呼和浩特市某實(shí)驗(yàn)樓工程施工組織設(shè)計方案

第一章編制說明 第二章工程概況 第2節(jié)現(xiàn)場情況 第3節(jié)水文、地質(zhì)條件、場地、抗震情況 第4節(jié)建筑概況 第三章總承包管理 第1節(jié)對工程的認(rèn)識和工作目標(biāo) 第2節(jié)施工總承包組織機(jī)構(gòu)及職能 第3節(jié)分包管理 第4節(jié)總承包單位自有施工隊伍的管理 第四章施工部署 第2節(jié)勞動力部署 第3節(jié)材料供應(yīng) 第4節(jié)施工方案 第5節(jié)主要施工方法 第6節(jié)施工機(jī)械的選擇 第7節(jié)總平面布置 第五章施工準(zhǔn)備 第2節(jié)現(xiàn)場臨時用電 第3節(jié)現(xiàn)場臨時用水 第4節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 第六章主要分項(xiàng)工程施工方法 第2節(jié)土方工程 第3節(jié)模板工程 第4節(jié)鋼筋工程 第5節(jié)混凝土工程 第6節(jié)腳手架工程 第7節(jié)機(jī)電安裝分部分項(xiàng)工程施工方法 第8節(jié)砌筑工程 第9節(jié)樓地面工程 第七章施工技術(shù)措施 第2節(jié)工期保證措施 第3節(jié)施工安全技術(shù)措施 第4節(jié)雨期施工措施 第5節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 第6節(jié)主要消防措施 第7節(jié)現(xiàn)場文明施工 本施工組織設(shè)計主要是根據(jù)設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件編制。主要內(nèi)容有：工程概況，施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置，施工部署和施工方案，施工進(jìn)度計劃安排，勞動力及機(jī)具投入情況，雨期施工方案，質(zhì)量、安全、文明施工保證措施，鋼筋工程、模板工程、砼工程、腳手架工程、砌體工程、機(jī)電預(yù)留預(yù)埋等施工方法。第一節(jié)工程簡況本工程為**院大連**所化學(xué)激光實(shí)驗(yàn)樓工程，位于呼和浩特市**路南側(cè)，西接**商廈，南臨呼和浩特**公園，建筑面積26324.47平方米。分為主樓和輔樓兩區(qū)。其中主樓地上九層，輔樓地上4層，地下均為一層。輔樓屋面為網(wǎng)架彩鋼夾心板屋面，主樓九層橢圓形屋頂，主樓屋面檐口高度40.99米，主樓地下室及一到四層商場層高4.8米，輔樓地下室車庫層高為3.6米，其它部分層高為3.6米，工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。土標(biāo)號為C40，地下室外墻混凝土標(biāo)號為C40、S8，底板為防水混凝土。構(gòu)造柱混凝土標(biāo)號第一節(jié)現(xiàn)場情況本工程位于鬧市區(qū)，交通方便，但施工場地比較狹窄，不利于機(jī)械、現(xiàn)場材料的堆放布置。水文、地質(zhì)情況1本工程地處呼（呼和浩特）包（包頭）斷陷盆地東北部，地貌屬于大青山南麓山前沖積平原中部，場地地形平坦，相對高差0.5m。呼和浩特地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為1.60m，場地內(nèi)上部粘性土層為強(qiáng)度凍漲土。3.抗震設(shè)防烈度呼和浩特地區(qū)基本烈度為八度。第一節(jié)建筑概況地下室防水做法采用剛性自防水與SBS改性瀝青柔性防水結(jié)合方案。該建筑屬一類建筑，耐火等級為一級。本工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)：地下室基坑降水、地下室防水砼施工、屋面防水施工、精品裝修工**院大連**所化學(xué)激光實(shí)驗(yàn)樓工程具有建設(shè)周期短、任務(wù)量大、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)高、技術(shù)復(fù)雜、專業(yè)分包單位多等特點(diǎn)，因此，任何參建單位對此都必須引起高度的重視，在業(yè)主及總承包的質(zhì)、高效、低成本完成本工程，把**院大連**所化學(xué)激光實(shí)驗(yàn)樓工程建成一流的建筑精品，為城市建設(shè)增光添彩。質(zhì)量目標(biāo)：區(qū)樣板工程**院大連**所化學(xué)激光實(shí)驗(yàn)樓工程是一項(xiàng)大型建設(shè)項(xiàng)目，工程投資大、工期緊、標(biāo)準(zhǔn)高，涉及的專業(yè)面廣，參建單位多，因此明確各參建單位在工程項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)中所處的位置和相互關(guān)系是保證工程項(xiàng)目建設(shè)能科學(xué)有序地進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高速、低成本地把此工程建設(shè)成一流建筑精品的前提。本工程項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)如下圖示:以上結(jié)構(gòu)圖中，雖無上下級關(guān)系，但彼此受合同約束，按合同契約關(guān)系處理一切業(yè)務(wù)往來而也就與施工總承包方有了間接聯(lián)系（以虛線表示）。本工程由公司組建項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該工程的項(xiàng)目管理，工程按項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進(jìn)的技術(shù)為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，全面履行與業(yè)主、監(jiān)理的合同，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)技術(shù)管理與計算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。本對工程施工進(jìn)行綜合組織協(xié)調(diào)和控制管理，確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度，以此出色的實(shí)現(xiàn)我局的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的承諾。2.2.3施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)直接受業(yè)主監(jiān)理指令并對業(yè)主負(fù)責(zé)，對專業(yè)分包商進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)。為強(qiáng)化總承包管理，在推廣項(xiàng)目法施工的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)特作如下編制：設(shè)經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)、工程部長、質(zhì)安部長、物資部長、商務(wù)部長、安裝部長各一名。工程部：負(fù)責(zé)工程的施工管理，編制工程進(jìn)度總計劃、月計劃、周計劃，負(fù)責(zé)施工、生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)分包施工，負(fù)責(zé)臨時水電，施工現(xiàn)場總平面管理，填寫總施工日記。負(fù)責(zé)內(nèi)外精裝修的工程總包管理。重大技術(shù)方案和措施的編制、審核和交底，組織二次設(shè)計，材料設(shè)備進(jìn)場、質(zhì)量控制，材料試驗(yàn)，試驗(yàn)和檢驗(yàn)資料檔案等技術(shù)管理工作。質(zhì)安部：控制項(xiàng)目施工質(zhì)量，安全管理與檢查驗(yàn)收物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)施工材料、設(shè)備、機(jī)械的采購、供應(yīng)和管理，并保證周轉(zhuǎn)料具的供應(yīng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與保管，塔吊、施工電梯等大型機(jī)械設(shè)備的管理，后勤管理工作。商務(wù)部：負(fù)責(zé)工程投標(biāo)報價、合同管理、工程預(yù)結(jié)算、工程量統(tǒng)計和對總分包合同的管理、工程成本管理、項(xiàng)目財務(wù)管理，做好成本控制與管理。安裝部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目水、暖、電器、空調(diào)、消防設(shè)備安裝及與安裝相關(guān)所有事項(xiàng)。**院大連**所化學(xué)激光實(shí)驗(yàn)樓工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程部長質(zhì)安部長商務(wù)部長：姚同林安裝部長施工員施工員預(yù)算員資料員安全員質(zhì)量員試驗(yàn)員施工員施工員施工員施工員施工員預(yù)算員資料員安全員質(zhì)量員試驗(yàn)員施工員施工員施工員土建施工隊安裝施工隊裝修分包隊其他分第一節(jié)分包管理本工程屬大型公共建筑，專業(yè)化程度高，將有眾多的專業(yè)分包單位參與施工。***局作為總承包管理者，基礎(chǔ)、主體、粗裝修、機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工程將由***局直接負(fù)責(zé)施工；其它項(xiàng)目將由我公司或業(yè)主選擇分包單位施工。分包單位將由***局**院大連**所化學(xué)激光統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一對外的原則對分包單位進(jìn)行有力地協(xié)調(diào)、監(jiān)督、管理。項(xiàng)目經(jīng)理部全面執(zhí)行和理解業(yè)主和設(shè)計意圖，認(rèn)真履行施工總承包合同，同時運(yùn)用經(jīng)濟(jì)、行政的技術(shù)手段進(jìn)行總包協(xié)調(diào)管理，以保證合同規(guī)定的工程質(zhì)量、工期等目理部必須著重做好下列幾方面的綜合管理工作：1）統(tǒng)一編制施工組織設(shè)計和施工方案，協(xié)助業(yè)主（監(jiān)理）對各專業(yè)分包工程的施工方案進(jìn)行審核，將各專業(yè)工程置于整個工程的整體作戰(zhàn)方案中，宜于統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)監(jiān)督。2）統(tǒng)一現(xiàn)場平面管理。