機(jī)械操作保養(yǎng)細(xì)節(jié)解析

目錄

柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程.........錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程......錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

柴油機(jī)安全操作規(guī)程......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

柴油機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程.................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

交流電焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程.................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)絞磨安全操作規(guī)程...........錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)絞磨維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程...........錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

（砂輪）切割機(jī)安全操作規(guī)程...........錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

（砂輪）切割機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程...........錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)安全操作規(guī)程.........錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程.........錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程..............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

混凝土攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程..............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

混凝土震搗器安全管理規(guī)定..............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

1.起動(dòng)前，應(yīng)檢查各緊固螺栓與否牢固，油位、水位與否在規(guī)定范圍內(nèi)，并

檢查各儀表與否正常，嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。

2.起動(dòng)機(jī)一次起動(dòng)時(shí)間不適宜超過(guò)10秒，二次應(yīng)間隔2分鐘。

3.起動(dòng)后，伴隨轉(zhuǎn)速日勺變化，操作者應(yīng)時(shí)刻注意各儀表讀數(shù)，當(dāng)水溫開(kāi)至60℃

以上后，才能進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行維護(hù)、調(diào)試，操作人員不得離動(dòng)工作現(xiàn)場(chǎng)。

5.運(yùn)行中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁帶故障工作。

6.柴油機(jī)運(yùn)行一切正常，方可合上開(kāi)關(guān)向外供電，機(jī)組工作時(shí)，隨時(shí)注意各

儀表指示與否在正常值。

7.停車(chē)前應(yīng)卸去負(fù)荷，再斷開(kāi)開(kāi)關(guān)，逐漸減少轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，方可停

機(jī)，嚴(yán)禁機(jī)溫過(guò)高時(shí)立即停機(jī)。

8.氣溫低于5。（2若長(zhǎng)時(shí)間停放，應(yīng)放凈冷卻水。

9.每次停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)排除運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)日勺故障，并進(jìn)行必要的檢修。

10.如遇飛車(chē)等特殊狀況，可緊急減壓或堵住空濾氣進(jìn)口。

11.操作人員必須及時(shí)、認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一.平常技術(shù)保養(yǎng)

1.檢查各儀表與否正常。

2.檢查油底殼、噴油泵的機(jī)油油位。

3.檢查燃油箱日勺油量、檢查沉淀杯里與否有積垢和水份，必要時(shí)拆卸清洗。

4.清除空氣濾清器的濾芯、內(nèi)控通道等粘附日勺灰塵。

5.清除也許出現(xiàn)的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。

6.檢查柴油機(jī)各處的聯(lián)接與否牢固。

7.掃除表面的泥灰，保持柴油機(jī)尤其是電氣設(shè)備的整潔。

8.定期往水泵的油杯里加注潤(rùn)滑脂。

9.檢查蓄電池的電液面（應(yīng)高出保護(hù)板10-20毫米），必要時(shí)加蒸溜水。

二.工作125小時(shí)后的技術(shù)保養(yǎng)

反復(fù)“平常技術(shù)保養(yǎng)”之外，增長(zhǎng)下列各項(xiàng)：

1.清洗機(jī)油集濾器、柴油濾芯、空氣濾芯和輸油泵濾網(wǎng)。

2.更換機(jī)油和機(jī)油濾芯。

3.檢查傳動(dòng)皮帶的強(qiáng)緊程度。

4.檢查進(jìn)、排氣門(mén)間隙（從第二個(gè)125小時(shí)起每隔250小時(shí)檢查一次）。

三.工作500小時(shí)后來(lái)的技術(shù)保養(yǎng)

反復(fù)“125小時(shí)后日勺技術(shù)保養(yǎng)”之外，增長(zhǎng)下列各項(xiàng)：

1.檢查噴油器的噴油壓力和霧化狀況，必要時(shí)拆洗噴油器及偶件。

2.查供油提前角，必要時(shí)于以調(diào)整。

3.檢查水泵泄水孔和漏水狀況，必要時(shí)更換水封。

4.檢查電熱塞與否漏油、絕緣與否良好。

5.檢查節(jié)溫器的開(kāi)閉狀況。

6.檢查機(jī)油濾清器限壓閥的啟動(dòng)壓力和旁通閥的工作狀況，必要時(shí)調(diào)整限壓

閥。

7.清洗燃油箱、輸油泵及燃油管路。

8.必要時(shí)更換柴油濾芯。

四.發(fā)電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

1.發(fā)電機(jī)每六個(gè)月應(yīng)檢修一次。

2.檢查電機(jī)內(nèi)積，如有塵土應(yīng)加以清除。

3.檢查滑環(huán)表面，如有油壇，用粗布醮煤油予以清除。

4.檢查軸承潤(rùn)滑油，每年至少更換一次，軸承若松曠、占蝕需更換。

5.檢查電刷磨損狀況及恒力彈簧與否變形，目刷磨損過(guò)多或恒力彈簧已變形,

應(yīng)更換。

6?若拆下線(xiàn)頭時(shí)，應(yīng)做好記號(hào)，以防錯(cuò)裝。

五.維護(hù)人員必須及時(shí)、認(rèn)真填寫(xiě)維護(hù)保養(yǎng)記錄。

柴油機(jī)安全操作規(guī)程

1.起運(yùn)前，必須作好起動(dòng)前日勺各項(xiàng)檢查準(zhǔn)備工作，一切正常無(wú)誤方可起動(dòng)。

2.減壓起動(dòng)時(shí)，應(yīng)擰緊起動(dòng)手柄，以免發(fā)生事故。

3.起動(dòng)后，應(yīng)檢查機(jī)油壓力，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異響，低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘后，方

