某小區(qū)鋼結(jié)構(gòu)、土建安裝工程技術(shù)標(biāo)施工方案_第1頁
某小區(qū)鋼結(jié)構(gòu)、土建安裝工程技術(shù)標(biāo)施工方案_第2頁
某小區(qū)鋼結(jié)構(gòu)、土建安裝工程技術(shù)標(biāo)施工方案_第3頁
某小區(qū)鋼結(jié)構(gòu)、土建安裝工程技術(shù)標(biāo)施工方案_第4頁
某小區(qū)鋼結(jié)構(gòu)、土建安裝工程技術(shù)標(biāo)施工方案_第5頁
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文檔簡介

1****·****鋼結(jié)構(gòu)工程2 第二節(jié)工程施工法規(guī)及其依據(jù) 第三節(jié)建立質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng) (1)推行QES質(zhì)量管理體系 3(2)鋼結(jié)構(gòu)制造用原輔材料的要求 22 16.對(duì)施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境的察看及我公司多年來施工類似工程的****·****位于****(****新城區(qū))****號(hào)地塊總建筑面積為構(gòu)件為鋼柱及部分剪力墻支撐,鋼柱部分為十23******************‘嚴(yán)格按照QES進(jìn)行質(zhì)量管理。保證制作現(xiàn)場施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證,其設(shè)置合理、完善與否將直接關(guān)系到整個(gè)質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作,在本工程中,我45鋼結(jié)構(gòu)工程分公司鋼構(gòu)生產(chǎn)流水線的主要設(shè)備:數(shù)控三維鉆:對(duì)H型梁進(jìn)行自動(dòng)定位、三維鉆孔等,6鋼結(jié)構(gòu)工程分公司設(shè)計(jì)意圖有深刻的了解,故與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合是完整體現(xiàn)設(shè)計(jì)意(3)及時(shí)與設(shè)計(jì)院溝通有關(guān)圖紙細(xì)化、施工工藝、設(shè)面的形式報(bào)告設(shè)計(jì)院,辦理施工技術(shù)核定、洽商,決不自作主張,影響定期的請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工現(xiàn)場指導(dǎo),并認(rèn)真按其意見組織施工,真正7本工程材料主要采用Q345B級(jí)鋼材,需符合《低合金鋼高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)焊絲應(yīng)符合GB1300-77,GB/T14957,GB/T14958的A.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001B.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2002C.《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB501D.《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93E.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5F.《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82H.《熱軋H型鋼》GB/T9946-88L.《焊接H型鋼》YB3301-92K.《埋弧焊焊縫坡口形式及尺寸》GB9868R.《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分組表》GB11N.其它相關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程M.設(shè)計(jì)院施工圖及技術(shù)文件制作過程中,還應(yīng)嚴(yán)格按QES質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量管理,以確保質(zhì)量監(jiān)控原則上由公司質(zhì)檢部門嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程進(jìn)行專職檢驗(yàn)人員實(shí)行對(duì)制作過程質(zhì)量進(jìn)行控制、抽查,最終檢查驗(yàn)收相結(jié)合的方法,制作過程中做到工藝正確、交底明確、操作規(guī)范;真正做到1.