機(jī)織學(xué)經(jīng)典習(xí)題和答案

《織造學(xué)》

習(xí)題冊(cè)

服裝與藝術(shù)設(shè)計(jì)學(xué)院

紡織工程系

2009.2

一、填空題

1、梭口形成方式有：中央閉合梭口、全開(kāi)梭口、

半開(kāi)梭口O可以采用擺后梁的開(kāi)口方式為中央閉合梭

□3

2、梭口清晰程度有：清晰梭口、半清晰梭口、非

清晰梭口。當(dāng)織制細(xì)特高經(jīng)密平紋織物時(shí)常采用的小雙

層梭口屬于非清晰梭口。

3、在一個(gè)開(kāi)口周期內(nèi)，經(jīng)紗的運(yùn)動(dòng)經(jīng)歷三個(gè)時(shí)期：開(kāi)口時(shí)期、

靜止時(shí)期、和閉合時(shí)期。

4、綜框運(yùn)動(dòng)規(guī)律表示綜框運(yùn)動(dòng)過(guò)程中位移運(yùn)動(dòng)規(guī)律與織機(jī)主軸回

轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系，常見(jiàn)的綜框運(yùn)動(dòng)規(guī)律有：簡(jiǎn)諧、橢圓比運(yùn)

動(dòng)規(guī)律、多項(xiàng)式運(yùn)動(dòng)規(guī)律o

5、凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)分為：消極式開(kāi)FI機(jī)構(gòu)、積極式開(kāi)

口機(jī)構(gòu)、多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)；有梭織機(jī)上采用消極式開(kāi)

口機(jī)構(gòu):凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)只能用于織制緯紗循環(huán)較小的

織物，可控制的綜框?yàn)??8頁(yè)。

6、多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)可使用16到32頁(yè)綜框。

7、一般情況下，在有梭織機(jī)上梭子進(jìn)梭口的擠壓度較出極口的擠

壓度。

8、后梁位于經(jīng)W線上，形成的>等張力梭口，即開(kāi)口時(shí)

上層經(jīng)紗張力等于下層經(jīng)紗張力；后梁在經(jīng)直線上方

時(shí)，形成的為下層經(jīng)紗張力大于上層經(jīng)紗張力的不等張力

梭口，且后梁抬高，上下層經(jīng)紗張力差值增大。

9、無(wú)梭織機(jī)中，屬于積極引緯方式的是：劍桿織機(jī)、_____片

梭織機(jī)，對(duì)緯紗的握持能力較好;屬于消極引緯方式的是：噴氣

引緯、噴水引緯。

10、由引緯方式和防氣流擴(kuò)散方式的不同組合形成的三種噴氣引

緯形式是：?jiǎn)螄娮?管道片、單噴嘴+輔助噴嘴+管道片、主

噴嘴+輔助噴嘴+異形箝o

11、氣流與緯紗速度的理想配合為：緯紗飛行速度盡量接近

氣流速度，但乂不超過(guò)氣流速度，這樣即能保證緯紗以高

速飛行、縮短緯紗飛行時(shí)間，又能保證緯紗挺直。

12、管道片防氣流擴(kuò)散效果好，但對(duì)經(jīng)紗干擾重,箱座

動(dòng)程大不利丁?高速.

13、無(wú)梭織機(jī)上，加固邊的種類及形成方法主要有以下種：拆入

邊_______、紗羅絞邊、繩狀邊o

14、噴氣織機(jī)上異形箱（槽箱）具有防氣流擴(kuò)散和

Q雙重作用，其防氣流擴(kuò)散效果不及管道片，但能適應(yīng)高

經(jīng)密織物的制織，且有利于織機(jī)高速運(yùn)行。

15、上機(jī)張力大，在交織過(guò)程中，打緯阻力增加：上機(jī)張

力的大小對(duì)織造過(guò)程中打緯區(qū)寬度的影響也很大，所以從減少織造過(guò)

程中經(jīng)紗斷頭率來(lái)考慮，在織制高密織物時(shí)應(yīng)選擇較大的上機(jī)張

力_________，減少斷頭率，同時(shí)滿足開(kāi)消梭口和打緊緯紗

的要求。

16、從改善織物平整度考慮，宜采用較大上機(jī)張力，從織物內(nèi)

在力學(xué)性能來(lái)看，不宜采用較大上機(jī)張力：當(dāng)上機(jī)張力增加時(shí)，

織物的經(jīng)向織縮和斷裂伸長(zhǎng)的減小較大。較大的上機(jī)張力，使

下機(jī)織物的縮水率較大。

17、采用下層張力較大的不等張力梭口，有利于開(kāi)口清晰,形成

緊密厚實(shí)的織物；江可防止布面上形成疵點(diǎn)，使布面均勻飽滿。

18、織制平紋織物，一般采用較高后梁高度,可以獲得外觀

飽滿的織物?？椫菩奔y織物時(shí)，常采用或后梁工藝，使上下層經(jīng)紗張

力接近相等，這樣可形成布面清晰的斜紋線條。

19、織制平紋織物時(shí)，?般采用較早開(kāi)口時(shí)間，織制斜和

緞紋織物時(shí)，一般采用遲開(kāi)口時(shí)間。

20.卷取機(jī)構(gòu)確定織物的緯紗排列密度和緯紗在織物內(nèi)的

排列特征:織機(jī)上采用的積極式卷取機(jī)構(gòu)有消極式卷取機(jī)構(gòu)