可逐漸提高轉(zhuǎn)速。

4.運(yùn)行中，嚴(yán)禁維護(hù)、調(diào)整，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，出現(xiàn)異常，應(yīng)即時(shí)

停機(jī)檢查。

5.氣溫低于5七若長(zhǎng)時(shí)間停放，應(yīng)放凈冷卻水。

6.每次停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)排除運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)的故障。

7.維護(hù)人員必須及時(shí)，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄及維護(hù)記錄。

柴油機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.在開(kāi)動(dòng)柴油機(jī)之前，必須檢查潤(rùn)滑油和冷卻水與否夠量，不夠則添加之。

2.柴油機(jī)工作時(shí)，當(dāng)水箱紅標(biāo)志下降到水箱漏斗口齊平時(shí)，應(yīng)立即添加水。

3.新機(jī)器在最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后，應(yīng)清洗曲軸箱、油底殼并更換新機(jī)油。后來(lái)

每運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)清洗換油一次。

4.每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)清除空氣濾清器芯子的灰塵。

5.在最初運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)撤離下機(jī)油集濾器進(jìn)行清洗，后來(lái)每運(yùn)轉(zhuǎn)200

小時(shí)清洗一次。

6.每運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后應(yīng)清洗柴油機(jī)濾清器芯子。

7.每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后，應(yīng)清洗油箱及加油濾網(wǎng)，油箱內(nèi)部用清潔柴油搗拌清

洗。

8.每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后，拆下氣缸蓋，用柴油或煤油注入進(jìn)排氣道檢查氣門(mén)密

封性。

9.每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后應(yīng)清洗曲軸油道，拆下曲軸油塞，清洗連桿頸內(nèi)腔，沖

洗油道并吹凈。

10.每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后應(yīng)清理缸套口、活塞頂、活塞環(huán)和環(huán)槽的積炭，并用柴

油清洗潔凈。

11.每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)應(yīng)拆下齒輪室蓋上的呼吸器進(jìn)行清洗保養(yǎng)。

12.空氣濾清消聲器需作定期清洗，正常工作環(huán)境下每月清洗一次，將濾清消

聲器打開(kāi)，浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。（紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清并用壓縮空氣吹

凈），合計(jì)工作500小時(shí)更換消聲器濾芯。

13.曲軸箱內(nèi)的壓縮機(jī)油要定期更換，新啟尺的壓縮機(jī)，一周后應(yīng)換油，后來(lái)

每運(yùn)行400-500小時(shí)更換一次。

14.常常檢查各緊固件和各管路接頭，防止松動(dòng)、漏油、漏氣。

15.定期檢查安全閥，壓力表、壓力調(diào)整器的敏捷度和可靠性。

16.每年對(duì)主機(jī)進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng)，清洗氣閥部件，除去油污積碳，驗(yàn)證

閥片與否平整，檢查各重要運(yùn)動(dòng)部件的配合間隙，若磨損過(guò)大影響機(jī)器的性能時(shí)

應(yīng)更換。

17.儲(chǔ)氣罐內(nèi)部每二年清洗一次，五年進(jìn)行一次全面檢查，若工作環(huán)境惡劣檢

查周期要縮短。

18.壓縮機(jī)若長(zhǎng)期停用，應(yīng)作防銹處理，一般狀況下，空壓機(jī)不容許長(zhǎng)期寄存

（一年以上），以防銹蝕等影響機(jī)器性能，重新啟用時(shí)，需全面清洗。

19.維護(hù)人員必須及時(shí)，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄及維護(hù)記錄。

交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.工作人員必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持有操作合格證，必須

穿戴好安全防護(hù)用品。

2.工作場(chǎng)地10米以?xún)?nèi)，不得放易燃易爆物品，并應(yīng)有足夠的照明和良好的

通風(fēng)。

3.電焊機(jī)應(yīng)放在盡量平坦、震動(dòng)少，距離墻20cm以外的地方。貨車(chē)上使用

時(shí)，應(yīng)與車(chē)廂幫扎牢固。接電纜類(lèi)時(shí)，請(qǐng)一定關(guān)閉配電箱的電源開(kāi)關(guān)，各電纜使

用銅端子連接，用螺栓、螺母固定后，用絕緣帶絕緣。

4.焊機(jī)的外殼應(yīng)接地可靠，工作未完時(shí)，不可隨意拆除接地線(xiàn)。若采用固

定接地線(xiàn)，應(yīng)常常檢查與否可靠，接地線(xiàn)決不可搭接在管道、機(jī)床設(shè)備或建筑物

的金屬構(gòu)架上。

5.電焊機(jī)時(shí)裸露導(dǎo)電部分應(yīng)裝有保護(hù)罩，手焊、電纜、電線(xiàn)接頭應(yīng)有良好

絕緣，如有損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換。

6.清理焊渣、飛濺物時(shí)，須帶手套和防護(hù)眼鏡，并防止對(duì)著有人方向敲打。

7.工作時(shí)要集中精神，當(dāng)焊機(jī)電源未切除時(shí)，不許用手觸摸焊鉗的導(dǎo)電部

分；換焊條時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，身體不要靠在導(dǎo)電物體上，或用胳膊夾持焊炬。

