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文檔簡介
倉庫管理規(guī)章制度
1總則
1.1目的
規(guī)范倉庫管理,使之合理.高效.安全.并有章可循。
1.2范
貨物儲存、保管,出入.裝卸,搬運均按本規(guī)定操作。
1.3權責部門
(1)總經(jīng)理室負責本規(guī)定.修改.廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負責本規(guī)定,修改、廢止之核準。
2倉庫規(guī)定
2.1倉庫設置
本公司倉庫分設不燃物倉庫和易燃物倉庫:
(1)不燃物倉庫存放RI1R12、R22、R134a.
R404A、R407c,R408A、R409A、R410A、
R141b.R502、R125、R32、R143等貨物。
(2)易燃物倉庫存放R600a、四氫曝吩等貨物。
2.2倉庫區(qū)域劃分
倉庫區(qū)域劃分應遵循以下原則:
(1)方便貨物進、出作業(yè)。
(2)確保物流的暢通,減少搬運之浪費。
(3)確保貨物安全性,如遠離明火、太陽直曬等。
(4)同類貨物盡量集中,方便管理。如介質(zhì)、規(guī)格相
同應放在同一區(qū)域。
(5)符合先進先出的存放方式。
(6)為搬運工具、人員預留之通道大小及消防安全通
道。
2.3危險化學品堆放規(guī)定
危險化學品堆放按以下規(guī)定要求:
(1)220升(含220升)以下的鋼瓶應豎放。
(2)空瓶800升以下的鋼瓶堆高不超過3層(含3
層)。
(3)空瓶800升(含800升)以上的鋼瓶堆高不超
過3層(含3層)。
(4)滿瓶800升以下的鋼瓶堆高不超過3層(含3
層)。
(5)滿瓶800升(含800升)以上的鋼瓶堆高不超
過2層(含2層)。
(6)400升(含400升)以上的鋼瓶堆放時鋼瓶閥門
應朝一個方向,底層鋼瓶必須墊木塊。
(7)50磅(含50磅)以下的鋼瓶堆高不超過4層
(含4層)。
2.4危險化學品標示規(guī)定
在介質(zhì)、規(guī)格相同的貨物前應放置標示牌。并標示貨物
品名、規(guī)格、數(shù)量。
3.危險化學品的儲存保管
(1)倉庫保管員應經(jīng)過安全技術培訓,熟悉鋼瓶及其
安全附件的結構和操作方法。
(2)貨物的儲存保管,應根據(jù)貨物的介質(zhì)和規(guī)格劃分
倉庫區(qū)域,并保持通J
(3)堆放貨物時要考慮到間距、墻距.燈距.柱距
等,按規(guī)范堆放。
(4)貨物堆放應盡量做到過目點數(shù).檢點方便.成行
成列。
(5)倉庫保管員對庫存,代管之貨物等均負有保管之
直接責任,應做到人各有責,物各有主。
(6)貨物如有損失,報廢.盤盈.盤虧,倉庫保管員
如實上報,由主管審批后方可處理,未經(jīng)批準一律
不準擅自更改帳目或處置貨物。
(7)貨物堆放應考慮先進先出原則,以方便出庫。
(8)倉庫保管員應經(jīng)常到倉庫檢查,及時排除鋼瓶泄
漏和安全隱患。
(9)倉庫應配備滅火器,滅火器周圍不允許存放貨
物。經(jīng)常檢查消防器材是否在有效期內(nèi)和完好狀
態(tài)O
(10)上班開啟倉庫門窗,下班鎖好倉庫門窗,并
關閉電器開關,做好倉庫的安全工作。
(11)嚴禁將火種帶入倉庫和禁火作業(yè)區(qū),禁止汽
柴油、油漆放在倉庫內(nèi)。
(12)禁止外來人員進入倉庫,并遵守公司安全規(guī)章
制度。
4.危險化學品的收發(fā)驗收
4.1危險化學品入庫
(1)危險化學品入庫時,應對進入庫區(qū)人員、車輛嚴
加管理,嚴禁攜帶火種入庫,進入庫區(qū)機動車必須安裝