檢查施工圖紙是否完整和齊全,施工2.施工圖紙與其說明在內(nèi)容上是否一致,施工圖紙的各組成部分間3.建筑圖同其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖,在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否94.基礎(chǔ)設(shè)計(jì)同建造地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文3、進(jìn)行自審,組織各工種的施工管理人員說明、設(shè)計(jì)變更通知單);構(gòu)件的幾何尺寸是否齊全,正確;節(jié)點(diǎn)是否清楚及符合國家標(biāo)準(zhǔn);構(gòu)件數(shù)量是否符合工程總數(shù)量;連接形式是否合理;加工符號(hào)是否齊全(切割、焊接);本公司設(shè)備,流水線等技術(shù)條結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工中不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。深化設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)質(zhì)量,直每一個(gè)構(gòu)件,為鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝提供技術(shù)性文件。鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件制安裝單位提供必要的、更為詳盡的、便于進(jìn)行施工操作的技術(shù)文件。通過圖紙的二次設(shè)計(jì),使復(fù)雜分散的節(jié)點(diǎn)細(xì)化成為有規(guī)律的、一目了然的對(duì)于本工程的深化設(shè)計(jì),為了保證設(shè)計(jì)質(zhì)量與進(jìn)度,我公司專門成項(xiàng)目組由總工程師領(lǐng)導(dǎo),由負(fù)責(zé)高層鋼結(jié)構(gòu)的副總工程師負(fù)責(zé)審核,由設(shè)計(jì)部主任工程師擔(dān)任本工程深化設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人,由具備豐富詳圖經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)人員繪制詳圖。為確保本項(xiàng)目如期保質(zhì)保量完成,項(xiàng)目組繪1)確定詳圖設(shè)計(jì)項(xiàng)目組,由有管理能力與超4)組織公司設(shè)計(jì)、供應(yīng)、制造、安裝部門的人員消化、理解圖紙,在公司內(nèi)部從詳圖設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、構(gòu)件制作與工程安裝等方面進(jìn)行圖紙9)在實(shí)施過程中,如有疑問之處,一般的問題以傳真的形式與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院進(jìn)行聯(lián)系,特殊的問題會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院等舉行協(xié)調(diào)會(huì)10)每一批詳圖經(jīng)過自檢、校對(duì)、審核后送裝過程中出現(xiàn)涉及到更改施工圖的問題必須征得設(shè)計(jì)院同意的前提下進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)工程分公司要作預(yù)案,提前進(jìn)入采購程序,以保證及時(shí)、定尺供給。焊材及其它主②CO2氣體保護(hù)焊絲其質(zhì)量應(yīng)符合《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼鋼結(jié)構(gòu)工程分公司鋼材、焊材、高強(qiáng)螺栓、焊釘?shù)鹊焦竞?,?yīng)嚴(yán)格遵守訂貨—→采①原材料質(zhì)量證明書。