由于場地狹小、項(xiàng)目專業(yè)分包隊伍多，必須由總包對現(xiàn)場總平面布置做統(tǒng)一規(guī)劃、安排和管理，使現(xiàn)場的施工秩序井然有序。3）統(tǒng)一編制多級施工進(jìn)度計劃（橫道圖），根據(jù)總的工期進(jìn)度運(yùn)用計算機(jī)技術(shù)對各分部分項(xiàng)、分專業(yè)的施工進(jìn)度計劃、資源分配嚴(yán)格控制，確保形象進(jìn)度和工期按期完成。4）統(tǒng)一施工現(xiàn)場的多工種、多專業(yè)交叉作業(yè)的平衡調(diào)度，便于各專業(yè)隊伍在交叉施工中諸如：工作面、時間、機(jī)械、腳手架和施工用水電等資源供應(yīng)等方面的協(xié)調(diào)、組織和管理。5）統(tǒng)一工程質(zhì)量保證體系，采用***局總部已通過認(rèn)證的ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作，確保工程符合國家的施工規(guī)范要求。6）統(tǒng)一現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)，建立安全生產(chǎn)保證體系，確保無重大傷亡事故發(fā)生，使整個工地成為標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場。為保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，制定《**院大連**所化學(xué)激光實(shí)驗(yàn)樓工程生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理規(guī)定與獎罰條例》，使各單位在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)工序上做到權(quán)責(zé)分明，獎罰有序，達(dá)到指揮協(xié)總承包方制定嚴(yán)密、可行、有權(quán)威的經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理）審核批準(zhǔn)的總體施工進(jìn)度計劃。各分部工中的每一環(huán)節(jié)，每一工序，都納入總體施工進(jìn)度計劃。**院大連**所化學(xué)激光實(shí)驗(yàn)樓工程建設(shè)的各項(xiàng)工作，包括業(yè)主負(fù)責(zé)的工作，以及分包單位施工的安排，都按總體施工進(jìn)度計劃為確保整個工程施工都在總體施工計劃的受控下有序地進(jìn)行，本工程按七級制定施工計劃，構(gòu)成一個自上而下，從總體到細(xì)部總的計劃體系。第一級：根據(jù)合同工期目標(biāo)制訂主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)；第二級：根據(jù)進(jìn)度控制點(diǎn)編制施工總進(jìn)度計劃；第六級：周計劃，制定一周的詳細(xì)計劃及下周的粗計劃；第七級：日計劃，按每一分項(xiàng)工程在每一樓層（施工段）上的逐日施工部位制定。另外，需多家使用的塔吊、施工電梯，編制詳細(xì)的以小時為單位的計劃，確保施工現(xiàn)場忙而不亂。一旦確定總體目標(biāo)后，所有工程都必須按倒計時排計劃，只能提前不能拖后。一、二級計劃由總承包單位編制，其余計劃由總調(diào)度室與分包單位根據(jù)一、二級計劃編制，總承包單位審核批準(zhǔn)。匯總成周計劃、月計劃統(tǒng)計表，直到總計劃統(tǒng)計表，構(gòu)成從細(xì)部到總體的統(tǒng)計體系。通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋，對計劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實(shí)行有效控制。各分包單位進(jìn)場10天內(nèi)報出根據(jù)總體進(jìn)度計劃編制的分部分項(xiàng)進(jìn)度計劃，每月21號報出下月計劃，每周五報出下周計劃，每日上午8:00報出當(dāng)日計劃。每日下午4：00由總承包單位主持召開工程生產(chǎn)協(xié)調(diào)、質(zhì)量安全例會。1）確定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)，建立文件化的質(zhì)量管理體系，根據(jù)**院大連**所化學(xué)激光實(shí)驗(yàn)樓的工程特點(diǎn)，編制詳細(xì)的質(zhì)量計劃，各分包單位必須保證質(zhì)量計劃的100%完成。2）制定《**院大連**所化學(xué)激光實(shí)驗(yàn)樓工程質(zhì)量管理規(guī)定與獎罰條例》，同分包單位簽定責(zé)任狀，總承包單位有質(zhì)量獎罰權(quán)。1）勞動力選擇應(yīng)考慮的因素勞動力素質(zhì)的優(yōu)化。即打破原有的勞動組織結(jié)構(gòu)，選用素質(zhì)較高的勞動者，并通過培訓(xùn)不斷提高勞動者的綜合素質(zhì)。勞動力數(shù)量的優(yōu)化。即根據(jù)工程規(guī)模和施工技術(shù)特性，按比例配備一定數(shù)量的勞動力，既避免窩工，又不出現(xiàn)缺人現(xiàn)象，使得勞動力得以充分利用。勞動力組織形式的優(yōu)化。即建立適應(yīng)項(xiàng)目施工特點(diǎn)的、精干、高效的勞動組織形式。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，組織具有較高施工技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊，做為該工程的作2）保證勞動力供應(yīng)的措施（1）編制勞動力需用量計劃并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理負(fù)責(zé)對各分包單位進(jìn)入或退出項(xiàng)目施工的勞動力構(gòu)成、數(shù)量及時間提出指導(dǎo)性計劃，及時調(diào)整，避免勞動力資源的浪費(fèi)。（2）在施工隊進(jìn)場前，組織全體施工人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和制度教育，進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平和思想素質(zhì)，認(rèn)識該工程的重要性，樹立為呼和浩特市的建設(shè)增光添彩，為呼和浩特人（3）加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及地方有關(guān)定。進(jìn)行施工組織設(shè)計總交底，使施工人員了解該工程的特點(diǎn)，以熟練規(guī)范的操作,高質(zhì)量地完成額定任務(wù),確保計劃用量滿足施工生產(chǎn)需要。（4）對勞動力進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，實(shí)行動態(tài)管理，使之合理流動，達(dá)到最佳勞動效率。（5）根據(jù)本工程的特殊要求，做好現(xiàn)場崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高勞動技能。（6）制定合理的激勵機(jī)制，充分調(diào)動施工人員的積極性、創(chuàng)造性。1）材料供應(yīng)與管理是借助于組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)節(jié)等職能，依據(jù)一定的原則、程序和方法，做好施工項(xiàng)目的材料供需平衡，使得項(xiàng)目得以順利、高效地實(shí)施。2）保證材料供應(yīng)的措施（1）各分包單位必須編制材料需用計劃。項(xiàng)目材料需用計劃是對工程項(xiàng)目施工所需材料的預(yù)測和安排，是指導(dǎo)和組織工程項(xiàng)目的材料采購、加工、儲備、供貨和使用的依據(jù)。材料的計劃要有充分的余數(shù),把材料的場內(nèi)運(yùn)輸、保存、使用損失減到最少。材料進(jìn)場計劃與工程（2）材料的質(zhì)量控制、采購、訂貨合格供應(yīng)商的評價考慮以下因素：查閱已收集形成的供應(yīng)商檔案，以其業(yè)績和資信來評價其物資供應(yīng)能力。到供應(yīng)商現(xiàn)場（或制作廠家）查看其質(zhì)量管理狀況、質(zhì)量記錄及審核評價其質(zhì)量保證能力。通過對供應(yīng)商提供的物資樣品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)來評價其供貨質(zhì)量。通過市場信息和以往供貨情況評價其供貨價格和服務(wù)質(zhì)量?？偝邪鼏挝桓鶕?jù)材料供應(yīng)計劃編制材料資金供應(yīng)計劃，準(zhǔn)備充足的資金保證材料供應(yīng)計劃的隨著**院大連**所化學(xué)激光實(shí)驗(yàn)樓工程地下工程的進(jìn)展，各專業(yè)施工隊伍陸續(xù)進(jìn)場，由單一工種向多工種立體化發(fā)展，人員成份復(fù)雜，施工項(xiàng)目互相交叉，責(zé)任難以分明；中小型機(jī)具增加，安全用電管理難度大。針對這些特點(diǎn)，在取得業(yè)主認(rèn)可下，制訂并落實(shí)各項(xiàng)制度：1）完善**院大連**所化學(xué)激光實(shí)驗(yàn)樓工程安全管理規(guī)定，制定《**院大連**所化學(xué)激光實(shí)驗(yàn)樓工程安全管理規(guī)定及獎罰條例》，同各施工隊簽訂《安全施工協(xié)議書》。規(guī)定每個施工單位進(jìn)場前向總承包單位交納本工程總價1%的抵押金，如違犯工地安全文明生產(chǎn)紀(jì)律，罰款金額從抵押金中扣除。2）總承包單位有權(quán)沒收分包單位違章的小型機(jī)械、電箱等。3）重點(diǎn)抓好現(xiàn)場材料堆放、工完場清、安全用電工作。組織分包對圖紙進(jìn)行審查，代表分包與監(jiān)理單位聯(lián)系設(shè)計變更，編制施工組織總設(shè)計，審核分包單位的施工組織設(shè)計、施工方案，協(xié)同分包解決有關(guān)工程的技術(shù)、試驗(yàn)和質(zhì)量等問題，負(fù)責(zé)施工技術(shù)檔案的審核。每期的工程款也將依據(jù)此考核結(jié)果按有關(guān)規(guī)定比例支付。總承包單位自有施工隊伍的管理參照分包單位管理規(guī)定及總承包單位企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)定執(zhí)我公司結(jié)合此工期要求及以往工程經(jīng)驗(yàn)計劃樓安裝工作基本完成（各種管道試壓保溫完），具備精裝修施工條件；在2003年9月30日，開始配合主樓地下室、主樓精裝修工程施工根據(jù)本工程實(shí)際情況制定以下七個進(jìn)度控制點(diǎn)：日，輔樓安裝基本完成，具備精裝修為了實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，各道工序在安排上要緊密結(jié)合，嚴(yán)格按施工進(jìn)度計劃和施工流水節(jié)拍進(jìn)施工進(jìn)度總計劃、主體工程施工進(jìn)度計劃見下頁。