防火帽。
(2)危除化學品入庫時根據(jù)庫房面積堆放物品,堆放
時應保持垛距、墻距和高度,井做好產(chǎn)品標識。
(3)(包括可重復使用空鋼瓶)入庫前,倉庫保管員
必須根據(jù)收貨單或生產(chǎn)部分灌單核對貨物名稱、數(shù)量及
重量復稱后方可入庫,并簽收和保存收貨單或生產(chǎn)部分
灌單。
(4)貨物入庫后,倉庫保管員應作記錄。如有不合格
應及時通知相關部門。
(5)對包裝破損的物品應拒絕入庫或進行妥善處理。
(6)400升(含400升)以上的滿瓶必須做到每瓶復
稱,400升以下的滿瓶應抽樣復稱。
4.2.危險化學品出庫
(1)危險化學品出庫時,應對進入庫區(qū)人員,車輛嚴
加管理,嚴黜帶火種入庫,進入庫區(qū)機動車必須安裝
防火帽。
(2)危險化學品出庫,均要按照發(fā)貨單上填寫的品
種.數(shù)量.規(guī)格等進行核對無誤后才能發(fā)放。
(3)危險化學品出庫都要憑出門證,才能出公司。危
險化學品出庫品種、數(shù)量,規(guī)格與出門證不符時,一律
不準出公司大門。
(4)倉庫保管員,收發(fā)員按要求簽字,做好臺帳和有
關記錄。
(5)發(fā)現(xiàn)出庫產(chǎn)品包裝破損,泄露,附件不全等情況
時不準出公司。
(6)倉庫保管員、收發(fā)員督促司機、裝卸工輕裝輕
卸,防止野蠻裝卸。
(7)400升(含400升)以上的滿瓶必須做到每瓶復
稱,400升以下的滿瓶應抽樣復稱。
5.危險化學品搬運和裝卸規(guī)定
(1)使用叉車裝卸鋼瓶時必須做到安全,如遇到不能
裝卸時應耐心向客戶說明。
(2)使用行車時嚴禁超載、斜吊、脫鉤。
(3)裝卸鋼瓶時必須輕裝輕卸,嚴禁用拋、滑、摔等
方式裝卸鋼瓶,防止野蠻裝卸。
(4)嚴禁野蠻鏟裝、鏟位不準、出現(xiàn)險情等現(xiàn)象發(fā)
生。
(5)有責任指導貨運車司機停車到指定的位置。
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倉庫管理制度
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本制度旨在提高倉庫管理質(zhì)量,以適應公司建立IS09001質(zhì)量管理
體系需要。
驗收制度:
1、原材料入庫前,倉庫保管員應首先要求供方提供原材料的質(zhì)
保書,并根據(jù)供方提供的數(shù)量清單,按照設計質(zhì)量要求進行清點、
驗收,有疑義提請QC部、設計部一同解決,不得擅自決定。所有問
題,應在供方提供的憑證上按實說明,并通知供應部查實解決。鋁
料入庫,必須全部過磅,隨機抽樣10%計算包裝物重量,毛胚料
<3%,氧化料<5%。
2、及時做好工程結束后余料的收料入庫工作,對材料分門別類,妥
善保管,并填制紅字領料單增加庫存,嚴禁拒收。
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3、外購原材料入庫后,倉庫保管員應及時填制收料單,其中一聯(lián)交
給生產(chǎn)計劃部以安排生產(chǎn);一聯(lián)交給供應部以注銷采購計劃;一聯(lián)
交給帳務員以記錄原材料庫存明細帳。
二、發(fā)料制度:
1、對項目部的發(fā)料由設計部計劃控制,如屬〃緊急放行〃超計劃發(fā)
料,應事后經(jīng)設計師書面追加認可。反之引起的經(jīng)濟損失,由有關
人員自負。
2、車間零星及維修材料的發(fā)料,應由生產(chǎn)計劃部經(jīng)理或車間主任簽
字申領。
3、憑單發(fā)料,不得先發(fā)后補。
