中建中建公路混凝土工程施工方案范本

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

高新區(qū)科技八路（河池寨立交-高新路以東）

快速通道工程

混凝土施工方案

編制：d

審核：d

審批：d

xx高新區(qū)科技八路快速通道工程施工總承包項(xiàng)目部

2023年4月

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

目錄

第一章編制依據(jù).............................................................................................................1

第二章工程概況.............................................................................................................2

2.1工程簡(jiǎn)介............................................................................................................2

2.2基本情況............................................................................................................2

2.3氣候條件............................................................................................................3

2.4結(jié)構(gòu)概況............................................................................................................3

第三章施工安排.............................................................................................................7

3.1施工安排............................................................................................................7

第四章施工進(jìn)度計(jì)劃...................................................................................................10

第五章施工準(zhǔn)備...........................................................................................................11

5.1技術(shù)準(zhǔn)備..........................................................................................................11

5.2機(jī)械準(zhǔn)備..........................................................................................................11

5.3材料準(zhǔn)備..........................................................................................................11

5.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備..................................................................................................12

5.5澆筑前的準(zhǔn)備..................................................................................................12

第六章施工方法...........................................................................................................14

6.1砼具體參數(shù)要求..............................................................................................14

6.2工藝流程..........................................................................................................15

6.3砼運(yùn)輸..............................................................................................................15

6.4泵送砼澆筑......................................................................................................16

6.5砼養(yǎng)護(hù)..............................................................................................................19

6.6溫度控制..........................................................................................................21

6.7施工縫處理......................................................................................................22

第七章砼檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)...................................................................................................24

7.1砼試塊的制作..................................................................................................24

7.2砼試塊養(yǎng)護(hù)......................................................................................................25

7.3砼檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)..................................................................................................25

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第八章管理計(jì)劃...........................................................................................................27

8.1安全管理..........................................................................................................27

8.2質(zhì)量管理..........................................................................................................30

8.3進(jìn)度管理..........................................................................................................32

8.4季節(jié)性施工......................................................................................................34

第九章應(yīng)急措施...........................................................................................................38

9.1應(yīng)急準(zhǔn)備..........................................................................................................38

7.2應(yīng)急響應(yīng)...........................................................................................................40

9.2現(xiàn)場(chǎng)處理與事后生產(chǎn)恢復(fù)..............................................................................41

第十章綠色施工...........................................................................................................42

10.1環(huán)境保護(hù)措施................................................................................................42

10.2發(fā)展綠色施工的新技術(shù)、新設(shè)備、新材料與新工藝................................43

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第一章編制依據(jù)

序號(hào)類別名稱文號(hào)/編號(hào)

1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015

2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013

3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2015

4混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011

5混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010

6國(guó)家、行業(yè)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ50119-2013

7標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50784-2013

8建筑工程冬季施工規(guī)程JGJT104-2011

9建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011

10建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33－2012

11混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011

12混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJT193-2009

13科技八路快速通道工程施工圖紙2017年11月版

項(xiàng)目資料

14科技八路快速通道工程施工組織設(shè)計(jì)2018年4月版

15其他建筑施工手冊(cè)2017年11月版

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第二章工程概況

2.1工程簡(jiǎn)介

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容

1xx高新區(qū)科技八路（河池寨立交-高新路以東）快速通道工程

2施工范圍

3建設(shè)單位

4勘察單位

5設(shè)計(jì)單位

6監(jiān)理公司

7質(zhì)量監(jiān)督

8工期目標(biāo)符合合同要求

2.2基本情況

xx高新區(qū)科技八路快速通道工程，西起河池寨立交，東至高新路以東，建設(shè)

全長(zhǎng)6300m，包括路面提升改造、周邊景觀及地下通道建設(shè)。由現(xiàn)有道路拓寬為

50m寬雙向六車道，下穿雙向四車道快速干道，道路北側(cè)規(guī)劃有50m景觀綠化帶。

其中，西三環(huán)至高新路以東為地下通道工程，全長(zhǎng)4200m（包含3665m暗埋段，

西敞口段225m，東敞口段310m）。與科技八路快速通道沿線相交的主要道路有：

丈八八路、西三環(huán)、丈八六路、丈八五路、丈八四路、丈八北路和唐延路等。本

方案適用于西三環(huán)至丈八北路段地下通道主體部分的施工。

圖2.1-1科技八路區(qū)位圖

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

2.3氣候條件

xx平原地區(qū)屬暖溫帶半濕潤(rùn)大陸季風(fēng)氣候，冷暖干濕，四季分明。冬季寒冷、

風(fēng)小、霧多、少雨雪；春季溫暖、干燥、多風(fēng)、℃，年極端最低氣溫﹣20.6℃，年

極端最高氣溫43.4℃。年降水量558﹣750毫米，由南向北遞增。全年降水高峰為

7、9月份，最高、低溫月份為7月、1月，年最多風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)。本工程施工時(shí)

間約110天，從2018年10月起于2019年1月完成。

2.4結(jié)構(gòu)概況

本工程地下通道為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)安全等級(jí)一級(jí)，抗震烈度8度，防