8.電焊機(jī)電源熔斷絲，應(yīng)根據(jù)焊機(jī)工作的最大電流來(lái)選定，嚴(yán)禁使用其他

金屬絲替代。

9.焊接容器時(shí)，應(yīng)采用如下安全措施：

（1）.清除容器內(nèi)日勺有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)。

（2）.清除容器和管道內(nèi)的壓力。

（3）.容器應(yīng)有進(jìn)、出風(fēng)口，并通風(fēng)良好，容器外面設(shè)人監(jiān)護(hù)。

（4）.噴過(guò)油漆或塑料的容器要徹底清除涂料。

10.高空焊接或切割時(shí)，要戴固定面罩，并應(yīng)有牢固日勺防護(hù)柵欄，必要時(shí)可

掛安全帶，焊接的周?chē)拖路讲辉S他人逗留或作其他工作，同步做好防火措施。

11.焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)置擋板，以隔離預(yù)熱件散發(fā)日勺輻射熱。

在有易燃、易爆物的場(chǎng)地施焊時(shí)，應(yīng)與有關(guān)管理部門(mén)獲得聯(lián)絡(luò)，采用嚴(yán)密時(shí)

保安措施，防止火災(zāi)和爆炸事故時(shí)發(fā)生。

12.露天作業(yè)遇下雨時(shí)，必須采用防雨措施，不得冒雨作業(yè)，在潮濕地帶焊

接時(shí)，應(yīng)必須鋪有絕緣墊和穿絕緣鞋。

13.在需要移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用拖拉電纜的措施移動(dòng)焊機(jī)。

14.持續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)常常檢查電焊機(jī)的溫升狀況，如過(guò)熱（A級(jí)絕緣

60攝氏度,B級(jí)絕緣80攝氏度）必須停止工作，待降溫后才能繼續(xù)工作,冷卻風(fēng)扇

應(yīng)工作正常。

15.工作結(jié)束后應(yīng)拉下焊機(jī)閘刀，切斷電源,檢查工作場(chǎng)地周?chē)?，確認(rèn)無(wú)火源

方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

16.操作人員必須及時(shí)、認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

交流電焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1,使用絕緣電阻計(jì)，測(cè)定初級(jí)繞線(xiàn)次級(jí)繞線(xiàn)間，各繞線(xiàn)接地間的絕緣電阻,

至少應(yīng)在1兆歐以上。

2.灰塵會(huì)減少絕緣性能，使繞組過(guò)熱，因此應(yīng)使用壓縮空氣吹凈堆積在繞

組處及其他部位的灰塵。

3.檢查電源開(kāi)關(guān)日勺接觸狀態(tài)及有無(wú)過(guò)熱痕跡等，若接觸面有燒傷，應(yīng)將其

修平。

4.盡量徹底的清除掉可動(dòng)鐵芯（線(xiàn)圈）移動(dòng)導(dǎo)軌的滑動(dòng)面上及進(jìn)給絲桿上

時(shí)積塵，然后注油最合適是二硫化專(zhuān)目。

5.仔細(xì)檢查螺栓，螺釘類(lèi)的緊固狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)徹底擰緊。

6.焊機(jī)端子與電纜日勺連接應(yīng)牢固，連接不好會(huì)引起局部發(fā)熱，使端子、電

纜燒損。

7.輸出電纜過(guò)長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致電流損耗過(guò)大。電纜過(guò)舊，表層絕緣被破壞，會(huì)

引起電弧不穩(wěn)，因此一定要用新電纜換下舊品。

8,夏季，請(qǐng)勿在陽(yáng)光直射下長(zhǎng)時(shí)間使用，盡量將焊機(jī)置于背陰處，此外要

防止在濕氣大，鐵粉和灰塵多日勺地方及雨中放置。

9.電源電壓低于焊機(jī)額定輸入電壓時(shí)會(huì)導(dǎo)致：

⑴.焊接電流偏低。

⑵.發(fā)生斷弧或?qū)е码娀〔环€(wěn)。

10.電源電壓高于焊機(jī)額定輸入電壓時(shí)會(huì)導(dǎo)致：

⑴.焊接電流偏大。

⑵.產(chǎn)生噪音，電流調(diào)整手輪旋轉(zhuǎn)困難。

⑶.縮短焊機(jī)壽命。

11.至少要每6個(gè)月按照上述要點(diǎn)對(duì)焊機(jī)檢修一次。

12.維護(hù)人員必須及時(shí)，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄及維護(hù)記錄。

汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)絞磨安全操作規(guī)程

1.每天工作前，要認(rèn)真檢查各緊固件，承力件與否完好，檢查潤(rùn)

滑油、汽油、曲線(xiàn)油添加與否合適。

2.汽油機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先脫開(kāi)離合器，點(diǎn)合器合上時(shí)動(dòng)作應(yīng)快，否則

輕易磨損，脫開(kāi)時(shí)不易用力過(guò)猛。

3.啟動(dòng)汽油機(jī)

