二次結(jié)構(gòu)集中加工范例12.20

集中加工實(shí)施范例二次結(jié)構(gòu)二零一六年十二月2021/6/271一、砌塊集中加工二、模板集中加工三、鋼筋集中加工四、預(yù)制塊集中加工2021/6/272二次結(jié)構(gòu)圖紙深化設(shè)計(jì)分類(lèi)統(tǒng)計(jì)形成集中加工清單技術(shù)人員進(jìn)行交底勞務(wù)專(zhuān)人限額領(lǐng)料、定點(diǎn)堆放標(biāo)準(zhǔn)層作業(yè)面施工集中加工流程砌體分戶(hù)按墻排磚圖二次結(jié)構(gòu)配模圖二次結(jié)構(gòu)鋼筋翻樣圖預(yù)制塊、預(yù)制配電箱加工圖加工設(shè)備機(jī)具就位進(jìn)場(chǎng)材料控制定崗工人專(zhuān)人加工加工半成品質(zhì)量驗(yàn)收2021/6/273一、砌塊集中加工2021/6/274主要圖表：

1、砌塊集中加工工藝標(biāo)準(zhǔn)；

2、砌塊切割機(jī)安全操作規(guī)程；

3、標(biāo)準(zhǔn)層砌體分布平面圖及排磚圖；

4、砌塊集中加工清單；

5、砌塊集中加工設(shè)備機(jī)具配置；6、砌塊進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

7、砌塊半成品質(zhì)量驗(yàn)收及處罰標(biāo)準(zhǔn)；

8、砌塊生產(chǎn)/領(lǐng)用記錄

9、砌塊標(biāo)準(zhǔn)層配送手冊(cè)；

2021/6/275砌塊集中加工工藝標(biāo)準(zhǔn)非標(biāo)砌塊切割1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸電腦繪制排磚圖，排磚圖中應(yīng)包括：標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)磚排布、灰縫大小、過(guò)梁、構(gòu)造柱、預(yù)制構(gòu)件、反坎位置等。2、根據(jù)排磚圖，列出標(biāo)準(zhǔn)層集中加工構(gòu)件清單，對(duì)轉(zhuǎn)角或墻端部的非標(biāo)砌塊分類(lèi)集中在加工區(qū)進(jìn)行切割。3、加工人員專(zhuān)人定崗，根據(jù)深化圖紙尺寸裁割砌塊，先對(duì)完整的砌塊統(tǒng)一劃出切割線(xiàn)，精確控制加工尺寸，切割過(guò)程嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程。4、切割完成的砌塊由專(zhuān)人驗(yàn)收，切割后的砌塊必須方正，尺寸偏差在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。5、驗(yàn)收合格的砌塊分規(guī)格整齊碼放在半成品堆放區(qū)，并做好生產(chǎn)加工記錄。6、砌塊集中加工的損耗率應(yīng)控制在5%以?xún)?nèi)。7、班組根據(jù)計(jì)劃需用量，由專(zhuān)人領(lǐng)料使用。2021/6/276砌塊切割機(jī)安全操作規(guī)程1、設(shè)備必須安裝在地基堅(jiān)硬的水泥地面上且平整度合要求。2、設(shè)備放置于地面后先校對(duì)機(jī)械水平，水平度調(diào)整成后，使用百分表調(diào)整鋸片的垂直度和直線(xiàn)度。3、由專(zhuān)業(yè)電工接入電源，并檢查外部電源電壓是否正常，電線(xiàn)接頭處必須壓緊。4、接好除塵降塵水源。5、開(kāi)機(jī)檢查鋸片是否正轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常空轉(zhuǎn)5分鐘后，方可進(jìn)行切割作業(yè)。6、新鋸片必須開(kāi)鋒后方可使用。7、砌塊切割時(shí)，送料平板推送應(yīng)保持用力均勻，不得猛推猛拉。8、操作工人不得疲勞操作，切割機(jī)械不得超負(fù)荷工作。9、為保證設(shè)備正常運(yùn)行，減少零部件磨損，切割機(jī)所有磨損部位均須由專(zhuān)人定期加油保養(yǎng)。2021/6/2772021/6/278標(biāo)準(zhǔn)層A戶(hù)型墻體編號(hào)示意圖2021/6/279標(biāo)準(zhǔn)層砌塊排磚圖2021/6/27102021/6/2711集中加工機(jī)具設(shè)備就位2021/6/2712砌塊進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、進(jìn)場(chǎng)砌塊應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書(shū)。說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括：生產(chǎn)廠(chǎng)名、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)記、本批產(chǎn)品主要技術(shù)性能和生產(chǎn)日期。2、進(jìn)場(chǎng)砌塊尺寸偏差及外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：3、進(jìn)場(chǎng)砌塊應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙要求的強(qiáng)度及容重要求。2021/6/2713砌塊半成品質(zhì)量驗(yàn)收及處罰標(biāo)準(zhǔn)2021/6/27142021/6/2715加工區(qū)半成品堆放作業(yè)面標(biāo)準(zhǔn)磚堆放作業(yè)面非標(biāo)磚堆放半成品標(biāo)識(shí)牌2021/6/2716砌塊生產(chǎn)/領(lǐng)用記錄表2021/6/2717砌塊標(biāo)準(zhǔn)層配送手冊(cè)2021/6/27182021/6/27192021/6/2720二、模板集中加工2021/6/2721主要圖表：