和積極式卷取機(jī)構(gòu)兩類。

21、邊撐的作用是：保持織物幅寬不變、伸幅、

使織造正常運(yùn)行.邊撐的形式主要有：刺環(huán)式邊撐、

刺程式邊撐、刺盤式邊撐和全幅邊撐等幾種。

22、對(duì)送經(jīng)機(jī)構(gòu)的工藝要求是：保證從織軸上均勻地送出經(jīng)

線___________________，以適應(yīng)織物形成的要求；給經(jīng)紗以符合工藝要求

的上機(jī)張力，保持織造過(guò)程中張力的穩(wěn)定。

23、有梭織機(jī)經(jīng)紗保護(hù)裝置有：定箱式護(hù)經(jīng)裝置、游箱式護(hù)經(jīng)裝

置、聯(lián)合箱式護(hù)經(jīng)裝置。

24、筒子重疊產(chǎn)生的原因是：筒子轉(zhuǎn)速與導(dǎo)紗器往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率

之比為某些數(shù)值，內(nèi)生?個(gè)或幾個(gè)導(dǎo)紗往復(fù)周期中筒子恰好轉(zhuǎn)過(guò)整

數(shù)____________o絡(luò)筒可程中構(gòu)成絡(luò)筒張力的因素有：P17

25、絡(luò)筒時(shí)導(dǎo)紗距離等于50mm或大于250nlm時(shí),絡(luò)筒張力

都能保持較小波動(dòng)，有利于絡(luò)筒張力的均勻。所以普通絡(luò)筒機(jī)上選擇

的距離，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)選擇短導(dǎo)紗距離的長(zhǎng)導(dǎo)紗距離。

26、絡(luò)筒時(shí)當(dāng)速度增加時(shí)，紗線退繞張力降低；紗線特?cái)?shù)增

大時(shí)，紗線退繞張力增大；所以在確定張力裝置附加張力時(shí)，原

那么上絡(luò)筒速度提高，絡(luò)筒張力變大，粗特紗線的絡(luò)筒張力

大于細(xì)特紗線。

27、氣圈破裂器的作用是：當(dāng)運(yùn)動(dòng)中的紗線和它摩擦碰撞，抑制

摩擦紗斷長(zhǎng)度變化，從而減少?gòu)埩Σ▌?dòng)。

28、累加法張力裝置在適當(dāng)增加紗線張力均值的同時(shí)，不擴(kuò)大

張力波動(dòng)的方差.,從而降低了紗線張力的不勻程度。

29、倍積法張力裝置在適當(dāng)增加紗線張力均值的同時(shí)，張力波動(dòng)

增加,從而使紗線張力的不勻程度得不到改善_________O

30、現(xiàn)代高速絡(luò)筒機(jī)上，紗路被設(shè)計(jì)成直線，可以減少紗

線對(duì)各導(dǎo)紗部件的摩擦包圍角，盡量防止通過(guò)倍機(jī)法原理

對(duì)紗線產(chǎn)生張力增量。

31、電子清紗器按工作原理分為：光電式電子清紗器和

電容式電子清紗器兩種.

32、絡(luò)筒質(zhì)量主要由絡(luò)筒去疵除雜效果、毛羽增加程

度__________、筒T外觀疵點(diǎn)和筒了內(nèi)在疵點(diǎn)等方面決定。

46、丙烯酸類漿料的最大特點(diǎn)是：對(duì)疏水性纖維具

有優(yōu)異的粘附性能，水溶性好，易于退漿,不易

結(jié)皮，環(huán)境污染小等。48、漿紗中通常所說(shuō)的三大漿料指的是：

淀粉漿料、PVA漿料、丙烯酸漿料類漿料。

47、漿液的調(diào)制方法有：定濃法，定積法o

49、漿紗外表毛羽貼伏程度以漿紗毛羽指數(shù)和毛羽降低

率__________表示O

50、漿紗可織性的提高一般從紗線強(qiáng)力增加、仲長(zhǎng)保

fi、毛羽減少和耐磨提高四個(gè)方面加以衡量。其

中為評(píng)定漿紗質(zhì)量的重要指標(biāo)。

51、紗線上漿一般有用單浸單壓、單浸雙壓、雙

浸雙壓、雙浸四壓。

52、高濃高粘漿液上漿時(shí)，要采用高壓上漿，以防止?jié){

膜厚重。

53、傳統(tǒng)的單浸雙壓低濃度常壓上漿時(shí)，壓漿輻加壓強(qiáng)度的工藝

設(shè)計(jì)原那么為前重.后輕（即第一壓漿根加壓強(qiáng)度大于第二

壓漿輻加壓強(qiáng)度）。

54、雙浸雙壓中壓上漿時(shí)，中壓壓漿力為20?40N,上漿的漿液

濃度和粘度較高，壓漿輻加壓強(qiáng)度工藝設(shè)計(jì)原那么為前輕后

重_____，逐步加壓，高濃度條件下，笫二壓漿根的加壓強(qiáng)

