計(jì)時(shí)開始;計(jì)時(shí)達(dá)到20min后,在POP2上撥動(dòng)黑色指針,當(dāng)溫度大于75℃時(shí),K42繼電器勵(lì)磁,冷卻器全停出口,主變非電量保護(hù)裝置報(bào)冷卻器全停故障?!跻欢坞娫赐度牖蚨坞娫赐度霑r(shí),若7臺冷卻器均發(fā)生油泵故障啟動(dòng)全停計(jì)時(shí)。斷開QB1-QB7,冷卻器全停計(jì)時(shí)開始。□7臺冷卻器均發(fā)生泄漏故障啟動(dòng)全停計(jì)時(shí)。在冷卻器程序中強(qiáng)制7臺冷卻器均泄漏故障,此時(shí)冷卻器全停計(jì)時(shí)開始?!醅F(xiàn)場清理:清理檢修現(xiàn)場,做好現(xiàn)場衛(wèi)生?!跖恼樟舸?。工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:檢修數(shù)據(jù)記錄開入檢查序號開入量地址開入量名稱檢查方法正確性1I_0_1_1_1_4水冷卻器油泵全部切除接點(diǎn)甩開X1:68或X1:69端子上的外部線后復(fù)歸。(暫不恢復(fù))2I_0_4_3_2_4一段電源投入合上Q1,Q33I_0_4_4_1_4二段電源投入合上Q2,Q44I_0_3_4_1_4一段動(dòng)力電源故障合上Q1,故障復(fù)歸5I_0_3_4_2_4二段動(dòng)力電源故障合上Q2,故障復(fù)歸6I_0_4_1_2_1一、二段動(dòng)力電源全部故障合上Q1、Q3,故障復(fù)歸7I_0_4_1_1_1AC.220V控制電源故障合上QC1~QC4,故障復(fù)歸8I_0_4_2_2_4一段電源工作、二段電源備用切換雙路電源切換把手SS9I_0_4_3_1_4二段電源工作、一段電源備用切換雙路電源切換把手SS10I_0_4_4_2_41號水冷卻器油流正常短接油流接點(diǎn)KO1-8、KO1-611I_0_5_1_1_12號水冷卻器油流正常短接油流接點(diǎn)KO2-8、KO2-612I_0_5_1_2_13號水冷卻器油流正常短接油流接點(diǎn)KO3-8、KO3-613I_0_5_2_1_14號水冷卻器油流正常短接油流接點(diǎn)KO4-8、KO4-614I_0_5_2_2_15號水冷卻器油流正常短接油流接點(diǎn)KO5-8、KO5-615I_0_5_3_1_16號水冷卻器油流正常短接油流接點(diǎn)KO6-8、KO6-616I_0_5_3_2_17號水冷卻器油流正常短接油流接點(diǎn)KO7-8、KO7-617I_0_5_4_1_11號水冷卻器水流正常短接水流接點(diǎn)KW1-8、KW1-618I_0_5_4_2_12號水冷卻器水流正常短接水流接點(diǎn)KW2-8、KW2-619I_0_5_1_1_43號水冷卻器水流正常短接水流接點(diǎn)KW3-8、KW3-620I_0_5_1_2_44號水冷卻器水流正常短接水流接點(diǎn)KW4-8、KW4-621I_0_5_2_1_45號水冷卻器水流正常短接水流接點(diǎn)KW5-8、KW5-622I_0_5_2_2_46號水冷卻器水流正常短接水流接點(diǎn)KW6-8、KW6-623I_0_5_3_1_47號水冷卻器水流正常短接水流接點(diǎn)KW7-8、KW7-624I_0_5_3_2_41號水冷卻器泄漏故障短接泄漏接點(diǎn)KL1-1、KL1-225I_0_5_4_1_42號水冷卻器泄漏故障短接泄漏接點(diǎn)KL2-1、KL2-226I_0_5_4_2_43號水冷卻器泄漏故障短接泄漏接點(diǎn)KL3-1、KL3-227I_0_6_1_1_14號水冷卻器泄漏故障短接泄漏接點(diǎn)KL4-1、KL4-228I_0_6_1_1_45號水冷卻器泄漏故障短接泄漏接點(diǎn)KL5-1、KL5-229I_0_6_1_2_16號水冷卻器泄漏故障短接泄漏接點(diǎn)KL6-1、KL6-230I_0_6_1_2_47號水冷卻器泄漏故障短接泄漏接點(diǎn)KL7-1、KL7-231I_0_4_1_2_41號電動(dòng)閥故障信號合上QA1,故障復(fù)歸(K4不勵(lì)磁)32I_0_4_2_1_42號電動(dòng)閥故障信號合上QA2,故障復(fù)歸(K7不勵(lì)磁)33I_0_1_1_2_1變壓器油溫點(diǎn)2撥動(dòng)POP1機(jī)械表指針34I_0_1_3_1_1變壓器繞組溫度點(diǎn)1撥動(dòng)PWI機(jī)械表指針35I_0_1_4_1_1變壓器過負(fù)荷點(diǎn)1短接X1:64和X1:6536I_0_1_1_1_1變壓器油溫點(diǎn)1撥動(dòng)POP1機(jī)械表指針38I_0_1_2_2_1變壓器溫度點(diǎn)4撥動(