本工程勞務(wù)選用素質(zhì)良好、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊伍，在施工管理上、技術(shù)上、質(zhì)量上都有很好的保證。主樓結(jié)構(gòu)施工階段施工人數(shù)將達(dá)400人左右。主樓粗裝修階段，輔樓結(jié)構(gòu)施工，各專業(yè)施工隊伍，根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按計劃、分階段進(jìn)退場，保證人員的穩(wěn)定和工程勞動力進(jìn)場計劃見下頁。**院大連**所化學(xué)激光實(shí)驗(yàn)樓工程勞動力進(jìn)場計劃鋼筋工架子工機(jī)械工砼工測量工試驗(yàn)工勤雜工管道工電焊工氣焊工保溫工鉗工輔助工油漆工調(diào)試工8月22242422200141009月424442004200月4244420042004月642468168205月642468168204月565226412114115月5565426412114116月0422211211111222第一節(jié)材料供應(yīng)本工程模板使用組合鋼模板，支撐及外腳手架采均用φ48鋼管及配套扣件，各種料具使用具體供應(yīng)計劃見下表主要材料進(jìn)場計劃序號名稱、規(guī)格計劃進(jìn)場日期1t隨工程進(jìn)度進(jìn)場2t隨工程進(jìn)度進(jìn)場3Ⅲ鋼筋t隨工程進(jìn)度進(jìn)場4隨工程進(jìn)度進(jìn)場5隨工程進(jìn)度進(jìn)場6花崗巖隨工程進(jìn)度進(jìn)場7隨工程進(jìn)度進(jìn)場8千塊隨工程進(jìn)度進(jìn)場9砌塊隨工程進(jìn)度進(jìn)場t隨工程進(jìn)度進(jìn)場t隨工程進(jìn)度進(jìn)場第一節(jié)施工方案按照設(shè)計要求，結(jié)合施工現(xiàn)場情況，施工時先施工地下結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行主樓結(jié)構(gòu)施工，主樓封頂后進(jìn)行輔樓的施工。為保證工程工期及工程質(zhì)量，在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業(yè)的施工部署。在地靠近3軸1/3跨中設(shè)一條后澆帶，交B軸后斜向AJ軸，一端與AJ軸向后澆帶垂直。主樓在A5~A6軸之間靠近A5軸1/3跨中設(shè)一條后澆帶，后澆帶將輔樓分三個施工區(qū)，主樓分二個施工區(qū)，每區(qū)內(nèi)一次澆筑完成。各工序均先進(jìn)行主樓施工，再進(jìn)行輔樓的施工，在后澆帶分成的5個區(qū)內(nèi)流水施工。之間1/3跨中留設(shè)，輔樓在E-D軸之間，靠近E軸1/3跨中留設(shè)施工縫，主、輔樓兩段分基底清理→墊層→地下室底板→地下室n層一段結(jié)構(gòu)→地下室n層n段結(jié)構(gòu)→地上n層一段結(jié)構(gòu)施工→地上n層二段結(jié)構(gòu)施工→屋面施工→墻體砌筑→內(nèi)門框安裝→粗裝修施用組合式鋼模板。底板鋼筋連接使用單面搭接焊接接長。底板砼墊層使用砼汽車泵澆注，底板砼使用汽車泵、固定泵及配合溜槽施工。底板砼采用保溫養(yǎng)護(hù)，覆蓋材料，避免砼出現(xiàn)收縮裂縫。地下室底板混凝土采用商品混凝土。在地下室外墻上留設(shè)五條后澆帶（與底板相同，見施工縫布置圖），等地下結(jié)構(gòu)施工完后45天澆注，避免砼出現(xiàn)結(jié)構(gòu)收縮裂縫，造成滲漏水。依據(jù)后澆帶劃分，主樓地下室分兩段施工，輔樓地下室分三段施工。每段采取獨(dú)立柱、剪力墻、附墻柱、外墻與梁板砼一次澆注的方法。各采取兩段施工，每段豎向結(jié)構(gòu)（柱子、墻）與橫向結(jié)構(gòu)（梁、板）一次澆注4．外防護(hù)采用落地式雙排腳手架，將結(jié)構(gòu)完全封閉。5．地下室砼澆注時使用汽車泵和固定砼泵。先施工主干管、后施工主支管及附件，先系統(tǒng)試壓、沖洗、后防腐、保溫的原則進(jìn)行。在同一空間內(nèi)，先施工給排水，后施工通風(fēng)管，再施工冷水、熱水，最后施工電氣槽架、線在結(jié)構(gòu)施工時外裝修分包單位必須隨土建進(jìn)度安裝幕墻預(yù)埋件。根據(jù)工程具體情況和進(jìn)度要求，分階段布置各種機(jī)具，詳見總平面布置，主要機(jī)具如下。根據(jù)本工程實(shí)際情況，為保證滿足工程需要，安裝2臺tc4208塔機(jī)，主要參數(shù)為：覆蓋半2.塔吊的布置間位置距離AD軸4000mm。2#塔吊中心位于D~E軸，6軸外側(cè)，中間位置距離6軸4000mm，土方開挖時就將塔吊基礎(chǔ)位置的土方先挖出來，并澆筑一塊砼作為塔吊基礎(chǔ)，1#塔吊位于底板內(nèi)部，施工基礎(chǔ)時將鋼筋甩在外面，待施工底板時進(jìn)行連接。具體位置見總平本塔吊一次錨固足以滿足受力要求，第一道錨固架距底面高度為30m（含1個基礎(chǔ)節(jié)高），塔吊錨固的錨固桿固定預(yù)埋鐵件放在柱上。錨固節(jié)點(diǎn)、預(yù)埋鐵件如下圖：布置圖。電梯附著在主體外邊梁，用于人員上下，小型工具、材料運(yùn)輸。電梯與樓體每一層龍門吊供電均單獨(dú)引線，設(shè)專門配電箱，電纜采用五芯橡膠電纜。工程能否順利進(jìn)行,在很大程度上取決于合理的施工平面布置,保持各設(shè)備的布局,施工現(xiàn)場道路的暢通將是至關(guān)重要的。本工程施工場地較為狹窄，一個合理、科學(xué)的施工平面布置是本工程組織施工的一大難點(diǎn)。施工現(xiàn)場設(shè)置兩個大門，一號門主要為人員出入口，二號門主要用于材料進(jìn)出。現(xiàn)場設(shè)辦公室、門衛(wèi)、鋼筋加工場、木工房、模板堆場、料具堆場、砂石對場以及場外攪拌站（位置待定），其具體布置詳見主施工總平面圖及臨時用地表。主樓施工時，輔樓地下室頂板作為臨時鋼筋加工場地，主樓封頂后，主樓頂板作為部分鋼筋加工場地。臨時用地表序號位置1現(xiàn)場辦公開工-竣工2倉儲人民公園一側(cè)開工-竣工3鋼筋堆放場人民公園一側(cè)4模板堆放場人民公園一側(cè)5鋼筋加工場人民公園一側(cè)6木工加工場人民公園一側(cè)7工人宿舍人民公園與天元商廈角點(diǎn)開工-竣工8工人食堂人民公園與天元商廈角點(diǎn)開工-竣工9市委宿舍一側(cè)開工-竣工管理人員宿舍開工-竣工食堂開工-竣工攪拌站用地第一節(jié)臨時設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定，本工程在施工現(xiàn)場僅搭采用簡易活動板房；其他工人及辦公場所（包括宿舍、食堂等）向業(yè)主提出申請另行安排。此用電方案對整個施工過程土建、安裝、裝修等用電進(jìn)行了總體規(guī)劃，充分考慮了各施工階段用電機(jī)具的用電量，足夠滿足整個施工過程中用電要求。暫定施工現(xiàn)場配變壓器一臺，容量為315KVA。主要機(jī)械設(shè)備一覽表123456789機(jī)械設(shè)備名稱對焊機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋切斷機(jī)砼固定泵砂漿攪拌機(jī)插入式砼振搗棒器平板式砼振搗器塔吊施工電梯刨板機(jī)型號/規(guī)格DHTL02512222621442制造年份額定功率3生產(chǎn)能力卷揚(yáng)機(jī)1載重汽車8挖掘機(jī)2推土機(jī)12夯土機(jī)13混凝土攪拌機(jī)2考慮施工現(xiàn)場實(shí)際情況及用電需求決定每三層設(shè)置一個一級分配電箱，一級分配電箱安裝樓二級分配電箱擺放在施工層上，其電源線引自一級分配電箱。供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)，系統(tǒng)圖如下：`供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級配電，兩級保護(hù)”，施工機(jī)具嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)要求。電纜敷設(shè)時，不應(yīng)有過度彎曲，并不應(yīng)有機(jī)械損傷，在電纜終端頭附近留有備用長度，配電箱內(nèi)電纜接頭采用干包式電纜終端頭。末端開關(guān)箱電源線選用YX—3×16+2×6五芯橡套軟電纜，二級分配電箱電源線選用YX—3×35+2×16橡套五芯軟電纜，一級分配電箱選用VV—3×70+2×35電力電纜。施工用電量達(dá)到峰值時的用電機(jī)具主要有：機(jī)具名稱單機(jī)容量(kw)總?cè)萘?kw)鋼筋彎曲機(jī)236鋼筋切斷機(jī)25對焊機(jī)1砼泵1砂漿攪拌機(jī)1插入式振搗棒塔吊1人貨電梯14卷揚(yáng)機(jī)1動力總?cè)萘繛槭┕がF(xiàn)場峰值用電量＜現(xiàn)場變壓器容量，所以變壓器容量能夠滿足現(xiàn)場施工用電要求。**院大連**所化學(xué)激光實(shí)驗(yàn)樓工程施工臨時用電采用TN—S系統(tǒng)，電纜采用五芯電纜，整個供電系統(tǒng)遵循“三級配電、兩級保護(hù)”?，F(xiàn)場用電執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88）規(guī)定，并滿足《建筑施工2.配電箱由專人負(fù)責(zé)管理及維修。3.現(xiàn)場施工機(jī)具要做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，非專業(yè)施工人員不準(zhǔn)隨便觸摸施工4.現(xiàn)場施工人員未經(jīng)允許不得隨意拖、接臨時用電線路，更不能隨意拆除接地保護(hù)線。5.施工前檢查供、用電設(shè)備是否正常，用電機(jī)具不允許“帶病”工作。6.嚴(yán)禁使用損壞的插頭、插座及絕緣老化的電纜電線。8.配電箱附近不能堆放易燃易爆物品，配電箱應(yīng)放置在干燥地段，并且周圍要有足夠的操9.照明線路及燈具安裝高度低于2.4米應(yīng)采用36V安全電壓，手持照明燈具應(yīng)采10.低壓配電的操作順序如下，送電順序：總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱；停電順序相反。現(xiàn)場臨時用水水源由業(yè)主提供。生活用水由市政管網(wǎng)引出，供現(xiàn)場人員生活使用。第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1.組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計意圖，進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，組織圖紙會審，消除錯、漏、碰、缺問題，解決設(shè)計與施工技術(shù)之間的矛盾。2.編制施工組織設(shè)計時要兼顧全面，突出重點(diǎn)。以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件。3.