度較大，可使?jié){膜不致過(guò)厚，以免上漿過(guò)重。

55、漿紗烘燥方法按熱量傳遞方式分為：熱傳導(dǎo)烘燥法、

對(duì)流烘燥法、輻射烘燥法和高頻電流烘燥法。目前

常用的烘燥裝置有：熱風(fēng)式、烘筒式和熱風(fēng)烘筒式。

56、漿紗烘燥過(guò)程分為：預(yù)熱階段、恒速烘燥階段和—螫

速烘燥階段o

57、干分絞棒的使用根數(shù)一般為。

58、實(shí)際生產(chǎn)中高濕上漿是指溫度在95°c以上,低溫上漿

溫度在60-80°c。棉紗以高溫上漿為宜，滌/棉混紡紗

用高溫上漿和低溫上漿均可。

59、目前漿紗生產(chǎn)中已逐漸采用重加壓工藝，最大壓漿力可達(dá)

40kM。一般粗特紗,高經(jīng)密紗,強(qiáng)捻紗,壓漿

力應(yīng)適當(dāng)加重。

60、漿紗回潮率要求縱向均勻、橫向均勻,

波動(dòng)范圍?般掌握在工藝設(shè)定值10.5%；回潮率的調(diào)節(jié)方法有：定溫變

速和定速變溫兩種，目前一般采用定溫變諫方法調(diào)節(jié)。

61、上漿率的調(diào)節(jié)一般通過(guò)改變漿液濃度和溫度調(diào)節(jié)。

62、壓漿力分為常壓上漿、中壓上漿、高壓上

1。高壓上漿技術(shù)的應(yīng)用使?jié){紗速度__________提高、并能提

高上漿質(zhì)量o

63、漿紗過(guò)程中紗線伸長(zhǎng)愈小愈好，一般純棉紗伸長(zhǎng)率控制在1.0

以下，滌棉混紡紗伸長(zhǎng)紡控制在0.5以下o

64、二高一低漿紗工藝指的是：高壓、高濃、

低黏.

65、穿經(jīng)工序的任務(wù)是按織物上機(jī)圖,將經(jīng)紗穿過(guò)綜

絲眼和鋼箱.

66、紗線定捻的方法有：自然定捻、加熱定捻、給濕定捻、熱

濕定捻等o

二、名詞解釋：

1、經(jīng)紗位置線

經(jīng)紗處于綜平位置時(shí)，經(jīng)紗自織口到后梁同有關(guān)機(jī)件相接觸的各點(diǎn)聯(lián)接線。

2、中央閉合梭口：每次開(kāi)口運(yùn)動(dòng)中，全部經(jīng)紗都由綜平位

置出發(fā)，分別向上、下兩個(gè)方向分開(kāi)形成所需梭口。在梭口閉合時(shí)，

所有上下層經(jīng)紗都要回到綜平位置。

3、清晰梭口：在梭口滿開(kāi)時(shí)，梭口前部的上下層經(jīng)紗各處在同一

平面內(nèi)。

4、半清晰梭口：梭口滿開(kāi)時(shí)，前半部梭口的下層經(jīng)紗處于同一平

面內(nèi)，而上層經(jīng)紗不處于同一平面上。

5、開(kāi)口時(shí)間：在開(kāi)口過(guò)程中，上下交替的經(jīng)紗到達(dá)綜平位置的時(shí)

刻，即梭口開(kāi)啟的瞬間。俗稱綜平時(shí)間

6、綜框運(yùn)動(dòng)角：閉口角與開(kāi)口角之和。

7、投梭力：織機(jī)由靜止?fàn)顟B(tài)被人工緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)其主軸，皮結(jié)推動(dòng)梭

子移過(guò)的距離

8、投梭時(shí)間：：指的是投梭轉(zhuǎn)子開(kāi)始與投梭鼻接觸、皮結(jié)即將

推動(dòng)梭子時(shí)的主軸位置角。

9、別離箱座：引緯局部與打緯局部的運(yùn)動(dòng)分開(kāi)傳劍機(jī)構(gòu)固裝在機(jī)

架上

>10>劍桿引緯：用送緯劍、接緯劍將緯紗引入梭口。撓性劍桿、

剛性劍桿織機(jī)