（1）.打開(kāi)燃油箱開(kāi)關(guān)。注意汽油標(biāo)號(hào)。

（2）.將汽化器阻風(fēng)閥關(guān)閉二分之一左右，以加濃混合氣便與汽油

機(jī)啟動(dòng)。

（3）.將調(diào)速操作手柄放在低速位置

（4）.將起動(dòng)繩以逆時(shí)針?lè)较蚶@與起動(dòng)輪上，此時(shí)活塞應(yīng)處在靠近

上止點(diǎn)的壓縮位置。

（5）.用手按下汽化器浮子室按鈕，直至汽化器上側(cè)面小孔見(jiàn)到有

汽油溢出時(shí)，迅速地拉動(dòng)起動(dòng)輪。對(duì)于正常日勺汽油機(jī)一般1—3次即可

起動(dòng)。

（6）.起動(dòng)后將阻風(fēng)閥漸漸開(kāi)至全開(kāi)位置。

⑺,使汽油機(jī)在低速下運(yùn)轉(zhuǎn)4—5分鐘，然后逐漸增長(zhǎng)轉(zhuǎn)速至2800

—3000轉(zhuǎn)/分并運(yùn)轉(zhuǎn)4—5分鐘，使機(jī)器內(nèi)機(jī)油溫度升高到60。。以上即

可逐漸增長(zhǎng)負(fù)荷。

4.啟動(dòng)后，輕推離合器加大油門(mén)，絞磨開(kāi)始工作。絞磨在工作前

應(yīng)進(jìn)行10分鐘空載運(yùn)行。檢查離合變檔手柄與否靈活、精確、可靠，

各部分與否有異?，F(xiàn)象。

5.變速器變檔時(shí)必須先脫開(kāi)離合器。如遇變檔有卡阻時(shí)，可輕微

合上離合器，變換齒輪位置再行變檔。嚴(yán)禁強(qiáng)行入檔。

6.裝設(shè)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)塔扣螺釘，打開(kāi)左、右半支架。面對(duì)

磨芯端面，將鋼絲繩由下而上逆時(shí)針繞在磨芯上，牽引端靠近變速器,

尾繩端靠近支架。

7.鋼絲繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)應(yīng)視牽引負(fù)荷而定。在額定負(fù)荷工

作時(shí)應(yīng)保持5圈。

8.絞磨的固錨是用以與地樁或地樁代用物連接而設(shè)置日勺。在使用

中不容許在固錨點(diǎn)以外自行確定連接位置。

9.機(jī)動(dòng)絞磨使用前先要空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)真檢查運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，未發(fā)現(xiàn)異

常并試帶負(fù)荷正常后投入使用O

10.在起吊或降落時(shí)，必須合上活動(dòng)支架，嚴(yán)禁拉開(kāi)，防止機(jī)動(dòng)

絞磨受力傾斜時(shí)絞盤(pán)脫出。

11.機(jī)動(dòng)絞磨必須在額定負(fù)荷內(nèi)工作，不容許超載使用，以免發(fā)

生事故或損壞機(jī)件。

12.絞盤(pán)日勺位置應(yīng)正對(duì)鋼絲繩受力方向，保證鋼絲繩走線(xiàn)順當(dāng)，

防止疊繩，并保持一定日勺尾張力。

13.嚴(yán)禁在離合器未松開(kāi)時(shí)換檔；嚴(yán)禁用反轉(zhuǎn)起吊重物。

14.操作人員必須精力集中，聽(tīng)從對(duì)的指揮，隨時(shí)注意各機(jī)件運(yùn)

行狀況與否正常，牽引力較大時(shí)，應(yīng)在尾繩處設(shè)置保險(xiǎn)。

15.由于部分機(jī)件采用鋁合金制造，在檢修過(guò)卷中，各螺絲不能

擰日勺過(guò)緊，更不能用錘擊，以免損壞機(jī)件。

16.為了保證機(jī)動(dòng)絞磨日勺使用可靠性，每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)應(yīng)進(jìn)行

一次檢修（二保）、清洗和換油，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除；每運(yùn)行200小

時(shí)，應(yīng)所有拆裝檢查一次，更換磨損件。

17.停機(jī)。

（1）.卸去負(fù)載，使汽油機(jī)低速空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，按下停機(jī)按鈕，汽

油機(jī)即能停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）.在特殊狀況下需緊急停機(jī)時(shí)，可迅速關(guān)閉汽化器節(jié)流閥，同

步按下停機(jī)按鈕。

18.運(yùn)轉(zhuǎn)中日勺注意事項(xiàng)：

（1）.一般在機(jī)動(dòng)裝磨運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)后，應(yīng)停機(jī)檢查其技術(shù)狀態(tài)和加

注機(jī)油和曲線(xiàn)油。

（2）.當(dāng)汽油用到油箱標(biāo)示管下端時(shí)，應(yīng)及時(shí)加足汽油。

（3）.在絞磨運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)時(shí)刻注意有無(wú)不正常的響聲、漏油及調(diào)速器、

離合器失靈等現(xiàn)，如發(fā)現(xiàn)上述狀況必須立即停機(jī)檢查，并排除。

（4）.在正常狀況下汽油機(jī)排氣顏色為無(wú)色或呈藍(lán)色。

⑸.絞磨工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼絲繩外側(cè)。

19.機(jī)動(dòng)絞磨運(yùn)送裝卸必須輕抬輕放，不得堆疊或與其他機(jī)具機(jī)

件碰撞，以免壓壞或損傷機(jī)件。

20.操作人員必須及時(shí)、認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)絞磨維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.平常保養(yǎng)：

(1).汽油機(jī)動(dòng)絞磨外部及周?chē)仨毐３智鍧崱?/p>

(2).檢查汽油機(jī)動(dòng)絞磨各附件、不見(jiàn)得連接處及汽油機(jī)在機(jī)架上

的緊固處，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。

(3),整個(gè)油路上日勺接頭要保持密封，不得有滲漏現(xiàn)象。

(4).常常注意保持機(jī)油油面處在油塞兩刻線(xiàn)之間，變速箱油面抵

達(dá)標(biāo)示窗。

(5).使空氣濾清器處在良好狀態(tài)，保持進(jìn)氣清潔。

(6).注意汽油機(jī)溫度，防止出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象。

⑺.常常注意排氣煙色，調(diào)速器與否靈活，轉(zhuǎn)速與否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)