編制施工預(yù)算，計算出各分項(xiàng)工程的工程量，分析勞動力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)，機(jī)械管理機(jī)構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系，制定詳細(xì)網(wǎng)絡(luò)活動計劃。4.配備必需的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)圖集、地方法規(guī)。依據(jù)設(shè)計圖紙和甲方給定的坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行建筑物的定位放線，建立施工測量控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)必須留在便于施工復(fù)測而又不易破壞的地方，必要時可用砼包裹以防施工中擾動網(wǎng)點(diǎn)，造1.根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)建立矩形控制網(wǎng)，依據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)，用軸線交會法和極坐標(biāo)法放樣出主軸線的位置。2.根據(jù)矩形控制網(wǎng)與建筑物軸線的關(guān)系放樣出各基礎(chǔ)軸線和柱列軸線的位置。前把各軸線延長到基坑范圍以外的基石或自制坐標(biāo)點(diǎn)上，做好標(biāo)志，然后即可開挖基坑。標(biāo)高控制根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺傳遞至底板及各層樓板上來控制第一節(jié)土方工程本工程地下水位較淺，且地下水量相對較大，在進(jìn)行土方開挖時由降水單位組織進(jìn)行井點(diǎn)降水，使地下水位降低到開挖面500mm以下，隨挖隨加深；至基礎(chǔ)底板標(biāo)高后在底板墊層下下水流向集水坑，用水泵將地下水排走，使水位降低到基底500mm以下。集水坑及盲溝應(yīng)該視現(xiàn)場涌水量大小而決定其數(shù)量及位置，降水單位的降水工作必須延續(xù)到地下室回填土完成且建筑物滿足抗浮要求時止。根據(jù)在主樓主體封頂后進(jìn)行輔樓結(jié)構(gòu)施工的情況，基坑開挖時，先對主樓范圍內(nèi)的土方進(jìn)行開挖施工，主樓土方開挖并進(jìn)行墊層施工后，輔樓土方緊跟開挖。土方開挖采用兩臺挖掘機(jī)一側(cè)坑邊開始，配備8臺自卸汽車和一臺推土機(jī)輔助作業(yè)。在靠近中山西路一側(cè)開坡道，作為鏟車進(jìn)入基坑的通道。主樓土方完畢后，開挖輔樓土方，坡道開于青城公園一側(cè)。土方根據(jù)場地情況全部外運(yùn)或部分外運(yùn)。對最后預(yù)留300mm土石方，實(shí)行人工清渣，降水單位必須緊密配合，保證開挖后的地基干燥，不被水浸蝕。對開挖至設(shè)計標(biāo)高的地基，應(yīng)及時澆筑砼墊層。本工程西側(cè)需要基坑支護(hù)，其它自然放坡，基坑支護(hù)采用噴錨的方式，邊開挖邊支護(hù)，噴錨由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督完成。式打夯機(jī)）分層夯實(shí)，每層鋪土厚度不大于300mm，并要連續(xù)施工，嚴(yán)防施工臨時用水流入基坑，回填土的含水率及密實(shí)度等指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范及設(shè)計要求。本工程位處北方，冬季漫第一節(jié)模板工程1.根據(jù)控制軸線用墨斗在底板（或樓板）上彈出柱、墻、梁支撐控制線，控制線距墻10cm，并在柱墻鋼筋上部50cm做好高程控制點(diǎn)，用以控制梁板模標(biāo)高。2.搭設(shè)模板支撐體系。用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作為柱、墻模的水平支撐，又作為梁板模的垂直支撐。滿堂腳手架立桿縱橫間距1.2米，梁底桿支撐，間距0.6米。設(shè)立三道（最大間距不超過1500mm）橫桿，且縱橫向連成整體，在柱與柱、柱與墻、墻與墻之間加設(shè)斜撐和剪刀撐，柱墻模板均固定在支撐體系上。支撐體系詳見墻模、梁模支撐圖。柱模采用定型鋼模板、梁柱接頭制作定型木模內(nèi)附鍍鋅鐵皮。柱截面尺寸主要400×400、柱模的安裝順序是：安裝前檢查─→模板安裝─→檢查對角線長度差─→安裝柱箍及對拉螺栓─→全面檢查校正→整體固定安裝前要檢查模板底部梁板砼面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（20支模順序是：支模前檢查—→支一側(cè)?！摻罱壴Я硪粋?cè)模—→校正模板位置—→緊固—→支撐固定—→全面檢查。墻模采用縱向排列方式組合，對拉螺栓采用φ14圓鋼套為保證外墻層與層之間的平整，在支上一層墻模時，下一層墻模上半部分暫不拆，作為上一層模板的支撐點(diǎn)，同時將上下層模連成一體，防止出現(xiàn)穿裙現(xiàn)象。梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置—→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）—→綁扎鋼筋—→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置—→與相鄰梁板連接固定梁側(cè)模板、底板用普通組合鋼模板。滿堂架子搭好后，在架子上標(biāo)出控制標(biāo)高，核實(shí)無誤，在柱子模板支好并通過復(fù)核后，開始支梁底模，支設(shè)時先從兩端向中間鋪設(shè)，將不符合模板模數(shù)的縫隙留在跨中，并用一部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時，增加φ12對拉螺栓固定，保持梁的模板不會變形，梁底模板按規(guī)定起拱并根據(jù)下層柱控制線校正底模水平位置。1）不承重的模板（如柱、墻），應(yīng)在混凝土終凝后，其強(qiáng)度在不致因拆模而使其表面及棱角受損害時，方可拆除。2）承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定強(qiáng)度時拆模。所指砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定3）砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐。4）樓梯間模板與支撐應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時方可拆除。2.模板拆除的順序是：柱墻模、梁側(cè)模、樓板模、梁底模。梁板施工縫處用密孔鋼絲網(wǎng)或木模封堵。注意后澆帶兩側(cè)的梁板在后澆帶澆注前變?yōu)閼姨艚Y(jié)構(gòu),并將承擔(dān)上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，拆除模板必須經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)1.砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。2.梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量，此處不合模數(shù)的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。3.所有鋼模在使用前都要涂刷隔離劑，舊鋼模在使用前要修理。4.砼施工時安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.在砼施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡與砼接觸的面板都應(yīng)第一節(jié)鋼筋工程本工程現(xiàn)場場地較為狹窄，底板鋼筋在靠近中山西路一側(cè)堆放、加工。底板施工完畢后，輔樓地下室頂板作為主樓施工的鋼筋加工場地。待主樓封頂后，輔樓施工的鋼筋加工場地部筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進(jìn)場鋼筋由項(xiàng)目物資部牽頭組織驗(yàn)收。進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60T為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤60T可作為一批，但每爐號含碳量之差≤0.02%、含錳量之差≤0.15%。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或進(jìn)場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30CM間距碼放的鋼筋應(yīng)及時作好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求在柱、板筋及梁筋、墻筋分別采用電渣壓力焊、單面搭接焊接、閃光對焊、綁扎連接等不同的施工方法。（一）單面搭接焊接頭電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生電弧，熔化焊條與焊件的金屬，凝固后形成焊接接頭。本工藝操作簡單，技術(shù)易于掌握，可用于各種形狀鋼筋和工作場所焊接，質(zhì)量可靠，施工費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。本工程梁筋φ≥20mm時采用單面搭接電弧焊連接接頭或幫條焊。鋼筋必須有出廠合格證及試驗(yàn)報告、品種和性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定。2、施工操作工藝鋼筋無老銹和油污，焊接前要檢查鋼筋的級別、直徑符合設(shè)計要求。焊接前應(yīng)查看焊條牌號是否符合要求；焊條藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔凹凸不平等缺陷。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：搭接焊時，鋼筋必須預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。搭接焊時，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離搭接端部20mm以上。焊接時，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。第一層焊縫要有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，必須熔合良好。序號鋼筋級別焊縫型式焊縫長度1單面焊、幫條焊2Ⅲ級單面焊、幫條焊焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。