11、噴氣引緯：壓縮氣流牽引緯紗，將緯紗帶過(guò)梭口。

12、打緯阻力：由打緯時(shí)經(jīng)緯紗之間的摩擦阻力和經(jīng)緯紗

變形產(chǎn)生的彈性阻力迭加而成。

13、經(jīng)紗上機(jī)張力：平練時(shí)織物的靜態(tài)張力。

14、軸向打緯：箱座腳慢動(dòng)至最前、最后位置時(shí)，相應(yīng)位置上牽手

栓中心的連線通過(guò)曲軸中心。

15、織物形成區(qū)：從新織入的緯紗到不再有相對(duì)移動(dòng)的那根緯紗為

止的區(qū)域。

16、機(jī)上緯密：織造時(shí)每單位長(zhǎng)度用的緯紗的數(shù)量

17、下機(jī)緯密：織物織造完畢下機(jī)后每單位長(zhǎng)度實(shí)際的緯紗的數(shù)量。

18、絡(luò)筒氣圈：絡(luò)筒時(shí)紗線從管紗上抽出，紗線自管紗頂部至底部

被逐層剝離。管紗通常固定地插在錠座上，因此退繞時(shí)紗線一方面沿

紗管軸線上升，同時(shí)又繞軸線作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于紗線的這種運(yùn)動(dòng)，形

成一個(gè)旋轉(zhuǎn)曲面（紗線運(yùn)動(dòng)的軌跡），稱為氣圈。

19、傳動(dòng)半徑：傳動(dòng)點(diǎn)到筒子軸心線的距離。

20、紗圈卷繞角：繞紗方向與筒子端面的夾角。

21、導(dǎo)紗距離：自管紗頂至導(dǎo)紗器。

22、別離點(diǎn)：：紗線開(kāi)始脫離卷裝外表或紗管的裸露局部而進(jìn)

入氣圈的過(guò)渡點(diǎn)。

23、退繞點(diǎn)：在管紗卷裝外表上受到退繞過(guò)程影響的一段紗

線的終點(diǎn)。紗線開(kāi)始運(yùn)動(dòng)的點(diǎn)。

24、分批整經(jīng)：將織物所需的總經(jīng)根數(shù)，分成數(shù)量盡量相同的假設(shè)

干批，按工藝設(shè)計(jì)規(guī)定的長(zhǎng)度和幅寬分別卷繞到假設(shè)干個(gè)經(jīng)軸上,以

供漿紗使用。

25、分條整經(jīng)：根據(jù)色紗排列循環(huán)和筒子架容量的要求，將全幅織

物的總經(jīng)根數(shù)分成數(shù)量盡可能相等、紗線排列相同的假設(shè)干條帶，并

按工藝要求的長(zhǎng)度和寬度一條挨一條平行卷繞在整經(jīng)大滾筒上，最后

再將全部條帶卷繞到織也上（倒軸）。

26、分排穿箱法：從第一排開(kāi)始，由上到下將紗線伸縮箱中點(diǎn)網(wǎng)外

側(cè)逐根穿入。

27、分層穿箱法：從上層（或下層）開(kāi)始，把紗線穿入伸縮箱中部，

然后逐層向伸縮箱外側(cè)穿入。

28、變性淀粉：以各種天然淀粉為母體，通過(guò)化學(xué)、物理或其它方

式使天然淀粉的性能發(fā)生顯著變化而形成的產(chǎn)品.

29、聚乙烯醇（PVA）:聚醋酸乙烯通過(guò)甲醇鈉作用，在甲醇中進(jìn)行

薛解而制得的產(chǎn)物。

30、取代度：

31、醇解度：聚醋酸乙烯中醋酸根被羥基所取代的程度。

32、直鏈淀粉：是一種由葡萄糖組成的線性聚合物

33、支鏈淀粉：是一種由葡萄糖組成的帶有支鏈的聚合物。

34、覆蓋系數(shù)：漿槽中紗線的排列密集程度。

35、上漿率：上漿后經(jīng)紗的干漿重對(duì)上漿前原經(jīng)紗干重的百分比。

36、回潮率：纖維材料及其制品的含水重量與枯燥重量的差數(shù)對(duì)其枯燥重量的百

分率。

37、伸長(zhǎng)率：漿紗的伸長(zhǎng)與原紗長(zhǎng)度之比。

38、漿液粘度：P92

39、穿經(jīng)：根據(jù)織物上機(jī)圖將織軸上的經(jīng)紗依次穿入經(jīng)停片、綜絲眼和鋼

箝的工藝過(guò)程。

40、結(jié)經(jīng)：將了機(jī)織軸的經(jīng)紗與新織軸上的經(jīng)紗用自動(dòng)結(jié)經(jīng)機(jī)逐根

打結(jié)，并將新經(jīng)紗按原穿經(jīng)順序依次拉過(guò)仃經(jīng)片、綜絲眼、鋼箱。

41、箱號(hào)：

42、直接緯紗：在細(xì)紗機(jī)上直接將緯紗卷繞成管紗

43、間接緯紗：將細(xì)紗機(jī)落下來(lái)的管紗經(jīng)絡(luò)筒，再通過(guò)