水等級(jí)二級(jí)。所用混凝土采用商品混凝土，由商混站統(tǒng)一提供，隧道斷面形式如

下表：

底板厚度側(cè)墻厚度頂板厚度中墻厚度

名稱

（mm）（mm）（mm）（mm）

地道敞開(kāi)段Ⅰ類600600//

地道敞開(kāi)段Ⅱ類800800//

地道敞開(kāi)段Ⅲ類900900//

地道雙向四車道暗埋段800700800700

地道雙向四車道射流風(fēng)機(jī)安裝段Ⅰ類800700800700

地道雙向四車道射流風(fēng)機(jī)安裝段Ⅱ類800700800700

地道應(yīng)急停車港灣12009001200700

主線暗埋帶匝道敞開(kāi)段800800800700

主線暗埋帶匝道暗埋段800700800700

匝道暗埋段互通段Ⅰ類130011001300700

匝道暗埋段互通段Ⅱ類11009001100700

匝道暗埋段互通段Ⅲ類11009001100700

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖2.5-1地道敞開(kāi)段斷面圖

圖2.5-2地道雙向四車道暗埋段斷面圖

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖2.5-3隧道射流風(fēng)機(jī)安裝段斷面圖

圖2.5-4地道應(yīng)急停車港灣斷面圖

圖2.5-5主線暗埋帶匝道敞開(kāi)段斷面圖

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖2.5-1主線暗埋帶匝道暗埋段斷面圖

圖2.5-1匝道暗埋段互通段斷面圖

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第三章施工安排

3.1施工安排

各工區(qū)內(nèi)劃分施工段，施工段內(nèi)劃分工作面，以施工縫為基準(zhǔn)，一個(gè)工作面

長(zhǎng)20m左右作為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段。各施工段平行施工，施工段內(nèi)工作面流水作業(yè)。

二工區(qū)共劃分4個(gè)施工段，21個(gè)工作面；三工區(qū)共劃分5個(gè)施工段，25個(gè)作

業(yè)面；四工區(qū)共劃分五個(gè)施工段，27個(gè)工作面；五工區(qū)共劃分4個(gè)施工段，19個(gè)

工作面。所有混凝土施工優(yōu)先采用天泵澆筑。按照工期計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，提

前安排好人員、材料、機(jī)具，每個(gè)具有施工條件的工作面應(yīng)立即開(kāi)始施工，不窩

工、不浪費(fèi)工作面。

圖3.2-1二工區(qū)平面布置圖

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖3.2-2三工區(qū)平面布置圖

圖3.2-3四工區(qū)平面布置圖

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖3.2-4五工區(qū)平面布置圖

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第四章施工進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)合同要求及計(jì)劃排列，在確保質(zhì)量和安全的前提下，隧道施工總進(jìn)度計(jì)

劃如下表：

序號(hào)工區(qū)地理位置開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期

西三環(huán)至丈

1二工區(qū)83

八六路段

丈八六路至

2三工區(qū)93

丈八五路段

丈八五路至

3四工區(qū)95

丈八四路段

丈八四路至

4五工區(qū)112

丈八北路段

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第五章施工準(zhǔn)備

5.1技術(shù)準(zhǔn)備

（1）施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖，了解混凝土強(qiáng)度等級(jí)、變形縫及施工縫

的構(gòu)造要求；

（2）組織測(cè)量人員做好標(biāo)高控制工作，在豎向鋼筋上做明顯標(biāo)記；

（2）在混凝土澆筑以前，將商品混凝土攪拌站資質(zhì)和擬用的混凝土配比資料

及有關(guān)混凝土堿含量等試驗(yàn)報(bào)告呈報(bào)監(jiān)理工程師審閱；

（3）制定混凝土試塊試驗(yàn)計(jì)劃，按照規(guī)范檢查混凝土標(biāo)養(yǎng)試驗(yàn)室的溫濕環(huán)境；

（4）混凝土澆筑前，組織施工管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范規(guī)定，編制混凝土工程

施工方案并進(jìn)行交底，明確施工部位，澆筑部位砼強(qiáng)度等級(jí)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5.2機(jī)械準(zhǔn)備

根據(jù)本工程實(shí)際情況，墊層、底板、壁板、頂板全部混凝土施工采用臂長(zhǎng)

46m、56m兩種型號(hào)的混凝土汽車泵，具體機(jī)具準(zhǔn)備如下：

序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量

1天泵56m8臺(tái)

2天泵46m4臺(tái)

3振搗棒?5024臺(tái)

4振搗棒?308臺(tái)

5輸送泵管/備用地泵泵管

6平板振動(dòng)器/12臺(tái)

7鏑燈/18個(gè)

8對(duì)講機(jī)/30部

5.3材料準(zhǔn)備

本工程全部采用商品混凝土，底板頂板混凝土養(yǎng)護(hù)所需材料為塑料布及棉氈，

壁板養(yǎng)護(hù)采用噴霧系統(tǒng)，冬季混凝土施工鋪棉被等保溫材料保溫?？疾靷溥x的混

凝土供應(yīng)商，從生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、服務(wù)質(zhì)量等方面全面衡量，優(yōu)選中建商混

作為主要供貨商，新意達(dá)商混作為備用。提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)

由技術(shù)部門(mén)提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求如

抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

料等。由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。提前與混凝土供應(yīng)

商簽訂技術(shù)合同,?以便混凝土廠家根據(jù)合同要求做出混凝土配合比設(shè)計(jì)，并在澆筑

前1～2天向攪拌站提供本次混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、工程部位、坍落度要求、

初終凝時(shí)間、供貨時(shí)間，以便混凝土廠家提前做好安排，并保證做到在澆筑時(shí)供

應(yīng)及時(shí)。?