a)根據(jù)鋼筋級別、直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔b)焊接過程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時，立即修整補(bǔ)d)作業(yè)場地要有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火e)焊接地線必須與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。f)每批鋼筋正式焊接前，焊接3個模擬試件作拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可按確定的焊接（二）電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊的焊接設(shè)備包括：焊接電源、焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑填裝盒等。豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。①引弧過程可采用直接引弧法引弧。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2～4mm引弧。這種過程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧目的。②電弧過程亦稱造渣過程?？侩娀〉母邷刈饔茫瑢摻疃祟^的凸出部分不斷燒化,同時將接口周圍的焊劑充分融化，形成一定深度的渣池。③電渣過程渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升高到近2000℃,將鋼筋端頭迅速而均勻地融化。其中，上鋼筋端頭融化量比下鋼筋大一倍。經(jīng)融化后的上鋼筋呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過渡薄層。④擠壓過程在停止供電的瞬間，對鋼筋施加壓力，把焊口部分融化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。由于擠壓時處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力很小，對于各種規(guī)格的鋼筋僅為0.2~⑤焊接參數(shù)電渣壓力焊的參數(shù)主要為：焊接電流、焊接電壓和焊接時間等，見下表鋼筋電渣壓力焊時的參數(shù)鋼筋直徑焊接電流（mmA）焊接電壓（V）U1U2t566鋼筋電渣壓力焊的熱效率較高，其焊接電流比閃光對焊小一半，宜按鋼筋端頭面積取0.8~過低，則易產(chǎn)生夾渣缺陷。焊接電壓易受網(wǎng)路電壓和操作因素的影響而波動。是指電弧過程和電渣過程的延續(xù)時間。引弧和擠壓是瞬間，其耗時可忽略不記焊接時間長短根據(jù)鋼筋直徑確定。電弧和電渣的時間比為3：1。如因引弧不順利或網(wǎng)路電壓偏低，總的焊接時間必須相應(yīng)延長；延長的時間只能加在電弧過施在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷，參照下表查明原因,采取措施，采取措施，及時消除。豎向鋼筋電渣壓力焊時的缺陷性質(zhì)與防治缺陷性質(zhì)軸線位移正確安裝夾具和鋼筋；及時修理或更換已變形的電極鉗口；焊接操作過程避免晃鋼筋的焊接端部力求挺直；正確安裝鋼筋，并在焊接時始終扶持端正；焊畢，適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時間及時修理或更換已變形的電極或夾具；確保熔池金屬受到焊劑正常依托；防止在焊接時焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失；避免頂壓前過早斷電，有效的排除夾渣；過熱(焊包薄而大)合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接法；減少焊接時間；縮短電渣過程；少鋼筋端面的不平整度；裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致；焊劑回收使用時排除一切雜質(zhì)；避免電弧電壓過高，減少偏弧現(xiàn)象；防止焊劑局部泄露，避免熔池遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定；焊前對鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈；縮短電渣過鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查要逐個進(jìn)行。強(qiáng)度檢驗(yàn)時，從每批成品中切取三個試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在一般構(gòu)筑物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層以300個同類型接頭作為一批；不足300個時，鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查，要求如下:接頭焊包飽滿均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的位移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm。外觀檢驗(yàn)不合格的接頭，則必須采取切除重焊或補(bǔ)強(qiáng)措施。鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸實(shí)驗(yàn)結(jié)果，三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。如有一個試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，則取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果，如仍有一個試樣的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，則該接頭即為不合格品。①設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)行，并符合安全規(guī)定，操作人員必須要持證上崗。②鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質(zhì)。③對焊機(jī)容量、電壓要符合要求。2.對焊工藝注意事項(xiàng)①操作人員要注意嚴(yán)格按照規(guī)范操作，根據(jù)鋼筋種類和要求選擇焊接參數(shù)。②對焊前注意清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲調(diào)直及切除。④不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。⑤焊接場地設(shè)置防風(fēng)、防雨措施。①外觀檢查：接頭處密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋表面，沒有明顯燒傷。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于4度；接頭處如發(fā)生偏心，其軸線偏移不宜大于同時，要有兩個試件斷在焊縫以外，并呈塑性斷裂特征。對冷彎試驗(yàn)，試件在取規(guī)定的彎心直徑情況下，彎曲90°時接頭處成熟影響區(qū)外側(cè)不得出現(xiàn)大于0.15mm的橫向裂紋。4.主要安全技術(shù)交底①焊接機(jī)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。②操作時佩戴防護(hù)眼罩和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，并嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并配備滅火器。③對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水1.認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。2.核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。3.先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。工藝流程：清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋a)綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)b)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。c)鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得d)綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用ф25鋼筋焊制，凳筋高度＝底板厚－70-2倍鋼筋直徑（如下圖），馬凳筋間距及擺放位置如下圖所示。e)馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點(diǎn)焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用直接ф25鋼筋棍。與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。f)底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求錯開，鋼筋配料時盡量避開在框架柱放大腳處存在接頭。g)根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確，有放大腳的要綁h)鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆注砼時，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋（拉筋）→布第二道卡位鋼筋→（綁梁板筋）→布第一道卡位鋼筋a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋，如下圖所示：（H為柱截面尺寸）。在澆筑板砼之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。c、豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋Φ≥22mm采用電渣壓力焊接頭，其余采用綁扎接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。連接時設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員連接。柱筋均在施工層的上一層d、劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。