卷緯加工卷繞成管紗。去除紗線上局部紗疵，使張力均勻，提高

緯紗質(zhì)量。

三、簡(jiǎn)答/問(wèn)答：

1、開(kāi)口的目的與任務(wù)是什么？

2、常見(jiàn)的開(kāi)口機(jī)構(gòu)有哪幾種？其特點(diǎn)分別是什么？

凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：

連桿開(kāi)口機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：

多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)

提花開(kāi)口機(jī)構(gòu)

3、綜框的運(yùn)動(dòng)通常采用什么樣的運(yùn)動(dòng)規(guī)律？其特點(diǎn)是什么？

1簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律特點(diǎn)：

①在綜平前后，經(jīng)紗張力小時(shí)，綜框運(yùn)動(dòng)速度較大。

②在閉口開(kāi)始時(shí)，綜框運(yùn)動(dòng)緩慢，位移變化不大.

③當(dāng)梭口接近滿開(kāi)時(shí)，經(jīng)紗張力較大，綜框運(yùn)動(dòng)緩慢，經(jīng)紗拉伸緩

慢，不易引起斷頭。

④綜框從靜止到運(yùn)動(dòng)和從運(yùn)動(dòng)到靜止之間過(guò)渡時(shí)，加速度值不

為零，使綜框產(chǎn)生振動(dòng)，不利于作高速運(yùn)動(dòng)。

2、橢圓比運(yùn)動(dòng)規(guī)律特點(diǎn)：

①綜平前后，經(jīng)紗張力小，綜框運(yùn)動(dòng)速度更快.

②閉口時(shí)，綜框運(yùn)動(dòng)更緩慢，更有利于引緯器出口接近滿開(kāi)時(shí)，經(jīng)

紗張力較大，綜框運(yùn)動(dòng)速度更慢不容易引起斷頭。

③綜框運(yùn)動(dòng)由靜止到運(yùn)動(dòng)和從運(yùn)動(dòng)到靜止之間過(guò)渡時(shí)綜框運(yùn)動(dòng)的

加速度較小。綜框不會(huì)產(chǎn)生較大振動(dòng)。

3、多項(xiàng)式運(yùn)動(dòng)規(guī)律特點(diǎn)：

①使綜框在綜平前后，運(yùn)動(dòng)速度很快，更有利于開(kāi)清梭口。

②趨于滿開(kāi)和梭口開(kāi)始閉合時(shí)，運(yùn)動(dòng)很緩慢?？蓽p少斷頭，又可延長(zhǎng)引緯器

通過(guò)梭口的時(shí)間，保證引緯順利進(jìn)行。

③綜框在動(dòng)、靜過(guò)渡時(shí)，可使綜框運(yùn)動(dòng)加速度接近“0”，綜框運(yùn)動(dòng)

振動(dòng)極小。適用于織機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、何謂清晰梭口、非清晰梭口、小雙層梭口？

清晰梭口：在梭口滿開(kāi)時(shí)?，梭口前部的上下層經(jīng)紗各處在同一平面

內(nèi)。

非清晰梭口：梭口滿開(kāi)時(shí)，梭口前部的上下層紗都不處在同一平面

內(nèi)。

小雙層梭口：此梭口可使第一、三頁(yè)綜與第二、四頁(yè)綜的綜平時(shí)間

錯(cuò)開(kāi)。

5、決定梭口高度的因素有哪些？經(jīng)紗的斷頭與梭口高度有什么關(guān)

系？

6、在開(kāi)口過(guò)程中，影響經(jīng)紗拉伸變形的主要因素是什么？是如何

影響的？

(1)梭口高度H對(duì)經(jīng)紗伸長(zhǎng)的影響

X=X1+X2=H2/8(1/L1+1/L2)

在梭口的后部長(zhǎng)度一定的情況下，經(jīng)紗變形幾乎與梭口高度

的平方成正比，即梭口高度的少量增加會(huì)引起經(jīng)紗張力的明顯增大。

因此，在保證緯紗順利通過(guò)梭口的前提下，梭口高度應(yīng)盡量減少。

(2)梭口對(duì)稱度m對(duì)經(jīng)紗伸長(zhǎng)的影響

m=L1/L2當(dāng)0.5<m<l時(shí)，經(jīng)紗拉伸變形最小。

(3)梭口長(zhǎng)度L對(duì)經(jīng)紗伸長(zhǎng)的影響

經(jīng)紗相對(duì)伸長(zhǎng)與梭口長(zhǎng)度L的平方成反比。梭口后部長(zhǎng)度增

加時(shí)，拉伸變形減少；反之，拉伸變形增加。

(4)后梁位置對(duì)經(jīng)紗張力的影響

(a)后梁位丁經(jīng)直線上：△X-0,上下層經(jīng)紗張力相等，形

成等張力梭口。

(b)后梁在經(jīng)直線上方：此時(shí)△人>0,下層經(jīng)紗的張力大

于上層經(jīng)紗，形成不等張力梭口。上、下層經(jīng)紗張力差值將隨后梁、經(jīng)停架

的上抬而增大。

(c)后梁在經(jīng)直線下方：△X<0,下層經(jīng)紗的張力小于上

層經(jīng)紗，但這種梭口在實(shí)際生產(chǎn)中極少應(yīng)用。

7、什么叫投梭力？投梭時(shí)間？靜態(tài)投梭動(dòng)程？動(dòng)態(tài)投梭動(dòng)程？

投梭力：織機(jī)力靜止?fàn)顟B(tài)被人工緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)其主軸，皮結(jié)推動(dòng)梭子