問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整和檢修。

(8).注意汽油機(jī)動(dòng)絞磨的響聲，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不正常狀況時(shí)，必須立即

停止進(jìn)行檢查并排除。

(9).檢查鋼絲繩與否到達(dá)安全指標(biāo)。

(10.新機(jī)運(yùn)行六個(gè)月后應(yīng)專(zhuān)人進(jìn)行檢查。清洗變速器、減速器、

換入新潤(rùn)滑油。

(11).變速器用日勺是H—20機(jī)械油。減速器采用日勺是H—50機(jī)械油。

兩者均采用飛濺潤(rùn)滑。離合器內(nèi)的軸承用ZG—3鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

(12).減速器由尾部油孔加油。首先將左端蓋上日勺放油孔擰開(kāi)，并

旋轉(zhuǎn)磨芯，使放油孔與尾部油孔在同一水平面，加入數(shù)量以放油孔溢

油即可。

(13).減速器在檢修裝配時(shí)，應(yīng)注意將兩個(gè)星型輪上的記號(hào)對(duì)稱(chēng)并

轉(zhuǎn)過(guò)兩孔后方能組裝。

2.50小時(shí)保養(yǎng)。

（1）.更換機(jī)油、潤(rùn)滑油。

（2）.清除空濾芯上的灰塵。

（3）.清洗沉淀杯和汽化器浮子室。

（4）.清除火花塞積炭，并按技術(shù)規(guī)定對(duì)火花塞電極間隙進(jìn)行調(diào)整。

（5）.檢查氣缸蓋、汽化器、進(jìn)氣管、調(diào)速器等螺絲與否緊固。

（6）.檢查氣門(mén)與提桿間隙與否符合規(guī)定。

（7）.清除散熱片間及機(jī)罩風(fēng)道中的灰塵、污垢。

（8）.檢查鋼絲繩與否到達(dá)安全原則。

3.200小時(shí)技術(shù)保養(yǎng)。

（1）.更換機(jī)油）潤(rùn)滑油。

（2）.清除氣缸蓋內(nèi)部燃燒室，進(jìn)排氣門(mén)導(dǎo)管、活塞頂部、活塞環(huán)

等上日勺積炭。

⑶.檢查氣門(mén)與氣門(mén)座日勺密封性。

（4）.檢查輸油管及回氣管與否暢通，應(yīng)及時(shí)消除管內(nèi)贓物。

（5）.清洗汽化器。

（6）.清洗燃油箱內(nèi)的燃油沉淀杯。

（7）.檢查氣缸套、活塞環(huán)與否磨損，需要更換。

（8）.為了保證機(jī)動(dòng)絞磨日勺使用可靠性，每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行

一次檢修（二保），清洗和換油，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除；每運(yùn)行200小

時(shí)，應(yīng)所有拆裝檢查一次，更換磨損件。

（9）.更換鋼絲繩。

4.維護(hù)人員必須及時(shí)，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄及維護(hù)記錄。

（砂輪）切割機(jī)安全操作規(guī)程

1.切割機(jī)新買(mǎi)或長(zhǎng)期未使用的，使用前先測(cè)試絕緣電阻，其值應(yīng)不不不小

于0?5兆歐。

2.砂輪機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必須，呆持清潔、寬闊、暢通，不得有任何雜物。

3.砂輪片安裝使用前，用木槌輕敲不得有破裂聲，否則不得安裝使用。

4.砂輪片保留期如超過(guò)一年，在使用之前應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)，合格者方

可使用。

5.切割機(jī)砂輪片軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合指示箭頭標(biāo)明的方向。（若反轉(zhuǎn)，可調(diào)

換電源接頭），嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)切割。

6.切割機(jī)材料必須在夾鉗中夾緊，開(kāi)始切割時(shí)，切忌用力過(guò)猛，以免砂輪

受撞而崩裂。

7.在切割過(guò)程中，前方嚴(yán)禁站人，進(jìn)給用力要均勻平穩(wěn)，根據(jù)材料形狀，

截面大小、材質(zhì)、控制溝應(yīng)日勺切割速度。

8.嚴(yán)禁在拆除防面罩的狀況下使用，工作現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃、易爆的氣體和

物品。

9.使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)具劇烈抖動(dòng)或聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修排除固障之后

可繼續(xù)使用。

10.要常常檢查機(jī)具各部位聯(lián)接與否牢固，電源線(xiàn)有無(wú)破損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及

時(shí)修復(fù)。

11.安全注意事項(xiàng):

（1）.除遵照本闡明外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB3787—83《手持式電動(dòng)工具的管理、

使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

（2）.場(chǎng)地必須整潔，操作場(chǎng)地必須整潔，照明充足，腳下亂堆東西是比較危

險(xiǎn)嘰

（3）.操作時(shí)使身體保持平衡并穿合適的服裝，操作時(shí)思想集中、站穩(wěn)，使身

體保持平衡。同步，操作者應(yīng)穿合適的服裝，戴保護(hù)眼鏡，不戴紗手套，不穿寬

敞的衣服等。

（4）.勿讓他人靠近，除與作業(yè)有關(guān)的人員外，其他人不要靠近作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

（5）,使用規(guī)定砂輪，本工具使用的砂輪必須是增強(qiáng)纖維樹(shù)脂砂輪，其安全線(xiàn)

速度不得不不小于80米/秒，砂輪保留日期超過(guò)一年時(shí)，應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)后