1、模板集中加工工藝標(biāo)準(zhǔn)；

2、精密裁板鋸安全操作規(guī)程；

3、標(biāo)準(zhǔn)層構(gòu)造柱分布平面圖；

4、配模圖及集中加工清單；

5、集中加工機(jī)具設(shè)備配置；6、模板生產(chǎn)/領(lǐng)用記錄

7、模板標(biāo)準(zhǔn)層配送手冊(cè)；

2021/6/2722模板集中加工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、根據(jù)構(gòu)件尺寸、模板規(guī)格尺寸，結(jié)合施工方案構(gòu)造做法進(jìn)行配模圖優(yōu)化設(shè)計(jì)，形成二次結(jié)構(gòu)反坎、構(gòu)造柱、過(guò)梁等模板配模圖。2、配模圖應(yīng)包括：每面均有立面圖，并顯示各面板之間的結(jié)合關(guān)系，標(biāo)注模板規(guī)格、螺桿間距、開(kāi)孔位置、木方及鋼管規(guī)格尺寸及間距等。3、模板采用精密裁板鋸裁切，確保使用裁切斷面的平整度。4、模板的組拼方式應(yīng)制作簡(jiǎn)單，操作方便，牢靠耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。5、組拼結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，便于檢查驗(yàn)收；6、模板在后臺(tái)集中加工完成后，按單個(gè)構(gòu)件獨(dú)立打包，以保證構(gòu)件模板組拼完整，以防錯(cuò)用。2021/6/2723精密裁板鋸安全操作規(guī)程1、操作此機(jī)前，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)。2、未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作本機(jī)床。3、操作前先檢查接地線(xiàn)是否接地牢固，各部件是否正常，操作位置是否光線(xiàn)明亮無(wú)陰影。4、上機(jī)操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套；一注意：注意保護(hù)眼睛。5、工作之前，確保安全和工作設(shè)施安裝并沒(méi)有損壞。6、在使用硬質(zhì)合金鋸齒片或槽銑刀時(shí)，不得超工具規(guī)定的最大轉(zhuǎn)速。7、不得加工超出機(jī)床性能的過(guò)大或太小的工件。8、工作時(shí)要站在鋸片側(cè)面工件反彈區(qū)域之外。9、機(jī)床達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)才能開(kāi)始工作。10、如果發(fā)生有異況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。11、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開(kāi)。2021/6/27242021/6/2725標(biāo)準(zhǔn)層A戶(hù)型構(gòu)造柱分布圖2021/6/2726配模圖及集中加工清單2021/6/2727模板及緊固體系材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、優(yōu)先選用雙面覆膜竹（木）膠合板，厚度不小于15mm。2、對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的模板要求外觀良好、表面平整，周邊壓合密實(shí)，用手輕壓無(wú)凹陷及起皮等現(xiàn)象。3、鋼管應(yīng)滿(mǎn)足?48，壁厚≧3.2mm的要求，表面無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。4、方管應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)格40*60以上，壁厚≧3.2mm的要求。5、不同規(guī)格型號(hào)的方管應(yīng)分類(lèi)存放。6、扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。7、對(duì)拉螺桿采用ф12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿。8、對(duì)于以上周轉(zhuǎn)材料表面的混凝土殘留等應(yīng)及時(shí)清除干凈。集中加工機(jī)具設(shè)備配置2021/6/2728模板及緊固體系材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、優(yōu)先選用雙面覆膜竹（木）膠合板，厚度不小于15mm。2、對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的模板要求外觀良好、表面平整，周邊壓合密實(shí)，用手輕壓無(wú)凹陷及起皮等現(xiàn)象。3、鋼管應(yīng)滿(mǎn)足?48，壁厚≧3.2mm的要求，表面無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。4、方管應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)格40*60以上，壁厚≧3.2mm的要求。5、不同規(guī)格型號(hào)的方管應(yīng)分類(lèi)存放。6、扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。7、對(duì)拉螺桿采用ф12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿。8、對(duì)于以上周轉(zhuǎn)材料表面的混凝土殘留等應(yīng)及時(shí)清除干凈。手動(dòng)打包機(jī)同一構(gòu)件模板獨(dú)立打包2021/6/2729模板及緊固體系材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、優(yōu)先選用雙面覆膜竹（木）膠合板，厚度不小于15mm。2、對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的模板要求外觀良好、表面平整，周邊壓合密實(shí)，用手輕壓無(wú)凹陷及起皮等現(xiàn)象。3、鋼管應(yīng)滿(mǎn)足?48，壁厚≧3.2mm的要求，表面無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。4、方管應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)格40*60以上，壁厚≧3.2mm的要求。5、不同規(guī)格型號(hào)的方管應(yīng)分類(lèi)存放。6、扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。7、對(duì)拉螺桿采用ф12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿。8、對(duì)于以上周轉(zhuǎn)材料表面的混凝土殘留等應(yīng)及時(shí)清除干凈。模板生產(chǎn)/領(lǐng)用記錄表2021/6/2730模板及緊固體系材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、優(yōu)先選用雙面覆膜竹（木）膠合板，厚度不小于15mm。2、對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的模板要求外觀良好、表面平整，周邊壓合密實(shí)，用手輕壓無(wú)凹陷及起皮等現(xiàn)象。3、鋼管應(yīng)滿(mǎn)足?48，壁厚≧3.2mm的要求，表面無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。4、方管應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)格40*60以上，壁厚≧3.2mm的要求。5、不同規(guī)格型號(hào)的方管應(yīng)分類(lèi)存放。6、扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。7、對(duì)拉螺桿采用ф12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿。8、對(duì)于以上周轉(zhuǎn)材料表面的混凝土殘留等應(yīng)及時(shí)清除干凈。模板標(biāo)準(zhǔn)層配送手冊(cè)2021/6/2731三、鋼筋集中加工2021/6/2732主要圖表：