質(zhì)管部必須檢查質(zhì)量證明書,并按規(guī)定進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能、高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩、抗滑移等復(fù)試,合格后方②鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度倉庫材料員應(yīng)根據(jù)GB/T9002中有關(guān)規(guī)定,對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí),本項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)工程分公司②鋼板、型鋼、角鋼等材料需作工程識(shí)別顏色、材質(zhì)、規(guī)格等標(biāo)示,遇③材料應(yīng)有序堆放,防止變形。鋼材的堆放成形、成方、成垛,以便于點(diǎn)數(shù)和取用;最底層墊上道木,防止進(jìn)水銹蝕。對(duì)平整度超差的鋼④焊接材料(焊條、焊絲、焊劑)應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在干燥、通風(fēng)處的儲(chǔ)藏倉庫,防止焊絲表面生銹。焊條和焊劑在使用之前按出廠證②、號(hào)料裝配等使用的鋼卷尺必須定期經(jīng)計(jì)量部門校核,合格后才能使⑤、劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn),作記號(hào)時(shí)不得使用鑿①、切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣,切割后氣割表面應(yīng)光50μm③、切割后須矯直板材由于切割引起的旁彎等,然后標(biāo)上零件所屬的工⑤焊接用坡口機(jī)后的清磨:焊接區(qū)內(nèi)應(yīng)清除飛濺、毛刺、熔渣,如是火鋼材的矯正,一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,但矯正后的鋼材表面不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材,加熱①、制作時(shí)應(yīng)采用板件長度的定尺板,盡量減少鋼板拼接接頭。高層柱(2)焊接前,應(yīng)對(duì)鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接(4)焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。焊條應(yīng)有專門的用隨取,嚴(yán)禁亂放。點(diǎn)焊用焊條等級(jí)應(yīng)與正式施焊時(shí)所用的焊條等級(jí)相(6)加勁板點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)注意,用Φ3.2焊條進(jìn)行點(diǎn)焊,在點(diǎn)焊牢固的前鋼柱腹板與翼板對(duì)接焊縫鋼柱腹板與翼板角接位置及下料采用數(shù)控切割機(jī)如下圖片所示。下料時(shí),如需拼板則拼縫位置宜放在構(gòu)件長度1/3(彎矩最?。﹡1/2(剪力最小)的范圍內(nèi),對(duì)同一所有拼接焊縫為一級(jí)焊縫,其它需熔透的坡口焊縫為二級(jí)焊縫。角組立機(jī)上組立T型、H型鋼,組立前,點(diǎn)焊時(shí),必須保證間隙<1mm,>1mm焊點(diǎn)應(yīng)牢固,一般點(diǎn)焊縫長20~30mm,間隔200~300m嚴(yán)格按公司《埋弧自動(dòng)焊》工藝要求執(zhí)行,焊后,焊工自檢,不得有缺將制作好的H型鋼在多頭切割機(jī)或小型切割機(jī)上分成兩對(duì)十字柱的組焊應(yīng)在H型鋼制作完成后進(jìn)行。在H型鋼腹線,然后再將組焊好的T型鋼點(diǎn)焊在其上,點(diǎn)焊應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,保證一般由于空間狹小,無法埋弧焊,只有采用CO2氣保焊。為減小變形,可采用兩名技術(shù)相似的焊工分段兩面對(duì)稱同時(shí)焊接,反焊,直到焊滿為止。焊接時(shí)對(duì)十字型鋼柱分段固定,以減小焊接引起的`V型坡口半熔透焊掉,保證端面與側(cè)面的垂直度和長度要求,因柱間采用焊接形式,故在3、制孔:將十字型鋼轉(zhuǎn)入三維鉆,按圖紙要求,將孔徑、孔4、牛腿等裝配件的焊接:將構(gòu)件四面反身使焊縫處于平角焊狀態(tài)下進(jìn)5、清磨、校正。清除所有的飛濺、焊疤,毛刺,對(duì)三維鉆無法制孔的鋼結(jié)構(gòu)工程分公司填寫《下料三檢記錄》;由接收者復(fù)核,檢驗(yàn)員抽檢認(rèn)可后轉(zhuǎn)入邊緣加⑵坡口加工(重點(diǎn)用樣板(按坡口角度、鈍邊用⑶加工完畢后檢驗(yàn)銑邊質(zhì)量,填寫《邊緣加工三檢記錄》,由接收者復(fù)板矯正至不平度允許范圍(當(dāng)t<14mm時(shí),不鋼結(jié)構(gòu)工程分公司D、焊接所有焊接一級(jí)、二級(jí)焊縫焊工必須有相應(yīng)的資格證書或經(jīng)焊接員提出,焊接檢驗(yàn)員確認(rèn)后通知冷作檢驗(yàn)員令組裝者返工。