方可使用。

（6）.注意防護(hù)罩，防護(hù)罩是保護(hù)安全日勺重要零件，切不能在拆除日勺狀況下操

作。若更換防護(hù)罩時(shí)，其材料必須用鋼板或同等強(qiáng)度的材料制成，嚴(yán)禁用脆性材

料。防護(hù)罩開(kāi)口部位角度應(yīng)不小于180度。

（7）,嚴(yán)禁使用的場(chǎng)所，在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及爆炸性或腐饞性氣體日勺

場(chǎng)所不能使用。

（8）.對(duì)的使用插頭，不得任意調(diào)換插頭，也不能不用插頭而將裸導(dǎo)線(xiàn)直接插

入插座內(nèi)。

（9）.勿濫用電源線(xiàn)，不得將電源線(xiàn)任意接長(zhǎng)或調(diào)換，不能拉著電源線(xiàn)提拿工

具，不能使電源線(xiàn)與熱源、油接觸，并隨時(shí)防止電源線(xiàn)擦破、割破和扎壞等現(xiàn)象。

00）.及時(shí)拔下插頭，工具不用或調(diào)換零件時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔下插頭，但不能拉著

電源線(xiàn)拔下插頭。

01）.防止忽然起動(dòng)，插插頭時(shí)，開(kāi)關(guān)應(yīng)在斷開(kāi)位置，也不要在插頭仍插入電

源時(shí)，把手按在開(kāi)關(guān)上搬動(dòng)工具。

12.使用注意事項(xiàng)：

⑴.使用規(guī)定電壓，線(xiàn)路電壓不超過(guò)工具銘牌上所規(guī)定電壓的10%方可使用。

⑵.使用前的檢查，砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須對(duì)整機(jī)進(jìn)行細(xì)心檢查，如有破損、龜

裂、啞聲嚴(yán)禁使用。裝上砂輪后空轉(zhuǎn)一分鐘以確認(rèn)安全，然后檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分與否

靈活有異聲，換向火花與否正常。

（3）.防止過(guò)載，工具用于切割或坡口時(shí)不能用力過(guò)猛，碰到轉(zhuǎn)速急劇下降，

應(yīng)立即減少用力。如因故忽然剎?；蚩ㄗr(shí)應(yīng)立即切斷電源。

⑷.及時(shí)調(diào)換電刷，電刷磨損到將不能使用時(shí)，須及時(shí)調(diào)換（二只電刷同步

調(diào)換），否則回使電刷與換向器接觸不良，引起環(huán)火，燒壞換向器，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒

壞電樞。

（5）.在下列狀況下不得使用：在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線(xiàn)或電纜

護(hù)套破裂，插頭、插座、開(kāi)關(guān)破裂或接觸不良，以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)嚴(yán)重火花等

故障時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修理，在未修復(fù)之前不得使用。

（6）,常常保持工具清潔，工具的通風(fēng)道必須保持清潔暢通，并防止鐵屑等雜

物入內(nèi)。使用后應(yīng)立即進(jìn)行整修，讓工具常常保持在良好的狀態(tài)。

（7）.愛(ài)惜工具所用工具要小心輕放，防止受到?jīng)_擊，并防止砂輪受凍受潮。

技術(shù)參數(shù)

驅(qū)動(dòng)電機(jī)：三相異步電動(dòng)機(jī)，功率2.2KW,轉(zhuǎn)速288i7min,電壓380V。

砂輪片：纖維增樹(shù)脂薄片砂輪，JB4175規(guī)格：4)400X3X4)32(mm),

工作線(xiàn)轉(zhuǎn)速270ni/s。

切割能力：鋼管0130X6,角鋼100X10,槽鋼120X50,圓鋼650。

可轉(zhuǎn)夾鉗：0”、15'、30、45°(夾鉗與砂輪片軸線(xiàn)夾角)。

(砂輪)切割機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.常常加脂：此類(lèi)設(shè)備為高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承檔部

分的潤(rùn)滑脂常常保持清潔，并注意添?yè)Q。

2.常常檢查維修工具應(yīng)常常檢查、維修，須檢查電源線(xiàn)、內(nèi)接線(xiàn)、插頭、

開(kāi)關(guān)與否良好、絕緣電阻與否良好，電樞繞組及定子繞組與否有短路、斷路現(xiàn)象,

砂輪、軸承及傳動(dòng)零件與否有損壞等等。

3.保留好每個(gè)零件和調(diào)換相似零件在拆檢工具時(shí)，應(yīng)保留好每個(gè)零件，

包括襯墊及套管等。如有損壞，必須換上新的相似零件，不得采用低于原用材料

的代用材料或和原有規(guī)格不符日勺零部件。

4.裝配時(shí)日勺注意事項(xiàng)：

（1）.應(yīng)將所有日勺零件按本來(lái)位置裝好，尤其是絕緣襯墊、套管等不能遺漏。

（2）.檢查軸伸旋轉(zhuǎn)方向與否與頭部所指示的旋轉(zhuǎn)方向一致（即從軸伸看應(yīng)為

逆時(shí)針?lè)较颍?/p>

5.注意絕緣電阻：長(zhǎng)期擱置不用的工具，或在潮濕環(huán)境中使用的工具，使

用前必須用500伏兆歐表測(cè)定機(jī)殼與繞組之間的絕緣電阻，如不不小于7兆歐時(shí),

必須對(duì)繞組進(jìn)行干燥處理。

6.注意保留：工具應(yīng)寄存于干燥、清潔和無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中，以及小