移過(guò)的距離，也稱投梭力。

投梭時(shí)間：指的是投梭轉(zhuǎn)子開(kāi)始與投梭鼻接觸、皮結(jié)即將推動(dòng)梭

子時(shí)的主軸位置角。

靜態(tài)投梭動(dòng)程：

動(dòng)態(tài)投梭動(dòng)程：

8、制梭過(guò)程可以分為哪幾個(gè)階段？制梭裝置是如何對(duì)梭子進(jìn)行制

動(dòng)的？

制梭過(guò)程可分為三個(gè)階段：

梭子與制梭鐵斜碰撞制梭；梭子速度僅下降了1%

制梭鐵及梭箱前板對(duì)梭子摩擦制梭；下降約20%

皮圈在皮圈架上滑行摩擦制梭及三輪緩沖裝置制梭。

9、試分析片梭織機(jī)、劍桿織機(jī)、噴氣織機(jī)、噴水織機(jī)的引緯機(jī)構(gòu)

的工作原理。

10、織機(jī)的打緯機(jī)構(gòu)有哪些作用？

(1)用鋼箱將引入梭口的緯紗打入織口，與經(jīng)紗交織。

(2)由打緯機(jī)構(gòu)的鋼箝確定經(jīng)紗排列的密度。

(3)鋼箝兼有導(dǎo)引緯紗的作用。有梭織機(jī)上鋼箝組成梭道，作

為梭子穩(wěn)定飛行的依托；在一些劍桿織機(jī)上，借助鋼箱控制劍帶的運(yùn)

行：

在噴氣織機(jī)上，異形鋼箱起到防止氣流擴(kuò)散的作用。

11、什么叫打緯阻力？慣性打緯？織物的形成區(qū)？

打緯阻力：經(jīng)緯紗線間產(chǎn)生急劇的摩擦和屈曲作用，當(dāng)鋼箱

到達(dá)最前方位置時(shí)，這些作用最為劇烈，因而產(chǎn)生最大的阻力，即

打緯阻力。

慣性打緯：

織物形成區(qū)：從新織入的緯紗到不再有相對(duì)移動(dòng)的那根緯紗為

止的區(qū)域。

12、試分析在織物的形成過(guò)程中，經(jīng)、緯紗張力的變化情況。

13、什么叫打緯區(qū)寬度？影響具因素有哪些？

打緯區(qū)寬度：織口在鋼箱推動(dòng)下向機(jī)前移動(dòng)，它在縱坐標(biāo)上的

投影。

14、什么叫經(jīng)紗的上機(jī)張力？如何調(diào)節(jié)？其大小對(duì)織造有什么影

響？

經(jīng)紗上機(jī)張力：指綜平時(shí)的經(jīng)紗靜態(tài)張力。

調(diào)節(jié)：上機(jī)張力大，打緯時(shí)織口處的經(jīng)紗張力亦較大，經(jīng)紗屈

曲少，而緯紗屈曲多。交織過(guò)程中，經(jīng)緯紗的相互作用加劇，打緯阻

力增加。反之交織過(guò)程中經(jīng)緯紗的相互作用減弱。

生產(chǎn)中，要選擇適宜的上機(jī)張力，假設(shè)經(jīng)紗張力過(guò)大斷頭將增

加；假設(shè)經(jīng)紗張力過(guò)小，打緯使織口移動(dòng)量大，因經(jīng)紗與綜眼摩擦加

重，斷頭也會(huì)增加。

(1).從改善織物的平整度考慮，宜采用較大的上機(jī)張力

(2).從織物內(nèi)在力學(xué)性能來(lái)看，不宜采用較大的上機(jī)張力。當(dāng)上機(jī)

張力增加時(shí)，織物的經(jīng)向織縮和斷裂伸長(zhǎng)的減小較大。

(3).采用中等偏小的上機(jī)張力，織物經(jīng)向斷裂功和平磨牢度都是比

擬大的。

(4).采用較大的上機(jī)張力后，下機(jī)織物的縮水率也較大。

15、試分析打緯角、上機(jī)張力、后梁上下，開(kāi)口時(shí)間等工藝參數(shù)