要求混凝土有良好的級(jí)配，選用粒徑5—25mm連續(xù)級(jí)配石子，石子強(qiáng)度等級(jí)

不低于Mu30,水泥用42.5普通硅酸鹽水泥，水膠比不大于0.5，膠凝材料總量不

小于320kg/m3。氯離子含量不大于水泥用量的0.06%，主體混凝土強(qiáng)度C40，抗?jié)B

等級(jí)P8，為了使結(jié)構(gòu)具有良好的耐久性，選用低堿水泥，水泥總堿含量（當(dāng)量氧

化鈉）不大于0.6%。

5.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

（1）鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量

及固定情況無(wú)誤。

（2）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符和設(shè)計(jì)要求，

支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。

（3）按規(guī)范完成三檢制流程，質(zhì)量組向監(jiān)理單位報(bào)送混凝土澆灌申請(qǐng)，并取

得混凝土澆筑令。

5.5澆筑前的準(zhǔn)備

（1）澆筑前施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員做好班前安全教育工作，做好質(zhì)量把控，對(duì)于

混凝土振搗的技術(shù)參數(shù)做嚴(yán)格要求，澆筑前做好交底，澆筑時(shí)旁站監(jiān)督。

（2）預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查，拌合物不應(yīng)離析，檢查資料包括質(zhì)量證

明文件、原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告和氯離子、堿的總含量計(jì)算書(shū)，首次使用的混凝土配合

比檢查開(kāi)盤(pán)鑒定資料和強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

（3）商品砼必須有出廠合格證和開(kāi)盤(pán)鑒定及砼出廠小票，并且符合設(shè)計(jì)要求。

（4）澆筑前施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員（含砼工、抹灰工、試驗(yàn)工、測(cè)量工等）應(yīng)

到位，且按工程量配足勞動(dòng)力，檢查勞保用品，檢查機(jī)具配置并確認(rèn)是否存在機(jī)

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

械故障（插入式振搗棒、平板式振搗器等），清理泵車和砼罐車工作場(chǎng)地。再次

檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用風(fēng)機(jī)吹干凈，有積水的墻根部位要用海綿條擠干

凈，檢查電源、線路，夜間施工做好照明準(zhǔn)備工作，雨季施工準(zhǔn)備好塑料布、彩

條布，如施工時(shí)遇雨，雨勢(shì)較小可以施工，完工用塑料布或彩條布覆蓋，雨勢(shì)較

大應(yīng)停止施工，覆蓋并留置施工縫。

（5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)

及時(shí)糾正。底板澆筑時(shí)泵管應(yīng)垂直向下澆筑，避免鋼筋位移。泵送混凝土對(duì)模板

側(cè)壓力較大，模板支設(shè)要牢固，泵管等設(shè)備不得碰撞模板。

（6）混凝土泵送前應(yīng)檢查每車混凝土的塌落度，做好試塊制備工作。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第六章施工方法

6.1砼具體參數(shù)要求

隧道主體結(jié)構(gòu)使用混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40，抗?jié)B等級(jí)P8，為了增加抗裂防滲能

力；墊層采用C20混凝土，防水層采用C20細(xì)石混凝土，主線結(jié)構(gòu)底面至匝道結(jié)

構(gòu)底面的過(guò)渡段使用C15混凝土填充。要求商品混凝土廠家必須達(dá)到混凝土供貨

技術(shù)指標(biāo)，具體參數(shù)如下：

（1）混凝土膠凝材料摻用粉煤灰和礦粉等礦物摻合料或礦物復(fù)合料，摻量控

制在20%以內(nèi)，摻和比在不同季節(jié)宜做調(diào)整；

（2）混凝土中各類材料的總堿含量不得大于3Kg/m3；

（3）混凝土中引入的水溶氯離子總量≤0.06%膠凝材料重量；

（4）水泥采用P·O42.5，所用水泥3d天的水化熱不宜大于240KJ/kg,7d天的

水化熱不宜大于270KJ/kg。所用的水泥鋁酸三鈣含量不大于8%。堿含量＜0.6%；

（5）粗骨料（泵送混凝土）宜為5～31.5mm，并連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于

1%；

（6）細(xì)骨料采用中砂，其細(xì)度模數(shù)為2.5～2.9，含泥量不大于1.5%，泥塊含

量不大于1%。

（7）拌和水采用潔凈的自來(lái)水，用量不宜大于175kg/m3；

（8）粉煤灰的等級(jí)不低于二級(jí)，摻量不宜大于20%，減水劑的減水率≥12

％；

（9）礦粉原材料必須符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》

（GB/T18046-2008）《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)和施工指南》（CCES01-2004）

（2005年修訂版）中規(guī)定的S95級(jí)以上要求；

（10）混凝土中采用的化學(xué)外加劑的氯離子含量≤0.02%；

（11）最小膠凝材料用量為300kg/m3，最大膠凝材料用量為400kg/m3；

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（12）水膠比不得大于0.50；

（13）混凝土入模坍落度控制在160mm以上；

（14）混凝土入模溫度控制在30℃以下，混凝土的到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的初凝時(shí)間

控制在6～8小時(shí)。

6.2工藝流程

底板：墊層砼施工→找平層砼施工→防水層施工→綁扎底板、導(dǎo)墻鋼筋→支設(shè)

模板→模板驗(yàn)收→底板及導(dǎo)墻砼澆筑與振搗→混凝土表面找平壓實(shí)→保濕養(yǎng)護(hù)；

頂板、墻：施工縫鑿毛、清理→綁扎側(cè)墻鋼筋→支設(shè)模板→綁扎頂板鋼筋→混

凝土澆筑與振搗→混凝土表面找平壓實(shí)→保濕養(yǎng)護(hù)→（頂板）找平層施工→防水

施工。

6.3砼運(yùn)輸

本工程施工采用商品混凝土，混凝土的場(chǎng)外運(yùn)輸全部采用滾筒式罐車，在運(yùn)