引弧板是否鋼結(jié)構(gòu)工程分公司栓釘焊構(gòu)件中焊接面的水、銹、油等是否清除干凈;栓釘焊的檢驗(yàn)按工藝進(jìn)行。焊縫外觀100%檢驗(yàn)焊縫表面應(yīng)均勻、平滑、無折皺、間斷焊縫外觀檢驗(yàn)的允許偏差或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程分公司超聲波檢查;拼接焊縫均為一級(jí)焊縫,節(jié)點(diǎn)處的隔板手工焊縫及電渣焊《焊接施工三檢記錄表》由焊接調(diào)度負(fù)責(zé)組織焊工填寫(縫作為隱蔽工程,必須由檢驗(yàn)員檢查,探傷合格簽字認(rèn)可后,方可蓋上翼板),經(jīng)焊接檢驗(yàn)員簽字認(rèn)可后,焊接調(diào)度方可實(shí)施轉(zhuǎn)道;終檢檢驗(yàn)制作者對(duì)柱的柱身撓曲矢高、柱身扭曲進(jìn)行檢驗(yàn),若超標(biāo)應(yīng)矯正合檢查銑平面與軸線是否垂直。端面銑完畢后,制作者檢查端面銑各項(xiàng)質(zhì)①完成后,檢驗(yàn)員應(yīng)100%檢驗(yàn),合格后方可施焊。矯正構(gòu)件外形尺寸應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn);外觀質(zhì)量按觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,達(dá)到優(yōu)⑵檢查構(gòu)件摩擦面與試件摩擦面表面的拋丸情況是否一致。當(dāng)不一致⑵拋丸除銹后的鋼材表面應(yīng)露出金屬光澤,對(duì)高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)級(jí)。其質(zhì)量要求應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕③選擇信譽(yù)好,有實(shí)力,能密切配合公司的單位來運(yùn)輸,以保證運(yùn)輸③構(gòu)件裝運(yùn)必須符合運(yùn)輸安全要求和現(xiàn)場起重能力、質(zhì)量要求。同時(shí)構(gòu)件按照安裝順序分單元成套供貨。(工地作發(fā)運(yùn)計(jì)劃及(四)安裝前的準(zhǔn)備1、大樓的框架柱基礎(chǔ)(柱底板)必須由監(jiān)理單位驗(yàn)收合格并經(jīng)確認(rèn)2、基礎(chǔ)(預(yù)埋)施工平面控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)、鋼柱基礎(chǔ)沉降記錄現(xiàn)場3、測(cè)量儀器、工具必須準(zhǔn)備齊全,其中經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)尺及大盤尺等重要儀器、工具必須交有資質(zhì)的計(jì)量所鑒定,送檢過的儀器、工具必須保證在符合使用的有效期風(fēng),并保留相應(yīng)的檢驗(yàn)合格證備4、本次鋼結(jié)構(gòu)的安裝測(cè)量工作內(nèi)容包括:鋼結(jié)構(gòu)安裝工程測(cè)量控制1、施工技術(shù)準(zhǔn)備,根據(jù)施工方案,進(jìn)一步編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)2、施工機(jī)具準(zhǔn)備,根據(jù)工程特點(diǎn)需購置必要的專用工具、吊具、索3、基礎(chǔ)復(fù)核及構(gòu)件外形尺寸的復(fù)核,特別是鋼柱的幾何尺寸及穿筋4、鋼構(gòu)件的配套供應(yīng)⑴現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)吊裝是根據(jù)規(guī)定的安裝流水順序進(jìn)行的,鋼構(gòu)件必須按照安裝流水順序的需要供應(yīng)。為此,應(yīng)嚴(yán)密制定出構(gòu)件進(jìn)場及吊裝周、日計(jì)劃,構(gòu)件進(jìn)場按日計(jì)劃,明確⑵根據(jù)現(xiàn)場吊裝進(jìn)度計(jì)劃,提前一周通知制作廠,使制作廠隨時(shí)掌握現(xiàn)場安裝屆時(shí)所需構(gòu)件的進(jìn)場時(shí)間。