dòng)POP2機(jī)械表指針39I_0_1_3_2_1變壓器繞組溫度點(diǎn)2撥動(dòng)PWI機(jī)械表指針40I_0_1_4_2_1變壓器過負(fù)荷接點(diǎn)2短接X1:66和X1:6741I_0_1_2_1_1變壓器油溫點(diǎn)3撥動(dòng)POP2機(jī)械表指針43I_0_4_2_1_11號冷卻器油泵故障合上QB1,故障復(fù)歸44I_0_4_2_2_12號冷卻器油泵故障合上QB2,故障復(fù)歸45I_0_4_3_1_13號冷卻器油泵故障合上QB3,故障復(fù)歸46I_0_4_3_2_14號冷卻器油泵故障合上QB4,故障復(fù)歸47I_0_4_4_1_15號冷卻器油泵故障合上QB5,故障復(fù)歸48I_0_4_4_2_16號冷卻器油泵故障合上QB6,故障復(fù)歸49I_0_4_1_1_47號冷卻器油泵故障合上QB7,故障復(fù)歸50I_0_2_3_1_41號電動(dòng)閥手動(dòng)開切1號電動(dòng)閥手動(dòng)開/關(guān)把手51I_0_2_4_1_41號電動(dòng)閥手動(dòng)關(guān)切1號電動(dòng)閥手動(dòng)開/關(guān)把手52I_0_3_1_1_12號電動(dòng)閥手動(dòng)開切2號電動(dòng)閥手動(dòng)開/關(guān)把手53I_0_3_2_1_12號電動(dòng)閥手動(dòng)關(guān)切2號電動(dòng)閥手動(dòng)開/關(guān)把手54I_0_6_4_1_11號冷卻器運(yùn)行合上Q1~Q4、QC1、QB1,手動(dòng)投1號冷卻器55I_0_6_4_2_12號冷卻器運(yùn)行合上Q1~Q4、QC1、QB2,手動(dòng)投2號冷卻器56I_0_6_2_1_43號冷卻器運(yùn)行合上Q1~Q4、QC1、QB3,手動(dòng)投3號冷卻器57I_0_6_2_2_44號冷卻器運(yùn)行合上Q1~Q4、QC1、QB4,手動(dòng)投4號冷卻器58I_0_6_3_1_45號冷卻器運(yùn)行合上Q1~Q4、QC1、QB5,手動(dòng)投5號冷卻器59I_0_6_3_2_46號冷卻器運(yùn)行合上Q1~Q4、QC1、QB6,手動(dòng)投6號冷卻器60I_0_6_4_1_47號冷卻器運(yùn)行合上Q1~Q4、QC1、QB7,手動(dòng)投7號冷卻器61I_0_1_4_1_41號水冷卻器油泵手動(dòng)切1號油泵手/自動(dòng)把手62I_0_1_3_2_41號水冷卻器油泵自動(dòng)切1號油泵手/自動(dòng)把手63I_0_2_1_1_12號水冷卻器油泵手動(dòng)切2號油泵手/自動(dòng)把手64I_0_1_4_2_42號水冷卻器油泵自動(dòng)切2號油泵手/自動(dòng)把手65I_0_2_2_1_13號水冷卻器油泵手動(dòng)切3號油泵手/自動(dòng)把手66I_0_2_1_2_13號水冷卻器油泵自動(dòng)切3號油泵手/自動(dòng)把手67I_0_2_3_1_14號水冷卻器油泵手動(dòng)切4號油泵手/自動(dòng)把手68I_0_2_2_2_14號水冷卻器油泵自動(dòng)切4號油泵手/自動(dòng)把手69I_0_2_4_1_15號水冷卻器油泵手動(dòng)切5號油泵手/自動(dòng)把手70I_0_2_3_2_15號水冷卻器油泵自動(dòng)切5號油泵手/自動(dòng)把手71I_0_2_4_2_16號水冷卻器油泵自動(dòng)切6號油泵手/自動(dòng)把手72I_0_2_1_1_46號水冷卻器油泵手動(dòng)切6號油泵手/自動(dòng)把手73I_0_2_2_1_47號水冷卻器油泵手動(dòng)切7號油泵手/自動(dòng)把手74I_0_2_1_2_47號水冷卻器油泵自動(dòng)切7號油泵手/自動(dòng)把手75I_0_1_2_1_4水冷卻器油泵遠(yuǎn)控切油泵近控/遠(yuǎn)控把手76I_0_1_1_2_4水冷卻器油泵近控切油泵近控/遠(yuǎn)控把手77I_0_6_4_2_4冷卻器動(dòng)力母線電壓故障斷開Q1、Q2,KV3失磁,PLC對應(yīng)開入點(diǎn)亮檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況輸出接點(diǎn)信號檢查輸出接點(diǎn)信號檢查工序、工藝卡見表9。