輸過(guò)程中罐車要保證4r/min的旋轉(zhuǎn)速度?；炷凛斔蛙囈荛_(kāi)人流密集的道路，

并提前做好場(chǎng)地周邊的交通疏導(dǎo)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)車輛出入口處設(shè)置交通安全指揮

人員，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志，夜間施工保證照明，確保混凝土從出場(chǎng)到澆筑完

畢控制在60分鐘之內(nèi)。

混凝土輸送車到達(dá)工地后澆筑前應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)30s再放料澆筑，要由實(shí)驗(yàn)員對(duì)每

車進(jìn)行坍落度檢查并制作試塊，當(dāng)塌落度損失較大不能滿足施工要求時(shí)，由商混

站技術(shù)人員在運(yùn)輸車罐內(nèi)加入適量的與原配合比相同成分的減水劑進(jìn)行調(diào)整，做

相應(yīng)記錄，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁私自加水。

商混凝土供料為中建商混凝土站，在郭杜鎮(zhèn)、與項(xiàng)目距離為6.8km。根據(jù)交通

情況有以下三種路線：

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

6.4泵送砼澆筑

（1）墊層混凝土澆筑

底板150mmC20砼墊層，墊層混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)已完成基底平整并通過(guò)基槽

驗(yàn)收。根據(jù)圖紙標(biāo)高抄出墊層上頂標(biāo)高，標(biāo)高控制采用30-50cmm短鋼筋，短鋼筋

布置間距2*2m，鋼筋頂標(biāo)高即為墊層頂標(biāo)高。

澆筑完成后應(yīng)在初凝前1h～2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮

裂縫，并覆蓋塑料膜保濕養(yǎng)護(hù)。

（2）底板與導(dǎo)墻、頂板混凝土澆筑

底板砼采用汽車泵澆筑，本工程底板厚度最小處為600mm，最厚處為1300mm，

頂板最小處800mm，最厚處1200mm，強(qiáng)度抗?jié)B等級(jí)C40P8，面積大，厚度大，

澆筑時(shí)采用多輛泵車同時(shí)澆筑。

每次澆筑順序?yàn)椋簭牡装?、頂板的低處向高處分別澆筑，設(shè)兩個(gè)澆筑小組、

兩個(gè)振搗小組，首泵料投放在底板加厚處，考慮泵送混凝土坍落度大，然后隨底

板一齊分層澆筑，分層的厚度為500mm以內(nèi)。

第16頁(yè)共43頁(yè)

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.4-1混凝土分段分層澆筑示意圖

根據(jù)確定的平行澆筑的方法,以標(biāo)準(zhǔn)段框架為例,南北長(zhǎng)25m,為澆筑厚度的16

倍,開(kāi)始采用一次性斜面分層連續(xù)澆搗方案，共分三層澆筑，形成一個(gè)坡度，然后

按照這個(gè)坡度循循漸進(jìn)，從南連續(xù)澆筑到北，每層約500mm厚左右，分層厚度用

分層標(biāo)志尺控制。底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而

成，坡度控制在1：6左右，振搗工作分別從出料口、斜坡中間、坡底澆筑層來(lái)回

進(jìn)行，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量。

砼澆筑時(shí)做到邊下料邊振搗，每臺(tái)泵的砼澆筑面采用2臺(tái)Ф50的插入式振動(dòng)

棒同時(shí)進(jìn)行砼振搗，振動(dòng)棒采用行列式或梅花式進(jìn)行振搗。振動(dòng)棒的插點(diǎn)間距為

振動(dòng)棒作用半徑的1.4倍（約35cm），在模板附近插入點(diǎn)應(yīng)距離模板不大于12.5cm，

且不可觸碰模板，振搗時(shí)振動(dòng)棒的前端應(yīng)插入前一層混凝土中，插入深度不應(yīng)少

于50cm，插點(diǎn)應(yīng)均勻，振搗要有秩序，并做到“快插慢拔”，直至砼中無(wú)氣泡排出

才將振動(dòng)棒慢慢拔出。在鋼筋密集區(qū)域換φ30插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，防止漏振

和觸碰鋼筋和模板。砼斜坡振搗時(shí)，要從砼坡腳底部自下而上進(jìn)行。振搗時(shí)從斜

坡流淌下的砼，均要重新進(jìn)行振搗，不得遺漏，并在其初凝前澆筑其上部砼。

底板澆筑如下圖一所示，澆筑的上限為底板的上表面向上30-50cm作為導(dǎo)墻，

并留置水平施工縫。

墻的澆筑如圖二、圖三所示，先進(jìn)行中間壁板的澆筑，在進(jìn)行兩邊壁板的澆

筑，澆筑上限為頂板腋角以下30cm并留置水平施工縫，頂板澆筑如圖四所示。

第17頁(yè)共43頁(yè)

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖一

圖二

圖三

圖四

對(duì)于排水溝、檢修道、集水井、橫截溝砼澆筑，為預(yù)防箱模上浮，必須在箱

模底面開(kāi)φ20@500的透氣孔,并在箱模頂面用型鋼（雙根）或鋼管扁擔(dān)杠（至少4

根）通過(guò)用d＞φ16鋼筋拉鉤與底板鋼筋拉壓焊住。箱模入砼最深處40cm，應(yīng)分

兩次澆筑，每次澆筑20cm，不可一次性澆灌上來(lái)。

第18頁(yè)共43頁(yè)