e、綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八f、柱筋保護(hù)層按設(shè)計要求30mm，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接h、為避免豎向鋼筋在前一施工層砼澆筑時被污染，在砼澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù)。i、每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋點(diǎn)焊，防止柱主筋偏位。工藝流程：立豎筋→綁扎橫豎筋墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯開。一般先立幾根豎向筋作為定位筋，鋼筋插入底板內(nèi)的長度滿足規(guī)范要求，然后綁上定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在豎筋上，間距個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護(hù)層墊快→合另1/2側(cè)模。主次梁同時配合進(jìn)行。井字梁的綁扎同框架梁。a、梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。b、在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。梁筋綁扎同時，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。c、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱e、框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，以利灌注砼之f、采用塑料墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊。a、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后，方可c、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180度彎鉤。d、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式左扣綁扎）。下層180度彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90度彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度廠e、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。f、板按1m的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在工藝流程：預(yù)埋平臺板筋→樓梯梁筋綁扎→焊接綁扎平臺板筋→綁扎踏步筋→放置墊塊在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得甩扣。c、平臺板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。d、主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。樓梯的施工縫要留在樓板的上部，因此鋼筋也要預(yù)留出主夠的搭界長度。2、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤；3、直徑不大于12㎜的受壓Ⅰ級鋼筋的末端以及受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度不得小于鋼筋直徑的35倍；4、鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。5、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合表1-1規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取6、受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度要符合表1-2規(guī)定。7、受力鋼筋砼保護(hù)層厚度，要符合設(shè)計要求。必須符合表1-3。混凝土強(qiáng)度等級鋼筋種類在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不小搭接長度按表中C20的相應(yīng)數(shù)值增其搭接長度增加，對二級抗震等級增加5d。兩根直徑不同鋼筋搭接長度，以細(xì)鋼筋的受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)為表中數(shù)Ⅲ級鋼筋受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度表1-2混凝土強(qiáng)度等級混凝土強(qiáng)度等級鋼筋類型Ⅲ級鋼筋注：1、搭接長度除應(yīng)符合本表外，在受拉區(qū)不得小于250㎜，在受壓區(qū)不得小于200㎜。構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度（構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度（mm）地下室外墻及室外處頂板25注：1、鋼筋砼受彎構(gòu)件、鋼筋端頭的保護(hù)層厚度為10mm。2、板、墻中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不小于10mm，梁、柱中箍筋和構(gòu)造筋的保護(hù)層厚度不鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不得超過綁扎數(shù)10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)定，搭接長度不得小于規(guī)定值。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表。1、為了避免混亂，在每批每個規(guī)格鋼筋加工后，立即在鋼筋上纏上標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明鋼筋使用部位，數(shù)量，規(guī)格及責(zé)任人等。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料單和鋼筋上的標(biāo)牌，核實(shí)無誤后方可綁扎。如發(fā)生錯漏及時增補(bǔ)。2、本工程結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，鋼筋規(guī)格數(shù)量較多，施工人員應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。3、在實(shí)際施工中，由于箍筋綁扎不牢；柱筋與模板間固定措施不力；或由于振搗棒的振搗，使砼中的骨料擠壓柱筋；或振搗棒振動柱鋼筋，使柱主筋位移而改變了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來隱患。施工中要針對原因采取預(yù)防措施，一旦發(fā)生錯位應(yīng)進(jìn)行處理，才能進(jìn)行上層柱鋼筋綁扎。一般處理方法是移位小于或等于40mm時，可采取按1：6的比例彎折進(jìn)行搭接，錯位大于40mm時，應(yīng)加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分砼進(jìn)行加筋焊接處理，或鉆孔漿錨主筋，焊縫及錨固長度按規(guī)范的規(guī)定。4、鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時宜將將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。5、保護(hù)層砂漿墊塊厚度要準(zhǔn)確，墊塊間距要適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底6、鋼筋骨架吊裝入模時，要力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)綁扎牢固，必要時焊接牢固。7、柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣免綁成同一方向的順扣。層高超過四米的柱墻，要塔設(shè)腳手架進(jìn)行綁扎，并應(yīng)采取一定的固定鋼筋措施。8、梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長度，綁扎時要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應(yīng)先按圖紙檢查對照已擺好的鋼筋尺寸，位置正確無誤，然后再進(jìn)行綁扎扣。9、板筋綁好后，應(yīng)禁止人再鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸馬道；在砼澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑砼，以免將板的負(fù)筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。1、鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程2、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每抬機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時應(yīng)斷開電源。3、使用鋼筋彎曲機(jī)時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400mm短鋼筋時，應(yīng)有防止鋼筋彈出的措施。4、粗鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個角鋼擋竿，防止鋼筋擺動。5、在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進(jìn)行焊接時，應(yīng)保持良好環(huán)境。6、搬運(yùn)鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。7、起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場所，雷雨8、安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝，并系好9、現(xiàn)場施工的照明電線及砼振搗器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V。10、在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場操作人員均應(yīng)戴安全帽。