1、鋼筋集中加工工藝標(biāo)準(zhǔn)；

2、數(shù)控彎箍機(jī)安全操作規(guī)程；

3、標(biāo)準(zhǔn)層構(gòu)造柱分布平面圖；

4、構(gòu)造柱大樣圖及集中加工清單；

5、集中加工機(jī)具設(shè)備配置；6、鋼筋生產(chǎn)/領(lǐng)用記錄

7、鋼筋標(biāo)準(zhǔn)層配送手冊(cè)；

2021/6/2733鋼筋集中加工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、所有鋼筋均須抽檢合格后方可進(jìn)行加工。2、嚴(yán)格按照集中加工清單中標(biāo)注的規(guī)格、尺寸、數(shù)量進(jìn)行加工。3、加工成型的鋼筋半成品上以標(biāo)牌的形式標(biāo)注成型鋼筋的使用部位、尺寸、幾何圖形、數(shù)量等信息。4、鋼筋下料加工前應(yīng)綜合考慮構(gòu)件尺寸混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等因素確定鋼筋的下料長(zhǎng)度。5、鋼筋切斷時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量、長(zhǎng)短搭配、先切長(zhǎng)料，后切斷料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。6、加工尺寸偏差在允許氛圍內(nèi)，損耗率控制在5%內(nèi)。7、加工好的鋼筋半成品應(yīng)分型號(hào)、使用部位分類(lèi)堆放在墊木或磚墩上，并做好標(biāo)志，堆放場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。2021/6/2734數(shù)控彎箍機(jī)安全操作規(guī)程1、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。2、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。10、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。2021/6/27352021/6/2736標(biāo)準(zhǔn)層A戶(hù)型構(gòu)造柱分布圖2021/6/2737鋼筋集中加工清單2021/6/2738集中加工機(jī)具設(shè)備配置2021/6/2739同一構(gòu)件箍筋打包2021/6/2740鋼筋生產(chǎn)/領(lǐng)用記錄表2021/6/2741四、預(yù)制構(gòu)件集中加工2021/6/2742主要圖表：

1、預(yù)制構(gòu)件集中加工工藝標(biāo)準(zhǔn)；

2、標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制構(gòu)件分布平面圖；

3、預(yù)制構(gòu)件集中加工清單；

4、集中加工模具工具配置；5、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)/領(lǐng)用記錄

6、預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)層配送手冊(cè)；

2021/6/2743預(yù)制構(gòu)件集中加工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、根據(jù)水電管線(xiàn)、砌體深化圖紙繪制預(yù)制構(gòu)件分布圖，應(yīng)包括下列內(nèi)容：墻體中過(guò)梁、頂部斜磚中三角形預(yù)制塊、預(yù)制配電箱的位置等。2、根據(jù)預(yù)制構(gòu)件分布圖，分類(lèi)統(tǒng)計(jì)出標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制構(gòu)件集中加工清單。3、制作相應(yīng)尺寸的模具，利用主體結(jié)構(gòu)施工期間剩余的小方量混凝土進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件澆筑。4、澆筑完