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（3）墻混凝土澆注

與底板混凝土的結(jié)合面做好施工縫處理。

澆筑墻體混凝土應(yīng)分層振搗連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在50cm左右，高度

尺寸較大，澆筑時(shí)緩慢移動(dòng)泵管沿一端澆筑至另一端，并注意兩邊壁板同時(shí)澆筑，

控制進(jìn)度對(duì)稱澆筑，泵口距離澆筑點(diǎn)不得超過(guò)2m，防止混凝土離析。墻體澆筑時(shí)，

操作空間較小，應(yīng)著重注意振搗效率，振搗方法同底板、頂板。

混凝土墻體澆筑完畢之時(shí)，將上部插留的鋼筋加以整理。

（4）變形縫混凝土澆筑

每隔25m左右設(shè)變形縫一道，變形縫寬20mm，用20mm厚丁腈軟木橡膠填

充?；炷两Y(jié)構(gòu)分段澆筑時(shí)，一般以變形縫為邊界。在變形縫處澆筑混凝土前，

要對(duì)接縫表面進(jìn)行鑿毛處理，對(duì)混凝土表面進(jìn)行清潔，保持濕潤(rùn)且不留水漬。變

形縫附近振搗時(shí)需謹(jǐn)慎，不可碰觸防水材料、鋼筋、模板等，不能長(zhǎng)時(shí)間振搗保

護(hù)防水材料，注意振搗效率保證施工質(zhì)量。

（5）匝道段砼澆筑

本路段主體結(jié)構(gòu)存在匝道段，匝道與主線結(jié)構(gòu)壁板結(jié)構(gòu)部分重合。澆筑時(shí)，

先進(jìn)行主線結(jié)構(gòu)的澆筑，在壁板、頂板與匝道段結(jié)構(gòu)接茬處預(yù)留鋼筋，并在澆筑

壁板、頂板時(shí)同時(shí)澆筑50cm的導(dǎo)墻，如下圖紅色區(qū)域所示。

6.5砼養(yǎng)護(hù)

（1）混凝土表面處理流程：

初凝前第一臨時(shí)覆蓋塑終凝前1-2h掀膜

最終覆膜

次抹壓收面料薄膜二次抹壓收面

（2）混凝土表面泌水應(yīng)及時(shí)處理，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，主體結(jié)

構(gòu)抗?jié)B混凝土要求不得少于14天。終凝前二次收面，應(yīng)用磨光機(jī)打磨。

第19頁(yè)共43頁(yè)

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（3）混凝土澆筑完成后立即鋪設(shè)塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，頂板底板采用

澆水養(yǎng)護(hù)，常溫下澆水保濕養(yǎng)護(hù)不少于14天，壁板采用噴霧系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間

不少于14天?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)?；炷劣?/p>

化后的表面塑性裂縫可灌注水泥素漿刮平處理。墻體澆筑完成拆模后立即鋪設(shè)塑

料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，頂板施工完成后，應(yīng)覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)并終凝后

覆蓋棉氈（棉氈厚度不少于2,兩層）。

圖6.5-1覆膜、覆蓋毛氈及噴霧養(yǎng)護(hù)

混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，

但不得有沖擊性操作。

6.6溫度控制

（1）溫度測(cè)試方法

第20頁(yè)共43頁(yè)

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1)、當(dāng)采用人工測(cè)溫時(shí),可采取φ25鋼管測(cè)溫管在澆筑混凝土前埋設(shè)，采用自

動(dòng)顯示測(cè)溫儀或玻璃液體溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)溫。當(dāng)采用電子測(cè)溫時(shí)，由施工單位試驗(yàn)

員采用電子測(cè)溫儀測(cè)試，混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋測(cè)溫線，混凝土澆筑完成后，電子測(cè)

溫儀通過(guò)測(cè)溫線測(cè)量混凝土溫度(本工程采用人工測(cè)溫)。

2)、為控制混凝土內(nèi)外溫差，避免溫差裂縫，在混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)

測(cè)溫并隨時(shí)將結(jié)果及時(shí)整理反饋。為保證和減少測(cè)溫的誤差，測(cè)溫人員應(yīng)固定并

由專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真如實(shí)做好記錄。

3)、測(cè)溫點(diǎn)的布置原則

a.監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置為所選混凝土澆筑體平面圖對(duì)稱軸線的半軸線位測(cè)試區(qū)，在測(cè)

試區(qū)內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面分層布置；

b.在每條測(cè)試軸線上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位不宜少于4處；

c.沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外表、底面和中心溫度測(cè)點(diǎn)，其余測(cè)

點(diǎn)按測(cè)點(diǎn)間距不大于0.6m布置；

d.每個(gè)測(cè)溫孔高出底板面150mm，第一根在距表面10mm處，第二根在板厚1/2

深度處，第三根在距底面100mm處，用于測(cè)表面溫度、中部溫度和下部溫度?？?/p>

慮集水處混凝土較厚，混凝土測(cè)溫孔要盡量布置在集水井處，以控制此處的混凝

土溫差。測(cè)溫孔布點(diǎn)示意如下：

圖6.6-1測(cè)溫孔布點(diǎn)示意圖

第21頁(yè)共43頁(yè)

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.6-2測(cè)溫孔布點(diǎn)示意圖

（2）、溫度控制指標(biāo)及測(cè)溫頻率

1)、溫度監(jiān)控指標(biāo)如下：

內(nèi)外溫差：小于25℃

降溫速度：小于1～1.5℃／ｄ

2)、揭開(kāi)保溫層時(shí)的溫差：

小于15℃

3)、監(jiān)測(cè)周期與頻率如下：

a.混凝土澆注結(jié)束后3天內(nèi)：每2小時(shí)測(cè)一次。

b.混凝土澆注結(jié)束后4～15天：每4小時(shí)測(cè)一次。

c.混凝土澆注結(jié)束后16天：每24小時(shí)測(cè)一次。

d.當(dāng)內(nèi)外溫差小于15℃時(shí)，停止測(cè)溫。

第22頁(yè)共43頁(yè)