1、加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場后，應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。2、鋼筋在運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。3、在板筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆物，特別時防止踩踏壓坍雨篷、挑檐、陽臺等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。4、樓板等的負(fù)筋綁好后，在澆筑砼前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆筑砼時設(shè)專人負(fù)5、綁扎鋼筋時，防止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。6、模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時，應(yīng)避免污染鋼筋，每次澆筑砼時，必須設(shè)專人用濕布對墻、柱筋進(jìn)行及時清理。7、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時，應(yīng)避免任意切斷和碰動鋼筋。每次交付水泥時應(yīng)連同測試證書，其中標(biāo)明數(shù)量、交付日期以及代表樣本的最新測試結(jié)果。各種不同標(biāo)號水泥應(yīng)獨(dú)立堆放或存放，且不應(yīng)在同一次澆灌過程中使用。長久未用的水泥在使用前加以檢測和測試。選用中砂，0.5-3.15cm石子，大小須符合各種混合的需要，且具有良好的形狀，細(xì)長或片狀的石粒應(yīng)不可多于百分之十，質(zhì)地堅實(shí)牢固，砂子的質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。3.外加劑的選用(1)為滿足低水灰比和泵送要求，選用緩凝型高效減水劑，改善砼性能。(2)外加劑選用復(fù)合高效WG系列外加劑。后澆帶砼摻加量為水泥用量的15%。2.檢查模板及其支撐（見模板工程）。3.請監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度。4.檢查砼澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)砼泵管，用鋼管搭設(shè)砼泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。5.填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的標(biāo)號，配合比，攪拌量，澆注時間。1.泵機(jī)出口要有不小于10米的水平管，此部分泵管用鋼管搭設(shè)，支架支撐。2.轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。1.本砼工程采用集中攪拌、泵送砼。砼由砼泵直接輸入澆搗部位，墻采用分層斜坡澆筑，分層厚度在30—50Cm，每層振搗密實(shí)后再覆蓋新砼。砼通過軟管下料以控制砼自由高度。板砼采用隨澆隨抹平，連續(xù)澆搗一次成活，并在初凝前用滾筒輾壓，在終凝前采用二次收光，以防止砼出現(xiàn)裂縫。2.底板砼的澆搗A區(qū)主樓與裙房部分按設(shè)計要求設(shè)置后澆帶。底板砼施工時采用連續(xù)澆搗，中間不留施工縫。后澆帶混凝土在在兩側(cè)混凝土澆筑施工完成28天后進(jìn)行澆筑。輔樓肋梁式伐形基礎(chǔ)在主樓封頂后進(jìn)行澆筑施工，施工時在板頂位置留設(shè)水平施工縫，第一次澆筑至板頂位置，第二次對肋梁上反部分進(jìn)行澆筑施工。3.柱、墻、梁、板的施工（1）砼澆筑施工按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面分垂直段以樓層分層，每層先澆柱、墻，后澆梁板。（2）柱、墻砼澆筑宜在梁板模安裝完畢，梁、板鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以保證砼澆筑質(zhì)量便于上部操作。澆筑一排柱順序宜從兩端向中間推進(jìn)，不宜從一端推向另一端，以免模板吸水膨脹產(chǎn)生橫向推力，累積造成彎曲變形。（3）澆筑梁板應(yīng)同時澆筑。先將梁的砼分層澆筑成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時，再與板的砼一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進(jìn)。澆筑施工時，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振動器振搗，直到表面泛出漿為止，再用鐵滾輾壓，在初凝前，用鐵抹子壓光一遍，最后在終凝前再用鐵抹子壓光一遍。（4）在澆筑柱、梁及主、次梁交接處，由于鋼筋較密集，要加強(qiáng)振搗以保證密實(shí)，必要時該處可采用同強(qiáng)度等級細(xì)石砼澆筑，采用片式振動棒振搗或輔以人工搗固。5.施工縫的留設(shè)及處理主樓與裙房之間按設(shè)計要求留設(shè)后澆帶,同時由于地下室外墻較長，為防止開裂，在主、輔樓外墻各另設(shè)后澆帶一道。為了保證底板及地下室外墻不漏水,施工縫的處理采用鋼板止水筋上或基礎(chǔ)底板筋上。2.樓板要保證在澆筑后7晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)抗壓試塊。并留適量同條件試塊。一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)?；炷恋氖湛s分為三部分，一是拌合用水蒸發(fā)引起的收縮，水化反應(yīng)只用了20%的拌合用水，其余80%蒸發(fā)掉了，這引起收縮；二是溫度變化引起的收縮；三是混凝土的化學(xué)反應(yīng)引起的收縮，其中化學(xué)反應(yīng)引起的收縮很小，可以忽略不計，主要是前兩種收縮。當(dāng)?shù)装鍧仓?，間隔10~15天再澆筑外墻，底板的收縮已完成50%，混凝土溫度已下降到30度（五月中旬時），而剛剛澆筑完的外墻，通過以往工程300mm厚地下室外溫度因水化反應(yīng)，并處于基本封閉狀態(tài)，溫度可能達(dá)40~50度，這就同底板形成溫差，當(dāng)外墻降溫及拌合水蒸發(fā)引起的收縮，會受到底板的約束，容易引起外墻的裂縫；底板往往得到較好的、較長期的養(yǎng)護(hù)，而外墻受到其固有的特點(diǎn)，養(yǎng)護(hù)不如底板，這也易引起外墻與底板最終收縮差；再一點(diǎn)，回填土未完成時，當(dāng)氣溫變化，外墻混凝土溫度較處于室內(nèi)更易變化，引起收縮差。另外底板配筋率較大，而外墻水平方向配筋率相應(yīng)小的多。采用膨脹劑，對這種收縮差效果不大。外墻一旦裂縫，將會是貫穿性的，對防水極其不利，它的危害將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于大體積底板因溫差引起的裂縫，因?yàn)榈装迳系倪@種裂縫不是貫穿性的。本工程地下室外墻較長，為確保避免出現(xiàn)裂縫，在外墻上各設(shè)置五條800mm寬后澆帶，具體位置見施工分段圖。本工程腳手架大部分采用雙排落地式腳手架，由于輔樓后澆帶遲于主樓程中，主樓腳手架人在施用中，為保證輔樓順利進(jìn)行，主樓在裙房以上（四層）采用懸挑腳手架，主樓懸挑兩次，四層以下腳手架使用雙排落地式腳手架。輔樓施工時，群房部分的腳手架靠近輔樓一側(cè)拆除。采用外徑為?48mm，壁厚3.5mm，的焊接鋼管對購進(jìn)的鋼管先除銹，內(nèi)壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂桔黃色防銹漆。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏損傷、及裂紋者挑出。地下室四周采用落地雙排腳手架。由于腳手架落腳處基本為混凝土底板放大腳，承載力較高故不需對基礎(chǔ)另行處理。但在砼底板以外部位，腳手架下應(yīng)墊200×50mm的木板，木板上應(yīng)放腳手支座，或澆筑臨時砼基礎(chǔ)條，將腳手桿立在上面。1.橫平豎直，整體清晰，圖形一致，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖2.腳手架的小橫桿、上下步距要交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時偏心減小。3.立桿接長用對接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。大小橫桿與立桿連接采用直角扣件。剪刀撐與立桿或大橫桿連接采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的縱向接長采用旋轉(zhuǎn)扣件，不采用對接扣件，接頭處長度大于800mm；所有扣件要緊固，可用力矩扳手實(shí)測，要求達(dá)到40－65N扣件容易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂。在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響操作和造成危險。4.腳手板采用搭設(shè)鋪放時，應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)。其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部設(shè)有支撐橫桿，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm以上未做固定的探頭板.5.在搭設(shè)腳手架時.每完成一步都要及時校正立桿的垂直度和大、小橫桿的標(biāo)高和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距始終保持一致.6.在搭設(shè)高層腳手架時,同時要做好腳手架的接地工作,接地的地極一般用40×4的扁鋼,要求7.腳手架上要搭設(shè)簡易樓梯，方便施工人員上下通行。5.6.4雙排腳手架腳手架搭設(shè)的程序1.按施工設(shè)計放線﹑鋪墊板﹑設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；2.周邊腳手架從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；3.應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱向與橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上接長。4.在設(shè)置第一排連墻件前，腳手架設(shè)置必要數(shù)量的拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上操作人員的5.剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)搭升的架子一起及時設(shè)置。