4、車間加工好成品移交倉庫須辦理入庫手續(xù);如需領用由倉庫按生
產(chǎn)計
劃部開出的發(fā)料單發(fā)料。
5、毛胚玻璃開箱前,倉庫保管員必須到場一同開啟后,驗收發(fā)料
(任何人不得私自開箱)。
6、委外加工材料由供應部直接購買后去加工,需加工單位按實
際加工數(shù)量、品名、規(guī)格簽收。加工后直接送工地的材料,需工地
經(jīng)辦人收料簽字。公司內(nèi)部經(jīng)手人將上述二單交倉庫做入庫及領料
手續(xù)。
7、委外加工材料直接從倉庫領料去加工,必須由經(jīng)辦人辦理領料簽
字手續(xù),然后送委外加工廠,委外加工廠材料需經(jīng)公司倉庫直接發(fā)
料,做好發(fā)料手續(xù)。另外委外加工材料需直接送現(xiàn)場工地,由現(xiàn)場
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經(jīng)辦人簽收。公司內(nèi)部經(jīng)手人必須將現(xiàn)場簽收單交倉庫,倉庫做領
料手續(xù)。
三、倉庫保管制度:
1、原材料到貨前,要做好倉位安排工作,并根據(jù)品種、規(guī)格堆放整
齊,清潔成線。
2、保管員要保護好財產(chǎn)的質(zhì)量,按照原材料屬性分別制定保管措
施。對呆滯物資及工程退料,應擇期翻樁,防霉防潮。
四、帳物保管制度:
1、單證填制要正確及時,整潔規(guī)范。收發(fā)單證品名規(guī)格前后一致,
不得隨意變動。
2、卡物當場清,帳隨單清。
3、每月底清倉盤底,做到物卡帳表相符,帳務員編制《倉庫材料明
細表》報送財務、供應部。
五、安全衛(wèi)生制度:
1、倉庫內(nèi)設置消防設備,庫內(nèi)嚴禁吸煙,易燃品、化學危險品不得
帶入庫內(nèi)。
2、下班后,應關閉庫內(nèi)所有電源開關及門窗,檢查庫內(nèi)有無火種等
異?,F(xiàn)象。
3、保持環(huán)境衛(wèi)生,在倉庫所轄衛(wèi)生責任范圍做到每天小掃除,每周
大掃除一次。
六、倉庫管理制度責任部門、責任人必須嚴格執(zhí)行,公司酌情給予
獎罰。
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設備管理制度
公司各類機電設備由財務部建立設備臺帳,倉庫管理員統(tǒng)一管理,
車間貫徹執(zhí)行公司有關設備管理、維護、保養(yǎng)制度。
財務部負責設備的購置和驗收。車間設備管理員負責設備安裝、調(diào)
試、大修及更新改造。
設備管理員負責設備的維修工作,制定設備保養(yǎng)計劃,做好保養(yǎng)記
錄。
設備的日常維護和保養(yǎng)由定機操作人員管理,操作人員應嚴格遵守
操作規(guī)程,按維護保養(yǎng)細則實行〃日保〃:〃T呆〃、〃二保〃,
保證設備安全運行,做到〃三好〃(管好、用好、修好),〃四會〃
(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除礦障),并做好記錄。
設備發(fā)生事故時,應保留現(xiàn)場,由車間主任組織有關人員分析研
究,確定事故性質(zhì),做好相關記錄,由公司或車間視情況輕重決定
處理辦法。
設備大修需上報財務部,經(jīng)公司批準后方可執(zhí)行。
財務部根據(jù)設備自然磨損、經(jīng)濟壽命使用情況和使用部門意見,擬
定設備報廢計劃,上報公司批準報廢。
工程項目現(xiàn)
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