輸出接點(diǎn)信號檢查工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××009項(xiàng)目名稱輸出接點(diǎn)信號檢查作業(yè)時(shí)間工程部位▽233.7m發(fā)電機(jī)層×號主變間隔驗(yàn)收級別二級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注數(shù)字萬用表FLUKE17B+塊2檢驗(yàn)合格導(dǎo)線、線鼻子1.5MM2、2.5MM2、4MM2導(dǎo)線各一捆及相應(yīng)線鼻子個(gè)若干螺絲刀十字、一字把若干二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注絕緣膠布3M卷1三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中。工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)。1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中,工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒,及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間,工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí),工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)停止工作面的作業(yè),禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素觸電。進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須核對工作地點(diǎn)、設(shè)備名稱、編號與工作內(nèi)容相符合。工作現(xiàn)場設(shè)置醒目的標(biāo)示,做好與運(yùn)行區(qū)域的安全隔離。工作中使用絕緣工具,解開直流回路端子接線均應(yīng)用絕緣膠布包好,使用萬用表時(shí)檔位應(yīng)正確。作業(yè)成員聲明:我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施,沒有補(bǔ)充意見,在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:四、準(zhǔn)備工作(W1)□作業(yè)文件準(zhǔn)備,工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)?!踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí),工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?!醺唢L(fēng)險(xiǎn)作業(yè)識別及控制措施的落實(shí)。工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)輸出接點(diǎn)信號檢查(W2)□已辦理“×號主變壓器×B主變冷卻器控制系統(tǒng)上電檢驗(yàn)”工作票。□檢查到監(jiān)控系統(tǒng)的信號正確性。□檢查實(shí)際模擬信號到繼電器動(dòng)作的正確性。□檢查保護(hù)輸出接點(diǎn)到非電量保護(hù)裝置的信號正確性。□PLC通過串口送至監(jiān)控信號(包括電源投入情況,油泵投入情況)及溫度變送器送至監(jiān)控模擬量核對正確?!醅F(xiàn)場清理:清理檢修現(xiàn)場,做好現(xiàn)場衛(wèi)生?!跖恼樟舸妗9ぷ髫?fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:檢修數(shù)據(jù)記錄開出檢查(通過模擬開出信號,檢查相應(yīng)的開出繼電器是否勵(lì)磁。開出量檢查可在檢查開入時(shí)同步進(jìn)行)序號開出量地址開出量名稱檢查方法正確性1Q_0_7_1_1_1冷卻器全切除電源切換試驗(yàn)時(shí)驗(yàn)證,K10、K10A勵(lì)磁2Q_0_7_3_1_4AC.380V動(dòng)力電源故障合上Q1~Q3,K31失磁3Q_0_7_3_2_4AC.220V控制電源故障合上QC1~QC4,K32失磁4Q_0_7_4_1_4AC.380V備用電源投入電源切換試驗(yàn)時(shí)驗(yàn)證,K33勵(lì)磁5Q_0_7_1_2_11號冷卻器油泵自動(dòng)投入冷卻器油泵自動(dòng)啟停試驗(yàn)時(shí)驗(yàn)證,K11勵(lì)磁6Q_0_7_2_1_12號冷卻器油泵自動(dòng)投入冷卻器油泵自動(dòng)啟停試驗(yàn)時(shí)驗(yàn)證,K12勵(lì)磁7Q_0_7_2_2_13