計(jì)劃變更時(shí)提前兩天通知制作廠,制作廠應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場吊裝進(jìn)度所需的構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃,按時(shí)⑴鋼構(gòu)件進(jìn)場后,按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符,⑵按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報(bào)告單,對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查,做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時(shí)修改,確保施工進(jìn)度,也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸,穿筋孔大小和間距等。檢查用計(jì)量器具和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一。(六)十字柱結(jié)構(gòu)安裝幅度為60°在中心距8米時(shí),最大起重重量為28T護(hù)樁8米,且四條支腿下各墊一塊1200跟蹤觀測(cè)。鋼柱垂直度校正可分兩步。第一步,采用無纜風(fēng)繩校正,在鋼柱偏斜方向的一側(cè)打入鋼鍥或頂升千斤頂,如上圖所示。在保證明單節(jié)柱垂直度不超過的前提下,將柱頂軸線偏移控制到零,最后擰緊臨時(shí)連接耳板的大六角高強(qiáng)螺栓于額定扭距值。第二步(僅在三、層有框架也要求由兩名焊工對(duì)稱焊接。首先焊接對(duì)一翼緣,再換側(cè)焊接另一對(duì)翼緣,然后同時(shí)焊接十字形腹板的一側(cè),最后換湯不換藥至另一側(cè)焊接十字形腹板,如果翼板大于30mm,翼板不宜一次板厚,并繼續(xù)在翼板和腹板之間輪流施焊直至焊完整整個(gè)接頭。焊接時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定的要求進(jìn)行操作,通風(fēng)位置必須搭設(shè)擋當(dāng)25T汽車吊主臂伸至17米,幅度為60°,在中心距8米時(shí),最大起2.4.12T卷揚(yáng)機(jī)起重鋼絲繩上的拉力S為:4.2如因道路原因運(yùn)輸車輛未能把鋼柱運(yùn)輸至塔機(jī)荷載吊裝范圍測(cè)量、安裝、高強(qiáng)螺栓安裝與堅(jiān)固、焊接四大工序的協(xié)同配合是多程中的測(cè)量工作。所以,測(cè)量工作必須按照一定的順序貫穿于整個(gè)鋼結(jié)的設(shè)立,平面控制網(wǎng)的投測(cè)、閉合,柱頂軸線偏差值的測(cè)量以及柱頂標(biāo)高的控制等一系列的測(cè)量準(zhǔn)備,到鋼柱吊裝就位,就由鋼結(jié)構(gòu)吊裝過渡要保證鋼柱接著的相對(duì)對(duì)接尺寸的規(guī)定,又要考慮到調(diào)整鋼柱扭曲、垂2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確穿戴工作服、安全鞋、防塵眼鏡4、吊裝作業(yè)中要求采取有效的繩索防滑及防磨切措施,防止因繩為保證工程管理體系的順利實(shí)施,我單位將成立項(xiàng)目經(jīng)理部,并將依據(jù)本工程的具體情況,嚴(yán)格按照QES進(jìn)行質(zhì)量管理。保證現(xiàn)場施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證,其設(shè)置合理、完善與否將直接關(guān)系到整個(gè)質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作,在本工程鋼結(jié)構(gòu)工程分公司*************工程分公司*******年****月玫瑰的芳香,卻有秋菊的淡雅,沒有繁花似錦,卻有碩果累累。秋天,沒有激情,卻有浪漫的溫情,沒有春的奔放,卻有收獲的喜悅。清風(fēng)落葉舞秋韻了一粒種子;在旅行的時(shí)候儲(chǔ)存了風(fēng)景;在微笑的時(shí)候儲(chǔ)存了快樂。聰明儲(chǔ)蓄,在漫長而短暫的人生旅途中,學(xué)會(huì)儲(chǔ)蓄每一個(gè)閃光的瞬間,然后用一杯美好的回憶,在四季的變幻與交替之間,散發(fā)濃香,珍藏一生!著吹動(dòng)彩云的熏風(fēng),捧著濕潤江南的霡霂,唱著蕩漾晨舟的漁歌,沾芬芳,回到久別的家鄉(xiāng)。我翻開解凍的泥土,挖出埋藏在這里的夢(mèng),讓4、好好享受生活吧,每個(gè)人都是幸福的。人生山一程,水一程,輕握一份懂得,將牽掛折疊,將幸福盡收,帶著明媚,溫暖前行,只要心是溫潤的,再遙遠(yuǎn)情,夜懂;心的清澈,雨懂;你的深情,我懂。人生沒有絕美,曾經(jīng)我,曾幾何時(shí),向往一種平實(shí)的安定,風(fēng)雨共度,淡然在心,凡塵遠(yuǎn)

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