孩夠不到的地方。

7.也許發(fā)生日勺固障及其排除措施

故障產(chǎn)生原因排除措施

1.電源線(xiàn)斷了或接頭松落1.修復(fù)電源或調(diào)換接頭

二具接電后，

2.開(kāi)關(guān)接觸不良2.修理更換開(kāi)關(guān)

電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)

3.電樞或定子線(xiàn)圈燒壞3.調(diào)換電樞或定子繞匿

二具接電后發(fā)L開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)燒壞L修理或更換開(kāi)關(guān)

生不正常的叫2.機(jī)械部分卡住2.檢查機(jī)械部分

聲，并且不旋3.由于用力過(guò)大使電機(jī)過(guò)負(fù)3減.少進(jìn)給力

1.頭殼中缺乏潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑

1,添加或更換潤(rùn)滑脂

頭殼過(guò)度發(fā)熱脂變臟

2.檢查齒輪或清除雜物

2.齒輪嚙合過(guò)緊或有雜物落

電機(jī)旋轉(zhuǎn)而砂1.齒輪軸或半圓鍵折斷1.檢查齒輪或半圓鍵有否損壞

輪不轉(zhuǎn)2.小錐齒處螺母沒(méi)有旋緊2.旋緊螺母

1.負(fù)荷過(guò)大L減少進(jìn)給力

機(jī)殼表面過(guò)度2.繞組潮濕2.干燥電機(jī)

發(fā)熱3.裝配得不對(duì)的3.檢查電樞與否卡住或擦鐵芯

4.電源電壓下降4.調(diào)正電源電壓

換向器上產(chǎn)生1.電樞短路或斷路1.修復(fù)電樞

環(huán)火或較大火2.換向器表面不光潔2.清除雜物及換向器表面光潔。

汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)安全操作規(guī)程

一.起運(yùn)前的7準(zhǔn)備

1.非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁使用液壓機(jī)。

2.檢查各緊固件連接與否可靠。

3.檢查燃油、機(jī)油、液壓油與否在刻線(xiàn)范圍內(nèi)，有無(wú)漏油現(xiàn)象。

4.各操作手柄與否置于應(yīng)有的位置。

5.傳動(dòng)三角皮帶否調(diào)松。

6.液壓機(jī)上有無(wú)遺忘日勺物品。

二.起動(dòng)汽油液壓機(jī)

1.打開(kāi)燃油箱開(kāi)關(guān)。

2.將汽化器阻風(fēng)閥關(guān)閉二分之一左右，以加濃混合氣便于起動(dòng)。

3.將調(diào)整操作手柄放在低速位置。

4.將起動(dòng)繩以逆時(shí)針?lè)较蚶@于起動(dòng)輪上，此時(shí)活塞處在靠近上止點(diǎn)的壓縮

位置。

5.用手按下氣化器浮子室按鈕，直至汽化器上側(cè)面小孔見(jiàn)到有油溢出時(shí)，

迅速地動(dòng)起動(dòng)輪，對(duì)于正常的汽油機(jī)一般拉1-3次即可起動(dòng)。

6.起動(dòng)后，將隨風(fēng)閥漸漸開(kāi)至全開(kāi)位置。

7,使汽油機(jī)在低速下運(yùn)轉(zhuǎn)4-5分鐘，然后逐漸增長(zhǎng)轉(zhuǎn)速至2800-3000轉(zhuǎn)/

分，并運(yùn)轉(zhuǎn)4-5分鐘，使機(jī)器內(nèi)機(jī)油溫度升高到60。。以上，即可逐漸增長(zhǎng)負(fù)荷。

8.起動(dòng)后，調(diào)整三角皮帶的松緊，以便帶動(dòng)液壓泵工作。

三.液壓泵及液壓鉗的安全操作

1.在設(shè)備未起動(dòng)之前，檢查兩根高壓油管的迅速接頭與否清潔，并連接于

液壓鉗日勺進(jìn)、出油口，裝入后用力向里推，若無(wú)間隙闡明以旋緊鎖帽。

2.調(diào)整三角皮帶使液壓泵進(jìn)入工作狀態(tài)，持續(xù)空轉(zhuǎn)10分鐘，液壓泵無(wú)異常

振動(dòng)和聲響，將液壓換向閥手柄轉(zhuǎn)動(dòng)一種方向，使活塞上移或下移動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)任