號冷卻器油泵自動(dòng)投入冷卻器油泵自動(dòng)啟停試驗(yàn)時(shí)驗(yàn)證,K13勵(lì)磁8Q_0_7_3_1_14號冷卻器油泵自動(dòng)投入冷卻器油泵自動(dòng)啟停試驗(yàn)時(shí)驗(yàn)證,K14勵(lì)磁9Q_0_7_3_2_15號冷卻器油泵自動(dòng)投入冷卻器油泵自動(dòng)啟停試驗(yàn)時(shí)驗(yàn)證,K15勵(lì)磁10Q_0_7_4_1_16號冷卻器油泵自動(dòng)投入冷卻器油泵自動(dòng)啟停試驗(yàn)時(shí)驗(yàn)證,K16勵(lì)磁11Q_0_7_4_2_17號冷卻器油泵自動(dòng)投入備用冷卻器啟動(dòng)試驗(yàn)時(shí)驗(yàn)證,K17勵(lì)磁12Q_0_7_4_2_4備用水冷卻器投入備用冷卻器啟動(dòng)試驗(yàn)時(shí)驗(yàn)證,K34勵(lì)磁13Q_0_8_4_2_1水冷卻器全停故障冷卻器全停邏輯試驗(yàn)時(shí)驗(yàn)證,K42勵(lì)磁14Q_0_8_1_1_4水冷卻器油流故障合上Q1~Q4、QC1、QB,手動(dòng)啟任一臺泵,K43勵(lì)磁(不合QC4)15Q_0_8_2_1_4水冷卻器泄漏故障短接任一泄漏傳感器故障接點(diǎn),K45勵(lì)磁16Q_0_7_1_1_41號電動(dòng)閥自動(dòng)開將1號電動(dòng)閥把手切至“自動(dòng)開”,且“手/自動(dòng)關(guān)”把手切至中間位置,合上QA1,K18勵(lì)磁17Q_0_7_2_1_42號電動(dòng)閥自動(dòng)開將2號電動(dòng)閥把手切至“自動(dòng)開”,且“手/自動(dòng)關(guān)”把手切至中間位置,合上QA2,K20勵(lì)磁18Q_0_8_1_1_11號水冷卻器故障合上QB1,K35失磁19Q_0_8_1_2_12號水冷卻器故障合上QB2,K36失磁20Q_0_8_2_1_13號水冷卻器故障合上QB3,K37失磁21Q_0_8_2_2_14號水冷卻器故障合上QB4,K38失磁22Q_0_8_3_1_15號水冷卻器故障合上QB5,K39失磁23Q_0_8_3_2_16號水冷卻器故障合上QB6,K40失磁24Q_0_8_4_1_17號水冷卻器故障合上QB7,K41失磁25Q_0_8_1_2_4水冷卻器水流故障因無水,短接或強(qiáng)制所有水流正常接點(diǎn)后,水流故障消失,K44失磁26Q_0_8_4_1_4冷卻器全停故障報(bào)警合上Q1、Q3,QB1~QB7,K42A失磁注:“√”表示開出量動(dòng)作正常;“×”表示未收到開出信號。PLC送至監(jiān)控系統(tǒng)的信號(檢查PLC與監(jiān)控系統(tǒng)通訊正常,實(shí)際模擬信號,核對送至監(jiān)控系統(tǒng)的信號是否正確)序號信號名稱檢查方法正確性1AC.380V動(dòng)力電源故障斷開Q1或Q2,K31勵(lì)磁2AC.220V控制電源故障斷開QC1~QC4中的任意一個(gè),K32勵(lì)磁3DC.220V控制電源故障斷開QD4DC.24V控制電源故障斷開QD1或QD25母線電源故障斷開Q1,Q26AC.380V備用電源投入切換把手SS打到“一段電源工作、二段電源備用”,斷開Q1,K33勵(lì)磁;也可切至二段工作,斷開Q271號水冷卻器故障斷開QB1,K35勵(lì)磁82號水冷卻器故障斷開QB2,K36勵(lì)磁93號水冷卻器故障斷開QB3,K37勵(lì)磁104號水冷卻器故障斷開QB4,K38勵(lì)磁115號水冷卻器故障斷開QB5,K39勵(lì)磁126號水冷卻器故障斷開QB6,K40勵(lì)磁137號水冷卻器故障斷開QB7,K41勵(lì)磁14備用水冷卻器投入自動(dòng)方式下,1、4號冷卻器投入,斷開QB1,7號冷卻器啟動(dòng),K34勵(lì)磁15冷卻器全停故障1~7號冷卻器控制把手全都打在停止位,KM1~KM7均失磁,報(bào)故障;手動(dòng)啟一臺泵,全停信號復(fù)歸。16水冷卻器油流故障合上Q1~Q4、QC1、QB,手動(dòng)啟任一臺泵,K43勵(lì)磁(不合QC4)17水冷卻器泄漏故障短接泄漏傳感器接點(diǎn),K45勵(lì)磁18水冷卻器水流故障短接所有水流正常接點(diǎn)后K44失磁,水流故障消失注:“√”表示信號及定義動(dòng)作正確;“×”表示未收到信號或信號定義錯(cuò)誤。