對(duì)織物形成的影響？

16、不同的牽手長(zhǎng)度對(duì)箝座運(yùn)動(dòng)有什么影響？對(duì)織造有什么影

響？各適用于什么情況？

17、常見(jiàn)的打緯機(jī)構(gòu)有哪幾種？試比擬其優(yōu)缺點(diǎn)。

18、織機(jī)的卷取與送經(jīng)機(jī)構(gòu)的作用是什么？

就是將在織口處初步形成的織物引離織口，卷繞到卷布輯上，

同時(shí)與織機(jī)上其他機(jī)構(gòu)相配合，確定織物的緯紗排列密度和緯紗在織

物內(nèi)的排列特征。

19、在織造過(guò)程中保持經(jīng)紗張力一致的意義是什么？

20、產(chǎn)生停臺(tái)稀密路的主要原因是什么？如何減少織機(jī)停臺(tái)稀密

路？

21、織機(jī)的保護(hù)機(jī)構(gòu)有哪些？

整經(jīng)斷頭自停裝置：分電氣接觸式和電子式斷頭自停裝置

22、織機(jī)的五大機(jī)構(gòu)是如何配合工作的？

織軸上的經(jīng)紗繞過(guò)后梁，經(jīng)絞桿或經(jīng)停裝置后，在前方分成上下兩

層，形成梭口，引緯器將緯紗納入梭口，然后上下層經(jīng)紗閉合并進(jìn)一步交換

位置，同時(shí)鋼箝將緯紗推入織口，使經(jīng)緯紗相互交織，初步形成織物?？椵S

不斷放送適量的經(jīng)紗，卷取輯及時(shí)將織物引離織口，使織造過(guò)程持續(xù)進(jìn)行。

23、織物整理工作的目的和任務(wù)是什么？織物整理的工藝過(guò)程一般

須經(jīng)過(guò)哪些工序？各工序的目的和任務(wù)是什么？

(1)目的將從織機(jī)上取下的布輯送整理車間進(jìn)行織物檢驗(yàn)、修整和成

包。任務(wù)：根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐匹檢驗(yàn)布匹外觀疵點(diǎn)，

正確評(píng)定織物品等；驗(yàn)布、分等發(fā)現(xiàn)連續(xù)性疵點(diǎn)、突發(fā)性紗疵等質(zhì)量問(wèn)題等，

應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門跟蹤檢查，分析原因，采取措施，防止質(zhì)量事故蔓延；

將織物折疊成匹，計(jì)算下機(jī)產(chǎn)量；按疵點(diǎn)名稱記錄降等、假開(kāi)剪、真開(kāi)剪疵

點(diǎn)，分清責(zé)任，落實(shí)到局部及個(gè)人，考核成績(jī)，以供調(diào)查研究分析產(chǎn)品質(zhì)量

時(shí)作參考；按規(guī)定的范圍對(duì)布面疵點(diǎn)進(jìn)行修、織、洗，改善布面外觀質(zhì)量：

按標(biāo)準(zhǔn)(或企業(yè)規(guī)定)成包方法及用戶要求進(jìn)行成包，成包時(shí)做好入庫(kù)產(chǎn)量

及品等記錄，便于統(tǒng)計(jì)入庫(kù)產(chǎn)、質(zhì)量。

(2)工序：驗(yàn)布、刷布、烘布、折布、分等、修織洗和成包。

驗(yàn)布：目的：將紡織各道程序中因種種原因產(chǎn)生的紗疵和織疵檢驗(yàn)出

來(lái)。任務(wù)：將前道各工序產(chǎn)生的紗疵和織疵認(rèn)真仔細(xì)地檢驗(yàn)出來(lái)；對(duì)

檢驗(yàn)出來(lái)的疵點(diǎn)，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外觀疵點(diǎn)評(píng)分規(guī)定，做好評(píng)分工作，

并對(duì)不同疵點(diǎn)做出相應(yīng)標(biāo)記；按照規(guī)定做好小疵點(diǎn)的修理工作；對(duì)連

續(xù)性疵點(diǎn)和突發(fā)性紗疵，及時(shí)填寫(xiě)速報(bào)單通知有關(guān)部門，以便跟蹤檢

修或分析研究，采取措施，防止疵點(diǎn)蔓延。

刷布：目的：去除布面行的棉結(jié)雜質(zhì)和回絲，改善布面光潔度。

烘布：目的：將布匹的回潮率烘至規(guī)定回潮率以下，以防霉變。

折布：目的：將織物按按規(guī)定長(zhǎng)度折疊成匹，計(jì)算產(chǎn)量并方便成包。

任務(wù)：將檢驗(yàn)好的布按一定長(zhǎng)度［一般規(guī)定折幅為1m或1碼，另加加

放長(zhǎng)度）整齊折疊成匹；測(cè)量布匹長(zhǎng)度，并在布頭上標(biāo)明，填寫(xiě)織物

產(chǎn)量記錄單，分清各班產(chǎn)量，打上責(zé)任??；按驗(yàn)布做出的疵點(diǎn)類別標(biāo)

記，根據(jù)品種分別堆放。

分等：目的：根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或合同要求評(píng)定織物品等。任務(wù)：把驗(yàn)

布,做出的破點(diǎn)標(biāo)記，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分、定等；按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的