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

6.7施工縫處理

防水砼施工縫留設(shè)在止水鋼板中間，繼續(xù)澆筑混凝土前必須經(jīng)過(guò)以下處理：

1）水平施工縫澆筑混凝土前應(yīng)清除表面浮漿和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，

并將表面進(jìn)行鑿毛處理，清理干凈，然后涂刷高性能混凝土界面處理劑，高性能

混凝土界面處理劑采用水泥基滲透結(jié)晶型專用混凝土施工縫涂刷材料，用量不小

于每平米1.5kg，再鋪設(shè)30-50cm厚的與結(jié)構(gòu)混凝土漿液同成分的水泥砂漿。

2）垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，再涂刷高性能的混凝土

界面處理劑，型號(hào)及用量同水平施工縫，并及時(shí)澆筑混凝土。

3）施工縫止水鋼板附近的混凝土振搗時(shí)需弱振，避免損傷防水結(jié)構(gòu)

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第七章砼檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)

7.1砼試塊的制作

（1）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，每200m3取樣一次，低于1000m3時(shí)每

100m3作為一個(gè)取樣單位，每一取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)不得少于一組

（每組三塊，尺寸150*150*150mm）。

（2）抗?jié)B混凝土需額外留置抗?jié)B試塊，每500m3作為一個(gè)取樣單位，每一取

樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)不得少于一組（每組6塊，尺寸

185*175*150mm）。

（2）在混凝土拌制前，先將試模擦拭干凈，去除模內(nèi)雜物，并在模內(nèi)涂一層

廢機(jī)油或脫模劑。

（3）人工搗實(shí)試塊時(shí)，混凝土拌和物分兩層裝，每層約為1/2，每層插搗

次數(shù)一般為25次。插搗時(shí)應(yīng)在混凝土全面積上由邊緣逐漸向中心均勻地進(jìn)行。插

搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面，搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入該層底面以下2-3cm處，

面層插搗完畢后，用抹子沿四邊模壁插搗數(shù)下，以消除混凝土與試模接觸面的氣

泡，可避免蜂窩、麻面現(xiàn)象，再用抹子刮去表面多余的混凝上，將表面抹光，使

混凝土略高于試模。靜置半小時(shí)后，對(duì)試塊進(jìn)行第二次抹壓，將試塊仔細(xì)抹光抹

平，控制試塊的尺寸誤差。

第24頁(yè)共43頁(yè)

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（4）混凝土試塊脫模后，將試模清洗干凈妥善保存，若有破損應(yīng)及時(shí)更換。

7.2砼試塊養(yǎng)護(hù)

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊成型后應(yīng)用塑料薄膜覆蓋表面，防止水分蒸發(fā)，并在20±5℃條

件下靜養(yǎng)一晝夜至兩晝夜，進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)明成型日期、取樣部位、強(qiáng)度等級(jí)（抗

滲試塊標(biāo)明抗?jié)B等級(jí)），拆模。拆模后立即送往標(biāo)養(yǎng)室（標(biāo)養(yǎng)溫度為20±2℃，相

對(duì)濕度95%以上），養(yǎng)護(hù)齡期28d。

圖7.2-1標(biāo)養(yǎng)室

同條件養(yǎng)護(hù)的試塊組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，按照施工部位重要性和工程量確

定，同部位同配合比留置不少于三組。成型和標(biāo)養(yǎng)相同，拆模后放入鐵籠內(nèi)并上

鎖，留置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)附近的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法，等效養(yǎng)護(hù)

齡期600℃d后進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。

圖7.2-2同養(yǎng)試塊安置籠

7.3砼檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)

預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)：

第25頁(yè)共43頁(yè)

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（1）出廠檢驗(yàn)的取樣和實(shí)驗(yàn)工作由供方承擔(dān)，取樣地點(diǎn)在攪拌地點(diǎn)，要求每

100盤(pán)相同配合比混凝土取樣不應(yīng)少于1次且每工作班拌制不足100盤(pán)時(shí)不得少

于一次，混凝土抗壓報(bào)告應(yīng)在32日之內(nèi)送至需方。其他實(shí)驗(yàn)應(yīng)包括但不限于混凝

土塌落度、水溶性氯離子含量、耐久性能等混凝土性能檢驗(yàn)，用于預(yù)拌混凝土所

用的水泥、骨料、摻合料、外加劑等原材料質(zhì)量檢驗(yàn)，上述報(bào)告在交貨時(shí)可不提

供，但應(yīng)在生產(chǎn)企業(yè)存檔保留，以便我方檢查時(shí)查閱使用。

（2）交貨檢驗(yàn)的取樣和實(shí)驗(yàn)工作由我方承擔(dān)，試樣隨機(jī)從運(yùn)輸車卸料量的1/4

至3/4之間抽取，混凝土塌落度實(shí)驗(yàn)應(yīng)在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時(shí)開(kāi)始計(jì)算不超過(guò)

20min完成，試塊制作不超過(guò)40min完成，試塊完成后應(yīng)及時(shí)送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

（3）交貨檢驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在實(shí)驗(yàn)結(jié)束后10d內(nèi)通知供方，質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)以交