何卡阻現(xiàn)象，然后將手柄轉(zhuǎn)動(dòng)于中位，此時(shí)活塞處在下方底部。

3.根據(jù)壓接管外徑選擇合適的壓模，手握液壓鉗旋鐵上蓋手柄旋轉(zhuǎn)90°,

向上提出旋鐵蓋，將壓模定位銷(xiāo)置入活塞頂部孔內(nèi)即可，再將另一塊壓模裝入旋

鐵底部（從大孔處插入，水平拉至小孔處），放入所需壓接體，提起頂蓋裝入液

壓鉗主體，并旋轉(zhuǎn)旋鐵手柄至90。壓接模具即安裝完畢。

4.旋松放氣加油螺塞，檢查人員站位狀況，操作工觀測(cè)液壓鉗的視線(xiàn)與否

良好，液壓鉗旋鐵上方與否有其他人員將頭、手、身體伸入旋鐵上方，確認(rèn)人員

站位視線(xiàn)良好后，將換向閥手柄轉(zhuǎn)動(dòng)使活塞上行，仔細(xì)觀測(cè)液壓鉗、泵，高壓油

管各固定密封件處有無(wú)漏油現(xiàn)象，并觀測(cè)壓力表所顯示日勺壓力，以及液壓鉗模具

的合模狀況，待表壓升至80Mpa時(shí)，所壓接的質(zhì)量已到達(dá)規(guī)定，迅速將操作手柄

旋轉(zhuǎn)至于中位，再旋轉(zhuǎn)至另一方向，進(jìn)行卸壓，液壓鉗活塞復(fù)位后將操作手柄旋

轉(zhuǎn)至中位，旋出旋鐵取出被壓接日勺管件，壓接作業(yè)即告完畢。

5.液壓泵工作壓力為40-80Mpa,在出廠已調(diào)定一般不需調(diào)整，如長(zhǎng)期使用

后，壓力偏低或過(guò)高，則應(yīng)重新調(diào)壓。YQ1250型液壓鉗最高工作壓為80Mpa,超

過(guò)壓力時(shí)，鉗體及旋鐵受力不停上升，易導(dǎo)致鉗體及旋鐵變形，甚至導(dǎo)致人員傷

亡事故，因此只可以在規(guī)定壓力下作業(yè)，嚴(yán)禁過(guò)壓作業(yè)。

四.停機(jī)

1.卸去汽油機(jī)負(fù)荷，將調(diào)速手柄逐漸調(diào)到低速位置。

2.低速空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后按下停機(jī)按鈕即能停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同步按下停機(jī)按鈕。

3.在特殊狀況下需緊急停機(jī)時(shí)，可迅速關(guān)閉汽化器阻風(fēng)閥，停機(jī)后旋緊放

氣加油螺釘，使其在運(yùn)送中不漏油，并將兩根高壓油管的迅速接頭卸下，并裝上

防塵蓋，以防止進(jìn)入沙石。

五.運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1.汽油液壓機(jī)須在通風(fēng)處使用，嚴(yán)禁在封閉環(huán)境中使用。

2.一般在汽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)后，應(yīng)停機(jī)檢查技術(shù)狀況和多種油料的補(bǔ)充。

3.在汽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意有無(wú)不正?？谏醉懧暎┯图罢{(diào)整失靈等現(xiàn)象,

如發(fā)現(xiàn)上述狀況必須立即停機(jī)檢查，并排除。

4.在正常狀況下排氣顏色為無(wú)色或展現(xiàn)藍(lán)色。

5.在壓接工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)檢查液壓鉗鉗體活塞，旋鐵有無(wú)變形、裂紋等

損壞現(xiàn)象。

6.操作人員必須及時(shí)、認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.維護(hù)保養(yǎng)的重要性：汽油液壓機(jī)及液壓鉗屬高壓系統(tǒng)工具，其內(nèi)部構(gòu)造

精密，在工作過(guò)程中，由于受到多種原因的影響，各機(jī)構(gòu)零件會(huì)產(chǎn)生不一樣程度

的松動(dòng)，磨損和機(jī)械損傷，多種工作附件也會(huì)逐漸喪失其應(yīng)有日勺作用，機(jī)油和液

壓油也會(huì)逐漸消耗、缺乏或變質(zhì)，如不及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)就會(huì)加速零部件的損傷，就

會(huì)使其動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性以及工作可靠性迅速下降，甚至導(dǎo)致機(jī)體的嚴(yán)重?fù)p壞，因

此任何時(shí)候都不能忽視液壓機(jī)及液壓鉗的正常維護(hù)保養(yǎng)。

2.維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容：所謂維護(hù)保養(yǎng)，就是定期地對(duì)液壓機(jī)及液壓鉗各部

分進(jìn)行系統(tǒng)地檢查、清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整以及更換某些損壞零件。

3.平常維護(hù)保養(yǎng)：

(1).汽油液壓機(jī)及液壓鉗外部周?chē)仨毐３智鍧崱?/p>

(2).檢查汽油液壓機(jī)及液壓鉗各附件、部件的連接與否緊固，不能有松動(dòng)現(xiàn)

象。

(3).整個(gè)油路上日勺接頭要保持密封，不得有滲漏現(xiàn)象。

(4).常常注意保持機(jī)油和液壓油的規(guī)定刻線(xiàn)之間，添加汽機(jī)油和國(guó)標(biāo)32,一

般液壓油。

(5).使發(fā)動(dòng)機(jī)空濾器處在良好狀態(tài)，保持進(jìn)氣清潔。

⑹.注意發(fā)動(dòng)機(jī)溫度，防止出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象。

(7).常常注意排氣煙色、調(diào)速器及泵體換向閥手柄與否靈活，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與

否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整或檢修。

(8).注意汽油液壓機(jī)的響聲，當(dāng)發(fā)既有不正常狀況時(shí)，必須立即停機(jī)，進(jìn)行

檢查并排除。

4.50小時(shí)保養(yǎng)：

（1）.更換機(jī)油，放油時(shí)最佳在汽油機(jī)剛停機(jī)后，趁機(jī)油尚熱時(shí)，將機(jī)油所有

放盡。

（2）.空濾器濾芯多采用紙質(zhì)濾芯，拆下濾芯后，不許用油或水清洗，而是應(yīng)

用軟毛刷子刷去濾芯外的塵土或用壓縮空氣吹凈。

（3）.清洗沉淀杯和汽化器浮子室。

（4）.清除火花塞積炭，可將火花塞放在清潔的汽油中浸泡數(shù)分鐘，然后用毛

刷清洗，再用磨尖的廢鋼鋸片小心挑剔，用壓縮空氣吹干后方可繼續(xù)使用，嚴(yán)禁

用火燒的措施清除火花塞上和積炭。清除后，應(yīng)按技術(shù)規(guī)定（火花間隙為