非電量信號(檢查非電量保護(hù)裝置運(yùn)行正常,實(shí)際模擬信號,核對非電量保護(hù)裝置上各故障信號燈點(diǎn)亮情況是否正確)序號信號名稱檢查方法正確性1冷卻器失電斷開任一路動(dòng)力電源或直流控制電源2水冷卻器全停故障此信號在作冷卻器全停邏輯驗(yàn)證時(shí)可以核對3水冷卻器故障報(bào)警模擬冷卻器油流、水流或泄漏故障4主變油位低在主變油位表撥動(dòng)油位指針5主變油位高在主變油位表撥動(dòng)油位指針6主變輕瓦斯在A,B,C及油枕各瓦斯繼電器本體上輕按試驗(yàn)按鈕,分別模擬輕瓦斯動(dòng)作情況7主變重瓦斯在A,B,C及油枕各瓦斯繼電器本體上重按試驗(yàn)按鈕,分別模擬重瓦斯動(dòng)作情況8主變壓力釋放每相有兩個(gè)壓力釋放繼電器,在壓力釋放繼電器上模擬9主變油溫高撥動(dòng)任一油溫機(jī)械表上黑色指針,當(dāng)指針超過85度時(shí)報(bào)警10主變油溫過高撥動(dòng)任一油溫機(jī)械表上黑色指針,當(dāng)指針超過95度時(shí)報(bào)警11繞組溫度高撥動(dòng)任一相繞組溫度機(jī)械表上黑色指針,當(dāng)指針超過95度時(shí)報(bào)警12繞組溫度過高撥動(dòng)任一相繞組溫度機(jī)械表上黑色指針,當(dāng)指針超過105度時(shí)報(bào)警13突發(fā)壓力繼電器分別在A、B、C三相速動(dòng)油壓繼電器上模擬動(dòng)作信號注:“√”表示信號及定義動(dòng)作正確;“×”表示未收到信號或信號定義錯(cuò)誤。檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況二次回路絕緣檢查二次回路絕緣檢查工序、工藝卡見表10。二次回路絕緣檢查工序、工藝卡編號:Q/CDT××××—××××010項(xiàng)目名稱二次回路絕緣檢查作業(yè)時(shí)間工程部位▽233.7m發(fā)電機(jī)層×號主變間隔驗(yàn)收級別二級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注數(shù)字式兆歐表MOODEL3007A(1000V)臺1檢驗(yàn)合格數(shù)字萬用表FLUKE17B+塊1檢驗(yàn)合格螺絲刀一字、十字把若干二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注絕緣膠布卷1手套副1三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施類別危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施人員因素1.工作中作業(yè)人員注意力不集中。工作負(fù)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。2.人員身體精神狀態(tài)。1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中,工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒,及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護(hù)。1.工作期間,工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替,并告知全體工作班成員。2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí),工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)停止工作面的作業(yè),禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素觸電。進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須核對工作地點(diǎn)、設(shè)備名稱、編號與工作內(nèi)容相符合。工作現(xiàn)場設(shè)置醒目的標(biāo)示,做好與運(yùn)行區(qū)域的安全隔離。工作中使用絕緣工具,解開直流回路端子接線均應(yīng)用絕緣膠布包好,使用萬用表時(shí)檔位應(yīng)正確。作業(yè)成員聲明:我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施,沒有補(bǔ)充意見,在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名:外委人員簽字:“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字工作負(fù)責(zé)人:檢修單位:監(jiān)理:業(yè)主:
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