貨檢驗(yàn)結(jié)果作為依據(jù)。

第26頁(yè)共43頁(yè)

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第八章管理計(jì)劃

8.1安全管理

8.1.1組織分工與職責(zé)

項(xiàng)目設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理、安全總監(jiān)及安全部，共同負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)問(wèn)題進(jìn)行

決策和管理。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師、安全總監(jiān)為領(lǐng)導(dǎo)層，

項(xiàng)目安全工程師、專業(yè)工程師、各分包作業(yè)隊(duì)組成的縱向到底、橫向到邊的安全

生產(chǎn)管理體系。每個(gè)人在管理體系中均有明確的職責(zé)。

建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。安全總監(jiān)主

管安全管理工作，負(fù)責(zé)安全工作的落實(shí)情況，同時(shí)也是分項(xiàng)工程施工的安全生產(chǎn)

第一責(zé)任人，各分包作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)該隊(duì)伍的安全工作，專職安全工程師協(xié)助安全總

監(jiān)進(jìn)行安全管理工作。安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)圖如下圖：

項(xiàng)目經(jīng)理

生項(xiàng)安質(zhì)商物協(xié)

產(chǎn)目全量務(wù)資調(diào)

經(jīng)總總總經(jīng)經(jīng)經(jīng)

理工監(jiān)監(jiān)理理理

工機(jī)技安質(zhì)商物綜協(xié)

程電術(shù)全量務(wù)資合調(diào)

部部部部部部部辦部

混凝土施工班組

職

安全生產(chǎn)管理職責(zé)

務(wù)

1）項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。

項(xiàng)

2）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)措施費(fèi)用的足額投入，有效實(shí)施。

目

3）組織召開(kāi)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議、安全生產(chǎn)例會(huì)，研究解決安全生產(chǎn)中的難題。

經(jīng)

4）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案的實(shí)施，配合事故調(diào)查

理

和處理。

生1）組織項(xiàng)目施工生產(chǎn)，對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

產(chǎn)2）組織對(duì)建筑土方開(kāi)挖和運(yùn)輸機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施、消防設(shè)施的驗(yàn)收，參與混凝土的安

第27頁(yè)共43頁(yè)

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

經(jīng)全驗(yàn)收。

理3）配合項(xiàng)目經(jīng)理組織土方作業(yè)安全生產(chǎn)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題落實(shí)整改。

4）發(fā)生傷亡事故時(shí)，按照應(yīng)急預(yù)案處理，組織搶救人員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

1）確定工程合同中安全生產(chǎn)措施費(fèi)，在項(xiàng)目公司支付工程款時(shí)確保安全生產(chǎn)措施費(fèi)

商同時(shí)得到支付。

務(wù)2）在組織工程合同交底、簽訂分包合同時(shí)，明確安全生產(chǎn)、文明施工措施費(fèi)范圍、

經(jīng)比例（或數(shù)量）及支付方式。

理3）保證安全生產(chǎn)措施費(fèi)的及時(shí)支付，做到專款專用，優(yōu)先保證現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)和安全

隱患整改的資金。

1）對(duì)混凝土工程安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

2）組織編制土方開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案并按規(guī)定組織專家論證。

總

3）組織安全專項(xiàng)方案的技術(shù)交底，檢查安全專項(xiàng)方案中安全技術(shù)措施落實(shí)情況。

工

4）組織混凝土工程的驗(yàn)收，參與安全防護(hù)設(shè)施、大型機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收。

程

5）組織土方施工階段危險(xiǎn)源的識(shí)別、分析和評(píng)價(jià)，編制危險(xiǎn)源清單。

師

6）參加項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案及演練計(jì)劃的編制，并參加演練。

7）發(fā)生傷亡事故時(shí)，按照應(yīng)急預(yù)案處理，組織搶救人員，配合事故調(diào)查。

1）對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)監(jiān)督工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

2）參加土方工程安全交底、驗(yàn)收、危險(xiǎn)作業(yè)審批及安全生產(chǎn)例會(huì)。

3）參與定期安全生產(chǎn)檢查，組織每日巡查，督促隱患整改。對(duì)存在重大安全隱患的

分部分項(xiàng)工程，有下達(dá)停工整改決定，并直接向上級(jí)單位報(bào)告的權(quán)利。

安

4）組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，監(jiān)督各作業(yè)人員持證上崗及班前安全

全

活動(dòng)的開(kāi)展。

總

5）按規(guī)定監(jiān)督勞動(dòng)防護(hù)用品的采購(gòu)、發(fā)放、使用和管理工作，并監(jiān)督、檢查和教育

監(jiān)

從業(yè)人員正確佩戴和使用。

6）指導(dǎo)和督促混凝土班組履行安全生產(chǎn)職責(zé)，審核承包、承租、協(xié)作單位資質(zhì)、證

照和資料。

7）發(fā)生事故應(yīng)立即向項(xiàng)目經(jīng)理、公司安全總監(jiān)報(bào)告，并立即參與搶救。

1）對(duì)其管理的施工區(qū)域范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、文明施工全面負(fù)責(zé)。

2）嚴(yán)格執(zhí)行制定的安全施工方案，按照施工技術(shù)措施和安全技術(shù)操作規(guī)程要求，結(jié)

合土方工程施工的特點(diǎn)，以書(shū)面方式向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)，做好

交底記錄。

3）對(duì)臨邊、洞口防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施及器材、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程提出驗(yàn)收