成包要求和加工要求，處理各種情況，確定修織洗范圍，確定真假開(kāi)

剪；將降等疵點(diǎn)（包括真假開(kāi)剪的疵點(diǎn)）的生產(chǎn)日期、車號(hào)、班別和

責(zé)任工號(hào)正確地記錄下來(lái)。

修織洗：目的：對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的一些植物疵點(diǎn)用手工方法作修補(bǔ)、織

補(bǔ)、洗滌處理。任務(wù)：根據(jù)企業(yè)規(guī)定的范圍對(duì)疵點(diǎn)進(jìn)行修織洗，其處

理質(zhì)量必須符合下游企業(yè)的要求：負(fù)責(zé)檢查整修疵點(diǎn)處前后25cm內(nèi)是

否有漏檢疵點(diǎn)，如有那么應(yīng)修織或按漏驗(yàn)處理：修織洗后的布匹必須

折疊整齊，按規(guī)定要求分別堆放。

成包：目的：按成包規(guī)定將織物打成布包。任務(wù)：將定好等、修織

好的布匹，按國(guó)家質(zhì)審標(biāo)準(zhǔn)和成包方法成包；記錄每件布的品名、品

等、坯號(hào)、成包類別，以便結(jié)算入庫(kù)產(chǎn)量和統(tǒng)計(jì)質(zhì)量、假開(kāi)剪率、拼

件率和各種坯布的數(shù)量。

24、絡(luò)紗時(shí)為何要有適當(dāng)?shù)膹埩?？?biāo)準(zhǔn)是什么？

絡(luò)筒時(shí)為了使筒紗獲得必要的卷繞密度和良好的成形，紗線必須具有

一定的張力；此外斷頭自仃裝置也需要紗線有適當(dāng)?shù)膹埩?/p>

絡(luò)筒張力大小是根據(jù)纖維種類、原紗特?cái)?shù)、絡(luò)筒速度、織物風(fēng)格和外

觀要求以及筒子的用途等確定的。

25、絡(luò)筒中哪些因素影響紗線張力均勻？

導(dǎo)紗距離；

絡(luò)紗速度對(duì)紗線張力的影響：絡(luò)紗速度增加，絡(luò)筒張力隨之增加。

紗線線密度對(duì)紗線張力的影響：紗線線密度大，紗線張力越大。

紗路曲折度對(duì)張力的影響。

26、均勻紗線張力的措施有哪些？

選擇合理的導(dǎo)紗距離；

安裝氣圈破裂器：通過(guò)改變氣圈形狀，減小磨擦紗段對(duì)管底紗層的磨

擦包圍角，因而到達(dá)減小張力波動(dòng)幅度，減少退繞張力及脫圈斷頭

27、筒子的卷繞形式有哪些？實(shí)現(xiàn)卷繞的方法有哪些？

筒子的卷繞形式：主要分為平行卷繞和交叉卷繞二大類。

圓柱形筒子：適宜于卷繞密度較小的松軟筒子

圓錐形筒子：應(yīng)用廣泛

二圓錐形筒子：多用于合纖長(zhǎng)絲的卷繞

28、兩種紗的平均百米干重分別為1.336克和5.346克，其斷裂

強(qiáng)度分別為186.2CN和793.8CN(厘)，試選擇其張力板隔距

及張力盤重量(棉紗)。

29確定清紗板隙縫的原那么，電子清紗器的原理，它和機(jī)械式清

紗板相比有何優(yōu)缺點(diǎn)？

(1)

(2)電子清紗器工作原理：分光電式和電容式。光電式電子清紗器是

講紗疵形狀的幾何量(直徑和長(zhǎng)度)，通過(guò)光電系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電脈

沖信號(hào)來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，與人視覺(jué)檢測(cè)紗疵比擬相似。電容式電子清紗器

以電容傳感器測(cè)定單位長(zhǎng)度內(nèi)紗線質(zhì)量，從而間接反映紗線截面積的

變化，進(jìn)行紗疵檢測(cè)。

(3)機(jī)械式清紗器優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉；缺點(diǎn)，去除效率低，

對(duì)紗疵長(zhǎng)度不能鑒別，并且接觸紗線容易吧紗線刮毛、產(chǎn)生靜電。

電子清紗器：優(yōu)點(diǎn)，非接觸工作方式、去除效率高，可根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量

和后工序的需要，綜合紗疵長(zhǎng)度和截面積兩個(gè)因素，靈活地設(shè)定清紗

范圍。

30、錐形交叉卷繞筒子的卷繞特性是什么？

紗圈傾斜地卷繞在筒子上且相互間有一定距離，上下層交叉成網(wǎng)眼狀

的方式。

特點(diǎn)：外層紗圈緊壓在內(nèi)層紗圈上，紗圈穩(wěn)定性較好，二端不易

脫圈，可采用無(wú)邊筒子。

31、影響筒子成形的因素有哪些？并分析之。

(1)自由紗段，會(huì)引起導(dǎo)紗動(dòng)程和筒子高度之間的