安全網(wǎng)滿掛，掛于腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)。雙排落地腳手架的構(gòu)造要點(diǎn)相鄰立桿的接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于三分之一。立桿并同時控制其絕對偏差值不大于75mm。立桿用單桿。立桿與大橫桿的兩個連接接頭加直角扣件，不得減少或隔步設(shè)置,以免立桿長度超過計算長度而失穩(wěn)。上下大橫桿的接長位置錯開布置在不同的縱距內(nèi)與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架的小橫桿。剪刀撐:延腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處，每9m(5跨)設(shè)置一道，剪刀撐延腳手架架高由下向上連續(xù)滿部設(shè)置，桿件用雙桿，雙桿間用旋轉(zhuǎn)扣件每兩跨范圍連結(jié)一處,桿件的接長用連結(jié)扣件.剪刀撐的斜桿與腳手架的立桿或大橫桿的交接處均用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊。5.連墻件做法連墻件可按兩步三跨設(shè)置(高度可放寬至4.2m)。首層:因首層層高5m，連墻件采用雙桿箍柱式──用適長的橫向平桿和短鋼管各兩根緊抱柱子固定，鋼管和柱子間可加木楔塞實(shí)，部位：在柱底和柱頂各設(shè)一道。其余層：在每層板的外邊緣，每隔三跨設(shè)一道φ10鋼筋一端埋入砼內(nèi)，伸出板面足夠長度與腳手架內(nèi)側(cè)立桿上的橫桿綁扎牢固(用扣件扣緊)。在每層梁的部位，每隔三跨在腳手架上加設(shè)加長橫桿與梁側(cè)面頂緊，另一端用直角扣件與立桿連結(jié)牢固。下一層連墻件未設(shè)時，上層腳手架的高度不得超過2m。水平斜拉桿：設(shè)置在有連墻件的步架平面內(nèi)，以加強(qiáng)腳手架的橫向剛度。護(hù)欄和擋腳板：在鋪板操作層上必須設(shè)兩道護(hù)欄和擋腳板。上欄桿高度≥1.1mm。擋腳板也為保證輔樓施工的順利進(jìn)行，主樓腳手架從四層開始采用一面懸挑式腳手架。懸挑腳手架需進(jìn)行二次懸挑。下面從室內(nèi)電氣系統(tǒng)、室內(nèi)給排水系統(tǒng)、室內(nèi)暖衛(wèi)系統(tǒng)、消防及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)等幾個部分進(jìn)行說明其主要施工方法及技術(shù)要求。電氣安裝工程主要為鍍鋅鋼管敷設(shè)、PVC管敷設(shè)、管內(nèi)穿線、配電箱安裝、配電柜安裝、燈具及開關(guān)插座安裝、變配電系統(tǒng)調(diào)試、防雷接地裝置施工等。電氣工程必須嚴(yán)格按圖施工，圖紙上未作要求的，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工。施工方案及國家驗(yàn)收規(guī)范《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑電氣安裝工程質(zhì)量鍍鋅鋼管的切割嚴(yán)禁使用氣割，應(yīng)使用鋼鋸進(jìn)行切割。鍍鋅鋼管切割完后應(yīng)用銼將管口處毛刺除掉，以免在穿線時將導(dǎo)線絕緣層劃破。鍍鋅鋼管采用絲扣連接，管子和接線盒、配電箱的連接都需要在管子端部套絲。套絲時，用力要均勻，絲扣長度一般等于管箍長度的二分之一加1——2絲。鍍鋅鋼管的彎曲角度一般應(yīng)大于90度，鍍鋅管明配時彎曲半徑大于等于6D（D為鍍鋅鋼管外徑暗配時彎曲半徑大于等于10D。當(dāng)鍍鋅鋼管長度超過下列數(shù)值時為保證穿線質(zhì)量施工現(xiàn)場鍍鋅鋼管直徑小于50毫米煨彎時采用與之規(guī)格相匹配的彎管器，管徑大于50毫米的鍍鋅管煨彎時采用熱煨法。動力、照明管路的安裝，必須配合好土建工程做好預(yù)留、預(yù)埋工作，嚴(yán)格按照施工圖紙的要PVC管敷設(shè)的工序是根據(jù)設(shè)計施工圖和規(guī)范要求，按照用電設(shè)備、開關(guān)設(shè)備定位、管路放線、管路敷設(shè)的順序進(jìn)行。暗敷設(shè)在混凝土內(nèi)時，要在鋼筋上綁扎牢固。PVC管的連接應(yīng)用套管粘接，套管的長度為管徑的2倍，采用PVC管專用粘接劑。具體方法是：在接口處均勻刷一層膠水，保持15S不動，PVC管及配件即牢固粘接。PVC管與接線盒、配電箱連接，一般是采用入盒鎖口連接，連接時管口距箱盒外壁為5毫米，將入盒接頭套在管口上，緊貼敲落孔，再旋入入盒鎖扣。PVC管現(xiàn)場彎管時，應(yīng)根據(jù)管徑規(guī)格選擇彎簧，先把彈簧放進(jìn)管內(nèi)，再彎曲PVC管，以便管徑保持均勻。管子彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的2.5倍。常用的彎曲半徑是根據(jù)管內(nèi)穿線的需要，暗敷設(shè)時不應(yīng)小于管子外徑的6倍，暗敷設(shè)在混凝土內(nèi)時不應(yīng)小于管子外徑的10管內(nèi)穿線工作在管子全部敷設(shè)完畢、墻面粗裝修工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前應(yīng)將管中的雜物清將送氣軟頭插入需要吹掃的線管一端進(jìn)行吹掃。應(yīng)將引線穿好。在比較長的垂直管路中，防止由于導(dǎo)線本身的自重拉斷拉傷導(dǎo)線，導(dǎo)線每超過下列長度時，應(yīng)設(shè)過路盒加以固定：在接線盒中的固定方法如圖所示：將開關(guān)、插座線路接好，將面板用螺絲固定在接線盒上，并使開關(guān)、插座面板緊貼墻面，開關(guān)高度為1.3米，插座高度為0.3米，同一場所安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)盡量保持一致。同單相二孔插座接線時為“左零右相”，單相三孔及三相四孔的保護(hù)零線均應(yīng)在上方，如下圖工作已經(jīng)完成，具備燈具保護(hù)條件后進(jìn)行。燈具運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)對燈具進(jìn)行開箱檢查，檢查的內(nèi)容包括：燈具的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，燈具配件是否齊全，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的多股銅心軟線；軟線在吊燈頭、燈頭盒兩端應(yīng)做保險扣，保證接線端頭不受機(jī)械力；燈頭線均應(yīng)按順時針方向彎鉤，用燈具螺絲擰緊。電纜橋架安裝工序應(yīng)緊密配合土建施工進(jìn)行，安裝時應(yīng)注意橫平、豎直，固定牢靠，排列整齊，進(jìn)出線的開孔應(yīng)采用機(jī)械開孔器，不得用電氣焊開孔；進(jìn)出管應(yīng)采用絲接，連接件要齊全，不得松脫；選用的三通彎頭要符合所敷設(shè)電纜的彎曲半徑，接口處應(yīng)平整光滑。橋架全長應(yīng)有可靠接地，該工程中利用PE線連接到設(shè)備間的接地極上。電力、控制線路及一般照明線路均采用阻燃型電線電纜，而消防設(shè)備供配電及控制線路采用耐火型電線、電纜。敷設(shè)時必須分清類別，對號安裝。所有電纜在敷設(shè)前后必須進(jìn)行外觀檢查和絕緣檢查，電纜敷設(shè)時不得有扭絞、壓扁和保護(hù)層斷裂現(xiàn)象，高壓電纜在敷設(shè)前還要進(jìn)嵌入墻體的配電箱安裝時要與土建密切配合，安裝完后進(jìn)行箱內(nèi)接線，接線時要按圖進(jìn)行，接完線后要進(jìn)行校驗(yàn)，以保證導(dǎo)線能正確地接入端子。利用柱內(nèi)主筋作為防雷引下線，每根主筋至上而下通長焊接，引下線主筋與基礎(chǔ)鋼筋接地網(wǎng)焊接，頂層安裝避雷帶，并與接地引下線可靠焊接。生活給水管道冷水采用給水鑄鐵管和UPVC管，生活熱水采用鋁塑管,鑄鐵管采用承接、石.UPVC管進(jìn)場后，應(yīng)對管件進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)，表面縱向應(yīng)無明顯劃痕，管端平整無毛刺、裂縫、結(jié)疤、氣孔。管件、材質(zhì)、規(guī)格型號應(yīng)與要求一致，并與其它金屬材料分開堆放，防止其表面被砂石或其它金屬等硬物劃傷；.所有排水管應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁厚薄均勻，內(nèi)外光滑清潔，不允許有裂紋、飛刺和疙瘩，承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正光潔嚴(yán)密；.排水管道的橫管與橫管，橫管與主管的連接應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，主管與排出管端部的連接，采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑.鑄鐵管在安裝搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，如發(fā)現(xiàn)長度不合適，用不同長度的管子調(diào)節(jié)，不得強(qiáng)行連接，通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口，排水立管上檢查口方向應(yīng)便于檢查，檢查口蓋的墊片一般選.污水橫管清掃口起點(diǎn)與管道相垂直的墻面距離，不得小于200mm，若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400mm；.安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的排水管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊架，先按支、吊架設(shè)計坡度預(yù)制相應(yīng)吊桿，將預(yù)制好的管道支、吊架牢牢固定，排水管道立管支架應(yīng)每層設(shè)一個，層高超過4m時，應(yīng)設(shè)兩個，支架應(yīng)均勻分布。橫管支架間距不得大于2m，一般考慮設(shè)在承口以下5-10cm處。管道安裝完后，應(yīng)進(jìn)行分段通水試驗(yàn)，并做好記錄；排水管應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計坡度進(jìn)行安裝，屋頂透氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，應(yīng)高出屋面為700mm。對于消火栓管道采用焊接鋼管焊接或發(fā)蘭連接,自動噴灑管采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管螺紋連接。對于消防管道支架的安裝必須采用防晃支架并可靠固定。（1）、系統(tǒng)使用的水泵，穩(wěn)壓泵應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件，并做好開箱檢查記錄，水泵、穩(wěn)壓泵安