申請(qǐng)，并參加驗(yàn)收。

區(qū)4）參加危險(xiǎn)作業(yè)審核、安全生產(chǎn)例會(huì)、安全檢查，對(duì)管轄范圍內(nèi)的安全隱患制定整

段改措施，落實(shí)整改。

長(zhǎng)5）負(fù)責(zé)對(duì)危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和管理。

6）負(fù)責(zé)對(duì)管轄范圍內(nèi)的特種作業(yè)人員開(kāi)展定期安全教育，督促指導(dǎo)班組開(kāi)展班前安

全活動(dòng)并做好記錄。

7）參加安全教育培訓(xùn)活動(dòng)及安全技術(shù)交底工作。

8）按規(guī)定監(jiān)督勞動(dòng)防護(hù)用品的采購(gòu)、發(fā)放、使用和管理工作，并監(jiān)督、檢查和教育

從業(yè)人員正確佩戴和使用。

9）發(fā)生生產(chǎn)安全事故，立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，組織搶救傷員和人員疏散，并保護(hù)好

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

現(xiàn)場(chǎng)，配合事故調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)防范措施。

1）自覺(jué)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，主動(dòng)接受安全生產(chǎn)教育和

培訓(xùn)。

2）挖機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸車司機(jī)等特種作業(yè)人員必須接受專門(mén)的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操

作資格證書(shū)，方可上崗作業(yè)。

分

3）嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和安全技術(shù)交底進(jìn)行操作，不違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律，

包

有權(quán)拒絕違章指揮行為，做到“四不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、

隊(duì)

保護(hù)他人不受傷害）。

伍

4）正確使用安全生產(chǎn)用具、佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

5）正確識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁破壞安全防護(hù)設(shè)施和消防設(shè)施，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)

管理人員反映施工現(xiàn)場(chǎng)不安全因素。

6）發(fā)生事故立即報(bào)告，聽(tīng)從指揮，按規(guī)定路線疏散，并積極參加搶險(xiǎn)。

8.1.2安全防護(hù)措施

（1）混凝土作業(yè)前要有書(shū)面安全交底;

（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶；

（2）模板操作平臺(tái)要有足夠的腳手板和護(hù)身欄，嚴(yán)禁上下拋擲物品；

（3）泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固；

（4）砼泵送設(shè)備的主要安全措施：

a.工作泵車需已驗(yàn)收合格，泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁

無(wú)證操作。

b.泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，

以防爆管傷人。

c.泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，

接頭密封要嚴(yán)。

d.泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和

造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。

e.泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作

正常后加大行程。在砼坍落度較小和開(kāi)始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后

進(jìn)行。

f..當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，

如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開(kāi)車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管

等事故。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

e.砼澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。

（5）砼振搗器使用安全要求：

a.作業(yè)前，檢查電源線路無(wú)破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件

連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

b.振動(dòng)棒不得放在初凝的砼、頂板、腳手架上進(jìn)行試振。如檢修或間斷作業(yè)

時(shí)必須切斷電源。

c.振搗和拉線人員必須穿膠鞋和戴絕緣手套，以防觸電。

d.電源線要懸空移動(dòng)，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的碾壓。

經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。

e.振搗器保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上。操作時(shí)振搗棒自然垂直

地插入砼，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入砼中。

（6）操作平臺(tái)安全要求：

a.在進(jìn)行砼澆筑時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳

手板。上端防護(hù)高度不小于1.2m，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單

板、探頭和飛跳板，高空作業(yè)時(shí)操作工人系掛安全帶。

b.操作架上嚴(yán)禁超量堆放砼材料，堆放量每平方米不得超過(guò)120kg。

8.2質(zhì)量管理

8.2.1混凝土施工注意事項(xiàng)

（1）商品砼要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須

符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。

（2）檢測(cè)混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，混凝土坍落度損失值控制在規(guī)范允許

的范圍內(nèi)。

混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差（mm）

要求坍落度

160-220

（3）在澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制下料的厚度，澆筑砼時(shí)每層下料厚度控制在

50cm，要按順序振搗，以防少振或漏振。對(duì)于墻根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振

搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻根部前，要先接漿，底部澆筑砼分層薄一些，

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

增加振搗密實(shí)度。

（4）鋼筋保護(hù)層墊塊要與鋼筋連接牢固，質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的墊塊進(jìn)行檢

查，防止出現(xiàn)墊塊位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。

（5）支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過(guò)早，防

止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

（6）在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)

澆筑上層混凝土。

（7）接頭模板要具有足夠的剛度，且支設(shè)此部位模板時(shí)要嚴(yán)格控制端面尺寸，

以保證連結(jié)處端面尺寸滿足規(guī)范允許偏差范圍。

（8）每次開(kāi)盤(pán)前必須做好開(kāi)盤(pán)鑒定，做好砼澆筑記錄。

（9）砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。砼振搗密實(shí)，不得

有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

8.2.2質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法

砼工程允許偏差及檢查方法

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

基礎(chǔ)15

1軸線位置尺量

墻8

2垂直度墻凈高（H）0.3%H經(jīng)緯儀或吊線、尺量

板厚度

水準(zhǔn)儀

3標(biāo)高板標(biāo)高+10

尺量

鋪裝層標(biāo)高

基礎(chǔ)寬、高+15、-10

4截面內(nèi)尺寸墻寬、高+10、-5尺量

墻厚度±10

5表面平整度82m靠尺、塞尺

6預(yù)留洞、孔中心線位置15尺量

7預(yù)埋件中心預(yù)埋板10尺量

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

位置

預(yù)埋螺栓5

預(yù)埋管5

其他10

8表面平整度82m靠尺、塞尺

8.2.3成品保護(hù)